施工技術(shù)交底

1、施工技術(shù)交底記錄 合同名稱：編號(hào): 單位工程名稱 施工單位 分部工程名稱 施工內(nèi)容 金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)安裝 主持人/交底人 時(shí)間/地點(diǎn) 2017年 月日/項(xiàng)目部 施工技術(shù)交底內(nèi)容: 金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)安裝 安裝順序：門槽一啟閉機(jī)f門葉f試驗(yàn)。 1、平面閘門門槽得安裝。 1、1按照設(shè)il圖樣要求，編制閘門得安裝工藝與施工計(jì)劃書。檢査上建施工單位預(yù)埋在一期混 凝丄中得錨程位置、壩軸線、孔口中心、高程，確認(rèn)正確無誤。如果有問題,提岀書而檢查結(jié)果報(bào) 告，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師與業(yè)主單位。待解決方案確定，進(jìn)行下一步施工。 1、2在閘門啟閉設(shè)備處（充分考慮吊裝得最簡(jiǎn)化）搭設(shè)埋件得拼裝焊接施工平臺(tái)。按設(shè)計(jì)圖樣 與制造

2、得具體工地拼裝要求進(jìn)行各埋件得現(xiàn)場(chǎng)拼接，拼接時(shí)掌握好拼裝基準(zhǔn)。保證埋件各構(gòu)件安裝 單元得準(zhǔn)確性與質(zhì)量。 1、3起吊能力:運(yùn)用塔吊、卷揚(yáng)機(jī)、汽車吊及英它輔助起重設(shè)備。 1、4安裝順序:底檻一主軌工作段一反軌工作段一側(cè)軌下段一主軌非工作段一反軌非工作段一 側(cè)軌上段。 1、5主要輔助器具及設(shè)備:千斤頂、葫蘆、腳手架、電焊機(jī)、氧氣、乙烘氣，適量得工藝鋼板 塊,支撐塊，凋諧螺絲等 1、6測(cè)量檢測(cè)器具:水平儀、經(jīng)緯儀、大號(hào)鉛墜、鋼板尺、皮卷尺、舉線儀等。 1、7埋件安裝前,淸除門槽中得雜物。檢查一、二期混凝上得結(jié)合面鑿毛質(zhì)量,二期混凝上得 斷面尺寸及預(yù)埋錨栓得位置應(yīng)符合圖樣要求。 1、8用測(cè)量?jī)x器放岀門槽

3、安裝基準(zhǔn)，確左各埋件得安裝髙程與里程，并在相應(yīng)得位置打上永久 得基準(zhǔn)標(biāo)記。 2、底檻得安裝 2、1在構(gòu)件組拼工藝平臺(tái)上檢查底檻得各部分尺寸及形位公差，并算岀安裝基準(zhǔn)找正線。 2、2將全部螺柱穿帶上，適當(dāng)力量擰緊上下螺母、螺栓頭均露出螺母30mm長(zhǎng)。 2、3按照底檻相對(duì)門槽得安裝位垃吊裝就位,底部用四個(gè)千斤頂支撐以便高程與水平得調(diào)諧。 用測(cè)量?jī)x器找正基準(zhǔn)線與水平度。 2、4搭焊螺柱與一期錨栓，焊完后，再次測(cè)量各處基準(zhǔn)，如有變動(dòng),調(diào)諧螺柱螺母，直至符合要 求，擰緊螺母，將各處桿筋搭焊，搭焊長(zhǎng)度50 mm搭接扌F筋直徑，焊完及進(jìn)淸除焊渣。 2、5待全部焊接完成，檢査有無焊接變形，測(cè)量安裝精度,抽岀千

4、斤頂。 2、6底檻安裝精度要求： (1) 安裝基準(zhǔn)相對(duì)門槽中心線偏差5mm (2) 安裝基準(zhǔn)相對(duì)孔口中心線偏差5mm (3) 底檻高程偏差 5mm。 (4) 1作表而一端對(duì)另一端得高差3mm以內(nèi)。 (5) 工作表而平而度2mm。 (6) 匸作表而扭曲2mmo 2、7確認(rèn)安裝精度后,通知上建施工單位進(jìn)行底檻二期磴得澆注，辦理移交手續(xù)。 3、主軌得安裝 3、1在底檻上劃出主軌安裝基準(zhǔn)找正正點(diǎn)線。與主軌所放出得找正線相對(duì)應(yīng)，以便安裝時(shí)粗調(diào) 主軌安裝位置。 3、2吊裝就位后,上部?jī)蓚€(gè)方向上安裝兩個(gè)調(diào)諧螺絲，底部用千斤頂將主軌微頂?shù)轿?主軌端部 安裝基準(zhǔn)與底檻上找正線重合)，用調(diào)諧螺絲調(diào)整主軌得垂直度，

5、測(cè)量垂直基準(zhǔn)線。 3、3調(diào)整好后，搭焊螺栓與一期錨筋,切除調(diào)諧螺絲。 3、4校核安裝精度，微調(diào)各處螺柱螺母，擰緊螺母。 3、5主軌安裝精要求； (1) 主軌安裝基準(zhǔn)對(duì)門槽中心線偏差+2mm-1mm。 (2) 主軌安裝基準(zhǔn)對(duì)孔口中心線偏差2mm (3) 工作表而組合處錯(cuò)位不大于0、5mm.(此項(xiàng)在主軌組合時(shí)控制) (4) 工作面扭曲控制在2mm內(nèi)。 (5) 垂直度2mm。 (6) 兩主軌承壓而得不平而度2mm。 4、反軌安裝 4、1在構(gòu)件組拼工藝平臺(tái)對(duì)反軌進(jìn)行檢查與拼接，單根構(gòu)件確認(rèn)合格后才能進(jìn)行吊裝,放出安 裝找正基準(zhǔn)線。 4、2在底檻上劃出反軌安裝基準(zhǔn)找正點(diǎn)、線。與反軌所放岀得找正線相對(duì)應(yīng)，

6、以便安裝時(shí)粗調(diào) 反軌得安裝位苣。 4、3吊裝就位后，上部?jī)蓚€(gè)方向上安裝兩個(gè)調(diào)諧螺幺幺.。底部用千斤頂將反軌微頂?shù)轿?反軌端 部安裝基準(zhǔn)與地檻上找正線重合)，用調(diào)諧螺絲調(diào)整反軌下段得垂直度，測(cè)疑垂直基準(zhǔn)線。 4、4調(diào)整好后，搭焊一期險(xiǎn)錨筋,焊接時(shí)隨時(shí)監(jiān)視并控制焊接變形。切除調(diào)諧螺幺幺。 4、5反軌安裝精度要求： (1) 安裝基準(zhǔn)相對(duì)門槽中心偏差+2mmTmm。 (2) 安裝基準(zhǔn)相對(duì)孔口中心線偏差2mm (3) 工作表而組合處得錯(cuò)位1mm。 (4) 表而扭曲控制在2mm內(nèi)。 (5) 垂直度 2mm/6500mmo 5、主軌,反軌安裝好后，二期栓澆筑前應(yīng)進(jìn)行全面得基準(zhǔn)與安裝梢度測(cè)量,除各埋件得安裝偏

7、差 要求外應(yīng)綜合測(cè)量出： (1) 兩主軌相對(duì)平而度； (2) 兩反軌下段相對(duì)平面度； (3) 兩主軌與門楣得平面度； (4) 兩主軌與兩反軌下段工作而得平行度。 6、淸除安裝時(shí)各處留下得工藝左位塊與能取樣得工藝支撐，點(diǎn)焊部位得表而進(jìn)行補(bǔ)焊與修磨。 7、經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)合格后，辦理移交單由上建施工單位進(jìn)行主軌，反軌二期詮澆筑 施工。澆筑施工中應(yīng)有措施保證埋件不發(fā)生位移與變形。 8、按上述埋件得安裝方法，分別進(jìn)行主軌、反軌，側(cè)軌得組拼安裝,直至符合要求得安裝高程。 9、按設(shè)計(jì)圖樣要求安裝鎖錠軌道及組拼鎖錠案。 10、埋件安裝一般規(guī)則 10、1、預(yù)埋在一期妊中得錨栓在安裝前必須進(jìn)行位巻檢査、

8、校對(duì)。 10、2、安裝前，門槽中得模板等雜物必須淸除干凈。一、二期確得結(jié)合而應(yīng)全部鑿毛，二期碗得 斷面尺寸及預(yù)埋錨筋得位置應(yīng)符合設(shè)汁圖樣要求。 10、3、埋件安裝調(diào)整好后,應(yīng)將埋件與錨筋焊牢，確保埋件在澆筑二期倫得過程不發(fā)生變形或 位移。 10、4、埋件工作而對(duì)接接頭得錯(cuò)位均應(yīng)進(jìn)行緩坡處理，過流面及工作而得焊疤與焊縫余高應(yīng)鏟 平磨光，凹坑應(yīng)補(bǔ)焊平并磨光。 10、5、埋件安裝測(cè)雖:時(shí)，測(cè)量點(diǎn)間隔lm. 10、6、埋件安裝后，經(jīng)檢查合格，應(yīng)在5-7天內(nèi)澆筑二期倫，如過期或有碰撞,予復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)合格 后，方可澆混凝上，混凝上一次澆筑髙度不宜超過5、0m,澆筑時(shí)，應(yīng)注意防I上撞擊，并采取措施搗實(shí) 混凝上

9、。 10、7、埋件得二期妊拆模后，應(yīng)對(duì)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)，并作好記錄，同時(shí)檢查混凝丄而尺寸,淸除遺 留得鋼筋與雜物，以免影響閘門啟閉。 10、主輪平面、水封平而、反向滑塊三平而得平行度及相 對(duì)尺寸。水封壓板髙差應(yīng)在lmm內(nèi)；主輪得整體誤差及平而度應(yīng)在1mm內(nèi)。按設(shè)汁圖樣對(duì)組拼后得 閘門進(jìn)行各處形位尺寸檢查，并進(jìn)行組拼記錄。 12、5安裝止水橡皮。用止水壓板號(hào)出止水橡皮得鉆孔位置，用空心鉆鉆岀孔，直徑比連接螺栓 直徑小lmm。橡皮得連接處采用45度斜口粘接。安裝止水橡皮得固定螺栓要均勻擰緊，螺栓端部 至少應(yīng)低于止水橡皮自由表而8、0mm、 12、6檢査止水橡皮安裝質(zhì)量。兩側(cè)止水中心距離與頂止水中心至底

10、止水底緣距離得偏差不大 于3、OmiHc止水表面得平而度為2、0mm 12、7經(jīng)監(jiān)理工程師檢查，確認(rèn)已安裝合格后，則對(duì)門體在安裝、運(yùn)輸過程中造成防腐損壞得部 位，進(jìn)行防腐修補(bǔ),然后對(duì)閘門進(jìn)行整體防腐。 12.8用閘門卷揚(yáng)式啟閉機(jī)及其輔助起重設(shè)備將門葉整體吊運(yùn)到閘門門槽口，并用鎖錠梁將其鎖 錠。安裝并調(diào)整好閘門吊具，保證閘門、吊具、啟閉機(jī)安全有效得啟閉運(yùn)作。 12、9在閘門得反向滑塊而上涂沫鉛基潤(rùn)滑脂，主輪得軸套等運(yùn)動(dòng)部分注滿潤(rùn)滑脂。 12、10閘門運(yùn)行入槽試驗(yàn)。入槽前，應(yīng)在水封橡皮與不銹鋼水封壓板得接觸而沖淋水潤(rùn)滑。入 槽后，檢査閘門水封橡皮得壓縮情況，各機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，各配合而接觸情況等。 12、11靜平衡試驗(yàn)，將閘門吊離地而lOOrnm,通過滾輪或滑道得中心測(cè)疑上、下游與左右方向得 傾斜，按設(shè)計(jì)圖樣要求安裝加重塊時(shí)調(diào)整好閘門得靜吊平衡，保證閘門得傾斜不應(yīng)超過門髙得 l/1000o