茶葉工廠良好作業(yè)規(guī)范專則

1、v1.0 可編輯可修改茶葉工廠良好作業(yè)規(guī)范專則1 目的本規(guī)范為茶葉粗（初）制及精（再）制工廠在制造、包裝及儲運等過程中， 有關人員、建筑、設施、設備之設置以及衛(wèi)生、制程及品質等管理均符合 良好條件之專業(yè)指引，并藉適當運用危害分析重點管制（HACC）P 系統(tǒng)之原則，以防范在不衛(wèi)生條件、可能引起污染或品質劣化之環(huán)境下作業(yè)，并減 少作業(yè)錯誤發(fā)生及建立健全的品保體系，以確保茶葉之安全衛(wèi)生及穩(wěn)定產 品品質。2 適用范圍本規(guī)范適用于從事產制供人類消費，并經適當包裝之茶葉制造工廠。3 專門用詞定義食品：指供人飲食或咀嚼之物品及其原料。茶葉：指利用茶樹（ Camellia sinensis ）之芽葉（茶菁）加

2、工，供人飲用或 供作食品加工原料者。茶葉之種類及其定義（參照中國國家標準 CNS179）： 綠茶：選擇適當茶菁原料，進廠后隨即殺菁，再經揉捻、干燥 等過程而成者屬于綠茶。部分發(fā)酵茶：選擇適當茶菁原料，進廠后進行適度之萎凋攪拌，再經殺 菁、揉捻及干燥等過程，使茶菁中主要成 分兒茶素經酵素氧化，適量減少者，屬于部分發(fā) 酵茶，如包種茶、烏龍茶等。紅茶：選擇適當茶菁原料，進廠后進行萎凋或切菁，經揉捻 或卷切、發(fā)酵，而后干燥，使茶菁中之主要成G021 - 1/33 茶 葉v1.0 可編輯可修改分兒茶素經酵素氧化，大量減少者，屬于紅茶?；旌喜瑁哼x擇兩種以上茶類（綠茶、包種茶、烏龍茶、紅茶等）混合者屬 于混

3、合茶。特種茶：選擇適當之茶菁原料參照特定茶區(qū)之標準制法而成者屬于特種茶，如普洱茶、云霧茶、龍須茶等。熏芬茶：由茶葉（綠茶、包種茶、烏龍茶、紅茶等）經過熏制法，使茶葉 吸收天然花香或食用香料而成者均屬熏芬茶。加料茶：由茶葉（綠茶、包種茶、烏龍茶、紅茶等）經添加天然食用農產 品或調味料而成者，均屬加料茶。原材料：指原料及包裝材料。 原料：指成品可食部分之構成材料，包括主原料、配料及食品添加物。主原料：指構成成品之主要材料。 配料：指主原料和食品添加物以外之構成成品的次要材料。 食品添加物：指食品在制造、加工、調配、包裝、運送、貯存等過程中， 用以著色、調味、防腐、漂白、乳化、增加香味、安 定品質、

4、促進發(fā)酵、增加稠度（甚至凝固）、增加營 養(yǎng)、防止氧化或其它用途而添加或接觸于食品之物質。包裝材料：包括內包裝及外包裝材料。 內包裝材料：指與食品直接接觸之食品容器如瓶、罐、盒、袋等，及直接 包裹或覆蓋食品之包裝材料，如箔、膜、紙、蠟紙等， 其材質應符合衛(wèi)生法令規(guī)定。外包裝材料：指未與食品直接接觸之包裝材料，包括標簽、紙箱、捆包材 料等。茶葉制造可分為粗（初）制及精（再）制二階段。 茶葉粗（初）制：將茶菁原料依適當加工過程制成綠茶、包種茶、烏龍茶、 紅茶等，其成品茶稱為粗（初）制茶或毛茶。茶葉精（再）制：以粗（初）制茶（毛茶）為原料，利用篩分、切細、風選、G021 - 2/33 茶 葉v1.0

5、可編輯可修改揀剔、拼配、再干或烘焙等技術去除粗（初）制茶中 的夾雜物及茶梗、茶頭（粗老葉）、黃片、茶末等副 茶，以獲致外觀勻整、品質均一，茶葉含水量低于 4% 之精制茶或正茶。茶葉品質官能審查沖泡方法：稱取公克茶葉放入審茶杯，沖入沸騰之開水約 150毫升，加蓋靜置 5-6 分 鐘，將茶湯倒入審茶碗中供湯質品評，茶渣仍留于杯中供香氣品評。評茶項目：分為外觀（形狀、色澤）、湯質（水色、香氣、滋味）及葉底等， 各項目審查標準因茶類不同而異。外觀審查：審視茶葉之外形、條索、色澤、芽尖白毫，及副茶與雜夾等。 水色審查：審視茶湯之顏色，湯液是否明亮、混濁、晦暗或帶雜色等。 香氣審查：判別香之種類、高低、強

6、弱、清濁、純雜以及是否帶油臭、焦 味、煙味、菁臭味、霉味或其它異臭。滋味：審查茶湯的濃稠、淡薄、甘醇、苦澀及活性、刺激性、收斂性等。 葉底：審視茶葉開湯后茶渣的色澤、葉面展開度、葉片芽尖是否完整無破 碎等，并可做為判別茶菁原料品種、老嫩、均一性及發(fā)酵程 度是否適當之參考。產品：包括半成品、最終半成品及成品。 半成品：指任何成品制造過程中所得之產品，此產品經隨后之制造過程，可 制成成品者。最終半成品：指制程中最后階段之半成品，理論上其品質與成品品質無差異 者。成品：指經過完整的制造過程并包裝標示完成之產品。 廠房：指用于食品之制造、包裝、貯存等或與其有關作業(yè)之全部或部分建筑或 設施。制造作業(yè)場所

7、：包括原料處理、加工調理及包裝等場所。G021 - 3/33 茶 葉v1.0 可編輯可修改原料處理場：指從事原料之整理、準備（解凍）、選別、清洗、修整或保 鮮等處理作業(yè)之場所。加工調理場：指從事萎凋、發(fā)酵、炒菁、蒸菁、揉捻、整型、成型、調配、 調理、篩分、干燥、烘焙等各種茶類加工處理作業(yè)之 場所。包裝室：指從事成品包裝之場所，包括內包裝室及外包裝室。內包裝室：指從事與產品內容物直接接觸之內包裝作業(yè)場所。外包裝室：指從事未與產品內容物直接接觸之外包裝作業(yè)場所。 內包裝材料之準備室： 指不必經任何清洗消毒程序即可直接使用之內包裝 材料，進行拆除外包裝或成型等之作業(yè)場所。緩沖室：指原材料或半成品未經

8、過正常制造流程而直接進入管制作業(yè)區(qū) 時，為避免管制作業(yè)區(qū)直接與外界相通，于入口處所設置 之緩沖場所。管制作業(yè)區(qū)：指清潔度要求較高，對人員與原材料之進出及防止有害動物 侵入等，須有嚴密管制之作業(yè)區(qū)域，包括清潔作業(yè)區(qū)及 準清潔作業(yè)區(qū)。清潔作業(yè)區(qū)：指內包裝室等清潔度要求最高之作業(yè)區(qū)域。 準清潔作業(yè)區(qū)：指加工調理場等清潔度要求次于清潔作業(yè)區(qū)之作業(yè)區(qū)域。一般作業(yè)區(qū)：指原料倉庫、材料倉庫、外包裝室及成品倉庫等清潔度要求次 于管制作業(yè)區(qū)之作業(yè)區(qū)域。非食品處理區(qū)：指品管（檢驗）室、辦公室、更衣及洗手消毒室、廁所等非直接處理食品之區(qū)域。清洗：指去除塵土、殘屑、污物或其它可能污染食品之不良物質之作業(yè)。 消毒：指以

9、符合食品衛(wèi)生之化學藥劑及 （或）物理方法， 有效殺滅有害微生物， 但不影響食品品質或其安全之適當處理作業(yè)。食品級清潔劑：指直接使用于清潔食品設備、器具、容器及包裝材料，且不得危害食品之安全及衛(wèi)生之物質。G021 - 4/33 茶 葉v1.0 可編輯可修改外來雜物：指在制程中除原料之外，混入或附著于原料、半成品、成品或內包 裝材料之污物或令人厭惡，甚至致使食品失去其衛(wèi)生及安全性 之物質。有害動物：指會直接或間接污染食品或傳染疾病之小動物或昆蟲，如老鼠、蟑 螂、蚊、蠅、臭蟲、蚤、虱等。有害微生物：指造成食品腐敗、品質劣化或危害公共衛(wèi)生等之微生物。 食品器具：指直接接觸食品或食品添加物之器械、工具或

10、器皿。食品接觸面： 指直接或間接與食品接觸的表面， 包括器具及與食品接觸之設備 表面。間接的食品接觸面，系指在正常作業(yè)情形下，由其流 出之液體會與食品或食品直接接觸面接觸之表面。適當?shù)模褐冈诜狭己眯l(wèi)生作業(yè)下， 為完成預定目的或效果所必須的 （措施等） 安全水分基準：指在預定之制造、貯存及運銷條件下，足以防止有害微生物生 存之水分基準。一種食品之最高安全水分基準系以水活性 （aw）為依據(jù)。若有足夠數(shù)據(jù)證明在某一水活性下，不會 助長有害微生物之生長，則此水活性可認為對該食品是安 全的。水活性： 系食品中自由水之表示法， 為該食品之水蒸汽壓除以在同溫度下純水 飽和水蒸汽壓所得之商。高水活性成品：指

11、成品水活性在以上者。低水活性成品：指成品水活性低于者。 批號：指表示批之特定文字、數(shù)字或符號等，可據(jù)以追溯每批之經歷資料 者，而批則以批號所表示在某一特定時段或某一特定場所，所 生產之特定數(shù)量之產品。標示： 指標示于食品或食品添加物或食品級清潔劑之容器、包裝或說明書上用以記載品名或說明之文字、圖畫或記號。隔離：場所與場所之間以有形之手段予以隔開者。 區(qū)隔：較隔離廣義，包括有形及無形之區(qū)隔手段。作業(yè)場所之區(qū)隔可以下列一 5 G021 - 5/33 茶 葉v1.0 可編輯可修改種或一種以上之方式予以達成者，如場所區(qū)隔、時間區(qū)隔、控制空氣流向、采用密閉系統(tǒng)或其它有效方法。4 廠區(qū)環(huán)境工廠不得設置于易

12、遭受污染之區(qū)域，否則應有嚴格之食品污染防治措施。廠區(qū)四周環(huán)境應容易隨時保持清潔，地面不得有嚴重積水、泥濘、污穢等有造 成食品污染之虞者，以避免成為污染源。廠區(qū)之空地應鋪設混凝土、柏油 或綠化等，以防塵土飛揚并美化環(huán)境。鄰近及廠內道路，應鋪設柏油等，以防灰塵造成污染。廠區(qū)內不得有足以發(fā)生不良氣味、有害（毒）氣體、煤煙或其它有礙衛(wèi)生之設 施。廠區(qū)內禁止飼養(yǎng)禽、畜及其它寵物，惟警戒用犬除外，但應適當管理以避免污 染食品。廠區(qū)應有適當?shù)呐潘到y(tǒng)，排水道應有適當斜度，且不得有嚴重積水、滲漏、 淤泥、污穢、破損或孳長有害動物而造成食品污染之虞者。廠區(qū)周界應有適當防范外來污染源侵入之設計與構筑。 若有設置圍

13、墻， 其距離 地面至少 30公分以下部分應采用密閉性材料構筑。廠區(qū)如有員工宿舍及附設之餐廳，應與制造、調配、加工、貯存食品或食品添 加物之場所完全隔離。曬菁（日光萎凋）場曬菁場應遠離牧場、廢水塘、垃圾場、有灰塵馬路，并設置于排水良好、無 空氣污染、日照良好、空氣流通之地區(qū)。曬菁場地面應鋪水泥等硬質地面， 鄰近環(huán)境保持清潔， 必要時應有防止雜草、污物飛落及昆蟲、鳥獸侵入之措施。應有裝載茶菁器物，不得直接放在地面曬菁。5 廠房及設施G021 - 6/33 茶 葉v1.0 可編輯可修改廠房配置與空間廠房應依作業(yè)流程需要及衛(wèi)生要求，有序而整齊的配置，以避免交叉污染。廠房應具有足夠空間，以利設備安置、衛(wèi)

14、生設施、物料貯存及人員作息等， 以確保食品之安全與衛(wèi)生。食品器具等應有清潔衛(wèi)生之貯放場所。制造作業(yè)場所內設備與設備間或設備與墻壁之間， 應有適當之通道或工作空 間，其寬度應足以容許工作人員完成工作（包括清洗和消毒），且不致 因衣服或身體之接觸而污染食品、食品接觸面或內包裝材料。檢驗室應有足夠空間，以安置試驗臺、儀器設備等，并進行物理、化學、官 能及（或）微生物等試驗工作。 微生物檢驗場所應與其它場所適當區(qū)隔， 如未設置無菌操作箱者須有效隔離。 如有設置病原菌操作場所應嚴格有 效隔離。廠房區(qū)隔凡使用性質不同之場所（如原料倉庫、材料倉庫、原料處理場等）應個別設 置或加以有效區(qū)隔。凡清潔度區(qū)分不同（

15、如清潔、準清潔及一般作業(yè)區(qū)）之場所，應加以有效隔 離（如表 1）。表 1 茶葉制造工廠各作業(yè)場所之清潔度區(qū)分廠房設施（原則上依制程順序排列）清潔度區(qū)分原料倉庫材料倉庫原料處理場 曬菁（日光萎凋）場一般作業(yè)區(qū)加工調理（含發(fā)酵）場管內包裝材料之準備室制緩沖室準清潔作業(yè)區(qū)作最終半成品或半成品之冷卻及貯存場所業(yè)內包裝室區(qū)G021 - 7/33 茶 葉v1.0 可編輯可修改內包裝室（零售小包裝產品）清潔作業(yè)區(qū)外包裝室成品倉庫一般作業(yè)區(qū)品管（檢驗）室 辦公室（注） 更衣及洗手消毒室 廁所 其它非食品處理區(qū)注：辦公室不得設置于管制作業(yè)區(qū)內 （但生產管理與品管場所不在此限， 惟須有適當之管制措施）。最終半成品

16、或半成品之貯存場所及內包裝室應與高濕度作業(yè)場所隔離原材料倉庫與成品倉庫應隔離。 紅茶發(fā)酵應有專用之可控制溫濕度之發(fā)酵室或設備。廠房結構廠房之各項建筑物應堅固耐用、易于維修、維持干凈，并應為能防止食品、 食品接觸面及內包裝材料遭受污染（如有害動物之侵入、棲息、繁殖等） 之結構。安全設施廠房內配電必須能防水。電源必須有接地線與漏電斷電系統(tǒng)。 高濕度作業(yè)場所之插座及電源開關宜采用具防水功能者。 不同電壓之插座必須明顯標示。廠房應依消防法令規(guī)定安裝火警警報系統(tǒng)。在適當且明顯之地點應設有急救器材和設備， 惟必須加以嚴格管制，以防污 染食品。使用二氧化碳、氮等氣體之場所，應加設排氣裝置。地面與排水G021

17、 - 8/33 茶 葉v1.0 可編輯可修改地面應使用非吸收性、不透水、易清洗消毒、不藏污納垢之材料鋪設，且須平坦不滑、不得有侵蝕、裂縫及積水。制造作業(yè)場所于作業(yè)中有液體流至地面、 作業(yè)環(huán)境經常潮濕或以水洗方式清 洗作業(yè)之區(qū)域，其地面應有適當之排水斜度（應在 1/100 以上）及排水 系統(tǒng)。廢水應排至適當之廢水處理系統(tǒng)或經由其它適當方式予以處理。作業(yè)場所之排水系統(tǒng)應有適當?shù)倪^濾或廢棄物排除之裝置。排水溝應保持順暢，且溝內不得設置其它管路。排水溝之側面和底面接合處 應有適當之弧度（曲率半徑應在 3公分以上）。排水出口應有防止有害動物侵入之裝置。屋內排水溝之流向不得由低清潔區(qū)流向高清潔區(qū)，且應有防

18、止逆流之設計。 屋頂及天花板制造、包裝、貯存等場所之室內屋頂應易于清掃，以防止灰塵蓄積，避免結 露、長霉或成片剝落等情形發(fā)生。管制作業(yè)區(qū)及其它食品暴露場所（原 料處理場除外）之屋頂若為力霸等易藏污納垢之結構者，應加設平滑易 清掃之天花板。若為鋼筋混凝土構筑者，其室內屋頂應平坦無縫隙，而 梁與梁及梁與屋頂接合處宜有適當弧度。平頂式屋頂或天花板應使用白色或淺色防水材料構筑， 若噴涂油漆應使用可 防霉、不易剝落且易清洗者。蒸汽、水、電等配管不得設于食品暴露之直接上空，否則應有能防止塵埃及 凝結水等掉落之裝置或措施?？照{風管等宜設于天花板之上方。樓梯或橫越生產線的跨道之設計構筑， 應避免引起附近食品及

19、食品接觸面遭 受污染，并應有安全設施。墻壁與門窗管制作業(yè)區(qū)之壁面應采用非吸收性、平滑、易清洗、不透水之淺色材料構筑 （但密閉式發(fā)酵桶等，實際上可在室外工作之場所不在此限）。且其墻 腳及柱腳（必要時墻壁與墻壁間、或墻壁與天花板間）應具有適當之弧9 G021 - 9/33 茶 葉v1.0 可編輯可修改度（曲率半徑應在 3公分以上，如圖 1）以利清洗及避免藏污納垢，惟干 燥作業(yè)場所除外。作業(yè)中需要打開之窗戶應裝設易拆卸清洗且具有防護食品污染功能之不生 銹紗網，但清潔作業(yè)區(qū)于作業(yè)中不得打開窗戶。 管制作業(yè)區(qū)之室內窗臺， 臺面深度如有 2公分以上者，其臺面與水平面之夾角應達45以上（如圖2），未滿 2公

20、分者應以不透水材料填補內面死角。管制作業(yè)區(qū)對外出入門戶應裝設能自動關閉之紗門（或空氣簾），及（或） 清洗消毒鞋底之設備（需保持干燥之作業(yè)場所得設置換鞋設施）。門扉 應以平滑、易清洗、不透水之堅固材料制作，并經常保持關閉。照明設施廠內各處應裝設適當?shù)牟晒饧埃ɑ颍┱彰髟O施，照明設備以不安裝在食品加 工在線有食品暴露之直接上空為原則， 否則應有防止照明設備破裂或掉 落而污染食品之措施。一般作業(yè)區(qū)域之作業(yè)面應保持 110米燭光以上，管制作業(yè)區(qū)之作業(yè)面應保持 220米燭光以上，檢查作業(yè)臺面則應保持 540米燭光以上之光度，而所使 用之光源應不致于改變食品之顏色。通風設施制造、包裝及貯存等場所應保持通風良

21、好，必要時應裝設有效之換氣設施， 以防止室內溫度過高、蒸汽凝結或異味等發(fā)生，并保持空氣新鮮。有臭味及氣體（包括蒸汽及有毒氣體）或粉塵產生而有可能污染食品之處， 應有適當之排除、收集或控制裝置。管制作業(yè)區(qū)之排氣口應裝設防止有害動物侵入之裝置， 而進氣口應有空氣過 濾設備。兩者并應易于拆卸清洗或換新。廠房內之空氣調節(jié)、 進排氣或使用風扇時，其空氣流向不得由低清潔區(qū)流向 高清潔區(qū)，以防止食品、食品接觸面及內包裝材料等遭受污染。供水設施應能提供工廠各部所需之充足水量、適當壓力及水質之水。必要時，應有儲10G021 - 10/33 茶 葉v1.0 可編輯可修改水設備及提供適當溫度之熱水。儲水槽（塔、池）

22、應以無毒，不致污染水質之材料構筑，并應有防護污染之措施。食品制造用水應符合飲用水水質標準， 非使用自來水者，應設置凈水或消毒 設備。不與食品接觸之非飲用水（如冷卻水、污水或廢水等）之管路系統(tǒng)與食品制 造用水之管路系統(tǒng)，應以顏色明顯區(qū)分，并以完全分離之管路輸送， 不得有逆流或相互交接現(xiàn)象。地下水源應與污染源（化糞池、廢棄物堆置場等）保持15公尺以上之距離，以防污染。洗手設施應在適當且方便之地點（如在管制作業(yè)區(qū)入口處、廁所及加工調理場等）， 設置足夠數(shù)目之洗手及干手設備。必要時應提供適當溫度之溫水或熱 水及冷水并裝設可調節(jié)冷熱水之水龍頭。在洗手設備附近應備有液體清潔劑。 必要時（如手部不經消毒有污

23、染食品之 虞者）應設置手部消毒設備。洗手臺應以不銹鋼或磁材等不透水材料構筑， 其設計和構造應不易藏污納垢 而易于清洗消毒。干手設備應采用烘手器或擦手紙巾。 如使用紙巾者，使用后之紙巾應丟入易 保持清潔的垃圾桶內（最好使用腳踏開蓋式垃圾桶）。若采用烘手器， 應定期清洗、消毒內部，避免污染。水龍頭應采用腳踏式、 肘動式或電眼式等開關方式，以防止已清洗或消毒之 手部再度遭受污染。洗手設施之排水，應具有防止逆流、有害動物侵入及臭味產生之裝置。應有簡明易懂的洗手方法標示，且應張貼或懸掛在洗手設施鄰近明顯之位置。洗手消毒室11G021 - 11/33 茶 葉v1.0 可編輯可修改管制作業(yè)區(qū)之入口處宜設置獨

24、立隔間之洗手消毒室。室內除應具備規(guī)定之設施外并應有泡鞋池或同等功能之鞋底潔凈設備， 惟 需保持干燥之作業(yè)場所得設置換鞋設施。設置泡鞋池時若使用氯化合 物消毒劑，其有效游離余氯濃度應經常保持在200ppm以上。更衣室應設于管制作業(yè)區(qū)附近適當而方便之地點并獨立隔間，男女更衣室應分開。 室內應有適當?shù)恼彰?，且通風應良好。應有足夠大小之空間， 以便員工更衣之用并應備有可照全身之更衣鏡、潔 塵設備及數(shù)量足夠之個人用衣物柜及鞋柜等。倉庫應依原料、材料、半成品及成品等性質之不同，區(qū)分貯存場所，必要時應設 有冷（凍）藏庫。原材料倉庫及成品倉庫應隔離或分別設置，同一倉庫貯存性質不同物品時， 亦應適當區(qū)隔。倉庫之

25、構造應能使貯存保管中的原料、 半成品、成品的品質劣化減低至最小 程度，并有防止污染之構造，且應以堅固的材料構筑，其大小應足供 作業(yè)之順暢進行并易于維持整潔，并應有防止有害動物侵入之裝置。倉庫應設置數(shù)量足夠之棧板， 并使貯藏物品距離墻壁、地面均在 5公分以上， 以利空氣流通及物品之搬運。貯存微生物易生長食品之冷（凍）藏庫，應裝設可正確指示庫內溫度之指示 溫度計、溫度測定器或溫度自動記錄儀，并應裝設自動控制器或可警 示溫度異常變動之自動警報器。冷（凍）藏庫，應裝設可與監(jiān)控部門連系之警報器開關，以備作業(yè)人員因庫 門故障或誤鎖時，得向外界連絡并取得協(xié)助。倉庫應有溫度紀錄，必要時應記錄濕度。廁所應設于適

26、當而方便之地點，其數(shù)量應足供員工使用。12G021 - 12/33 茶 葉v1.0 可編輯可修改應采用沖水式， 并采不透水、 易清洗、 不積垢且其表面可供消毒之材料構筑。 廁所內之洗手設施，應符合本規(guī)范之規(guī)定，且宜設在出口鄰近。 廁所之外門應能自動關閉，且不得正面開向制造作業(yè)場所，但如有隔離設施 及有效控制空氣流向以防止污染者不在此限。廁所應排氣良好并有適當之照明，門窗應設置不生銹之紗門及紗窗。6 機器設備設計所有茶葉加工用機器設備之設計和構造應能防止危害食品衛(wèi)生， 易于清洗消 毒（盡可能易于拆卸），并容易檢查。應有使用時可避免潤滑油、金屬 碎屑、污水或其它可能引起污染之物質混入茶葉之構造。食

27、品接觸面應平滑、 無凹陷或裂縫， 以減少食品碎屑、 污垢及有機物之聚積， 使微生物之生長減至最低程度。設計應簡單，且為易排水、易于保持干燥之構造。貯存、 運送及制造系統(tǒng) （包括重力、 氣動、密閉及自動系統(tǒng)）之設計與制造， 應使其能維持適當之衛(wèi)生狀況。在茶葉制造或處理區(qū)， 不與茶葉接觸之設備與用具，其構造亦應能易于保持 清潔狀態(tài)。未包裝成品貯放室及內包裝室應有防潮及除濕之設計。 必要時得有自動控溫 設計使室溫維持于 25 2。紅茶發(fā)酵室或設備應有增濕及控溫設計，使其相對濕度高于90%，溫度維持25 2。茶菁保鮮設備應有定時自動吹送濕冷空氣以降低葉溫保持茶菁鮮活之設計。材質所有用于制造作業(yè)場所及可

28、能接觸食品之食品設備與器具， 應由不會產生毒 素、無臭味或異味、非吸收性、耐腐蝕且可承受重復清洗和消毒之材料 制造，同時應避免使用會發(fā)生接觸腐蝕的不當材料。13G021 - 13/33 茶 葉v1.0 可編輯可修改食品接觸面原則上不可使用木質材料， 除非其可證明不會成為污染源者方可 使用（茶菁萎凋及攪拌用具不在此限）。干燥設備之輸送網鏈應采用不銹鋼材質或其它不生銹、 不腐蝕、無毒之材質。 生產設備生產設備之排列應有秩序，且有足夠之空間，使生產作業(yè)順暢進行并避免引 起交叉污染，而各個設備之產能務須互相配合。用于測定、控制或記錄之測量器或記錄儀，應能適當發(fā)揮其功能且須準確， 并定期校正。以機器導入

29、食品或用于清潔食品接觸面或設備之壓縮空氣或其它氣體， 應予 適當處理，以防止造成間接污染。會有粉塵或碎屑產生之機械設備應有集塵裝置。 同一制茶工廠同時從事茶葉粗（初）制及精（再）制者，其粗（初）制及精 （再）制生產設備及生產線應分別設置或妥善區(qū)隔。品管設備 工廠應具有足夠之檢驗設備， 供例行之品管檢驗及判定原料、半成品及成品 之衛(wèi)生品質。必要時，可委托具公信力之研究或檢驗機構代為檢驗廠內 無法檢測之項目。評茶設備 評茶室（評茶時采自然光，必要時可裝設日光燈補充光線，并應有空調設 備）評茶臺（黑色臺面，表面防水處理） 秤量器（感度至少達公克） 定時器或砂漏（計時最小單位為秒；至少可計時 10分鐘

30、） 白色磁制審茶杯（容量 140-150 毫升）、審茶碗（容量 200毫升）至少各 10 組參照 ISO3103-1980 （ E）所訂規(guī)格其它評茶用具如評茶匙、網匙、煮水器、茶渣桶等檢驗設備14G021 - 14/33 茶 葉v1.0 可編輯可修改分析天秤（感度至少達毫克）水分測定器值測定計粉末篩分機（轉速調整范圍至少 0-350轉/ 分鐘；篩器內徑 200毫米） 余氯測定器色差儀（視需要設置）微生物檢驗設備（視需要設置）7 組織與人事組織與職掌 生產制造、質量管理、衛(wèi)生管理、勞工安全管理及其它各部門均應設置負責 人員，以督導或執(zhí)行所負之任務。生產制造負責人專門掌管原料處理、 加工制造及成品

31、包裝工作。質量管理負 責人專門掌管原材料、加工中及成品品質規(guī)格標準之制定與抽樣、檢驗 及品質之追蹤管理等工作。衛(wèi)生管理專責人員（如屬食品衛(wèi)生管理法第 22條規(guī)定之食品制造工廠，應設置衛(wèi)生管理人員）掌管廠內外環(huán)境及廠 房設施衛(wèi)生、人員衛(wèi)生、制造及清洗等作業(yè)衛(wèi)生及員工衛(wèi)生教育訓練等 事項。勞工安全管理負責人則掌管工廠安全與防護等工作。質量管理部門應獨立設置，并應有充分權限以執(zhí)行質量管理任務，其負責人 員應有停止生產或出貨之權限。質量管理部門應設置食品檢驗人員， 負責食品一般品質與衛(wèi)生品質之檢驗分 析工作。應成立衛(wèi)生管理組織， 由衛(wèi)生管理專責人員及各部門負責人等組成，負責規(guī) 劃、審議、督導、考核全廠

32、衛(wèi)生事宜。生產制造負責人與質量管理負責人不得相互兼任， 其它各部門人員均得視實 際需要兼任。人員與資格15G021 - 15/33 茶 葉v1.0 可編輯可修改生產制造、質量管理、衛(wèi)生管理及安全管理之負責人，應雇用大專相關科系 畢業(yè)或高中（職）以上畢業(yè)具備食品制造經驗四年以上之人員。食品檢驗人員以雇用大專相關科系畢業(yè)為宜或經政府證照制度檢定合格之 食品檢驗技術士者，如為高中（職）或大專非相關科系畢業(yè)人員應經政 府認可之專業(yè)訓練（食品檢驗訓練班）合格并持有結業(yè)證明者。各部門負責人員及技術助理，應于到廠后三年內參加政府單位或研究機構、 企業(yè)管理訓練單位等接受專業(yè)職前或在職訓練并持有結業(yè)證明。食品衛(wèi)

33、生管理法第 22條規(guī)定之食品制造工廠，應設置衛(wèi)生管理人員，其資格及辦理事項應符合行政院衛(wèi)生署食品制造工廠衛(wèi)生管理人員設置辦 法有關規(guī)定。專業(yè)工廠之各類專門技術人員， 應符合經濟部食品工廠建筑及設備之設置 標準及其它相關法令之規(guī)定。教育與訓練工廠應訂定年度訓練計劃據(jù)以確實執(zhí)行并作成紀錄。 年度訓練計劃應包括廠 內及廠外訓練課程，且其規(guī)劃應考量有效提升員工對食品GMP之管理與執(zhí)行能力。對從事食品制造及相關作業(yè)員工應定期舉辦 （可在廠內）食品衛(wèi)生及危害分 析重點管制（ HACC）P 系統(tǒng)之有關訓練。各部門管理人員應忠于職責、 以身作則，并隨時隨地督導及教育所屬員工確 實遵照既定之作業(yè)程序或規(guī)定執(zhí)行作

34、業(yè)。8 衛(wèi)生管理衛(wèi)生管理標準書之制定與執(zhí)行工廠應制定衛(wèi)生管理標準書， 以作為衛(wèi)生管理及評核之依據(jù)，其內容應包括 本章各節(jié)之規(guī)定，修訂時亦同。應制定衛(wèi)生檢查計劃，規(guī)定檢查時間及項目，確實執(zhí)行并作成紀錄。環(huán)境衛(wèi)生管理16G021 - 16/33 茶 葉v1.0 可編輯可修改鄰近道路及廠內道路、 庭院，應隨時保持清潔。 廠區(qū)內地面應保持良好維修、 無破損、不積水、不起塵埃。廠區(qū)內草木要定期修剪，不必要之器材、物品禁止堆積，以防止有害動物孳 生。廠房、廠房之固定物及其它設施應保持良好的衛(wèi)生狀況，并作適當之維護， 以保護食品免受污染。排水溝應隨時保持通暢，不得有淤泥蓄積，廢棄物應作妥善處理。 應避免有害

35、（毒）氣體、廢水、廢棄物、噪音等產生，以致形成公害問題。 廢棄物之處理應依其特性酌予分類集存，易腐敗廢棄物至少應每天清除一 次，清除后之容器應清洗消毒。廢棄物放置場所不得有不良氣味或有害（毒）氣體溢出，應防有害動物之孳 生及防止食品、食品接觸面、水源及地面遭受污染。廠房設施衛(wèi)生管理廠房內各項設施應隨時保持清潔及良好維修， 廠房屋頂、天花板及墻壁有破 損時應立即加以修補，且地面及排水設施不得有破損或積水。原料處理場、加工調理場、廁所等，開工時應每天清洗（包括地面、水溝、 墻壁等），必要時予以消毒。作業(yè)中產生之蒸汽、煙霧不得讓其長時滯留廠內，應以有效設施導至廠外。 燈具、配管等外表應保持清潔，并應

36、定期清掃或清洗。冷（凍）藏庫內應經常整理、整頓、保持清潔，并避免地面積水、壁面長霉 等影響貯存食品衛(wèi)生之情況發(fā)生。制造作業(yè)場所及倉儲設施，應采取有效措施（如紗窗、紗網、空氣簾、柵欄 或捕蟲燈等）防止或排除有害動物。廠房內若發(fā)現(xiàn)有害動物存在時， 應追查并杜絕其來源，但其撲滅方法以不致 污染食品、 食品接觸面及內包裝材料為原則 （盡量避免使用殺蟲劑等） 原料處理、加工調理、包裝、貯存食品等場所內，應在適當?shù)攸c設有集存廢 棄物之不透水、易清洗消毒（用畢即廢棄者不在此限）、可密蓋（封）17 G021 - 17/33 茶 葉v1.0 可編輯可修改之容器，并定時（至少每天一次）搬離廠房。反復使用的容器在丟

37、棄內 容物后，應立即清洗消毒。若有大量廢棄物產生時，應以輸送設施隨時 迅速送至廠房外集存處理， 并盡速搬離廠外， 以防有害動物孳生及水源、 地面等遭受污染。處理廢棄物之機器設備應于停止運轉時立即清洗消 毒。管制作業(yè)區(qū)不得堆置非即將使用的原料、內包裝材料或其它不必要物品。 清掃、清洗和消毒用機具應有專用場所妥善保管。制造作業(yè)場所內不得放置或貯存有毒物質。 若有儲水槽（塔、池），應定期清洗并每天（開工時）檢查加氯消毒情形。使用非自來水者，每年至少應送請政府認可之檢驗機構檢驗一次，以 確保其符合飲用水水質標準（鍋爐用水，冷凍、蒸發(fā)機等冷卻用水， 或洗地、澆花、消防等用水除外）。原料倉庫、成品倉庫及內

38、包裝室應經常保持清潔及干燥。機器設備衛(wèi)生管理 用于制造、包裝、儲運之設備及器具，應定期清洗、消毒。 用具及設備之清洗與消毒作業(yè)， 應注意防止污染食品、食品接觸面及內包裝 材料。所有食品接觸面，包括用具及設備與食品接觸之表面，應盡可能時常予以消 毒，消毒后要徹底清洗，以保護食品免遭消毒劑之污染。收工后，使用過之設備和用具，皆應清洗干凈，若經消毒過，在開始工作前 應再予清洗（和干燥食品接觸者除外）。已清洗與消毒過之可移動設備和用具， 應放在能防止其食品接觸面再受污染 之適當場所，并保持適用狀態(tài)。與食品接觸之設備及用具之清洗用水，應符合飲用水水質標準。 用于制造茶葉之機器設備或場所不得供做其它與茶葉

39、制造無關之用途。 機械設備應經常檢查使用潤滑油脂之部位是否有滴漏及污染食品之現(xiàn)象。 熱風爐或鍋爐燃燒機若使用油料為燃料者， 須常保持噴油嘴之清潔及燃燒完18G021 - 18/33 茶 葉v1.0 可編輯可修改全，不得有油料滴漏在地面。人員衛(wèi)生管理手部應保持清潔，工作前應用清潔劑洗凈。凡與食品直接接觸的工作人員不 得蓄留指甲、涂指甲油及配戴飾物等。若以雙手直接處理不再經加熱即可食用之食品時， 應穿戴清潔并經消毒之不透水手套，或將手部徹底洗凈及消毒。戴手套前，雙手仍應清洗干凈。作業(yè)人員必須穿戴整潔之工作衣帽及發(fā)網， 以防頭發(fā)、頭屑及外來雜物落入 食品、食品接觸面或內包裝材料中，必要時需戴口罩。工

40、作中不得有抽煙、嚼檳榔或口香糖、飲食及其它可能污染食品之行為。不 得使汗水、唾液或涂抹于肌膚上之化妝品或藥物等污染食品、食品接觸 面或內包裝材料。員工如患出疹、膿瘡、外傷（染毒創(chuàng)傷）、結核病等可能造成食品污染之疾 病者，不得從事與食品接觸之工作。新進人員應先經衛(wèi)生醫(yī)療機構健康 檢查合格后，始得雇用，雇用后每年至少應接受一次身體檢查，其檢查 項目應符合食品業(yè)者制造、調配、加工、販賣、貯存食品或食品添加 物之場所及設施衛(wèi)生標準之相關規(guī)定。應依標示所示步驟，正確的洗手或（及）消毒。個人衣物應貯存于更衣室，不得帶入食品處理或設備、用具洗滌之地區(qū)。工作前（包括調換工作時）、如廁后（廁所應張貼如廁后應洗手

41、之警語 標示），或手部受污染時，應清洗手部，必要時并予以消毒。訪客之出入應適當管理。若要進入管制作業(yè)區(qū)時，應符合現(xiàn)場工作人員之衛(wèi) 生要求。清潔及消毒用品之管理用于清洗及消毒之藥劑，應證實在使用狀態(tài)下安全而適用。廠區(qū)內，除維護衛(wèi)生及試驗室檢驗上所必須使用之有毒藥劑外， 不得存放之。清潔劑、消毒劑及危險藥劑應予明確標明并表示其毒性和使用方法，存放于固定場所且上鎖，以免污染食品，其存放與使用應由專人負責。19G021 - 19/33 茶 葉v1.0 可編輯可修改殺蟲劑及消毒劑之使用應采取嚴格預防措施及限制， 以防止污染食品、食品 接觸面或內包裝材料。且應由明了其對人體可能造成危害（包括萬一有 殘留于

42、食品時）的衛(wèi)生管理負責人使用或其監(jiān)督下進行。9 制程管理制造作業(yè)標準書之制定與執(zhí)行工廠應制訂制造作業(yè)標準書， 由生產部門主辦，同時須征得品管及相關部門 認可，修訂時亦同。制造作業(yè)標準書應詳述配方、標準制造作業(yè)程序、制程管制標準（至少應含 制造流程、管制對象、管制項目、管制標準值及注意事項等）及機器設 備操作與維護標準。重要管制點之設備操作標準及制程管制規(guī)定應置于工作人員易取閱之場所， 供生產及品管部門人員參考； 危險機械設備操作注意事項應明顯標示于 該機械設備附近。應教育、訓練員工依照制造作業(yè)標準書執(zhí)行作業(yè)，使能符合生產、衛(wèi)生及品 質管理之要求。原料處理不可使用在正常處理過程中未能將其微生物、

43、 有毒成分（例如樹薯中之氰成 分）等去除至可接受水準之主原料或配料。 來自廠內外之半成品或成品， 當做原料使用時，其原料、制造環(huán)境、制造過程及質量管理等，仍應符 合有關良好作業(yè)規(guī)范所要求之衛(wèi)生條件。原料使用前應加以目視檢查， 必要時加以選別， 去除具缺點者及外來雜物等。生鮮原料，必要時應予清洗，其用水應符合飲用水水質標準。用水若再循環(huán) 使用時，應適當消毒，必要時加以過濾，以免造成原料之二次污染。精（再）制茶工廠所使用之粗（初）制茶（毛茶）原料，必須符合食品安全 衛(wèi)生標準，并確實做好原料檢驗工作。合格之原料與不合格者，應分別貯放，并作明確標識。20G021 - 20/33 茶 葉v1.0 可編輯

44、可修改原料之保管應能使其免遭污染、損壞，并減低品質劣化于最低程度。凍藏者應保持在 -18 以下；冷藏者應保持在 7以下、凍結點以上。原料使用應依先進先出之原則， 冷凍原料或半成品解凍時應在能防止品質劣 化之條件下進行。制造作業(yè)所有茶葉制造作業(yè)（包括包裝與貯存），應符合安全衛(wèi)生原則，并應快速而 盡可能減低微生物之可能生長及食品污染之情況和管制下進行。食品制造作業(yè)應嚴密控制物理條件（如時間、溫度、水活性、pH、壓力、流速等）及制造過程（如冷凍、冷藏、脫水、熱處理及酸化等），以確保 不致因機械故障、時間延滯、溫度變化及其它因素使食品腐敗或遭受污 染。易孳生有害微生物 （特別是食品中毒原因菌或食品中毒

45、原因微生物） 之食品， 應在足以防止其劣化情況下存放。本項要求可由下列有效方法達成之： 冷藏食品之中心溫度應保持在 7以下、凍結點以上。 冷凍食品應保持適當?shù)膬鼋Y狀態(tài)，成品中心溫度應保持在-18 以下。用于消滅或防止有害微生物（特別是食品中毒原因菌或食品中毒原因微生 物）之方法，如殺菌、照射、低溫消毒、冷凍、冷藏、控制pH或水活性等，應適當且足以防止食品在制造處理及儲運情況中劣化。茶菁、半成品、及成品茶葉在制造過程不得與地面直接接觸，須盛放于符合 食品安全衛(wèi)生之容器或輸送設施。曬菁（日光萎凋）或人工光熱萎凋（熱風萎凋、紅外線萎凋、遠紅外線萎凋 等）應妥善控制溫度，避免茶菁紅變成死茶。各類粗（初

46、）制茶，應按其標準，適度控制其發(fā)酵程度以獲致各粗制茶特有 的色、香、味、品質。炒菁、干燥及烘焙應妥善控制溫度，避免茶葉產生煙味、焦味。需作殺菁處理者， 應嚴格控制殺菁溫度 （尤其是進出口部位之溫度） 和時間， 并定期清洗該設施，防止耐熱性細菌之生長與污染，使污染降至最低限21 G021 - 21/33 茶 葉v1.0 可編輯可修改度，殺菁及冷卻用水均應符合飲用水水質標準。用于輸送、裝載或貯存原料、半成品、成品之設備、容器及用具，其操作、 使用與維護，應使制造或貯存中之食品不致受污染。與原料或污染物 接觸過的設備、容器及用具，除非經徹底的清洗和消毒，否則不可用 于處理食品成品。盛裝加工中食品之容

47、器不可直接放在地上，以防濺 水污染或由器底外面污染所引起之間接污染。如由一般作業(yè)區(qū)進入管 制作業(yè)區(qū)應有適當之清洗與消毒措施，以防止食品遭受污染。應采取有效措施以防止金屬或其它外來雜物混入茶葉中。本項要求可以篩 網、捕集器、磁鐵、電子金屬檢查器或其它有效方法達成之。應采取有效方法，以防止加工中或貯存中食品被原料或廢料等污染。 依賴控制水活性來防止有害微生物生長之食品，如速溶湯粉、堅果、半干性 食品及脫水食品等，應加工處理至安全水分基準并保持之。本項要求 得以下列有效方法達成之：調整其水活性?？刂瞥善分锌扇苄怨绦挝锱c水之比例。 使用防水包裝或其它方式，防止成品吸收水分，使水活性不致提高至不安 全水

48、準。包裝作業(yè)必須于溫濕度控制及無污染之環(huán)境進行，人員必須戴手套及口罩， 人員若不耐長時間之低濕環(huán)境，可采交替式工作制。內包裝作業(yè)須有防止茶葉掉落地面之措施， 裝填后應迅速密封，污染包裝容 器外表之粉塵應予清潔。內包裝材料應選用在正常儲運、 銷售過程中可適當保護食品，可抗潮及防止 有害物質移入食品并符合衛(wèi)生標準者。使用過者不得再用，但玻璃瓶 及不銹鋼容器等不在此限，惟再使用前應徹底清洗消毒、再洗凈和檢 查。10 質量管理22G021 - 22/33 茶 葉v1.0 可編輯可修改質量管理標準書之制定與執(zhí)行工廠應制定質量管理標準書，由品管部門主辦，經生產部門認可后確實遵 循，以確保生產之食品適合食用

49、。其內容應包括本規(guī)范至之規(guī)定， 修訂時亦同。檢查所用之方法如系采用經修改過之簡便方法時，應定期與標準法核對。制程上重要生產設備之計量器（如溫度計、壓力計、秤量器等）應訂定年 度校正計劃，并依計劃校正與記錄。標準計量器以及與食品安全衛(wèi) 生有密切關系之加熱殺菌設備所裝置之溫度計與壓力計，每年至少 應委托具公信力之機構校正一次，確實執(zhí)行并作成紀錄。質量管理紀錄應以適當?shù)慕y(tǒng)計方法處理。工廠須備有各項相關之現(xiàn)行法規(guī)或標準等數(shù)據(jù)。合約管理工廠應建立并維持合約審查及其業(yè)務協(xié)調之各項書面程序。合約審查 在接受每一份訂單時，應對要求條件加以審查，以確保要求事項已 適切的明文規(guī)定，并有能力滿足所要求之事項。合約修

50、訂 在履行合約或訂單中，遇有修訂時，應將修訂后之紀錄正確的傳送 到各有關部門，并按照修訂后之內容執(zhí)行作業(yè)。原材料之質量管理原材料之質量管理，應建立其原材料供貨商之評鑒及追蹤管理制度，并詳 訂原料及包裝材料之品質規(guī)格、 檢驗項目、 驗收標準、 抽樣計劃 （樣 品容器應予適當標識）及檢驗方法等，并確實施行。每批原料須經品管檢查合格后，方可進廠使用。原料可能含有農藥、重金屬等時，應確認其含量符合相關法令之規(guī)定后方 可使用。內包裝材料應定期由供貨商提供安全衛(wèi)生之檢驗報告， 惟有改變供貨商或23G021 - 23/33 茶 葉v1.0 可編輯可修改規(guī)格時，應重新由供貨商提供檢驗報告食品添加物應設專柜儲放

51、， 由專人負責管理， 注意領料正確及有效期限等， 并以專冊登錄使用之種類、衛(wèi)生單位合格字號、進貨量及使用量等。 其使用應符合衛(wèi)生署食品添加物使用范圍及用量標準之規(guī)定。 除熏芬茶、加料茶加工需要及政府另有規(guī)定者外，茶葉制造工廠不 得存放食品添加物。對于委托加工者所提供之原材料，其貯存及維護應加以管制，如有遺失、 損壞、或不適用時，均應作成紀錄，并通報委托加工者做適當之處 理。加工中之質量管理 應找出加工中之重要安全、衛(wèi)生管制點，并訂定檢驗項目、檢驗標準、抽 樣及檢驗方法等，確實執(zhí)行并作成紀錄。加工中之質量管理結果，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應迅速追查原因并加以矯正。 應嚴格監(jiān)督各種茶葉均絕對禁止著色及摻加

52、夾雜物。除熏芬茶及加料茶 外，不得使用任何配料及食品添加物（但因加工技術之需要經政府 有關機關核準者不在此限）。成品之質量管理 成品之質量管理，應詳訂成品之品質規(guī)格檢驗項目、檢驗標準、抽樣及 檢驗方法。應訂定成品留樣保存計劃，每批成品應留樣保存。必要時，應做成品之保 存性試驗，以檢測其保存性。每批成品須經成品品質檢驗，不合格者，應加以適當處理。 成品不得含有毒或有害人體健康之物質或外來雜物， 并應符合現(xiàn)行法定產 品衛(wèi)生標準。茶葉成品品質檢驗以官能審查法為之，必要時得利用物理、化學或儀器分 析茶葉水分含量及不合法使用之夾雜物、著色物、食品添加物等之 檢驗。24G021 - 24/33 茶 葉v1

53、.0 可編輯可修改成品須干燥或烘焙至水分含量 4以下，方得進行包裝或貯存。檢驗狀況 原材料、半成品、最終半成品及成品等之檢驗狀況，應予以適當標示及處 理。11 倉儲與運輸管制儲運作業(yè)與衛(wèi)生管制儲運方式及環(huán)境應避免日光直射、 雨淋、激烈的溫度或濕度變動與撞擊等，以防止食品之成分、含量、品質及純度受到不良之影響，而能將食 品品質劣化程度保持在最低限之情況下。倉庫應經常予以整理、整頓，貯存物品不得直接放置地面。如須低溫儲運 者，應有低溫儲運設備。倉儲中之物品應定期查看，如有異狀應及早處理，并應有溫度（必要時濕 度）紀錄。包裝破壞或經長時間貯存品質有較大劣化之虞者，應重 新檢查，確保食品未受污染及品質

54、未劣化至不可接受之水準。倉庫出貨順序宜遵行先進先出之原則。 有造成污染原料、半成品或成品之虞的物品禁止與原料、半成品或成品一 起儲運。進貨用之容器、車輛應檢查，以免造成原料或廠區(qū)之污染。 每批成品應經嚴格之檢驗，確實符合產品之品質衛(wèi)生標準后方可出貨。 茶葉倉庫應經常保持干燥，必要時得使用冷藏（凍）庫貯放茶葉。 茶葉不得與其它食品或原料混放貯存。倉儲及運輸紀錄 物品之倉儲應有存量紀錄，成品出廠應作成出貨紀錄，內容應包括批號、 出貨時間、地點、對象、數(shù)量等，以便發(fā)現(xiàn)問題時，可迅速回收。12 標示25G021 - 25/33 茶 葉v1.0 可編輯可修改標示之項目及內容應符合食品衛(wèi)生管理法；該法未規(guī)

55、定者，適用其它中 央主管機關相關法令規(guī)章之規(guī)定。零售成品應以中文及通用符號顯著標示下列事項并宜加框集中標示：（包括 標示順序）品名：應使用國家標準所定之名稱，無國家標準名稱者，得自定其名稱。自定其名稱者，其名稱應與主要原料有關。內容物名稱及重量、容量或數(shù)量。原料名稱，應按其重量多寡順序排列。食品添加物名稱（無使用者此項可免標示）。制造廠商名稱、地址及消費者服務專線或制造工廠電話號碼。 有效日期，或制造日期及有效日期，或保存期間及有效日期；惟標示有效 日期者，其質量管理標準書須載明該產品之保存期間。經中央主管 機關公告指定須標示制造日期、保存期限或保存條件者，應一并標 示之。本項方法應采用印刷方式，不得以標簽貼示。批號：以明碼或暗碼表示生產批號， 據(jù)此可追溯該批產品之原始生產數(shù)據(jù)。食用說明及調理方法：視需要標示。其它經中央主管