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文檔簡(jiǎn)介
1、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件1、集中加工應(yīng)具有寬敞、明亮、潔凈、地而平整、不潮濕的廠房。2、作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的加工工藝的必備工具、設(shè)施及電源和可靠的安全防護(hù)裝苣, 并有消防器材。3、風(fēng)管制作應(yīng)有批準(zhǔn)的圖紙,經(jīng)審查的大樣圖,系統(tǒng)圖,并有施工員書而的技術(shù) 質(zhì)量及安全交底。(二)施工器具:龍門剪板機(jī)、電沖剪、手用電動(dòng)剪倒角機(jī)、咬口機(jī)、壓筋機(jī)、折方機(jī)、合縫機(jī)、 振動(dòng)式曲線剪板機(jī)、卷圓機(jī)、圓彎頭咬口機(jī)、型鋼切割機(jī)、角(扁)鋼卷圓機(jī)、液壓鉗釘 鉗、電動(dòng)拉挪槍、臺(tái)鉆、手電鉆、沖孔機(jī)、插條法蘭機(jī)、螺旋卷管機(jī)、電、氣焊設(shè)備、 空氣壓縮機(jī)汕漆噴槍等設(shè)備及不銹鋼板尺、鋼直尺、角尺量角器、圓規(guī)、洋沖、鐵錘、 木錘、拍板、各
2、類胎具、料桶、刷子等小型工具。(三)材料要求1、能適用的板材、管材等主要材料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明文件(包括岀廠合格證、質(zhì)雖 合格證明及檢測(cè)報(bào)告等)。2、非金屬材料及填充料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,有齊全的質(zhì)量證明文件。質(zhì)量要求1、金屬風(fēng)管及配件制作。質(zhì)疑要求應(yīng)符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-2002)的規(guī)泄。表614項(xiàng)序檢査項(xiàng)目允許偏差或允許值1材料種類、性能及厚度第421條主 控 項(xiàng) 目2防火風(fēng)管材料及密封墊料第4.2.3條3風(fēng)管強(qiáng)度及嚴(yán)密性、工藝性檢測(cè)第4.2.5條4風(fēng)管的連接第4.2.6條5風(fēng)管的加固第4.2.10條6矩形彎管制作及導(dǎo)流片第4.2.12條7凈化空調(diào)風(fēng)管第4.2.1
3、3條1圓形彎管制作第 4.3.1-1 條般 項(xiàng) 目2風(fēng)管外觀質(zhì)量和外形尺寸第4312.3條3焊接風(fēng)管第 4.3.1-4 條4法蘭風(fēng)管制作第4.3.2條5鋁板或不銹鋼板風(fēng)管第4324條續(xù)表項(xiàng)序檢査項(xiàng)目允許偏差或允許值般 項(xiàng) 目6無法蘭圓形風(fēng)管制作第4.3.3條7無法蘭矩形風(fēng)管制作第4.3.3條8風(fēng)管的加固第4.3.4條9凈化空調(diào)風(fēng)管第4.3.11條2、非金屬與復(fù)合材料風(fēng)管及配件制作。質(zhì)量要求應(yīng)符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB30243-2002)的規(guī)左。表615項(xiàng)序檢査項(xiàng)目允許偏差或允許值主 控 項(xiàng) 目1材料種類、性能及厚度第4.2.2條2復(fù)合材料風(fēng)管的材料第4.2.4條3風(fēng)管強(qiáng)度及嚴(yán)密
4、性、工藝性檢測(cè)第4.2.5條4風(fēng)管的連接第4.2.7條5復(fù)合材料風(fēng)管法蘭連接第4.2.8條6磚、混凝土風(fēng)道的變形縫第4.2.9條7風(fēng)管的加固第4.2.11條8矩形彎管制作及導(dǎo)流片第4.2.12條9凈化空涮風(fēng)管第4213條般 項(xiàng) 目1風(fēng)管制作第4.3條2硬聚氯乙烯風(fēng)管第435條3有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管第4.3.6條4無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管第4.3.7條5磚、混凝土風(fēng)管第4.3.8條6雙而鋁箔絕熱板風(fēng)管第4.3.9條7鋁箔玻璃纖維板風(fēng)管第4.3.10條8凈化空調(diào)風(fēng)管第4311條3、風(fēng)管部件及消聲器制作。質(zhì)量要求應(yīng)符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-2002)的規(guī)定。表616項(xiàng)序檢査項(xiàng)目允許偏差或允
5、許值主 控 項(xiàng) 目1一般風(fēng)閥第521條2電動(dòng)氣動(dòng)風(fēng)閥第5.2.2條3防火閥、排煙閥(口)第5.2.3條4防爆風(fēng)閥第5.2.4條5凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)閥第5.2.5條6特殊風(fēng)閥第5.2.6條7防排煙柔性短管第5.2.7條8消防彎管、消聲器第5.2.8條般 項(xiàng) 目1調(diào)節(jié)風(fēng)閥第5.3條2止回風(fēng)閥第5.3.2條3插板風(fēng)閥第5.3.3條4三通調(diào)節(jié)風(fēng)閥第5.3.4條5風(fēng)疑平衡閥第5.3.5條6風(fēng)罩第5.3.6條7風(fēng)帽第5.3.7條續(xù)表項(xiàng)序檢査項(xiàng)目允許偏差或允許值一8短形彎管導(dǎo)流葉片第5.3.8條般 項(xiàng) 目9柔性短管第539條10消聲器第5.3.10條11檢査門第5311條12風(fēng)口驗(yàn)收第5.3.12條三. 工藝流
6、程1、金屬風(fēng)管制作。2、非金屬、復(fù)合材料風(fēng)管制作。T外根下料I(專用模疹而F-T 葉片下料卜|(專用模具成形1TWI-4WH 表面處理 I麗訃T岡一4麗1機(jī)加件及埜囪部件加工3、風(fēng)管部件及消聲器制作。莎卜畫(技規(guī)范要求一層無機(jī)原料一層玻纖布)H 檢驗(yàn) 固化卜4打孔卜T入庫I四、操作工藝(一)風(fēng)管制作1、畫線要據(jù)風(fēng)管的不同尺寸形狀和規(guī)格分別進(jìn)行,同時(shí)對(duì)同一段風(fēng)管要完整進(jìn)行, 防止畫線錯(cuò)孔和下料的多少有誤。2、板材剪切依據(jù)畫線的階段不同,分別進(jìn)行,同時(shí)必須進(jìn)行下料的復(fù)核,以免有 誤。按畫線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。3、剪切時(shí),手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中,上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品,調(diào)整板料 時(shí)
7、,腳不能放在踏板機(jī)上,使用固左式震動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板,手離刀口不得 小于5cm,用力均勻適當(dāng)。4、板材下料后在軋口之前,必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。倒角形狀如圖機(jī)械倒角手工倒角圖 6-105、金屬薄鋼板制作的風(fēng)管用咬口連按、釧釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表6-17規(guī)建。表6-17金屬風(fēng)管的咬接或焊接界限板厚材質(zhì)鋼板(不包括鍍鋅鋼板)不銹鋼板鋁板6 W1.0咬接咬接咬接1.0W W1.2咬接焊接(氯弧焊及電焊)咬接1.2M 61.5焊接(氣焊或氯孤焊)8 1.5焊接(電焊)6、咬口寬度和留呈:根據(jù)板材厚度而左,應(yīng)符合表6-18的規(guī)左。表618咬口寬度(mm)鋼板厚度平咬口
8、寬角咬口寬0.7以下6-8670.7-0.828-10780.9 1.210 129107、焊接時(shí)必須焊縫均勻,無裂紋及加渣現(xiàn)象;鉀釘連接時(shí),釧釘中心先垂直于板而, 頭把板材壓緊,使板縫密合并排列整齊、均勻。板材之間釧接,一般中間可不 加墊料,設(shè)計(jì)規(guī)泄時(shí),遵循設(shè)計(jì)。8、咬口時(shí)手指距滾輪護(hù)殼不小于50mm,手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上扶穩(wěn)板料。9、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機(jī)上,置于下模的中心線,操作時(shí),使 機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合,折成所需要的角度。10、折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一立距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。11、制作圓風(fēng)管時(shí),將咬口兩端柏成圓呱狀放在卷圓機(jī)上卷圓。按風(fēng)
9、管直徑規(guī)格適 當(dāng)調(diào)整上、下轆間距,操作時(shí),手不得直接推送鋼板。12、折方或卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時(shí)用力均勻,不宜過重。 單、雙口確實(shí)咬合,無脹裂和半咬口現(xiàn)象。13、法蘭加工:(1)矩形法蘭加工: 方法蘭由四根角鋼組焊而成畫線下料時(shí)考慮無齒鋸片切去的角鋼料,通 常多劃角鋼的1.5倍厚度的長(zhǎng)度,畫線完畢用無齒鋸切割,折方時(shí)組焊成 的成品法蘭內(nèi)徑不至于小于風(fēng)管外徑。 下料調(diào)直后組對(duì),放在焊接平臺(tái)焊接。并應(yīng)采取防止變形措施,孔距不 應(yīng)大于50mm采用8501阻燃密封膠條做墊料時(shí)螺栓孔距適當(dāng)放大,不得 大于300mm 放在臺(tái)鉆或搖臂鉆上,用鉆模鉆孔。 法蘭整形和修整焊縫、除去打孔毛刺等
10、。(2)圓法蘭加工: 先將整根的角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機(jī)上按所需法蘭直徑,調(diào)整機(jī) 械的可調(diào)零件,卷成螺旋形狀后取下。 將卷好的型鋼畫線割開,逐個(gè)放在平臺(tái)上找平找正。 對(duì)調(diào)整好的法蘭進(jìn)行焊接.打孔。(3)無法蘭加工: 無法蘭連接風(fēng)管的接口應(yīng)采用機(jī)械加工,尺寸應(yīng)正確,形狀應(yīng)規(guī)則,接 口處嚴(yán)密。無法蘭矩形風(fēng)管接口處的四角應(yīng)有固泄措施。 在風(fēng)管內(nèi)釧法蘭腰箍沖眼時(shí),管外配合人員面部要避開沖孔。14、矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm,英管段 長(zhǎng)度在1250mm以上時(shí)應(yīng)采取加固措施邊長(zhǎng)小于或等于800mm的風(fēng)管宜采用楞 筋、楞線的方法加固。中、高壓風(fēng)管的管段長(zhǎng)度大于12
11、50mm時(shí),應(yīng)采取加固 框的形式加固。髙壓風(fēng)管的單咬口縫應(yīng)有加強(qiáng)措施。風(fēng)管的板材厚度大于或等 于2mm時(shí),加固措施的范圍可適當(dāng)放寬。風(fēng)管的加固形式見圖6-11:圓形風(fēng)管加固形式角鋼框加固彎頭風(fēng)管壁滾槽15、風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí),風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接;與角鋼法蘭連接時(shí)風(fēng)管 壁厚小于或等于1.5mm,可采用翻邊連接,與角鋼法蘭連接時(shí),風(fēng)管壁厚小于 或等于l5mm可采用翻邊釧接,釧釘規(guī)格,釧孔尺寸見下表:表619圜.矩形風(fēng)管法蘭柳釘規(guī)格及釧釘尺寸類型風(fēng)管釧釘釧釘規(guī)格方法蘭1206304.54X8800-20005.5l)5X10圓法蘭2005004.54X853020005.5l)5X10風(fēng)管
12、壁厚大于l5mm,可釆用翻邊點(diǎn)焊和沿風(fēng)管管口周羽滿焊,點(diǎn)焊時(shí)法蘭與管壁外 表面貼合;滿焊時(shí)法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管管口 45mm,為防止變形,可采用圖612的方法。圖中表示常用的幾種焊接順序,大箭頭指示總的焊接方向,小箭頭表示局部分段的焊接 方向,數(shù)宇表示焊接先后的順序。這樣,可以使焊件比較均勻的受熱和冷卻,從而減少變形。16、風(fēng)管與法蘭釧接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核,合格后將法蘭套在風(fēng)管上,管段留岀 10mm翻邊呈:,管折方線與法蘭平而應(yīng)垂直,然后使用液壓釧釘鉗或手動(dòng)夾眼 鉗,用鉀釘將風(fēng)管與法蘭柳固,并留出四周翻邊。17、翻邊應(yīng)平整,不應(yīng)遮住螺孔,四角應(yīng)鏟平,不應(yīng)出現(xiàn)豁口,以免漏風(fēng)。18、風(fēng)管與小部件(嘴子
13、、短支管等)連接處,三通、四通分支處要嚴(yán)密,縫隙處應(yīng) 利用錫焊或密封膠堵嚴(yán)以免漏風(fēng)。使用錫焊,熔錫時(shí)錫液不允許著水防止飛濺 傷人,鹽酸要妥善保管。19、風(fēng)管噴漆防腐不應(yīng)在低溫(低于+5它)和潮濕(相對(duì)濕度不大于80%)的環(huán)境下進(jìn) 行,噴漆時(shí)應(yīng)使漆膜均勻,不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷。普 通鋼板在壓口時(shí)必須先噴一道防銹漆,保證咬縫內(nèi)不易生銹。20、薄鋼板防腐汕漆,依據(jù)設(shè)計(jì)執(zhí)行。21、風(fēng)管成品檢驗(yàn)后,應(yīng)按圖中立干管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B接號(hào)碼及工程簡(jiǎn)名, 合理堆放碼好。等待運(yùn)輸出廠。五、成品保護(hù)1、要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈,放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上,疊放整齊。2、不銹鋼板、鋁板要立靠在木架上,不要平迭,以免拖動(dòng)時(shí)刮傷表面,下料時(shí)應(yīng) 使用不產(chǎn)生劃痕的畫線工具。操作時(shí)應(yīng)使用木錘或有橡膠皮套的錘子,不得使用鐵錘,以免落錘點(diǎn)產(chǎn) 生銹斑。3、法蘭用料應(yīng)分類碼放,露天應(yīng)采取防雨、雪措施,減少生銹現(xiàn)象。4、風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整無積水、寬敞的場(chǎng)地,碼放時(shí)應(yīng)按系統(tǒng)編號(hào),整齊、合 理、便于裝運(yùn)。5、風(fēng)管搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放,防止損壞成品。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題表6-20質(zhì)量通病和防治方法序號(hào)質(zhì)量通病防治辦法1釧釘脫落按工藝正確操作柳后檢査使用合適的螺釘2風(fēng)管法蘭連接不方用方尺找正
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