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文檔簡介

1、櫻桃綠 2 重慶靜安重慶靜安美嶺小區(qū)一期工程美嶺小區(qū)一期工程 地地 下下 車車 庫庫 施施 工工 方方 案案 編制人:編制人: 劉應(yīng)洪劉應(yīng)洪 中國建筑一局中國建筑一局(集團集團)重慶靜安重慶靜安美嶺項目部美嶺項目部 2006 年年 6 月月 5 日日 櫻桃綠 2 基礎(chǔ)分部工程報驗申請表基礎(chǔ)分部工程報驗申請表 致:棗莊市高新區(qū)質(zhì)檢站 我單位按圖紙設(shè)計及規(guī)范要求,已完成了隆源花園 9#樓工程基礎(chǔ)分部 分項工程。經(jīng)我方自檢符合圖紙設(shè)計及規(guī)范要求,資料齊全、具備驗收條件。 現(xiàn)報上施工技術(shù)資料及施工質(zhì)量驗收資料。請貴單位給予驗收。謝謝! 項目經(jīng)理 日 期 監(jiān)理單位意見: 總監(jiān)理工程師 日 期 建設(shè)單位意

2、見: 建設(shè)單位負責(zé)人 櫻桃綠 2 日 期 施工組織設(shè)計(方案)增加費用報審表施工組織設(shè)計(方案)增加費用報審表 工程名稱:重慶靜安美嶺一期工程 致:重慶敬業(yè)建設(shè)監(jiān)理有限公司(監(jiān)理單位) 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了重慶靜安美嶺一期工程地下車庫施工 方案的編制,關(guān)于費用增加事項如下: 本方案無任何費用增加 本方案有費用增加如下: 按合同規(guī)定執(zhí)行。 施工單位(章) 中建一局集團 現(xiàn)場負責(zé)人 任志永 日 期 2006.6.6 監(jiān)理單位 監(jiān)理工程師 日 期 櫻桃綠 2 審核單位(章) 造價工程師 日 期 建設(shè)單位(章) 現(xiàn)場負責(zé)人 日 期 櫻桃綠 2 施工組織設(shè)計(方案)內(nèi)部評審表施工組織設(shè)計(

3、方案)內(nèi)部評審表 工程名稱重慶靜安美嶺一期工程 方案名稱重慶靜安美嶺小區(qū)一期工程地下車庫施工方案 建設(shè)單位上海靜安城投重慶市置業(yè)有限公司施工單位中國建筑一局(集團)有限公司 編制部門技術(shù)部編 制 人劉應(yīng)洪 編制時間2006 年 6 月 5 日報批時間2006 年 6 月 5 日 審批部門項目總工審 核 人田志軍 商務(wù)經(jīng)理評審意見:商務(wù)經(jīng)理評審意見: 同意。 商務(wù)經(jīng)理(簽字): 陳明川 日 期: 2006.6.6 生產(chǎn)經(jīng)理評審意見:生產(chǎn)經(jīng)理評審意見: 同意。 生產(chǎn)經(jīng)理(簽字): 張海生 日 期: 2006.6.6 項目機電經(jīng)理評審意見:項目機電經(jīng)理評審意見: 同意。 機電經(jīng)理(簽字): 李明哲

4、日 期: 2006.6.6 項目總工評審意見:項目總工評審意見: 同意,施工中嚴格執(zhí)行。 項目總工(簽字): 田志軍 日 期: 2006.6.6 項目執(zhí)行經(jīng)理總結(jié)意見:項目執(zhí)行經(jīng)理總結(jié)意見: 1.支設(shè)大截面梁模板時,各部門應(yīng)嚴格檢查,模板架體情況;2.合理安排工序,以減少 不必要的模板投入量;3.嚴格執(zhí)行方案中有關(guān)測溫要求,做好記錄;4.卷材施工時注意 防火。 櫻桃綠 2 項目執(zhí)行經(jīng)理(簽字): 任志永 日 期: 2006.6.6 櫻桃綠 2 目目 錄錄 1編制依據(jù) .7 2工程概況 .7 2.1 建筑設(shè)計.7 2.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計.9 3施工準(zhǔn)備 .9 3.1 技術(shù)準(zhǔn)備.9 3.2 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

5、.10 3.3 施工主要周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備.10 3.4 勞動力準(zhǔn)備.11 4 .施工安排 .13 4.1 施工流水段的劃分.13 4.2 土石方開挖及基坑開挖階段施工安排.13 4.3 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工安排.13 4.4 主體結(jié)構(gòu)施工安排.14 4.5 裝修階段施工安排.15 4.6 施工進度計劃 .15 5主要分項工程施工方法 .15 5.1 基礎(chǔ)施工.15 5.2 結(jié)構(gòu)工程施工.17 5.3 噴錨混凝土護壁施工.31 5.4 消防水池的施工.33 櫻桃綠 2 5.5 防水施工.34 6質(zhì)量要求 .37 6.1 鋼筋工程.37 6.2 模板工程.38 6.3 混凝土工程.40 6.4 防水工程.41

6、 7各項保證措施 .42 7.1 雨季施工措施.42 7.2 夏季施工措施.42 7.3 質(zhì)量保證措施.42 7.4 安全保證措施.43 櫻桃綠 2 1 1編制依據(jù)編制依據(jù) 1.1 靜安美嶺一期工程施工組織設(shè)計; 1.2 靜安美嶺一期地下車庫建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖。 2 2工程概況工程概況 2.2.1 1 建筑設(shè)計建筑設(shè)計 1、概況:靜安 美嶺一期地下車庫工程,內(nèi)設(shè) 256 輛停車位、風(fēng)機房、 變配電所、柴油發(fā)電機房、工具間、水泵房、管理用房、消防水池和廢水集水 坑??偨ㄖ娣e 9791.44 平方米,其中車庫及設(shè)備用房 9241.98 平方米、管理 用房(夾層)452.30 平方米、出入口

7、97.16 平方米??傞L 105.7 米,總寬 92.8 米,結(jié)構(gòu)層高 5.9 米,屋面填種植土 2.1 米。 2、墻體:300 厚鋼筋砼擋墻和 200 厚頁巖空心磚。300 厚鋼筋砼擋墻的防 水做法:鋼筋砼自防水擋墻;2 厚無機型水泥基防水涂料;120 厚磚墻,MU10 磚用 M10 水泥砂漿砌筑;20 厚 1:3 水泥防水砂漿抹面。 3、地面: 20 厚 1:3 水泥砂漿找平層;80 厚 C20 防水混凝土底板,內(nèi)配 6 雙向 200200 鋼筋,鋸分隔縫 60006000;2 厚無機型水泥基防水涂料; 櫻桃綠 2 100 厚 C15 混凝土墊層;基巖(4:6 砂夾碎石夯實,壓實系數(shù)0.9

8、) 。 4、樓面(即屋面):無紡布一層,上覆種植土;100300 厚粒徑 520 卵石濾水層;40 厚 C20 細石混凝土,內(nèi)配 4200200 鋼筋;3 厚 SBS 改性 瀝青防水卷材;10 厚 1:2.5 水泥砂漿隔離層;2 厚 911 聚胺脂防水涂膜;20 厚 1:2.5 水泥砂漿找平層;30 厚(最薄處)1:6 水泥爐渣找坡;鋼筋混凝土 結(jié)構(gòu)樓板。 櫻桃綠 2 5、頂棚及內(nèi)墻面:水泥砂漿抹面(樓梯、電梯間和管理用房為乳膠漆) 。 6、門窗:塑鋼玻璃門窗及防火門。 2.22.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計 1、基礎(chǔ)形式:柱下獨立基礎(chǔ);墻下條形基礎(chǔ)。 2、結(jié)構(gòu)形式:鋼筋混凝土框架及剪力墻結(jié)構(gòu)。車庫入

9、口為錨釘噴錨混凝 土擋板。 3、混凝土等級:墊層 C10,基礎(chǔ) C40,水池及擋墻 C30,梁板柱 C50。 4、柱截面尺寸:800900、800800、800600、600600、600500 5、梁截面尺寸: 7501300、7001000、6001000、5001000、9001000、5001100、25 0900、6501000、8001000、3001000、500700、250600、25050 0 櫻桃綠 2 3 3施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 3.13.1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 1、接到圖紙后項目主任工程師組織現(xiàn)場有關(guān)人員進行圖紙會審,組織編 制施工方案。 2、對班組進行技術(shù)交底工作,針對施

10、工重點、難點、質(zhì)量通病及防治措 施等對工人進行交底。 3、進行水準(zhǔn)點及高程引入和建筑物定位工作。 4、項目部技術(shù)組應(yīng)根據(jù)工程的實際情況,編制有針對性和可操作性的工 程試驗技術(shù)交底,及時向試驗工進行書面交底。 3.23.2 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 1、根據(jù)現(xiàn)場實際,布置封閉式圍墻;高度不低于 1.8m;整個施工現(xiàn)場圍 檔已封閉嚴密,完整、牢固、美觀。 2、施工道路布置在建筑物的四周,施工道路約 4m 寬,對施工場地臨時施 工道路進行硬化,做到場地道路硬化不揚塵,具體道路做法詳見臨時設(shè)施方案。 3、按平面布置圖進行好現(xiàn)場臨設(shè)、加工場等布置,以滿足施工要求。 4、提前將塔吊布置到位,塔吊布置詳見附

11、圖。 3.33.3 施工主要周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備施工主要周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備 主要周轉(zhuǎn)材料用量表 序號材料名稱單位數(shù)量使用時間使用部位 櫻桃綠 2 1 9竹膠板 m23000 2006.06.152006.07.20樓梯、板 2 鋼模板(各型) m21000 2006.06.152006.07.20墻 、柱模板 3 18覆膜多層板 m21000 2006.06.152006.07.20梁模板 3 100100 木方 m380 2006.06.152006.07.20 梁板、樓梯、 墻 柱 4 50100 木方 m3190 2006.06.152006.07.20 梁板、樓梯、 墻 、柱 5 250400050

12、 腳手板 m360 2006.06.152006.07.20 腳手架、梁 板 6 483.5 鋼管 T390 2006.06.152006.07.20 防護、結(jié)構(gòu)、 裝修 7 可調(diào)支座個 6000 2006.06.152006.07.20梁 、板 9 扣 件個 62000 2006.06.152006.07.20 防護、結(jié)構(gòu)、 裝修 10 密目安全網(wǎng) m24350 2006.06.152006.07.20防 護 11 大眼安全網(wǎng) m21000 2006.06.152006.07.20防 護 3.43.4 勞動力準(zhǔn)備勞動力準(zhǔn)備 根據(jù)本工程的特點及用工情況,決定組織混合作業(yè)隊進行基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、 裝修

13、階段的施工,主要施工工種有:石工、鋼筋工、木工、砼工、磚工、電工、 水暖工、抹灰工、油漆工等。 基礎(chǔ)施工階段現(xiàn)場施工人員 185 人左右,結(jié)構(gòu)及砌筑施工階段人數(shù)在 314 人左右,粗裝修施工階段施工人員在 181 人左右。 在選擇施工隊伍時,嚴格考查隊伍的技術(shù)能力、人員數(shù)量,確保勞動力 的總?cè)藬?shù)不少于勞動力計劃。為便于整體協(xié)調(diào)安排施工,施工隊伍選擇與我公 司長期合作、承建制的專業(yè)施工隊伍,勞動力按工程進度安排進場,并對進場 櫻桃綠 2 的施工隊組織安全、消防等教育和培訓(xùn)工作。 勞動力需要量計劃 根據(jù)施工段的劃分、施工工期要求,以及施工配合所選用的機具模架投入 情況,按工種主要勞動力安排如下表:

14、 按工程施工階段投入勞動力情況 工種 基礎(chǔ)施工主體、砌筑施工裝修施工 石工4544 鋼筋工54804 砼工18248 普工162024 抹灰工81560 油工-25 機械工686 磚工-166 水曖工61220 電工81012 木工221206 電焊工256 總計185314181 主要機械用量計劃 序號機械名稱型號單位數(shù)量 額定功率 (KW) 1 塔式起重機 QTZ50 噸.米臺 4 37/臺 2 砼輸送泵 HBT60 臺 2 112/臺 3 砼攪拌機 JS-500 臺 2 10/臺 4 砂漿攪拌機 JS350 臺 4 7.5/臺 5 砼振搗棒 HZ-50HZ-70 根 20 1.1/臺 櫻

15、桃綠 2 6 平板振動器 PZ50臺 2 1.5/臺 7 電渣焊機 BX1-500 套 2 8.4/臺 8 閃光對焊機 UN1-100 臺 1 8.2/臺 9 鋼筋切斷機 GJ40臺 2 5.5/臺 10 鋼筋彎曲機 GW40臺 2 2.8/臺 11 鋼筋調(diào)直機 GTJ414臺 1 1.5/臺 12 木工圓鋸機 MJ106 臺 4 4/臺 13 木工平刨機 MB-206 臺 2 3/臺 14 木工壓刨機 MB-514 臺 1 3/臺 15 空氣壓縮機 YHP800 臺 2 4.4/臺 16 交流電焊機 BX3-500-2 臺 2 21/臺 17 直螺紋設(shè)備臺 2 10/臺 18 蛙式打夯機 H

16、W-01 臺 6 2/臺 19 手把砂輪 120mm 個 8 0.3/臺 20 砂輪機 200mm 個 1 1.5/臺 21 手把電鉆 6-25 個 4 0.25/臺 22 臺式電鉆 Z4023 臺 2 1.1/臺 23 砂輪切割機 400mm 臺 4 2.2/臺 24 污水泵 WY-50 臺 6 1.2/臺 櫻桃綠 2 4 4 . .施工安排施工安排 4.14.1 施工流水段的劃分施工流水段的劃分 本地下車庫在結(jié)構(gòu)施工中,我們將按結(jié)構(gòu)橫向劃分為三個大流水段,段 -軸;段-軸;段-軸。 1 6 6 10 10 14 4.24.2 土石方開挖及基坑開挖階段施工安排土石方開挖及基坑開挖階段施工安排

17、 本地下車庫大量基坑土石方通過機械或爆破形式進行處理,直到地下車庫 地面所要求的深度,基坑按 1:0.67 進行邊坡處理,此工作由重慶渝康建設(shè)工 程有限公司進行,工期安排為一個月。獨立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)的基坑巖石采用人 工用風(fēng)鎬或水鉆進行開挖處理。本階段工期安排為一周。 4.34.3 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工安排基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工安排 基礎(chǔ)施工的同時進行管溝、消防水池基礎(chǔ)、廢水坑的施工,完工后立即進 行室內(nèi)地坪墊層施工,以便于達到文明施工場地硬化的目的。 基礎(chǔ)施工時的排水:由于地下車庫地坪低于小區(qū)室外地坪 8 米以上,下雨 時極容易形成很大的積水,影響施工,在基礎(chǔ)施工的同時按設(shè)計先施工廢水坑, 排水溝,有積水時再采

18、用 15 米揚程 50 的污水泵抽排至基坑外。當(dāng)設(shè)計的廢 水坑不能滿足雨水排放要求時可加設(shè)臨時集水坑。在地下車庫基坑上沿口四周 設(shè)置擋水墻和排水溝。擋水墻采用 300 高磚砌 240 墻,排水溝設(shè)在擋水墻外, 防止雨水流入車庫基坑。 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時的安全防護:由于地下車庫地坪低于小區(qū)室外地坪 8 米以 上,為了保證施工安全,在地下車庫上口外圍坑邊搭設(shè)鋼管腳手架,以防止施 工人員掉入坑內(nèi)。 櫻桃綠 2 基礎(chǔ)施工工藝流程: 定位、放線基坑土石方開挖人工挖坑、清槽驗槽基礎(chǔ)墊層施工 基礎(chǔ)放線墻、柱下基礎(chǔ)施工管溝、水池、集水坑的施工室內(nèi)回填夯實 地坪砼墊層。 4.44.4 主體結(jié)構(gòu)施工安排主體結(jié)構(gòu)施工安

19、排 主體結(jié)構(gòu)砼墻、柱模板采用 60 系列小鋼模板,對拉螺桿、483.5 鋼管、 50100 木枋做模板背楞的模板支撐體系;梁模板采用 18 厚多層覆膜板,板模 板采用 9厚竹膠板,梁板支撐采用滿堂紅鋼管腳手架支撐體系。 結(jié)構(gòu)施工時,在地下車庫上口外圍坑邊搭設(shè)鋼管腳手架。 結(jié)構(gòu)工程施工工藝流程: 地坪砼墊層完工后開始放線、驗線,核驗標(biāo)高綁墻、柱鋼筋支墻、柱 模板澆墻、柱砼拆墻、柱模板抄 50cm 控制線支梁板模板綁梁板鋼 筋預(yù)留洞口及埋件抄平澆梁板砼拆梁、板模板。 4.54.5 裝修階段施工安排裝修階段施工安排 在主體結(jié)構(gòu)施工完后,才進行二次結(jié)構(gòu)砌筑施工,待主體結(jié)構(gòu)驗收通過后 再進行裝修工作。

20、裝修期間的維護墻、內(nèi)隔墻砌筑及室內(nèi)裝修所需砂漿由分設(shè)在區(qū)段內(nèi)的砂 漿攪拌機供應(yīng)。 4.64.6 施工進度計劃施工進度計劃 車庫工期安排詳見下表: 櫻桃綠 2 ID任務(wù)名稱開始時間完成時間持續(xù)時間 2006年 06月08月05月07月 1163d2006-10-202006-5-11車庫施工總計劃 23d2006-5-132006-5-11測放 330d2006-6-122006-5-14土石方開挖 430d2006-7-122006-6-13地基與車庫基礎(chǔ) 50d2006-8-312006-7-13車庫地下主體結(jié)構(gòu)5 50d2006-10-202006-9-1車庫裝飾裝修 09月10月 780

21、d2006-8-312006-6-13專業(yè)預(yù)留、預(yù)埋配合 850d2006-10-202006-9-1專業(yè)安裝及調(diào)試 6 說明:土石方開挖由渝康公司進行,地基與車庫基礎(chǔ)具體開工時間以渝康公司 土石方施工完后交接給我方的時間為準(zhǔn),其工期安排做相應(yīng)調(diào)整。 5 5主要分項工程施工主要分項工程施工方法方法 5.15.1 基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工 1、施工工藝流程: a.獨立柱基礎(chǔ) 定位、放線大面積土石方開挖人工進行基坑開挖驗槽基礎(chǔ)墊層施 工綁基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)砼混凝土養(yǎng)護。 b.條形基礎(chǔ) 定位、放線大面積土石方開挖人工進行基槽開挖驗槽基礎(chǔ)墊層施 工放線綁扎鋼筋澆基礎(chǔ)砼混凝土養(yǎng)護。 2、測量放線:先放出建筑物主軸線、

22、主軸線引線,再放出基礎(chǔ)坑的邊框 線、基槽線,并將高程引測到坑底。 3、基礎(chǔ)坑(槽)開挖:使用水鉆或風(fēng)鎬開挖巖石層,直至設(shè)計標(biāo)高,人 櫻桃綠 2 工攤座、剔鑿。 4、基礎(chǔ)坑(槽)驗收:開挖至設(shè)計深度,進行自檢,自檢合格后報監(jiān)理 驗收,請監(jiān)理單位確定基礎(chǔ)坑(槽)抽樣方案,鉆取巖樣,送試驗室試驗,待 試驗合格后,由總監(jiān)組織建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、地勘等單位及質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)對基 礎(chǔ)坑(槽)進行驗收;驗收合格,方可進行下道工序施工。 5、鋼筋工程:鋼筋綁扎要求橫平豎直,間距符合要求。鋼筋保護層要用 符合設(shè)計厚度的花崗石墊塊墊好。墻下條形基礎(chǔ)鋼筋連接接頭面積,在受拉區(qū) 按 50%設(shè)置,受壓區(qū)不受限制,鋼筋連接區(qū)段

23、長度按 03G101-1 圖集進行。插筋 按設(shè)計定位,并同底板鋼筋焊接牢固。自檢合格后,請建設(shè)監(jiān)理單位對基礎(chǔ)坑 (槽)鋼筋工程進行驗收,驗收合格后,完成鋼筋隱蔽檢查及簽證手續(xù)。 6、基礎(chǔ)混凝土工程:墻下條形基礎(chǔ)、獨立柱基采用原槽澆灌;施工前安 裝好砼泵、管道及架子,并固定牢固,基層清理,適當(dāng)灑水濕潤,砼保證連續(xù) 供應(yīng)(塌落度 152cm) 。在豎向鋼筋上用紅油漆標(biāo)明標(biāo)高,根據(jù)圖紙要求及施 工程序,每次施工的砼標(biāo)高應(yīng)交底清楚,在施工中采用拉白線及尺量(也可鋸 一定尺寸的小木棍)的辦法來控制基礎(chǔ)砼頂面標(biāo)高,做到一次壓平澆筑。砼振 搗由專業(yè)振搗工進行,須確保砼的密實度。使用插入式振動器要求快插慢拔,

24、 插點均勻,逐點移動,不得遺漏。振動棒移動間距宜為 400mm 左右。振搗時間 應(yīng)控制在 1530S 內(nèi),應(yīng)隔 2030min 后進行第二次復(fù)振。攪拌站應(yīng)備足同一 規(guī)格的原材料,用同一配合比配料,控制攪拌時間及塌落度,保證砼質(zhì)量,連 續(xù)均衡供應(yīng)。砼澆筑完后應(yīng)適時對砼表面用木抹子磨平槎毛兩遍以上,以防止 產(chǎn)生早期收縮裂縫。 7、砼養(yǎng)護:砼澆筑后 24 小時內(nèi)應(yīng)進行澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護不少于 7 天。 櫻桃綠 2 5.25.2 結(jié)構(gòu)工程施工結(jié)構(gòu)工程施工 1、模板工程 施工工藝流程 模板及支撐體系設(shè)計、租賃、采購、加工預(yù)制拼裝模板并進行編號、涂 刷脫模劑放線、抄平安裝模板緊固檢查、辦理預(yù)檢 豎向結(jié)構(gòu)模板

25、主體結(jié)構(gòu)墻、柱采用 60 系列的組合小鋼模組拼、483.5 鋼管、 50100 木枋做模板背楞,模板支撐采用鋼管腳手架支撐體系。 梁、板模板 梁幫及梁底模板采用 18 厚多層覆膜板,梁幫采用 50 x100mm 木方為龍骨, 梁底采用 100 x100mm 為龍骨,龍骨間凈距200mm;梁底支撐采用鋼管扣件腳 手架支撐體系,鋼管縱向間距 0.8m,橫向間距 1.11.7m,梁中頂撐間距 1.6m,大橫桿步距 1.5m,其中第一步大橫桿距地 1.8m,設(shè)掃地桿距地 150mm, 立桿下墊通長木跳板,木跳板坐于平整的巖石層上,當(dāng)巖石不平整時,用砂碎 石找平,各梁的一側(cè)用剪刀撐加強架體剛度;梁底按

26、23起拱。梁中設(shè)置 16 對拉螺栓緊固梁幫模。 櫻桃綠 2 16對拉螺栓1000 9001000梁支模示意圖 48鋼管支撐1600 900248鋼管400 45 18厚多層板 9厚竹膠板 180 1000 50*100木方 180 248鋼管400 248鋼管400 100*100木方 板底模體系采用 9mm 厚竹膠板,50 x100mm 木方為次龍骨,木方間凈距 30cm,100 x100mm 木方為主龍骨,主龍骨間距 1.0m,板底模支撐采用満堂紅鋼 管扣件腳手架支撐體系,鋼管縱橫向間距 1.0m,大橫桿步距 1.5m,其中第一 步大橫桿距地 1.8m,設(shè)掃地桿距地 150mm,板底按 1

27、起拱,模板拼縫用膠條 封嚴防止漏漿。具體梁、板模板布置及計算書詳見模板工程施工方案 。 從邊跨一側(cè)開始安裝支撐,按照模板設(shè)計,量出支柱與墻線或軸線兩個 方向距離,將支柱分別立于兩個方向距離的交點上再用水平拉桿、銷子插入卡 口連接固定,支柱與水平拉桿之間必須相互垂直,水平拉桿長度的選用嚴格按 照模板設(shè)計規(guī)定。拉通線調(diào)整支柱托架標(biāo)高,鋪大小龍骨。測量并校正龍骨標(biāo) 高。 鋪覆膜竹膠模板,嚴格按照模板設(shè)計規(guī)定加工、編號、拼裝。覆膜竹膠 板用圓釘與木龍骨固定,便于安裝,反復(fù)使用。 板鋪完后,用水準(zhǔn)儀測量模板標(biāo)高,起拱高度若有誤,需拆除模板龍骨, 櫻桃綠 2 重新將支柱托架高度調(diào)整合適后,再安裝龍骨、模板

28、。 將模板內(nèi)雜物清理干凈,多層模板拼縫處粘貼膠條,然后辦理預(yù)檢。 樓梯模板 樓梯側(cè)模、踏步模板均采用 18mm 厚多層覆膜板組拼。底模采用 9mm 厚覆 膜竹膠板。 先根據(jù)層高放大樣,在墻上彈出樓梯及平臺梁位置,支基礎(chǔ)和平臺梁模 板,再裝樓梯底模板、外側(cè)模板。 在外幫模板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線,在側(cè)板上劃出踏步側(cè)板的檔數(shù), 再釘側(cè)板。沿踏步中間向上用 12 道吊木加固。 柱、墻模拆除 柱墻模的拆除以不破壞棱角為準(zhǔn)。為了準(zhǔn)確地掌握拆模時間,必須留置 同條件試塊,試塊強度達到 1.2Mpa 時才允許拆模。 墻體拆模,先拆除穿墻螺栓等附件,再拆除斜拉桿或斜撐,用撬棍輕輕 撬動拼裝模板與墻體分離,再將

29、模板吊運走。 拆除柱模,先拆掉柱斜拉桿或斜支撐,再拆除角部螺栓、柱箍,用撬棍 輕輕撬動模板,使模板與砼脫離。 梁、板模拆除 頂板模板跨度2m,強度達到 50%拆除;2m8m,強度達到 100%后方可拆除。 混凝土強度達到設(shè)計強度的拆模強度要求(試壓試塊)時,先拆除模板 支撐,而后拆下龍骨,再用撬棍輕輕撬動模板,使模板與砼脫離。 櫻桃綠 2 拆下模板及時清理,涂刷脫模劑,拆下的扣件等及時集中收集管理。 2、鋼筋工程 進場檢驗 所有進入施工現(xiàn)場的鋼筋原材或成型鋼筋必須及時附上材質(zhì)證明及復(fù)試報 告,資料由項目資料員負責(zé)收集與整理。經(jīng)復(fù)試不合格的鋼筋原材嚴禁加工。 A 外觀檢查:每批鋼筋抽取 5%進行

30、檢查,鋼筋表面不得有裂紋,結(jié)疤和折 疊,表面凸塊不得超過橫肋高度,每 1m 的彎曲不大于 4mm。交貨時隨機抽取 10 根(長 6m)稱重,其重量偏差不得超過允許偏差。 B 試驗檢查:每批鋼筋中任選兩根,每根上截取兩個試件進行拉伸試驗和 冷彎試驗。如有一項試驗結(jié)果不符合要求,則從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重 新作各項試驗,如仍有一個試件不合格,則該批鋼筋判定為不合格,退回廠家。 鋼筋加工 為保證合理下料,提高鋼筋成材率,從而降低成本、加快施工速度,本工 程按區(qū)段設(shè)立鋼筋統(tǒng)一加工場,負責(zé)區(qū)段內(nèi)的鋼筋加工、成型任務(wù)。 鋼筋除銹 鋼筋在下料前應(yīng)先除銹,將鋼筋表面的油漬、浮皮、鐵銹等清除干凈,以 免影響

31、其與混凝土的粘接效果,盤圓鋼筋除銹通過其冷拉調(diào)直過程來實現(xiàn),螺 紋鋼筋除銹使用電動除銹機,并裝設(shè)排塵罩及排塵管道,以免對環(huán)境造成污染。 鋼筋調(diào)直 櫻桃綠 2 采用調(diào)直機調(diào)直鋼筋,經(jīng)過調(diào)直工藝后,鋼筋應(yīng)平直,無局部曲折。 鋼筋切斷 鋼筋切斷時根據(jù)其直徑及鋼筋級別等因素確定使用鋼筋切斷機或手動液壓 切斷機進行操作切斷時,要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短計算,統(tǒng)籌排料, 先斷長料,后斷短料,減少短頭,減少損耗。斷料時長料不用短尺量,防止產(chǎn) 生累積誤差,工作臺上應(yīng)標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制短料尺寸用的擋板,切斷 過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重彎頭等必須切除,硬度與鋼種不符時, 必須及時通知技術(shù)人員。

32、鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時,必須重新切斷。切 斷長度允許誤差為5mm。 鋼筋彎曲成型 彎曲成型采用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合進行,彎曲后鋼筋平面上沒 有翹曲不平現(xiàn)象,彎曲點處不得有裂紋。 鋼筋的貯存及運輸 鋼筋加工好后,在各區(qū)段現(xiàn)場內(nèi)布專門的鋼筋成品、半成品堆放場,場地 平整,鋪設(shè)墊木,防止鋼筋變形,成型鋼筋按規(guī)格、使用部位等整齊碼放,掛 牌標(biāo)識,做到整潔清楚,一目了然?,F(xiàn)場吊運長鋼筋時,應(yīng)進行試吊以確定吊 點,防止吊點距離過大,鋼筋產(chǎn)生變形。 墻、柱鋼筋綁扎 在逐點綁扎墻鋼筋的同時。雙排鋼筋之間應(yīng)采用型鐵固定,成梅花形 布置,并在墻體模板上口加鋼筋定位卡,以控制豎向鋼筋位置和墻體截面尺寸

33、 及鋼筋保護層厚度。 櫻桃綠 2 各種洞口予留準(zhǔn)確,不得用氣焊等工具斷筋成洞,洞口處按設(shè)計及規(guī)范 要求設(shè)加強鋼筋。 合模后,對伸出的豎向鋼筋進行修整,在搭接處綁一道橫筋定位,澆筑 砼時專人看管,澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。 鋼筋砼柱主筋28 的采用機械連接,28 的采用電渣壓力焊;墻 鋼筋采用綁扎連接。 凡與鋼筋砼墻柱相連的填充墻內(nèi)的拉結(jié)筋采用植筋方式。 為避免柱、墻水平鋼筋位移,在柱、墻內(nèi)設(shè)置鋼筋梯形架。鋼筋梯形架 的立筋比墻體水平筋直徑大一個規(guī)格,綁扎于墻體豎向全面筋,設(shè)置間距不大 于 2m。模板限位水平橫筋兩端頭必須刷防銹漆;梯形架上下水平筋間距同墻體 水平筋間距,如下圖所示。 為

34、控制豎向鋼筋的位移,用 12 鋼筋制作水平限位卡具,即焊成一個 根據(jù)墻體厚度的長方形鋼筋框,在每一個豎向立筋的位置兩根短鋼筋夾住立筋, 在澆筑混凝土?xí)r套上,在混凝土初凝后取下,重復(fù)利用,控制框如下圖所示。 墻體立筋間距保護層厚度 墻體水平筋 梯形支架示意圖 比墻立筋大一個規(guī)格 櫻桃綠 2 剪力墻豎筋墻體鋼筋定位器 墻厚 箍筋端頭彎成 135,平直長度不小于 10d(d 為箍筋直徑) 柱上、下兩端箍筋加密,加密區(qū)長度及箍筋的間距按設(shè)計要求設(shè)置。 梁鋼筋綁扎 工藝流程 放主梁上部角筋分出主梁箍筋間距套主梁箍筋穿主梁上下主筋 綁扎主梁箍筋安扎節(jié)點抗剪吊筋放次梁上部角筋分出次梁箍筋間距套 次梁箍筋穿次

35、梁上下主筋綁扎次梁箍筋校正并綁扎砼墊塊安裝預(yù)留、 預(yù)埋隱蔽驗收 梁筋的放置順序是主梁筋在下,次梁筋在上,梁筋施工時一定要盡量 伸到砼結(jié)構(gòu)的遠端留足保護層厚度。當(dāng)高度相同的長短跨梁相交時,短跨筋設(shè) 置在上皮;主次梁相交時,次梁筋設(shè)置在主梁筋之上。當(dāng)梁與柱外皮相平時, 梁外側(cè)的縱向鋼筋彎折后置于柱的主筋內(nèi)側(cè),但其彎折角度應(yīng)符合小于 1/6 的 規(guī)范要求。 梁的底縱向鋼筋接長位置在梁支座兩側(cè),梁長的 1/3 范圍內(nèi),嚴禁在 中間 1/3 范圍內(nèi)進行接長;梁的上部縱筋,應(yīng)選擇在梁上部中間 1/3 范圍內(nèi)接 長,嚴禁在梁兩端支座 1/3 范圍內(nèi)進行接長;且同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不能 超規(guī)范規(guī)定。 櫻桃綠

36、 2 框架梁腰筋的兩端,應(yīng)錨入柱內(nèi),長度滿足設(shè)計要求。在有填充墻構(gòu)造 柱處的梁底,采用植筋。 梁的箍筋采用封閉箍,并做成 135彎鉤,箍筋彎鉤平直段長度應(yīng)不小 于 10d,當(dāng)箍筋為復(fù)合箍時,應(yīng)按大箍套小箍的工藝要求。在綁扎時,應(yīng)先在 模上先畫出箍筋間距再擺放箍筋,綁扎時箍筋迭合處的彎鉤在梁中應(yīng)交錯設(shè)置。 梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱梁節(jié)點邊緣 50處。 當(dāng)框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時,應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距 要不小于 25或主筋直徑。梁筋用花崗石墊塊固定其位置,若梁中受力筋為多 排時,在兩排鋼筋之間,應(yīng)用 25 的短筋墊隔,長度為梁寬減兩邊保護層厚, 間距為 22.5M。 梁端與柱交接處

37、應(yīng)作加密處理,加密區(qū)的長度和加密筋的間距應(yīng)滿足 設(shè)計規(guī)范要求(一般為 1.5 倍梁高) 。主次梁的交接處,于主梁交次梁的兩側(cè), 各設(shè)四道加密箍,加密箍的直徑同主梁箍筋,間距按設(shè)計要求。 梁筋16mm 時采用機械連接,16mm 時采用焊接。 板鋼筋綁扎 施工工藝流程:彈鋼筋網(wǎng)線鋪底網(wǎng)下鐵并固定綁扎底網(wǎng)上鐵鋪 蓋鐵綁扎分布鋼筋加花崗石墊塊布小馬凳綁水平定位鋼筋調(diào)整固定。 按圖紙放出鋼筋網(wǎng)線、墻、門窗洞口等位置線。 先鋪底網(wǎng)下層鐵,再鋪底網(wǎng)上層鐵,分段固定綁扎。 擺放好蓋鐵,穿入分布筋與蓋鐵綁扎。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留洞等及 櫻桃綠 2 時配合安裝。 綁扎用順扣或八字扣,所有相交點全部綁扎。 在底網(wǎng)鐵

38、下每隔 1m 加墊一個花崗石墊塊,上下兩層鐵間加墊鋼筋小馬 凳。 板鋼筋水平連接采用搭接綁扎的方法。 板主筋上鐵接頭在跨中,下鐵接頭在支座,接頭位置相互錯開。按設(shè) 計要求同一斷面內(nèi),鋼筋接頭不超過 50%。 板底部鋼筋伸入支座5d ,且應(yīng)伸至支座中心線。 板的中間支座上部鋼筋兩端直鉤長度為板厚減 15mm,板邊支座處負筋 在梁內(nèi)的錨固長度為受拉鋼筋的最小錨固長度。雙向板的底部鋼筋,短跨鋼筋 設(shè)在下排,長跨鋼筋設(shè)在上排。板上孔洞均予留,開洞300mm 時加筋, 2, 8 75 板 8100 875 梁 8100 懸臂構(gòu)件 100 櫻桃綠 2 6.36.3 混凝土工程混凝土工程 混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏

39、差值 項次項目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 軸線 位移 柱、墻、 梁 5 尺量 層高 52 標(biāo)高 全高 30 水準(zhǔn)儀或尺量 3 截面 尺寸 柱、墻、 梁 3 尺量 每層 3 4 垂直度 全高H/1000 且30 經(jīng)緯儀或吊線尺量 5 表面平整度 2 2m 靠尺和楔形尺 6 陰陽角方正 2 20cm 方尺和楔形塞尺 7 預(yù)埋設(shè)施中心位置 3 尺量 8預(yù)留洞口中心位置 10 井筒總寬對 中心線偏移 、 尺量 9 電梯 井筒 井筒全高垂 直 H/1000且30 吊線尺量 10預(yù)留孔、洞 中心線位置 10尺量 櫻桃綠 2 6.46.4 防水工程防水工程 SBS 卷材和膠結(jié)材料的品種,標(biāo)號及配合比

40、,必須符合設(shè)計要求和施工 規(guī)范的規(guī)定,檢查產(chǎn)品出廠合格證,配合比和試驗報告。 屋面卷材防水層,嚴禁有滲漏現(xiàn)象。 卷材防水層的表面平整度應(yīng)符合排水要求,無積水現(xiàn)象。 卷材鋪貼的質(zhì)量:冷底子油涂刷均勻,鋪貼方法、壓接順序和搭接長 度符合施工規(guī)范規(guī)定,粘結(jié)牢固,無滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。 污水、檐口及變形縫的防水層應(yīng)粘貼牢固、封蓋嚴密;卷材附加層、 泛水立面收頭等做法應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。 排氣屋面孔道的留設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:排氣道縱橫貫通,不得堵塞。 排氣孔安裝牢固,位置正確,封閉嚴密。 落口及變形縫、檐口等處薄鋼板的安裝應(yīng)安裝牢固,水落口平正,變 形縫檐口等處薄鋼板安裝順直,防銹漆涂刷要均勻。 允許偏差: 項 次項 目允許偏差檢查方法 1 卷材搭接寬度10mm尺量檢查 2 瑪蹄脂軟化點 5 3 瀝青膠結(jié)材料使用溫度10 檢查鋪貼時測試記 錄 7 7各項保證措施各項保證措施 7.17.1 雨季施工措施雨季施工措施 1、雨季施工主要應(yīng)解決好防雨、防風(fēng)、防雷等安全問題;防止水泥等原 櫻桃綠 2 材料經(jīng)雨淋、水泡后變質(zhì);加強對水泥庫的防雨措施,現(xiàn)場機械(塔吊除外) 要搭防雨棚。 2、做好現(xiàn)場排水溝,排水溝應(yīng)順坡排入現(xiàn)場的排水溝內(nèi)或施工場地內(nèi)的 集水坑后,再抽排出去。 3、密切注視天氣預(yù)報,七級以上風(fēng)和暴雨時應(yīng)停止室外施工。 4

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