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1、土建工程部分常見質(zhì)量通病提示 1、地基與基礎(chǔ) 1.1 基坑(基槽)通病 1.1.1邊坡塌方 (1)未根據(jù)土質(zhì)按規(guī)定放坡或加支撐; (2)坑槽上口無(wú)擋水措施,坑槽中降水措施不當(dāng),造成地表水、地下水浸泡坑邦、坑底; (3)邊荷載(靜、活、振動(dòng)荷載)的影響; (4)建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)底面外緣線至坡頂水平距離太近; (5)地下管線滲漏; (6)舊人防坑道,舊地下管線未堵,下雨灌水,突發(fā)性泄入基坑; (7)放坡不夠或槽底挖偏、挖小,在無(wú)防塌方措施的情況下隨意掏挖坑邦。 1.1.2基坑(槽)受凍 (1)未能連續(xù)施工,坑基暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng); (2)未預(yù)留一定翻松層以對(duì)基坑(槽)保溫,未采取覆蓋措施; (3)墊層、
2、底板、溝道未覆蓋而被凍透,地基凍脹; (4)地基的凍脹融陷的影響; (5)基礎(chǔ)未及時(shí)回填,地基凍脹。 1.1.3基坑(槽)超(欠)挖,基底土擾動(dòng) (1)測(cè)量不準(zhǔn),機(jī)械開挖與人工清底配合不好; (2)機(jī)械開挖預(yù)留量過(guò)小而超挖; (3)施工運(yùn)輸機(jī)具直接進(jìn)入坑底持力層,基底擾動(dòng); (4)坑底暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng),雨雪及地面水、地下水浸泡。 1.2土方回填通病 1.2.1素土回填不符合要求 (1)回填前基底未清,草皮樹根、淤泥、耕土等未除,軟弱土層未清到要求深度、范圍; (2)地下水、地表水未排出; ( 3) 土質(zhì)不合格,用淤泥、耕土、凍土、垃圾、膨脹土等回填; (4)回填土顆粒太大(超過(guò) 50mm,不過(guò)篩)
3、; (5)不分層夯填,或分層太厚,夯填機(jī)具影響深度達(dá)不到要求,夯填遍數(shù)不夠,邊角漏夯; (6)用推土機(jī)回填及碾壓,分層不清,數(shù)據(jù)不準(zhǔn),難達(dá)密實(shí)度要求,或回填后用水沉; (7)不按規(guī)范留槎; ( 8) 夯填密實(shí)度達(dá)不到要求;未經(jīng)設(shè)計(jì)、試驗(yàn)室確定密實(shí)度要求;未各層取點(diǎn)試驗(yàn)或平面取點(diǎn)太 少,無(wú)代表性;數(shù)據(jù)不真實(shí); (9)邊回填邊取點(diǎn),取點(diǎn)代表范圍不清,無(wú)嚴(yán)格認(rèn)可手續(xù)制度; (10)環(huán)刀取樣部位不對(duì),未去掉該層上部厚度 1/3 后再取樣; (11)含水量較大,未采取吸水措施,夯成橡皮土,未采用翻曬晾干再夯或換土措施;含水量太小, 未適當(dāng)灑水; (12)肥槽回填不認(rèn)真,造成室內(nèi)地面及室外散水下陷; (1
4、3)未考慮基礎(chǔ)兩側(cè)對(duì)稱回填,造成基礎(chǔ)擠偏。 1.2.2灰土回填不符合要求 (1)土質(zhì)不合格,使用雜土、沙土、耕土、凍土; (2)土未過(guò)篩(粒徑不宜大于 15mm); (3)石灰未熟化透;未過(guò)篩(粒往不宜大于 5mm); (4)拌合不勻,甚至土、灰分層鋪撒;配比未過(guò)斗; (5)未控制含水量(應(yīng)達(dá)到手握成團(tuán),落地開花的程度) ; (6)未分層夯填,或分層太厚,夯填機(jī)具影響深度達(dá)不到要求。分層留槎接槎不符合要求; (7)夯填數(shù)據(jù)不合格,未經(jīng)設(shè)計(jì)或?qū)嶒?yàn)室確定密實(shí)度要求;或未達(dá)到規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn);或數(shù)據(jù)不真 實(shí); (8)在各層取點(diǎn)試驗(yàn)或平面取點(diǎn)太少。頂面標(biāo)高,表面平整不符允許偏差; (9)環(huán)刀取樣部位不對(duì),
5、未在該層厚度 2/3 處取樣; (10)回填前基底未處理(見素土回填 1.2); (11)地基周圍灰土夯填不符合要求,不能起隔潮防水作用; (12)回填過(guò)程中保護(hù)不當(dāng),長(zhǎng)時(shí)間日曬、雨淋或受凍。 1.2.3天然級(jí)配砂石回填通病 1.2.4砂土回填通病 1.3一般基礎(chǔ)通病 1.3.1軸線位移,標(biāo)高不準(zhǔn) (1)龍門樁(軸線控制樁) ,龍門板,標(biāo)準(zhǔn)樁等固定、保護(hù)不好,有碰撞等因素產(chǎn)生位移; (2)施工前未做軸線,標(biāo)高復(fù)測(cè); (3)墊層打后未彈線或未引出端部黑線,而被基礎(chǔ)覆蓋,失去檢查標(biāo)準(zhǔn); (4)基礎(chǔ)墻體兩側(cè)填土高差過(guò)大,墻體強(qiáng)度不夠即回填或上車(荷)擠壓造成墻體位移。 1.3.2基礎(chǔ)穿套管或留洞未預(yù)
6、先考慮 1.3.3基礎(chǔ)未根據(jù)建筑物有關(guān)等級(jí)要求事先考慮沉降觀測(cè)預(yù)埋點(diǎn) 1.3.4混凝土條形基礎(chǔ)通病 1.3.5混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)通病 1.3.6片筏基礎(chǔ)通病 1.3.7磚基礎(chǔ)通病 (1)磚基礎(chǔ)不立皮數(shù)桿,不拉通線,水平灰縫平直度嚴(yán)重超差; (2)第一層找平厚度超過(guò) 20mm,不用豆石混凝土; (3)大放腳撂底收退錯(cuò)誤,收分尺寸不準(zhǔn)造成軸線偏移; (4)常溫時(shí)澆磚不好,磚未洇濕 15mm 深; (5)灰縫不飽滿; (6)組砌、留槎方法錯(cuò)誤; (7)抹防潮層前,磚頂面清掃不凈,不濕潤(rùn),防潮層養(yǎng)護(hù)不好,開裂或受凍; (8)防潮層摻防水劑不當(dāng),壓光壓實(shí)不好,不起防潮作用,或回填土施工破壞防潮層; (9)其
7、他通?。ㄒ娖龃u通病) 2、砌筑工程 2.1材料與試驗(yàn) 2.1.1水泥不符要求 (1)無(wú)出廠合格證或證物不符; (2)水泥未取樣復(fù)試; 2.1.2磚、砌塊不符要求 (1)無(wú)出廠合格證或證物不符; (2)承重砌體未取樣復(fù)試或復(fù)試數(shù)據(jù)不全; (3)使用品種不符設(shè)計(jì)規(guī)定或有關(guān)規(guī)定。 2.1.3砂不符要求 (1)粒徑過(guò)細(xì); (2)含泥量超過(guò)規(guī)定: 50#砂漿不應(yīng)超 10%, 50#砂漿不應(yīng)超 5%; 2.2砂漿通病 2.2.1試配不符要求 (1)發(fā)生材料變更不重新試配。 2.2.2計(jì)量不符要求 (1)不計(jì)量或計(jì)量不準(zhǔn),不用重量比; (2)外加劑用量不準(zhǔn); (3)袋裝水泥誤差太大,未檢查和采取增減措施。
8、2.2.3不交圈 (1)材料、試配、試塊用料不一致; (2)單據(jù)中日期、代表數(shù)量有矛盾。 2.2.4拌合不當(dāng) (1)配料全部投入后凈機(jī)械攪拌時(shí)間不足; (2)超時(shí)后隨意加水拌合再用(中午剩砂漿相隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng),甚至用過(guò)夜砂漿) 。 2.2.5隨意代替混合砂漿 (1)水泥砂漿或摻塑化劑水泥砂漿代替水泥混合砂漿, 不考慮砌體強(qiáng)度降低 15%或 10%不利因素; (2)隨意代換,不辦洽商手續(xù)。 2.2.6試塊不符規(guī)定 (1)制作、養(yǎng)護(hù)不符規(guī)定; (2)試塊強(qiáng)度不足或離散性太大。 2.3砌磚工程通病 2.3.1違反基本要求 (1)干磚上墻; (2)飽滿度差; (3)豎縫無(wú)灰; (4)水平縫不符要求; (5
9、)墻體軸線偏移、上下墻錯(cuò)臺(tái)。 2.3.2冬施主要問(wèn)題 (1)砂漿摻外加劑或摻鹽失控;無(wú)制度、無(wú)規(guī)定、無(wú)加熱容器、無(wú)定量工具、無(wú)檢查,不能提前 配制溶液,溶液配方或密度測(cè)量不符規(guī)定; (2)防凍措施; (3)地基土的凍脹和融陷的影響。 3、鋼筋混凝土工程 3.1模板通病 3.1.1 強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性不能保證。模板整體性、密閉性、精確度、平整度差,造成大量剔鑿,未按 驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)模板工程作同步驗(yàn)評(píng)。 3.1.2軸線位移 (1)軸線定位錯(cuò)誤; (2)墻、柱模根部和頂部無(wú)固定措施,發(fā)生偏差后不作認(rèn)真校正造成累計(jì)誤差; (3)水平、豎向通線;無(wú)豎向總垂直度控制措施;或打砼時(shí)撤掉通線不易發(fā)現(xiàn)模板變形跑位;
10、 (4)支模剛度差,拉桿太??; (5)不對(duì)稱下混凝土、擠偏模板; (6)螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng),用鐵絲拉結(jié)捆綁,變形大; (7)模板與腳手架拉結(jié)。 3.1.3變形 (1)支撐及模板帶、剛度差,支點(diǎn)位置不當(dāng)支撐不可靠,上下支撐不在同一軸線上; (2)承重模板垂直支撐體系剛度不足,拉桿太稀,垂直主撐壓曲,支撐體系缺斜撐或十字拉桿系統(tǒng) 變形甚至失穩(wěn); (3)模板在邊坡上支點(diǎn)太軟,模內(nèi)又無(wú)頂撐,易松動(dòng)變形; (4)豎向承重支撐地基未夯實(shí),不墊板,也無(wú)排水措施,造成支點(diǎn)下沉; ( 5)不對(duì)稱下混凝土,模板被擠偏(如門洞及圓形模) ; (6)澆墻柱混凝土?xí)r, 不設(shè)混凝土卸料平臺(tái), 或混凝土太稀,
11、澆灌速度過(guò)快, 一次澆灌混凝土太厚, 振搗過(guò)分造成模板變形; (7)冬季施工,無(wú)防凍措施,支撐地基凍脹,或回填土化凍、地基下沉。 3.1.4標(biāo)高偏差 (1)標(biāo)高控制點(diǎn),模頂無(wú)標(biāo)高標(biāo)記。 3.1.5接縫不嚴(yán),接頭不規(guī)則; 3.1.6脫膜劑涂刷不符合要求; 3.1.7模內(nèi)清理不符合要求; 3.1.8拆模、混凝土受損 (1)支模不當(dāng)影響拆模; ( 2)拆側(cè)模過(guò)早 ,破壞混凝土棱角 ; (3)低溫下大模板拆模過(guò)早 ,墻體粘連 ; (4)冬施拆模過(guò)早 ,混凝土未達(dá)到臨界強(qiáng)度而受凍 ; (5)承受底模未按規(guī)定強(qiáng)度拆模( GB50204-92)。 3.1.9其它支模錯(cuò)誤 (1)預(yù)埋件、預(yù)留孔支模中遺漏; (
12、2)合模前與鋼筋、水、電未協(xié)調(diào)配合。 3.2鋼筋通病 3.2.1材質(zhì)檢驗(yàn)與保管不符規(guī)定 (1)無(wú)出廠合格證或抄件手續(xù)不符要求;或料證不符;批量不清;標(biāo)準(zhǔn)、等級(jí)不清; (2)化學(xué)成分不合格、機(jī)械性能不合格; (3)運(yùn)輸、儲(chǔ)存中鋼筋標(biāo)牌丟失、堆放分類不清 3.2.2銹蝕與污染 3.2.3代換不當(dāng) 3.2.4加工成型差 3.2.5不符圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定 3.2.6接頭錯(cuò)誤 (1)接頭綁、焊型式采用不當(dāng)( GB50204-92 3.4.5,3.4.6及 GBJ10-89, 6.1.9, 6.1.10, 6.1.11); (2)搭接長(zhǎng)度不足 (GB50204-92;) (3)錯(cuò)開接頭的百分比不符合規(guī)定
13、( GB50204-92、 GBJ10-89;) (4)接頭位置不當(dāng)。 3.2.7錨固錯(cuò)誤 (1)錨固長(zhǎng)度不足 (GBJ10-89); (2)錨固形式不對(duì) (GBJ10-89)。 3.2.8不符抗震規(guī)定 3.2.9綁扎錯(cuò)誤 (1)主筋未綁扎; (2)主筋位置放反(受拉、受壓顛倒; ) (3)不放定位箍筋,主筋跑位嚴(yán)重; (4)箍筋不垂直主筋,箍筋間距不均(綁扎不牢,不貼主筋) 。 3.2.10保護(hù)層不符要求, h0失控 (GB50204-92表 3.5.7) (1)無(wú)墊塊或墊塊厚度不符規(guī)定(特別是主筋無(wú)墊塊) ; (2)雙層網(wǎng)與樓板筋、上筋支撐不足,鋼筋踩下, h0 失控;施工無(wú)保護(hù)上筋免踩措
14、施; (3)墻內(nèi)雙層網(wǎng)片間距定距措施 ; (4)綁墊塊位置不對(duì) . 3.3鋼筋焊接通病 3.3.1有焊接要求的鋼筋未做試驗(yàn) 3.3.2焊條不符要求 3.3.3焊接質(zhì)量不符要求 3.3.4焊接不按照規(guī)定 3.4現(xiàn)澆混凝土施工通病 3.4.1材質(zhì)與試驗(yàn)不符合要求 (1) 水泥沒(méi)有出廠合格證(或試驗(yàn)報(bào)告)或出廠證內(nèi)容項(xiàng)目及手續(xù)不全,批量不符合規(guī)定: 水泥無(wú)準(zhǔn)用證與準(zhǔn)用證不符合規(guī)定品種,標(biāo)號(hào)或無(wú)防偽標(biāo)記或已經(jīng)過(guò)期。 (2)有下列情況之一,未經(jīng)復(fù)試即使用(或復(fù)試不合格未注明如何處理) a、用于承重結(jié)構(gòu)工程水泥; b、儲(chǔ)存期超過(guò)三個(gè)月(以快硬水泥超過(guò)一個(gè)月) ; c、水泥出廠日期及安定性不明,或?qū)|(zhì)量有懷
15、疑者; (3)砂石級(jí)配不合格,含泥量超規(guī)定,或其他指標(biāo)不符規(guī)定,現(xiàn)場(chǎng)砂、石、泥土混雜,不打 墊層,不分隔清即卸砂、石,砂石級(jí)配及含泥量不合格,不采取合理措施;試驗(yàn)批量不 符合要求; (4)外加劑無(wú)法定單位鑒定,無(wú)許可證。結(jié)塊變質(zhì)不處理,或不能保證均勻摻入混凝土; ( 5) 水泥選用不當(dāng),砂石品種規(guī)格選用不當(dāng),現(xiàn)場(chǎng)管理不善,料證不符。中途變更材料未及 時(shí)重做試配,水泥、砂、石無(wú)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,品種標(biāo)牌與實(shí)際不符,或無(wú)標(biāo)牌,無(wú)法核對(duì)證 物。或不同品種材料混用,水泥庫(kù)底不隨清隨用。 3.4.2攪拌與計(jì)量,配比試塊不符合要求 (1)無(wú)試驗(yàn)室試配,或不經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室,亂用試驗(yàn)配比; (2)試配與材料、試塊不一致,
16、不交圈; (3)計(jì)量不準(zhǔn),無(wú)專人管理,無(wú)開盤鑒定; (4)攪拌不均勻,攪拌不當(dāng); (5)試塊留置數(shù)量不符合規(guī)定; (6)試塊養(yǎng)護(hù)不標(biāo)準(zhǔn); (7)未做強(qiáng)度評(píng)定或不按規(guī)范規(guī)定的要求、條件、組數(shù)做數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析; (8)試塊強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)、規(guī)范、驗(yàn)收要求,無(wú)處理措施、無(wú)設(shè)計(jì)簽認(rèn)意見。 3.4.3施工縫留置與處理不符合要求 3.4.4混凝土一次澆注過(guò)厚 (1)無(wú)卸料平臺(tái),用吊斗直接入模造成卸料一次澆注分層過(guò)厚,振搗失控、不均、漏搗、未振透 或過(guò)振模板變形、跑漿; (2)澆注混凝土不分層,或分層不清造成漏振、重振、過(guò)振離析易出不應(yīng)有的施工縫;或不為現(xiàn) 場(chǎng)創(chuàng)造分層的條件; (3)泵送混凝土,無(wú)有效控制措施、
17、坍落度過(guò)大、或集中一點(diǎn)下混凝土,隨澆隨流,不分層,責(zé) 任不清。 3.4.5接搓鋪設(shè)同混凝土配比砂漿不當(dāng) 3.4.6不對(duì)稱澆注混凝土,將模板擠偏造成結(jié)構(gòu)變形 3.4.7混凝土澆注后不按規(guī)定養(yǎng)護(hù) 3.4.8冬施混凝土受凍 (1)無(wú)有效的冬施方案,重視不夠,準(zhǔn)備不足; (2)未優(yōu)先采用硅酸鹽水泥拌制冬施混凝土或采用礦渣水泥不宜使用的水泥時(shí)補(bǔ)償措施不足; (3)無(wú)有效加熱、保溫、養(yǎng)護(hù)措施,單純依賴添加外加劑; (4)未加抗凍早強(qiáng)劑,或摻量不準(zhǔn),不均; (5)拆模過(guò)早、混凝土撬裂、粘膜、掉角、或混凝土未達(dá)到“臨界強(qiáng)度” ,早期受凍。 3.4.9對(duì)鋼筋密集處,無(wú)相應(yīng)措施 3.4.10商品混凝土問(wèn)題 (1)
18、 商品合同要求不細(xì),缺水泥品種要求;外加劑要求;初凝時(shí)間要求;坍落度及誤差要求;均勻 供混凝土速度要求,對(duì)商品混凝土通知單,砼小票,強(qiáng)度等級(jí)與設(shè)計(jì)要求不驗(yàn)證;砼小票出站、 進(jìn)場(chǎng)、卸完、打完每一車的紀(jì)錄未匯總整理分析,查路程時(shí)間、出站到打完總時(shí)間,并與合同 對(duì)照與商混水泥初凝時(shí)間對(duì)照分析砼質(zhì)量; (2) 現(xiàn)場(chǎng)不做坍落度檢驗(yàn),或無(wú)檢驗(yàn)紀(jì)錄; (3)出罐時(shí)間過(guò)長(zhǎng),混凝土已初凝,現(xiàn)場(chǎng)隨意加水; (4)混凝土不合要求時(shí),不立即交涉,采取措施或退回; (5)現(xiàn)場(chǎng)不留試塊(僅以商品砼試塊為準(zhǔn)) ; (6)冬季施工中機(jī)具及泵送管路保溫不好,造成混凝土入模不符合要求。 3.5混凝土外觀弊病 蜂窩、麻面、孔洞、露
19、筋、爛根(模板根部) 、缺棱掉角、洞口變形、錯(cuò)臺(tái)、板縫混凝土澆注不實(shí)、 裂縫 4、地下防水工程 4、1 材質(zhì)及試驗(yàn)通病 4.1.1水泥品種標(biāo)號(hào)不符合規(guī)范要求,或無(wú)出廠合格證和取樣試驗(yàn)報(bào)告 4.1.2砂石材料不進(jìn)行取樣試驗(yàn)或試驗(yàn)不符合要求 4.1.3抗?jié)B試塊不做或少做 4.1.4防水材料無(wú)出廠合格證和取樣試驗(yàn)報(bào)告( GB50207-94屋面規(guī)范) 4.1.5膠質(zhì)材料無(wú)試驗(yàn)室試配或試驗(yàn)報(bào)告; 4.1.6膠質(zhì)材料現(xiàn)場(chǎng)配制不取樣試驗(yàn); 4.1.7新型防水材料無(wú)法定鑒定證明和出廠合格證( GB50207-94屋面施工規(guī)范) 4.2 基底質(zhì)量通病 4.2.1降水措施不當(dāng),未降到要求水位標(biāo)高 4.2.2基底
20、過(guò)濕或有明水 4.2.3基底不平、雜物清理不凈,基底存有擾動(dòng)土層 4.3防水混凝土通病 4.3.1無(wú)試驗(yàn)室試配 4.3.2 水泥標(biāo)號(hào)、品種、最小用量、石子粒徑、含沙量、含沙率、灰砂比、水灰比、外加劑等選用不符 防水規(guī)范 4.3.3試配材料與材料、試塊三者不交圈 4.3.4計(jì)量不準(zhǔn)(見鋼筋混凝土部分) 4.3.5施工縫留置不符規(guī)定 4.3.6出現(xiàn)人為施工縫 4.3.7變形縫處理不當(dāng) 3.7.8支撐不當(dāng),影響防水效果 3.3.9后澆縫未按規(guī)范 GBJ208-83第 2.7.4條形式留置(地下防水) 4.3.10過(guò)墻套管及套管止水措施不當(dāng),管道與套管間隙止水處理不當(dāng),預(yù)留洞口無(wú)封堵止水措施或封堵 不
21、嚴(yán)不實(shí) 4.3.11冬季施工、保溫、養(yǎng)護(hù)不當(dāng),影響防水混凝土質(zhì)量。 (1) 施工縫處因有接槎鋼筋、保溫不嚴(yán),接槎處混凝土受凍; (2) 地下室防水混凝土底版不保溫覆蓋,側(cè)面也未回槽,地基凍脹,底版拱裂 (3)混凝土內(nèi)外溫差超過(guò) 250C,出現(xiàn)溫度裂紋 ; (4)混凝土未達(dá)到臨界強(qiáng)度受凍,降低抗?jié)B性能 ; (5)蒸汽養(yǎng)護(hù)防水混凝土、升溫、降溫速度過(guò)快,影響防水性能; (6)蒸汽養(yǎng)護(hù)無(wú)防止混凝土早期脫水措施,無(wú)排除冷凝水、防止結(jié)冰措施。 4.4卷材防水做法通病 4.4.1基層不符要求 (1)強(qiáng)度不足:表面起砂起皮; (2)表面平整度、光潔度差、表面不干凈; (3)墊層伸出底板尺寸太小,致使保護(hù)墻無(wú)法砌在墊層上; (4)基層表面陰陽(yáng)角未做成圓弧或鈍角(或圓弧過(guò)小不足 R,注意瀝青基卷材 R=100150 ,高聚 合物改性瀝青卷材 R=50mm;合成高分子卷材 R=20mm) (5)基層表面不干燥(干燥有困難時(shí),按 GBJ208-83,2.4.3條做) (6)立面基層未涂冷底子或冷底子不干即做防水。 4.4.2保護(hù)墻做法錯(cuò)誤 (1)不設(shè)保護(hù)墻,只在墊層上鋪油氈甩頭,打底板、墻板后硬卷直角上貼; (2)外防外貼做法錯(cuò)誤; (3)外防
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