《造型材料與工藝》實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)1new

1、造型材料與工藝實(shí)驗(yàn)教學(xué)指導(dǎo)書(shū)（含實(shí)驗(yàn)報(bào)告）班級(jí)：_姓名：_學(xué)號(hào)：_山 東 建 筑 大 學(xué)藝術(shù)學(xué)院實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)一 常用造型材料的認(rèn)識(shí)一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?. 了解產(chǎn)品造型常用材料的特性。2. 學(xué)會(huì)產(chǎn)品造型常用設(shè)備、工具的使用方法。3. 學(xué)會(huì)造型產(chǎn)品的測(cè)量方法。二、 實(shí)驗(yàn)設(shè)備、工具和材料1. 計(jì)算機(jī)、投影儀、材料加工技術(shù)光盤(pán)。2. 微型車(chē)床、鉆銑床、臺(tái)鉗、游標(biāo)卡尺、雕刻刀、銼刀、直尺、壁紙刀、勾刀等。3. PS板、PVC板、軟（硬）泡沫塑料、常用木材。三、 實(shí)驗(yàn)要求1. 實(shí)驗(yàn)前要預(yù)習(xí)造型材料及其特性等有關(guān)內(nèi)容。2. 要求每人都動(dòng)手操作，提高動(dòng)手能力和創(chuàng)新意識(shí)。3. 要求每人都學(xué)會(huì)車(chē)圓柱、鉆孔、銼平面、簡(jiǎn)單

2、曲面的雕刻、尺寸測(cè)量。4. 按要求寫(xiě)出實(shí)驗(yàn)報(bào)告或體會(huì)四、實(shí)驗(yàn)步驟1. 觀看材料加工技術(shù)錄像。（2學(xué)時(shí)）2. 了解常用造型材料PS板、PVC板、軟（硬）泡沫塑料、常用木材的加工特性。 （1學(xué)時(shí)）3. 量具的使用及尺寸測(cè)量、車(chē)圓柱、鉆圓孔。（2學(xué)時(shí)）4. 刀具的使用、銼平面、簡(jiǎn)單曲面的雕刻。（1學(xué)時(shí)）五、附錄：附錄一 CJ6128微型車(chē)床使用說(shuō)明（一）車(chē)床用途：CJ6128微型車(chē)床是一種經(jīng)濟(jì)型經(jīng)型機(jī)床，具有加工范圍大，主軸變速范圍廣，具備普通車(chē)床的基本功能，消耗功率小等特點(diǎn)。在本機(jī)床上，除可完成車(chē)削外園，端面、切槽、鏜孔等工藝工作外，還可進(jìn)行鉆孔、餃孔、車(chē)削公英制內(nèi)外螺紋及攻絲、套絲等工作。（二）

3、機(jī)床加工范圍：1、床身上工件最大回轉(zhuǎn)直徑 280mm2、刀架上工件最大回轉(zhuǎn)直徑 165mm3、工件最大加工長(zhǎng)度 500mm4、主軸孔錐度 35305、主軸通孔直徑 28mm6、主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) 9級(jí)7、主軸轉(zhuǎn)速范圍 150-2050/min8、走刀量范圍 0.05-0.5mm9、最大吃刀深度 材料：45、HB200、2mm10、加工螺紋范圍 公制螺距 0.13-3mm 英制 10-46牙/寸11、中拖板最大行程 160mm12、小刀架最大行程 90mm13、方刀臺(tái)裝刀基面至主軸中心高度 16mm14、刀桿最大截面直徑 16*16mm15、尾架套筒直徑 40mm16、尾座套筒最大移動(dòng)距離 90mm1

4、7、尾座套筒孔錐度 莫氏3#18、配備電機(jī)功率： 0.75KW附錄二 ZX16臺(tái)式鉆銑床使用說(shuō)明主要技術(shù)參數(shù) 最大鉆孔直徑(mm) 16端銑最大直徑(mm) 40立銑最大直徑(mm) 14工作臺(tái)橫向行程(mm) 220 工作臺(tái)縱向行程(mm) 100 主軸垂直行程(mm) 80 主軸箱升降行程(mm) 300 主軸變速級(jí)數(shù) 12級(jí) 主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 2202600 主軸端至工作臺(tái)面的最大距離(mm) 300 電機(jī)功率(kw) 0.45 外形長(zhǎng)寬高(mm) 720630900 六、參考材料1、工業(yè)設(shè)計(jì)工程基礎(chǔ)I.趙英新，李月恩.北京:高等教育出版社.2005.42、工業(yè)設(shè)計(jì)史.何人可.北京

5、：北京理工大學(xué)出版社，2003.63、產(chǎn)品設(shè)計(jì).張展,王虹.上海:人民美術(shù)出版社,2002.1七、思考題1、對(duì)常用工具及量具的認(rèn)識(shí)：包括工具和量具的使用方法2、對(duì)常用材料的認(rèn)識(shí)：包括性能、特點(diǎn)、加工過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題3、對(duì)材料加工技術(shù)的認(rèn)識(shí)4、對(duì)模型制作過(guò)程的認(rèn)識(shí)八、實(shí)驗(yàn)報(bào)告 通過(guò)實(shí)驗(yàn)了解到：1、常用量具包括：200mm鋼尺 200mm拐尺等。2、常用切割工具包括：手鋸、銼刀、雕刻刀、美工刀、勾刀等。3、模型加工常用機(jī)床：臺(tái)式微型車(chē)床、臺(tái)式鉆銑床，一般用于鉆孔和車(chē)外圓。4、手鋸鋸削時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)有： （1）鋸條一般采用長(zhǎng)度為300mm的碳素工具鋼鋸條。 （2）鋸條的安裝應(yīng)使齒尖朝向前推方向。松

6、緊程度應(yīng)適當(dāng)，太緊容易崩斷，太松會(huì)使鋸條扭曲，使鋸縫歪斜，鋸條也容易折斷。鋸條應(yīng)與鋸弓保持在同一平面內(nèi)，這樣鋸縫容易保持正直。 （3）用手鋸鋸割時(shí)右手握住據(jù)柄，左手握住鋸弓前端，左腳超前約半步，身體上部稍向前傾，給手鋸以適當(dāng)?shù)膲毫Χ瓿汕邢鳌Ｊ咒徢巴茣r(shí)切削，應(yīng)適當(dāng)用力。拉鋸時(shí)不切削，應(yīng)將鋸稍微提起，以減少鋸齒的磨損。5、銼刀銼削時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)有： （1）模型加工一般使用長(zhǎng)度為200-300mm的中粗板式普通銼刀何什錦銼刀兩類(lèi)。 （2）用板銼銼削時(shí)：右手緊握銼刀柄。左手拇指根部壓在銼刀頭上，其余四指彎向掌心。左腳超前約半步，右腿伸直，左腿稍彎，身體略向前傾，重心落在左腳上，左腿隨銼削時(shí)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)

7、而屈伸。銼刀前推時(shí)切削，雙手應(yīng)適當(dāng)用力。返回時(shí)不切削，應(yīng)將銼刀稍微抬起，以減少銼齒的磨損。6、學(xué)會(huì)了車(chē)床和鉆銑床的操作方法，學(xué)會(huì)了車(chē)外園和鉆孔的加工方法。學(xué)會(huì)了較簡(jiǎn)單曲面的雕刻方法。7、進(jìn)一步了解了模型制作常用塑料、木材的的性能和加工方法（從教材中將幾種模型制作常用塑料、木材的的性能和加工方法抄上）8、對(duì)模型制作加工的體會(huì)在生活中到處都存在著產(chǎn)品，電視機(jī)，洗衣機(jī)，汽車(chē)，摩托車(chē)等等都是日常所見(jiàn)，給人們生活帶來(lái)了極大的方便。我每天都會(huì)看到形形色色的商品，但我卻很少去想或是研究一下它的生產(chǎn)過(guò)程。上完了對(duì)造型材料的認(rèn)識(shí)這節(jié)課后我才知道，真正的投入生產(chǎn)的產(chǎn)品需要制作加工，產(chǎn)品的模型也需要制作，并且這里面

8、包含很多學(xué)問(wèn)，許多技巧。感覺(jué)很神奇很震撼，心里想著原來(lái)這些都是這樣做成的啊！模型的制作并不簡(jiǎn)單，需要注意很多方面的內(nèi)容，比如模型的各個(gè)尺寸、制作模型所需要的材料、人在操作時(shí)手應(yīng)該怎么放，身體應(yīng)該處于什么樣的姿勢(shì)、在制作時(shí)須要用到什么工具，這些都是有嚴(yán)格要求的。想要做到這些基本的操作是需要學(xué)習(xí)很多很多東西的，我們要了解各種材料，各種工具以及它們的用途。通過(guò)學(xué)習(xí)我也明白了一個(gè)道理，只有了解并掌握模型制作的方法才能設(shè)計(jì)出符合實(shí)際，可以生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，而不會(huì)異想天開(kāi)、脫離實(shí)際。所以，我還需要更深一步的去了解模型制作的方法。實(shí)驗(yàn)二 造型材料的工藝特性分析 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私獬Ｓ盟芰系墓に囂匦?，掌握常用塑?/p>

9、的加工技術(shù)。二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備、工具及材料1. 激光雕刻機(jī)、線(xiàn)鋸機(jī)、鉆銑床、臺(tái)鉗、銼刀、直尺、勾刀、502膠等。2. PS板、PVC板、泡沫塑料板等。三、實(shí)驗(yàn)要求1. 要求預(yù)習(xí)塑料的工藝特性等有關(guān)內(nèi)容。2. 要求每人制作一個(gè)邊長(zhǎng)為200mm的正六面體。3. 正六面體各面上的圖案自行確定。4. 正六面體各面上的色彩自行確定。5. 按要求寫(xiě)出實(shí)驗(yàn)報(bào)告。四、實(shí)驗(yàn)步驟1. 畫(huà)圖樣：畫(huà)出正六面體的效果圖，并設(shè)計(jì)各面上的圖案及色彩。2. 選料：根據(jù)現(xiàn)有材料、正六面體各面上圖案的加工難易程度及色彩要求確定材料。3. 劃線(xiàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)、制作要求，在所選材料上劃出切割線(xiàn)。4. 下料：在所選材料上沿切割線(xiàn)切下所需坯料。5

10、. 修整及加工：將坯料邊沿修整平整光滑，加工出已涉及好的圖案。6. 組裝（粘合）：按照效果圖，用502膠將加工修整好的坯料粘合成型。7. 檢驗(yàn)：通過(guò)觀測(cè)和尺寸測(cè)量。檢查是否有與效果圖不符之處。若有與效果 圖不符之處，應(yīng)拆開(kāi)重新粘合。8. 噴漆：按照效果圖的色彩要求進(jìn)行噴漆。五、參考材料1、工業(yè)設(shè)計(jì)工程基礎(chǔ)I.趙英新，李月恩.北京:高等教育出版社.2005.42、工業(yè)設(shè)計(jì)史.何人可.北京：北京理工大學(xué)出版社，2003.63、產(chǎn)品設(shè)計(jì).張展,王虹.上海:人民美術(shù)出版社,2002.14、產(chǎn)品模型制作.江湘蕓等.北京：北京理工大學(xué)出版社，2005.7六、思考題1、對(duì)材料的認(rèn)識(shí)：包括性能、特點(diǎn)、加工過(guò)程

11、中應(yīng)注意的問(wèn)題2、模型制作過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及處理方法3、表面處理的效果及自我評(píng)價(jià)4、模型制作的體會(huì)七、實(shí)驗(yàn)報(bào)告我們選擇聚氯乙烯塑料來(lái)制作材料，首先需要對(duì)它有所了解。聚氯乙烯塑料（PVC）的性能：該材料具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕和電絕緣性，但熱穩(wěn)定性差。聚氯乙烯塑料（PVC）一般分為硬質(zhì)和軟質(zhì)兩種，這主要受增塑劑多少而定。由于硬質(zhì)氯乙烯塑料（PVC）的機(jī)械強(qiáng)度高，經(jīng)久耐用，所以多用來(lái)生產(chǎn)殼體、管材以及結(jié)構(gòu)件和兒童玩具。而軟質(zhì)氯乙烯塑料（PVC）質(zhì)地柔軟，可生產(chǎn)人造革、壁紙、軟管、電線(xiàn)套管或薄膜等。在制作正六面體之前老師就強(qiáng)調(diào)了很多要注意的事項(xiàng)。開(kāi)始制作，首先要下料，規(guī)定做909090的正六面體，所以，

12、在下料前我們需要設(shè)計(jì)好每個(gè)面的邊要多長(zhǎng)，這就需要考慮到PVC的厚度，我量了一下，PVC的厚度大約是兩毫米，所以我打算做四個(gè)8890的、兩個(gè)8686的面。所以下料時(shí)我讓每個(gè)邊都多出兩毫米以便修改。在這里還有一點(diǎn)要注意，我們下料時(shí)十幾個(gè)人一小組的，因?yàn)檫@樣才可以減少不必要的浪費(fèi)，節(jié)約材料、減少浪費(fèi)應(yīng)該從每一個(gè)小小的細(xì)節(jié)做起。下過(guò)料之后就要開(kāi)始修剪，修剪就要小心了，要求允許給上下一毫米的誤差。裁減的時(shí)候要注意，一不小心就很容易裁歪了，不成直角。所以為了防止這個(gè)錯(cuò)誤，我采用比著丁字尺的方法盡量裁成直角。然后再把每個(gè)邊用銼刀銼銼，銼光滑了才可以用膠粘好。在裁的過(guò)程中，雖然比著丁字尺，但還是出現(xiàn)了較明顯的誤差，所以針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，我也采用了用銼刀銼的方法把它銼平了。在這一步中，費(fèi)了我很大勁。每個(gè)面都裁剪好了，就要開(kāi)始用502膠水粘了。粘的時(shí)候還是會(huì)出現(xiàn)直角的問(wèn)題。在這一點(diǎn)上，這一次我并沒(méi)有用丁字尺或是其他直角工具，因?yàn)椴牧媳旧砭陀幸欢ǖ暮穸?，所以只要我讓兩邊緊緊粘在一起就不會(huì)有太大誤差。在粘的過(guò)程中還會(huì)有不大合適的面，這時(shí)還會(huì)用上銼刀，稍微銼銼直到合適為止。最后在用銼刀銼每個(gè)平面直至光滑。在整個(gè)模型制作過(guò)程中，我的確是費(fèi)了很大勁，改了又改，不實(shí)地操作就是不知道，真的很難，這說(shuō)明我們的實(shí)際動(dòng)手能力太差，需要多加練習(xí)。對(duì)我自己做出的模型不是很滿(mǎn)意，因