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1、編號(hào):SM-ZD-68852電烙鐵使用的注意事項(xiàng)Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as tocoord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.編制:審核:批準(zhǔn):本文檔下載后可任意修改FS精編管理制度 | MODEL SYSTEM電烙鐵使用的注意事項(xiàng)簡(jiǎn)介:該制度資料適用于公司或組織通過(guò)程序化、標(biāo)準(zhǔn)化的流程約定,達(dá)成上下級(jí)或不 同的人員之間形成統(tǒng)一的行動(dòng)方針,從而

2、協(xié)調(diào)行動(dòng),增強(qiáng)主動(dòng)性,減少盲目性,使工作 有條不紊地進(jìn)行。文檔可直接下載或修改,使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容。電烙鐵使用的注意事項(xiàng)一、電烙鐵使用前應(yīng)檢查使用電壓是否與電烙鐵標(biāo)稱電壓相符;二、點(diǎn)烙鐵應(yīng)該接地;三、電烙鐵通電后不能任意敲擊、拆卸及安裝其電熱部份零件;四、電烙鐵應(yīng)保持干燥,不宜在過(guò)份潮濕或淋雨環(huán)境使用;五、拆烙鐵頭時(shí),要關(guān)掉電源;六、關(guān)電源后,利用余熱在烙鐵頭上上一層錫,以保護(hù)烙鐵頭;七、當(dāng)烙鐵頭上有黑色氧化層時(shí)候,可用砂布擦去,然后通電,并立即上錫;八、海綿用來(lái)收集錫渣和錫珠, 用手捏剛好不出水為適;九、焊接之前做好“ 5S”,焊接之后也要做“ 5S電烙鐵溫度的設(shè)定一、溫度由實(shí)際使用決定,

3、以焊接一個(gè)錫點(diǎn)4秒最為合適。平時(shí)觀察烙鐵頭,當(dāng)其發(fā)紫時(shí)候,溫度設(shè)置過(guò)高。二、一般直插電子料,將烙鐵頭的實(shí)際溫度設(shè)置為(330370 度);表面貼裝物料(SMC )物料,將烙鐵頭的 實(shí)際溫度設(shè)置為(300320度)三、特殊物料,需要特別設(shè)置烙鐵溫度。咪頭,蜂鳴器等要用含銀錫線,溫度一般在 270度到290度之間。四、 焊接大的元件腳,溫度不要超過(guò)380度,但可以增 大烙鐵功率。元件焊接步驟步驟一、預(yù)熱:烙鐵頭成45度角,頂住焊盤(pán)和元件腳。預(yù)先給元件 腳和焊盤(pán)加熱。烙鐵頭的尖部不可頂住 PCB無(wú)銅皮位置,這樣可能將 板燒成一條痕跡;烙鐵頭最好順線路方向;烙鐵頭不可塞住過(guò)孔;預(yù)熱時(shí)間為12秒。、上錫

4、:將錫線從元件腳和烙鐵接觸面處引入;錫線熔化時(shí),掌握進(jìn)線速度;當(dāng)錫散滿整個(gè)焊盤(pán)時(shí),拿開(kāi)錫線;錫線不可從直接靠在烙鐵頭上,以防止助焊劑燒黑; 整個(gè)上錫時(shí)間大概為 12秒。三、拿開(kāi)錫線:拿開(kāi)錫線,爐續(xù)放在焊盤(pán)上;時(shí)間大概為12秒。四、拿開(kāi)烙鐵:當(dāng)焊錫只有輕微煙霧冒出時(shí)候,即可拿開(kāi)烙鐵;焊點(diǎn)凝固。焊接問(wèn)題:1 .形成錫球,錫不能散布到整個(gè)焊盤(pán)?烙鐵溫度過(guò)低, 或烙鐵頭太??;焊盤(pán)氧化。2 .拿開(kāi)烙鐵時(shí)候形成錫尖?烙鐵不夠溫度,助焊劑沒(méi)熔化,步起作用。烙鐵頭溫度過(guò)高,助焊劑揮發(fā)掉。焊接時(shí)間太長(zhǎng)。3 .錫表面不光滑,起皺?烙鐵溫度過(guò)高,焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。4 .松香散布面積大?烙鐵頭拿得太平。5 .少錫?加錫太少。6.錫珠?錫線直接從烙鐵頭上加入。加錫過(guò)多。烙鐵頭氧化。敲打烙鐵。7 . PCB離層?烙鐵溫度過(guò)高,烙鐵頭碰在板上。8 .黑色松香?溫度過(guò)高。松香清洗注意事項(xiàng)1 .工具:毛刷,白布,洗機(jī)水;2 .先將毛刷用洗機(jī)水洗干凈,再用毛刷墊白布洗錫點(diǎn);3.注意洗機(jī)

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