05封閉組合電器(GIS)安裝(W08-EL-ZDS-005)

1、分公司管理程序文件 GIS安裝作業(yè)指導(dǎo)書GIS安裝作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：W08-EL-ZDS-005版本號(hào)：2.0狀 態(tài)：執(zhí) 行目 錄1 目的2 適用范圍3 安裝前準(zhǔn)備4 安裝程序5 作業(yè)方法和步驟6 危險(xiǎn)點(diǎn)分析7 環(huán)境因素分析8 試驗(yàn)項(xiàng)目9 記錄文件修改記錄：版本號(hào)修改說明修改人審核人批準(zhǔn)人封閉組合電器（GIS）安裝1 目的為了提高GIS施工工藝水平，保證GIS安裝質(zhì)量，規(guī)范GIS施工程序。2 適用范圍適用于500kV及以下電壓等級(jí)GIS的安裝。3 安裝前準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 熟悉制造廠提供的技術(shù)資料；3.1.2 熟悉施工設(shè)計(jì)圖紙；3.1.3 編制施工技術(shù)措施；3.1.4 組織施工人員學(xué)

2、習(xí)、掌握各種工藝、材料、專用工具、儀器的使用方法；3.1.5 對于進(jìn)口的GIS，應(yīng)邀請外方指導(dǎo)人員進(jìn)行開工前的交底、答疑。3.2 工器具準(zhǔn)備安裝某一GIS前，除了備齊各種常用的安裝工機(jī)具之外，還要按照制造廠的要求，選用下列其中的某些工機(jī)具或類似的機(jī)、工具。3.2.1 汽車液壓吊（30t/1臺(tái)）吊裝500kV GIS出線套管3.2.2 汽車液壓吊（16t/1臺(tái)）吊裝220kV GIS 出線套管和卸設(shè)備3.2.3 汽車液壓吊（8t/ 1臺(tái)）吊裝設(shè)備3.2.4 氣體處理車（1臺(tái)）充、回收、抽真空、儲(chǔ)存SF6氣體3.2.5 充氣車（1臺(tái)）.抽真空、充氣3.2.6 烘箱（溫度400）烘干燥劑3.2.7

3、大直徑母線裝置車（190 /1臺(tái)）安裝190mm母線（專用工具）3.2.8 小直徑母線裝置車（130 /1臺(tái)）安裝130mm母線（專用工具）3.2.9 母線插入工具（1個(gè)）安裝母線（專用工具）3.2.10 法蘭連接導(dǎo)銷（4根）.法蘭連接時(shí)導(dǎo)向（專用工具）3.2.11 錐形法蘭連接導(dǎo)銷（4根）法蘭導(dǎo)向（專用工具）3.2.12 接地帶拋光輪（100個(gè)）.拋光接地帶接觸面（專用工具）3.2.13 電纜接線間隔安裝架（1套 ）安裝電纜室母線（專用工具）3.2.14 避雷器間隔安裝架（1套）安裝避雷器室母線（專用工具）3.2.15 法蘭夾（2個(gè) ）夾緊法蘭（專用工具）3.2.16 手動(dòng)操作曲柄（5個(gè) ）

4、操作手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)（專用工具）3.2.17 活動(dòng)腳手架（2套）安裝GIS3.2.18 梯子（高4m 、3把） 安裝GIS3.2.19 力矩板手（16-70N.m、30-140N.m 各2把）緊固螺栓3.2.20 力矩板手（ 60-280N.m 2把）.緊固螺栓 3.2.21 力矩板手（100-500N.m 1把） 緊固螺栓3.2.22 力矩板手（100-600N.m1把） 緊固螺栓3.2.23 尼龍吊繩（3t，L=10m 1對）吊裝GIS3.2.24 尼龍吊繩（3t，L=6m 2對）吊裝GIS3.2.25 尼龍吊繩（3t，L=4m 2對）吊裝GIS3.2.26 尼龍吊繩（2t，L=8m 1對）吊

5、裝GIS3.2.27 尼龍吊繩（2t，L=6m 2對）吊裝GIS3.2.28 尼龍吊繩（2t，L=4m 1對）吊裝GIS3.2.29 沖擊鉆（1把）鉆地腳螺栓孔3.2.30 吸塵器（220V，2kW4kW 2個(gè)）.清潔GIS內(nèi)部3.3 測量儀器的準(zhǔn)備3.3.1 SF6氣體檢漏儀（LF-1型、1個(gè)）測量SF6氣體泄漏3.3.2 SF6含水測量儀（WSI-1A、1臺(tái)）測量SF6氣體，N2的含水量 3.3.3 密度計(jì)校驗(yàn)臺(tái)（1臺(tái)）校驗(yàn)密度計(jì)3.3.4 麥?zhǔn)险婵毡恚?臺(tái)）測量氣室的真空度3.3.5 高真空表（1只）測量真空度3.3.6 濕度計(jì)（1只）測量空氣濕度3.3.7 微歐計(jì)BIDDLE24710

6、0-47（1臺(tái)）測量觸頭接觸電阻3.4 施工材料的準(zhǔn)備3.4.1 法蘭密封膠 涂于法蘭密封面與“0”形環(huán)上3.4.2 導(dǎo)電接觸面電力脂 涂于觸頭的導(dǎo)電面上3.4.3 無水酒精（化學(xué)試劑）GIS內(nèi)部清潔劑3.4.4 白細(xì)擦布（不起毛、不脫線）清潔GIS內(nèi)部3.4.5 細(xì)砂布00#清除GIS內(nèi)部毛剌、劃痕3.4.6 地腳螺栓凝固劑 固定地腳螺栓用3.4.7 塑料薄膜（100m）封口用3.5 勞動(dòng)保護(hù)用品的準(zhǔn)備3.5.1 薄塑料手套施工人員清理盆式絕緣子用3.5.2 拖鞋非施工人員用3.5.3 防毒口罩更換、添加干燥劑時(shí)用3.6 裝配前的設(shè)備檢查GIS在裝配前，應(yīng)按國標(biāo)進(jìn)行下列檢查,并做相應(yīng)的記錄:

7、3.6.1 GIS元件的所有部件應(yīng)完整無損。3.6.2 瓷件應(yīng)無裂紋，絕緣件應(yīng)無受潮，變形，剝落及破損。3.6.3 GIS元件的按線端子，插接件及載流部分應(yīng)光潔，無銹蝕現(xiàn)象。3.6.4 各分隔氣室氣體的壓力值和含水量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。3.6.5 各元件的緊固螺栓應(yīng)齊全，無松動(dòng)。3.6.6 各部分連接件、附件及裝置性材料的材質(zhì)，規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。3.6.7 支架及接地引線應(yīng)無銹蝕或損傷。3.6.8 密度繼電器和壓力表應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。3.6.9 母線和母線筒內(nèi)壁應(yīng)平整無毛刺。3.6.10 防爆膜應(yīng)完好。3.7 建筑工程驗(yàn)收及基礎(chǔ)的復(fù)核3.7.1 戶內(nèi)式的GIS在安裝前應(yīng)對GIS室進(jìn)

8、行如下檢查：3.7.1.1 檢查GIS室完工情況是否符合設(shè)計(jì)要求和有無影響安裝的遺留工程，如粉刷、清掃、照明、積水等。3.7.1.2 核對GIS室大門尺寸應(yīng)能保證產(chǎn)品順利進(jìn)入。3.7.1.3 核對GIS分支母線伸向室外窗口尺寸。該窗口除了要保證分支母線能夠伸向室外，同時(shí)應(yīng)保證分支母線安裝程序的正常進(jìn)行。3.7.2 戶外式的GIS建筑工程驗(yàn)收可參照3.7.1.1條。3.7.3 基礎(chǔ)的復(fù)核3.7.3.1 戶外式GIS基礎(chǔ)的復(fù)核（1） 按制造廠技術(shù)資料的規(guī)定，對各中心線進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果應(yīng)在誤差允許的范圍內(nèi)。（2） 基礎(chǔ)及預(yù)埋槽鋼（工字鋼）的水平誤差，不應(yīng)超過產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。3.7.3.2 戶內(nèi)式G

9、IS基礎(chǔ)的復(fù)核（1） 臥式斷路器相間地腳螺栓處的廠房地坪標(biāo)高誤差不得大于5mm，同相地腳螺栓處地坪標(biāo)高不得大于2mm。（2） 立式斷路器的預(yù)埋燕尾槽鋼，相間標(biāo)高誤差不得大于5mm；同相燕尾槽鋼標(biāo)高誤差應(yīng)在2mm以內(nèi)。（3） GIS室的x、y軸線，與主變壓器基礎(chǔ)的x、y軸線誤差不得大于5mm；標(biāo)高誤差不得大于10mm。（4） GIS室的y軸線距地坪出線孔y軸線誤差不得大于5mm；地坪標(biāo)高至套管出線孔的x軸線誤差不得大于5mm。（5） GIS室的x軸線之間誤差不得大于5mm。（6） GIS室的x、y軸線與戶外出線套管基礎(chǔ)的x、y軸線誤差不得在于5mm，標(biāo)高誤差不得大于10mm。4 GIS安裝工藝流

10、程見附圖5 GIS安裝方法和步驟5.1 GIS本體安裝5.1.1 安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)5.1.1.1 安裝工作應(yīng)在無風(fēng)沙，無風(fēng)雪，空氣相對濕度小于80%的條件下進(jìn)行。5.1.1.2 安裝現(xiàn)場或GIS室可采用地面鋪塑料薄膜防塵；戶外式的還可以采取懸掛標(biāo)示牌、禁止周圍300m內(nèi)任何產(chǎn)生灰塵的作業(yè)、搭設(shè)臨時(shí)安裝用工棚將正在施工的接口圍起來等措施。5.1.1.3 保持施工場地的清潔，施工人員應(yīng)穿清潔的專用工作服，任何人進(jìn)入施工范圍內(nèi)都應(yīng)換專用鞋。5.1.1.4 所有觸及設(shè)備的吊套和綁扎繩應(yīng)全部為尼龍繩，吊具與吊點(diǎn)的選用應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。5.1.2 基礎(chǔ)劃線5.1.2.1 在劃線前應(yīng)將地坪或基礎(chǔ)清洗

11、干凈。劃線時(shí)所用的經(jīng)緯儀，鋼尺等應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得使用軟皮尺劃線。5.1.2.2 臥式斷路器各組中相x、y軸線與GIS室的x、y軸誤差應(yīng)在5mm之內(nèi)。本組各相x、y軸線的誤差不得大于1mm。5.1.2.3 立式斷路器的x、y軸線與GIS室的x、y軸誤差應(yīng)在5mm之內(nèi)；本組各相斷路器x、y軸線之間的誤差不得大于1mm。每組斷路器中相x、y軸線之間誤差不得大于10mm。5.1.3 斷路器就位5.1.3.1 臥式斷路器的就位（1） 臥式斷路器的端蓋和操作機(jī)構(gòu)端找出x、Z軸線，將斷路器吊到該相的中心位置，大致對正地坪所畫的中心線。（2） 在各組的中相斷路器端蓋和操作機(jī)構(gòu)端的y軸上吊好線錘，測量各線錘之

12、間的距離，其誤差不得大于10mm，并做好記錄。（3） 在各組的中相斷路器端蓋和操作機(jī)構(gòu)的Z軸上，固定一根短的鋼板尺，用經(jīng)偉儀或水平儀測量它們之間的標(biāo)高誤差應(yīng)在5mm之內(nèi)。否則應(yīng)用墊片調(diào)整，并做記錄。（4） 當(dāng)各組中相y軸線距離和標(biāo)高調(diào)整好后，各線其他相均以中相為基準(zhǔn)，進(jìn)行調(diào)整,記錄各相y軸之間誤差和標(biāo)高誤差應(yīng)在1mm之內(nèi)。（5） 將經(jīng)緯儀放在距離各相端蓋處，在這里測量各相端蓋的距離，如圖4-14所示，應(yīng)使尺寸a、b、c之間誤差不大于5mm，并做記錄。CBAabc5.1.3.2 立式斷路器的安裝（1） 立式斷路器在運(yùn)輸過程中是臥放在木箱里的，到達(dá)現(xiàn)場開箱后先水平將其吊出木箱，將專用工具固定在操作

13、機(jī)構(gòu)和斷路器上，然后移動(dòng)到固定位置旁；在端蓋吊耳上掛好尼龍繩，用橋式吊車緩緩將其吊起直到垂直位置。將所有專用工具卸去，用地腳螺栓稍加固定。（2） 如無專用工具，則先將斷路器吊到就位點(diǎn)，在吊車梁的一端拉一個(gè)2t鏈條葫蘆，端部吊耳掛在橋式吊鉤上，另一端則掛在鏈條葫蘆上。開始時(shí)，吊鉤與鏈條葫同時(shí)將斷路器吊起離地1米。然后尾端的鏈條葫蘆慢慢松，吊鉤繼續(xù)上升，直到斷路器到垂直位置。此時(shí)取下鏈條葫蘆，用橋式吊車將斷路器就位，并用地腳螺栓稍加緊固。（3） 斷路器垂直度的調(diào)整A 以y軸為基準(zhǔn)的調(diào)整，見圖。將專用工具固定在斷路器的上、下法蘭蓋上，將經(jīng)緯儀放在距斷路器端蓋為d的地方，測量直尺上的D1和 D2值，調(diào)

14、整基礎(chǔ)螺柱，使D1=D2D2D1yzB 以x軸為基準(zhǔn)的調(diào)整，見圖，在距斷路器中心線為d的地方放置經(jīng)緯儀，調(diào)整地腳螺栓，使GA=GB。GBGAXzC 斷路器標(biāo)高的調(diào)整，見圖，經(jīng)緯儀放在圖中的位置不動(dòng)，用10m鋼尺測出Z1的尺寸，再分別測出上、下法蘭中心線到經(jīng)緯儀水平線之間的距離Z3和Z2，使ZA=Z1+Z2，ZB=ZA+Z3 標(biāo)高和垂直度調(diào)整后，最后將地腳螺栓緊固，力矩值按廠家規(guī)定。ZBZAXzZ1Z2Z35.1.4 元件的拼裝5.1.4.1 一般規(guī)定（1） GIS拼裝前要用抹布將元件表面抹干凈。（2） 安裝時(shí)才允許松掉運(yùn)輸蓋。5.1.4.2 法蘭的連接（1） 密封圈必須存放在無塵及避光的地方，

15、拆開后檢查其表面有否刮傷，裂隙，刷毛及其他雜物，用雙手拉一拉測試有無失去彈性。（2） 在做密封處理前要仔細(xì)檢查密封槽和法蘭面是否光潔，有無傷痕，對輕微的傷痕可用細(xì)砂紙打磨，用浸有無水酒精的揩擦紙擦盡并用揩擦紙蘸無水酒精擦盡密封圈，對大尺寸的密封圈應(yīng)挽三圈擦拭，避免擦試的拉伸變形。（3） 將密封圈放入密封槽內(nèi)，然后在空氣一側(cè)均勻地涂密封劑，并薄薄地均勻涂到氣室外側(cè)法蘭面上，涂完密封劑應(yīng)立即接口或封蓋板，注意，不得使密封劑流入密封圈內(nèi)側(cè)，從涂密封劑到緊固螺栓全部擰緊為止，宜在一小時(shí)內(nèi)完成，（施工時(shí)應(yīng)記錄各接口的這一時(shí)間），否則會(huì)降低密封效果。（4） 法蘭合攏前，檢查母線筒內(nèi)應(yīng)清潔（符合廠家要求），

16、無異常，無工器具等遺留在內(nèi)，并做好施工記錄，辦隱蔽簽證手續(xù)。此后方能合攏。（5） 法蘭連接時(shí)，先將四根導(dǎo)銷對稱地插入法蘭孔中，導(dǎo)銷應(yīng)能全部長度自如地插入，沒有卡阻現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)銷插入困難，表明法蘭面沒有對平，此時(shí)應(yīng)使法蘭左右、上下動(dòng)一下，將法蘭面對平，使導(dǎo)銷自如地插入法蘭孔中，然后慢慢地將法蘭靠攏，在與導(dǎo)銷對稱的四個(gè)螺孔中插入螺栓，用手相間地?cái)Q緊，然后用力矩扳手緊固，螺栓的緊固值按廠家提供數(shù)據(jù)。（6） 當(dāng)兩法蘭靠不攏時(shí)，用兩個(gè)法蘭夾，對稱地夾住法蘭兩側(cè)，收緊法蘭夾，使法蘭靠攏。5.1.4.3 母線的安裝（1） 母線有的是在廠家全部組裝的，有的則需現(xiàn)場組裝，廠家組裝好的母線，兩端均裝有錐形運(yùn)輸罩

17、。安裝時(shí)，卸去一端的運(yùn)輸罩，用一塊包有塑料薄膜的木板墊在母線的下面，木板綁好尼龍繩。然后吊起這段母線筒，與已安裝好的元件進(jìn)行連接。當(dāng)法蘭將近合攏時(shí)（為避免母線筒相撞損傷法蘭面，必須慢慢地靠攏），拉著尼龍繩將木板取出來。裝好這一段后，再拆卸另一端的運(yùn)輸罩，仍按上法進(jìn)行母線安裝。（2） 沒有運(yùn)輸罩的母線安裝對于單獨(dú)包裝的母線，運(yùn)到現(xiàn)場后逐根進(jìn)行安裝。（3） 安裝時(shí)的工藝要求A 母線表面的檢查和處理打開母線包裝，檢查表面有無氧化物、劃痕，凸凹不平之處，如有，采用#0砂紙將母線表面的氧化物、劃痕、凸凹不平之處擦去，較大的凸凹采用小號(hào)三角刮刀將凸出部分輕輕刮去，然后用0#砂紙打磨光滑，最后用沾有無水酒精

18、的干凈抹布抹去表層的氧化膜和油污，上述檢查和處理，需進(jìn)行相應(yīng)記錄，并簽證。B 母線兩端的條狀觸指檢查檢查母線兩端的條狀觸指有否生銹、受腐蝕、劃痕等，如有用0#砂紙打磨光滑。并用尼龍薄片清理觸指間、槽中的污物，最后用蘸有無水酒精的清潔白布洗凈觸指內(nèi)部，并用吸塵器吸去內(nèi)部屑子之類的雜物。觸指上薄薄地涂一層電力脂，將已處理好的母線兩端用塑料薄膜包扎起來。C 將已清理過的母線放在母線裝置車上推母線筒到剛好與觸頭座接觸上，然后用母線插入工具插入母線懸空端，用力壓其把手，將母線插入觸頭座內(nèi)，直到完全插入為止，提起母線的懸空端將母線裝卸車?yán)鰜恚媚猃埨K系好母線懸空端。如母線垂直安裝，則在母線懸空端裝上母線

19、定心工具。抹布抹去表層的氧化膜和油污，上述檢查和處理，需進(jìn)行相應(yīng)記錄，并簽證。5.1.4.4 電纜終端盒內(nèi)母線的安裝卸下電纜終端盒外殼的上蓋、均壓罩、觸頭座，把觸頭座裝在專用工具上，將母線（檢查、清洗、處理方法同前）的一端插進(jìn)觸頭座的球頭上，將專用工具和觸頭座以及母線通過罩口放進(jìn)罩殼內(nèi)，將母線的另一端插進(jìn)球型觸頭座上，把專用工具固定在罩殼上，將觸頭座裝回原來位置，并將母線的另一端插入球型觸頭上。卸下專用工具，用螺釘固定觸頭座，裝回均壓罩、上蓋、檢查電纜罩的密封性。5.1.4.5 觸頭、母線筒、法蘭表面的檢查處理工藝（1） 檢查母線筒內(nèi)、法蘭、觸頭座里有否雜物、鐵屑、劃痕、凹凸不平和油污，并按下

20、述兩條分別加以處理，且需做相應(yīng)記錄，在法蘭合攏前辦理隱蔽簽證。（2） 用吸塵器清理母線筒、觸頭座、盆形絕緣子、法蘭的“0”形槽，將一切鐵屑、灰塵、雜物都清除干凈。如有凹凸不平之處，可用刀刮去，并用吸塵器吸凈鐵屑，然后用00#砂紙打磨光滑，再次用吸塵器吸去鐵粉；如有劃痕，用00#砂紙打磨光滑，并用吸塵器吸去粉末。（3） 用干凈的白布蘸上無水酒精清洗母線筒內(nèi)部和法蘭，清洗盆型絕緣子時(shí)應(yīng)戴塑料薄膜手套。（4） 在元件連接前，用電筒全面檢查元件內(nèi)部，確認(rèn)沒有任何雜物和不清潔的地方，方可合攏法蘭。如果元件清理完后不能立即合攏安裝，管口應(yīng)用清潔的塑料薄膜包扎嚴(yán)密，以防污染。（5） 母線導(dǎo)電觸頭固定前，應(yīng)在

21、螺孔內(nèi)滴少許防松防銹膠水（廠家提供，顏色為深紅色。）5.1.5 隔離開關(guān)與接地隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)的安裝5.1.5.1 分類（1） 隔離開關(guān)和接地開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)因廠家而異。有些廠家只須將三相操作機(jī)構(gòu)連接起來，電動(dòng)操作和手動(dòng)操作在一個(gè)機(jī)構(gòu)上；這種類型的開關(guān)元件安裝完畢后即可進(jìn)行試操作。（2） 另一些廠家隔離開關(guān)和接地隔離開關(guān)的電動(dòng)和手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)分開，并將操作機(jī)構(gòu)置于所需要的位置，各相之間用軸連接，這類開關(guān)要進(jìn)行操作軸的連接工作。5.1.5.2 隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)安裝（1） 檢查操作機(jī)構(gòu)的行程將操作方式按鈕旋到“手動(dòng)操作”位置，用曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，使其在閉合位置，這時(shí)在操作機(jī)構(gòu)上作手柄位置記號(hào)；然后反向

22、旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行“斷開”操作，直到位置指示器出現(xiàn)“斷開”位置，計(jì)數(shù)曲柄轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)等于廠家說明書所提供的數(shù)據(jù)。再向斷開位置轉(zhuǎn)動(dòng)半圈到A位。做相應(yīng)記錄。（2） 檢查驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩將有刻度的力矩板手卡在傘齒輪箱的軸上，從“停”到“開”位置操作隔離開關(guān)，測量整個(gè)行程的最大轉(zhuǎn)矩值，并做相應(yīng)記錄。（3） 檢查機(jī)構(gòu)的手柄操作隔離開關(guān)三相均處于“停開”位置，在動(dòng)、靜觸頭之間接上指示信號(hào)燈。用操作把手進(jìn)行閉合操作。當(dāng)燈發(fā)亮?xí)r，在操作機(jī)構(gòu)上給手柄作個(gè)記號(hào)。根據(jù)廠家給的轉(zhuǎn)數(shù)，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使動(dòng)觸頭插到靜觸頭內(nèi)。然后進(jìn)行返回操作，直到斷開。此時(shí)位置指示器應(yīng)指到“斷開”位置。為了開閘安全，手柄再多轉(zhuǎn)半圈。用數(shù)字式力矩板手卡在機(jī)構(gòu)軸頭上

23、，測量隔離開關(guān)觸頭從指示燈剛剛發(fā)亮到合完，再反向旋轉(zhuǎn)，到指示燈熄滅這段過程中的操作力矩值。并記錄。（4） 進(jìn)行電動(dòng)操作A 旋轉(zhuǎn)方向的檢查操作機(jī)構(gòu)都在“斷開”位置；用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)操作機(jī)構(gòu)到額定轉(zhuǎn)數(shù)的一半，使開關(guān)處于合閘狀態(tài)；抽出手柄，將操作方式旋鈕放在“電動(dòng)操作”位置，此時(shí)手柄應(yīng)插不進(jìn)去。在首次進(jìn)行電動(dòng)操作時(shí)要先看馬達(dá)旋轉(zhuǎn)方向是否與光字牌顯示的位置指示相符；否則應(yīng)更改馬達(dá)電源的相序。做記錄。B 檢查聯(lián)鎖裝置隔離開關(guān)處于“閉合”位置，將操作方式旋鈕放在“手動(dòng)”操作位置上，并且確保不能進(jìn)行電動(dòng)合閘；然后將旋鈕放在“非工作合閘”位置，檢查操作機(jī)構(gòu)是否不能進(jìn)行電動(dòng)操作，手柄是否不能插入，旋鈕是否可用掛鎖鎖住

24、。并記錄。將旋鈕放在“電動(dòng)操作”，檢查旋鈕是否能用掛鎖鎖住。并記錄。隔離開關(guān)處于“斷開”位置，將旋鈕放在“非工作斷開”位置，然后檢查旋鈕是否能用掛鎖鎖住。并記錄。5.1.5.3 接地隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)的安裝（1） 檢查手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的行程將操作方式旋鈕在“手動(dòng)操作”位置、使隔離開關(guān)的“閉合”位置，并在操作機(jī)構(gòu)上給曲柄作上記號(hào)。然后進(jìn)行斷開操作，直到位置指示器指示“斷開”位置為止。計(jì)算曲柄轉(zhuǎn)數(shù)，應(yīng)與廠家提供的轉(zhuǎn)數(shù)相等，再轉(zhuǎn)一圈使手柄達(dá)到位置A。相應(yīng)做下記錄。（2） 檢查驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩將有刻度的力矩扳手卡在傘齒輪箱的軸頭上，按斷開方向驅(qū)動(dòng)接地隔離開關(guān)，檢查轉(zhuǎn)矩值，是否滿足廠家提供的數(shù)據(jù)要求，做記錄。（3）

25、組裝后的調(diào)節(jié)與檢查接地開關(guān)處于“閉鎖”位置，操作機(jī)構(gòu)處于“斷開”位置，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使位置指示器指到閉合位置，并做出手柄記號(hào)，再繼續(xù)轉(zhuǎn)26圈，光字牌的指示是否旋轉(zhuǎn)位置相一致。并記錄。（4） 操作機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)方向的檢查，方法同隔離開關(guān)檢查一樣。（5） 聯(lián)鎖的檢查接地隔離開關(guān)處于“閉合”位置，將操作方式旋鈕放在“手動(dòng)操作”位置，應(yīng)確保不能電動(dòng)合閘；然后將旋鈕放在“非工作閉合”位置，檢查是否不能進(jìn)行電動(dòng)操作；是否不能插入手柄；旋鈕是否能用掛鎖鎖?。蝗缓髮⑿o放在電動(dòng)操作位置，確保掛鎖能實(shí)行聯(lián)鎖。接地開關(guān)處于“斷開”位置，將旋鈕放在“非工作斷開”位置，然后檢查能否用掛鎖鎖住旋鈕。并做相應(yīng)記錄。5.1.6 套管

26、的吊裝5.1.6.1 220kV出線套管的吊裝套管的長度約4m，重量為3t，吊裝距離較長，所以要用一臺(tái)16t的液壓汽車吊吊裝；將套管法蘭的吊耳用四根尼龍繩掛在吊車的吊鉤上，在掛鉤處加一只2t鏈條葫蘆；220kV套管下端通過尼龍繩掛在2t鏈條葫蘆上。開始將套管水平吊起離地約1m，此時(shí)慢慢地松鏈條葫蘆，使套管傾斜，當(dāng)鏈條葫蘆松到套管離地10cm時(shí)停止，再用吊車上升1m，鏈條葫蘆再松，如此反復(fù)操作，直到套管與地面的夾角跟套管與組合電器上的連接法蘭角度相宜為止。掛在吊車上的四根尼龍繩要有足夠的長度，其夾角之間能夠穿過220kV套管的上節(jié)。5.1.6.2 500kV出線套管吊裝它的重量較大，長度約為7m

27、，由于太長，不能承受過大的彎矩，因此由水平調(diào)節(jié)到安裝所需角度時(shí)，需兩臺(tái)汽車吊，分別吊住其兩端的頸部，尾部用8t液壓吊，頭部用30液壓吊的吊裝方法。首先把套管支座安裝在瓷套上，然后兩臺(tái)吊車將套管吊離地面2m左右，尾部8t吊車慢慢下降，使套管傾斜，首端的吊車?yán)^續(xù)上升，如此反復(fù)操作，直到套管與地面成安裝所需角度（即GIS上安裝套管的法蘭角度）。卸下尾部的保護(hù)罩，將套管吊起清理套管的盆式絕緣子和導(dǎo)電觸頭，然后將套管的觸頭對準(zhǔn)母線筒上的觸頭座，移動(dòng)套管支架，使其螺孔正對套管支座的螺孔，用螺栓固定，最后用力矩板手緊固支持座的螺栓。5.1.6.3 吊裝套管時(shí)法蘭連接的有關(guān)清洗、密封工藝同前，力矩值按廠家規(guī)定

28、。安裝每一只套管時(shí)都應(yīng)做好有關(guān)的技術(shù)記錄，法蘭合攏前必須辦簽證。5.2 更換吸附劑、抽真空、充SF6氣體及SF6氣體的管理5.2.1 更換吸附劑、抽真空和初充氣5.2.1.1 更換吸附劑（1） 在抽真空前，必須對現(xiàn)場安裝的氣室進(jìn)行吸附劑更換。（2） 吸附劑更換不能在雨天和相對濕度大于80%的情況下進(jìn)行。（3） 吸附劑從包裝箱中取出到裝入產(chǎn)品的時(shí)間不應(yīng)超過2小時(shí)。（4） 更換后應(yīng)盡快進(jìn)行抽真空。（5） 裝吸附劑的孔的密封及清潔工藝與有關(guān)法蘭連接的工藝相同。密封處理需記錄和辦理隱蔽簽證。5.2.1.2 將安裝完的密封段氣室及時(shí)抽真空和充氣的目的，是為了防止潮氣進(jìn)入GIS內(nèi)部。5.2.1.3 由于G

29、IS內(nèi)、外之間存在著水蒸汽壓力差，因此充入GIS內(nèi)部的氣體壓力不能太低。同時(shí)考慮到盆式絕緣子單側(cè)受壓能力不高，為此初充氣體的壓力一般為額定壓力的一半。5.2.1.4 抽真空時(shí)間和真空度（1） 抽真空時(shí)間：斷路器室812小時(shí)。其它氣室68小時(shí)。（2） 真空度：在113Pa以下保持4小時(shí)，如真空度沒變化，即可充入合格的SF6氣體或N2氣；若有變化，則應(yīng)重復(fù)抽真空。（3） 注意：若是采用真空泵抽真空時(shí)，必須防止真空泵突然停止或因誤操作引起真空泵中的潤滑油倒灌事故。為了減低現(xiàn)場GIS內(nèi)、外水蒸汽壓力差，必須將安裝現(xiàn)場的相對濕度控制在廠家允許的范圍內(nèi)或國標(biāo)規(guī)定的數(shù)值：小于80%。5.2.1.5 抽真空與

30、初充氣的操作抽真空與初充氣可以利用較小的充氣車來進(jìn)行。其系統(tǒng)圖見圖4-36，充氣前先抽真空，將所有的閥門關(guān)閉，取下過濾器，將管道與GIS氣室接通，啟動(dòng)真空泵，打開閥門并對氣室抽真空，其時(shí)間按前項(xiàng)（D）點(diǎn)的要求；當(dāng)真空達(dá)到65Pa時(shí)，關(guān)閉所有的閥門，保持真空4小時(shí)，真空度不下降，即可向氣室充氣體。充氣前裝上過濾器，打開閥。向氣室充氣，當(dāng)氣室壓力達(dá)到額定壓力的一半時(shí)，停止初充氣。真空泵過濾器截止閥安全閥減壓閥氣瓶氣室真空表（圖4-36）5.2.2 GIS的充氣5.2.2.1 一般規(guī)定（1） SF6氣體的保管和搬運(yùn)應(yīng)符合國標(biāo)的要求。（2） 新六氟化硫氣體應(yīng)具有出廠試驗(yàn)報(bào)告及合格證件。運(yùn)到現(xiàn)場后，每瓶

31、應(yīng)作含水量檢驗(yàn)。（3） SF6氣體的充注應(yīng)符合國標(biāo)的要求。（4） GIS充氣作業(yè)因廠家而異，一種為抽真空直接充入SF6氣體；另一種是抽真空后，先充入N2氣，再充入SF6氣體。5.2.2.2 直接充SF6氣體（1） 用氣體處理回收車將GIS室里的氣體排往大氣或回收。當(dāng)氣室的壓力與大氣壓力相等時(shí)，開始抽真空。時(shí)間與要求同5.2.1。（2） 抽真空完畢，觀察2小時(shí)，真空度沒下降，即可充入合格的SF6氣體。為了不使盆式絕緣子單側(cè)受壓，充氣分兩次進(jìn)行，第一次充到額定壓力的一半，第二次充至額定壓力。（3） 充氣操作A 抽真空操作：在GIS氣室和氣體處理回收車之間，用廠家提供的軟管連接起來，啟動(dòng)真空泵，打開

32、真空閥，對GIS氣室抽真空。B 充SF6氣體的操作：78見圖4-38，將SF6氣體瓶用軟管接到氣體處理車上與GIS室連接起來。打開氣瓶角閥和截止閥，SF6氣體通過減壓閥，蒸發(fā)器，干燥器，過濾網(wǎng)，逆止閥和接頭進(jìn)入GIS氣室。回路中有 壓力計(jì)監(jiān)視氣體壓力，并且還有安全閥監(jiān)護(hù)。23910氣室45過濾器16氣室SF6氣瓶氣室1、 角閥 2、截止閥 3、減壓閥 4、蒸發(fā)器 5、干燥器6、過濾器 7、壓力表 8、安全閥 9、逆止閥 10、接頭 圖4-385.2.2.3 間接充SF6氣體法（1） 將每個(gè)氣室的N2氣放掉，直到與大氣壓相等，然后用真空泵抽真空如3.2.2b所述方法，將真空抽到65Pa時(shí)停止30分鐘。（2） 根據(jù)廠家提供的各氣室的充氣壓力值，充以含水量小于50ppm的氮?dú)?，?dāng)氣室的氮?dú)獬涞筋~定值時(shí)，逐漸下降壓力到100kPa時(shí)，穩(wěn)定12小時(shí)，此時(shí)測量氮?dú)庵械暮浚粦?yīng)小于廠家規(guī)定值，若超過，重復(fù)下列操作：排氣，真空抽到65Pa時(shí)停止30分鐘。以100kPa的壓力充氮?dú)?，穩(wěn)定12小時(shí)，測量氮?dú)庵械暮?，如不滿足則重復(fù)上面的操作，如合格則排氮?dú)獠⒊檎婵盏?5Pa停止半小時(shí)后，充入經(jīng)檢驗(yàn)合格的SF6氣體。（3）