奧米茄基坑支護(hù)方案

1、目目 錄錄 一、 編制依據(jù).2 二、 工程概況.2 2.1. 總體概述.2 2.2.基坑支護(hù)及土方開挖概述.2 2.3.地質(zhì)及水文條件.2 三、施工部署 .3 3.1 施工區(qū)域劃分及施工順序 .3 3.2 施工流程 .3 3.3 各項(xiàng)工序的施工安排 .4 3.4 人、機(jī)、料的部署 .4 3.4.1 施工人員的投入 .4 四、施工工藝.4 4.1 水泥攪拌樁施工 .5 4.2 攪拌樁內(nèi)鋼筋施工 .7 4.3 壓頂板施工 .8 4.4 土方開挖 .8 4.5 土方外運(yùn) .9 4.6 土方回填 .9 4.7 排水降水措施 .10 4.8 基坑監(jiān)測(cè) .10 五、水泥攪拌樁質(zhì)量保證措施.11 六、安全保

2、證措施.11 6.1 現(xiàn)場(chǎng)安全管理架構(gòu) .11 6.2 水泥攪拌樁施工安全保證措施 .12 6.3 基坑安全保證措施 .12 6.4 土方開挖安全措施 .13 6.5 潛水泵安全保證措施 .13 七、應(yīng)急救援預(yù)案.13 7.1 應(yīng)急救援總則 .14 7.2 援組織機(jī)構(gòu) .14 7.3 應(yīng)急措施 .15 一、一、 編制依據(jù)編制依據(jù) (1). 工程招標(biāo)文件及招標(biāo)圖紙 (2). 地質(zhì)勘察資料； (3). 建筑基坑支護(hù)規(guī)程（JGJ120-1999）； (4). 佛山地區(qū)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)定（GJB02-98）。 二、二、 工程概況工程概況 建設(shè)單位：佛山市南海奧米茄房地產(chǎn)有限公司； 設(shè)計(jì)單位：佛山市南

3、海城鄉(xiāng)建筑設(shè)計(jì)有限公司； 項(xiàng)目名稱：奧米茄花園工程 本工程擬建場(chǎng)地位于佛山市南海獅山鎮(zhèn)人民路。 本方案為奧米茄花園工程深基礎(chǔ)基坑支護(hù)及土方開挖專項(xiàng)施工方案深基礎(chǔ)基坑支護(hù)及土方開挖專項(xiàng)施工方案。 2.1.2.1. 總體概述總體概述 根據(jù)地質(zhì)報(bào)告和總平面圖可知，本工程場(chǎng)地十分狹窄，并且現(xiàn)場(chǎng)水位高，表 面兩米土質(zhì)差，因此就以上幾點(diǎn)我司采用“水泥土攪拌樁格柵式重力式擋墻進(jìn)行 擋土并止水。 支護(hù)范圍111 棟基礎(chǔ)標(biāo)高在 15.817.85 的部位均采用此支護(hù)形式 支護(hù)形式采用水泥土攪拌樁格柵式重力式擋墻進(jìn)行擋土并止水。 2.2.2.2.基坑支護(hù)及土方開挖概述基坑支護(hù)及土方開挖概述 工程概述 基坑 支護(hù)

4、1.攪拌樁樁徑為 550mm，橫向共兩排，樁間搭接長(zhǎng)度為 150mm，總寬度為 950mm。 2.攪拌樁采用 42.5R 級(jí)普通硅酸鹽水泥做固化劑，水泥摻入比為 16%，每延米 樁身水泥摻入量約為 6065kg；水泥漿液的水灰比為 0.500.55；外加劑木質(zhì)素磺 酸鈣摻量為水泥摻量的 0.2%。 3.攪拌樁采用四攪四噴噴漿法工藝施工，攪拌樁應(yīng)穿過(guò)淤泥進(jìn)入砂層或粘土 層不少于 1.0m，樁頂標(biāo)高為 21.15m22.15m 不等，預(yù)計(jì)樁長(zhǎng)為 6.5m；兩排攪拌樁 內(nèi)插入 14 鋼筋，長(zhǎng)度 L=2.0m。 4.攪拌樁頂部設(shè)置厚度 h=250mm 的壓頂扁梁，寬度同攪拌樁擋土墻寬度，混 凝土強(qiáng)度等

5、級(jí)為 C20，底筋和面筋為 5 條 14 箍筋為 8200。 5、攪拌樁距建筑物外邊線不小于 2 米。 6、攪拌樁總長(zhǎng)約 13600m 土方 開挖 基坑支護(hù)范圍約 4521.86m2，基坑底共有 3 種標(biāo)高，面標(biāo)高分別為 15.8 m、16.85 m、17.85 m，因此根據(jù)地質(zhì)報(bào)告及總平面圖土方開挖時(shí)采取從里往外， 由深到淺、分層開挖的施工方法進(jìn)行土方開挖，最大開挖深度約最大開挖深度約 5.3m5.3m。 2.3.2.3.地質(zhì)及水文條件地質(zhì)及水文條件 2.3.12.3.1 場(chǎng)地地質(zhì)條件場(chǎng)地地質(zhì)條件 根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告及設(shè)計(jì)圖紙反映，場(chǎng)地基坑開挖范圍的土層特性為： 土層名稱土層特性 松狀素填

6、土為近期填土，以填粘性土為主，含少量粉細(xì)砂及中砂，松散。 可塑殘積粘土灰色、灰白、灰黃色等，含少量粉細(xì)砂，多呈流塑可塑狀態(tài)。 硬塑殘積粘土灰色、灰白、灰黃色等，含少量粉細(xì)砂。 2.3.22.3.2 場(chǎng)地水文條件場(chǎng)地水文條件 (1). 地下水的埋深為自然地面以下 0.25.7m 之間，地下水埋深較淺。地下 水主要為上層滯水、孔隙水、基巖裂隙水。 (2). 場(chǎng)地地下水主要為砂層中的孔隙水，透水性一般；人工填土、殘積粘性 土等均為弱透水層，基巖巖性風(fēng)化后的裂隙多呈閉合狀態(tài)，透水性也較弱。 三、三、 施工部署施工部署 3.13.1 施工施工區(qū)域劃分及施工順序區(qū)域劃分及施工順序 由于基坑開挖深度不同，故

7、遵循先深后淺分層開挖的施工順序， 3.23.2 施工流程施工流程 施工準(zhǔn)備測(cè)量放線支護(hù)攪拌樁施工攪拌樁養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度土方開 挖至 22.15 標(biāo)高，進(jìn)行支護(hù)攪拌樁壓頂梁施工分層開挖至完成面標(biāo)高笩板基 礎(chǔ)施工 3.33.3 各項(xiàng)工序的施工安排各項(xiàng)工序的施工安排 3.3.13.3.1 攪拌樁施工攪拌樁施工 攪拌樁施工考慮投入 8 臺(tái)攪拌樁機(jī)進(jìn)行施工，沿逆時(shí)針?lè)较蛲七M(jìn)，如附圖所 示： 3.3.23.3.2 土方開挖土方開挖 土方開挖階段采用 5 臺(tái)挖機(jī)、8 輛運(yùn)土車按照從深到淺，由里向外，分層開 挖的原則進(jìn)行開挖。 3.43.4 人、機(jī)、料的部署人、機(jī)、料的部署 3.4.13.4.1 施工人員的投

8、入施工人員的投入 以項(xiàng)目經(jīng)理為首，配備副項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員、各專業(yè) 及材料試驗(yàn)等專職人員，全面負(fù)責(zé)該工程的施工、技術(shù)、進(jìn)度、安全、質(zhì)量、材 料、文明施工及消防等工作。 3.4.23.4.2 主要施工機(jī)械的投入主要施工機(jī)械的投入 （1）配備 8 臺(tái)攪拌樁機(jī)進(jìn)行攪拌樁施工。 （2）配備 2 臺(tái)長(zhǎng)臂挖掘機(jī)、2 臺(tái) PC100 挖土機(jī)進(jìn)行土方開挖，另配備 1 臺(tái)小 型挖掘機(jī)配合施工。 （3）現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)配備相應(yīng)的鋼筋加工設(shè)備。 （4）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置 1 臺(tái)混凝土泵用于結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑。 （5）其余各類配套的小型機(jī)械按現(xiàn)場(chǎng)需要充足配備。 3.4.33.4.3 主要材料的選用主要材料的選用

9、所有材料的使用量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間由現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理班子的相關(guān)崗位人員進(jìn)行計(jì)劃， 再由公司的相關(guān)部門作出相應(yīng)安排，確保材料保質(zhì)保量地按時(shí)供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)。 (1)土方回填材料按設(shè)計(jì)要求采用毛石及水泥石粉。 (2)混凝土采用預(yù)拌混凝土，由混凝土泵泵送澆筑。 四、施工工藝四、施工工藝 4.14.1 水泥攪拌樁施工水泥攪拌樁施工 4.1.14.1.1 工藝流程工藝流程 攪拌樁施工采用四攪四噴噴漿法工藝進(jìn)行施工。攪拌樁的施工工藝為： 4.1.24.1.2 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 （1）機(jī)械準(zhǔn)備：攪拌樁機(jī)、起重機(jī)、水泥制配系統(tǒng)、導(dǎo)向設(shè)備及提升速度量 測(cè)設(shè)備等。攪拌樁機(jī)及與之配套的起吊設(shè)備、固化劑制配系統(tǒng)。 （2）材料準(zhǔn)備：水泥攪

10、拌樁選用 42.5R 級(jí)普通硅酸鹽水泥作為固化劑，摻入 量為 16%，每加固 1m（延米）土體摻入水泥 62.5kg；水泥漿液的水灰比 0.500.55。 （3）現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備：場(chǎng)地應(yīng)先整平，清除樁位處地上地下一切障礙物；場(chǎng)地 低洼處用粘性土料回填夯實(shí)，遇有池塘及洼地時(shí)應(yīng)抽水和清淤，回填粘性土料 并夯實(shí)，不得回填雜填土； （4）如施工現(xiàn)場(chǎng)表土較硬，需要注水?dāng)嚢钑r(shí)，現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)排水溝及集水井。 4.1.34.1.3 質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制點(diǎn) 成樁深度 1.攪拌樁應(yīng)穿過(guò)淤泥進(jìn)入砂層或粘土層不少于 1.0m。 2.樁的加固深度要滿足設(shè)計(jì)要求。 樁間搭接 1.樁與樁的搭接寬度一般要大于 150mm,以增強(qiáng)其整

11、體性。 2.嚴(yán)格控制樁心距誤差，垂直度偏差不得超過(guò) 1%，樁中心偏差不得大 于 50mm，樁直徑偏差不得大于 4%。 漿液制備 1.固化劑選用強(qiáng)度等級(jí)為 42.5R 級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥漿的水灰比 為 0.500.55。 2.制漿時(shí)，應(yīng)按每樁的需要，一次配足漿液，以保證每樁摻合比的穩(wěn) 定性和漿量充分。 注漿管提 升速度 1.攪拌頭提升高度不得超過(guò) 1.0m/min，機(jī)頭提升速度的允許偏差值 0.5m/min。 2.要保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度。成樁要控制攪拌機(jī)的 提升速度和次數(shù)，使其連續(xù)均勻，以控制注漿量，保證攪拌均勻，同時(shí)泵 送必須連續(xù)。 4.1.44.1.4 施工工藝施工工藝

12、（1）試樁 工藝試樁的目的是制定和檢查測(cè)定本工地制樁的各項(xiàng)參數(shù)和制樁的效果，以 便指導(dǎo)施工。這是工程質(zhì)量的重要保證措施。試樁按下列要求進(jìn)行： 1）試樁樁位應(yīng)選擇有代表性的地段。一般應(yīng)選擇工程地質(zhì)條件較差或預(yù)計(jì) 不易攪拌均勻的地段。 2）試樁時(shí)要注意觀測(cè)和記錄下列情況：不同深度的地層及其相應(yīng)的成樁電 流，漿量消耗。 3）成樁 24 小時(shí)后，開挖檢查樁身的情況。主要的檢查內(nèi)容有：樁的直徑； 樁身外觀；有需要時(shí)，可在樁體取樣分析。 （2）泥漿制備 水泥選用 42.5R 普通硅酸鹽水泥，不得使用礦渣水泥或火山灰水泥。每批水 泥必須有廠家的出廠證書、國(guó)家檢驗(yàn)部門的檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。不同批次、牌 號(hào)的水

13、泥不得混合堆放和混用。 1）計(jì)劃投入 8 臺(tái)攪拌樁機(jī)，每臺(tái)攪拌樁機(jī)配置一套水泥漿制作設(shè)備，不宜 兩機(jī)或多機(jī)共用一套制漿設(shè)備，嚴(yán)禁兩機(jī)或多機(jī)共用一套送漿設(shè)備或送漿管線。 2）制漿時(shí)，應(yīng)按每樁的需要，一次配足漿液，以保證每樁摻合比的穩(wěn)定性 和漿量充分。如實(shí)際用量大于制漿量時(shí)，只能復(fù)樁時(shí)，暫停攪拌樁機(jī)后，再按 原配比向漿池添加水泥和清水，經(jīng)充分拌和后，再行施工；禁止在攪拌樁機(jī)用 漿過(guò)程時(shí)，直接向漿池中添加水泥或清水。 （3）攪拌噴漿 1). 施工前應(yīng)確定灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和 起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)成樁試驗(yàn)確定施工工藝。 2). 所使用的水泥都應(yīng)過(guò)

14、篩，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)拌制， 水泥漿液罐數(shù)、水泥和外摻劑用量以及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專人記錄；噴漿量 及攪拌深度必須采用經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門認(rèn)證的監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行自動(dòng)記錄。 3). 攪拌頭葉片邊切削邊噴漿攪拌下沉至設(shè)計(jì)加固深度，并噴漿攪拌 30 秒， 在水泥漿與土層充分?jǐn)嚢韬?，再邊噴漿、邊攪拌提升直至預(yù)定的停漿面；用同樣 的方法再一次重復(fù)攪拌噴漿下沉和重復(fù)攪拌噴漿上升，即能完成。在制樁過(guò)程中， 不宜停止攪拌漿液。機(jī)頭提升速度的允許偏差值0.5m/min。 4). 施工時(shí)如因故停漿，應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)以下 0.5m 處，待恢復(fù)供 漿時(shí)再噴漿攪拌提升。若停機(jī)超過(guò)三小時(shí)，宜先拆卸輸漿管路，

15、并妥加清洗。 5). 施工中應(yīng)保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的豎直，攪拌樁的垂直偏差 不得超過(guò) 1；樁位的偏差不得大于 50mm；攪拌頭的直徑應(yīng)每天檢查一次，其磨 損量不得大于 10mm；成樁直徑和樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)值。 6). 在施工中，應(yīng)根據(jù)樁口返漿的情況，合理地調(diào)整送漿的泵量，既要防止 材料的浪費(fèi)，也要保證樁身質(zhì)量。 7). 壁狀加固時(shí)，相鄰樁的施工時(shí)間間隔不宜超過(guò) 24h。如間隔時(shí)間太長(zhǎng)， 與相鄰樁無(wú)法搭接時(shí)，應(yīng)采取局部補(bǔ)樁或注漿等補(bǔ)強(qiáng)措施。 4.24.2 攪拌樁內(nèi)鋼筋施工攪拌樁內(nèi)鋼筋施工 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，水泥攪拌樁重力式擋土墻攪拌樁內(nèi)插 14 鋼筋，而考 慮到鋼筋長(zhǎng)度不大為 2m，故

16、采用人工打入。 4.1.64.1.6 測(cè)量放線定位測(cè)量放線定位 復(fù)核測(cè)量控制點(diǎn)符合要求后，測(cè)放出各樁樁位，并在樁中心位置上打設(shè)木樁 來(lái)標(biāo)記，打設(shè)木樁要求牢固，同時(shí)盡量避免受到破壞。 4.1.74.1.7 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位 樁位定出后即可移鉆機(jī)就位。場(chǎng)地要求事先整平，然后用木枋將鉆機(jī)墊平衡， 保證施鉆過(guò)程中鉆機(jī)不會(huì)有較大的晃動(dòng)而影響成孔施工。 4.1.84.1.8 鉆孔施工鉆孔施工 （1）采用地質(zhì)鉆機(jī)成孔，鉆孔位置縱橫向平面位置偏差不大于 50mm。 （2）成孔過(guò)程中對(duì)孔的垂直度要進(jìn)行嚴(yán)格的控制，措施如下： 1）場(chǎng)地必須平整，以便鉆機(jī)安放平穩(wěn)； 2）對(duì)不同的地層采用相應(yīng)的鉆進(jìn)速度； 3）經(jīng)常檢查

17、鉆孔的傾斜度。 4）鉆孔嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求成孔。 （3）成孔施工以地質(zhì)資料為指導(dǎo)，對(duì)于施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，要正確判 斷，及時(shí)處理，若發(fā)生斜孔、彎孔、縮頸、塌孔以及地面沉降等情況即停止鉆 進(jìn)，經(jīng)采取下列措施后，再繼續(xù)施工： 1）當(dāng)鉆孔傾斜時(shí)，往復(fù)掃孔修正，如糾正無(wú)效，在孔內(nèi)回填粘土至偏孔處 上部 0.51m，再重新鉆進(jìn)； 2）鉆進(jìn)中如遇塌孔，立即停鉆，提起鉆頭后回填粘土使孔壁穩(wěn)定后再鉆。 4.1.94.1.9 終孔、清孔終孔、清孔 樁鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高或入巖滿足嵌固深度要求后，即通知監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行終 孔驗(yàn)收。 4.1.104.1.10 灌注水泥漿灌注水泥漿 （1）灌注材料采用水泥漿，水灰比控制在 0

18、.500.55 之間； （2）漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，并在初凝前注漿完畢。為加快水泥的凝 結(jié)速度，必要時(shí)可摻入外加劑； （3）水泥漿應(yīng)過(guò)篩后方可使用； （4）灌注水泥漿時(shí)當(dāng)漿液滿出孔口后，可一邊用慢檔向孔內(nèi)注漿一邊緩慢 地將注漿管拉出孔外，并應(yīng)保證漿管的埋置深度； （5）灌漿完后，液面可能會(huì)回落，此時(shí)需用水泥漿進(jìn)行回灌。 4.34.3 壓頂板施工壓頂板施工 壓頂扁梁截面高為 250，寬為 950，板面標(biāo)高為 22.15m。采用 C20 混凝土， 底筋和面筋為 5 條 14 箍筋為 200。先在兩邊支設(shè)木模板，再安裝鋼筋，最 后澆筑混凝土。 4.3.14.3.1 鋼筋綁扎鋼筋綁扎 （1）所配置

19、鋼筋的級(jí)別、鋼種、根數(shù)、直徑等必須符合設(shè)計(jì)要求。 （2）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢。 （3）綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不應(yīng)小于 10 倍主筋直徑，也不宜位 于最大彎矩處。 （4）鋼筋與模板間應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量與強(qiáng)度的墊塊，確保鋼筋的保護(hù)層達(dá)到 設(shè)計(jì)要求。 （5）綁扎雙層鋼筋網(wǎng)，應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度的鋼筋撐腳，以保證鋼筋網(wǎng)的定位 準(zhǔn)確。（按照每平方米布置一個(gè)馬凳） 4.3.24.3.2 混凝土澆筑混凝土澆筑 （1）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意保持鋼筋位置準(zhǔn)確和混凝土保護(hù)層控制，發(fā)現(xiàn)偏 差設(shè)專人負(fù)責(zé)及時(shí)校正。 （2）混凝土澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)，施 工過(guò)程需控制好混凝土板厚度，澆筑完畢

20、后用刮尺或拖板抹平表面。 4.44.4 土方開挖土方開挖 （1）在土方開挖前要對(duì)建筑物定位軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校核，復(fù)核無(wú)誤后， 設(shè)置龍門樁，放出要挖土方上部邊線和底部邊線，把控制軸線引出后方可進(jìn)行 土方開挖。 （2）土方開挖要待支護(hù)攪拌樁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行。 （3）土方開挖至標(biāo)高上 2030cm 處，余下部分采用人工開挖，要注意挖土 機(jī)不要碰撞樁，汽車、挖土機(jī)等大型機(jī)械嚴(yán)禁碾壓樁位，以避免發(fā)生基礎(chǔ)樁斷 樁、下沉和位移。 （4）嚴(yán)禁超挖及大鍋底式開挖，開挖后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行坡面施工。 （5）基坑挖好后若不能立即進(jìn)行下道工序時(shí)，預(yù)留 15 至 30cm 厚的土，待 下道工序開始再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 （

21、6）基坑開挖 1）水泥攪拌樁支護(hù)內(nèi)土方開挖，按照從里往外，分層開挖的原則，兩臺(tái)挖 機(jī)配合開挖，要注意挖土機(jī)不能碰撞樁，以避免發(fā)生斷樁。 基坑一分層開挖示意圖 2）樁間土方均采用人工開挖或小型挖土機(jī)在基坑內(nèi)輔助開挖，但注意挖土 機(jī)不能碰撞樁。 3）土方開挖時(shí)，嚴(yán)格控制挖土深度，對(duì)超挖的部分，用石粉、砂石回填夯 實(shí)、振實(shí)。 4）土方開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)槽合格后，馬上進(jìn)行換填施工，防止 太陽(yáng)暴曬和雨水浸刷破壞基底原狀土結(jié)構(gòu)，并注意做好有關(guān)驗(yàn)收記錄工作。 5）在土方開挖和基坑內(nèi)承臺(tái)結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，應(yīng)完善好周邊的排水設(shè)施， 并做好基坑變形觀測(cè)和制定應(yīng)急預(yù)案。 4.54.5 土方外運(yùn)土方外運(yùn) （1）

22、暫在指定范圍堆放土方，出土需嚴(yán)格遵守本市有關(guān)余泥渣土運(yùn)輸?shù)囊?guī)定。 （2）為保證市內(nèi)清潔，防止車輛漏、掉泥土，要對(duì)運(yùn)輸車斗按有關(guān)散體物料 運(yùn)輸車的標(biāo)準(zhǔn)安裝，對(duì)流狀泥土必須涼曬后裝運(yùn)，不能泥土、泥漿混裝。 4.64.6 土方回填土方回填 4.6.14.6.1 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 （1）基坑回填前，應(yīng)將基坑內(nèi)積水、雜物清理干凈，符合回填的虛土應(yīng)壓實(shí)， 剪力墻外防水施工完畢后方可回填。 （2）基坑回填材料按照設(shè)計(jì)要求采用級(jí)配碎石或石粉石屑。 （3）基坑回填應(yīng)分層水平壓實(shí)；基坑回填高程不一致時(shí)，應(yīng)從低處逐層填壓。 （4）基坑土層的回填應(yīng)做到均勻鋪填，以避免結(jié)構(gòu)不均勻受力，并要求分層 夯實(shí)，每層厚度不大于

23、0.3m，采用人工機(jī)械夯實(shí)。 （5）基坑土方回填時(shí)，機(jī)械或機(jī)具不得碰撞結(jié)構(gòu)及防水保護(hù)層。 4.6.24.6.2 人工小型機(jī)械夯實(shí)施工方法人工小型機(jī)械夯實(shí)施工方法 （1）最初三層土（每層松鋪厚度為 30cm）采用人工輔以小型機(jī)械進(jìn)行回填夯 實(shí)。 （2）夯實(shí)前，應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯 夯相接，行行相連，兩編縱橫交叉，分層夯打，夯實(shí)邊緣時(shí)應(yīng)由外圍向內(nèi)夯打。 夯實(shí)時(shí)，應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不大于振動(dòng)打夯機(jī)的影響深度 300mm，兩打夯 機(jī)同時(shí)操作，平行間距不小于 3m，前后間距不小于 10m。人工夯填時(shí)，夯與夯 之間重疊不得小于 1/3 夯底寬度。 4.74.7 排水降水

24、措施排水降水措施 （1）為了疏導(dǎo)施工污水、大氣降水和地下水等地表水，防止場(chǎng)地被水浸泡， 開挖土方時(shí)，基坑頂設(shè)置截水溝，基坑底設(shè)置臨時(shí)集水坑。 （2）排水系統(tǒng)的做法為在基坑頂和底周邊設(shè)置臨時(shí)截水明溝，排水坡度為 1.5%，在基坑面設(shè)八個(gè)集水井，排水溝、集水井均采用灰砂磚，水泥砂漿砌筑。 (3)基坑底的臨時(shí)集水坑底填以 200mm 厚碎石或卵石，水泵抽水龍頭應(yīng)包以濾 網(wǎng)，防止泥砂進(jìn)入水泵。集水坑內(nèi)安裝可移動(dòng)式潛水泵，集水坑內(nèi)收集的施工 污水直接抽出基坑外。 (4)在整個(gè)施工過(guò)程中，施工現(xiàn)場(chǎng)要配備足夠的抽排水設(shè)備，在集水井處設(shè)置 自吸式抽水機(jī)，隨時(shí)將基坑內(nèi)的積水抽排到基坑面的截水溝，所有污水排放均

25、要經(jīng)過(guò)沉淀池過(guò)濾后才排入市政管道。 (5)施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查排水溝和集水井等排水設(shè)施，確保排水溝的暢通。 4.84.8 基坑監(jiān)測(cè)基坑監(jiān)測(cè) (1)本基坑在施工期間，做好位移、沉降等各項(xiàng)施工監(jiān)測(cè)，監(jiān)控其對(duì)周圍環(huán)境 的影響，確保施工安全，并制定切實(shí)可行的防護(hù)措施。 (2)各項(xiàng)監(jiān)測(cè)的每日觀測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)認(rèn)真記錄，并繪制有關(guān)沉降、位移時(shí)間曲線， 編成報(bào)告。若在監(jiān)測(cè)中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)反映，并將記 錄進(jìn)行分析，以便及時(shí)修正設(shè)計(jì)和施工參數(shù)，采取有效措施進(jìn)行處理，確保基 坑及臨近建筑物、道路等設(shè)施的安全。 (3)監(jiān)測(cè)頻率 基坑開挖期間觀測(cè)周期為 3 天，如遇大雨或其他因素造成變形較大時(shí)，應(yīng)加 密

26、觀測(cè)。 (4)基坑監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置圖如附圖： 五、水泥攪拌樁質(zhì)量保證措施五、水泥攪拌樁質(zhì)量保證措施 （1）施工前，應(yīng)檢查水泥及外摻劑的質(zhì)量、樁位、攪拌機(jī)工作性能及各種計(jì) 量設(shè)備完好程度（主要是水泥漿流量計(jì)及其他計(jì)量裝置）。 （2）施工中應(yīng)嚴(yán)格控制機(jī)頭提升速度、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁的長(zhǎng)度 及標(biāo)高。 （3）施工結(jié)束后，應(yīng)檢查樁體強(qiáng)度、樁體直徑及低級(jí)承載力。進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn) 是，對(duì)承重水泥土攪拌樁應(yīng)取 90 天后的試件，對(duì)支護(hù)水泥攪拌樁應(yīng)取 28 天后 的試件。 （4）水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 允許偏差或允許 值 項(xiàng)序檢查項(xiàng)目 單位數(shù)值 檢查方法 1 水泥機(jī)外摻劑 質(zhì)量 設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣

27、送檢 2 水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì) 3 樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法 主控項(xiàng) 目 4 低級(jí)承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法 1 機(jī)頭提升速度 m/min0.5 量機(jī)頭上升距離及時(shí)間 2 樁頂標(biāo)高 mm200 測(cè)機(jī)頭深度 3 樁底標(biāo)高 mm +100 -50 水準(zhǔn)儀（最上部 500mm 不計(jì) 入） 4 樁位偏差 mm 50用鋼尺量 5 樁徑0.04D用鋼尺量，D 為樁徑 6 垂直度 %1.5 經(jīng)緯儀 一般項(xiàng) 目 7 搭接 mm 200用鋼尺量 六、安全保證措施六、安全保證措施 6.16.1 現(xiàn)場(chǎng)安全管理架構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安全管理架構(gòu) 直接責(zé)任人 潘嘉光 安全主任 范家獻(xiàn) 專職安全員 黃啟東 第一責(zé)任人 蔡帝豪 施

28、工作業(yè)班 組 6.26.2 水泥攪拌樁施工安全保證措施水泥攪拌樁施工安全保證措施 （1）攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌，負(fù)載荷太大及電機(jī)工作電流超過(guò)額定值 時(shí)，應(yīng)減慢升降速度或補(bǔ)給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將 攪拌機(jī)強(qiáng)制提起之后，才能重啟動(dòng)電極。 （2）攪拌機(jī)電網(wǎng)電壓低于 380W 時(shí)應(yīng)暫停施工，以保護(hù)電機(jī)。 （3）水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，每日完工后，需徹底 清洗一次，噴漿攪拌施工過(guò)程中，如果發(fā)生故障停機(jī)超過(guò)半小時(shí)宜先拆卸管路， 排除灰漿，妥為清洗?；覞{泵應(yīng)定期拆開清洗，注意保持齒輪減速器內(nèi)潤(rùn)滑油 清潔。 （4）攪拌機(jī)械及起重設(shè)備，在地面土質(zhì)松軟狀態(tài)施工時(shí)，場(chǎng)地

29、要鋪填石塊、 碎石、經(jīng)平整壓實(shí)滿足耐壓力，根據(jù)土層情況，采取鋪墊枕木、鋼板或特制路 軌箱。 6.36.3 基坑安全保證措施基坑安全保證措施 （1）在地下結(jié)構(gòu)施工期間，尤其是在雨季施工期間，注意基坑內(nèi)的排水降水。 （2）必須保證 24 小時(shí)有專職人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行降水護(hù)坡，并隨時(shí)進(jìn)行基坑安 全觀測(cè)，處理解決一般性問(wèn)題，如遇突發(fā)、重大問(wèn)題，及時(shí)匯報(bào)總包、監(jiān)理及 業(yè)主，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行緊急處理。 （3）在樁基礎(chǔ)和地下室施工期間，要求測(cè)量隊(duì)每天對(duì)基坑邊坡位移進(jìn)行觀測(cè)。 （4）基坑邊禁止堆放重物。 6.46.4 土方開挖安全措施土方開挖安全措施 （1）護(hù)坡施工前，松動(dòng)土體必須清除。 （2）當(dāng)支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲漏水的

30、情況，可采用壓力局部灌漿的堵漏止水措施。 （3）基坑開挖和施工期間均應(yīng)進(jìn)行基坑監(jiān)測(cè)。基坑開挖前，應(yīng)預(yù)計(jì)事故發(fā)生 的可能性，制定好各種應(yīng)急預(yù)案，隨時(shí)并作好基坑搶險(xiǎn)加固的準(zhǔn)備工作。 （4）基坑開挖時(shí)應(yīng)分段、分層開挖。 （5）距離基坑邊 1.5m 以內(nèi)不得堆載，3m 范圍內(nèi)嚴(yán)禁行駛車輛，嚴(yán)禁挖掘機(jī) 沿基坑周邊向坑內(nèi)挖土。 （6）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工項(xiàng)目，防止挖方超挖或鋪填超厚，施工現(xiàn) 場(chǎng)應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置紅燈警示。 （7）挖土機(jī)施工時(shí)，挖土機(jī)的工作范圍內(nèi)，不得有人進(jìn)行其它工作，多臺(tái)機(jī) 械開挖，挖土機(jī)間距大于 10m，挖土要自上而下，逐層進(jìn)行。 （8）土方運(yùn)輸過(guò)程中，散體物

31、料運(yùn)輸車輛不得超高、超量裝載。 6.56.5 潛水泵安全保證措施潛水泵安全保證措施 （1）潛水泵宜先裝在堅(jiān)固的籃筐里再放入水中，亦可在水中將泵的四周設(shè)立 堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于 0.5m，不得在含泥砂的水中 使用。 （2）潛水泵放入水中或提出水面時(shí)，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。 （3）潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置，工作時(shí)泵周圍水面，不得有人、 畜進(jìn)入。 （4）啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： 1）結(jié)扎牢固； 2）、放水、注油等螺塞均旋緊； 3）和進(jìn)水節(jié)無(wú)雜物； 4）絕緣良好。 （5）接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確，在水外運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí)間不得超過(guò)

32、5min， （6）應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應(yīng)在 0.53.0m 之間，泵體 不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池劈相擦。 （7）新泵或新?lián)Q密封圈，在使用 50h 后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的 泄漏量。 （8）當(dāng)氣溫降到 0以下時(shí)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存 放室內(nèi)。 （9）每周應(yīng)測(cè)定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣電阻，其值應(yīng)無(wú)下降。 七、應(yīng)急救援預(yù)案七、應(yīng)急救援預(yù)案 7.17.1 應(yīng)急救援總則應(yīng)急救援總則 原則 堅(jiān)持統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)、自救為主、優(yōu)先搶救傷員和搶救大多數(shù)人、優(yōu)先保 護(hù)重大設(shè)施和貴重財(cái)產(chǎn)、防止事故擴(kuò)大蔓延、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等原則。 目的 事故發(fā)生后，應(yīng)充分

33、利用一切可能利用的資源，及時(shí)組織救援，防止事故（損 失）進(jìn)一步擴(kuò)大，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)和場(chǎng)外人員和財(cái)產(chǎn)的安全，將事故造成的損失降低至最 低程度。 編制依 據(jù) 中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、中華人民共和國(guó)建筑法、中華人民共 和國(guó)勞動(dòng)法、中華人民共和國(guó)消防法、建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例、 國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定國(guó)發(fā)【2004】2 號(hào)、工程建設(shè)重 大事故報(bào)告和調(diào)查程序規(guī)定建設(shè)部【1989-12-1】、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-99）、施工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（JGJ/T77-2003）、施工現(xiàn)場(chǎng)臨 時(shí)用電、建筑工程技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、建筑工程安全生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。 安全施 工目標(biāo) 責(zé)任事故死亡率為

34、零，確保無(wú)重大安全事故。 7.27.2 援組織機(jī)構(gòu)援組織機(jī)構(gòu) 7.2.17.2.1 其成員其成員 工程項(xiàng)目部成立“施工安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組”為指揮機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng) 理任組長(zhǎng)、項(xiàng)目副經(jīng)理任副組長(zhǎng)，組員由技術(shù)管理組、工程管理組、合同造價(jià)組、 綜合后勤組以及各施工崗位人員組成。 項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)指揮機(jī)構(gòu)圖 （1）急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員：組長(zhǎng)(項(xiàng)目經(jīng)理)：蔡帝豪 副組長(zhǎng)(項(xiàng)目副經(jīng)理)：潘嘉光 （2）急救援小組成員：陳大光、邵旭光、劉香、黃啟東。 7.2.27.2.2 職責(zé)和分工職責(zé)和分工 （1）領(lǐng)導(dǎo)小組 1）負(fù)責(zé)制定和修訂本工程項(xiàng)目的“施工安全事故應(yīng)急救援預(yù)案”。 2）組建應(yīng)急救援專業(yè)小組 3）并組織實(shí)施和演練。 施工安全應(yīng)急救援 領(lǐng)導(dǎo)小組 應(yīng)急救援技術(shù)組應(yīng)急救援后勤保障組 應(yīng)急救援專業(yè)小組