津西調(diào)試報(bào)告講解

1、河北津西鋼鐵集團(tuán)股份有限公司1 x 80MW高溫超高壓煤氣發(fā)電工程汽機(jī)系統(tǒng)調(diào)試報(bào)告編制 審核 批準(zhǔn)邯鄲市冀華電力工程有限責(zé)任公司調(diào)試中心2015年4月1機(jī)組設(shè)備概況2 調(diào)試過程介紹3 調(diào)試質(zhì)量4 評(píng)語5 存在的問題及處理建議6 附錄津西集團(tuán)發(fā)電廠新建80MW機(jī)組汽機(jī)整套啟動(dòng)調(diào)試報(bào)告津西集團(tuán)發(fā)電廠新建80MW機(jī)組已于2015年4月7日順利完成72小時(shí)試運(yùn)行， 正式移交生產(chǎn)。該機(jī)組鍋爐由杭州鍋爐廠制造，汽輪機(jī)由東方汽輪機(jī)廠制造，發(fā)電機(jī) 由哈爾濱電機(jī)廠制造。整套機(jī)組由浙江鉑銳工程公司承建， 冀華電力有限責(zé)任公司負(fù) 責(zé)調(diào)試?，F(xiàn)對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)組整套試運(yùn)情況進(jìn)行總結(jié)。1汽輪發(fā)電機(jī)組概況1.1機(jī)組簡(jiǎn)介及主要技

2、術(shù)規(guī)范津西集團(tuán)電廠80MW機(jī)組是東方汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司生產(chǎn)的 80MW超高壓、一次中間再熱、凝汽式汽輪機(jī)組，具有較高的效率和安全可靠性。技術(shù)規(guī)范如下：汽輪機(jī)形式超高壓、中間再熱、凝汽式額定功率（MW80主烝汽參數(shù)：主汽閥前額定壓力（MPa13.2主汽閥前額定溫度（C）535再熱汽參數(shù)中壓主汽門前額定壓力（MPa2.2中壓主汽閥前額定溫度（C）535額定工況下主蒸汽流量（t/h ）265額定背壓（kPa）4.8給水回?zé)峒訜崞鲾?shù)目6最大保證工況熱耗（KJ/KWh8394主汽閥前蒸汽最大允許壓力（ MPa15.6額定轉(zhuǎn)速（r/mi n ）3000旋轉(zhuǎn)方向（從汽輪機(jī)向發(fā)電機(jī)看）順時(shí)針調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)型式

3、DEH最大允許系統(tǒng)周波擺動(dòng)（Hz）48.5 51.5空負(fù)荷時(shí)額定轉(zhuǎn)速擺動(dòng)（r/min ） 1各軸頸雙振幅值（mmv 0.076通流級(jí)數(shù)22第一共振轉(zhuǎn)速（r/min ）1684第二共振轉(zhuǎn)速（r/min ）4000發(fā)電機(jī)一階臨界轉(zhuǎn)速（r/min ）1437發(fā)電機(jī)二階臨界轉(zhuǎn)速（r/min ）3671盤車轉(zhuǎn)速（r/min ）3.35機(jī)組高壓缸采用雙層結(jié)構(gòu)，由內(nèi)缸與外缸組成；高壓和中壓調(diào)節(jié)汽閥與汽缸之間都是通用管道聯(lián)接。高壓主汽閥調(diào)節(jié)閥布置在汽機(jī)運(yùn)行層高中壓缸兩側(cè)，中壓主汽閥調(diào)節(jié)汽閥置于高中壓缸兩側(cè)。高壓通流部分采用沖動(dòng)式和反動(dòng)式組合設(shè)計(jì)、來自鍋爐的新蒸汽從下部進(jìn)入置 于該機(jī)兩側(cè)兩個(gè)固定支承的高壓主汽調(diào)

4、節(jié)聯(lián)合閥，由每側(cè)各兩個(gè)調(diào)節(jié)閥流出， 經(jīng)過4根高壓導(dǎo)汽管進(jìn)入高壓汽輪機(jī)，高壓進(jìn)汽管位于上半兩根、下半兩根。 進(jìn)入高壓汽輪機(jī)的蒸汽通過一個(gè)沖動(dòng)式調(diào)節(jié)級(jí)和9個(gè)反動(dòng)式高壓級(jí)后，由外缸下部?jī)蓚€(gè)排汽口進(jìn)入再熱器。再熱后的蒸汽流入機(jī)組兩側(cè)的兩個(gè)再熱主汽調(diào)節(jié) 聯(lián)合閥，再由每側(cè)各兩個(gè)中壓調(diào)節(jié)閥流出，經(jīng)過二根中壓導(dǎo)汽管由中部進(jìn)入中 壓汽輪機(jī)，中壓進(jìn)汽管位于左右兩側(cè)。進(jìn)入中壓汽輪機(jī)的蒸汽經(jīng)過6級(jí)反動(dòng)式中壓級(jí)后，從低壓缸下部進(jìn)入凝汽器。汽缸下部留有抽汽口，抽汽用于給水加熱。1.2機(jī)組運(yùn)行特點(diǎn)1.2.1機(jī)組啟動(dòng)采用高、中壓聯(lián)合啟動(dòng)方式，啟動(dòng)過程由高調(diào)門和中調(diào)門控制轉(zhuǎn)速， 高壓主汽門和中壓主汽門保持全開。機(jī)組啟動(dòng)狀態(tài)根據(jù)

5、高壓調(diào)節(jié)級(jí)后內(nèi)缸下半內(nèi)壁溫度判斷，由不同的啟動(dòng)狀態(tài)決定啟動(dòng)參數(shù)：冷態(tài)啟動(dòng)：1500溫態(tài)1啟動(dòng)：1500 300C熱態(tài)啟動(dòng)：3000 4000極熱態(tài)啟動(dòng)：40001.2.2機(jī)組可按照定壓方式和滑壓方式運(yùn)行。1.3主蒸汽、再熱蒸汽及回?zé)嵯到y(tǒng)1.3.1主蒸汽及再熱蒸汽系統(tǒng)機(jī)組主蒸汽及再熱蒸汽系統(tǒng)采用單元制。從鍋爐過熱器過來的主蒸汽經(jīng)過兩根主 蒸汽管進(jìn)入高壓主汽調(diào)節(jié)閥，然后再由四根高壓主汽管導(dǎo)入高壓缸。 在高壓缸內(nèi)作功 后的蒸汽通過一個(gè)高壓排汽止回閥，經(jīng)冷段再熱蒸汽管進(jìn)入鍋爐再熱器。 再熱蒸汽經(jīng) 過熱段再熱蒸汽管道進(jìn)入中壓聯(lián)合汽閥，然后由兩根中壓主汽管導(dǎo)入中壓缸。高壓旁 路蒸汽從高壓主汽門前引出，經(jīng)一

6、級(jí)減溫減壓后排至再熱器冷段管。 低壓旁路蒸汽由 中壓主汽門前引出，再經(jīng)二級(jí)和三級(jí)減溫減壓后排至凝汽器。1.3.2回?zé)嵯到y(tǒng)該機(jī)組回?zé)嵯到y(tǒng)配備青島磐石有限公司生產(chǎn)的 2臺(tái)雙流程高壓加熱器和三臺(tái)東 方汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司配套的低壓加熱器，以及一臺(tái)由青島平度壓力容器廠生產(chǎn)的 型壓力式除氧器，除氧器采用滑壓運(yùn)行。表1額定工況下各級(jí)抽汽壓力和溫度抽汽級(jí)數(shù)流里kg/h壓力MPa(a)溫度C允許的取大抽汽量kg/h第一級(jí)（至1號(hào)高加）第二級(jí)（至2號(hào)高加）第三級(jí)（至除氧器）第四級(jí)（至4號(hào)低加）第五級(jí)（至5號(hào)低加）第六級(jí)（至6號(hào)低加）1.4配汽和閥門管理機(jī)組控制系統(tǒng)具有閥門管理功能，可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥的順序閥控制和單

7、閥控制以及 高中壓閥門的關(guān)系協(xié)調(diào)，以適應(yīng)不同的啟動(dòng)運(yùn)行要求。機(jī)組運(yùn)行中可進(jìn)行兩種方式的 無擾切換。為減小啟動(dòng)過程的熱沖擊，以單閥方式（全周進(jìn)汽方式）啟動(dòng)，避免汽缸和轉(zhuǎn)子 的應(yīng)力過大。達(dá)到目標(biāo)負(fù)荷且溫度場(chǎng)趨于穩(wěn)定后可切換到順序閥方式（部分進(jìn)汽方 式），以保證較好的經(jīng)濟(jì)性。在啟動(dòng)后，建議保持一天的單閥運(yùn)行方式，以減少固體 粒子的腐蝕。機(jī)組配汽方式的選擇，應(yīng)根據(jù)汽輪機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行方式?jīng)Q定，如運(yùn)行中機(jī)組負(fù)荷變動(dòng) 頻繁且變動(dòng)率較大時(shí)，應(yīng)選用節(jié)流調(diào)節(jié)方式。若機(jī)組長(zhǎng)期在低于額定負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)， 則應(yīng)選擇噴嘴調(diào)節(jié)方式。機(jī)組停機(jī)過程中，對(duì)于正常停機(jī)且計(jì)劃停機(jī)后檢修，采用噴 嘴調(diào)節(jié)方式較為有利，因采用該方式停機(jī)后機(jī)組

8、金屬溫度較低可縮短機(jī)組冷卻時(shí)間。 對(duì)于其它短暫的臨時(shí)停機(jī)，為使停機(jī)后保持較高金屬溫度，通常采用節(jié)流調(diào)節(jié)方式， 以利于再次快速啟動(dòng)投運(yùn)。1.5 汽封系統(tǒng)機(jī)組的高壓缸汽封為迷宮式汽封， 低壓缸外汽封為迷宮彈性汽封。 高中低壓汽封 的自密封接口用管道與均壓箱相連接， 由高壓供汽調(diào)節(jié)閥、 溢流調(diào)節(jié)閥、 噴水減溫閥 組成。在低負(fù)荷時(shí)，根據(jù)啟動(dòng)狀態(tài)選用新蒸汽向高、低壓汽封供汽。在高負(fù)荷時(shí)，由 高中壓汽封漏汽向低壓汽封供汽， 此時(shí)均壓箱的溢流調(diào)節(jié)閥投入工作， 維持自密封系 統(tǒng)壓力。通過噴水減溫閥噴水，以自動(dòng)維持汽封供汽溫度不超過280C。此外，為防止未充分霧化的噴水進(jìn)入汽封，在均壓箱上裝有一個(gè)疏水閥。高、中

9、低壓最末段汽封都通過管路與軸封加熱器相連接。 該系統(tǒng)主要由一臺(tái)軸封 加熱器與兩臺(tái)軸加風(fēng)機(jī)組成， 用于抽出最末段軸封腔室的汽氣混合物， 維持該腔室 微負(fù)壓 -690Pa。機(jī)組沖轉(zhuǎn)前， 向汽封供汽的蒸汽參數(shù)應(yīng)考慮機(jī)組狀態(tài)， 選擇與轉(zhuǎn)子溫度匹配的汽 源。在機(jī)組沖轉(zhuǎn)、升負(fù)荷過程中，分別切換不同的供汽汽源以滿足系統(tǒng)參數(shù)要求。1.6 汽輪機(jī)本體和管道疏水系統(tǒng)汽輪機(jī)本體、高壓主汽管道、高壓主汽閥前、高壓導(dǎo)汽管、中壓主汽閥前、再熱 冷段、再熱熱段和回?zé)岢槠艿赖氖杷?構(gòu)成汽輪機(jī)本體和管道疏水系統(tǒng)， 該系統(tǒng)疏 水經(jīng)匯集后導(dǎo)入疏水?dāng)U容器。 擴(kuò)容后的蒸汽由擴(kuò)容器的汽管進(jìn)入凝汽器， 凝結(jié)的疏水 則引入凝汽器熱井。疏

10、水系統(tǒng)采用氣動(dòng)疏水閥，在機(jī)組升負(fù)荷過程中，25%負(fù)荷時(shí)手動(dòng)關(guān)閉疏水，相應(yīng)降負(fù)荷過程中或機(jī)組跳閘時(shí)需手動(dòng)開啟。1.7 旁路系統(tǒng)該機(jī)組的汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)設(shè)置一套高壓和低壓兩級(jí)串連汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)， 容量按 40 BMCR 設(shè)置。高壓旁路從汽機(jī)入口前主蒸汽總管接出，經(jīng)減壓、減溫后接至再 熱冷段蒸汽管道， 高壓旁路的減溫水取自電動(dòng)給水泵的抽頭。 低壓旁路每臺(tái)機(jī)組安裝 兩套，從汽機(jī)中壓缸入口前熱再熱蒸汽主管接出，經(jīng)減壓、減溫后接入凝汽器，減溫 水取自凝結(jié)水系統(tǒng)。高壓旁路包括蒸汽控制閥、減溫水控制閥、關(guān)斷閥和控制裝置。 系統(tǒng)中設(shè)置預(yù)熱管，保證高、低壓旁路蒸汽管道再機(jī)組運(yùn)行時(shí)始終處于熱備用狀態(tài)。1.8 真空系統(tǒng)

11、機(jī)組的真空系統(tǒng)由凝汽器和真空泵組成。凝汽器為 N-5000-1 型采用雙進(jìn)雙出、 雙流程、橫向布置結(jié)構(gòu)，額定背壓為 0.0018MP&機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)一臺(tái)真空泵運(yùn)行， 一臺(tái)備用。在機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，兩臺(tái)真空泵同時(shí)運(yùn)行，以加快真空建立的速度。凝汽器殼 體上還設(shè)置 1 只帶水封的真空破壞閥。1.9 潤(rùn)滑油系統(tǒng) 潤(rùn)滑油系統(tǒng)由汽輪機(jī)主軸驅(qū)動(dòng)的主油泵、冷油器、頂軸裝置、盤車裝置、排煙系 統(tǒng)、油箱、潤(rùn)滑油泵、事故油泵、濾網(wǎng)、加熱器、油位指示器、軸承箱油擋、聯(lián)軸器 護(hù)罩、閥門、逆止門、各種監(jiān)測(cè)儀表等構(gòu)成。潤(rùn)滑油系統(tǒng)供回油管采用套裝管路。潤(rùn)滑油系統(tǒng)為機(jī)組各支承軸承、推力軸承及盤車裝置提供潤(rùn)滑油；為汽機(jī)危機(jī)保 安器提供

12、復(fù)位及注油試驗(yàn)用油，為頂軸油系統(tǒng)提供工作用油。汽輪機(jī)主軸驅(qū)動(dòng)的主油泵是蝸殼型離心泵，安裝在前軸承箱中的汽輪機(jī)外伸軸上。在啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)時(shí)，必須向泵提供壓力油。主油泵的進(jìn)油管和1射油器出口相連接。 排出壓力油管進(jìn)入油箱和射油器進(jìn)口管相連接。 正常運(yùn)行時(shí)， 主油泵供給 汽輪發(fā)電機(jī)組的全部用油，它包括軸承用油、機(jī)械超速脫扣用油。在機(jī)組啟、停時(shí)由 交流潤(rùn)滑油泵經(jīng)冷油器向潤(rùn)滑油系統(tǒng)供油。本系統(tǒng)設(shè)有二臺(tái)板式冷油器，一臺(tái)正常運(yùn)行，一臺(tái)備用，可通過三通閥進(jìn)行相互 切換。系統(tǒng)設(shè)有自啟動(dòng)試驗(yàn)裝置，在潤(rùn)滑油系統(tǒng)油壓低時(shí)聯(lián)動(dòng)交、直流潤(rùn)滑油泵；有 低油壓試驗(yàn)裝置。此外，機(jī)組還設(shè)計(jì)有一套移動(dòng)式潤(rùn)滑油凈化裝置。1.10

13、軸承和支撐系統(tǒng)機(jī)組共有 4 個(gè)軸承，其中，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子兩個(gè)，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子兩個(gè)。 1 和2 瓦為 四個(gè)鍵支撐的具有自位功能的可傾瓦軸承， 其他為橢圓瓦。 此外， 在汽機(jī)轉(zhuǎn)子調(diào)速器 端，安裝有推力軸承，用于平衡整個(gè)轉(zhuǎn)子的軸向推力。1.11 滑銷系統(tǒng)和脹差在機(jī)組啟動(dòng)、 運(yùn)行和停機(jī)時(shí)， 為了保證汽輪機(jī)各個(gè)部位正確的膨脹、 收縮和定位， 同時(shí)保持汽缸和轉(zhuǎn)子正確對(duì)中， 機(jī)組設(shè)計(jì)了滑銷系統(tǒng)。 機(jī)組膨脹的絕對(duì)死點(diǎn)在低壓缸 的中心，由預(yù)埋在基礎(chǔ)中的兩塊橫向定位鍵和兩塊軸向定位鍵限制低壓缸的中心移 動(dòng)，形成機(jī)組絕對(duì)死點(diǎn)。轉(zhuǎn)子之間采用法蘭式剛性聯(lián)軸器聯(lián)接，形成了軸系。軸系軸向位置是靠汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子前端的推力盤來定位的。 推

14、力盤包圍在推力軸承中， 由此構(gòu)成了機(jī)組動(dòng)靜之間的死 點(diǎn)，稱之為相對(duì)死點(diǎn)。機(jī)組在低壓缸中安裝有脹差傳感器，用于測(cè)量汽輪機(jī)的脹差。前軸承箱基架上安 裝有熱膨脹傳感器，用于測(cè)量缸體的絕對(duì)膨脹。1.12 選配輔機(jī)及其他機(jī)組配備三臺(tái) 100%的循環(huán)水泵，正常運(yùn)行時(shí)使用一臺(tái)泵，夏季運(yùn)行時(shí)使用兩臺(tái) 泵。循環(huán)水系統(tǒng)采用安徽三聯(lián)泵業(yè)股份有限公司 hs900-800-800B 型臥式、單級(jí)雙吸 泵。機(jī)組配備兩臺(tái) 100%的凝結(jié)水泵，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。凝結(jié)水泵為 浙江水泵總廠生產(chǎn)的250LDTN-150X7立式多級(jí)筒袋型凝結(jié)水泵，流量165mVh，揚(yáng)程227m凝結(jié)水熱 井中的凝結(jié)水由凝結(jié)水泵升壓后，經(jīng)汽封加熱器和

15、三臺(tái)低壓加熱器后進(jìn)入除氧器。機(jī)組配備兩臺(tái) 50%容量的電動(dòng)給水泵。電動(dòng)給水泵采用調(diào)速給水泵，配有1 臺(tái)變頻器。機(jī)組設(shè)計(jì)有兩臺(tái) 100容量開式工業(yè)水泵，作為汽機(jī)房各用戶的冷卻水。開式冷 卻水的冷卻水源取自工業(yè)水池，冷卻水回水回到循環(huán)水回水管道。機(jī)組設(shè)計(jì)有一個(gè)30m3水箱，補(bǔ)充水來自化學(xué)除鹽水。機(jī)組啟動(dòng)時(shí)由上水箱向凝汽器補(bǔ)水， 同時(shí)可以通過上水泵向除氧器上水， 正常運(yùn)行時(shí)可以通過凝汽器負(fù)壓向凝 汽器補(bǔ)水。2、調(diào)試過程介紹 機(jī)組整套啟動(dòng)過程從 2015年 3月31日第一次整套啟動(dòng)時(shí)鍋爐點(diǎn)火開始， 到2015年4月6日完成 72小時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行為止，歷時(shí) 7天，該過程分為空符合調(diào)試、帶負(fù) 荷調(diào)試兩個(gè)階段

16、進(jìn)行。2015 年 3 月 12 日開始分部試運(yùn)， 進(jìn)行分系統(tǒng)調(diào)試。 2015 年 3 月 22日鍋爐吹管 工作結(jié)束。 2015 年 3 月 24 日，吹管后系統(tǒng)恢復(fù)完畢，油質(zhì)合格，機(jī)組具備整套 啟動(dòng)試運(yùn)條件。2.1 空負(fù)荷調(diào)試 該階段從機(jī)組啟動(dòng)沖轉(zhuǎn)開始至機(jī)組初次并網(wǎng)，其間進(jìn)行的調(diào)整試驗(yàn)工作主要包 括：按啟動(dòng)曲線開機(jī)，機(jī)組軸系振動(dòng)監(jiān)測(cè)，調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)有關(guān)參數(shù)的調(diào)試和整定、噴 油試驗(yàn)、電氣試驗(yàn)、并網(wǎng)帶初負(fù)荷、汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)、超速試驗(yàn)。整套啟動(dòng)準(zhǔn)備工作基本就緒，所有熱工儀表、電動(dòng)門、調(diào)節(jié)門等均已送電，轉(zhuǎn)動(dòng) 設(shè)備按電廠規(guī)程要求分別送電。主、輔機(jī)進(jìn)行各項(xiàng)電氣、熱工保護(hù)連鎖試驗(yàn)及高、低 壓旁路活動(dòng)試驗(yàn)，D

17、EH仿真試驗(yàn)和機(jī)、爐、電大連鎖試驗(yàn)合格。閥門靜態(tài)關(guān)系整定完成，汽輪機(jī)輔助設(shè)備及系統(tǒng)正常投入，盤車裝置投入運(yùn)行機(jī)組首次整套啟動(dòng)首次啟動(dòng)前參數(shù)記錄主烝汽1.98MPa/280 C再熱蒸汽0.50MPa/260 C偏心43m盤車電流6.5A軸位移0.03mm/0.11mm絕對(duì)膨脹5.38mm/5.63mm脹差0.49mm潤(rùn)滑油壓力0.15MPa凝汽器真空-93.6kPa潤(rùn)滑油溫度41.5 CEH油壓力14.41MPa機(jī)組掛閘。機(jī)組開始首次沖轉(zhuǎn)。選擇操作員自動(dòng)方式，目標(biāo)轉(zhuǎn)速500r/min，升速率100r/min 機(jī)組轉(zhuǎn)速500r/min，進(jìn)行摩檢。就地檢查未見異常，摩撿退出。目標(biāo)轉(zhuǎn)速1250r/mi

18、n，升速率100r/min2。轉(zhuǎn)速升至1000 r/min 做就地打閘試驗(yàn),成功后重新掛閘升速。然后暖機(jī)15分目標(biāo)轉(zhuǎn)速2300r/min，升速率100r/min 2。暖機(jī)15分。目標(biāo)轉(zhuǎn)速3000r/min，升速率100r/min 2。定速后做主汽閥嚴(yán)密性試驗(yàn)和調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)。均降至1000轉(zhuǎn)以下，速度變化率大于240轉(zhuǎn)每分。轉(zhuǎn)速3000r/min機(jī)組參數(shù)如下：表2首次啟動(dòng)暖機(jī)參數(shù)記錄表項(xiàng)目單1250 r/min 暖機(jī)2000r/min 暖機(jī)3000r/min 定速#1軸承振動(dòng)1 m10/11/418/17/417/18/9# 2軸承振動(dòng)1 m12/11/420/21/421/15/3# 3

19、軸承振動(dòng)1 m12/10/536/37/1127/23/9# 4軸承振動(dòng)1 m11/12/334/33/1341/48/36#1軸承金屬溫度C46.96/45.1948.96/45.1951.55/50.10# 2軸承金屬溫度C54.77/60.5556.77/60.5563.60/65.02# 3軸承金屬溫度C71.54/64.2474.54/64.2473.15/74.29# 4軸承金屬溫度C65.11/75.5169.11/75.5178.18/73.67#1瓦回油溫度C43.8549.8547.73# 2瓦回油溫度C44.5646.5647.13# 3瓦回油溫度C48.5149.515

20、0.47# 4瓦回油溫度C46.2953.2953.79推力瓦溫度（工作面）C41.27/43.7971.27/73.7971.64/72.99推力瓦溫度（非工作面）丁C42.68/44.9862.68/64.9868.81/70.24潤(rùn)滑油供油溫度C42.0942.0942.39注1:各瓦振動(dòng)依次為 X向軸振、Y向軸振、瓦振，單位均為 卩m。進(jìn)行OPC103動(dòng)作試驗(yàn)。目標(biāo)轉(zhuǎn)速3105r/min，升速率300rpm/min，轉(zhuǎn)速3090.5r/min 時(shí)OPC動(dòng)作,調(diào)門全關(guān)，OPC動(dòng)作時(shí)間0.5s，17s后調(diào)門開始開啟，將轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在 3000rpm, 其間轉(zhuǎn)速最低降至2880r/min。進(jìn)行O

21、PC110動(dòng)作試驗(yàn)。目標(biāo)轉(zhuǎn)速3305r/min，升速率300rpm/min，轉(zhuǎn)速3289.5r/min 時(shí)ast動(dòng)作,主汽門和調(diào)門全關(guān)，ast動(dòng)作時(shí)間0.5s。轉(zhuǎn)速降至2980時(shí)重新掛閘定速。4月1日進(jìn)行第一次機(jī)械超速試驗(yàn)。檢查確認(rèn)OPC動(dòng)作保護(hù)切除，目標(biāo)轉(zhuǎn)速 3345r/min，升速率300rpm/min，轉(zhuǎn) 速達(dá)到3248r/min時(shí)機(jī)械超速保護(hù)動(dòng)作。 機(jī)組跳閘后重新掛閘，定速3000r/min。 進(jìn)行第二次機(jī)械超速試驗(yàn)。檢查確認(rèn)OPC動(dòng)作保護(hù)切除，目標(biāo)轉(zhuǎn)速 3345r/min，升速率300rpm/min，轉(zhuǎn) 速達(dá)到3220r/min時(shí)機(jī)械超速保護(hù)動(dòng)作。 機(jī)組跳閘后重新掛閘，定速3000r

22、/min。兩次機(jī)械超速保護(hù)試驗(yàn)動(dòng)作定值相差20r/min，低于28r/min，機(jī)械超速試驗(yàn)結(jié)果合格。3月30日進(jìn)行調(diào)門嚴(yán)密性試驗(yàn)。主蒸汽壓力1.98MPQ再熱蒸汽壓力0.7MPa,轉(zhuǎn)速降低至132r/min ，調(diào)門嚴(yán)密性 試驗(yàn)完成。機(jī)組打閘后重新掛閘，定速3000r/min。按照主蒸汽壓力計(jì)算：P1 98n10001000 = 150r / min 132r / minPo13.2按照再熱蒸汽壓力計(jì)算:P0 7n 10001000 = 318r/min . 132r/minPo2.2調(diào)門嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合要求。主蒸汽壓力1.98MPQ再熱蒸汽壓力0.7MPQ進(jìn)行主汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)。按照主蒸汽壓力

23、計(jì)算：P1 98n 10001000 =150r/min . 132r/minR13.2按照再熱蒸汽壓力計(jì)算：P0 7n10001000 = 318r/min . 132r/minP。2.2主氣門嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合要求。2.2帶負(fù)荷調(diào)試該階段從機(jī)組并入電網(wǎng)開始至機(jī)組帶滿負(fù)荷為止，主要完成的調(diào)試項(xiàng)目有廠用電切換試驗(yàn)，潤(rùn)滑油泵啟停試驗(yàn)，真空嚴(yán)密性試驗(yàn)，甩負(fù)荷試驗(yàn)等。2015年4月1日甩負(fù)荷試驗(yàn)參數(shù)：主蒸汽壓力13.1MPa,主蒸汽溫度529.1 T，再熱蒸汽壓力1.82MPa再熱蒸汽溫度518.8 C。負(fù)荷65MW/甩負(fù)荷后轉(zhuǎn)速升至3212.5時(shí)手動(dòng)操盤停機(jī)。發(fā)電機(jī)首次并網(wǎng)參數(shù)項(xiàng)目單位3000r/

24、min 定速并網(wǎng)帶初負(fù)荷#1軸承振動(dòng)m19/17/517/12/6# 2軸承振動(dòng)m21/17/519/22/4# 3軸承振動(dòng)1 m26/19/924/33/11# 4軸承振動(dòng)1 m38/47/3026/36/23#1軸承金屬溫度C70.672.4# 2軸承金屬溫度C65.066.4# 3軸承金屬溫度C71.578.0# 4軸承金屬溫度C78.870.3#1瓦回油溫度C52.054.5# 2瓦回油溫度C55.559.2# 3瓦回油溫度C54.858.9# 4瓦回油溫度C56.858.9推力瓦溫度（工作面）C5862推力瓦溫度（非工作面）C5257潤(rùn)滑油供油溫度C44442015年4月4日72小時(shí)

25、試運(yùn)正式計(jì)時(shí)不同功率下參數(shù)項(xiàng)目40MW50MW60MW主蒸汽壓力MPa10.9411.5712.9主蒸汽溫度C510534.2534.5再熱蒸汽壓力MPa11.41.8再熱蒸汽溫度C507.3524.6529.8高壓上缸溫度C448458468高壓下缸溫度C448458468中壓上缸溫度C469499499中壓下缸溫度C463493493低壓缸排汽溫度 AC46.747.548.2低壓缸排汽溫度 BC50.450.650.8A側(cè)凝汽器真空kPa-90.8-92.2-91.9B側(cè)凝汽器真空kPa-89.5-90.2-89.8一段抽汽壓力MPa2.432.723.1一段抽汽溫度C206235276

26、二段抽汽壓力MPa1.21.761.9二段抽汽溫度C279298310三段抽汽壓力MPa0.470.580.64三段抽汽溫度C356388400四段抽汽壓力MPa0.120.150.17四段抽汽溫度C233245256五段抽汽壓力MPa0.030.070.1五段抽汽溫度C154169180六段抽汽壓力MPa-0.01-0.000.01六段抽汽溫度C768085#6低加入口水溫C333333#6低加岀口水溫C515562#5低加入口水溫C5054.859#5低加岀口水溫C85.489.797#4低加入口水溫C8486.596#4低加岀口水溫C103114.8120除氧器壓力MPa0.260.30

27、.4EH油壓力MPa14.814.814.8軸封壓力kPa26.027.629.1均壓箱溫度C341.9323.7314.8潤(rùn)滑油進(jìn)油溫度C45.043.243.3#1軸承振動(dòng)卩m18/17/627/21/1121/19/9#2軸承振動(dòng)卩m32/40/731/38/1239/41/8#3軸承振動(dòng)口 m30/53/2522/41/1425/46/17#4軸承振動(dòng)卩m14/24/2616/16/1815/20/20#1軸承金屬溫度C62.162.462.9#2軸承金屬溫度C64.566.668.8#3軸承金屬溫度C60.361.463.1#4軸承金屬溫度C61.262.362.8#1軸承回油溫度C

28、52.352.453.0#2軸承回油溫度C60.258.959.2#3軸承回油溫度C56.555.856.2#4軸承回油溫度C59.158.158.3推力瓦溫度（工作面）C63.866.468.1推力瓦溫度（非工作面）C55.352.152.2軸位移mm-0.06-0.08-0.12絕對(duì)膨脹mm18.54/18.4419.73/19.4219.73/19.55脹差A(yù)mm1.31.52.34脹差Bmm1.291.482.232015年4月2日發(fā)生廠用電中斷2.3評(píng)價(jià)報(bào)告機(jī)組滿足設(shè)計(jì)要求2.4調(diào)試期間發(fā)現(xiàn)的主要問題及其解決方案問題：1、自動(dòng)主汽門前疏水需接入專用疏水?dāng)U容器2、疏水系統(tǒng)氣動(dòng)閥開關(guān)動(dòng)作

29、不靈活2.5附表惰走時(shí)間13:54 : 02 停機(jī)14:15:06投盤車惰走時(shí)間21分鐘惰走震動(dòng)轉(zhuǎn)速1#瓦2#瓦3#瓦4#瓦300063.7/117.735.4/81.927.9/97.650.9/40.8200057.8/107.342.6/72.837.5/101.749.6/39.7100047.7/40.896.7/81.867/105112.9/40.850033.4/94.557.9/117.954.8/93.792/30分部試運(yùn)后簽證驗(yàn)收卡工程名稱：津西鋼鐵 1X80MV煤氣發(fā)電工程試運(yùn)階段：分系統(tǒng)調(diào)試分系統(tǒng)名稱：給水系統(tǒng)性 質(zhì)：主要序 號(hào)驗(yàn)收內(nèi)容評(píng)價(jià)備注合格不合格1電動(dòng)給水泵入

30、口門檢查合格2電動(dòng)給水泵在運(yùn)行狀態(tài)禁關(guān)合格3電動(dòng)給水泵出口門聯(lián)鎖檢查合格4電動(dòng)給水泵投備用，聯(lián)開此閥門合格5電泵啟，聯(lián)開出口門合格6電泵停，聯(lián)關(guān)出口門合格7再循環(huán)門檢查合格8當(dāng)給水流量w 160t/h ,自動(dòng)打開合格當(dāng)給水流量260t/h ,自動(dòng)關(guān)閉合格分部試運(yùn)后簽證驗(yàn)收卡分系統(tǒng)名稱：給水系統(tǒng)評(píng)價(jià)專業(yè)： 汽機(jī)合格該系統(tǒng)已于2015年3 月24日完成分部試運(yùn)，經(jīng)按火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì) 量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（2013版）驗(yàn)收，被評(píng)為優(yōu)良，已具備代管條件，同意進(jìn) 入整套啟動(dòng)階段。主要遺留問題和處理建議安裝方代表（簽字）年月日調(diào)試方代表（簽子）年月日總包方代表（簽字）年月日建設(shè)方代表（簽字）年月日分系統(tǒng)調(diào)試

31、及試運(yùn)記錄工程名稱津西鋼鐵1X80MW煤氣發(fā)電工 程專業(yè)名稱汽機(jī)系統(tǒng)名稱給水系統(tǒng)設(shè)備名稱給水泵調(diào)試單位邯鄲市冀華電力調(diào)試日期2015年3月24日系 統(tǒng) 或 設(shè) 備 調(diào) 試檢查管道及支吊架電機(jī)絕緣冷卻水閥門及調(diào)節(jié)門運(yùn)行 參數(shù)電機(jī)電流40.9A主泵吸入端軸承溫度 38 C主泵排放端軸承溫度37 C泵出口壓力18MP電機(jī)前軸承溫度38 C泵出口溫度37 C能作護(hù)行述 功動(dòng)保運(yùn)描1、保護(hù)開出動(dòng)作正確；2、連鎖啟動(dòng)備泵正確是否 符合 設(shè)計(jì) 運(yùn)行 要求符合要求安裝方代表（簽字）年 月 日調(diào)試方代表（簽字）年 月 日總包方代表（簽字）年 月日建設(shè)方代表（簽字）年 月日連鎖、保護(hù)邏輯傳動(dòng)驗(yàn)收記錄工程名稱：津西

32、鋼鐵1X80MW煤氣發(fā)電工程設(shè)備 系統(tǒng)名稱：汽機(jī)序 號(hào)傳動(dòng)項(xiàng)目傳動(dòng)結(jié)果備注11、當(dāng)鍋爐負(fù)荷50% A汽泵跳閘，聯(lián)鎖啟動(dòng)備用電動(dòng)給 水泵正確22、當(dāng)鍋爐負(fù)荷50% B汽泵跳閘，聯(lián)鎖啟動(dòng)備用電動(dòng)給 水泵正確電動(dòng)給水泵保護(hù)聯(lián)鎖跳閘條件檢查正確1、除氧器水位低n值且模擬量正確2、潤(rùn)滑油壓0.08Mpa正確3、溫度保護(hù)條件正確1、當(dāng)鍋爐負(fù)荷50% A汽泵跳閘，聯(lián)鎖啟動(dòng)備用電動(dòng)給 水泵正確2、當(dāng)鍋爐負(fù)荷50% B汽泵跳閘，聯(lián)鎖啟動(dòng)備用電動(dòng)給 水泵正確電動(dòng)給水泵保護(hù)聯(lián)鎖跳閘條件檢查正確1、除氧器水位低n值且模擬量正確2、潤(rùn)滑油壓0.08Mpa正確3、溫度保護(hù)條件正確安裝方代表（簽字）年 月日調(diào)試方代表（簽字

33、）年 月日總包方代表（簽字）年 月日建設(shè)方代表（簽字）年月日監(jiān)理方代表（簽字）年月日系統(tǒng)試運(yùn)條件檢查確認(rèn)表工程名稱：津西鋼鐵1X80M氣發(fā)電工程設(shè)備系統(tǒng)名稱：汽機(jī)給水系統(tǒng)序 號(hào)檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果備注1電動(dòng)給水泵馬達(dá)啟動(dòng)允許條件檢查合格21、潤(rùn)滑油壓0.12Mpa合格32、電泵出口閥關(guān)合格43、除氧器水位正常合格54、給水泵再循環(huán)閥已開合格65、前置泵入口門已開合格76、電泵溫度不咼合格87、入口給水壓力不低合格99、暖泵電泵殼體上下溫差v 20度（兩對(duì)點(diǎn)）合格10、電泵無反轉(zhuǎn)信號(hào)合格11、電泵遠(yuǎn)方控制合格安裝方代表（簽字）年 月日調(diào)試方代表（簽字）年 月日總包方代表（簽字）年 月日建設(shè)方代表（簽

34、字）年月日監(jiān)理方代表（簽字）年月日設(shè)備系統(tǒng)試運(yùn)記錄表工程名稱：津西鋼鐵1X80MV煤氣發(fā)電工程設(shè)備/系統(tǒng)名稱：4#給水泵設(shè)備名牌驅(qū)動(dòng)設(shè)備生 產(chǎn) 廠 家佳木斯電機(jī)股份有限公司型號(hào)YPT-560-2被驅(qū)動(dòng)設(shè)備沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)石化泵有限公 司2DG-10H形式多級(jí)額定出力293出口壓力15.7額定功率2000KW額定電壓10.5額定電流133.9額定轉(zhuǎn)速2980轉(zhuǎn)動(dòng)方向從驅(qū)動(dòng)設(shè)備向被驅(qū)動(dòng)設(shè)備看：順時(shí)針分部試運(yùn)穩(wěn)定運(yùn)行工況參數(shù)記錄試運(yùn)日期2015-3-24試運(yùn)時(shí)間4轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常啟動(dòng)電流1632穩(wěn)定電流43轉(zhuǎn)速2980出力30%入口壓力0.1出口壓力18介質(zhì)溫度15溫度記錄驅(qū)動(dòng)設(shè)備軸承被驅(qū)動(dòng)設(shè)

35、備軸承電動(dòng)機(jī)繞組23272827振動(dòng)記錄驅(qū)動(dòng)設(shè)備軸承被驅(qū)動(dòng)設(shè)備軸承0.60.60.50.4滿負(fù)荷試運(yùn)工況參數(shù)記錄出力95%入口壓力0.3出口壓力15介質(zhì)溫度穩(wěn)定電流轉(zhuǎn)速溫度記錄驅(qū)動(dòng)設(shè)備軸承驅(qū)動(dòng)設(shè)備軸承電機(jī)繞組434344445050振動(dòng)記錄驅(qū)動(dòng)設(shè)備軸承驅(qū)動(dòng)設(shè)備軸承0.40.50.50.4測(cè)試儀表說 明儀表型號(hào)：檢驗(yàn)證編號(hào)：有效期：記錄人張興田負(fù)責(zé)人劉海峰設(shè)備名牌驅(qū)動(dòng)設(shè)備生 產(chǎn) 廠 家佳木斯電機(jī)股份有限公司型號(hào)YPT-560-2被驅(qū)動(dòng)設(shè)備沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)石化泵有限公 司2DG-10H形式多級(jí)額定出力293出口壓力15.7額定功率2000KW額定電壓10.5額定電流133.9額定轉(zhuǎn)速2980轉(zhuǎn)動(dòng)方向

36、從驅(qū)動(dòng)設(shè)備向被驅(qū)動(dòng)設(shè)備看：順時(shí)針分部試運(yùn)穩(wěn)定運(yùn)行工況參數(shù)記錄試運(yùn)日期2015-3-24試運(yùn)時(shí)間4轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常啟動(dòng)電流1632穩(wěn)定電流43轉(zhuǎn)速2980出力30%入口壓力0.1出口壓力18.7介質(zhì)溫度15溫度記錄驅(qū)動(dòng)設(shè)備軸承被驅(qū)動(dòng)設(shè)備軸承電動(dòng)機(jī)繞組32303839振動(dòng)記錄驅(qū)動(dòng)設(shè)備軸承被驅(qū)動(dòng)設(shè)備軸承13101112滿負(fù)荷試運(yùn)工況參數(shù)記錄出力95%入口壓力15出口壓力0.3介質(zhì)溫度128穩(wěn)定電流129轉(zhuǎn)速2960溫度記錄驅(qū)動(dòng)設(shè)備軸承驅(qū)動(dòng)設(shè)備軸承電機(jī)繞組4545.842416062振動(dòng)記錄驅(qū)動(dòng)設(shè)備軸承驅(qū)動(dòng)設(shè)備軸承12111310測(cè)試儀表說 明儀表型號(hào)：檢驗(yàn)證編號(hào)：有效期：記錄人張興田負(fù)責(zé)人分

37、部試運(yùn)后簽證驗(yàn)收卡工程名稱：津西鋼鐵 1X80MV煤氣發(fā)電工程試運(yùn)階段：分系統(tǒng)調(diào)試分系統(tǒng)名稱：真空系統(tǒng)性 質(zhì)：主要序 號(hào)驗(yàn)收內(nèi)容評(píng)價(jià)備注不合格1真空泵管道連接完好合格2真空泵運(yùn)行正常合格3真空泵聯(lián)鎖備用正常合格4真空低自動(dòng)聯(lián)起備用泵合格分部試運(yùn)后簽證驗(yàn)收卡分系統(tǒng)名稱：真空系統(tǒng)專業(yè)： 汽機(jī)評(píng)價(jià)合格該系統(tǒng)已于2015年3 月24 日完成分部試運(yùn)，經(jīng)按火電工程調(diào)整試運(yùn) 質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（2013版）驗(yàn)收，被評(píng)為優(yōu)良，已具備代管條件，同意 進(jìn)入整套啟動(dòng)階段。主要遺留問題和處理建議安裝方代表（簽字）年月日調(diào)試方代表（簽子）年月日總包方代表（簽字）年月日建設(shè)方代表（簽字）年月日分系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)記錄工程名

38、稱津西鋼鐵1X80MW煤氣發(fā)電工 程專業(yè)名稱汽機(jī)系統(tǒng)名稱真空系統(tǒng)設(shè)備名稱真空泵調(diào)試單位邯鄲市冀華電力調(diào)試日期2015年3月24日系 統(tǒng) 或 設(shè) 備 調(diào) 試檢查管道及支吊架電機(jī)絕緣冷卻水閥門及調(diào)節(jié)門運(yùn)行 參數(shù)電機(jī)電流150.4A主泵吸入端軸承溫度 28 C主泵排放端軸承溫度27 C泵出口壓力-86MP電機(jī)前軸承溫度28 C能作護(hù)行述 功動(dòng)保運(yùn)描3、保護(hù)開出動(dòng)作正確；4、連鎖啟動(dòng)備泵正確是否 符合 設(shè)計(jì) 運(yùn)行 要求符合要求安裝方代表（簽字）年 月 日調(diào)試方代表（簽字）年 月 日總包方代表（簽字）年 月日建設(shè)方代表（簽字）年 月日連鎖、保護(hù)邏輯傳動(dòng)驗(yàn)收記錄工程名稱：津西鋼鐵1X80MW煤氣發(fā)電工程設(shè)

39、備 系統(tǒng)名稱：汽機(jī)真空系統(tǒng)序 號(hào)傳動(dòng)項(xiàng)目傳動(dòng)結(jié)果備注11#泵跳閘，聯(lián)鎖啟動(dòng)備用真空泵2真空低聯(lián)鎖啟動(dòng)備用真空泵3真空泵保護(hù)聯(lián)鎖跳閘條件檢查1、除氧器水位低n值且模擬量2、潤(rùn)滑油壓-0.85Mpa3、電機(jī)溫度咼停真空泵安裝方代表（簽字）年 月日調(diào)試方代表（簽字）年 月日總包方代表（簽字）年 月日建設(shè)方代表（簽字）年月日監(jiān)理方代表（簽字）年月日系統(tǒng)試運(yùn)條件檢查確認(rèn)表工程名稱：津西鋼鐵1X80MM氣發(fā)電工程設(shè)備系統(tǒng)名稱：汽機(jī)真空系統(tǒng)序 號(hào)檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果備注1真空泵馬達(dá)啟動(dòng)允許條件檢查21、電機(jī)絕緣32、電泵入口氣動(dòng)閥關(guān)43、水位正常54、電泵反饋信號(hào)65、電泵遠(yuǎn)方控制安裝方代表（簽字）年 月日調(diào)試

40、方代表（簽字）年 月日總包方代表（簽字）年 月日建設(shè)方代表（簽字）年月日監(jiān)理方代表（簽字）年月日設(shè)備系統(tǒng)試運(yùn)記錄表工程名稱：津西鋼鐵1X80MV煤氣發(fā)電工程設(shè)備/系統(tǒng)名稱：3#真空系統(tǒng)設(shè)備名牌驅(qū)動(dòng)設(shè)備生 產(chǎn) 廠 家石家莊市裝備制造基地型號(hào)Y2-315M-8被驅(qū)動(dòng)設(shè)備武漢艾德泵閥有限公司2BE1253-0形式水環(huán)式額定出力22300m 2/h出口壓力-97額定功率73KW額定電壓380額定電流150.4額定轉(zhuǎn)速740轉(zhuǎn)動(dòng)方向從驅(qū)動(dòng)設(shè)備向被驅(qū)動(dòng)設(shè)備看：順時(shí)針分部試運(yùn)穩(wěn)定運(yùn)行工況參數(shù)記錄試運(yùn)日期2015-3-24試運(yùn)時(shí)間4轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常啟動(dòng)電流450穩(wěn)定電流150轉(zhuǎn)速740出力100%入口

41、壓力-98出口壓力介質(zhì)溫度15溫度記錄驅(qū)動(dòng)設(shè)備軸承被驅(qū)動(dòng)設(shè)備軸承電動(dòng)機(jī)繞組20212020振動(dòng)記錄被驅(qū)動(dòng)設(shè)備軸承11111010滿負(fù)荷試運(yùn)工況參數(shù)記錄出力100%入口壓力-98.8出口壓力介質(zhì)溫度35穩(wěn)定電流150轉(zhuǎn)速740溫度記錄驅(qū)動(dòng)設(shè)備軸承驅(qū)動(dòng)設(shè)備軸承電機(jī)繞組30313535振動(dòng)記錄驅(qū)動(dòng)設(shè)備軸承驅(qū)動(dòng)設(shè)備軸承11121211測(cè)試儀表說 明儀表型號(hào)：檢驗(yàn)證編號(hào)：有效期：記錄人負(fù)責(zé)人設(shè)備系統(tǒng)試運(yùn)記錄表工程名稱：津西鋼鐵1X80MV煤氣發(fā)電工程設(shè)備/系統(tǒng)名稱：2#真空系統(tǒng)設(shè)備名牌驅(qū)動(dòng)設(shè)備生 產(chǎn) 廠 家石家莊市裝備制造基地型號(hào)Y2-315M-8被驅(qū)動(dòng)設(shè)備武漢艾德泵閥有限公司2BE1253-0形式水環(huán)

42、式額定出力2300m 2/h出口壓力-97額定功率73KW額定電壓380額定電流150.4額定轉(zhuǎn)速740轉(zhuǎn)動(dòng)方向從驅(qū)動(dòng)設(shè)備向被驅(qū)動(dòng)設(shè)備看：順時(shí)針分部試運(yùn)穩(wěn)定運(yùn)行工況參數(shù)記錄試運(yùn)日期2015-3-24試運(yùn)時(shí)間4轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常啟動(dòng)電流450穩(wěn)定電流150轉(zhuǎn)速740出力100%入口壓力-98出口壓力介質(zhì)溫度15溫度記錄驅(qū)動(dòng)設(shè)備軸承被驅(qū)動(dòng)設(shè)備軸承電動(dòng)機(jī)繞組21202020振動(dòng)記錄被驅(qū)動(dòng)設(shè)備軸承20212220滿負(fù)荷試運(yùn)工況參數(shù)記錄出力100%入口壓力-98.8出口壓力介質(zhì)溫度31穩(wěn)定電流150轉(zhuǎn)速740溫度記錄驅(qū)動(dòng)設(shè)備軸承驅(qū)動(dòng)設(shè)備軸承電機(jī)繞組22232122振動(dòng)記錄驅(qū)動(dòng)設(shè)備軸承驅(qū)動(dòng)設(shè)備軸承2

43、1232021測(cè)試儀表說 明儀表型號(hào)：檢驗(yàn)證編號(hào)：有效期：記錄人張興田負(fù)責(zé)人分部試運(yùn)后簽證驗(yàn)收卡工程名稱：津西鋼鐵 1X80MV煤氣發(fā)電工程試運(yùn)階段： 分系統(tǒng)調(diào)試分系統(tǒng)名稱：DEH油系統(tǒng)性 質(zhì)：主要序 號(hào)驗(yàn)收內(nèi)容評(píng)價(jià)備注合格不合格1DEH油泵前置泵入口門檢查合格2DEH油泵在運(yùn)行狀態(tài)禁關(guān)合格3DEH油泵聯(lián)鎖檢查合格4DEH油泵投備用合格5管道連接完善合格分部試運(yùn)后簽證驗(yàn)收卡分系統(tǒng)名稱：DEH油系統(tǒng)專業(yè)： 汽機(jī)DEH油系統(tǒng)評(píng)價(jià)=廠合格該系統(tǒng)已于2015年3 月25 日完成分部試運(yùn)，經(jīng)按火電工程調(diào)整試運(yùn) 質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（2013版）驗(yàn)收，被評(píng)為優(yōu)良，已具備代管條件，同意 進(jìn)入整套啟動(dòng)階段。主要遺留問題和處理建議安裝方代