水泥混凝土墊層施工工藝說課講解

1、此文檔僅供收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 水泥混凝土墊層施工工藝 1施工工藝流程： 1.1基層表面清理：把基底表面用掃帚掃凈，并灑水濕潤，但表面不得留有積水 1.2大面積混凝土墊層應(yīng)分區(qū)分段進(jìn)行澆筑，分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置不同類型德建筑地面連 接處荷設(shè)備基礎(chǔ)德位置進(jìn)行劃分，并應(yīng)與設(shè)置德縱向橫向縮縫德間距相一致 1.3水泥混凝土墊層設(shè)置縱向縮縫間距不得大于6m，橫向縮縫不得大于 12m. 1.4縱向縮縫應(yīng)做平頭縫或加肋板平頭縫當(dāng)墊層的厚度大于150mm時，可做企口縫.橫向縮縫 應(yīng)作假縫. 1.5平頭縫和企口縫的縫間不得防止隔離材料，澆筑時應(yīng)相互緊貼.企口縫的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求，假縫寬度為5

2、-20m m,深度為墊層厚度的1/3，縫內(nèi)填水泥砂漿. 1.6檢驗(yàn)水泥混凝土強(qiáng)度試塊的組數(shù)，按每一層（或檢驗(yàn)批）不應(yīng)少于一組.當(dāng)每一層（或檢驗(yàn)批）面 積大于1000平方米時，每增加1000平方米應(yīng)增加一組試塊， 小于1000平方米按1000米計(jì)算， 當(dāng)改變配合比時，亦應(yīng)相應(yīng)地制作試塊組數(shù). 2.澆筑混凝土 ： 2.1澆筑混凝土一般從一端開始，并應(yīng)連續(xù)澆筑.如連續(xù)進(jìn)行面積較大時，跳倉進(jìn)行，應(yīng)根據(jù)規(guī) 范規(guī)定留置變形縫. 2.2泵送過程中，進(jìn)料斗內(nèi)應(yīng)有足夠量的混凝土，嚴(yán)防吸入空氣阻塞泵管，并隨時觀察泵管內(nèi) 混凝土的質(zhì)量情況. 2.3混凝土澆筑后，應(yīng)及時振搗，做到不漏振，確?；炷撩軐?shí)度 2.4混凝土

3、的鋪設(shè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一般間歇不得超過2小時.如停歇時間過長應(yīng)按施工縫處理. 2.5找平:混凝土振搗密實(shí)后，按標(biāo)竿檢查一下上平，然后用大刮杠刮平，表面再用木抹子搓平. 如墊層較薄時，應(yīng)嚴(yán)格控制鋪設(shè)厚度.有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求找出坡度，一般對設(shè)計(jì) 坡度允許偏差不應(yīng)大于0.2 %，最大偏差應(yīng)不大于 10mm，最后應(yīng)作潑水試驗(yàn). 3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 3.1水泥混凝土墊層所采用的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3;含泥量不應(yīng)大于2% ; 砂為中粗紗，其含泥量不應(yīng)大于3% . 3.2水泥混凝土墊層強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不宜低于C10 評定混凝土強(qiáng)度等級的試塊，必 須按 的規(guī)定取樣制作養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，

4、其強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和 驗(yàn)收規(guī)范的要求 3.3帶有坡度的墊層.散水，坡度應(yīng)正確，無倒坡現(xiàn)象 混凝土墊層表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法： 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法 1 表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 標(biāo)高10用水準(zhǔn)儀檢查 2 坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000, 且不大于30用坡度尺檢查 4 厚度在個別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10用鋼尺檢查 水泥混凝土面層施工工藝 1施工工藝流程： 1.1基層清理:將基層表面的泥土 浮漿塊等清理干凈，如樓板表面有油污，應(yīng)用5-10 %濃度的火 堿溶液清洗干凈. 1.2澆灌混凝土的前一天對樓板表面進(jìn)行澆水濕潤，表面積水應(yīng)清除 1.3貼灰餅沖筋，小

5、面積房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅，大房間還要每隔1.5m沖筋，有 地漏時，要在地漏四周做出5%的泛水坡度沖筋和灰餅均要采用細(xì)石混凝土制作，隨后鋪細(xì)石 混凝土 . 1.4配制細(xì)石混凝土 ：細(xì)石混凝土配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求試配無設(shè)計(jì)要求時，強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C 20,應(yīng)用機(jī)械攪拌時不少于1min，要求攪拌均勻，坍落度不宜大于30 mm ,混凝土隨伴隨用. 1.5鋪細(xì)石混凝土 ：鋪時預(yù)先用木板隔離成寬不大于3m的區(qū)段，先在已濕潤的基層表面均勻刷 一道1:0.4 0.45（水泥:水）的素水泥漿，隨即分段順序鋪混凝土，隨鋪隨用長杠刮平拍實(shí)，表面 塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土補(bǔ)平，再用長刮杠刮一次，然后用木抹子搓平

6、緊接著用長帶形板式震動 器振搗密實(shí)，或用30公斤中的鐵滾筒縱橫交錯來回滾壓3-5遍，直至表面出漿為止，然后用木 抹搓平 1.6撒水泥砂子干拌砂漿：砂子先過3 mm篩子后，用鐵鍬攪拌干砂漿（水泥：砂子=1:1）均勻地撒在 搓平后的細(xì)石混凝土面層上，將灰面吸水后用長木杠刮平，隨即用木抹子搓平 1.7第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕的抹壓面層，把腳印壓平. 1.8第二遍抹壓:當(dāng)層面開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子抹壓第二遍，盡量 不留波紋此時要注意不漏壓，并將層面上的凹坑砂眼和腳印壓平. 1.9第三遍抹壓:當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓 此時抹壓要用力稍大

7、，將抹子紋抹平壓光，壓光的時間應(yīng)控制在終凝前完成 1.10分格縫壓抹：有分格縫的面層，在撒1:1水泥砂后，用木杠刮平和木抹子搓平，然后應(yīng)在地 面上彈好線，用鐵抹子在彈好線兩側(cè)各200mm寬范圍內(nèi)抹壓一遍，再用溜縫抹子開縫；以后隨 大面積壓光時沿分格縫用溜縫抹子壓光兩邊坊可交活 1.11施工縫處理：細(xì)石混凝土面層不應(yīng)設(shè)置施工縫.當(dāng)施工間歇超過允許時間規(guī)定，在繼續(xù)施工 混凝土?xí)r，應(yīng)對已凝結(jié)的混凝土接茬處進(jìn)行處理，刷一道素水泥漿，其水灰比為0.40.5,再 澆筑混凝土，并進(jìn)行搗實(shí)壓平，不顯接頭槎. 1.11墊層或樓板兼面層施工，應(yīng)采用隨搗隨抹的方法.當(dāng)面層表面出現(xiàn)泌水時，可加干拌的水泥 和砂進(jìn)行撒勻，其水泥與砂的體積比宜為1:2.01:2.5,并應(yīng)用以上同樣的方法進(jìn)行抹平和壓光 工作. 2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 2.1細(xì)石混凝土面層的材質(zhì).強(qiáng)度（配合比）必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定. 2.2面層與基層的結(jié)合，必須牢固.無空鼓裂縫現(xiàn)象. 2.3面層表面密實(shí)光潔，無裂紋脫皮麻面和起砂等缺陷 2.4地漏和帶有坡度的面層，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.不倒泛水，無滲漏，無積水，地漏與管道口 結(jié)合處應(yīng)