某市區(qū)生活垃圾收集點(diǎn)改造工程施工方案

1、1目錄投標(biāo)文件技術(shù)部分 一、施工組織設(shè)計(jì)二、項(xiàng)目管理班子配備情況一、施工組織設(shè)計(jì)頁(yè)腳內(nèi)容2目錄a、主要施工方法(一)、鋼筋工程1.1 施工工藝流程：鋼筋合格化驗(yàn)收鋼筋物理試驗(yàn)鋼筋翻樣校對(duì)鋼筋制作鋼筋運(yùn)輸扎筋驗(yàn)收1.2 主要施工質(zhì)量技術(shù)措施1.2.1 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單 , 鋼筋表面或每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)分批 檢驗(yàn)，包括對(duì)標(biāo)志、外觀檢查并按規(guī)定抽取試樣送試驗(yàn)室作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 表面損傷和銹蝕嚴(yán)重的鋼筋，嚴(yán)禁使用。油污、少量鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。1.2.2 本工程的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作 , 制作好的鋼筋必須根據(jù)不同的構(gòu)件部位 ,不同規(guī)格類型編號(hào)分類 整齊堆放 ,并

2、掛牌標(biāo)記 ,便于查找取用。1.2.3 梁筋接頭用閃光對(duì)焊；柱鋼筋接頭采用電渣壓力焊。鋼筋在制作過程中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象， 應(yīng)及時(shí)對(duì)該批鋼筋重新檢驗(yàn)，合格后方可使用。1.2.4 鋼筋綁扎前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，以保證鋼筋直徑、位置、間距的準(zhǔn)確， 鋼筋彎鉤方向、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、搭接位置及接頭位置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)行國(guó)家施工及驗(yàn) 收規(guī)范執(zhí)行，并放好砼墊塊，間距 1000mm,呈梅花形布置。1.2.5 插筋必須達(dá)到設(shè)計(jì)的長(zhǎng)度要求，位置應(yīng)作準(zhǔn)確無(wú)誤。1.2.6 鋼筋綁扎完成后，應(yīng)自檢合格后交項(xiàng)目部質(zhì)檢員復(fù)核，無(wú)誤后，即報(bào)建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn) 收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)行下道工序施工。1.2.

3、7 按防震要求配制箍筋 135彎角 , 彎鉤平直長(zhǎng)度 10。圓盤鋼筋采用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行鋼筋冷拉 調(diào)直，冷拉以控制冷拉率的方法進(jìn)行，級(jí)鋼筋冷接率小于 4。1.2.8 鋼筋切斷機(jī)刃口根據(jù)切斷直徑及時(shí)調(diào)換，鋼筋斷口不得有馬蹄形或彎起現(xiàn)象。1.2.9 有關(guān)施工人員根據(jù)配料單成型鋼筋進(jìn)行綁扎， 班組負(fù)責(zé)人必須熟悉掌握施工圖要求，并 按施工圖對(duì)照配料單和半成品鋼筋進(jìn)行全面校對(duì)和復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后方可根據(jù)項(xiàng)目工程師技術(shù) 交底要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行綁扎，完工后通過自檢合格交項(xiàng)目質(zhì)量員復(fù)核無(wú)誤，辦理隱 蔽工程鑒證手續(xù)，方可進(jìn)行下道工序操作。1.2.10 柱鋼筋定位必須準(zhǔn)確牢固，嚴(yán)防移位。加強(qiáng)箍按要求放置。1.2.

4、11 板筋綁扎后，嚴(yán)禁工作人員直接踩在鋼筋上行走。1.2.12 梁、柱交接核心區(qū)箍筋間距要按設(shè)計(jì)要求加密， 綁扎鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上， 穿完梁鋼筋后再綁扎。1.2.13 柱筋施工時(shí)，需用電焊焊接定筋和定位箍予以固定， 并用鋼管扣件歸直固定，防止移 位。1.2.14 單獨(dú)基礎(chǔ)中沿短邊方向的受力鋼筋一般置于長(zhǎng)邊受力鋼筋的上面。1.2.15 現(xiàn)澆柱下單獨(dú)基礎(chǔ)的插筋直徑、根數(shù)和間距與柱中鋼筋相同，下端宜做成直彎鉤，放在 基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)上。(二)、模板工程頁(yè)腳內(nèi)容3目錄21 施工工藝流程：彈線復(fù)核翻樣校對(duì)框架柱支模承重架搭設(shè)平臺(tái)支模清理雜物驗(yàn)收拆模2.2 主要施工質(zhì)量技術(shù)措施2.2.1 本工程采用復(fù)

5、合木模，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝，其中柱模柱角用海棉嵌實(shí)，保證柱角不漏漿，平 臺(tái)板表面刷脫模劑，所有接縫均嵌石膏或粘膠帶，保證不漏漿。2.2.2 所有支撐體系均采用 483.5鋼管扣件支撐，模板及其支撐系統(tǒng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度 和穩(wěn)定性，確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置、形狀和尺寸的正確性。2.2.3 根據(jù)施工圖紙做好模板配板設(shè)計(jì)，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣及支撐 系統(tǒng)、位置等，確保工程施工速度和質(zhì)量。2.2.4 支模前根據(jù)軸線和標(biāo)高，用鋼尺等分出各構(gòu)件實(shí)際尺寸、位置和標(biāo)高，彈好墨線，作為 支?；鶞?zhǔn)線。2.2.5 柱模板安裝前，先在其根部面上用 1:2 水泥砂漿找平， 確保模板標(biāo)高統(tǒng)一，安裝后，校 正截面尺

6、寸、位置和標(biāo)高，加以臨時(shí)固定，最后用垂球校正垂直平整度，與承重架和支撐系統(tǒng) 固定牢固，并保證整個(gè)支模系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度要求。2.2.6 梁模板安裝時(shí)，首先在梁底部搭設(shè)承重架、擱柵，安裝底模和側(cè)模，復(fù)核軸線和標(biāo)高、 截面尺寸無(wú)誤后，進(jìn)行加固，保證模板系統(tǒng)特別是節(jié)點(diǎn)處不會(huì)發(fā)生變形、位移和脹模。搭設(shè)承 重架時(shí)，先搭設(shè)縱橫兩方向框架梁承重架，再搭設(shè)每一軸線跨內(nèi)次梁與平臺(tái)承重架。并使框架 承重架與次梁及平臺(tái)承重架有效連接，加強(qiáng)整體穩(wěn)定性。2.2.7 板式樓梯支模前根據(jù)樓梯段的斜長(zhǎng)用鋼管排架搭設(shè)樓梯平臺(tái)的支撐，再搭設(shè)梯板支撐系 統(tǒng)。支模時(shí)先立梯口梁和平臺(tái)梁模板。再鋪設(shè)梯板和平臺(tái)板底模，整個(gè)模板系統(tǒng)校正

7、復(fù)核無(wú)誤 后進(jìn)行固定。2.2.8 模板安裝過程中要進(jìn)行鋼筋、預(yù)埋件的技術(shù)復(fù)核及隱蔽工程驗(yàn)收。2.2.9 拆模時(shí)嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，確定拆模方案， 防止出現(xiàn)事故。按后支先拆， 先支后拆，先拆非承重部分的順序進(jìn)行，拆模時(shí)不能用力過猛，以免損傷結(jié)構(gòu)砼質(zhì)量，拆下的 模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，并清理、修復(fù)。2.2.10 框架梁模板拆除時(shí)保留梁下一部分立柱支撐，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，開始從跨中向兩端 拆除。2.2.11 模板在拆除過程中必須加強(qiáng)保護(hù)，逐塊遞下，不得拋擲，拆下后及時(shí)清理干凈，修復(fù)受 損部件，板面刷好隔離劑，并按規(guī)格分類堆放，便于周轉(zhuǎn)使用。2.3 質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）彈線翻樣校對(duì)；（2）支模；（3

8、）承重架搭設(shè)；（4）拆模（三)、砼工程3.1 施工準(zhǔn)備工作：3.1.1 制定施工方案根據(jù)工程對(duì)象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合具體條件，制定砼澆筑的施工方案。頁(yè)腳內(nèi)容4目錄3.1.2 機(jī)具準(zhǔn)備及檢查。3.1.3 保證水電等安裝工程及原材料的供應(yīng)。3.1.4 掌握天氣季節(jié)變化情況根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必需的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防 寒等物資。3.1.5 檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件。3.1.6 檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。3.2 主要質(zhì)量技術(shù)措施3.2.1 按照各施工部位，砼強(qiáng)度要求并根據(jù)所使用的原材料先到試驗(yàn)室統(tǒng)一試制砼配合比單，嚴(yán)格控制水灰比和坍落度

9、，未經(jīng)技術(shù)人員同意不得隨意加減用水 量。雨期施工根據(jù)粗細(xì)骨料的含水量，隨時(shí)調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的用量，夏季施工高溫時(shí) 用冷水淋灑粗細(xì)骨料，降低砼出筒溫度，延長(zhǎng)初凝時(shí)間，冬期施工清除骨料冰塊。 3.2.2 集中攪拌所使用的材料及外加劑必須符合規(guī)定，使用前進(jìn)行原材料復(fù)驗(yàn)，合格后才可使用。砼中宜摻用高效減水劑，減少用水量，減少水灰比，改善砼的 和易性。3.2.3 澆筑前，模板內(nèi)的雜物和水要及時(shí)清除干凈。3.2.4澆筑柱砼之前，宜在柱底部先鋪一層 20厚同設(shè)計(jì)強(qiáng)度的水泥砂漿。3.2.5 分層澆筑砼或采用推移式澆筑時(shí)，必須在下層初凝前繼續(xù)澆筑上層砼。每層砼的澆筑 厚度宜控制在 300mm 以內(nèi)。3.2.

10、6 澆筑砼時(shí)，自由澆筑高度不應(yīng)大于 2m，垂直模板澆筑砼時(shí)，不要在一處上連續(xù)卸落， 應(yīng)在2-3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)。3.2.7 砼振搗時(shí)間宜為 15-30s ，振至砂漿上浮后，表面不再出現(xiàn)氣泡為止，插點(diǎn)間距以 40cm 為宜。3.2.8 砼澆筑完后，表面無(wú)蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無(wú)灰渣等現(xiàn)象。3.2.9 砼澆筑完后 12小時(shí)內(nèi)蓋草包和澆水養(yǎng)護(hù)，草包應(yīng)輕放，避免拖拉損壞。在澆水養(yǎng)護(hù)時(shí) 間內(nèi)，砼應(yīng)保持濕潤(rùn)狀態(tài)，開始澆水時(shí)，不得沖壞砼面。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 7天(摻外加劑時(shí) 不應(yīng)小于 14天)。3.2.10 當(dāng)砼強(qiáng)度大于 1.2mp 時(shí)，才允許上人。3.2.11 試塊組數(shù)應(yīng)滿足每 100m3不少于一組，每

11、臺(tái)班不少于一組(坍落度測(cè)試次數(shù)同試塊 )。 3.2.12 試塊制作完成后應(yīng)送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另外加做一組留在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng) 護(hù)，作為拆除模板時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。3.2.13 砼由工地現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣測(cè)定砼坍落度，砼入模坍落度滿足各個(gè)部位規(guī)定。3.2.14 澆搗砼時(shí)予先搭設(shè)支架，嚴(yán)禁人員在鋼筋上走動(dòng)。一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng) 及時(shí)糾正。砼板和塊體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋，應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳。鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取 加固措施。頁(yè)腳內(nèi)容5目錄3.2.15 砼澆筑后表面無(wú)蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無(wú)灰渣等現(xiàn)象。3.2.16 板澆筑后的砼面層必須進(jìn)行二次抹面，防止產(chǎn)生干縮裂縫，并立即覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù)。 3.2.

12、17 后澆帶的施工：應(yīng)待兩側(cè)砼澆筑完畢并養(yǎng)護(hù)后六個(gè)星期，砼收縮變形基本穩(wěn)定后再進(jìn)行，洗縫前應(yīng)將接縫 處砼表面鑿毛，將縫內(nèi)雜物清理干凈，再澆水充分濕潤(rùn)。澆筑其處的砼宜選用補(bǔ)償收縮的砼， 其強(qiáng)度等級(jí)與兩側(cè)砼等級(jí)高一級(jí)，而且宜選擇在氣溫較低的季節(jié)施工。后澆帶砼澆筑后，其 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 4個(gè)星期。3.2.18 由于本工程由框架組成。對(duì)于框架結(jié)構(gòu)：按分層分段施工，水平方向以結(jié)構(gòu)平面的伸縮縫分段，垂直方向按結(jié)構(gòu)層次 分層。在每層中先澆筑柱，再澆筑梁扳。(四)、砌體工程：4.1 施工工藝流程：彈線找平立皮數(shù)桿擺頭角拉通線砌磚清理4.2 主要施工技術(shù)措施砌體工程各類砌體墻體除按設(shè)計(jì)說明要求外，尚需注意：4.

13、2.1 砌塊在砌筑前要提前 1-2d 澆水濕潤(rùn)，多孔磚含水率宜為 10-15；4.2.2 砌筑前應(yīng)將砌筑部分清理干凈放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤(rùn)，基層表面高差超過 30mm 處用 c15 以上細(xì)石砼打平后可砌筑，不得僅用砂漿找平；4.2.3 在墻體的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依據(jù)準(zhǔn)線逐皮砌筑； 4.2.4 多孔磚水平縫和豎向縫寬度宜為 10mm，但不小于 8mm，也不大于 12mm。水平灰縫的砂 漿飽滿不得小于 80，垂直灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。4.2.5 墻體中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，不得遺漏，防止 今后鑿洞開槽。寬度超過

14、300mm 的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁；4.2.6 墻體砌筑前，應(yīng)將磚、水泥、砂等送去材料檢測(cè)中心檢驗(yàn)合格后，開具設(shè)計(jì)所需砂漿配 合比，并在施工過程中，根據(jù)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求，以及監(jiān)理單位要求，對(duì)材質(zhì)、砂漿進(jìn)行 取樣，制作試塊，并設(shè)專人養(yǎng)護(hù)、送檢；4.2.7 砌筑砂漿應(yīng)保證有較好的和易性和流動(dòng)性，確保墻體灰縫的飽滿度和磚墻粘結(jié)牢固等 質(zhì)量要求；4.2.8 組砌方法采用“三一”法砌磚，并立好皮數(shù)桿，定出門窗洞標(biāo)高，單面掛線，反手操 作。砌筑時(shí)要上跟線，下跟棱，做到三皮一吊，五皮一靠，隨時(shí)檢查、糾正墻體偏差，保證 符合施工驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求；4.2.9 組砌方法要正確，上下錯(cuò)縫，搭接砌筑，灰縫

15、應(yīng)飽滿、密實(shí)，嚴(yán)禁集中用于一處； 4.2.10 埋入磚砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，拉結(jié)筋外露部分在施工中不得任意彎折， 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑；頁(yè)腳內(nèi)容6目錄4.2.11 砌筑時(shí)，門窗洞口位置留置準(zhǔn)確，所有門窗過梁均采用現(xiàn)澆鋼筋砼過梁，過梁在磚墻 上的支撐長(zhǎng)度不小于 240mm,當(dāng)支撐長(zhǎng)度不足時(shí)，應(yīng)接過梁與柱、墻直接連接。門洞兩側(cè)預(yù)埋 防腐木磚，門洞高度小于 2m 時(shí)，每側(cè)三塊，上面距過梁底三皮磚留置，下面為第四皮磚留置， 中間居中放置；4.2.12 墻體砌筑完畢后，班組在自檢基礎(chǔ)上，項(xiàng)目部質(zhì)檢員對(duì)墻體應(yīng)全面細(xì)致檢查，符合設(shè) 計(jì)和施工規(guī)范要求后方可進(jìn)入下道工序；4.2.13 縱

16、橫墻交接處或轉(zhuǎn)角處如不能同時(shí)砌筑則應(yīng)留斜槎，斜槎長(zhǎng)度不小于高度的三分之 二，如留直搓，應(yīng)接規(guī)范設(shè)拉結(jié)筋 ( 外墻和內(nèi)墻交接處不允許留直槎 )，在處理接槎時(shí)，預(yù)先 將老砂漿清理干凈，磚要濕潤(rùn)，灰縫要平直，不得有錯(cuò)縫、通縫；4.2.14 按設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)拉結(jié)筋，并與砌體連通順、牢固、座漿飽滿；4.2.15 對(duì)出入口處門檔做好保護(hù)措施，以免碰壞；4.2.16 對(duì)于設(shè)有防潮要求的部位，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。4.3 質(zhì)量控制點(diǎn)：(1)彈線找平； (2)立皮數(shù)桿； (3)擺頭角拉通線； (4)清理。(五)、內(nèi)外墻面工程1）抹灰工程：5.1 工藝流程平頂：平頂清理貼灰餅括底糙統(tǒng)一平頂四角彈線修正抹面灰抹面層

17、墻面：墻面清理泛水做水泥護(hù)角及窗臺(tái)抹面、貼灰餅及沖筋抹底灰二遍成活修正墻面 及陰陽(yáng)角抹罩5.2 主要技術(shù)措施5.2.1 表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等均應(yīng)仔細(xì)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)，砼表面應(yīng)預(yù)先進(jìn)行 剝皮斬毛處理，用 sn-z 型增毛劑掃毛一遍。5.2.2 一般按照“先上后下”的原則進(jìn)行，以便做到減少修理，保護(hù)成品。5.2.3 抹灰前，門窗及立墻交接處的縫隙、孔洞應(yīng)用水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。5.2.4 在墻面上用 2m 托線板進(jìn)行掛線做貼餅，用 1:2 水泥砂漿做好門窗及陰陽(yáng)角的側(cè)邊，然 后做豎筋刮糙。5.2.5 墻面基底凹凸不平或抹灰層較厚處必須用水泥砂漿分層墊平，每層厚度不宜大于 2cm， 必

18、要時(shí)可使用鋼絲網(wǎng)加固。5.2.6 底層抹灰應(yīng)分層壓實(shí)粉平，使其粘結(jié)牢固， 中層應(yīng)待底層稍干后方能進(jìn)行操作，并用 刮尺和木蟹打平整。5.2.7 罩面應(yīng)待中層達(dá)到六七成干后進(jìn)行，先從陰、陽(yáng)角開始，鐵板壓光應(yīng)不少于兩遍，厚 度不大于 2mm。5.2.8 所用的砂漿配比和材料品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.2.9 抹灰面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間基底粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。頁(yè)腳內(nèi)容7目錄5.2.10 表面光滑、潔凈、接槎平整，灰線清晰、順直，無(wú)缺角掉棱。5.2.11 各部位抹灰嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，不合格部分鏟掉重做。5.2.12 不同基層材料相接處應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，搭縫寬度從縫邊起每邊不少于 10

19、0mm。5.2.13 對(duì)孔洞槽、盒和道管后面的細(xì)部，更要精心操作，砌體墻體開設(shè)管線槽時(shí)應(yīng)用開槽機(jī)， 嚴(yán)禁敲擊成槽，管線埋設(shè)后，小孔和小槽用水泥砂漿填補(bǔ)，大孔、大槽用細(xì)石砼填滿。務(wù)必 做到邊緣鑲貼整齊、光滑，管道后面平整，并與其墻面觀感一致。5.2.14 頂棚抹灰前靠近頂板四周墻面彈出一水平線，作為頂棚抹灰的水平控制線，頂棚與墻 面相交陰角應(yīng)有線，與管道交接應(yīng)順手。5.2.15 各種砂漿的抹灰層在終凝前要防止水沖、撞擊等，終凝后應(yīng)采取措施防止沾污和損壞。 5.3 質(zhì)量控制點(diǎn) :（1）平整度；（2）垂直度；（3）陰陽(yáng)角線；（4）細(xì)部處理2）膠粉聚苯顆粒外墻保溫系統(tǒng)面磚（涂料）飾面工藝1、 基層墻面

20、處理：做到無(wú)油漬、浮塵等，表面突起物 10mm 應(yīng)去平。對(duì)需要界面處理的基 層用界面砂漿滾涂作拉毛處理。2、 彈控制線、找基準(zhǔn)線：可選用 50*50mm 聚苯板塊做標(biāo)準(zhǔn)灰餅沖筋，厚度以設(shè)計(jì)厚度為標(biāo)準(zhǔn)。 3、配膠粉聚苯顆粒保溫漿料：按保溫膠粉產(chǎn)品使用說明要求專業(yè)人員配制。狀態(tài)應(yīng)適合施工 操作。4、 粘帖翻包網(wǎng)格布：膠粉聚苯顆粒保溫漿料不連續(xù)處（門窗口、沉降縫、伸縮縫等），都應(yīng) 做網(wǎng)格布翻包處理，具體方法見 03j122-h 。5、 膠粉聚苯顆粒保溫漿料施工：抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料至少分兩遍施工，間隔時(shí)間應(yīng)在24 小時(shí)以上，春季施工氣溫偏低時(shí)每遍間隔時(shí)間應(yīng)當(dāng)延長(zhǎng)。每遍施工厚度以 15-20mm 為

21、宜。要 達(dá)到?jīng)_筋厚度并用大杠刮平。6、 做分格線條：根據(jù)具體工程設(shè)計(jì)要求在膠粉聚苯顆粒保溫漿料保溫層上彈出分格線、滴水 槽未知，并用專用工具開槽。（以上要點(diǎn)在涂料飾面和瓷磚飾面中通用，以下按飾面不同有差 異7、 抹第一遍抹面砂漿：在保溫層固化干燥 5-7d 后方可進(jìn)行抗裂防護(hù)層施工（但如果當(dāng)時(shí)最 高氣溫15時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)延長(zhǎng)干燥時(shí)間）。第一遍抹面砂漿厚度以 1.5-2.5mm 為 準(zhǔn)。8、 鋪設(shè)固定熱鍍鋅電焊網(wǎng)：在第一遍抹面砂漿干燥后即可平鋪熱鍍鋅電焊網(wǎng)并用塑料錨栓 6-8 個(gè)/平方米均勻分布，錨固深度25mm。搭接長(zhǎng)度滿足橫向 60mm,縱向 40mm 的要求。局 部加強(qiáng)處理參照節(jié)點(diǎn)

22、圖。9、 抹第二遍抗裂防護(hù)砂漿，大面找平：在熱鍍鋅電焊網(wǎng)鋪設(shè)完畢后即可抹第二遍抗裂砂漿， 厚度為 2-5mm，充分包裹熱鍍鋅電焊網(wǎng)。同時(shí)做到平整壓實(shí)。10、 根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈線粘帖面磚：在面層砂漿抹完后養(yǎng)護(hù) 10d 后方可進(jìn)行粘帖面磚施工。應(yīng) 采用面磚專用粘帖砂漿、勾縫料，可有效避免傳統(tǒng)性面磚膠在保溫基層上使用易造成的面磚頁(yè)腳內(nèi)容8目錄剝落現(xiàn)象。(六)、門窗工程6.1 門安裝施工6.1.1 施工工藝流程：檢查立門框固定木門框嵌縫安裝門扇配件6.1.2 主要施工技術(shù)措施6.1.2.1 門進(jìn)場(chǎng)后分類堆放平整，并進(jìn)行驗(yàn)收檢查，對(duì)有缺陷的及時(shí)修理或更換。6.1.2.2 門框安裝采用嵌樘子法，安裝時(shí)先將木

23、門樘子試裝在洞口中，四邊用木楔臨時(shí)固定， 用線垂和水平尺、靠尺校正樘子水平度和垂直度，最后固定在預(yù)埋木磚上。縫隙用水泥砂漿 嵌填密實(shí)。6.1.2.3 立樘時(shí)掌握好抹灰層的厚度，使有貼臉的門框安裝后與抹灰面上平齊。6.1.2.4 安裝時(shí)門框上皮低于門過梁 1015mm，合適后用木磚固定。6.1.2.5 門框安裝位置、開啟方向、預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 6.1.2.6 安裝時(shí)螺絲釘嚴(yán)禁一次釘入，釘入深度不超過螺絲長(zhǎng)度 1/3 ，擰入深度不小于 2/3， 擰時(shí)不得傾斜。6.1.2.7 門安裝完畢，應(yīng)開啟靈活、牢固可靠，刨面平整光滑，不得有錘印，門表面應(yīng)平整、 光潔、錘印、毛刺、

24、缺棱和掉角。五金配件安裝牢固，無(wú)缺損。6.1.3 主要質(zhì)量控制要點(diǎn)：6.1.3.1 門的品種、材質(zhì)等級(jí)、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求；6.1.3.2 安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)倒翹；6.1.3.3 表面潔凈，不得有刨痕、錘?。?.1.3.4 門與墻體的縫隙填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；(七)、屋面工程7.1 施工前先交底，以充分了解施工部位、施工順序、施工工藝、 構(gòu)造層次、節(jié)點(diǎn)設(shè)防方法、 增強(qiáng)部位與做法、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量措施及面品保護(hù)措施、安全措施。7.2 砼結(jié)構(gòu)層施工后應(yīng)做蓄水試驗(yàn)，無(wú)滲漏后方可進(jìn)行屋面工程施工。7.3 清理干凈屋面，并保持干燥，然后按圖紙

25、施工。在屋面的墻根、管根等處，應(yīng)先抹成半 徑不小于 100mm 的圓弧或陰角內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。 施工完的找平層及 時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有酥松起殼、起砂、起皮等現(xiàn)象，表面平整，轉(zhuǎn)角設(shè) 置成小圓角并通順。7.4 大面積屋面施工時(shí)，為提高功效和加強(qiáng)管理，可根據(jù)面積大小、屋面形狀、施工工藝順 序、人員數(shù)量等因素劃分流水施工段。施工段的界線宜設(shè)在屋脊、天溝、變形縫等處。 7.5 鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。平行于屋脊的搭接縫 應(yīng)順?biāo)较虼罱樱淮怪庇谖菁沟拇罱涌p應(yīng)順本年最大頻率風(fēng)向（主導(dǎo)風(fēng)向）搭接。頁(yè)腳內(nèi)容9目錄7.6 在天溝、檐溝鋪設(shè)前，應(yīng)

26、先對(duì)落水口處進(jìn)行密封處理。天溝或檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開 始，逆排水方向鋪貼。7.7 在施工泛水位置，為增強(qiáng)接頭部位防水層的耐久性，一般在這些地方加鋪一層卷材。 7.8 保溫層基層清理：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。7.97.107.11彈線找坡：按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。 管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。板塊狀保溫層鋪設(shè)：干鋪板塊狀保溫層：直接鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)層或找平層上，分層鋪設(shè)時(shí)上下兩層板塊縫應(yīng)錯(cuò)開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致。一般在塊狀保溫層上用松散 料濕作找坡。板塊狀保溫材料用粘結(jié)材料平粘在屋面基層上，一般用

27、水泥、石灰混合砂漿； 聚苯板材料應(yīng)用瀝青膠結(jié)料粘貼。保溫材料的強(qiáng)度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率，必須符合設(shè) 計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；材料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)有試驗(yàn)資料。按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范的規(guī)定采 用配合比及粘結(jié)料。（八）、鋪裝工程園林鋪地工程主要包括各種花崗巖石材面層鋪裝。園林鋪裝工程的好壞直接關(guān)系到整個(gè)園林工程 的效果。為此，我們要加強(qiáng)施工力量、加強(qiáng)施工質(zhì)量監(jiān)督，嚴(yán)格按照施工規(guī)范實(shí)施。在整個(gè)廣場(chǎng) 和園路鋪裝工程中，重點(diǎn)設(shè)置墊層的密實(shí)度和面層的標(biāo)高二個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)。1、挖方與填方施工根據(jù)設(shè)計(jì)的標(biāo)高進(jìn)行挖填土方。填方時(shí)應(yīng)當(dāng)先深后淺、先分層填實(shí)深處，按施工規(guī)范每填一層就 夯實(shí)一層。2、場(chǎng)地平整與找坡挖填方工程

28、基本完成后，對(duì)挖填出的新地面進(jìn)行整理。要鏟平地面，使地面平整度限制在 0.05 米 內(nèi)。根據(jù)各坐標(biāo)樁標(biāo)明的該點(diǎn)填挖高度和設(shè)計(jì)的坡度數(shù)據(jù)，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行找坡，保證場(chǎng)地內(nèi)各處地 面都基本達(dá)到設(shè)計(jì)的坡度。根據(jù)場(chǎng)地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點(diǎn)的地面標(biāo) 高。還要確認(rèn)地面排水口的位置，調(diào)整排水溝管底部標(biāo)高，使廣場(chǎng)地面與周邊地平的連接更自然， 排水、通道等方面的矛盾降到最低。3、素土夯實(shí)素土夯實(shí)是重要的質(zhì)量控制工作，首先應(yīng)清除腐植土，清除日后地面下陷隱患。（1） 基礎(chǔ)開挖時(shí)，機(jī)械開挖應(yīng)預(yù)留 1020cm 的余土使用人工挖掘。（2） 當(dāng)挖掘過深時(shí)，不能用土或細(xì)石等回填。（3

29、） 夯實(shí)：當(dāng)挖土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，可用打夯機(jī)進(jìn)行素土夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求素土夯實(shí)的密實(shí)度。 當(dāng)夯實(shí)過程中如果打夯機(jī)的夯頭印跡基本看不出時(shí)，可用環(huán)刀法進(jìn)行密實(shí)度測(cè)試。如果密實(shí)度尚 未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)不斷夯實(shí)，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。4、碎石墊層（1）首先要控制碎石的質(zhì)量。根據(jù)肉眼觀察，禁止風(fēng)化碎石進(jìn)場(chǎng)，避免樹枝等有機(jī)質(zhì)混入，并按頁(yè)腳內(nèi)容10目錄設(shè)計(jì)要求控制石子顆粒大小。（2） 標(biāo)高的控制。為保證廣場(chǎng)和路面標(biāo)高合理，控制造價(jià)，保證施工質(zhì)量，控制好墊層的厚度很 重要。在回填時(shí)先在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置好標(biāo)高控制點(diǎn)，并注意對(duì)控制點(diǎn)的保護(hù)?；靥顣r(shí)其虛鋪厚度應(yīng)有 所控制，以便在夯實(shí)后能達(dá)到要求。（3） 碎石墊層的夯實(shí)。由于

30、考慮到本工程為園路工程，路面荷載較小，同時(shí)路幅較窄，一般采用 打夯機(jī)夯實(shí)，夯實(shí)前鋪攤 5cm 厚的碎石，具體夯實(shí)方法同素土夯實(shí)。5、穩(wěn)定層的澆筑（1） 在完成的基層上定點(diǎn)放線，每 10m 為一點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，園路的邊線放中間樁和邊樁。并 在園路整體邊線處放置施工擋板。擋板的高度應(yīng)在穩(wěn)定層以上，但不要太高，并在擋板劃好標(biāo)高 線。（2） 復(fù)核、檢查、確認(rèn)園路邊線和設(shè)計(jì)標(biāo)高點(diǎn)的正確無(wú)誤后，可進(jìn)入下道工序。（3） 在澆筑混凝土穩(wěn)定層前，在干燥的基層上灑一層水或 1:3 砂漿。（4） 按設(shè)計(jì)材料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實(shí)混凝土，并用直尺將頂面刮平，頂面調(diào)整至設(shè) 計(jì)標(biāo)高。施工注意做出路面的橫坡和縱坡

31、。（5） 混凝土面層施工完成后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，并及時(shí)對(duì)砼基層進(jìn)行伸縮縫的切割，切割時(shí)注意與道路 面層鋪設(shè)尺寸的吻合，然后考慮園路和廣場(chǎng)面層的鋪裝。可用濕的稻草、濕砂及塑料薄膜覆蓋在 路面上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6、面層的施工（1）板材面層的施工在已完成基礎(chǔ)上重新定點(diǎn)放樣，路面一般按 10m 一施工段確定其邊樁、中心樁并掛線。 鋪裝前，首先按照設(shè)計(jì)要求確定路面材料列數(shù)及鋪裝方法，廣場(chǎng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及石材的顏色、 花紋、圖案、紋理等板塊尺寸試接編號(hào)，在基層上彈好其分隔線，并拉線。當(dāng)板材有裂縫、掉角、 翹曲和表面有缺陷時(shí)應(yīng)予剔除，品種不同的板材不得混雜使用。3 將穩(wěn)定層清掃干凈，并澆水濕潤(rùn)，略干后鋪上 40 厚 1

32、:3 水泥砂漿結(jié)合層。一般水泥砂漿結(jié)合層 為干硬性水泥砂漿。4 在結(jié)合層上面澆一層水泥漿，然后按設(shè)計(jì)的圖案進(jìn)行鋪裝，鋪裝時(shí)要求縫隙保持一致。面層每 鋪好一塊，應(yīng)用平直木版墊在其上，用橡皮錘多處振擊，使所有石板表面均保持平整。5 在鋪砌板材面層時(shí)，板材應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)；結(jié)合層與板材應(yīng)分段 同時(shí)鋪砌。6 路面鋪好以后，再撒上少量干水泥逼供內(nèi)掃入縫隙中，使縫隙飽滿。最后將多余灰漿清掃干凈。 施工完成后，澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。表面應(yīng)潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)；板材間縫隙寬度當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng) 大于 1mm 。待結(jié)合層的水泥砂漿達(dá)到要求后，方可打蠟達(dá)到光滑潔亮。再將面層清洗干凈，并作好 成品保護(hù)工

33、作。（十）、安裝工程頁(yè)腳內(nèi)容目錄給水系統(tǒng)安裝給水管道采用塑料 pp-r 管及管件，熱熔連接。水沖洗、水壓試驗(yàn)及消毒等。一般填料套管。水沖 洗、水壓試驗(yàn)及消毒等。（1）安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專 業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。 有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。（2）預(yù)制加工按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位 置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸 預(yù)制組裝。（

34、3）支吊架安裝a、 采 用金屬管卡或吊架時(shí)，位置準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng) 牢靠。b、 滑 動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有 35 的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 c、 無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。 d、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。（4）管及立管安裝給水管道安裝時(shí)從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)封堵以備試壓用。立管安裝時(shí)，每層 從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記。 支管甩口均加好臨時(shí)封堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完

35、后用線墜吊直找正，配 合土建堵好樓板洞。a、 熱熔連接：將管頭及管件清理干凈。b、 管道安裝完畢所有管口要加好臨時(shí)封堵。（5）管道試壓a、 管道試壓一般分單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓兩種，單項(xiàng)試壓是在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝 完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)；系統(tǒng)試壓是在全部干、立管安裝完畢，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求 進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)的方法和步驟應(yīng)符合：管道試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5 倍，管道注滿水 后，先排出管道內(nèi)空氣，用手動(dòng)加壓泵加壓至試驗(yàn)壓力，系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 lh，壓力降不大 于 0.05mpa，然后降至工作壓力的 1.15 倍，穩(wěn)壓 2h，壓力降不大于 0.03mpa ，同時(shí)檢查各

36、連接處 應(yīng)不滲不漏。b、 熱熔連接的管道，應(yīng)在接口完成超過 24h 以后才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)，一次水壓試驗(yàn)的管道總長(zhǎng)度 不宜大于 500m，水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定牢固，接頭須明露，除閥門外，支管端不連接衛(wèi)生器 具配水件。c、 分段進(jìn)行水壓試驗(yàn)，壓力表應(yīng)安裝在試驗(yàn)管段的最低處。頁(yè)腳內(nèi)容1112目錄e、 直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，可分支管或分樓層進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試壓合格后土建即可 繼續(xù)施工，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行，達(dá)到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。f、 試驗(yàn)完畢要把水泄凈，再進(jìn)行隱蔽工作。（6）管道沖洗、通水a(chǎn)、 給水管道在系統(tǒng)驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水流速應(yīng)大于 2m/s ，沖洗

37、時(shí)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行， 應(yīng)不留死角，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口。b、 給水管道沖洗后還要用含 2030mg/l 的游離氯進(jìn)行消毒，并在管中滯留 24 小時(shí)。管道消毒后， 再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。c、給水管道通水試驗(yàn)與排水系統(tǒng)的通水試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，開啟全部閥門，供水流量正常，水嘴及閥 門啟閉靈活。（7）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、 室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。b、 給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。檢驗(yàn)方法：觀察和開啟閥門、水嘴等放水。 c、給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)合格后方可使用。檢驗(yàn)方 法：檢查有關(guān)部門提供的檢測(cè)報(bào)告。d、

38、給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于 1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的 最小水平凈距不得小于 0.5m；交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于 0.15m 。給水管應(yīng)鋪在排水管上面， 若給水管必須鋪在排水管的下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的 3 倍。檢驗(yàn)方法：尺量檢 查。e、 給水水平管道應(yīng)有 0.002 0.0o5 的坡度坡向泄水裝置。檢驗(yàn)方法：水平尺和尺量檢查。f、 給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。排水系統(tǒng)安裝（1）安裝準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線 定位。（2）安裝要求a、 排水立管安裝分主管

39、、支立管分步預(yù)制安裝。安裝前先檢查預(yù)留洞口，以設(shè)計(jì)尺寸確定位置， 修改洞口。b、 排水支管安裝前核定各衛(wèi)生潔具冷熱水預(yù)留口高度、位置，先安裝管道，調(diào)好坡度，再固定卡 架。排水支管一定要按規(guī)定的坡度進(jìn)行安裝，不允許有倒坡、平坡的現(xiàn)象。c、 管道按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置檢查口或清掃口。檢查口安裝高度為設(shè)計(jì)地面1m，位置朝向便于檢修的方 向。d、 排水立管與水平干管連接處采用雙 45 度彎頭，并在此處設(shè)置固定支、吊架或支墩。頁(yè)腳內(nèi)容13目錄e、 通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須應(yīng)采用 45三通和 45彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段 的頂部設(shè)置清掃口。f、 對(duì)各預(yù)留甩口做好臨時(shí)封堵，以防雜物進(jìn)入。a 型柔性接口排

40、水鑄鐵管安裝 ,總排水干管、埋地排水采用 a 型柔性接口排水鑄鐵管。排水立、支 管采用 pvc 實(shí)壁管。安裝方式如下：1 在插口上劃好插入深度標(biāo)志線，插入端進(jìn)入承口的長(zhǎng)度應(yīng)小于承口的深度；根據(jù)管道的漲縮補(bǔ) 償原則，在承插口處要留出 510mm 的漲縮補(bǔ)償余量。2 在插口端先套入法蘭壓蓋，再套入膠圈，膠圈的邊緣應(yīng)與插口上的插入深度標(biāo)志線齊平。 將插口端插入法蘭承口內(nèi)，為保持橡膠圈在承口內(nèi)深度相同，在推進(jìn)過程中，盡量保證插入管 的軸線與承口軸線在同一軸線上。 從上至下放入螺栓，緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)交叉進(jìn)行，逐個(gè)逐次逐漸均勻緊固，使膠圈均勻受力。 （十一）、綠化工程1、喬灌木栽植（1）、苗木準(zhǔn)備針對(duì)本工程

41、各苗木產(chǎn)地、生物學(xué)特性和生活習(xí)性，在各樹種不同的其最具規(guī)模和品質(zhì)的繁育產(chǎn)地 區(qū)域充分踏勘多方比較，確定各苗種既符合設(shè)計(jì)和招標(biāo)文件要求的規(guī)格尺寸形狀，又是青壯年期 長(zhǎng)勢(shì)健旺，無(wú)病蟲害，無(wú)機(jī)械損傷、樹形端正的樹木、外形姿態(tài)豐滿美觀且已采取一定培育手段， 適于移植的最佳施工用苗。苗木選定后，要掛牌或在根基部位劃出明顯標(biāo)記，以免挖錯(cuò)。保證各規(guī)格樹種施工用苗均為同一 供應(yīng)點(diǎn)及繁育批次，以保證本工程用苗的規(guī)格樹種形狀尺寸的統(tǒng)一，同時(shí)在數(shù)量上作充裕的備貨， 超過需苗量的半數(shù)以上，以便特殊情況增添置換需求。（2）、坑穴的挖掘樹木栽植槽穴規(guī)格有大小深淺，按植株的根盤或土球直徑適當(dāng)放大，使根盤能充分舒展。高燥地

42、植穴宜稍高深，低地宜稍淺。具體操作為在所定灰點(diǎn)為中心沿四周向下挖坑，喬木的坑穴大于土 球規(guī)格 40cm，灌木的坑穴大于土球 30cm ，花卉、地被的坑穴大于土球 10-15cm ，草皮厚度為 30cm， 不具備條件的不得少于 15cm。挖掘樹穴時(shí)，如遇夾土層、石塊、建筑垃圾等其他有害物時(shí)，及時(shí)清除，并用栽培土加以更換。 槽穴成直筒型，忌鍋底型，表土要單獨(dú)堆放，覆土?xí)r先放入槽穴。（3）、樹木栽植栽植樹木的各項(xiàng)工序應(yīng)密切銜接，應(yīng)做倒“隨挖、隨運(yùn)、隨種、隨養(yǎng)護(hù)”，樹木起挖后，不得暴曬 或失水，若不能及時(shí)種植，應(yīng)采取保護(hù)措施，如覆土假植等。我公司在苗木栽植的過程中將結(jié)合 土壤改良，以腐熟了的有機(jī)肥料為

43、主，填入穴底，以利于苗木的成活。栽植時(shí)選豐滿完整的樹冠 面向主要視線。孤植樹木應(yīng)注意冠幅完整，群植樹木按設(shè)計(jì)要求組合。帶土球樹木的栽植，先將植株放在栽植槽穴內(nèi)，定好方向。在扶正時(shí)宜移動(dòng)土球，忌搖動(dòng)樹干。 土球經(jīng)覆土塞實(shí)后將土球包扎物自下而上小心解除。若泥球有松碎時(shí)，下壓的包扎物可剪斷，不頁(yè)腳內(nèi)容14目錄宜取出。隨后繼續(xù)填土，分層搗實(shí)，待填土達(dá)土球深度的 2/3 時(shí)，澆足第一次水，經(jīng)待滲透后繼 續(xù)填土至與地面持平時(shí)再澆第二次水，待不再向下滲透為度。樹木栽植深度保持在土壤下沉后，基頸與地表等高。樹木栽植后沿栽植槽的外緣做好水穴，高度 約為 10-20cm 左右，以便灌溉，防止水土流失。栽植后在三日

44、內(nèi)復(fù)水一次，復(fù)水后若泥土下沉， 根際補(bǔ)充栽培土。（4）、苗木修剪與支撐卷干為確保苗木種植質(zhì)量，提高綠化整體效果和成活率，苗木種植好后進(jìn)行修剪，修剪根據(jù)樹木生長(zhǎng) 需要及形態(tài)美觀的需要，盡量不影響苗木的冠幅效果。修剪時(shí)注意規(guī)范性操作，對(duì)剪位、切口、 留芽等恰到好處，對(duì)枝條剪切傷口，特別是較粗的切口，用接蠟涂抹封閉創(chuàng)口以防樹液流失和病 菌侵入傷口?；ü嗄拘藜簦簬燎蚧驖駶?rùn)地區(qū)帶宿土裸根苗及上年花芽分化的開花灌木不宜作修剪，當(dāng)有枯枝， 病蟲枝時(shí)應(yīng)予剪除。枝條茂密的大苗木，可適當(dāng)疏枝。分枝明顯，新枝著生花芽的小灌木，應(yīng)順 其樹勢(shì)適當(dāng)修剪，促生新枝，更新老枝。在樹木栽植完后，對(duì)喬木進(jìn)行支撐，采用三角形支撐

45、，支撐后的樹木保持正直，支撐要牢固。支撐 高度植株高度而定，一般支撐在植株高度 1/2 以上處，支撐與樹木扎縛處用軟質(zhì)物襯墊，斜立的單 干支撐設(shè)在迎風(fēng)面的對(duì)面。胸徑在5cm 以上的喬木，對(duì)暴露部位進(jìn)行草繩卷干以減少水分蒸發(fā)，陽(yáng) 光暴曬和保住水分，卷縛必須整齊。（十三）、苗木養(yǎng)護(hù)(一)養(yǎng)護(hù)職責(zé)：a、 綠化養(yǎng)護(hù)期限內(nèi)，我公司按照?qǐng)@林綠化養(yǎng)護(hù)操作規(guī)程及園林綠化養(yǎng)護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，合理組織，精 心養(yǎng)護(hù)，保質(zhì)保量完成養(yǎng)護(hù)管理任務(wù)。b、 我公司嚴(yán)格對(duì)已栽植的綠化進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證苗木、草坪正常生長(zhǎng)。如在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，苗木死亡的， 我公司負(fù)責(zé)補(bǔ)植及從補(bǔ)植之日起管理成活兩個(gè)生長(zhǎng)期。c、 養(yǎng)護(hù)期滿時(shí)，所有植物的成活率和保存率

46、達(dá)到 100% 。（二）養(yǎng)護(hù)內(nèi)容：a、 綠化充分，植物配置合理，達(dá)到黃土不露天。b、 園林植物達(dá)到：生長(zhǎng)勢(shì)：好。灌木、綠籬等要及時(shí)剪除枯枝、病蟲枝，及時(shí)補(bǔ)種老、病死植株，每周清除雜草一次。 行道樹無(wú)缺株，無(wú)截桿、截枝、樹冠完整，美觀。草坪覆蓋率達(dá)到 95%以上，基本無(wú)雜草、生長(zhǎng)茂盛，顏色正常，平整美觀，生長(zhǎng)茂盛顏色正常， 不枯黃；每年修剪暖地型 6 次以上，冷地型 15 次以上；無(wú)病蟲害。每月必須割草一次，每 10m2 不得超過 1m2 雜草，草坪密度達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師和業(yè)主要求，高度保持在 5-7cm。綠化生產(chǎn)垃圾 (如：樹枝、樹葉、草沫等 )所有路段都要做到隨產(chǎn)隨清，平時(shí)要做到日產(chǎn)日清；頁(yè)

47、腳內(nèi)容15目錄綠地整潔，無(wú)磚石瓦塊、筐和塑料袋等廢棄物，并做到經(jīng)常保潔。（三）養(yǎng)護(hù)方案：苗木養(yǎng)護(hù)是保證苗木茁壯成長(zhǎng)、提高苗木成活率和植物景觀效果的重要手段。(1)松土、鋤草入冬前淺翻地一次，深度約 5-20cm，來(lái)年開凍后全面平整。對(duì)孽生性強(qiáng)的各類雜草，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)， 立即根除。(2)修剪、整形新種植苗木修剪、整形的主要目的是為了促進(jìn)苗木恢復(fù)生長(zhǎng)和提高觀賞性。大樹、喬灌木修剪以 保留自然樹形為主，喬木修剪主要修除徒長(zhǎng)枝、病蟲枝、交叉枝、下垂枝及枯枝爛頭，灌木修剪 是促進(jìn)其枝葉繁茂、分布勻稱及花芽形成，綠籬、球形植物主要是整形修剪。修剪一般在秋季苗 木進(jìn)入休眠期進(jìn)行，整形則主要在春季苗木萌發(fā)前進(jìn)行。

48、對(duì)草坪進(jìn)行定期修剪（秋冬季一次），要 注意經(jīng)常性挑草，出現(xiàn)低洼積水，填土重鋪，草高控制在 5-6cm 左右，超過高度用割草機(jī)軋平， 草坪邊緣每月一次切邊保持線條清晰。(3)施肥、澆水灌溉時(shí)間視天氣的變化進(jìn)行控制，梅雨前（最高氣溫 30 攝氏度以下），每天早晚噴霧 4 小時(shí)，從 上午 10 時(shí)半至下午 3 時(shí)這段時(shí)間內(nèi)停止噴水。如久干無(wú)雨，土壤干燥（土壤泛白開裂），澆水灌 溉，澆水灌溉宜在早晨或傍晚進(jìn)行。施肥是促進(jìn)苗木生長(zhǎng)健壯的有效手段，施肥須等植物根系損 傷恢復(fù)并開始生長(zhǎng)后進(jìn)行，即苗木種植約半年后，一般施用尿素、復(fù)合肥等根肥。對(duì)灌木也可追 施葉面肥。(4)病蟲害防治防治重點(diǎn)是大樹和色葉小灌木，

49、因大樹經(jīng)過移植，根系、樹枝等受到嚴(yán)重傷害，自然恢復(fù)期較長(zhǎng)， 抗病蟲害功能隨之下降，因此必須密切注意對(duì)大樹觀察，一旦出現(xiàn)病蟲害癥狀，立即對(duì)癥下藥， 嚴(yán)防病蟲害蔓延，而金邊黃楊和法國(guó)冬青在梅雨季最易發(fā)生病害，導(dǎo)致葉片斑變和脫落，所以在 梅季前就應(yīng)開始定期噴藥防治。(5)苗木補(bǔ)缺對(duì)死亡苗木進(jìn)行清除，并在原有位置補(bǔ)栽新的植株；對(duì)人為破壞的缺空處也應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)種，使整體 的綠化面貌飽滿整齊。(6)地形整形對(duì)土壤沉降、不平整部分進(jìn)行整平、加土、及時(shí)撒入種植土進(jìn)行地形修復(fù)。(7)除雜定期安排人工除去綠化區(qū)內(nèi)的石子等雜物。b、工程投入的施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃多年來(lái)，本公司通過購(gòu)買、租賃等多種方式已

50、經(jīng)使自己擁有了足夠多的可供各種形式建筑、市政 鋪裝等工程使用的機(jī)械、工具。所以，本工程的這些機(jī)械、機(jī)具本公司倉(cāng)庫(kù)都存儲(chǔ)有，一旦施工頁(yè)腳內(nèi)容16目錄開始，我公司將即可以根據(jù)工程各施工階段施工進(jìn)度實(shí)際需要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)、合理地布置，有計(jì)劃地 組織進(jìn)場(chǎng)。所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后均事先規(guī)劃適當(dāng)?shù)奈恢猛７?，小型設(shè)備則規(guī)劃房間集中儲(chǔ)存?zhèn)溆?, 既保證工程施工的需要，又能發(fā)揮施工機(jī)械的最大工作效率， 具體見擬投入的主要施工機(jī)械設(shè) 備表。施工機(jī)械投入保證措施：1、 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工機(jī)具、設(shè)備的要求，編制施工機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃。2、 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，提前進(jìn)行檢測(cè)調(diào)試。3、 做好機(jī)械設(shè)備的選型和配套，充

51、分發(fā)揮各型設(shè)備的機(jī)械效率，確保實(shí)際生產(chǎn)能力能夠滿足施工 進(jìn)度要求，使工期保證落實(shí)到實(shí)處。4、 按照業(yè)主要求和施工組織進(jìn)度計(jì)劃安排，及時(shí)組織機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)在施工的過程中加強(qiáng) 機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng)，大型和主要設(shè)備適當(dāng)考慮備用，并備足部分易損件，防止設(shè)備損壞影響 施工。1. 組建一支由高素質(zhì)人員為主的維修隊(duì)伍，配齊各種維修設(shè)備和工具，建立機(jī)械設(shè)備維修基地， 保障機(jī)械設(shè)備的出勤率。2. 建立健全機(jī)械設(shè)備管理臺(tái)帳，按期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，防止設(shè)備帶病運(yùn)行造成效率下降而影響施 工生產(chǎn)。表 1擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備 名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部 位(kw)1

52、履帶式單斗挖pc2005國(guó)產(chǎn)2000.31m3良好整個(gè)工程掘機(jī)2345678910履帶式推土機(jī)汽車式起重機(jī)自卸汽車翻斗車灰漿攪拌機(jī)穩(wěn)定土拌合機(jī)木工圓鋸機(jī)交流弧焊機(jī)直流弧焊機(jī)ty220rd030jz350500m2120351522國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)2002.71998.52001.42003.62005.62002.42006.32003.22003.475kw12t8t1t200l105kw32kva32kw良好良好良好良好良好良好良好良好良好整個(gè)工程整個(gè)工程整個(gè)工程整個(gè)工程整個(gè)工程整個(gè)工程整個(gè)工程整個(gè)工程整個(gè)工程頁(yè)腳內(nèi)容17目錄11混凝土振搗器hz6x-504國(guó)產(chǎn) 2003.5良好整個(gè)工程插入式c、勞動(dòng)力安排計(jì)劃多年來(lái)的建筑、鋪裝、苗木工作，使本公司鍛煉了一批又一批的施工技術(shù)人員，現(xiàn)在已擁有足夠 多的持證上崗的工程師、技術(shù)員和專業(yè)工種操作人員?？赏瑫r(shí)滿足十個(gè)以上大型工地施工的人員 需求。對(duì)于本工程，我們做如下安排：(一)、施工操作人員施工