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文檔簡介
1、宅外追路及管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計方案室外道路及室外水泥地坪工程本工程室外道路9400 m2,室外水泥地坪5500 m2o施工過程中采 用分層分段施工,水平流水作業(yè)。室外道路施工順序:原土或素土夯實(壓實系數(shù)0.93) f 400 厚級配碎石或礫石墊層(分兩層碾壓)一200厚C20磴面層橫向掃毛 (縮縫間距6米,脹縫間距28米)。室外水泥地坪施工順序:原土或素土夯實(壓實系數(shù)0.93)- 350厚級配碎石或礫石墊層(分兩層碾壓)一180厚C20磴面層橫向 掃毛(縮縫間距6米,脹縫間距18米)。一、施工作業(yè)條件2、原土或素土夯實(1) 基土己平較或回填完畢,密實度符合設(shè)計要求,并辦理隱檢手 續(xù)。(2
2、) 根據(jù)設(shè)計對墊層厚度、干密度要求及現(xiàn)場土料情況、施工條件, 進行了必要的壓實試驗,己選定土料,確定了土料含水量控制范圍, 鋪土厚度,夯實或碾壓遍數(shù)等參數(shù)。(3) 組織圖紙學習與會審,熟悉施工圖紙,詳細了解各部分內(nèi)容情 況和設(shè)計要求。明確各工序各專業(yè)間的配合關(guān)系,并向參加施工人員 作細致的技術(shù)交底。2、碎石或礫石墊層分二次夯實、碾壓水泥、砂、石及外加劑等材料已備齊全,經(jīng)檢查符合要求,試驗 室根據(jù)實際情況,已下達混凝土配合比,并進行交底,準備好混凝土 試模。3、混凝土(1) 混凝土攪拌、運輸、澆筑和振搗機械設(shè)備經(jīng)檢修、試運轉(zhuǎn),情 況良好,可滿足澆筑要求。(2) 分段(節(jié))澆筑完畢,并經(jīng)檢查表而修
3、整符合要求。(3) 養(yǎng)護劑等材料已運到現(xiàn)場,質(zhì)量符合標準要求。(4) 噴涂或刷涂機械、工具已準備齊全,經(jīng)試用,能滿施工需要。(5) 操作人員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn),可以上崗操作。二、施工操作工藝2、原土或素土夯實水分控制適當控制含水量,現(xiàn)場以手握成團,兩指輕捏即散為宜,如土料 水分過多或過少時,應(yīng)晾干或灑水、濕潤。宅外追路及管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計方案墊層鋪設(shè)虛鋪厚度一般為200-250毫米(夯實后約100-150毫米厚)墊 層厚度超過250mm應(yīng)由一端向另一端分段分層鋪設(shè),分層夯實。各 層厚度釘標樁控制,大而積宜采用小型機械壓路機,碾壓遍數(shù)不少于 六遍,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干密度,在現(xiàn)場試驗確定。(3)墊層接縫
4、分段施工時,不得在地面受荷重較大的部位接縫。上下兩層原土 或填土的接縫距離不得小于500mmo當墊層標高不同時,應(yīng)做成階 梯形。接槎時應(yīng)將槎子垂直切齊。2、碎石或礫石墊層墊層施工前應(yīng)清理好基層,鋪設(shè)厚度一致,碾壓平實后方可進入 下道工序。碎石墊層用級配碎石攤鋪于基土上夯實而成。這種墊層變形模量 大,穩(wěn)定性好,可減少作用于在基土的附加應(yīng)力,加速成土層固結(jié), 且材料易得,施工簡便快速,費用較低。清理基土鋪設(shè)碎石(或礫石,下同)墊層前先檢驗基土土質(zhì),清除松散土、 積水、污泥、雜質(zhì),并打底夯兩遍,使表土密實。彈線、設(shè)標志在墻而彈線,在地面設(shè)標樁,找好標高、掛線,作控制鋪填碎石 或礫石厚度的標準。(3)
5、鋪設(shè)墊層碎石墊層的厚度一般不宜小于100mm,鋪時按線由一端向另一 端分段鋪設(shè),攤鋪均勻,不得有粗細顆粒分離現(xiàn)象。表面空隙應(yīng)以粒 徑為5-25mm的細碎石填補。鋪完一段,壓實前應(yīng)灑水使表而保持濕 潤。大面積宜采用小型振動壓路機壓實,不少于四遍,均夯(壓)至 表而平整不松動為止。墊層的厚度不采用小型振動壓路機壓實,不少 于四遍,均夯(壓)至表面平整不松動為止。墊層的厚度不宜小于 150mm,鋪設(shè)同碎石墊層,亦應(yīng)分層攤鋪均勻,灑水濕潤后,并達到 表面平整、無松動為止,高低差不大于20mm,夯實后的厚度不應(yīng)大 于虛鋪厚度的孫。3、混凝土面層混凝土為地而與路面工程最廣泛應(yīng)用的面層材料,其中室外道路 厚
6、度為200mm,室外水泥地坪為180厚,其強度等級為C20。這種 而層施工的特點是:整體性較好,有一定強度,易于找平,材料易得, 施工操作簡便、快速等。(1)混凝土拌制根據(jù)配合比計算出每罐混凝土的用料。后臺要認真按每罐的配合宅外追路及管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計方案比用量稱量、投料,每罐投料順序為:石子f水泥f砂f水。嚴格控 制加水量,攪拌要均勻,攪拌時間一般不少于90s。(2)混凝土澆筑 先應(yīng)清除基土上的泥土和雜物,并應(yīng)有排水或防水措施。對干 燥非粘性土應(yīng)適當灑水濕潤,表面不得存有積水。 混凝土應(yīng)用手推車或機動翻斗車運至澆筑地點。運送時防止離 析或水泥漿流失。如有離析,應(yīng)進行二次拌合。 澆筑高度超過
7、2m時,應(yīng)使用串筒或溜槽下料,以防止發(fā)生離 析現(xiàn)象。 混凝土澆灌由一端向另一端進行,采用平板式振動器振搗。如 厚度超過200mm時,應(yīng)使用插入式振動器,其移動距離不大于作用 半徑的2.5倍。 混凝土應(yīng)按分塊(間)一次連續(xù)澆筑完成,如有間歇,應(yīng)按規(guī) 定留置施工縫?;炷翝仓r間一般不應(yīng)超過2h。 混凝土振搗密實后,表而應(yīng)用木抹子搓平。如墊層的厚度較薄, 應(yīng)嚴格控制攤鋪厚度,用大杠細致刮平表面。有排水要求的墊層,應(yīng) 按放線找出坡度,一般不應(yīng)小于2%o(3)預(yù)埋件設(shè)置在施工中應(yīng)采取有效的措施,保證預(yù)留預(yù)埋件的準確。 組織各專業(yè)共同認真審學好設(shè)計圖紙,尤其對預(yù)埋、預(yù)留 的位置、標高、數(shù)量等進行詳細的審
8、核,使現(xiàn)場施工人員都能心中有 數(shù)。 在進行技術(shù)交底的時候,將預(yù)埋、預(yù)留作為一項重點進 行詳細的交底。 采用專人負責的管理方法,即對所有工程的預(yù)留預(yù)埋件指 定專人負責(分區(qū)域),做到責任到人。 對預(yù)留洞、預(yù)埋件的留設(shè)方法,根據(jù)其具體情況采取可靠 的固定措施,確保其不位移。如電焊固定法、型鋼支架法等。 所有預(yù)留洞、預(yù)埋件固定完成后,在碗澆筑前,除自檢 合格后,還應(yīng)組織有關(guān)人員(土建、設(shè)備、業(yè)主等)共同進行逐個檢查 驗收,符合要求后方可澆筑栓 檢澆筑完成后,對預(yù)留預(yù)埋作進一步的檢查,如發(fā)現(xiàn)問題及 時處理。如位置、標高均符合要求,還應(yīng)進行可靠的保護,防止雜物 落入預(yù)留洞內(nèi)難以清除。平頭縫及伸縮縫設(shè)置
9、地坪縮縫應(yīng)做成平頭逢,平頭逢自碎石墊層至混凝土而層斷 開,接縫板采用泡沫樹脂板,間距不大于3米。 伸縮逢接縫板采用杉木板,縱向間距不大于18米。宅外追路及管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計方案(5)混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完后,應(yīng)在22h左右覆蓋一層或多層草墊子,并澆水 養(yǎng)護,養(yǎng)護時間一般不少于7d。三、施工注意事項2、原土或素土夯實施工注意事項(1) 原土或填土墊層鋪設(shè),基土必須平整、堅實,并打底夯,局部 松軟土層或淤泥質(zhì)土,應(yīng)予挖除,填以原土或填土夯實;同時,避免 受雨水浸泡,以防局部沉降造成墊層破裂或下陷。(2) 原土或填土施工使用時必須按要求過篩,以免顆粒過大,熟化 時體積膨脹將墊層脹裂,造成返工。(3
10、) 原土或填土施工時,每層都應(yīng)測定夯實后土的干密度,檢驗其 壓實系數(shù)和壓實范圍,符合設(shè)計要求后才能繼續(xù)作業(yè),避免出現(xiàn)干密 度達不到設(shè)計要求的質(zhì)量事故。(4) 地坪回填土必須注意找好標高,使表面平整,密實度均勻一致, 以避免出現(xiàn)表現(xiàn)平整偏差過大,密度不勻,致使墊層過厚或過薄,造 成開裂、空鼓返工。(4) 管道下部應(yīng)注意按要求分層填土夯實,避免漏夯或夯填不實, 造成管道下方空虛,墊層破壞,管道折斷,引起滲漏塌陷事故。2、碎石墊層施工注意事項(1) 碎石施工,基土必須平整、堅實、均勻;局部松軟土應(yīng)清除, 用同類土分層回填夯實;管道下部應(yīng)按要求回填土夯實;基土表面應(yīng) 避免受水浸潤,基土表而與碎石、礫石
11、之間應(yīng)先鋪一層5-25mm碎石 或粗砂層作砂框,以防局部土下陷或軟弱土層擠入碎石或礫石空隙中 而使墊層破壞。(2) 墊層鋪設(shè)時每層厚度宜一次鋪設(shè),不得在夯壓后再行補填或鏟 削。(3) 墊層分段鋪設(shè),應(yīng)用擋板留直槎,不得留斜槎。(4) 夯壓完的墊層如遇雨水浸泡基土或行駛車輛振動造成松動,應(yīng) 在排除積水和整平后,重新夯壓密實。(5) 墊層鋪設(shè)使用的碎石、礫石粒徑、經(jīng)配應(yīng)符合要求,攤鋪厚度 必須均勻一致,以防止厚薄不均、密實度不一致,而造成不均勻變形 破壞。3、混凝土(1) 雨、冬期施工,露天澆筑混凝土墊層,應(yīng)編制季節(jié)性施工措施, 制定有效的防雨、防凍措施,以確保工程質(zhì)量。(2) 混凝土澆筑時應(yīng)注意
12、配合比準確,振搗密實,防止漏振、欠振, 或操作不當,而造成混凝土不密實。(3) 混凝土施工應(yīng)嚴格控制各道工序的操作質(zhì)量,基土必須均勻一宅外追路及管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計方案致,混凝土配料應(yīng)準確,攪拌均勻,墊層鋪料應(yīng)厚薄一致,振搗密實, 大而積分段分塊澆筑,混凝土終凝前應(yīng)抹壓2-2遍,以避免出現(xiàn)裂縫。四、成品保護1原土或素土夯實成品保護(1) 墊層鋪設(shè)完畢,應(yīng)盡快進地面層施工,防止長期曝曬。搞好墊層周圍排水措施,剛施工完的墊層,雨天應(yīng)作臨時覆蓋,3d內(nèi)不得受雨水浸泡。(3) 冬期應(yīng)采取保溫措施,防止受凍。(4) 己鋪好的墊層不再隨意挖掘,不得在其上行駛車輛或堆放重 物。2、碎石墊層成品保護(1) 在己鋪設(shè)的墊層上,不得用錘擊的方法進行石料和磚料加工。(2) 墊層鋪設(shè)后應(yīng)盡快進行面層施工,防止長期暴露、行車、走人, 造成松動。(3) 做好墊層周圍的排水措施,防止受雨水浸泡造成下陷。(4) 緊靠己鋪好的墊層部位,不得隨意挖坑進行
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