外墻瓷磚技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄工程名稱交底時間工程部位外墻交底對象技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人交底內(nèi)容1材料要求(1) 水泥： 325號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng) 出廠超過三個月按試驗結(jié)果使用。(2)xx： 325 號 xx。(3)砂子：粗砂或中砂，用前過篩。(4)面磚：面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色應(yīng)均勻，必須符合設(shè)計規(guī)定，磚表面平整 方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。釉面磚的吸水率不得大于 10%。(5)107 膠和礦物顏料等，應(yīng)符合質(zhì)量要求。2主要機具磅秤、鐵板、孔徑 5mm 篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、 木抹子、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、鐵制水

2、平尺、灰槽、灰 勺、米厘條、毛刷、鋼絲刷、掃帚、鏨子、錘子、粉線包、小白線、擦布或棉 絲、鋼片開刀、小灰鏟、手提電動小圓鋸、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、 線錘、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。3作業(yè)條件（1）墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。（2）按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。（3）大面積施工前應(yīng)先放樣并做樣板，確定施工工藝及操作要點，并向施 工人員交好底再做。樣板完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可組織班組按樣 板要求大面積施工。4操作工藝工藝流程：基層處理T吊垂直、套方、找規(guī)矩 T貼灰餅T抹底層砂漿TT彈線分格T排磚T鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫（1）基層為混凝

3、土墻面時：1）基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平、對大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用 鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑亦可采取如下的 “毛 化處理 ”辦法，即先將表面塵土清掃干凈，用 10%火堿水將板面的油污刷掉，隨 之用凈水將堿液沖凈，晾干，然后用 1： 1水泥細砂漿內(nèi)摻水重 20%的 107膠， 噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿 疙瘩全部到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：若建筑物為高層時，應(yīng)在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；如果 建筑物為多層時，可從頂層開始用特制的大線錘，崩

4、鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面 磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點，做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向 線則以四周大角和通天柱、垛子為基線控制，應(yīng)全部是整磚。每層打底時則以 此灰餅做為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出 檐口，腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。3）抹底層砂漿：先刷一道摻水重 10%的 107 膠水泥素漿，緊跟分層分遍抹底層砂漿（常溫 時采用配合比為 1：0.5: 4水泥白灰膏混合砂漿，也可用1: 3水泥砂漿）第一遍厚度宜XX 點工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制為5mm,抹后用掃帚掃毛；待第一遍六至七成干時，即 可抹第二遍，厚度約812mm，隨即用木杠刮平、木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)

5、護。4）彈線分格:待基層灰六至七成干時即可按圖紙要求進行分段分格彈線,同時進行面層 貼標準點的工作,以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。5）排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎排磚,以保證面磚縫隙均勻,符合設(shè)計圖 紙要求,注意大面和通天柱子、垛子排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列, 均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位如窗間墻或陰角處等。 但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整 磚拼湊鑲貼。6）鑲貼面磚:在每一分段或分塊內(nèi)的面磚,均為自下向上鑲貼。從最下一層磚下皮的位 置線先穩(wěn)好靠尺,以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲 貼的標準。在面磚

6、背面宜采用 1: 2水泥砂漿或 1:0.2: 2 =水泥：白灰膏:砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為 610m m,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使 之附線,再用鋼片開刀調(diào)整豎縫,并用小杠通過標準點調(diào)整平面垂直度。另外一種做法:用1:1水泥砂漿加水重20%的107膠，在磚背面抹34mm厚粘貼即可。但此種做法基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。如要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條 用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其 平整，可臨時加墊小木楔。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也鑲貼面磚時，應(yīng)采取頂面面磚壓立 面面磚的做法，以免向內(nèi)滲水，引

7、起空裂；同時應(yīng)采取立面中最低一排面磚壓 底平面面磚，并低出底平面面磚 35mm 的做法，讓其起滴水線（槽）的作 用，防止尿檐，引起空裂。7）面磚勾縫與擦縫:寬縫一般在 8mm 以上，用 1: 1 水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾 好后要求凹進面磚外表面23mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于 3mm者，應(yīng)用 白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。（ 2）基層為磚墻面時:1 ）抹灰前墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。2）大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進行，彈出 垂直線，并決定面磚出墻尺寸分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交 圈控制，豎向線則以四周

8、大角和通天垛、柱子為基線控制。每層打底時則以此 灰餅做為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐 口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。3）抹底層砂漿:先將墻面澆水濕潤，然后用 1 : 3 水泥砂漿刮一道約 6mm 厚，緊跟用同標 號灰與所沖的筋找平、隨即用木杠刮平，木抹搓毛。終凝后澆水養(yǎng)護。4） 8）同基層為混凝土墻面做法。5質(zhì)量標準（ 1）保證項目：1）飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行標準規(guī) 定。2）飾面磚鑲貼必須牢固、嚴禁空鼓無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。（ 2）基本項目：1）表面平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)一致。2）接縫填嵌密實、平直、寬窄一致、顏

9、色一致、陰陽角處的磚壓向正確， 非整磚的使用部位適宜。3）套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。4）流水坡向正確，滴水線順直。XX重點工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制（ 3）外飾面磚允許偏差項目：見表 415。外飾面磚允許偏差表 415允許偏差（ mm）項目檢驗方法外墻面釉面磚磚1 立面垂直 33 用 2mxx 線板檢查2 表面平整 22 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 3 陽角方正 22 用 20cm 方尺和楔 形塞尺檢查 4 接縫平直 32xx5m 小線，不足 5mxx 通線和墻裙 xx尺量檢查 522 直用鋼板短尺和楔形塞尺 6 接縫高低 11檢查6成品保護（ 1）認真貫徹合格

10、施工順序，少數(shù)工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活 應(yīng)提前完成，防止損壞面磚。（ 2）油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料 或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷后，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先 做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。（3）各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、暴曬、水沖和振動，以保證其灰層有 足夠的強度。（ 4）拆架時注意不要碰撞墻面。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題（ 1）空鼓、脫落：1）基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)如每層抹灰跟的太緊，面磚勾 縫不嚴，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結(jié)強度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、 脫落。2）砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采 用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮亦會空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中 加適量 107 膠，增強粘結(jié)力，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要 逐塊檢查發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。（ 2）墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差 大，而裝修前對基層處理又不夠認真。應(yīng)加強對基層打底工作的檢查，合格后 方進行下道工序。（3）分格縫不勻、不