污水調(diào)試方案

1、污水處理調(diào)試污水處理工程調(diào)試及試運行指導(dǎo)手冊污水處理工程調(diào)試及試運行指導(dǎo)手冊一、宗旨 本手冊是針對污水處理工程調(diào)試及試運行工作編寫的，可供安裝、調(diào)試及營運工作人員 使用，亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗收之參考。二、綱目手冊含以下主要內(nèi)容： 調(diào)試條件、調(diào)試準備、試水方式、單機調(diào)試、單元調(diào)試、分段調(diào)試、接種菌種、馴化培 養(yǎng)、全線連調(diào)、檢測分析、改進缺陷、補充完善、正式試運行、自行檢驗、正式提交檢驗、 竣工驗收。三、細則1、調(diào)試條件（1）土建構(gòu)筑物全部施工完成；（ 2）設(shè)備安裝完成；（3）電氣安裝完成；（4）管道安裝完成；（5）相關(guān)配套項目，含人員、儀器，污水及進排管線，安全措施均已完善。2、調(diào)試準備

2、（ 1）組成調(diào)試運行專門小組，含土建、設(shè)備、電氣、管線、施工人員以及設(shè)計與建設(shè)方代表共同參與；（2）擬定調(diào)試及試運行計劃安排；（ 3）進行相應(yīng)的物質(zhì)準備， 如水 （含污水、 自來水），氣（壓縮空氣、 蒸汽），電，藥劑的購置、準備；（4）準備必要的排水及抽水設(shè)備；賭塞管道的沙袋等；（5）必須的檢測設(shè)備、裝置（PH計、試紙、COD檢測儀、SS;（ 6）建立調(diào)試記錄、檢測檔案。3、試水（充水）方式（ 1）按設(shè)計工藝順序向各單元進行充水試驗;中小型工程可完全使用潔凈水或輕度污染水（積水、雨水） ;大型工程考慮到水資源節(jié)約，可用50%凈水或輕污染水或生活污水，一半工業(yè)污水（一般按照設(shè)計要求進行） 。（2

3、）建構(gòu)筑物未進行充水試驗的，充水按照設(shè)計要求一般分三次完成，即1/3 、1/3、 1/3 充水，每充水 1/3 后，暫停 3-8 小時，檢查液面變動及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓 情況。特別注意：設(shè)計不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時沖水。已進行充水試驗的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負荷。（ 3）充水試驗的另一個作用是按設(shè)計水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。4、單機調(diào)試（ 1）工藝設(shè)計的單獨工作運行的設(shè)備、裝置或非標均稱為單機。應(yīng)在充水后，進行單機調(diào)試。（ 2 ）單機調(diào)試應(yīng)按照下列程序進行：a、按工藝資料要求，了解單機在工藝過程中的作用

4、和管線連接。b、認真消化、閱讀單機使用說明書，檢查安裝是否符合要求，機座是否固定牢。c、凡有運轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動或者盤動，或者用小型機械協(xié)助盤動。無異常時方可點動。d、按說明書要求，加注潤滑油（潤滑脂）加至油標指示位置。e、了解單機啟動方式，如離心式水泵則可帶壓啟動；定容積水泵則應(yīng)接通安全回路管，開路啟動， 逐步投入運行； 離心式或羅茨風(fēng)機則應(yīng)在不帶壓的條件下進行啟動、 停機。f、點動啟動后，應(yīng)檢查電機設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動。g、點動無誤后，作 3 -5min 試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后，再作 1-2h 的連續(xù)運轉(zhuǎn)，此時要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于 50-60 C,除

5、說明書有特殊規(guī)定者， 溫升異常時， 應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)， 超過規(guī)定范圍的應(yīng)停止運行， 找出原因， 消除后方可繼 續(xù)運行。單機連續(xù)運行不少于 2h 。（3）單車運行試驗后，應(yīng)填寫運行試車單，簽字備查。5 、單元調(diào)試（ 1）單元調(diào)試是按水處理設(shè)計的每個工藝單元進行的， 如格柵單元、 調(diào)節(jié)池單元、水解單元、好氧單元、二沉單元、氣浮單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元的不同要求進行的。（ 2） 單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺設(shè)備試車基礎(chǔ)上進行的，因為每個單元可能有幾臺 不同的設(shè)備和裝置組成， 單元試車是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動運行情況， 并應(yīng)能保證單元正常 工作。（3）單元試車只能解決設(shè)備的

6、協(xié)調(diào)連動， 而不能保證單元達到設(shè)計去除率的要求，因為它涉及到工藝條件、菌種等很多因素，需要在試運行中加以解決。（4）不同工藝單元應(yīng)有不同的試車方法，應(yīng)按照設(shè)計的詳細補充規(guī)程執(zhí)行。6、分段調(diào)試（ 1）分段調(diào)試和單元調(diào)試基本一致，主要是按照水處理工藝過程分類進行調(diào)試的一種方式。（2）一般分段調(diào)試主要是按厭氧和好氧兩段進行的，可分別參照厭氧、好氧調(diào)試運行指導(dǎo)手冊進行。7、接種菌種（1）接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，如主要有水解、厭氧、 缺氧、好氧工藝單元，接種是對上述單元而言的。（2）依據(jù)微生物種類的不同，應(yīng)分別接種不同的菌種。（3）接種量的大?。簠捬跷勰嘟臃N量一般不應(yīng)少于水量的8-

7、10%，否則，將影響啟動速度；好氧污泥接種量一般應(yīng)不少于水量的5%。只要按照規(guī)范施工，厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動。（4）啟動時間：應(yīng)特別說明，菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響啟動周期長短的重要條件。一般來講，低于20C的條件下，接種和啟動均有一定的困難，特別是冬季運行時更是如此。因此，建議冬季運行時污泥分兩次投加，以每天 6000m3 為例，建議第一期，在 水解和好氧池中各投加 12t 活性污泥（注意應(yīng)采取措施防止無機物污泥進入） ，投加后按正 常水位條件，連續(xù)悶曝（曝氣期間不進水） 3-7d 后，檢查處理效果，在確定微生物生化條 件正常時，方可小水量連續(xù)進水20-30d，待生化效果明顯或氣

8、溫明顯回升時，再次向兩池分別投加 10-20t 活性污泥，生化工藝才能正常啟動。（5）菌種來源， 厭氧污泥主要來源于已有的厭氧工程， 如漢斯啤酒厭氧發(fā)酵工程、 農(nóng)村沼氣池、魚塘、泥塘、護城河清淤污泥；好氧污泥主要來自城市污水處理廠，應(yīng)拉取當 日脫水的活性污泥作為好氧菌種。8、馴化培養(yǎng)（ 1）馴化條件：一般來講，微生物生長條件不能發(fā)生驟然的突出變化，常規(guī)講要有一個適應(yīng)過程， 馴化過程應(yīng)當與原生長條件盡量一致， 當做不到時， 一般用常規(guī)生活污水 作為培養(yǎng)水源，果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水，需要加以稀釋，一般控制 COD 負荷不高于 1000-1500mg/L 為宜，這樣需要按 1：1（生活

9、污水：果汁廢水）或 2：1 配制作 為原始馴化水，馴化時溫度不低于20 C,馴化采取連續(xù)悶曝 3-7d,并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況，或者依據(jù)長期實踐經(jīng)驗，按照不同的工藝方法（活性污泥、生物膜等），觀察微生物生長狀況，也可用檢查進出水COD大小來判斷生化作用的效果。（2）馴化方式：馴化條件具備后，連續(xù)運行已見到效果的情況下，采用遞增污水 進水量的方式， 使微生物逐步適應(yīng)新的生活條件， 遞增幅度的大小按厭氧、 好氧工藝及現(xiàn)場 條件有所不同。一般來講，好氧正常啟動可在 10-20d 內(nèi)完成，遞增比例為 5-10%；而厭氧 進水遞增比例則要小的很多，一般應(yīng)控制揮發(fā)酸（VFA濃度不大于1000mg/

10、L,且厭氧池中PH 值應(yīng)保持在 6.5-7.5 范圍內(nèi)，不要產(chǎn)生太大的波動，在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般 來講，厭氧從啟動到轉(zhuǎn)入正常運行（滿負荷量進水）需要 3-6 個月才能完成。（3）厭氧、好氧、水解等生化工藝是個復(fù)雜的過程， 每個工程都會有自己的特點， 需要根據(jù)現(xiàn)場條件加以調(diào)整。9、全線調(diào)試（1）當上述工藝單元調(diào)試完成后，污水處理工藝全線貫通，污水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進行全線連調(diào)。（2）按工藝單元順序，從第一單元開始檢測每個單元的PH值（用試紙）、SS （經(jīng)驗?zāi)繙y）、COD （儀器檢測），確定全線運行的問題所在。（ 3）對不能達到設(shè)計要求的工藝的單元，全面進行檢測調(diào)試， 直至

11、達到要求為止。（ 4）各單元均正常后，全線連調(diào)結(jié)束。10、抓住重點檢測分析（ 1）全線連調(diào)中， 按檢測結(jié)果即可確定調(diào)試重點， 一般來講， 重點都是生化單元。（2）生化單元調(diào)試的主要問題a、要認真檢查核對該單元進出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設(shè)計要 求。b、正式通水前， 先進行通氣檢測， 即通氣前先將風(fēng)機啟動后， 開啟風(fēng)量的 1/4-1/3 送至生化池的曝氣管道中， 檢查管道所有節(jié)點的焊接安裝質(zhì)量， 不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生， 不易 檢查時，應(yīng)涂抹肥皂水進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修復(fù)至要求。c、檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松 動現(xiàn)象。d、檢查曝氣管、 曝氣頭

12、的安裝質(zhì)量， 不僅要求牢固可靠， 而且處于同一水平面上， 高低誤差不大于土 1伽，檢查無誤后方可通水。e、首次通水深度為淹沒曝氣頭、曝氣管深度 0.5m 左右，開動風(fēng)機進行曝氣，檢 查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則，應(yīng)排水進行重新安裝，直至達到要求為止。f、繼續(xù)充水，直到達到正常工作狀態(tài)，再次啟動曝氣應(yīng)能正常工作，氣量大、氣 泡細、翻滾均勻為最佳狀態(tài)。g、對不同生化方式要嚴格控制溶解氧（ DO）量。厭氧工藝不允許有 DO進入；水 解工藝，可在10 12h，用弱空氣攪拌3-5min ;缺氧工藝DO應(yīng)控制在小于0.5mg/L范圍內(nèi)； 氧化工藝則應(yīng)保證 DO 不小于 2-4mg/L 。超過上述規(guī)定

13、將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運行。11、改善缺陷、補充完善（1）連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問題，應(yīng)慎重研究后，采取相應(yīng)補救措施予以完善，保證達到設(shè) 計要求。（2） 一般來講，改進措施可與正常調(diào)試同步進行，直到系統(tǒng)完成驗收為止。12、試運行（1） 系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時轉(zhuǎn)入試運行。（2） 試運行開始，則應(yīng)要求建設(shè)方正式派人參與，并在試運行中對建設(shè)方人員進行系 統(tǒng)培訓(xùn)，使其掌握運行操作。（3）試運行時間一般為 10-15 天。試運行結(jié)束后，則應(yīng)與建設(shè)方進行系統(tǒng)交接，即試 運行前期污水站全部設(shè)施、 設(shè)備、 裝置的保管及運行責(zé)任由工程施工承包方自行承擔； 試運 行期，則由施工方、建設(shè)方共同承擔，以施工方為主；試運行交接后則

14、以建設(shè)方為主，施工 方協(xié)助 ;竣工驗收后則全權(quán)由建設(shè)方負責(zé)。13、自驗檢測（ 1） 由施工方制定自驗檢測方案，并做好相應(yīng)記錄。（2）連續(xù)三天，按規(guī)定取水樣（每2h 一次，24h為一個混合樣），分別在進出水口連續(xù)抽取，每天進行檢測（主要為COD、 PH、 SS） ,合格后即認定自檢合格。14、交驗檢測（ 1 ）由施工方將自檢結(jié)果向建設(shè)方匯報，建設(shè)方認同后，由建設(shè)方寄出交驗書面申請報 告，報請當?shù)丨h(huán)保監(jiān)測主管部門前來檢測。（ 2）施工方，建設(shè)方共同準備條件，配合環(huán)保主管部門進行檢測。（ 3 ）檢測報告完成后，工程技術(shù)驗收完成。15、竣工驗收（ 1 ）由施工方向建設(shè)方提交竣工驗收申請，并向建設(shè)方提供

15、竣工資料。（ 2）由建設(shè)方組織，并正式起草竣工驗收報告，報請主管部門組織驗收。（ 3）正式辦理竣工驗收手續(xù)。厭氧生物處理調(diào)試運行指導(dǎo)手冊厭氧生物處理、調(diào)試、運行指導(dǎo)手冊1、目的：本手冊用于厭氧生物降解工藝單元的運行管理。2、內(nèi)容及對象：手冊包括有以下 7 個內(nèi)容：即 : 厭氧生物反應(yīng)概述；厭氧技術(shù)優(yōu)勢和不足；反應(yīng)機理；厭氧反應(yīng)器類型；厭氧反應(yīng)器工 藝控制條件；啟動方式；運行管理；問題及解決措施；手冊適用于厭氧反應(yīng)器操作人員、污水站技工、化驗人員和管理人員，亦可供相關(guān)人員3、厭氧反應(yīng)概述： 利用微生物生命過程中的代謝活動，將有機物分解為簡單無機物，從而去除水中有機 物污染的過程， 稱為廢水的生物

16、處理。根據(jù)代謝過程對氧的需求， 微生物又分為好氧、 厭氧 和介于兩者間的兼性微生物。 厭氧生物處理就是利用厭氧微生物的代謝過程， 在無需提供氧 的情況下， 把有機物轉(zhuǎn)化為無機物和少量的細胞物質(zhì)， 這些無機物包括大量的生物氣 （即沼 氣）和水。厭氧是一種低成本廢水處理技術(shù)，把廢水治理和能源相結(jié)合，特別適合發(fā)展中國家使用。4、厭氣處理技術(shù)的優(yōu)勢和不足：優(yōu)勢：4.1 可作為環(huán)境保護、 能源回收和生態(tài)良性循環(huán)結(jié)合系統(tǒng)的技術(shù)， 具有良好的社會、 經(jīng)濟、 環(huán)境效益。4.2 耗能少 ,運行費低 ,對中等以上 (1500mg/L) 濃度廢水費用僅為好氧工藝 1/3.4.3回收能源，理論上講IkgCOD可產(chǎn)生純

17、甲烷 0.35m3,燃值(3.93X 10-1J/m3),高于天然氣 (3.93X 10-1J/m3)。以日排10t COD工廠為例，按 COD去除80%，甲烷為理論值 80%計算，日產(chǎn) 沼氣 2240m3, 相當于 2500m3 天然氣或 3.85t 煤 ,可發(fā)電 5400Kwh.4.4 設(shè)備負荷高、占地少。4.5剩余污泥少，僅相當于好氧工藝1/61/10.4.6對N、P等營養(yǎng)物需求低，好氧工藝要求 C: N=100:5:1,厭氧工藝為 C:N=(350-500):5:1。4.7 可直接處理高濃有機廢水 ，不需稀釋。4.8 厭氧菌可在中止供水和營養(yǎng)條件下，保留生物活性和沉泥性一年，適合間斷和

18、季節(jié)性運行。4.9 系統(tǒng)靈活 ，設(shè)備簡單 ，易于制作管理，規(guī)?？纱罂尚?。厭氧不足 :1 、出水污染濃度高于好氧，一般不能達標；2、對有毒性物質(zhì)敏感；3、初次啟動緩慢，最少需 8-12 周以上方能轉(zhuǎn)入正常水平。5、反應(yīng)機理:厭氧反應(yīng)過程是對復(fù)雜物質(zhì)(指高分子有機物以懸浮物和膠體形式存在于水中)生物降 解的復(fù)雜的生態(tài)系統(tǒng)。其反應(yīng)過程可分為四個階段:5.1 水解階段被細菌胞外酶分解成小分子。 例如: 纖維素被纖維酶水解為纖維二糖和 葡萄糖， 淀粉被淀粉酶分解為麥牙糖和葡萄糖， 蛋白質(zhì)被蛋白酶水解為短肽和氨基酸等， 這 些小分子的水解產(chǎn)物能被溶解于水，并透過細胞為細胞所利用。5.2 發(fā)酵階段小分子的化

19、合物在發(fā)酵菌 (即酸化菌) 的細胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更為簡單的化合物，并分泌到細胞外。這一階段主要產(chǎn)物為揮發(fā)性脂肪酸(VFA)醇類、乳酸、CO2、氫、氨、硫化氫等。5.3 產(chǎn)酸階段上一階段產(chǎn)物被進一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫、碳酸以及新的細胞物質(zhì)。5.4 產(chǎn)甲烷階段在這一階段乙酸、氫、碳酸、甲酸和甲醇等被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳 和新細胞物質(zhì)。原理圖如下:復(fù)雜有機物水解、發(fā)酵脂肪酸( C2)硫酸鹽還原產(chǎn)乙酸H2+CO2乙酸產(chǎn)甲烷產(chǎn)甲烷CH4+CO2硫酸鹽還原H2S+CO2硫酸鹽還原a、水解階段含有蛋白質(zhì)水解、碳水化合物水解和脂類水解。b、發(fā)酵酸化階段包括氨基酸和糖類的厭氧氧化， 以及較高級脂肪酸與醇類的厭氧氧化。c、

20、產(chǎn)乙酸階段含有從中間產(chǎn)物中形成乙酸和氧氣，以及氫氣和二氧化碳形成乙酸。d、產(chǎn)甲烷階段包括從乙酸形成甲烷，以及從氧、二氧化碳形成甲烷。廢水中有硫酸鹽時，還會有硫酸鹽還原過程，如虛線所示。6、厭氧反應(yīng)器類型：6.1 普通厭氧反應(yīng)池6.2 厭氧接觸工藝6.3升流厭氧污泥庫(UASB反應(yīng)器6.4 厭氧顆粒污泥膨脹庫 (EGSR)6.5厭氧濾料 (AF)6.6 厭氧流化庫反應(yīng)器6.7 厭氧折流反應(yīng)器 (ABR)6.8 厭氧生物轉(zhuǎn)盤6.9 厭氧混臺反應(yīng)器等 .7、厭氧反應(yīng)的工藝控制條件：7.1溫度：按三種不同嗜溫厭氧菌(嗜溫 5-20 C嗜溫20-42 C嗜溫42-75 C)工程上分 為低溫厭氧(15-2

21、0C )、中溫厭氧(30-35 C)、高溫厭氧(50-55C)三種。溫度對厭氧反應(yīng) 尤為重要，當溫度低于最優(yōu)下限溫度時，每下降 1C,效率下降11%。在上述范圍，溫度在 1-3 C的微小波動，對厭氧反應(yīng)影響不明顯，但溫度變化過大(急速變化)，則會使污泥活力下降，度產(chǎn)生酸積累等問題。7.2 PH :厭氧水解酸化工藝，對 PH要求范圍較松，即產(chǎn)酸菌的 PH應(yīng)控制4-7 C范圍內(nèi)； 完全厭氧反應(yīng)則應(yīng)嚴格控制 PH,即產(chǎn)甲烷反應(yīng)控制范圍 6.5-8.0,最佳范圍為6.8-7.2,PH低于 6.3 或高于 7.8,甲烷化速降低。7.3氧化還原電位：水解階段氧化還原電位為 -100+100mv，產(chǎn)甲烷階段

22、的最優(yōu)氧化還原 電位為-150-400mv。因此，應(yīng)控制進水帶入的氧的含量，不能因以對厭氧反應(yīng)器造成不利 影響。7.4 營養(yǎng)物：厭氧反應(yīng)池營養(yǎng)物比例為 C:N=(350-500):5:1 。7.5 有毒有害物：抑制和影響厭氧反應(yīng)的有害物有三種：7.5.1 無機物 :有氨、 無機硫化物、 鹽類、 重金屬等，特別硫酸鹽和硫化物抑制作用最為嚴重；7.5.2有機化合物：非極性有機化合物，含揮發(fā)性脂肪酸(VFA卜非極性酚化合物、單寧類化合物、芬香族氨基酸、焦糖化合物等五類。7.5.3 生物異型化合物 ,含氯化烴、甲醛、氰化物、洗滌劑、抗菌素等。7.6 工藝技術(shù)參數(shù)：7.6.1 水力停留時間 ：HRT7.

23、6.2 有機負荷7.6.3 污泥負荷8、厭氧反應(yīng)器啟動 ：8.1 接種污泥 ：有顆粒污泥時 ,接種污泥數(shù)量大小10-15%.當沒有現(xiàn)成的污泥時 ,應(yīng)用最多的是污水處理廠污泥池的消化污泥.稠的消化污泥有利于顆粒污泥形成。沒有消化污泥和顆粒污泥時，化糞池污泥、新鮮牛糞、豬糞及其它家畜糞便都可利用作菌種，也可用腐敗污泥 和魚塘底泥作接種污泥，但啟動周期較長。污泥接種濃度至少不低 10Kg?VSS/m3 反應(yīng)器容積，但接種污泥填充量不大于反應(yīng)器容積 60%。污泥接種中應(yīng)防止無機污泥、砂以及不可消化的其它物進入?yún)捬醴磻?yīng)器內(nèi)。8.2 接種污泥啟動：啟動分以下三個階段進行：1、起始階段反應(yīng)池負荷從0.5-1

24、.0kgCOD/m3d 或污泥負荷 0.05-0.1kgCOD/kgVSS?d 開始。進入?yún)捬醭叵到鈴U水的混合液濃度不大于COD5000mg/L，并按要求控制進水，最低的COD負荷為1000mg/L。進液濃度不符合應(yīng)進行稀釋。進液時不要刻意嚴格控制所有工藝參數(shù)，但應(yīng)特別注意乙酸濃度，應(yīng)保持在1000mg/L以下。進液采用間斷沖擊形式，即每34小時一次，每次 5-10min，之后逐步減斷間隔時間至1小時，每次進液時間逐步增長2030min。起始階段，進水間隔時間過長時，則應(yīng)每隔 1 小時開動泵對污泥攪拌一次，每次 35min。2、 啟動第二階段當反應(yīng)器容積負荷上升到2-5kgCOD/m3d

25、時，這一階段洗出污泥量 增大， 顆粒污泥開始產(chǎn)生。 一般講， 從第一段到第二段要 40d 時間， 此時容積負荷大約為設(shè) 計負荷的 50%。3、 啟動的第三階段從容積負荷50%上升到 100%，采用逐步增加進料數(shù)量和縮短進料間斷時間來實現(xiàn)。 衡量能否獲進料量和縮短進料時間的化驗指標定控制發(fā)揮性脂肪酸VFA不大于500mg/L，當VFA超過500-1000mg/L，厭氧反應(yīng)器呈現(xiàn)酸化狀態(tài)，超過1000mg/L則表明已經(jīng)酸化，需立即采取措施停止進料，進行菌種馴化。一般來講第二段到第三段也需30-40d 時間。8.3 啟動的要點1 、啟動一定要逐步進行， 留有充裕的時間， 并不能期望很短時間進入加料運

26、行達到厭氧 降解的目標 。因為啟動實際上是使細菌從休眠狀態(tài)恢復(fù)， 即活化的過程。 啟動中細菌選擇、 馴化、增殖過程都在進行， 原厭氧污泥中濃度較低的甲烷菌的增長速度相對于產(chǎn)酸菌要慢的 多。因此，這時負荷一般不能高，時間不能短，每次進料要少，間隔時間要長。2、 混合進液濃度一定要控制在較低水平，一般COD 濃度為 1000-5000mg/L ，當超過 5000mg/L ，應(yīng)進行出水循環(huán)和加水稀釋至要求。3、 若混合液中亞硫酸鹽濃度大于200mg/L 時，則亦應(yīng)稀釋至 100mg/L 以下才能進液。4、 負荷增加操作方式：啟動初期容積負荷可從0.2-0.5kgCOD/m3?d 開始，當生物降解能力

27、達到80%以上時，再逐步加大。若最低負荷進料，厭氧過程仍不正常COD不能消化，則進料間斷時間應(yīng)延長 24h或2-3d,檢查消化降解的主要指標測量VFA濃度，啟動階段 VFA應(yīng)保持在 3mmoL/L 以下。5、當容積負荷走到 2.0kgCOD/m3d 后，每次進料負荷可增大，但最大不超過 20%，只有當進料增大，而 VFA濃度且維持不變，或仍維持在3mmoL/L水平時，進料量才能不斷增大進液間隔才能不斷減少。存在問題 原1 、污泥生長過慢2 進液酸化度過高;因 解決方法1 營養(yǎng)物不足，微量元素不足;3 種泥不足。1 增加營養(yǎng)物和微量元素;2 減少酸化度;3 增加種泥。2、反應(yīng)器過負荷1 反應(yīng)器污

28、泥量不夠;厭氧生物處理中存在的問題及解決方法2 污泥產(chǎn)甲烷活性不足；3 每次進泥量過大間斷時間短。1 增加種污或提高污泥產(chǎn)量；2 減少污泥負荷；3 減少每次進泥量加大進泥間隔。9、3、污泥活性不夠1 溫度不夠；2 產(chǎn)酸菌生長過快；3 營養(yǎng)或微量元素不足；4無機物Ca2+引起沉淀。1提高溫度;2 控制產(chǎn)酸菌生長條件；3 增加營養(yǎng)物和微量元素;4減少進泥中Ca2+含量。4、 污泥流失1 氣體集于污泥中，污泥上浮;2 產(chǎn)酸菌使污泥分層;3 污泥脂肪和蛋白過大。1 增加污泥負荷，增加內(nèi)部水循環(huán);2 穩(wěn)定工藝條件增加廢水酸化程度;3 采取預(yù)處理去除脂肪蛋白。5、 污泥擴散顆粒污泥破裂1 負荷過大;2 過

29、度機械攪拌;3 有毒物質(zhì)存在。4 預(yù)酸化突然增加1 穩(wěn)定負荷;2 改水力攪拌;3 廢水清除毒素。4 應(yīng)用更穩(wěn)定酸化條件活性污泥系統(tǒng)管理手冊 活性污泥系統(tǒng)管理手冊一、原理：活性污泥的好氧微生物是凝聚、吸附、氧化分解廢水中有機物的生力軍，其原理是生 物降解。二、活性污泥的形、色、嗅活性污泥外觀似棉絮狀， 亦稱絮?；蚪q粒， 有良好的沉降性能。 正常活性污泥呈黃褐色。 供氧曝氣不足， 可能有厭氧菌產(chǎn)生， 污泥發(fā)黑發(fā)臭。溶解氧過高或進水過淡，負荷過低色澤 轉(zhuǎn)淡。良好活性污泥帶泥土味。三、培菌前的準備工作：1、認真消化施工設(shè)計圖紙資料及管理運行手冊；2、檢查熟悉系統(tǒng)裝備及管線閥門，指示記錄儀表；3、清理施

30、工時遺留在池內(nèi)雜物；4、加注清水或泵抽河水作池滲漏試驗，單臺調(diào)試后聯(lián)動試車， 調(diào)好出水堰板至污水處理可正常工作。四、培菌方法：1、所謂活性污泥培養(yǎng)，就是為活性污泥的微生物提供一定的生長繁殖條件，即營養(yǎng)物， 溶解氧，適宜溫度和酸堿度。(1) 營養(yǎng)物：即水中碳、氮、磷之比應(yīng)保持100 : 5 : 1。( 2)溶解氧：就好氧微生物而言，環(huán)境溶解氧大于0.3mg/l ，正常代謝活動已經(jīng)足夠。但因污泥以絮體形式存在于曝氣池中，以直徑500m活性污泥絮粒而言，周圍溶解氧濃度2mg/l 時，絮粒中心已低于 0.1mg/l ，抑制了好氧菌生長，所以曝氣池溶解氧濃度常需高于 3 5mg/l ，常按 5 1 0m

31、g/l 控制。調(diào)試一般認為，曝氣池出口處溶解氧控制在 2mg/l 較為適 宜。( 3)溫度：任何一種細菌都有一個最適生長溫度，隨溫度上升，細菌生長加速，但有一個最低和最高生長溫度范圍，一般為10-45oC,適宜溫度為15-35oC,此范圍內(nèi)溫度變化對運行影響不大。(4)酸堿度：一般PH為6-9。特殊時，進水最高可為PH 9- 10.5,超過上述規(guī)定值時， 應(yīng)加酸堿調(diào)節(jié)。2、培菌法：( 1 )生活污水培菌法：在溫暖季節(jié)，先使曝氣池充滿生活污水，悶曝(即曝氣而不進污 水)數(shù)十小時后，即可開始進水。引進水量由小到大逐漸調(diào)節(jié)，連續(xù)運行數(shù)天即可見活性污 泥出現(xiàn)，并逐漸增多。為加快培養(yǎng)進程， 在培菌初期投

32、加一些濃質(zhì)糞便水或米泔水等， 以提 高營養(yǎng)物濃度。特別注意，培菌時期(尤其初期)由于污泥尚未大量形成，污泥濃度低，故 應(yīng)控制曝氣量，應(yīng)大大低于正常期曝氣量。( 2)干泥接種培菌法： 最好取水質(zhì)相同已正常運行的污水系統(tǒng)脫水后的干污泥作菌種源 進行接種培養(yǎng)。一般按曝氣池總?cè)芊e1的干泥量，加適量水搗碎，然后再加適量工業(yè)廢水和濃糞便水。按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需濃度。(3)數(shù)級擴大培菌法：根據(jù)微生物生長繁殖快的特點，仿照發(fā)酵工業(yè)中菌種t種子罐t 發(fā)酵罐數(shù)級擴大培菌工藝， 分級擴大培菌。 如某工程設(shè)計為三級曝氣池， 此時可先在一個池 中培菌，在少量接種條件下，在一個曝氣池內(nèi)培菌，成功

33、后直接擴大至二三級。( 4)工業(yè)廢水直接培菌法：某些工業(yè)廢水，如罐頭食品、豆制品、肉類加工廢水，可直 接培菌；另一類工業(yè)廢水，營養(yǎng)成分尚全，但濃度不夠，需補充營養(yǎng)物，以加快培養(yǎng)進程。 所加營養(yǎng)物品常有：淀粉漿料、食堂米泔水、 面湯水(碳源) ；或尿素、硫氨、氨水 (氮源) 等，具體情況應(yīng)按不同水質(zhì)而定。( 5)有毒或難降解工業(yè)廢水培菌：有毒或難降解工業(yè)廢水，只能先以生活污水培菌，然 后再將工業(yè)廢水逐步引入，逐步馴化的方式進行。（6）直接引進種菌種培菌：有些特殊水質(zhì)菌種難于培養(yǎng)，還可利用當?shù)乜蒲辛α浚?專業(yè)的工業(yè)微生物研究所培養(yǎng)菌種后再接種培養(yǎng)，如PVA（聚乙烯醇）好氧消化即有專門好氧菌。此

34、法，投資大，周期長，只有特殊情況才用。3、馴化：在培菌階段后期，將生活污水和外加營養(yǎng)物量，逐漸減少，工業(yè)廢水比例逐漸 增加， 最后全部轉(zhuǎn)為受納工業(yè)廢水， 這個過程稱為馴化。 理論上講，細菌對有機物分解必須 有酶參與，而且每種酶都要有足夠數(shù)量。馴化時，每變化一次配比時，需要保持數(shù)天，待運 行穩(wěn)定后（指污泥濃度未減少，處理效果正常） ，才可再次變動配比，直至馴化結(jié)束。五、運行管理1、巡視：指每班人員必須定時到處理裝置規(guī)定位置進行觀察、檢測，以保證運行效果。2、二沉池觀察污泥狀態(tài)：主要觀察二沉池泥面高低、上清液透明程度，有無漂泥，漂泥粒大小等。上清液清澈透明 運行正常，污泥狀態(tài)良好；上清液混濁 負荷

35、高，污泥對有機物氧化、 分解不徹底； 泥面上升 污泥膨脹， 污泥沉降性差； 污泥成層上浮 污泥中毒；大塊污泥上浮 沉淀池局部厭氧，導(dǎo)致污泥腐??；細小污泥漂浮 水溫過高、 C N 不適、營養(yǎng)不足等原因?qū)е挛勰嘟庑酢?、曝氣池觀察：曝氣池全面積內(nèi)應(yīng)為均勻細氣泡翻騰，污泥負荷適當。運行正常時，泡 沫量少， 泡沫外呈新鮮乳白色泡沫。 曝氣池中有成團氣泡上升， 表明液面下有曝氣管或氣孔 堵塞；液面翻騰不均勻，說明有死角；污泥負荷高，水質(zhì)差，泡沫多；泡沫呈白色，且數(shù)量 多，說明水中洗滌劑多； 泡沫呈茶色、灰色說明泥齡長或污泥被打破吸附在泡沫上，應(yīng)增加 排泥；泡沫呈其它顏色，水中有染料類物質(zhì)或發(fā)色物污染；負荷過高，有機物分解不完全， 氣泡較粘，不易破碎。4、污泥觀察：生化處理中除要求污泥有很強的“活性“，除具有很強氧化分解有機物能力外，還要求有良好沉降凝聚性能，使水經(jīng)二沉池后徹底進行“泥”（污泥）“水”（出水）分離。（1）污泥沉降性 SV30是指曝氣池混合液靜止 30min后污泥所占體積，體積少，沉降性 好，城市污水廠