數(shù)控車床編程與操作課程標(biāo)準(zhǔn)

1、數(shù)控車床編程與操作學(xué)習(xí)領(lǐng)域（課程）教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)一、課程說(shuō)明課程名稱數(shù)控車床編程與操作開(kāi)課分院（系部）適用專業(yè)課程代碼學(xué)時(shí)先修課程后續(xù)課程編制人審定人制（修）定日期二、課程性質(zhì)與任務(wù)在機(jī)械制造行業(yè)，數(shù)控加工技術(shù)崗位主要有：數(shù)控機(jī)床操作員（核心 崗位）、數(shù)控工藝編程員（核心崗位）。數(shù)控機(jī)床操作工按工種又可分為： 數(shù)控車、數(shù)控銃、加工中心操作工等。本課程是為培養(yǎng)數(shù)控車床操作員、 數(shù)控工藝編程員的數(shù)控年床操作、數(shù)控工藝分析與編程、數(shù)控加工以及質(zhì) 量控制等方面技能而設(shè)置的一門(mén)專業(yè)主干課程，它與數(shù)控銃床/加工中 心編程與操作課程一起對(duì)數(shù)控專業(yè)學(xué)生的職業(yè)能力的形成起關(guān)鍵支撐作 用。本課程先修課程有機(jī)加工崗位與工

2、作過(guò)程認(rèn)識(shí)實(shí)訓(xùn)、工程圖識(shí)讀 與使用軟件繪圖、使用手動(dòng)工具的零件加工、使用普通機(jī)床的零件加 工；后修學(xué)習(xí)領(lǐng)域有頂崗實(shí)訓(xùn)、機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)。同修的課程有數(shù) 控銃床/加工中心編程與操作、計(jì)算機(jī)輔助造型與自動(dòng)編程。本課程適 用于數(shù)控技術(shù)專業(yè)。三、課程設(shè)計(jì)思路本課程標(biāo)準(zhǔn)是以就業(yè)為導(dǎo)向制定。其課程內(nèi)容以過(guò)程性知識(shí)為主、陳 述性知識(shí)為輔，即以實(shí)際應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)和策略的習(xí)得為主、以適度夠用的概 念和原理的理解為輔。由實(shí)踐情境構(gòu)成的以過(guò)程邏輯為中心的行動(dòng)體系， 強(qiáng)調(diào)的是獲取過(guò)程性知識(shí)，主要解決“怎么做”（經(jīng)驗(yàn)）和“怎么做更好” （策略）的問(wèn)題。課程內(nèi)容的選擇應(yīng)遵循三個(gè)原則：（1）科學(xué)性原則（2） 情境性原則（3）人本性

3、原則。課程內(nèi)容的選取既體現(xiàn)職業(yè)性，也體現(xiàn)開(kāi)放性；既服務(wù)于地方經(jīng)濟(jì)， 滿足企業(yè)的需要，也便于教學(xué)活動(dòng)的開(kāi)展。因此本課程標(biāo)準(zhǔn)就以數(shù)控車床 作為學(xué)習(xí)平臺(tái)，選擇最常用、最常見(jiàn)、最實(shí)用、最有代表性的典型零件加 工過(guò)程為教學(xué)內(nèi)容。實(shí)現(xiàn)能力為本位的培養(yǎng)目標(biāo)，是數(shù)控車床編程與操 作課程內(nèi)容定位的方向。四、課程教學(xué)目標(biāo)（一）素質(zhì)目標(biāo)通過(guò)本課程教學(xué)，端正學(xué)生的學(xué)習(xí)態(tài)度，可以鍛煉學(xué)生的思維方法和 思維能力，提高學(xué)生的職業(yè)素質(zhì)和職業(yè)能力。（二）知識(shí)目標(biāo)1）熟悉操作安裝FANUC數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)知識(shí)；2）理解典型零件加工工藝，會(huì)合理選擇相應(yīng)的工藝，設(shè)計(jì)加工方案， 填寫(xiě)工藝文件卡片；3）會(huì)使用數(shù)控機(jī)床裝夾中常用工

4、具和測(cè)量?jī)x器，并獨(dú)立完成工件的 測(cè)量；4）能夠完成典型零件的基點(diǎn)計(jì)算;5）熟悉FANUC數(shù)控車床常用指令，合理編制加工程序；6）具有合理選擇與使用數(shù)控機(jī)床加工出合格零件的質(zhì)量控制能力；7）熟悉數(shù)控機(jī)床保養(yǎng)條例；8）能夠正確使用數(shù)控編程崗位的技術(shù)規(guī)范和查閱技術(shù)手冊(cè)；9）能夠按職業(yè)規(guī)范安全操作。（三）能力目標(biāo)通過(guò)本課程教學(xué)，使學(xué)生能理論聯(lián)系實(shí)際、與專業(yè)結(jié)合、學(xué)以致用， 具備運(yùn)用各種工量具解決實(shí)際問(wèn)題的能力。1. 專業(yè)能力1）具有熟練地操作FANUC數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床的專業(yè)能力；2）能夠運(yùn)用前修課程所學(xué)知識(shí)，進(jìn)行零件加工工藝分析、加工方案 設(shè)計(jì)和編制加工工藝文件；3）具有手工編制各回轉(zhuǎn)類零件的加工程

5、序并正確調(diào)試與檢驗(yàn)的能力;4）具有合理選擇與使用數(shù)控機(jī)床加工出合格零件的質(zhì)量控制能力；5）具有數(shù)控加工生產(chǎn)技術(shù)的管理能力；6）具備安全文明生產(chǎn)能力、形成良好職業(yè)習(xí)慣；7）能夠確定機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容并對(duì)數(shù)控機(jī)床實(shí)施正確的保養(yǎng)；8）能夠處理生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，并能排除機(jī)床簡(jiǎn)單故障。2. 方法能力1）具有較好的學(xué)習(xí)新知識(shí)和技能的能力2）具有較好的分析和解決問(wèn)題的方法能力3）具有查找技術(shù)資料、文獻(xiàn)獲取信息的能力4）具有合理制訂工作計(jì)劃的能力5）具有較強(qiáng)的應(yīng)變與創(chuàng)新能力3.社會(huì)能力1）具有良好的行為規(guī)范和職業(yè)道徳2）具有較強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力，有較強(qiáng)的責(zé)任感和認(rèn)真的工作態(tài)度3）具有一定的組織和人際交往、公

6、關(guān)、協(xié)調(diào)共事能力五、課程內(nèi)容與要求數(shù)控車削加工編程與操作主要以任務(wù)驅(qū)動(dòng)為主，結(jié)合典型案例進(jìn)行教 學(xué)；數(shù)控車削編程與加工技術(shù)訓(xùn)練部分以任務(wù)驅(qū)動(dòng)為主，結(jié)合數(shù)控-車仿真 軟件操作，重點(diǎn)是編程技術(shù)和數(shù)控車床的操作；數(shù)控車工（中級(jí)和高級(jí)） 技能實(shí)訓(xùn)選擇與職業(yè)崗位活動(dòng)緊密相關(guān)的典型技能訓(xùn)練項(xiàng)目為主要內(nèi)容， 使學(xué)生通過(guò)學(xué)習(xí)訓(xùn)練，達(dá)到國(guó)家職業(yè)資格相應(yīng)等級(jí)水平，項(xiàng)目?jī)?nèi)容中注重 新知識(shí)、新技術(shù)、新工藝、新方法的介紹與訓(xùn)練在教學(xué)內(nèi)容上，在任務(wù)載 體安排上遵循從簡(jiǎn)單到復(fù)雜，從易到難順序。序號(hào)夕1稱主要內(nèi)容教學(xué)要求參考 學(xué)時(shí)%/a/)床操 單項(xiàng)誌車與乍 軽學(xué)數(shù)編情境1:數(shù)控車床的安全操作與認(rèn)識(shí)任務(wù)1:數(shù)控車床的安全操作

7、與認(rèn)識(shí)知識(shí)要求：1. 數(shù)控車床加工的特占八,2. 數(shù)控車床操作面板上的圖符含義；3. 數(shù)控車床操作流程;101.數(shù)控車床機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和設(shè)備保養(yǎng)。能力要求：1. 能根據(jù)零件特征選 擇機(jī)床；2. 能讀懂?dāng)?shù)控機(jī)床操 作面板上的圖符含義， 并會(huì)使用；3. 能熟練操作數(shù)控車， 完成開(kāi)、關(guān)機(jī)、返參、 手動(dòng)移動(dòng)、程序輸入與 編輯、對(duì)刀、程序調(diào)試 等相關(guān)操作；4. 能根據(jù)機(jī)床機(jī)械結(jié) 構(gòu)特點(diǎn)制定設(shè)備保養(yǎng) 內(nèi)容，并正確執(zhí)行機(jī)床 保養(yǎng)。5. 歸納總結(jié)、資料整 理的能力。素質(zhì)要求：1. 安全生產(chǎn)意識(shí)2. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神3. 良好的職業(yè)習(xí)慣4. 語(yǔ)言文字表達(dá)能力5. 溝通能力剜胖床操 單靈車與乍 鬻功ST情境2：使用基

8、本指令的軸類 零件編程與加 工任務(wù)1：使用基本指令的軸類零件編程與加工知識(shí)要求：1. 外圓加工基本編程 指令；2. 零件精度要求分析;3. 軸類零件的裝夾與 調(diào)整；4.外圓加工刀 具介紹。能力要求：1. 能夠運(yùn)用基本編程 指令編制外圓加工程 序；2. 會(huì)根據(jù)零件精度要 求設(shè)計(jì)刀具的進(jìn)給路 線.3. 會(huì)選擇軸類零件的 裝夾與調(diào)整方法；4. 會(huì)選擇軸類零件外 圓加工的加工刀具；5. 歸納總結(jié)、資料整 理的能力。素質(zhì)要求：1.安全生產(chǎn)意識(shí)202. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神3. 良好的職業(yè)習(xí)慣4. 語(yǔ)言文字表達(dá)能力5. 溝通能力模塊（單元/任務(wù)/項(xiàng)目/學(xué)習(xí)情境）數(shù)控車床編程與操作情境3：使用單 一固定循環(huán)的 套類

9、零件編程 與加工任務(wù)1：使用單一固定循環(huán)的套類零件編程與加工知識(shí)要求：1. 單一固定循環(huán)編程 指令及其應(yīng)用；2. 孔加工的進(jìn)給路線 對(duì)零件精度的影響；3. 軸套類零件的裝夾與調(diào)整；4. 內(nèi)孔加工刀具介紹。能力要求：1. 能夠運(yùn)用單一固定循環(huán)編程指令編制內(nèi)孔加工的程序；2. 會(huì)根據(jù)加一匚要求選 擇固定循環(huán)指令；3. 會(huì)根據(jù)零件精度要 求設(shè)計(jì)孔加工的進(jìn)給 路線：4. 選擇軸套類零件的裝夾與調(diào)整方法；5. 會(huì)選擇內(nèi)孔加工刀 具；6. 歸納總結(jié)、資料整 理的能力。20素質(zhì)要求：1. 安全生產(chǎn)意識(shí)2. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神3. 良好的職業(yè)習(xí)慣4. 語(yǔ)言文字表達(dá)能力5. 溝通能力模塊（單元/任務(wù)/項(xiàng)目/ 學(xué)習(xí)情境

10、）數(shù)控車床編程與操作情境4：使用復(fù) 合固定循環(huán)的 螺紋軸零件編 程與加工任務(wù)1：使用復(fù)合固定循環(huán)的螺紋軸零件編程與加工知識(shí)要求：1. 復(fù)合固定循環(huán)編程 指令及其應(yīng)用；2. 刀尖圓弧半徑補(bǔ)償 與刀尖方位；3. 螺紋加工參數(shù)計(jì) 算；4. 工件的質(zhì)量檢測(cè)用 儀器。能力要求：1. 會(huì)使用復(fù)合固定循 環(huán)指令編制去除毛胚 余量的程序；2. 會(huì)選擇刀尖圓弧半 徑補(bǔ)償與方位；3. 會(huì)編制數(shù)控車削零 件加工工藝；4. 會(huì)計(jì)算螺紋加工參 數(shù)具有加工精度控制30能力；5. 會(huì)選擇合適量具對(duì)工件進(jìn)行正確測(cè)量；6. 會(huì)通過(guò)調(diào)整參數(shù)，對(duì)加工精度進(jìn)行控制；7. 會(huì)對(duì)加工工件的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)；8. 歸納總結(jié)、資料整 理的能力。

11、素質(zhì)要求：1. 安全生產(chǎn)意識(shí)2. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神3. 良好的職業(yè)習(xí)慣4. 語(yǔ)言文字表達(dá)能力5. 溝通能力模塊（單元/ 任務(wù)/項(xiàng)目/ 學(xué)習(xí)情境）數(shù)控車床編程與操作情境5：使用宏指令的橢圓手柄編程與加工任務(wù)1：使用宏指令的橢圓手柄編程與加工知識(shí)要求：1. 宏指令簡(jiǎn)介；2. 復(fù)雜輪廓的函數(shù)式編寫(xiě)；3. 橢圓加工刀具介紹與切削用量的選擇。能力要求：1.能夠?qū)懗鰪?fù)雜輪廓20的函數(shù)式；2. 能夠應(yīng)用宏程序?qū)?橢圓輪廓進(jìn)行編程加 工；3. 能正確選擇加工橢 圓的刀具與切削用量；4. 歸納總結(jié)、資料整理的能力。素質(zhì)要求：1. 安全生產(chǎn)意識(shí)2. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神3. 良好的職業(yè)習(xí)慣4. 語(yǔ)言文字表達(dá)能力5. 溝通能力

12、學(xué)時(shí)合計(jì)：100學(xué)時(shí)（其中實(shí)踐教學(xué)學(xué)時(shí)比例為50%）理論學(xué)旳50實(shí)踐學(xué)旳50表格填寫(xiě)說(shuō)明：（1）根據(jù)課程設(shè)計(jì)的不同選擇不同的框架結(jié)構(gòu)，“序號(hào)” 欄目可根據(jù)需要還可細(xì)分為子模塊（單元/任務(wù)/項(xiàng)目/學(xué)習(xí)情境）；（2）“主 要內(nèi)容”和“教學(xué)要求”欄目應(yīng)圍繞知識(shí)、能力和素質(zhì)分別描述；（3）課 程內(nèi)容若涉及理論與實(shí)踐的，“參考學(xué)時(shí)”欄目應(yīng)分理論和實(shí)踐學(xué)時(shí)填寫(xiě): 理論學(xué)時(shí)/ 實(shí)踐學(xué)時(shí)。六、實(shí)施建議1.組織實(shí)施建議（1）本課程與機(jī)加工崗位與工作過(guò)程認(rèn)識(shí)實(shí)訓(xùn)、工程圖識(shí)讀與使用軟件繪圖、使用手動(dòng)工具的零件加工、使用普通機(jī)床的零件加工等課程內(nèi)容銜接，講解時(shí)要注意學(xué)生對(duì)相關(guān)知識(shí)的補(bǔ)充理解。（2）本課程建議采用任務(wù)驅(qū)

13、動(dòng)的教學(xué)模式。以工作過(guò)程為導(dǎo)向，工作任務(wù)作為學(xué)習(xí)載體，教師可根據(jù)一體化教室設(shè)備設(shè)計(jì)一組學(xué)習(xí)任務(wù)，同時(shí)穿插相應(yīng)訓(xùn)練案例，最終達(dá)到各項(xiàng)目的學(xué)習(xí)與訓(xùn)練要求。（3）本課程的內(nèi)容較側(cè)重學(xué)生動(dòng)手能力，注意教學(xué)方法，盡量在一 體化教室中，采用演示法教學(xué)，激發(fā)學(xué)生的動(dòng)手積極性，注重實(shí)踐能力的 培養(yǎng)。（4）教學(xué)組織形式實(shí)現(xiàn)多樣化，利用現(xiàn)代化的教學(xué)手段，盡量采用現(xiàn) 場(chǎng)教學(xué)。2. 課程考核評(píng)價(jià)建議本門(mén)課程的考核突出學(xué)生對(duì)零件圖的識(shí)讀、數(shù)控車床的操作、加工工 藝的選擇和數(shù)控編程等職業(yè)能力，使用過(guò)程考核與期末考評(píng)相結(jié)合的綜合 評(píng)定方法，強(qiáng)調(diào)過(guò)程考評(píng)的重要性，過(guò)程考評(píng)占50%,期末考評(píng)占50%融職業(yè)資格取證與課程考核相結(jié)

14、合，在課程教學(xué)內(nèi)容設(shè)計(jì)上，分模塊 進(jìn)行就是為了與職業(yè)資格相對(duì)應(yīng)，通過(guò)考證來(lái)檢查學(xué)生的學(xué)習(xí)效果，考核 指標(biāo)，中、高級(jí)職業(yè)資格通過(guò)率。期末考試可選擇試卷方式，一般題型有選擇題、填空題、簡(jiǎn)答題、編 程題、工藝分析題等五種題型；也可選擇實(shí)踐工作任務(wù)，通過(guò)抽簽方式選 擇工作任務(wù)，按任務(wù)完成的質(zhì)量進(jìn)行考核。3. 教學(xué)團(tuán)隊(duì)建議由于本課程為高職類數(shù)控設(shè)備專業(yè)核心課程，內(nèi)容涉及機(jī)床的操作和 編程，同時(shí)為保證理實(shí)一體化教學(xué)，需要教師具備以下條件之一：（1）本科以上學(xué)歷及高職教學(xué)資格證書(shū)，講師以上職稱，另具有兩年以上機(jī)床加工經(jīng)驗(yàn)，取得國(guó)家相關(guān)職業(yè)高級(jí)工以上技能資格證書(shū);（2）大專以上學(xué)歷及高職教學(xué)資格證書(shū)，助教以上職稱，另具有三 年以上機(jī)床加工經(jīng)驗(yàn)，取得國(guó)家相關(guān)職業(yè)技師以上技能資格證書(shū)。4. 教學(xué)條件建議為保證本課程標(biāo)準(zhǔn)得以正常實(shí)施，實(shí)現(xiàn)理實(shí)一體化教學(xué)，本課程要求 一個(gè)一體化教室。每間教室配備基本多媒體設(shè)備（投影、屏幕、攝像頭、 無(wú)線麥克風(fēng)等），數(shù)控車床8臺(tái)。班級(jí)學(xué)生人數(shù)盡量控制在30人左右， 以便教師對(duì)教學(xué)質(zhì)量的控制。單班學(xué)生人數(shù)過(guò)多，在實(shí)踐環(huán)節(jié)可考慮分成 8個(gè)大組進(jìn)行教學(xué)。學(xué)