人工挖孔灌注樁施工工藝及質(zhì)量控制(正式發(fā)表加摘要

1、人工挖孔灌注樁施工工藝及質(zhì)量控制 摘要：人工挖孔灌注樁在房屋建筑、橋梁以及內(nèi)河水運(yùn)工程廣泛使用，給合自己在內(nèi)河碼頭監(jiān)理工作體會，對人工挖孔灌注樁施工工藝、質(zhì)量控制要點(diǎn)以及相關(guān)注意事項(xiàng)進(jìn)行了簡要總結(jié)，供大家參考。關(guān)鍵詞：人工挖孔灌注樁施工工藝 質(zhì)量控制要點(diǎn) 注意事項(xiàng)Abstrcat:Keywords: construction process of grouting pile artificial by dug holes; Quality control points; Attention to matters人工挖孔灌注樁施工，對于房屋建筑及橋梁樁基使用較多，對于水運(yùn)港口工程，目前主要運(yùn)用在

2、長江上游及山區(qū)河流碼頭工程樁基施工。本文根據(jù)長江上游重慶港佛耳巖斜坡道碼頭工程監(jiān)理工作，談?wù)勅斯ね诳坠嘧妒┕すに嚰百|(zhì)量控制。一、工程概況重慶港佛耳巖作業(yè)區(qū)一期工程位于重慶市巴南區(qū)漁洞鎮(zhèn)，距朝天門碼頭上游約36km水路，距三峽工程壩址638.5km水路，屬長江上游，具有山區(qū)河流的特征。本工程共建兩個泊位。一個是滾裝泊位：400車位吞吐量為15萬輛/年，采用9m寬下河引道540m、弧形小橋兩座?；⌒涡虿捎?200mm樁基，地質(zhì)為砂巖或砂質(zhì)泥巖。另一個是多用途泊位：3000DWT吞吐量為40.58萬噸/年（含集裝箱2.3萬TEU/年）。陸域堆場前沿采用護(hù)岸擋土墻，后方場地為土石方開挖、土石方回填

3、、基層和面層形成，擋土墻前沿距斜坡道碼頭前沿106.4m、高差達(dá)47m左右，貨物和集裝箱通過架空斜坡道上的纜車裝卸至堆場或船舶。架空斜坡道共有1600mm樁基24根，其中后方二排8根樁地處山坡上，地面坡陡，樁底標(biāo)高在施工水位以上，根據(jù)工程地質(zhì)特點(diǎn)和現(xiàn)場施工條件，灌注樁采用人工挖孔成孔。二、人工挖孔灌注樁的特點(diǎn)1、人工挖孔灌注樁適宜在旱地或地下水不豐富或地下滲水量少的區(qū)域采用。2、工藝簡單，一般只需空壓機(jī)、風(fēng)鎬、吊具、34人就可施工作業(yè)，施工工藝簡單、不需要大型的機(jī)械設(shè)備、占地少、作業(yè)人員少等優(yōu)點(diǎn)。3、便于施工質(zhì)量控制。人工開挖成孔施工只要樁位放樣準(zhǔn)確后，孔徑、垂直度、孔底標(biāo)高及巖質(zhì)的控制直觀明

4、了，能準(zhǔn)確檢查控制。結(jié)合本工程部分樁基施工，樁底標(biāo)高在施工水位以上，地下水不豐富，且樁長未超過17米，土質(zhì)主要是巖石，技術(shù)上適合采用人工挖孔施工是可行的；人工挖孔灌注樁施工采用爆破作業(yè)單價約為280元/方，采用人工挖石方約為450元/方，而一般鉆孔灌注樁施工（巖石）單價約為500元/方，從經(jīng)濟(jì)分析，人工挖孔灌注樁單價比鉆孔灌注樁便宜，綜合分析采用人工挖孔灌注樁技術(shù)上可行，費(fèi)用上更經(jīng)濟(jì)，因此，優(yōu)先選用人工挖孔施工。三、人工挖孔灌注樁施工工藝施工流程：測量放線定位人工開挖成孔護(hù)壁人工繼續(xù)開挖成孔鋼筋籠下放澆注砼1、測量放線人工開挖成孔樁的放線定位，在陸地上，較水上定位更方便更容易，放線前，對樁位處

5、表面雜物等進(jìn)行清表，清表后按施工圖紙樁位座標(biāo)準(zhǔn)確測量放線，采用全站儀或經(jīng)緯儀精確定位，確定樁位中心位置，根據(jù)樁心位置放出樁外邊線控制點(diǎn)。2、人工開挖成孔在測量放樣的基礎(chǔ)上進(jìn)行開挖，孔徑要求比設(shè)計(jì)樁徑大150200mm（不包括護(hù)壁厚度），開挖分層進(jìn)行，每層開挖厚度控制在1.0m，第一層要求位置準(zhǔn)確，開挖可用鏟鎬進(jìn)行，部分比較應(yīng)的硬的土層采用空壓機(jī)帶動的風(fēng)鎬鑿除。挖出的土直接送出孔外，采用小型水泵，及時將孔內(nèi)的積水排出。在做護(hù)壁前對樁位重新進(jìn)行復(fù)核，以保證平面位置的準(zhǔn)確。第一層護(hù)壁完成以后，在孔口設(shè)置轆轤架，作為行廢棄土和施工用材料的的垂直運(yùn)輸工具，在粘土層中掘進(jìn)，可采用鏟鎬等工具進(jìn)行，進(jìn)入巖層后

6、用空壓機(jī)帶動的風(fēng)鎬進(jìn)行鑿巖施工。本工程小橋樁基根據(jù)設(shè)計(jì)要求需要嵌巖約6m，由于部分巖石硬度比較高，采取減弱松動爆破的方法。在開挖到硬質(zhì)巖層面后，采用7655型和YT27型鑿巖機(jī)進(jìn)行炮眼開鑿，孔徑為=42mm，炸藥采用2#巖石硝銨炸藥，填塞用級配粘土充填，填塞長度0.8m。起爆方式采用電雷管起爆。在裝藥前，必須先用高壓風(fēng)吹掃干凈，有碎塊時，用掏勺清除。裝藥以人工裝藥，炮孔堵塞采用粘土，堵塞后用炮棍搗實(shí)，由于口內(nèi)可能有水，炸藥應(yīng)進(jìn)行防水處理。炮孔裝藥接線完成后，人員立刻升井，對井口進(jìn)行遮蓋，防止飛石傷人。起爆后，施工人員要檢查，裝藥炮孔是否都起爆完成，無誤后，進(jìn)行采用鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)，在煙塵散盡以后，等

7、待至少15min以上，人才能下孔進(jìn)行清渣作業(yè)。挖出的渣土，要求及時清運(yùn)出場，臨時堆放要求距離孔口1.5m以上。孔內(nèi)施工照明采用低壓燈具。通風(fēng)采用1.5kw的鼓風(fēng)機(jī)，通過10cm的塑料管向樁孔內(nèi)送風(fēng)。對于斜坡道后兩排樁基巖層開挖，地面以下約2m為土層、土層以下為泥巖和泥質(zhì)砂巖，巖質(zhì)強(qiáng)度不高，因此采用“取芯法”。即采用直徑100mm的空心鉆，沿樁徑（大于設(shè)計(jì)樁徑150mm）周圍鉆取500mm長的巖質(zhì)，然后在樁中心進(jìn)行取芯或用風(fēng)鎬開500mm深的孔，從該孔中心底部用風(fēng)鎬向周圍破碎，約500mm一層的泥巖或泥質(zhì)砂巖就自然破碎，再用同樣的方法一層一層往下開挖到樁底標(biāo)高。3、護(hù)壁為防止塌孔，每一層土方開挖

8、后應(yīng)進(jìn)行護(hù)壁。樁孔不深，土質(zhì)粘性較好、不易坍塌的可采用竹片環(huán)形繃護(hù)，護(hù)壁容易、成本低；但為確保安全，一般采用鋼筋砼護(hù)壁，安全可靠但成本高。本工程部分樁基主要是巖石構(gòu)造的樁基不需要護(hù)壁，另一部分樁基其土層部分較厚，采用鋼筋砼護(hù)壁。1）護(hù)壁鋼筋籠。護(hù)壁鋼筋籠的形狀為一個圓臺體表面形狀，由8150mm環(huán)形鋼筋及10150mm垂直鋼筋綁扎或焊接而成，自上而下排列，鋼筋加工尺寸根據(jù)孔徑設(shè)置，其余環(huán)向鋼筋的直徑按線性變化的規(guī)律自上而下遞增。見圖一。圖一2）護(hù)壁模板。澆筑護(hù)壁的模板相應(yīng)也呈圓臺體形狀，由4塊圓弧面扇形的薄鋼板制作而成，鋼板背后采用焊接角鐵作為骨架起支撐作用，拼接時用螺栓將相鄰模板從拼縫處固定

9、。見圖一。3）澆筑護(hù)壁混凝土。護(hù)壁混凝土一般按C20設(shè)計(jì)，混凝土內(nèi)摻入速凝劑，以盡早達(dá)到強(qiáng)度要求。澆筑護(hù)壁時，砼在現(xiàn)場拌和，通過轆轤將砼筒吊入，灌注入模，為了防止模板產(chǎn)生偏移，盡量對稱下料，用小型振搗棒或鋼筋搗實(shí)的方法振搗。由于護(hù)壁混凝土在地面以下，濕度、溫度對護(hù)壁混凝土強(qiáng)度的形成和增長比較有利，強(qiáng)度增長較快，拆模時間相對提前。如拆模后發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有不密實(shí)漏水現(xiàn)象，要及時加以修補(bǔ)，保證護(hù)壁混凝土密實(shí)及安全。4、鋼筋籠制作和安裝人工挖孔灌注樁的鋼筋籠制作和安裝，在陸上按設(shè)計(jì)圖紙加工鋼筋，并按常規(guī)鋼筋綁扎和焊接的方法進(jìn)行鋼筋籠加工，但要注意鋼筋綁扎、焊接的質(zhì)量和接頭數(shù)量控制，并按要求進(jìn)行試驗(yàn)檢測，合格

10、后才能進(jìn)行安裝，安裝時應(yīng)注意保護(hù)層墊塊的設(shè)置和控制，確保保護(hù)層厚度。5、混凝土澆筑施工人工挖孔灌注樁的混凝土澆筑施工。一般為干孔澆筑混凝土，采用導(dǎo)管澆注混凝土，以防混凝土自由落差過大，造成混凝土離析。砼原材料必須驗(yàn)合格，并嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行配料，保證砼質(zhì)量。在砼澆注完成后在規(guī)定的期限內(nèi)應(yīng)進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)檢測，檢測合格方可進(jìn)行下道工序施工。四、監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)1、分項(xiàng)工程開工前要求施工單位提交了人工挖孔灌注樁分項(xiàng)施工方案，監(jiān)理從技術(shù)上、組織上、安全保證、環(huán)保等方面進(jìn)行認(rèn)真審查，審查通過后方可進(jìn)行分項(xiàng)開工。2、對現(xiàn)場人工挖孔灌注樁樁位測量放線進(jìn)行跟蹤旁站和抽查復(fù)核，樁位測量放線準(zhǔn)確。3、在挖孔過

11、程中，對土質(zhì)的檢查、護(hù)壁鋼筋砼施工以及孔徑、垂直度進(jìn)行檢查驗(yàn)收，尤其是護(hù)壁鋼筋砼，對鋼筋的質(zhì)量和數(shù)量按方案檢查，對砼的原材料、拌和、攪拌、澆筑振搗進(jìn)行檢查驗(yàn)收和旁站，保證護(hù)壁質(zhì)量。對終孔后孔底松散碎石必須清除干凈，孔底土質(zhì)與設(shè)計(jì)進(jìn)行對比復(fù)核，并取芯樣進(jìn)行搞壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求。4、灌注樁鋼筋籠加工綁扎、焊接與其它鉆（沖）孔相同，監(jiān)理對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、焊接接頭、焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對鋼筋保證層墊塊質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)不符合要求的要求施工單位進(jìn)行整改，鋼筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，鋼筋籠在下放過程中，檢查底標(biāo)高和頂標(biāo)高。5、砼嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配料攪拌，監(jiān)理首先檢查攪拌系統(tǒng)是否進(jìn)行了標(biāo)定，必須在標(biāo)定合格的情況下才能使用，對配料、攪拌時間、運(yùn)輸、振搗全過程進(jìn)行檢查和旁站，并要求施工單位每根樁至少留置兩組試塊，監(jiān)理按規(guī)范要求的頻率留置試塊進(jìn)行平行檢驗(yàn)，本工程人工挖孔灌注樁監(jiān)理均留置一組試塊進(jìn)行了平行檢驗(yàn)，從砼強(qiáng)度報(bào)告及砼綜合評定結(jié)果看，砼質(zhì)量合格。6、根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，對已施工完畢的灌注樁進(jìn)行完整性或抽芯檢驗(yàn)，均為I類樁。樁基檢測評定合格進(jìn)行下道工序施工。五、人工挖孔灌注樁施工應(yīng)注意的事項(xiàng)1、人工挖孔灌注樁危險性比較大，必須做好支撐、通信、急救等安全保證措施。2、灌注樁孔口應(yīng)設(shè)置警戒，孔口地面施工人員要注意周邊的情況，不準(zhǔn)閑雜人員靠