通風(fēng)與空調(diào)安裝工程施工方案（完整版）

1、一、概述：（一）、建筑物性質(zhì)、規(guī)模：本工程位于廣州新白云機場經(jīng)十路，廣州民航職業(yè)技術(shù)學(xué)院的實習(xí)培訓(xùn)樓，是一座集 培訓(xùn)、辦公、宿舍為一體的綜合建筑。本建筑結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積約12137 平方米，高27.5米，為地上6層，工程報價3600萬元。其中：1、地上一、二層為培訓(xùn)、辦公用房。2、三六層均為宿舍用房（二）、施工內(nèi)容：1、本建筑全部只作夏季空調(diào)，冬季不設(shè)空調(diào)釆暖。2、地上各用房、各衛(wèi)生間等平時通風(fēng)。3、地上各層均釆用排煙系統(tǒng)。二、工程特點及技術(shù)要求：（一）、施工中采用的規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準1、采暖通風(fēng)與空調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范（GB 50019-2003）2、高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB 5

2、0045-95） ； 2005年版3、公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準廣東省實施細則（DBJ15-51-2007）；（二）、1、室外設(shè)計參數(shù)要求：室外計算參數(shù)選用區(qū)域：廣州夏季空調(diào)計算于球溫度：34.2C夏季通風(fēng)計算于球溫度：31.9C夏季空調(diào)計算濕球溫度：27.8C（四）、空調(diào)設(shè)計：1、一層航空展示廳，門廳釆用VRV多聯(lián)機空調(diào)。室外機設(shè)置在內(nèi)庭院中，制冷能力124KW。 室內(nèi)機采用天花板卡式嵌入型，圖中所標(biāo)室內(nèi)機位置可根據(jù)現(xiàn)場條件做適當(dāng)調(diào)整。2、一層航空展示廳設(shè)新風(fēng)換氣系統(tǒng)，新風(fēng)換氣機設(shè)在一層新分機房，額定風(fēng)量6000m3/ho3、辦公室、培訓(xùn)用房及客房采用分體空調(diào)，本設(shè)計只預(yù)留電氣條件。（五）、通風(fēng)設(shè)

3、計：1、各層公共衛(wèi)生間設(shè)吊頂式排氣扇，直接排至室外。排風(fēng)量按10/次小時計算。2、客房衛(wèi)生間設(shè)吊頂式排氣扇，排至土建風(fēng)道。排放量按5次/小時計算。（六）、防排排煙設(shè)計：1、地面面積超過100耐的房間采用可開啟外窗自然排煙。2、長度超過20m的內(nèi)走道釆用可開啟外窗自然排煙。3、鼎外墻的樓梯間采用可開啟外窗自然排煙。4、通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管穿越空調(diào)機房隔墻處均設(shè)70C溶段的防火閥。5、火災(zāi)時，新風(fēng)機換氣機機衛(wèi)生間排氣扇均停止運動。（七）、環(huán)保設(shè)計：1、所有設(shè)備均作消聲減振或隔振處理，機房墻面山建筑專業(yè)作吸聲隔聲處理。2、新風(fēng)機換氣機送，回風(fēng)管均設(shè)微穿孔式消聲器，具體位置見圖紙。（八）、施工要求：一、風(fēng)管

4、管材：（1）、通風(fēng)及空調(diào)管最大邊長者釆用鍍鋅鋼板制作，厚度見下表，其余采用普通鋼板制作，鋼板厚度為2. 0mm.內(nèi)外表面經(jīng)除銹后，刷耐熱漆兩道，且外表面再刷防火漆一道（保溫管除外）。2000.550111201.020 廣 5000. 7511202000 2.0（2）、與衛(wèi)生間排氣扇連接可采用PVC軟管。2、保溫、空調(diào)風(fēng)管。送分管保溫材料采用難燃橡海綿保溫材料，厚度為13mnic3、風(fēng)管穿越機房、樓板、防火墻處，除設(shè)有防火閥外，還應(yīng)將其連接的風(fēng)管用2mm厚 的普通鋼板制作。在風(fēng)管穿越部位用燃材料密實堵嚴，防火閥的安裝應(yīng)注意便于檢修和檢 查，并應(yīng)在其調(diào)節(jié)把手處設(shè)一吊頂檢查孔（350X350），

5、防火閥應(yīng)身獨立的支吊架。二、設(shè)備安裝：1、在本工程中安裝的設(shè)備產(chǎn)品必須先滿足圖紙設(shè)計參數(shù)，然后還應(yīng)具有產(chǎn)品牌號、注 冊商標(biāo)、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品鑒定書、安裝運行說明書或手冊（進口設(shè)備應(yīng)是中文版），VRV 系統(tǒng)各個空調(diào)末端還需要有技術(shù)性能測試報告。2、空調(diào)室外機的基礎(chǔ)，需在設(shè)備落實后，核實其基礎(chǔ)尺寸，才澆灌混凝土基礎(chǔ)。3、室內(nèi)空調(diào)末端等安裝應(yīng)保證排水坡度正確，不得將凝結(jié)水水盤排水口處抬高，管網(wǎng) 安裝完畢后，水盤需做排水試驗。4、設(shè)備原有的保溫層不得損壞，否則應(yīng)及時修好。（三）其他：1、圖中所注平面尺寸以毫米計，標(biāo)高尺寸以米計。矩型風(fēng)管標(biāo)高指管頂標(biāo)高。圖中所 注管道、設(shè)備標(biāo)高為相對本層地面標(biāo)高。2、新

6、風(fēng)換氣機機座與基礎(chǔ)間做減振處理，其做法見（91SB6-141）o3、管道支吊架應(yīng)量設(shè)在梁柱之上，并應(yīng)做好預(yù)埋件的配合工作，當(dāng)安裝于樓板上時， 一般采用膨脹螺絲栓緊固，對承重大的吊架則應(yīng)釆用樓板預(yù)埋鋼板，拉桿螺栓焊接。4、其他未說明部分，請按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50242-2002）、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002）、以及其他的國家標(biāo)準或行業(yè)標(biāo)準進行施工。三、施工準備：（一）、作業(yè)條件1、一般送風(fēng)機系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護結(jié)構(gòu)施匸完，設(shè)備基礎(chǔ)已確定， 障礙物已清理，地面無雜物的條件下進行。2、對中央主機系統(tǒng)的安裝，應(yīng)在建筑物內(nèi)部安裝

7、部件的地面已做好，設(shè)備基礎(chǔ)已確定， 墻面已抹灰完畢，室內(nèi)無灰塵飛揚或有防塵措施的條件下進行。3、檢查現(xiàn)場預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求，每邊比實際截面大lOOmmo4、作業(yè)地點要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、安全防護、消防器材，并有施工員的 技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。（二）材質(zhì)要求1、各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。2、風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏釧、漏打螺栓孔等 缺陷：3、安裝的閥體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。4、安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘，拉釧釘，焊條、 各種帆布、無紡布、

8、射釘、膨脹螺栓應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。（三）工器具主要工器具有：手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動雙刃剪、砂輪鋸、角向磨光機、臺 鉆、電氣焊具、扳手、改錐、手剪、倒鏈、高凳、大繩、尖沖、射釘槍、刷子等。（四）上要設(shè)備表:編號設(shè)備名稱主要技術(shù)參數(shù)數(shù)量備注K-1VRV室外機制冷能力：75.3KW功率：20 KW1臺室內(nèi)機與室外機高差為5.6米、制冷劑液管單程長度50米K-2VRV室外機制冷能力：54.8KW功率：13 KW1臺室內(nèi)機與室外機髙差為5.6米、制冷劑液管單程長度48米XH-1新風(fēng)換氣機風(fēng):雖6000 m3/h機外 余壓：268pa全熱功 率：64.7 %功率：1. 46KW*21臺首層航空展示

9、廳F*F63LVEVRV室內(nèi)機制冷能力：7.3KW功 率：118W風(fēng)量：840 m3/h 噪音級： 35dB（A）10臺冷凝水提升泵提升高度500mm、室內(nèi)機控制方式為遙控FXF50LVEVRV室內(nèi)機制冷能力：5.8KW功 率:106 W 風(fēng)雖:：660 m3/h 噪音級： 35dB（A）8臺冷凝水提升泵提升髙度500mm、室內(nèi)機控制方式為遙控PQ-1吊頂式排氣扇風(fēng)量：90m3/h功率：25W114臺客房衛(wèi)生間PQ-2吊頂式排氣扇風(fēng)M： 140m3/h 功率：30W7臺公用衛(wèi)生間PQ-3吊頂式排氣扇風(fēng)咼：200 m3/h功率：32W3臺公用衛(wèi)生間SF-1壁式排氣扇（帶百葉）風(fēng)量:480 m3/

10、h功率：28W1臺電梯機房SF-2壁式排氣扇（帶百葉）風(fēng)捲：780 m3/h功率：37W1臺電梯機房（五）安裝管理架構(gòu)、項口組成人員2.1安裝管理架構(gòu)項口負責(zé)人四.主要施工工藝流程5. 主要施工方法及操作工藝：（一）按設(shè)計要求并參照土建基準線找出風(fēng)管標(biāo)高。（二）制作、吊架1、按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管的支吊架開式并參照華北標(biāo)辦圖集通風(fēng)與空調(diào)工程：91SB6的用料規(guī)格和做法制作。2、風(fēng)管支、吊架的制作應(yīng)注意的問題：材料（1）支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成，斜撐的為角鋼，吊桿采用圓鋼，扁鐵用來制作抱箍。(2) 鋼材切斷和打孔，不應(yīng)使用氧氣一乙烘切割。支架的焊縫必須飽滿。(3)

11、吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取，兩端套絲不宜過長。(4) 支吊架制作完畢后，應(yīng)進行除銹和刷防銹漆。3、吊點的設(shè)置：用膨脹螺栓法：特點是施工靈活、準確、快速。如圖所示(3) 安裝吊架1、按風(fēng)管的中心線，找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中的中心線上，雙吊桿可以按 托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。2、吊桿根據(jù)吊件形式，用螺母擰在槽鋼掛件上。3、當(dāng)風(fēng)管較長時，需要安裝一排支架時，可先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準, 用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進行安裝。4、立管管卡安裝時，應(yīng)先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面 的管卡即可按線進行固定。5、支、吊架安裝應(yīng)注意的問題：(1)

12、支、吊架的標(biāo)高必須正確，如圓形風(fēng)管管徑由大變小，為保證風(fēng)管中心線水平，支 架型鋼上表面標(biāo)高，應(yīng)作相應(yīng)提高。(2) 風(fēng)管支吊架間距如無設(shè)訃要求時，對不保溫風(fēng)管應(yīng)符合表2的要求。對于保溫風(fēng)管、 支、吊架間距無設(shè)計要求時，按表2間距要求值乘以0、85。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可 以適當(dāng)增加。表1支、吊架間距圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最小吊架數(shù)W400mm不大于4m不大于4m2付400mm1000mm不大于3m不大于3.5m2付2 1000mm不大于2m不大于2m2付(3) 支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門檢查孔等處，以免妨礙操作,吊架不得直接吊在法蘭上。(4) 保溫風(fēng)管不能直接與

13、支吊架接觸，應(yīng)墊上堅固的隔熱材料、其厚度與保溫相同，防 止產(chǎn)生“冷橋”。(4) 、風(fēng)管排列安裝1、法蘭連接：(1)為保證法蘭接口嚴密性，法蘭之間應(yīng)有墊料。在無特殊要求的情況下，法蘭墊料按表4選用。表3法蘭墊料材質(zhì)的選用應(yīng)用系統(tǒng)輸送介質(zhì)墊料材質(zhì)及密度(mm)一般空調(diào)系統(tǒng)及 送排風(fēng)系統(tǒng)溫度低于70C的潔 凈空氣或含塵含溫 氣體8501密封膠帶8 =3mm軟橡膠板5 =3mm咼溫系統(tǒng)溫度高于70C的空 氣或煙氣石棉橡膠板6 =3mm潔凈系統(tǒng)有凈化等級要求的 潔凈空氣橡膠板 =45mm閉孔海綿橡膠板S =3mm塑料風(fēng)道有腐蝕性氣體軟聚乙烯板8 =36mm(2)墊料8501密封膠帶使用方法： 將風(fēng)管法蘭

14、表面的異物和積水清理掉，并擦干凈。 從法蘭一角開始粘貼膠帶，膠帶端頭應(yīng)略長于法蘭。剝?nèi)ジ綦x紙。如圖2所示。 沿法蘭均勻平整地粘貼，并在粘貼過程中用手將其按實，不得脫落，接口處要嚴密, 各部位均不得凸人風(fēng)管內(nèi)，沿法蘭粘貼一周后與起端交叉搭接，剪去多余部分。穿螺栓并戴上螺母，(注意：螺母 要在同一側(cè))，暫時不要上緊，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。連接好風(fēng)管，應(yīng)以 兩端法蘭為準，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。(4)墊法蘭墊料和法蘭連接時，應(yīng)注意的問題。 正確選用墊料，避免用錯墊料。 法蘭表面應(yīng)干凈無異物。 法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會增大流動阻力，增加管內(nèi)積塵。 法蘭連接后，嚴禁往法蘭縫隙填

15、塞墊料。 連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。聚氯乙烯風(fēng)管法蘭和玻璃鋼法蘭連接采用鍍鋅螺栓。2、風(fēng)管排列無法蘭連接 抱箍式連接：主要用于鋼板圓風(fēng)管和螺旋風(fēng)管連接，先把每一管段的兩端軋出鼓筋,并使其一端縮為小口。安裝時按氣流方向把小口插入大口，外面用鋼制抱箍將兩個端的鼓代Ml方向 T 9形Mi條 軟管式連接：主要用于風(fēng)管與部件（如散熱器、靜壓箱側(cè)送風(fēng)口等）的相連。安裝時, 軟管兩端套在連接的管外，然后用特別軟卡把軟管箍緊。（五）風(fēng)管安裝就位根據(jù)現(xiàn)場情況，可以在地面連成一片的長度，用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié) 一節(jié)地放在支架上，逐節(jié)連接。一般順序是先干管，后支管。立管的安裝一般是由下向上 安裝。安裝就

16、位后進行找平，找正，達到設(shè)計規(guī)定的要求。風(fēng)管安裝應(yīng)注意的問題： 風(fēng)管采用無法蘭連時，接口處應(yīng)嚴密、牢固。矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封措施。 風(fēng)管連接兩平面應(yīng)平直，不得錯位及扭曲。 安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座。 風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)設(shè)置防雨罩。 輸送易產(chǎn)生冷凝水的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計要求的坡度安裝。風(fēng)管底部不能有縱向接縫， 如有接縫應(yīng)用密封處理。 鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順應(yīng)氣流方向風(fēng)管與風(fēng)道結(jié)合面必須進行密封 處理。 保溫風(fēng)管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部，并不得損壞保溫層。 送風(fēng)管和與總管采用垂直插接時，接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。（六）風(fēng)管的嚴密性檢驗風(fēng)管安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級進行嚴密性

17、檢驗，漏風(fēng)量應(yīng)符合國家規(guī)范通風(fēng) 與空調(diào)工程施工驗收規(guī)范GB50243-2002中的要求，系統(tǒng)的嚴密性檢驗應(yīng)符合 GB50243-2002規(guī)范附錄A漏光法檢測和漏風(fēng)量測試的規(guī)定。低壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗宜采 用抽檢，抽檢率為5%且抽檢不少于一個系統(tǒng)。在加工工藝及漏光檢測不合格時，應(yīng)按規(guī) 定的抽檢率做漏風(fēng)量測試。中壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗，應(yīng)在嚴格的漏光檢測合格條件下，對 系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量進行抽檢，抽檢率為20%,且抽檢不少于一個系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)進行漏風(fēng)量測試。系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量測試被抽檢系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)合格。如有不合格，應(yīng)加倍抽檢，直至全數(shù) 合格。（七）機組及風(fēng)機安裝機組設(shè)備開箱點件時，人員要到齊，甲方（或廠家）

18、，邃辻，施工單位缺一不可，做 好開箱記錄，若有缺件或壞件，當(dāng)時給出解決方案三方簽認可。機組二次搬運時不拆 箱，非拆箱的運完后進行，馬上恢復(fù)包裝，設(shè)備裝完未交工前也要保護措施，安裝按 廠家要求，如無則按GB122486執(zhí)行。通風(fēng)機等要求現(xiàn)場檢查記錄，安裝技術(shù)標(biāo)準按GB1223-86進行，風(fēng)機試車前要進行 清洗。風(fēng)機安裝的允許偏差見表2. 25. 20表 2. 25. 20中心線平均位移（mm）標(biāo)高（mm）皮帶輪寬中心 平面位移傳動軸不水平度連軸器同心度徑向位移軸向位移110| 1010. 2%00. 5毫米0. 2%。六、確保工期的技術(shù)組織措施施工進度及勞動力計劃1、迅速會審圖紙，熟悉技術(shù)資料，

19、解決存在問題。2、編制單項施工方案，編制施工總體計劃，并以月計劃為重點，嚴格計劃管理，通過班 組承包合同的下達，使工地作業(yè)計劃與班組任務(wù)相銜接，并得以實現(xiàn)。3、明確設(shè)備、材料到貨期，嚴把材料關(guān)，杜絕使用不合格材料引起返工。4、做好從項U部到工地生產(chǎn)班組的工程任務(wù)技術(shù)交底工作，弄清施工圖紙，技術(shù)資料， 工藝流程；交代技術(shù)關(guān)鍵部分的施工順序，質(zhì)量措施，從而縮短施工時間。5、及時辦理各種中間驗收資料為順利竣工打好基礎(chǔ)。6、注意搞好協(xié)作單位的關(guān)系，顧全大局，服從業(yè)主決策，齊心協(xié)力，爭取早日完成任務(wù)。7、施工進度及勞動人力計劃：見附表一七、質(zhì)量保證措施（1）施工員必須領(lǐng)導(dǎo)施工班組作好以下的兒項控制工作：

20、1.堅持按圖紙施工2.嚴格執(zhí)行 施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程，嚴格按照國家規(guī)定的驗收規(guī)范，質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量 問題要采取有效的描施，立即補救，不遺留，3.作好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅持自檢， 互檢和專檢并作好記錄，并及時作好隱蔽工程的驗收工作4.提高檢驗工作的質(zhì)量。（2）通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管部件及設(shè)備的制作均按照通風(fēng)與空調(diào)工程施丄及驗收規(guī)范進行。施工小組自檢和互檢要求檢查以下兒項，并作好記錄：1）風(fēng)管安裝，吊卡垂直距離 合適，風(fēng)管水平垂直，法蘭連接嚴密，螺絲上緊。2）風(fēng)管保溫平整嚴密，保溫釘不少于9 個每平方米，外觀美麗。3）風(fēng)口安裝時要清洗油，葉輪與機殼不碰觸，風(fēng)機水平垂直， 減振符合規(guī)范，主動

21、機支架符合標(biāo)準，主皮帶論不移位。4）風(fēng)口安裝四壁面帖實，水平, 垂直，群風(fēng)口安裝要保持整體一致。5）空調(diào)機組安裝水平垂直，傳動靈活準確，減振墊實。（3）通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管部件及設(shè)備安裝應(yīng)該按通風(fēng)與空調(diào)匸程施工及驗收規(guī)范進行。（4）施工隊專職質(zhì)量檢查員應(yīng)按照以下兒方面進行質(zhì)量評定并作好記錄：1）系統(tǒng)的漏風(fēng)率不得超過規(guī)定的數(shù)值10%2）支吊架安裝位置，標(biāo)高應(yīng)準確。3）風(fēng)管安裝軸線和標(biāo)高應(yīng)該準確，每一支吊卡接觸緊密牢固。4）柔性短管要緊密牢固，長短松緊適宜，不應(yīng)扭曲或成大小頭。.5）法蘭盤連接應(yīng)平行，嚴密，墊料不突出，法蘭螺栓擰緊，螺帽在同一方向6）螺旋風(fēng)管安裝接口必須嚴密，達到供貨單位提供的技術(shù)要求。

22、（5）風(fēng)管保溫1）保溫所使用的材料，必須符合邃辻要求及規(guī)范規(guī)定。2）保溫釘要粘接牢固，每平方米不得少于九只，并排列距離均勻。3）各保溫結(jié)構(gòu)要牢固，表面要平整，圓弧均勻，無裂縫，無縫隙和松弛現(xiàn)象，特別 注意的是三通保溫質(zhì)量。4）玻璃絲布要纏繞牢固，緊密，接搭符合要求，若噴漆時要求均勻。5）法蘭連接口應(yīng)用與管件相同的保溫材料封嚴。（6）空調(diào)機組：本工程空調(diào)機組為進口箱式型，安裝時，保證水平與垂直錨點牢固，并 達到進口單位對本設(shè)備安裝要求的條件。（7）風(fēng)口安裝：1）風(fēng)口安裝位置，標(biāo)高應(yīng)該準確，安裝前應(yīng)把風(fēng)口擦干凈。2）風(fēng)口安裝應(yīng)該與裝修面帖實無縫隙，橫平豎直，不扭曲，螺絲在風(fēng)口側(cè)面。3）三個以上風(fēng)口

23、安裝應(yīng)該整齊協(xié)調(diào)，方位一致，風(fēng)口排列應(yīng)在一條軸線上。4）風(fēng)口安裝完后無變形，無損壞，開關(guān)靈活。（8）通風(fēng)機安裝：1）葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，滑動軸承溫升不得超過35C,最高不得超過70C,滾動 軸承溫升不得超過40C,最高不得超過80C。2）葉輪不應(yīng)與風(fēng)機殼摩擦。3）風(fēng)機殼進風(fēng)到與葉輪進口的間隙應(yīng)均勻。（9）施工期間要搞好質(zhì)量檢查組織工作，工人自檢，要隊自己施工的質(zhì)量負責(zé)，班組互 檢，要互相學(xué)習(xí)，要求小組進行日檢查，施工隊周檢查。使本工程質(zhì)量不斷提高，以市優(yōu) 良標(biāo)準竣工。八、成品保護1、安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑潔凈，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨、防雪措施。2、風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時，其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)，防止

24、系統(tǒng)運行時，雜物進入金屬 風(fēng)管內(nèi)。金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙應(yīng)封堵嚴密。3、風(fēng)管穿越沉降縫時應(yīng)按設(shè)計要求加設(shè)套管，套管與風(fēng)管的間隙用填料（軟質(zhì)）封堵嚴 密。4、運輸和安裝閥件時，應(yīng)避免山于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機構(gòu)和葉片變形。露天堆放應(yīng)有 防雨措施。九、安全技術(shù)措施根據(jù)本工程的特點，易產(chǎn)生不安全因素。所以安全生產(chǎn)管理要在施工過程中正確貫徹 “安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全及預(yù)防為主”的方針。采取安全技術(shù)措施。在保證安全生 產(chǎn)前提下，全面完成建設(shè)任務(wù)。（1）建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，隊及小組安全成員要加強安全檢查，對工人進行安全教 育，施工員要有對有關(guān)重點部位施工的安全文字交底。（2）建立安全生產(chǎn)定期檢查制度，班組每日檢查，隊每月檢查，以自檢為主，互檢 為輔，查思想，查制度，查紀律，查隱患，并結(jié)合季節(jié)特點，重點查防觸電，高空墜落， 防物體打擊等措施落實。（3）進入現(xiàn)場要嚴格遵守現(xiàn)場各項制度，必須戴好安全帽。（4）安裝使用的腳手架，高凳等要先認真檢查，看是否綁緊結(jié)實，有無腐朽，有無 探頭板，若有問題套處理后在操作。（5）樓板空洞需要用牢固東西蓋好，不得隨意挪動，避免發(fā)生人物墜落事故。（6）現(xiàn)場用電要找占設(shè)電工，其他人員不準拆