灑水車司機(jī)崗位規(guī)程資料

1、崗位作業(yè)規(guī)程崗規(guī)灑水車司機(jī)崗位作業(yè)規(guī)程年 月日發(fā)布年 月日實(shí)施*公司印發(fā)灑水車崗位規(guī)程*公司崗位作業(yè)規(guī)程審批表規(guī)程名稱：灑水車司機(jī)崗位作業(yè)規(guī)程 規(guī)程編號：*崗規(guī)頁 碼：共頁 編制單位：* 編制人: 廠長審核：*公司審核：技術(shù)質(zhì)量處: 生產(chǎn)處: 設(shè)備處:經(jīng)理審批：發(fā)放編號：-34-第一章：交接班制度3第二章：技術(shù)操作 5第三章：設(shè)備使用維護(hù) 9第四章：本崗位安全注意事項(xiàng) 16第五章：安全通則 17第一章交接班制度一、交班規(guī)定1、交班人員按規(guī)定的下班時間提前 如實(shí)填寫崗位交接班記錄和其它原始記錄， 在岡位上冋接班人員進(jìn)行面對面交接。20分鐘進(jìn)行交班準(zhǔn)備，要等接班人員檢查后,2、交班人員待接班人員到

2、崗后，在崗位上，向接班人員逐項(xiàng) 交接。交班人對接班人員提出的問題負(fù)責(zé)解釋清楚。3、交班人員必須向接班人員交清以下內(nèi)容：(1 )本班工作完成情況。(2)設(shè)備狀況，包括設(shè)備的性能狀況和設(shè)備衛(wèi)生狀況。(3)有無安全隱患。(4)環(huán)境衛(wèi)生是否符合要求。(5)設(shè)備、工具及其他物品是否齊全完好，存放是否符合定置管理要求。(6)原始記錄要齊全、準(zhǔn)確、清楚不漏項(xiàng)，不得丟、撕，不得做假記錄。(7)各級領(lǐng)導(dǎo)指示、通知及交辦任務(wù)。4、接班人員未到崗位，或未在交接班記錄上簽字，交班人員 不準(zhǔn)離崗。同時向班長或上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，服從領(lǐng)導(dǎo)安排。5、交班時，如果設(shè)備正在檢修中，必須將操作牌交清楚。6、交班完畢，接班人員無異議，接

3、班人員在交接班記錄上簽全姓名。二、接班規(guī)定1、按規(guī)定的上班時間，提前 30分鐘穿戴好勞動保護(hù)用品參 加班前會，提前15分鐘到崗位與交班人面對面進(jìn)行交接。2、接班人同交班人一起檢查本崗位的設(shè)備、工具材料、文 明生產(chǎn)、安全設(shè)施、交接班記錄等內(nèi)容，必要時，交、接班人員 有權(quán)利和義務(wù)開機(jī)確認(rèn)設(shè)備狀況。3、檢查后到崗位與交班人員面對面交接，無異議在交接班記錄上 簽全姓名。三、其它規(guī)定1、嚴(yán)格遵守規(guī)定的交接班時間，不得遲到或早退。2、在規(guī)定的時間接班人未到，交班人員要主動留做，并及時 向上一級領(lǐng)導(dǎo)匯報，在上一級領(lǐng)導(dǎo)安排好接班人員后方可離崗。3、交班前發(fā)生的問題，由交班人員負(fù)責(zé)；接班人員在交接班 記錄上簽字

4、后，發(fā)生的問題，由接班人員負(fù)責(zé)，接班人當(dāng)時無法 查清的問題，仍由交班人員負(fù)責(zé)。4、在交接班過程中發(fā)生的交接雙方解決不了的異議、特殊問 題，由雙方班長協(xié)商解決或由上級領(lǐng)導(dǎo)裁決。5、交班人員必須實(shí)事求是地交清本崗位全部的情況，不得隱 瞞遺漏。6、交接班記錄的交、接班人員姓名，必須由進(jìn)行交、接班的 本人簽字，不得提前、滯后填寫，不得他人代簽。7、交接班記錄的填寫要做到規(guī)范、整潔、齊全、字跡清楚， 不得丟、撕、亂劃。交接班記錄不損壞、丟失，妥善保管。第二章技術(shù)操作規(guī)程一、技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)(一) 熟知所駕車輛的技術(shù)性能，技術(shù)參數(shù)及極限標(biāo)準(zhǔn)。(二) 起步平穩(wěn)，換檔及時，無齒輪撞擊聲。(三) 雙手握方向盤時，保

5、持 4-10點(diǎn)位置，運(yùn)用準(zhǔn)確自如。(四) 行車速度保持最佳經(jīng)濟(jì)車速。(五) 根據(jù)異響、異味正確判斷故障部位。二、開停機(jī)技術(shù)操作規(guī)定及方法(一) 開機(jī)前的檢查：1. 見“運(yùn)行記錄”具體的內(nèi)容如下：(1) 清潔機(jī)械外部。(2) 油位水位。(3) 儀表燈光及反光鏡。(4) 各操作機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)向。(5) 皮帶松緊度。(6) 各部安全裝置。(7) 各部緊固情況。(8) 輪胎氣壓及備胎。(9) 空濾器及更換濾芯。(10 )各部跑冒滴漏。(11 )各部潤滑情況。(12 )電解液及各部線路。(13) 放水及排敲儲氣筒。(14) 發(fā)動機(jī)及底盤工作情況。2當(dāng)氣溫低于5C時，應(yīng)加添熱水，對機(jī)油進(jìn)行預(yù)熱，用搖柄搖 轉(zhuǎn)，曲

6、軸10轉(zhuǎn)以上，感到輕松為止，使機(jī)件表面得到充分的潤 滑。(二) 起動發(fā)動機(jī)：1. 啟動前，拉開阻風(fēng)拉鈕，將油門置于怠速位置，變速桿置于空 檔，拉緊手制動，接通點(diǎn)火開關(guān)觀察儀表指示正常。2. 打開開關(guān)，接通起動機(jī)，發(fā)動機(jī)即可起動，每次起動時間不得超過5分鐘，連續(xù)起動間隔時間不得少于30秒鐘，如三次不能起動。應(yīng)檢查排除故障后，再行起動。3. 使用手搖柄起動時，為避免發(fā)動機(jī)“反轉(zhuǎn)”傷人，應(yīng)稍撥遲點(diǎn)火 時間，起動后再調(diào)回原位。4. 禁止用拖、頂、溜車方式起動發(fā)動機(jī)。(三) 起動后的檢查：1. 起動后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察儀表指示，冷卻水溫度應(yīng)達(dá)50 C至60 C,機(jī)油壓力達(dá)到 0.15Mpa以上，氣壓 40

7、0Kpa以上時，方 可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。2. 起動后，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得過長，夏季不準(zhǔn)超過5-6分鐘，冬季不準(zhǔn)超過10-12分鐘，嚴(yán)禁猛轟油門，高速運(yùn)轉(zhuǎn)加快升溫，以 防機(jī)件早期磨損。3. 起動后，如遇水溫急速上升，機(jī)油壓力制動氣壓急劇下降，以 及出現(xiàn)異響、異味和跑、冒、滴、漏等狀況時，應(yīng)停機(jī)檢查。（四）停機(jī)：停機(jī)時，關(guān)閉電源開關(guān)，扳下電源總閘，拉緊手制動器，冬季臨 時停機(jī)超過2個小時以上，應(yīng)再次發(fā)動升溫，回場后，未加防凍 液的車輛及時將水放掉，掛好無水牌。三、技術(shù)操作方法（一）起步：1. 檢查發(fā)動機(jī)水溫，機(jī)油壓力，制動氣壓、電流表等指示正常， 方可起步。2. 起步前應(yīng)先觀察周圍有無障礙物，并鳴喇叭，掛

8、入一檔，松開 手制動器，輕踏加速踏板，緩抬離合器，平穩(wěn)起步，在不超過 5Km/h車速時，試踏制動器有效。（二）行駛：1. 行駛中必須循序換檔，根據(jù)路面，負(fù)荷速度及時增減檔，保持 經(jīng)濟(jì)合理的車速。2. 車輛上坡前適當(dāng)加速，利用沖力上坡，長陡坡應(yīng)提前換擋。3. 下坡時禁止熄火，空檔滑行，可使用低速檔利用發(fā)動機(jī)阻力或 排氣制動與腳制動器配合使用控制車速。4. 在城市行車，要控制車速，隨時做好制動和停車的準(zhǔn)備。5. 在運(yùn)行中，要選擇平坦路面行駛。（三）停車：停車時，要選擇平坦，堅(jiān)實(shí)，視線開闊，不影響他車交會的地點(diǎn) 順行方向停在道路右側(cè)，拉緊手制動。（四）新車、新大修和新大修發(fā)動機(jī)的配合：1. 走合期里

9、程一般為1000-1500公里。2. 最咼車速不得超過 40km/h公里。3. 按額定載質(zhì)量減載 20%-25%禁止拖帶掛車或拖掛車輛。4. 在走合期內(nèi)，要注意發(fā)動機(jī)水溫和機(jī)油壓力，察聽各組成部位 工作狀況。5. 走合期內(nèi)，嚴(yán)禁拆除限速片或隨意擴(kuò)大孔徑。四、防止事故規(guī)定及注意事項(xiàng)（一）嚴(yán)格按規(guī)定的品種，牌號添加燃油、機(jī)油、殺怦油及潤滑 油。（二）制動、燈光、轉(zhuǎn)向、喇叭、雨刷器必須靈敏有效，否則不 準(zhǔn)行駛。（三）車輛必須配滅火器，保證靈敏有效，并會使用。（四）在行駛中，嚴(yán)格執(zhí)行交通法規(guī)及公路管理人員的指揮。（五）汽車途中發(fā)生故障，停放在安全地帶，做好警示標(biāo)志，夜 間需開輪廓燈，拉緊手制動，將車輪

10、掩好，以防溜車，排除故障 后方可行駛。（六）停車時，不得與他車在道路側(cè)面并列停放，與他車前后停 放至少保持2米的間距。（七）車輛未停穩(wěn)時，不得掛倒檔。（八）當(dāng)發(fā)動機(jī)水溫高于 90 C以上時，不得立即熄火，要怠速降 溫至90 C以下，方可熄滅排除故障。（九）運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異響、異味時，要立即停車，處理排除故障， 疑難故障應(yīng)及時向有關(guān)人員匯報，未處理前不得繼續(xù)行駛，防止機(jī)件損壞擴(kuò)大化。第三章設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程設(shè)備潤滑圖表保養(yǎng)時間序 號潤滑部位潤滑點(diǎn)數(shù)加油量(L)潤滑劑3000km1傳動軸十字軸軸承3出新油鋰 基 潤 滑 脂2傳動軸滑動器1出新油3傳動軸中間支承1出新油4轉(zhuǎn)向節(jié)銷上下軸承4出新油5前后鋼板

11、彈簧銷4出新油6欄直拉桿水箱4出新油7轉(zhuǎn)向發(fā)動機(jī)軸滑動 叉及十字軸軸承3出新油8前后制動器輪軸6出新油12000km9水泵軸承10.5鋰 基 潤 滑 脂10離合器與制動踏板軸20.111變速器第一軸前軸承10.112輪轂軸承40.513分電器10.124000km14起動機(jī)軸承10.115發(fā)電機(jī)軸承10.148000km16離合器分離軸承10.1鋰 基 潤 滑 脂17制動調(diào)整臂40.118車速里程表軟軸10.119車門破力升降器車門鎖40.180000km20減震器20.5減震器油設(shè)備潤滑圖表序 號潤滑部位占八、數(shù)潤滑周期加油量潤滑劑1轉(zhuǎn)向節(jié)主鎖21000km按一硫化鉬鋰基脂2水泵軸承1100

12、0km2號鈣基脂潤滑脂3傳動軸花鍵11000km需2號鈣基脂潤滑脂4方向節(jié)十字軸33求2號鈣基脂潤滑脂5分電器油杯13求2號鈣基脂潤滑油6離合器、 分離軸承16000km2號鈣基脂潤滑油7后輪轂軸承212000km量2號鈣基脂潤滑脂8前輪轂軸承212000km添2號鈣基脂潤滑脂9橫直拉桿球銷41200km添2號鈣基脂潤滑脂10起動機(jī)軸承11200km加二硫化鉬鋰基脂11發(fā)電機(jī)軸承11200km二硫化鉬鋰基脂一、設(shè)備使用中的安全注意事項(xiàng)：設(shè)備使用中要嚴(yán)格遵守交通規(guī)程二、定時清掃設(shè)備的規(guī)定：（一）收車后對車輛外觀進(jìn)行清掃、清洗。（二）清掃機(jī)器蓋，司機(jī)室、保險杠、擦拭發(fā)動機(jī)各部總成件。（馬達(dá)發(fā)電機(jī)、

13、分電器、高壓泵、進(jìn)排管、不得用水沖洗）。三、設(shè)備使用過程中的檢查：（一）安全裝置：1. 燈光：各種燈光齊全。2喇叭：齊全有效。（包括倒車?yán)龋?警報器齊全有效。4. 制動器，零件齊全，調(diào)整適當(dāng)，靈敏有效。5. 倒車鏡，反視鏡、反光鏡齊全，能動性好。6. 雨刷器靈活。7. 滅火器靈敏有效，固定得當(dāng)。（二）轉(zhuǎn)向：方向機(jī)固定牢固，橫豎拉桿，聯(lián)接螺絲不松動。（三）發(fā)動機(jī)：1. 風(fēng)扇、水泵、氣泵、皮帶、檢查調(diào)整松緊度不大于10-15mm.。輪上的開口銷平墊齊全。2空氣濾清器，濾芯無破損，無積塵，固定卡箍封膠圈螺絲牢固。3. 清潔無油污：無積塵、無漏油、無漏水。4. 油水添加適當(dāng)不缺。5. 機(jī)油、燃油、水

14、箱蓋齊全，有效固定牢固。6. 各機(jī)爪螺絲、緊固要牢。（四）蓄電池：1. 蓄電池固定牢固可靠，電瓶擋板不松曠，表面清潔。2. 電瓶卡子及連接線緊固不松動，換電瓶時，搭鐵線安裝正確。3. 電液填加要高出濾網(wǎng) 3mm。（五）潤滑點(diǎn)，油咀齊全、無干磨。（六）車身底盤：1. 護(hù)板、各部位護(hù)板螺絲緊固，無松曠。2. 機(jī)器蓋子固定螺絲不松動，掛鉤齊全、牢固。3. 儲氣筒、安全線、排污伐、安全有效，靈活可靠。4. 輪胎螺絲不松，胎面無金屬屑，無夾石，輪胎氣壓正常。前輪0.49Mpa,后輪 0.63 Mpa 。5. 防塵套齊全牢固。6. 各種軸銷固定螺絲不松，不缺。7. 車容車貌：清潔無油污，無泥土，號牌清晰。

15、（七）保養(yǎng)間隔期及內(nèi)容:1日保養(yǎng)項(xiàng)目：（1） 檢查并添加發(fā)動機(jī)的冷卻水。（防銹防凍液）（2）檢查并添加發(fā)動機(jī)的潤滑油。（3）檢查并添加燃油箱存油。（4）冬季冷卻系統(tǒng)防水，貯氣筒防水及油污。（5）檢查燈光儀表刮水器，喇叭手腳制動器，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，聽察發(fā) 動機(jī)和底盤有無異常。2. 一級保養(yǎng)，汽車行駛 1500-2000km 進(jìn)行一次。（1）進(jìn)行日保養(yǎng)項(xiàng)目。（2）清洗三濾和放出濾清器中雜物，排除貯氣筒內(nèi)油污。（3）檢查并添加曲軸箱，變速箱、后橋、轉(zhuǎn)向機(jī)潤滑油，清洗通 氣塞。（4）檢查并緊固發(fā)動機(jī)懸置件，底盤各部，傳動軸、十字軸，及 中間支承。轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)各接頭及車身各部連接螺絲。（5）檢查分電器觸點(diǎn)間隙。（

16、6） 檢查調(diào)整發(fā)動機(jī)空調(diào)機(jī)的皮帶松緊度10-15mm。（7）檢查輪胎按規(guī)定充氣。（8）檢查備胎升降及固定情況，并潤滑各部位。（9）清洗蓄電池外表，檢查液面并添加電解液。3. 換季保養(yǎng)：結(jié)合汽車的二保進(jìn)行。10000km 次。每年五月進(jìn)行夏季保養(yǎng)，十月進(jìn)行冬季保養(yǎng)。（1） 按照季節(jié)的氣溫變化， 及時更換發(fā)動機(jī)，變速箱、差速器、 轉(zhuǎn)向機(jī)內(nèi)的潤滑油。（2）按季節(jié)不同更換蓄電池，電解液。（3）調(diào)整汽車換季裝置、節(jié)溫器、放水、排污開關(guān)等，使之符 合季節(jié)特點(diǎn)。四、運(yùn)行中出現(xiàn)故障的排除法：同使用規(guī)程部分，設(shè)備運(yùn)行中故障排除。五、主要易損件報廢標(biāo)準(zhǔn)（略）：（一）檢查保養(yǎng)作業(yè)，選擇合適型號的工具。（如開口扳手，

17、梅花扳手，專用扳手）。（二）清洗維護(hù)，保養(yǎng)時，做到發(fā)動機(jī)必須停機(jī)，起斗時穿好安 全銷，打好埯、拉緊手制動器。（三）清洗空濾器濾芯時，用壓縮空氣吹凈或清洗劑洗凈，嚴(yán)禁 使用汽油洗。（四）冬季行車遇有冰雪路面，要裝好防滑鏈。（五）遇到危險地段，停車看好地形后再行駛。（六）發(fā)動機(jī)發(fā)生故障，必須熄火處理。第四章本崗位安全規(guī)程1、嚴(yán)格遵守交通法規(guī)和公司的有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證照 齊全。不準(zhǔn)駕駛與準(zhǔn)駕證不符的車輛。嚴(yán)禁酒后開車，嚴(yán)禁將車 交給非司機(jī)駕駛。2、出車前檢查確認(rèn)轉(zhuǎn)向，制動、燈光安全裝置及靜電接地、 車廂掛鉤齊全、靈敏、可靠，所用工具無缺陷。3、嚴(yán)格執(zhí)行交通法規(guī)，遵守指揮信號和交通安全警示。4、

18、加油時，發(fā)動機(jī)應(yīng)熄火，遠(yuǎn)離火源，禁止吸煙和用明火觀 察油量，油箱封閉嚴(yán)密。5、不準(zhǔn)往汽化器加注汽油發(fā)動車輛，敲擊油桶油箱，將汽油 作為清洗劑使用，汽油著火時禁止用水滅火。6、通過道口時嚴(yán)格執(zhí)行一慢、二看、三通過的規(guī)定，待欄桿 停穩(wěn)后方可通行。7、發(fā)動機(jī)水溫過高時，要確認(rèn)溫度降低后戴好手套再緩慢打 開水箱蓋。8、嚴(yán)格執(zhí)行和遵守三檢制度定期保養(yǎng)，保持機(jī)件完好、車容 整潔。9、嚴(yán)禁把車停在坡道上檢修。需要檢修時必須把發(fā)動機(jī)熄火 停轉(zhuǎn)，掩好輪胎，拉緊制動，禁止用汽油清洗發(fā)動機(jī)。10、進(jìn)入作業(yè)區(qū)域時必須穿戴好勞保用品，作業(yè)時排空區(qū)不 得有人，否則可能造成人生傷害事故。11、降下料斗之前，檢查真空泵入口隔

19、柵周圍是否有人或雜 物存在，確認(rèn)沒有人或雜物后推液壓閥蘭色手柄，落下車體料斗。12、開啟卡車尾門：拉液壓閥紅色手柄，打開尾門的鎖，人 走到車后檢查尾門鎖是否以被提起并且無人。13、開啟卡車尾門：拉液壓閥黃色手柄，打開尾門。當(dāng)人站 在尾門下時，必須放置安全支撐。第六章公司安全通則一、安全通則1、凡進(jìn)入公司廠區(qū)的人員，必須遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制 度，服從指揮。2、 凡從事生產(chǎn)、施工作業(yè)的人員要嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，嚴(yán) 禁冒險作業(yè)，違章指揮。當(dāng)生產(chǎn)（施工）與安全發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)（施工）必須服從安全。3、 從事特種作業(yè)的人員必須持有地方勞動部門頒發(fā)的 特 種作業(yè)操作證，并從事批準(zhǔn)項(xiàng)目范圍內(nèi)的作業(yè)； 持特種

20、作業(yè)學(xué) 習(xí)操作證的人員不準(zhǔn)單獨(dú)頂崗操作。4、工作時要保證精力充沛， 嚴(yán)禁酒后上崗；操作時要精神 集中，不準(zhǔn)閑談或做與工作無關(guān)的事；不準(zhǔn)擅離崗位，隨意將工 作轉(zhuǎn)交他人。5、不準(zhǔn)擅自將與工作無關(guān)的人員帶入工作場所。6、進(jìn)入施工現(xiàn)場及生產(chǎn)區(qū)域時， 必須穿戴好勞動防護(hù)用品， 戴好安全帽，走安全通道，注意安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁在危險場所或要害部位停留或隨意通過。7、 非本崗位操作人員不準(zhǔn)私自開關(guān)設(shè)備，亂動儀器和各種 閥門。嚴(yán)禁在各種傳動設(shè)備 上休息、行走和跨越。8、嚴(yán)禁私自拆卸和移動機(jī)械設(shè)備的安全裝置及工作現(xiàn)場的 安全防護(hù)設(shè)施。9、不準(zhǔn)擅自攀登高空建筑。 高處作業(yè)不準(zhǔn)往地面任意拋扔 物件，在無安全防護(hù)設(shè)施的

21、情況下，必須按規(guī)定系掛安全帶，并做到高掛低用。10、使用手持電動工具必須戴好絕緣手套或采取腳下絕緣措 施，并使用合格可靠的漏電保護(hù)器。11、接近帶電設(shè)備或線路施工時，必須符合規(guī)定的安全工作 距離，并采取可靠的安全措施。12、嚴(yán)禁用壓縮空氣、氧氣等吹掃油脂、鐵屑等。13、遵守交通法規(guī)，嚴(yán)禁非司機(jī)駕駛各類機(jī)動車輛。14、過無人看管鐵路道口時要一站、二看、三通過；不準(zhǔn)走 無人行道的鐵路橋梁、涵洞；嚴(yán)禁鉆桿搶道；嚴(yán)禁私自扳動鐵路 道岔和其它裝置。15、嚴(yán)禁在易燃、易爆和有害氣體場所逗留、吸煙和動火。16、嚴(yán)禁鉆越電網(wǎng)、圍墻或隔電網(wǎng)投遞物品。17、鋼包、鐵包耳軸旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)人。18、嚴(yán)禁往盛裝液

22、體金屬的容器內(nèi)置扔潮濕物。19、金屬液體嚴(yán)禁往潮濕部位泄漏或傾倒。20、鑄機(jī)拉坯過程中地面欄桿內(nèi)，非本崗位人員嚴(yán)禁進(jìn)入， 任何人員嚴(yán)禁跨越紅坯，嚴(yán)禁在拉矯機(jī)中間穿行。21、 鋼包在吹氬、出鋼時，鋼包周圍10米內(nèi)禁止停留、通 行。22、遇有天車吊運(yùn)金屬液體（物品）通過時，人員要及時躲避到安全位置。23、大包轉(zhuǎn)臺在坐包瞬間 0米地面10米內(nèi)人員不準(zhǔn)停留、 通行。在放包時確認(rèn)卡好卡塊，遠(yuǎn)離鋼包耳軸。24、各種安全設(shè)施、安全裝置嚴(yán)禁挪做它用或拆除。25、煉鋼轉(zhuǎn)爐吹煉時，危險區(qū)域內(nèi)人員嚴(yán)禁停留、通行和堆 放危險物品。26、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位和傳動部位，在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁觸摸、靠近或 清掃、加油，嚴(yán)禁隔著運(yùn)轉(zhuǎn)部位拿取

23、或傳遞工具、物品，嚴(yán)禁跨 越和乘坐傳動皮帶。27、處理氮?dú)?、氬氣管道事故時，要先泄壓，人員航站在上 風(fēng)口，不得直對泄漏點(diǎn)，在容器內(nèi)工作，必須先斷氣源檢測容器 內(nèi)氧氣含量是否達(dá)到要求， 合作后方可工作，防止窒息事故發(fā)生。二、公用工具、設(shè)備使用安全規(guī)程1、手鉗（1）手鉗不準(zhǔn)當(dāng)錘子使用，不準(zhǔn)敲擊物件。（2）電工用的手鉗，絕緣必須良好，否則不準(zhǔn)使用。（3） 剪切線材短頭時，短頭部位不準(zhǔn)對準(zhǔn)人體面部，防止崩傷雙 眼。（4）鉗口鈍后，切不斷線時，不準(zhǔn)用錘擊打手鉗斷線。（5） 夾鉗較小物體時，必須待手離開鉗口后，方可加力，防止夾 傷手。2、搬手（1）使用活搬手或死搬手，應(yīng)根據(jù)螺釘、螺母的尺寸，開口尺寸要適當(dāng)

24、，開口與螺母夾緊后，方可用力，防止滑脫，活搬手禁止 反向使用，搬手手柄不準(zhǔn)任意接長，并不得將搬手當(dāng)錘擊工具， 鉗口變形、損壞或磨損嚴(yán)重的搬手嚴(yán)禁使用。（2）固定式或套筒式搬手， 選用必須合適。不準(zhǔn)在鉗口與螺母間 加墊其它金屬片來彌補(bǔ)鉗口過大的缺陷。（3） 如需接長搬手柄，必須確認(rèn)搬手所承受的力不超過極限，套 筒與搬手尺寸配合嚴(yán)緊，使用時要緩慢加力，防止滑脫。3、螺絲刀（1） 使用螺絲刀要檢查木柄無破損、裂紋，固定軸丟失，刀頭磨 損嚴(yán)重，不準(zhǔn)使用。（2） 使用螺絲刀從事電氣工作時，必須保證絕緣良好， 人體不準(zhǔn) 接觸其金屬部分。（3） 不準(zhǔn)用螺絲刀旋握在手中的工件，旋緊時，應(yīng)將工件夾固在 夾具內(nèi)。

25、4、錘（1）使用各種錘工作，嚴(yán)禁戴手套。（2） 用錘前，要檢查錘頭、錘柄及楔子連接緊固，錘柄完好無裂 紋。（3）錘柄、錘頭要保持清潔，有油垢禁止使用。（4） 打錘時，錘路方向不準(zhǔn)站人，扶釬人要閃開到側(cè)面，無關(guān)人 員不準(zhǔn)靠近工作場地。（5）嚴(yán)禁用錘直接擊打淬火物，錘面有毛刺時及時清除。5、銼刀（1）銼刀不準(zhǔn)當(dāng)撬棍使用，銼刀舌不準(zhǔn)當(dāng)斜鐵使用。(2) 銼刀使用小銼刀時，不可用力過大，防止折斷傷人。(3) 銼工件時，不準(zhǔn)用嘴吹鐵屑，不準(zhǔn)用手摸被銼過的加工件表 面。(4) 被銼工件必須固定牢后，方可加工，不準(zhǔn)用手握固定加工。6、鏨削工具(1) 鏨子頭部有明顯毛翅時，應(yīng)及時磨掉。(2) 鏨子的頭部及刀刃口

26、不準(zhǔn)沾有油垢。(3) 卷刃鏨子不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)用鏨子加工淬火物。(4) 鏨削時，對面不準(zhǔn)有人。鏨削點(diǎn)周圍應(yīng)裝安全網(wǎng)，鏨削人要 戴好防護(hù)鏡。(5) 鏨削時，應(yīng)防止鏨子滑出，保持刀口鋒利和正確的后角。 子短于100 MM不準(zhǔn)使用，鏨子頂部不準(zhǔn)淬火。7. 手鋸(1) 鋸條裝置松緊合適， 防止拆斷的鋸條從鋸弓上彈出傷人， 割時壓力不得太大。(2) 工件將鋸?fù)陼r，應(yīng)用手扶或墊好，以免墜落傷人。(3) 發(fā)生卡鋸時，不可硬拽，防斷鋸條傷人。(4) 不準(zhǔn)用手指捋鋸齒或用手試鋸鋒度。&臺鉗(1) 使用臺鉗工件要夾緊夾好， 所夾工件不得超過鉗口最大行程 的 2/3。(2) 夾緊工件時，不允許用錘擊打手柄或加套管加力

27、緊固。(3) 在夾鉗上加工物件時，受力點(diǎn)必須在固定鉗口一邊。(4) 在同一工作臺上的兩臺虎鉗同時工作時，中間應(yīng)加隔網(wǎng)。（5）臺鉗上不準(zhǔn)直接夾圓鋼，要用輔助工具夾牢固。9、刮刀（1）刮刀柄部連接要牢固，無柄不準(zhǔn)使用。（2）刮刀不用時，不準(zhǔn)與堆物放在一起， 也不可以放在易掉落的 地方，防止傷人。（3）使用刮刀要選擇適當(dāng)，刮時不可用力過猛。（4）刮刀刃口不準(zhǔn)用手試摸。（5）不準(zhǔn)用刮刀開玩笑。10、千斤頂（1）千斤頂嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。（2）使用千斤頂?shù)幕A(chǔ)，必須穩(wěn)固可靠。（3）磨損嚴(yán)重或損壞的千斤頂禁止使用。（4） 載荷應(yīng)力與千斤頂軸線一致，在作業(yè)過程中，發(fā)生偏歪應(yīng)停 止作業(yè)。（5） 幾臺千斤頂抬起同一

28、件大型設(shè)備時，操作人員相互配合確認(rèn) 好，無論起和落，均應(yīng)細(xì)心謹(jǐn)慎，保持起、落平穩(wěn)。11、滑輪（1）滑輪不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。（2） 定滑輪在使用中三角區(qū)內(nèi)，要有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁人員停留、通行。（3） 使用滑輪組吊裝物件時，人體不準(zhǔn)進(jìn)入輪組鋼繩之間。 滑輪 起動中，不準(zhǔn)從運(yùn)動中的鋼繩上跨越。12、繩索、吊具（1）繩索、吊具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。（2）繩索、吊具應(yīng)連接牢固，防止松脫。（3）使用吊、索具捆綁物品時，必須確認(rèn)捆綁牢后，方可 起吊。（4）報廢鋼繩和吊具不準(zhǔn)使用。（5）專用吊具要按規(guī)定范圍使用，嚴(yán)禁混用。（6）嚴(yán)禁用非標(biāo)準(zhǔn)吊具如鉛絲、麻繩吊物。13、電剪刀（1）使用電剪刀，必須安裝漏電保護(hù)裝

29、置。（2）電剪刀要保持鋒利，剪物時要戴好防護(hù)手套。（3）剪板時，握剪的手不準(zhǔn)直接接觸被剪物。剪切一定深度后， 切口如有上撬，要注意防止割傷手。（4）剪刀口嚴(yán)禁用手觸摸。（5）安裝更換剪刀口時要切斷電源。14、風(fēng)動搬手（1）使用前，檢查搬手各部位保靈活有效。風(fēng)管保持嚴(yán)密，無泄 漏。（2） 使用時，選擇適當(dāng)?shù)陌嶙涌?，不?zhǔn)用大搬口松緊小螺栓，防 止滑脫傷人。（3）緊固或松動螺栓時，要對正、持穩(wěn)，方可開風(fēng)工作。（4）傳遞、交換搬手，不準(zhǔn)拋扔。必須交接持穩(wěn)后，交方才可松 手。15、風(fēng)鎬（1）使用風(fēng)鎬必須戴好防護(hù)眼鏡。（2）風(fēng)鎬所使用的風(fēng)管和接頭確保完好無泄漏。（3）釬子插入風(fēng)鎬后，必須銷牢。（4） 風(fēng)鎬

30、平行或向上方使用時，如釬子過長，應(yīng)加支架或雙人操 作。二人同時操作時要配合好，開風(fēng)時要提前打好招呼。（5）工作時嚴(yán)禁手扶風(fēng)鎬與釬子的連接部位。（6）風(fēng)鎬使用完畢要關(guān)閉風(fēng)源，不準(zhǔn)拋仍，防止砸傷。16、震搗器（1）使用震搗器必須安裝漏電保安器。（2）震搗器必須接裝地線，使用前認(rèn)真檢查，防止誤接觸電。（3）使用時要選擇安全位置，站穩(wěn)后，方可開機(jī)操作。（4）工作過程中，注意防水防潮。（5）震搗器使用過程中，前方不準(zhǔn)有人。（6）使用完畢拉閘斷電，不準(zhǔn)拋扔，要輕放。17、撬棍（1）使用撬棍搬運(yùn)材料時，應(yīng)選用與搬運(yùn)物體、材料相應(yīng)的撬棍, 不要隨意用鐵棍和圓鋼管代替，以免打滑。（2）在撬棍后部位置不可墊易滑動

31、的堅(jiān)硬材料，防滑脫傷人。（3）多人同時使用撬棍搬運(yùn)重物時，應(yīng)有專人指揮。（4）撬棍作盤車作業(yè)時，閃開頭部，防止反彈傷及頭部。18、滾杠（1）選用的滾杠應(yīng)與搬運(yùn)重物相符。（2）放置滾杠時，必須兩端放整齊，防止受力不均滑脫傷人。（3）在擺放和調(diào)整滾杠時， 要戴好防護(hù)手套，并將手指放在杠筒 內(nèi)。（4）搬運(yùn)中如滾杠不正，不準(zhǔn)用手直接調(diào)整。（5）開裂、變形、彎曲滾杠嚴(yán)禁使用。（6）滾動物前方不準(zhǔn)有人。（7）撬動滾動物時，必須確認(rèn)周圍環(huán)境，通知人員躲開。19、電動、風(fēng)動手砂輪機(jī)（1）使用砂輪機(jī)必須戴好防護(hù)眼鏡。（2） 使用前，檢查各部是否完整，確保螺絲緊固，尤其是固定砂 輪片的螺絲必須旋緊、牢靠。風(fēng)管接裝

32、牢固。（3） 砂輪外圓直徑不準(zhǔn)超過規(guī)定尺寸。工作時，砂輪片與工件接 觸壓力不宜過大，不允許用砂輪沖擊工作。（4）砂輪片有裂紋嚴(yán)禁使用。砂輪片表面不平整應(yīng)修復(fù)后使用。缺損嚴(yán)重，不準(zhǔn)使用。（5）砂輪片不用時要切斷風(fēng)源、電源。20、電烙鐵（1）電鉻鐵使用前，必須認(rèn)真檢查，保持絕緣良好。（2）預(yù)熱時要放在安全位置， 人體不準(zhǔn)接觸鉻鐵頭部， 防止?fàn)C傷。（3）電鉻鐵在使用加熱時， 不準(zhǔn)放置在易燃物體上， 工作完畢要 立即切斷電源，放在安全部位降溫，恢復(fù)正常后再收存。（5）鉛焊時，要隨時采取排除有害氣體的措施。21、絲錐、板牙（1） 攻絲時，端面孔口要倒角，絲錐應(yīng)與工件底同軸。開始攻絲 時要加軸向壓力，待絲

33、錐切入后，不再加壓。（2）攻絲過程中，不準(zhǔn)吸煙，防引燃油類著火。（3） 套絲時，扳牙端面應(yīng)與工件軸線垂直。清除切屑時不準(zhǔn)用手 直接清理。（4）絲錐拆斷時，不準(zhǔn)用手摸，應(yīng)用尖鏨或樣沖剔出斷絲錐。（5）攻絲、套絲時必須戴好護(hù)目鏡。22、腳踏三輪車（1）使用前檢查閘、鈴等裝置，保持靈敏可靠。（2） 裝貨時要先裝車前部，后裝車后部，不準(zhǔn)偏載，并有人扶好 車把，防止傾翻。（3）裝貨三輪不準(zhǔn)乘人，貨物不準(zhǔn)超寬、長、高。對特殊物品， 超過三輪合適面積運(yùn)貨時，必須有專人監(jiān)護(hù)，貨物捆綁牢固，并 不準(zhǔn)騎行。（4）嚴(yán)禁用翻車手段卸貨。（5）三輪傾翻后，未落下時，下方不準(zhǔn)有人。（6）三輪車過鐵路時，必須了望，載貨過多

34、時應(yīng)推車過鐵路。（7）載重物下坡時，后邊應(yīng)有人拖車，采取防溜車措施。（8）三輪載貨不準(zhǔn)在坡道休息。 如在坡道上出現(xiàn)故障， 必須打好 車掩，方可處理。23、手推車（1）手推車裝載不準(zhǔn)超過 300公斤，高度超過車箱半米，需捆 綁牢固。（2）裝車要平衡，前部裝載不能過多，防止翻車。（3）裝車高度不準(zhǔn)妨礙視線。（4）裝超長物體應(yīng)加支撐，并固定牢。（5）小手推車不準(zhǔn)乘人。（6）推車過鐵路要加強(qiáng)了望，嚴(yán)禁搶道，順鐵路方向行駛，距離鐵軌外側(cè)保持1.5米以上距離，嚴(yán)禁在道心內(nèi)推行（7）在冰面上推行需三人以上，坡道有冰不準(zhǔn)推車行走。（9）重物卸車時要先卸前方，并有人掌好車把，防止翻車。24、手拉葫蘆（1）嚴(yán)禁超

35、負(fù)荷使用。（2） 使用前應(yīng)對承重部位詳細(xì)檢查，不合格禁用。有滑鏈現(xiàn)象禁 用。（3） 不準(zhǔn)用煤氣管道、壓力容器管道及支架當(dāng)懸掛點(diǎn)。不準(zhǔn)用房 架的下弦梁做懸掛點(diǎn)，用上弦梁時須經(jīng)機(jī)動部門確認(rèn)認(rèn)可。（4）拉倒鏈禁止多人作業(yè)，防止斷鏈傷人。（5）嚴(yán)格按手拉葫蘆使用說明書中“使用規(guī)則”和“保養(yǎng)與維修”定 期檢查保養(yǎng)。25、手電鉆、電錘（1）使用時必須接裝相應(yīng)容量的漏電保安器。（2） 使用前在詳細(xì)檢查各部位處于良好狀況，并且搖測絕緣，不 合格禁用。（3）使用時，須戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套。（4）孔快透時，應(yīng)緩慢用力。工作完畢及時切斷電源。高處作業(yè) 應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。26、酒精噴燈（1）禁止在不宜動火的場所使用。（2

36、）噴燈嘴不準(zhǔn)對人，噴燈周圍不準(zhǔn)有易燃易爆物品。（3）手、手套、衣服沾有揮發(fā)性易燃物時，不準(zhǔn)靠近噴燈。（4）使用完畢，妥善保管，盛裝易燃液體時，應(yīng)密封良好。27、射釘槍(1) 使用者應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，合格方可操作，并有專人監(jiān)護(hù)。子 彈應(yīng)專人保管，不用時，膛內(nèi)不準(zhǔn)上子彈。(2) 不準(zhǔn)槍口對人，不準(zhǔn)在不宜使用的場合使用(煤氣區(qū)、有易燃易揮發(fā)物環(huán)境及往壓力容器管道上射釘)。(3) 使用時，應(yīng)有防后座摔倒措施。邊緣不足10 0MM時， 不 準(zhǔn)射釘作業(yè)。(4) 擊發(fā)時，臉部、胸部應(yīng)閃開。28、臺鉆(1) 應(yīng)裝相應(yīng)容量的漏電保安器，電源專線專用，專人進(jìn)行管理。(2) 使用前對各種防護(hù)裝置詳細(xì)檢查，開關(guān)靈敏可靠

37、，專人進(jìn)行 管理。(3) 工件平臺上禁止放懸浮工件、物品，各部位處于銷緊狀態(tài)不準(zhǔn)開車。(4) 未停穩(wěn)前，不準(zhǔn)用手扶或更換鉆頭。(5) 不準(zhǔn)用手握扶工件進(jìn)行加工，須用專門夾具固定， 工作現(xiàn)場 有良好照明。(6) 鉆削時必須戴眼鏡， 不準(zhǔn)戴手套。長發(fā)應(yīng)挽入帽內(nèi)，包扎好 衣袖。(7) 不準(zhǔn)用手拉和棉絲清除鐵屑。清除鐵屑時，臉部要閃開。(8) 遇停電及時退出鉆頭，關(guān)閉開關(guān)。變速或升降轉(zhuǎn)向時應(yīng)在停 電后進(jìn)行。(9) 工作完畢切斷電源，清除雜物。29、落地式電砂輪(1) 使用前應(yīng)先檢查砂輪片有無裂紋， 砂輪片固定螺絲有無松動。砂輪片有效部位磨損大于 2/3時，應(yīng)及時更換。(2) 砂輪片不準(zhǔn)有嚴(yán)重溝痕、 偏

38、斜。否則，需經(jīng)修磨后方可使用。(3) 砂輪片的保護(hù)罩應(yīng)完好無損。(4) 托架與砂輪片的間隙不應(yīng)大于5MMo(5) 空試無跳動，無異常方可使用。(6) 不準(zhǔn)磨削木頭、膠木等非金屬和軟金屬(銅、鉛等) ，不準(zhǔn) 磨削厚度在3MM以下的薄金屬。薄砂輪不準(zhǔn)使用側(cè)面。(7) 使用砂輪要戴好防護(hù)眼鏡， 戴好手套，身體不準(zhǔn)正對砂輪片。 不準(zhǔn)用力過猛。(8) 不準(zhǔn)磨削笨重大件及撬棍等。工作完畢及時切斷電源。30、砂輪鋸(無齒鋸)(1) 使用前檢查確認(rèn)漏電保安器靈敏可靠，絕緣良好，防護(hù)罩可 靠有效，砂輪片無裂紋，點(diǎn)動試運(yùn)轉(zhuǎn)，無異常方可操作。(2) 鋸切時，被夾持物件應(yīng)緊固。身體不準(zhǔn)正對輪片。輪片前邊 不準(zhǔn)站人。(

39、3) 禁止用力過猛，不準(zhǔn)用側(cè)面磨削。(4) 檢修或換鋸片應(yīng)停電進(jìn)行。31、人字梯、單梯(1) 使用前應(yīng)對升降卡扣檢查，可靠才能用，梯體變形禁用。(2) 光滑地面應(yīng)有防滑措施，人字梯應(yīng)掛好鉤鏈。(3) 不準(zhǔn)單手扶梯及手持物品上梯。(4) 單梯放置不準(zhǔn)超過6 5度。(5) 梯上不準(zhǔn)兩人同時工作，不準(zhǔn)靠近帶電體， 梯子與帶電體保 持允許安全距離的三倍以上。（6）梯踏板有問題，未經(jīng)修復(fù)不準(zhǔn)使用。（鉛合金梯不準(zhǔn)補(bǔ)焊）32、磁座鉆（1）使用前要認(rèn)真檢查， 安全附件齊全有效，并應(yīng)安裝漏電保安 器。（2）工作時要戴好絕緣手套和防護(hù)眼鏡。（3）鐵屑不準(zhǔn)用手扒，不準(zhǔn)用棉絲清除，應(yīng)用毛刷。（4）磁座鉆周圍不準(zhǔn)有其它

40、懸浮物。（5）卸裝鉆頭應(yīng)停電后進(jìn)行。33、液壓泵安全規(guī)程（1） 使用前，檢查各閥門、膠管及各連接部位，確保正常無泄漏, 連接部位保證牢固。（2）設(shè)備安全裝置和壓力表保持靈敏可靠。（3）開泵前，應(yīng)將加工件固定好，未固定好加工件不準(zhǔn)開泵。（4）放置加工件，必須放穩(wěn)固，工件與油缸頂桿間放置好適當(dāng)?shù)?墊鐵，工件與頂桿間不準(zhǔn)有空隙。（5）淬火物和鑄件不準(zhǔn)用做墊鐵使用。（6） 開機(jī)前要通知周圍人避到安全位置，任何人不準(zhǔn)在液壓站周 圍停留。（7）上壓后人員不準(zhǔn)靠近液壓站，如需靠近，必須停機(jī)、泄壓。（8） 開泵后和油缸從事工作過程中，任何人不準(zhǔn)到油缸頂件工作 區(qū)域的前方位置，防止突然頂出后造成人身傷害事故。（

41、9） 工作過程中，要認(rèn)真檢查工作變化情況，發(fā)現(xiàn)頂偏或墊鐵異 動要立即泄壓，重新固定后再行工作。（10）設(shè)備起動后，要密切注意設(shè)備運(yùn)行狀況，檢查壓力表、溫度計(jì)和油路，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。(11) 檢查、檢修設(shè)備必須泄壓后進(jìn)行。嚴(yán)禁帶壓檢修、加油和 清掃設(shè)備，嚴(yán)禁敲打帶壓機(jī)件。(12 )壓活時，人員不準(zhǔn)靠近設(shè)備，操作者與加工件保持一定距 離，避開加工件正面位置，防止墊鐵或工件飛出傷人。(13) 液壓站周圍2米內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)。(14) 設(shè)備停車后，必須泄壓斷電。34、電動液壓插套機(jī)安全規(guī)程(1) 使用前檢查漏電保護(hù)器靈敏可靠，各液壓閥門，膠管及各連 接部位正常無泄漏。(2) 操作前認(rèn)真檢查插套機(jī)的

42、電源及開關(guān)等，確認(rèn)安全后，方可 送電操作。(3) 開機(jī)后系統(tǒng)壓力調(diào)到每平方厘米45Kg。超過此壓力必須檢 查處理后方可操作。(4) 插繩前認(rèn)真檢查確認(rèn)鋼絲繩是左旋、右旋。左旋必須使用左 旋杈針，不得反向。(5) 放鋼絲繩時要相互配合，認(rèn)真確認(rèn)周圍環(huán)境，確保安全。(6) 操作插套機(jī)操作，配合人員要精神集中，嚴(yán)禁聊天。(7) 開機(jī)時要確認(rèn)換向閥的位置，調(diào)試杈針位置、剪膠油缸杈， 油缸附近不得站人。(8) 鋼絲繩必須從V型鐵上穿過拐棒向上繞過拐棒。(9) 插套時，手扶鋼絲繩要與杈鉗保持一定距離，手不要和鋼絲 繩較勁，有不正?，F(xiàn)象時應(yīng)停止工作，重新杈繩。(10) 檢查檢修必須泄壓，嚴(yán)禁帶壓檢修加油和清掃設(shè)備，嚴(yán)禁敲打帶壓機(jī)件。（11 ）非本崗位人員不許操作插套機(jī)，工作完畢后必須斷電方可離開現(xiàn)場。35、氣動插繩機(jī)安全規(guī)程（1） 工作前檢查各氣動管路連接部位，確保正常無泄漏方可使用。（2）操作壓力必須達(dá)到 3KG/MM 2以上，并保持穩(wěn)定。（3） 插繩時，散頭部位要包好，