機械制造技術專業(yè)人才培養(yǎng)方案要點

1、機械制造技術專業(yè) 人才培養(yǎng)方案 機械制造技術專業(yè)教學資源庫項目組 2014.11 機械制造技術專業(yè)人才培養(yǎng)方案 一、專業(yè)名稱 機械制造技術 二、招生對象 初中畢業(yè)生或具有同等學力（歷）者 三、學制及培養(yǎng)層次 三年制中專 四、培養(yǎng)目標 本專業(yè)培養(yǎng)適應現(xiàn)代化建設需要的，德、智、體、美等方面全面發(fā)展 的，具有創(chuàng)新精神、較強實踐和綜合職業(yè)能力，掌握本專業(yè)領域實際工作 必需的基礎理論知識、專業(yè)知識、基本技能和專業(yè)技術應用能力，主要面 向各類機械制造企業(yè)，培養(yǎng)從事機械產品制造、安裝、調試、運行、維護 和產品的常規(guī)檢測及售后服務的高素質應用型技能人才。 五、能力結構 本專業(yè)培養(yǎng)的人才應具備以下的知識、技能、

2、態(tài)度： 1. 具有獲取、處理、應用信息的能力； 2. 具有適應職業(yè)變化終身學習的能力 ； 3. 具有良好的社會公德、職業(yè)道德、行為規(guī)范； 4. 具有較好的人際交往能力和團隊協(xié)作能力； 5. 具備基本的科學文化及藝術素養(yǎng)； 6. 具有機械圖樣的識讀和繪制能力； 7. 具有計算機繪圖及應用計算機進行交流、處理信息的能力； 8. 具備安全文明生產、環(huán)境保護、質量控制方面的相關知識和能力； 9. 具備機械加工基本知識、嚴格按照工藝文件進行生產的工作態(tài)度； 10. 具有產品材料的選擇和使用能力； 11. 具備本專業(yè)必須的機械基礎知識； 12. 具備電工與電子技術在本專業(yè)應用方面的基本知識； 13. 具備

3、鉗工操作基本技能； 14. 具備銑床操作基本技能； 15. 具備普通車床操作基本技能； 16. 具備數(shù)控機床操作基本技能； 17. 具備機床的日常維護知識及技能； 六、職業(yè)資格 本專業(yè)畢業(yè)生的主要工作崗位及對應的職業(yè)資格要求如表1 表1畢業(yè)生的主要工作崗位及對應的職業(yè)資格 序 號 職業(yè)資格 就業(yè)崗位 1 車床操作工（中級） 主 要 崗 位 車床操作工 2 銃床操作工（中級） 銃床操作工 3 鉗工（中級） 鉗工 4 數(shù)控機床操作工 數(shù)控車床/或銃床操作工 5 CAD制圖員 次 要 崗 位 計算機輔助機械工程圖繪制 6 產品質量檢測員 機械產品檢測 七、教學時間安排 （一）基本要求 每學年為52周

4、，其中教學時間40周（含復習考試），累計假期12周 1周一般為28學時。頂崗實習按每周30小時（1小時折合1學時）安排。 實行學分制，18學時為1學分，3年制總學分181學分。軍訓、入學 教育等活動以1周為1學分，共3學分。 10 （二）教學安排 教學時數(shù) 按學年及學期分配（每學期周學時數(shù)） 課程 序號 課程 總 第一學年 第二學年 第三學年 類別 學分 學 -一- -二二 三 四 五 六 時 1 德育 6 108 2*18 2*18 2*18 2 體育與健康 6 108 2*18 2*18 2*18 文 3 語文 4 72 2*18 2*18 化 4 數(shù)學 4 72 2*18 2*18 基

5、5 英語 4 72 2*18 2*18 礎 6 計算機應用基礎 2 36 2*18 課 7 就業(yè)指導 2 36 2*18 8 入學教育 1 28 1周 9 軍訓 2 56 2周 專 業(yè) 1 電工學與機床 電氣控制 4 72 4*18 平 2 機械零部件測繪 12 216 6*18 6*18 臺 3 機械制造基礎 10 180 4*18 4*18 2*18 課 4 機床夾具制作 10 180 4*18 6*18 專 1 鉗加工 10 180 6*18 4*18 業(yè) 2 普通車床加工 12 216 4*18 8*18 方 3 數(shù)控車床加工 12 216 4*18 8*18 向 4 數(shù)控銃削加工 4

6、 72 4*18 課 5 銃削加工 4 72 4*18 6 取證模塊 4 72 4*18 專 業(yè) 1 計算機輔助設計與制 造 CAD/CAM 2 36 2*18 選 修 課 2 質量控制與官理 2 36 2*18 3 精密特種加工技術 2 36 2*18 4 工業(yè)企業(yè)官理 2 36 2*18 企業(yè) 實習 1 企業(yè)崗位牛產實習 60 1080 2*18 30*18 30*18 合計 181 3288 588 504 504 504 540 540 八、主要課程教學要求 1、電工學與機床電氣控制 本課程重構學科體系中的電工基礎與機床電氣控制課程內容，重點講 授直流電路、交流電路基礎知識，使學生掌握

7、電路基本規(guī)律、網(wǎng)絡的基本 定理、交直流電路的基本分析方法等，以普通機床最常見的典型電控系統(tǒng) 為例，深入淺出地介紹機床電氣控制的工作原理、調整方法、診斷步驟及 維修方法。通過本課程的學習，可以使學生掌握電工安全技術，具備常見 機床電氣控制系統(tǒng)的分析、裝調和維修的基礎能力，具備使用常用的故障 檢測儀器的能力。 2、機械零部件測繪 機械零部件測繪是機械制造技術專業(yè)的一門專業(yè)平臺課程，本課 程根據(jù)機械制造業(yè)崗位任務分析、知識與技能需要，以能力培養(yǎng)為重點， 重構學科體系中的機械制圖、極限配合與測量技術基礎、金屬材料與熱處 理課程內容，體現(xiàn)了中職教學的實踐性、開放性、職業(yè)性。通過該課程的 學習，可以養(yǎng)成學

8、生自主學習的習慣，培養(yǎng)學生繪制和閱讀機械圖樣的能 力、熟練使用常用測量工具能力，為后續(xù)專業(yè)訓練打下堅實的基礎。同時 還可以培養(yǎng)學生查閱機械制圖國家標準和有關手冊的能力， 以及分析問題、 解決問題和團隊合作的能力，培養(yǎng)認真負責的工作態(tài)度和嚴謹細致的工作 作風。 3、機械制造基礎 機械制造基礎是機械制造技術專業(yè)的一門專業(yè)平臺課程。本課程 根據(jù)機械制造業(yè)崗位任務分析、知識與技能需要，以能力培養(yǎng)為重點，重 構學科體系中的工程材料、工程力學、液壓傳動與氣動技術、機械基礎課 程內容，通過本課程的學習，可以使學生具備一定的機械理論和氣動液壓 傳動技術的基礎，使學生掌握常用機構、通用零件及傳動的原理，使學生

9、了解常見氣動液壓設備的的結構和工作原理、初步具備一定的氣動液壓設 備操作、故障分析和基本維護能力，初步具備對普通機械傳動裝置和簡單 機械進行分析的能力，并為學生在設備的正確使用、設備的故障分析、設 備的維護保養(yǎng)等方面提供必要的知識，提高學生對機械技術工作的適應性 和培養(yǎng)其開發(fā)創(chuàng)新能力的作用。為后續(xù)專業(yè)課程學習和今后職業(yè)技能的進 一步提高奠定基礎。 4、機床夾具制作 機床夾具制作是機械制造技術專業(yè)的一門專業(yè)平臺課程。重構學 科體系中的機械制造工藝學與機床夾具課程內容，根據(jù)行業(yè)企業(yè)發(fā)展需要 和完成機械零件加工的職業(yè)崗位實際工作任務所需的知識、能力、素質要 求選取課程內容。以生產企業(yè)常見的機械零件為

10、案例，從制造企業(yè)的生產 過程入手，對機械制造工藝系統(tǒng)的機床、刀具、夾具、零件四個方面以及 工藝規(guī)程的制定、安全文明生產進行系統(tǒng)而詳細闡述。使學生學會合理應 用各種機床、刀具、夾具，能分析被加工零件的結構可加工性，能正確制 定機械加工工藝規(guī)程。重點突出了 “以能力培養(yǎng)為主 ”的教學理念。通過學 習和訓練，層層遞進，反復強化，較好地培養(yǎng)了學生的職業(yè)能力。 5、鉗加工 鉗加工是機械制造技術專業(yè)的一門專業(yè)方向課程。主要是培養(yǎng)學 生的綜合職業(yè)能力。通過真實任務驅動的教學活動，使學生具備普通零部 件劃線技能，鉗工銼削、鋸削、刮削、研磨等基本操作技能，以及機械設 備維修與裝配基礎技能，形成一定的學習能力和維

11、修與組裝能力，使學生 進一步掌握通用設備的操作與使用的基本理論知識和基本操作加工技能， 設備的裝配調整檢測及正確掌握各種工、量、刃具的使用方法，使學生具 備圖紙的分析與零件加工、工藝編制基本技能，形成一定的學習能力和加 工制造能力，培養(yǎng)學生善于溝通和合作的品質，具備產品意識、質量意識、 環(huán)保節(jié)能和安全意識。 6、普通車床加工 普通車床加工是機械制造技術專業(yè)的一門專業(yè)方向課程，課程要 求結合企業(yè)車工崗位的生產實際及技能要求，突出車削加工基本技能訓練 及職業(yè)素養(yǎng)的培養(yǎng)，由淺入深，將專業(yè)理論知識及崗位職業(yè)素養(yǎng)要求融入 各工作任務，使學生在技能訓練過程中能夠主動學習，并掌握基本理論。 通過本課程學習，

12、要求學生具備車削軸類零件的操作能力，具備車床加工 工藝與操作的基本知識和基本技能，培養(yǎng)學生應用相關知識解決車床加工 實際問題的能力，為學生的職業(yè)生涯發(fā)展和終身學習奠定牢固的基礎。 7、數(shù)控車床加工 數(shù)控車床加工是機械制造技術專業(yè)的一門專業(yè)方向課程。本課程 根據(jù)機械制造業(yè)崗位任務分析、知識與技能需要，以能力培養(yǎng)為重點，并 圍繞數(shù)控車床加工職業(yè)技能鑒定標準培養(yǎng)學生具備復雜程度零件的數(shù)控車 削加工工藝制定、手工編程和加工檢測綜合職業(yè)能力，同時注重培養(yǎng)學生 安全操作的職業(yè)意識和責任感，培養(yǎng)學生自主解決實際問題和與人合作的 能力。 8、銑削加工 銑削加工是機械制造技術專業(yè)的一門專業(yè)方向課程。本課程根據(jù)

13、機械制造業(yè)崗位任務分析、知識與技能需要，以能力培養(yǎng)為重點，重構學 科體系中的機床、工藝、刀具、夾具等內容。本課程根據(jù)學生的認知水平， 介紹銑工工藝知識，并圍繞銑工職業(yè)技能鑒定標準，選擇典型的技能訓練 實例，使學生通過訓練，順利達到國家職業(yè)資格相應等級水平。通過銑工 技能訓練，可以提高學生的專業(yè)技能并使學生達到國家普通銑工中級職業(yè) 資格相應的知識和技能要求。 九、注意事項 1、課程教材要求 （1）教材內容應充分體現(xiàn)行動導向、項目教學的設計思想。 （2）教材應密切結合生產實際，體現(xiàn)真實工程環(huán)境，再現(xiàn)工作情境。 （3）教材內容應體現(xiàn)先進性、實用性、直觀性。應使用新標準、新規(guī) 范，充分體現(xiàn)新技術、新設

14、備、新材料，新知識，緊扣企業(yè)需求和行業(yè)發(fā) 展趨勢。 2、教學建議 （1）在教學過程中，應立足于加強學生實際動手操作能力的培養(yǎng)，采 取行動導向的項目教學法，引導學生通過幾個情境來完成所學的內容，項 目的完成遵循循序漸進的原則， 按照行動導向、任務驅動的模式進行教學， 以提高學生學習興趣，激發(fā)學生的學習熱情。 （2）在教學實施過程中，要注重創(chuàng)設學習情境的重要性，采取一體化 教學模式，運用任務導向的教學方法，做到教學做合一，有意識、有目的、 有重點地營造有利于學生能力發(fā)展的氛圍，充分利用現(xiàn)有資源，調動學生 學習主動性、積極性。 （3）建議在一體化教學工作站進行，采用現(xiàn)場指導，指導學生完成項 目要求的工作量，使學生掌握相應技能和能力。 （ 4）要充分營造職業(yè)崗位情境的真實氛圍， 為學生提供較好的職業(yè)發(fā) 展空間，努力培養(yǎng)學生的創(chuàng)新實踐能力。 （ 5）教學過程中教師應積極引導學生提升職業(yè)素養(yǎng)， 提高職業(yè)道德修 養(yǎng)。 3、教學場地要求 （1）必要的教學設備