![懸挑卸料平臺(tái)專項(xiàng)方案(樣本)_第1頁](http://file2.renrendoc.com/fileroot_temp3/2021-6/3/4be04459-2ce8-4eb8-ac5d-3efa629de164/4be04459-2ce8-4eb8-ac5d-3efa629de1641.gif)
![懸挑卸料平臺(tái)專項(xiàng)方案(樣本)_第2頁](http://file2.renrendoc.com/fileroot_temp3/2021-6/3/4be04459-2ce8-4eb8-ac5d-3efa629de164/4be04459-2ce8-4eb8-ac5d-3efa629de1642.gif)
![懸挑卸料平臺(tái)專項(xiàng)方案(樣本)_第3頁](http://file2.renrendoc.com/fileroot_temp3/2021-6/3/4be04459-2ce8-4eb8-ac5d-3efa629de164/4be04459-2ce8-4eb8-ac5d-3efa629de1643.gif)
![懸挑卸料平臺(tái)專項(xiàng)方案(樣本)_第4頁](http://file2.renrendoc.com/fileroot_temp3/2021-6/3/4be04459-2ce8-4eb8-ac5d-3efa629de164/4be04459-2ce8-4eb8-ac5d-3efa629de1644.gif)
![懸挑卸料平臺(tái)專項(xiàng)方案(樣本)_第5頁](http://file2.renrendoc.com/fileroot_temp3/2021-6/3/4be04459-2ce8-4eb8-ac5d-3efa629de164/4be04459-2ce8-4eb8-ac5d-3efa629de1645.gif)
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文檔簡(jiǎn)介
1、懸挑卸料平臺(tái)專項(xiàng)方案(樣本)XX三建懸挑卸料平臺(tái)施工方案一、工程概況由中天建設(shè)集團(tuán)股份有限公司承建的 XXX工程位于XXX,由 XXX公司勘察,XXX設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),XXX公司監(jiān)理。XXX工程總建筑面積29504m2。共8層,框架結(jié)構(gòu),底層層高 4.5m,標(biāo)準(zhǔn)層層高3.3m。擬在南立面外側(cè)設(shè)懸挑式型鋼卸料平臺(tái), 平臺(tái)寬3.0m、長(zhǎng)5.0m,擱置在框架梁上。二、編制依據(jù)1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-952、結(jié)構(gòu)安裝工程施工操作規(guī)程 YSJ404-893、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-914、XXX工程施工組織設(shè)計(jì)三、施工準(zhǔn)備:16a 槽鋼、:12.6a 槽鋼、6X37 (
2、21. 5)鋼絲繩、YT-22 綱絲夾具、50厚木腳手板、18厚九夾板。四、用途及極限荷載值卸料平臺(tái)是樓層進(jìn)出材料的主要通道,主要用于輸出拆下的模板 和架管。為保證卸料平臺(tái)的安全可靠及正常使用,卸料平臺(tái)允許負(fù)荷 的施工荷載不大于2kN/m 2,最大集中荷載為5kN。五、卸料平臺(tái)的設(shè)計(jì)卸料平臺(tái)的主梁采用16a槽鋼,次梁采用12.6槽鋼;防護(hù)欄桿 采用J50X 30X 4矩形空心鋼管,600mm、1200mm處各設(shè)兩道,并 用18厚九夾板封閉;平臺(tái)底部用50mm厚木腳手板封閉嚴(yán)密,腳手 板必須包頭,并與平臺(tái)固定牢固;預(yù)埋鋼筋必須采用直徑 25mmHPB235級(jí)鋼筋,錨固長(zhǎng)度為42x 25=1050
3、mm。預(yù)埋鋼筋錨固 混凝土構(gòu)件內(nèi)。搭設(shè)簡(jiǎn)圖及各節(jié)點(diǎn)詳圖詳見附圖。六、搭設(shè)與拆除1、搭設(shè)、拆除人員必須持證上崗,身體狀況良好,經(jīng)過技術(shù)交 底,準(zhǔn)確掌握本工程集料平臺(tái)搭設(shè)、拆除的特點(diǎn)與方法。2、搭設(shè)、拆除時(shí)設(shè)專人指揮、看護(hù),劃定警戒區(qū),設(shè)立警示標(biāo) 志,非搭設(shè)、拆除人員禁止進(jìn)入施工區(qū)域。3、搭設(shè)流程在平整場(chǎng)地上先按圖紙位置布置兩邊主梁(16槽鋼然后布 置兩頭的次梁(12.6槽鋼并與主梁滿焊再布置中間次梁(12.6 分布槽鋼與主梁滿焊將 25吊環(huán)與槽鋼焊接起吊平臺(tái)至使用 位置掛鋼絲繩固定卸塔吊吊鉤卸料起吊移位。安裝檢查:安裝前對(duì)操作人員身體、安裝用機(jī)械設(shè)備、安裝環(huán)境 等進(jìn)行檢查。平臺(tái)吊裝:吊裝穩(wěn)固槽鋼
4、底架,槽鋼與鋼絲繩連接、槽鋼與預(yù)埋 件連接。欄桿、腳手板安裝:腳手板必須包頭,并與槽鋼次楞固定牢固, 鋪裝到槽鋼底架;安裝防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)。4、拆除:拆除應(yīng)先安裝后拆,后安先拆,拆除完后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,并進(jìn)行刷漆保養(yǎng)七、檢查與驗(yàn)收1、卸料平臺(tái)應(yīng)嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行搭設(shè); 鋼絲繩應(yīng)提供合格證; 鋼絲繩卡具的位置數(shù)量型號(hào)等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,必須使用花籃螺栓 對(duì)鋼絲繩進(jìn)行緊固;焊接位置必須滿焊,焊縫均勻密實(shí);槽鋼的規(guī)格 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、由安全員組織對(duì)集料平臺(tái)進(jìn)行 100%檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方 可使用。3、 平臺(tái)使用過程中由專人負(fù)責(zé)定期保養(yǎng)和隨時(shí)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問 題及時(shí)上報(bào)理。4、任何人、任何部門
5、不得對(duì)集料平臺(tái)擅自進(jìn)行改動(dòng)、變更,若因 實(shí)際問題必須進(jìn)行變更時(shí)必須通過本方案審批部門的同意方可進(jìn)行。5、使用過程中嚴(yán)禁超載,平臺(tái)上不得長(zhǎng)時(shí)間堆積物料。6、吊環(huán)必須采用直徑 25mm的HPB235級(jí)鋼筋。八、施工注意事項(xiàng)1、鋼材焊接時(shí),將每個(gè)焊縫連續(xù)不斷的焊完,焊縫要飽滿,焊 縫厚度不小于8mm。2、鋼平臺(tái)操作面滿鋪腳手板,并用鉛絲與槽鋼綁扎固定。3、鋼平臺(tái)安裝時(shí)先掛好鋼絲繩,穿過外墻預(yù)埋吊環(huán)(用鋼絲夾 具固定),然后再將鋼絲繩與平臺(tái)吊鉤連接,并調(diào)整四角標(biāo)高,上好 鋼絲夾具,鋼絲繩連接卡子不得少于 3個(gè)。4、鋼平臺(tái)端頭擱置在外墻框架梁上,為防止鋼平臺(tái)水平滑動(dòng),在16槽鋼端頭焊接兩塊槽鋼,長(zhǎng)度 2
6、00mm左右,槽鋼的肢背相向,兩槽鋼間的凈距為250mm。5、建筑物銳角利口系鋼絲繩處加襯軟墊物。6、鋼平臺(tái)外口略高于內(nèi)口。7、 鋼平臺(tái)三面安裝固定防護(hù)欄桿、以18厚九夾板封閉,高度 1200mm。&鋼平臺(tái)吊裝需待橫梁支撐與墻連接固定,接好鋼絲繩,調(diào)整 完畢,經(jīng)檢查驗(yàn)收,方可松卸起重吊鉤,上下操作。9、焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。10、操作平臺(tái)上掛牌表明容許荷載值, 操作平臺(tái)人員和物料的總重量,禁止超過設(shè)計(jì)的容許荷載,并由項(xiàng)目安全員加以監(jiān)督。(本卸料平臺(tái)容許荷載值為均布荷載 2.0kN/m,集中荷載5kN。)九、安全注意事項(xiàng)1、 新制作的卸料平臺(tái)在使用前進(jìn)行不低于 1.5倍的使用施工靜 荷載試驗(yàn)和起吊
7、試驗(yàn),靜載試驗(yàn)時(shí)間不小于4小時(shí),試驗(yàn)合格后方能 投入使用。該項(xiàng)工作由項(xiàng)目安全部門具體負(fù)責(zé),并做好試驗(yàn)記錄。2、鋼平臺(tái)最大使用荷載不超過容許荷載。3、腳手板與平臺(tái)梁的固定用 18通長(zhǎng)鋼筋,用8#鉛絲綁扎牢 固,起吊前將平臺(tái)上的散料清理干凈。4、使用時(shí)班組安全人員要經(jīng)常檢查卸料平臺(tái)的工作情況,一旦 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停止作業(yè),上報(bào)項(xiàng)目部,進(jìn)行檢查和處理。項(xiàng)目安全 員每周進(jìn)行一次檢查,每次檢查均要做記錄。5、吊索(鋼絲繩、夾具)經(jīng)常檢查和保養(yǎng)。不用時(shí)妥善保管存放,有磨損的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。6、卸料時(shí)要求輕吊輕放,物料吊卸應(yīng)遵守物料吊裝捆扎要求,防止散落,造成傷害。7、鋼平臺(tái)使用時(shí)由專人進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼
8、絲繩有破損,超過使用要求時(shí)要及時(shí)調(diào)換,十、設(shè)計(jì)驗(yàn)算計(jì)算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 規(guī)范(GB50017-2003)。懸掛式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。由于卸料平臺(tái)的懸挑長(zhǎng)度和所受荷載都很大,因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。平臺(tái)水平鋼梁(主梁)的懸挑長(zhǎng)度4.00m,懸挑水平鋼梁間距(平臺(tái) 寬度)3.00m。次梁采用12.6號(hào)槽鋼U 口水平,主梁采用16a號(hào)槽鋼U 口水平, 次梁間距0.80m。容許承載力均布荷載2.00kN/m2,最大堆放材料荷載5.00kN。1、次梁的計(jì)算次梁選擇12.6號(hào)槽鋼U 口水平槽鋼,間距0.80m,其截面特性為面積 A=15.69c
9、m2,慣性距 lx=391.50cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx=62.14cm3,回轉(zhuǎn) 半徑 ix=4.95cm,截面尺寸 b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm1)荷載計(jì)算(1) 面板自重標(biāo)準(zhǔn)值:標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2;Qi = 0.35X 0.80=0.28kN/m(2) 最大容許均布荷載為2.00kN/m2;Q2 = 2.00x 0.80=1.60kN/m槽鋼自重荷載 Q3=0.12kN/m經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載計(jì)算值 q二1.2X (Q1+Q2+Q3) = 1.2X (0.28+1.60+0.12) = 2.40kN/m經(jīng)計(jì)算得到,活荷載計(jì)算值 P = 1.4X 5.00=7.0
10、0kN2) 內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下屮川I川川最大彎矩M的計(jì)算公式為經(jīng)計(jì)算得到,最大彎矩計(jì)算值 M二2.40 x 3.002/8+7.00X3.00/4=7.95kN.m3) 抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05;f鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f = 205.00N/mm 2;經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度=7.95X 106/(1.05 x 62140.00)=121.87N/mm2;次梁槽鋼的抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f,滿足要求!/4) 整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體此部分可以不計(jì)算其中b 算:均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計(jì)M上 570 235 亦=
11、經(jīng)過計(jì)算得到b=570x 9.0X 53.0x 235/(3000.0X 126.0X 235.0)=0.72由于大于0.6,按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用b查表得到其值為0.676經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度b=7.95x 106/(0.676X 62140.00)=189.29N/mm2;次梁槽鋼的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!2、主梁的計(jì)算卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩按照 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) 作為安全儲(chǔ)備 不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇16a號(hào)槽鋼U 口水平槽鋼,其截面特性為面積 A=21.95cm2,慣性距 lx=866.20cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx=108.30cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.
12、28cm截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm1) 荷載計(jì)算(1) 欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值:標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/mQ1 = 0.30kN/m(2) 槽鋼自重荷載 Q2=0.17kN/m經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載計(jì)算值q二1.2X (Q1+Q2) = 1.2X (0.30+0.17)=0.56kN/m經(jīng)計(jì)算得到,各次梁集中荷載取次梁支座力,分別為P1=(1.2X (0.35+2.00)x 0.40X 3.00/2+1.2X 0.12X 3.00/2)=1.91kNP2=(1.2X (0.35+2.00)x 0.80X 3.00/2+1.2X 0.12X 3.00/2)=3.60kNP
13、3=(1.2X (0.35+2.00)x 0.80X 3.00/2+1.2X 0.12X 3.00/2)=3.60kNP4=(1.2X (0.35+2.00)X 0.80X 3.00/2+1.2X 0.12X 3.00/2)+7.00/2 =7.10kNP5=(1.2X (0.35+2.00)x 0.80X 3.00/2+1.2X 0.12X 3.00/2)=3.60kNP6=(1.2X (0.35+2.00)X 0.40X 3.00/2+1.2X 0.12X 3.00/2)=1.91kN2) 內(nèi)力計(jì)算卸料平臺(tái)主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算。懸挑卸料平臺(tái)示意圖MN0.56kN
14、/m10003000懸挑卸料平臺(tái)水平鋼梁計(jì)算簡(jiǎn)圖經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到9.449.11-5.515.05OL11.912.362.052505.96.086.彳06.55懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN)懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)各支座對(duì)支撐梁的支撐反力由左至右分別為R1 = 15.520kN,R2=8.460kN支座反力RA=8.460kN最大彎矩 Mmax=6.878kN.m3)抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中“X 截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05;f鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f = 205.00N/mm 2;經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度-=6.878 X 106/1.05/108300.0+14.109X 1000/219
15、5.0 =66.909N/mm2主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于f,滿足要求!4)整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體此部分可以不計(jì)算” “ /其中b均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計(jì)算:工 570/A 235經(jīng)過計(jì)算得到:b=570X 10.0X 63.0X 235/(4000.0X 160.0X 235.0)=0.56經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度丁=6.88 X 106/(0.561 X 108300.00)=113.18N/mm2;主梁槽鋼的穩(wěn)定性計(jì)算- f,滿足要求!3、鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算:水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算3 =工冷COS角其中RUicosii為鋼繩的拉力對(duì)水平桿產(chǎn)
16、生的軸壓力。各支點(diǎn)的支撐力RCi=RUisin按照以上公式計(jì)算得到由左至右各鋼繩拉力分別為RU1=20.974kN4、鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算,為RU=20.974kN如果上面采用鋼絲繩,鋼絲繩的容許拉力按照下式計(jì)算:遲f K其中Fg鋼絲繩的容許拉力(kN);Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN);計(jì)算中可以近似計(jì)算Fg=0.5d2, d為鋼絲繩直徑(mm);- 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù),對(duì) 6X19、6X 37、6X61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8;K 鋼絲繩使用安全系數(shù),取8.0。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于8.000X 20.97
17、4/0.820=204.629kN。選擇6X 37+1鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa,直徑21.5mm。5、鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算作為吊環(huán) 的拉力N,為N=RU=20.974kN鋼板處吊環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為y /其中f為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度,按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范10.9.8f = 50N/mm2;所需要的吊環(huán)最小直徑D二20974 x 4/(3.1416X 50X 2)1/2=17mm歲月如輪,也許還沒有做好準(zhǔn)備,就碾碎了絢爛多姿的夢(mèng)想;流年似水,也許只是一個(gè)轉(zhuǎn)身,就沖淡了深情相依的誓言。生活不相信眼淚,只有堅(jiān)強(qiáng),才能把自己從痛苦的深淵中拔出來。要 始終堅(jiān)信,山重水復(fù)之后,總會(huì)呈現(xiàn)一派柳暗花明。女人,要學(xué)會(huì)寬容。金無足赤,人無完人”誰都不可能十全十美,每個(gè)人都是被上帝咬過一口的蘋果。所以,不能只盯著這個(gè)丑陋的缺口,要嗅到蘋果的清香。包容他人缺點(diǎn),寬容他人錯(cuò)
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