橋梁總體施工方案[優(yōu)秀工程方案]

1、河南省第五建筑集團公司 汝陽隆盛大橋施工組織設(shè)計 1 目目 錄錄 第一、第一、 編制依據(jù)及原則編制依據(jù)及原則.2 2 第二、第二、 工程概況與特點工程概況與特點.4 4 第三、人員、機具、材料及施工場地布置第三、人員、機具、材料及施工場地布置.7 7 第四、施工進度計劃第四、施工進度計劃.11.11 第五、主要施工方案第五、主要施工方案.1111 第六、冬季施工第六、冬季施工.4141 第七、工程質(zhì)量保證措施第七、工程質(zhì)量保證措施.4141 第八、環(huán)境保護措施第八、環(huán)境保護措施.4646 第九、文明施工措施第九、文明施工措施.4747 第十、安全施工保證措施第十、安全施工保證措施.4848 第

2、十一、產(chǎn)品防護措施第十一、產(chǎn)品防護措施.5151 河南省第五建筑集團公司 汝陽隆盛大橋施工組織設(shè)計 2 總體施工組織設(shè)計總體施工組織設(shè)計 第一、第一、 編制依據(jù)及原則編制依據(jù)及原則 一、編制說明 本施工組織設(shè)計,通過工地現(xiàn)場實際 XXXX 公司的資源,依據(jù) 本項 XXXX 公司在以往類似工程施工的成功經(jīng)驗編制而成。主要 編制依據(jù)如下: 1、隆盛大橋工程施工設(shè)計圖 2、有關(guān)施工及驗收規(guī)范 (1)公路工程技術(shù)標準JTG B01-2021 (2)公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范JTG D60-2021 (3)公路圬工橋涵設(shè)計規(guī)范JTG D61-2021 (4)公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范JTG D63-2021

3、(5)公路橋梁抗震設(shè)計細則JTG/T B02-01-2021 (6)公路鋼筋及預(yù)應(yīng)力砼橋涵設(shè)計規(guī)范JTG D62-2021 (7)公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范JTG 0251-86 (8)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2021(參考) (9)公路交通安全設(shè)施設(shè)計細則JTG/T D81-2021 (10)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2021 河南省第五建筑集團公司 汝陽隆盛大橋施工組織設(shè)計 3 二、 編制原則 1、在實事求是的基礎(chǔ)上,力求科學(xué)合理,技術(shù)工藝先進可行 而又經(jīng)濟適用的原則,嚴格遵照隆盛大橋工程建設(shè)的有關(guān)質(zhì)量、 工期、安全、環(huán)保等要求,結(jié)合本工程實際進行編制。 2、遵循施

4、工工藝及其技術(shù)規(guī)律,合理地安排施工程序和和 施工順序。 3、采用流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù),組織有節(jié)奏、均衡、 連續(xù)的施工,確保工期目標的實現(xiàn)。 4、貫徹執(zhí)行質(zhì)量終身負責(zé)制,建立質(zhì)量責(zé)任卡制度,建立完 善的工程質(zhì)量保證體系,采用有效的質(zhì)量保證措施,采用新技術(shù)、 新工藝、新材料和新設(shè)備,確保工程施工質(zhì)量。 5、合理配置,利用生產(chǎn)要素,減少工程消耗,降低工程成本。 6、合理布設(shè)施工場地,精心組織安排,嚴格現(xiàn)場管理,確保 文明施工,保護環(huán)境。 河南省第五建筑集團公司 汝陽隆盛大橋施工組織設(shè)計 4 第二、第二、 工程概況與特點工程概況與特點 一、工程概況 隆盛大橋位于 XX 縣西南部,橫跨汝陽河兩岸,

5、是 XX 縣隆盛 路南北延伸工程的控制性工程,北起汝河大堤北岸,終點止于汝 河大堤南岸。橋梁全長 436m,橋梁中心樁號 K0+218.000. 1、道路等級 XX 市主干道 II 級 2、設(shè)計速度:40Km/h 3、橋?qū)?2.25m(人行道)+2m(非機動車道)+7.5(車行道) +0.5(隔離帶)+7.5m(車行道)+2m(非機動車道)+2.25m(人行道) =24m 4、橋涵設(shè)計荷載采用公路 I 級 5、地震基本烈度:設(shè)計基本地震加速度值為 0.05g,抗震設(shè) 防烈度為 6 度； 6、設(shè)計洪水頻率:大橋為 1/100； 二、水文地質(zhì)條件 汝陽水資源包括地表水、地下水、汝陽過境水和陸渾渠水

6、 四部分構(gòu)成,因 XX 縣地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,大部分地區(qū)為巖基構(gòu)成,適 水性較差,地下水源不豐富,主要由降水補給,地表水資源主要為 降水形成的地面徑流和河道過境水。河川徑流年內(nèi)分布極不均 勻,豐水期和枯水期明顯,豐水年和枯水年相差懸殊,水位變化幅 度大。地表徑流分布與大氣降水總趨勢一致,一般是夏季多,春 秋次之,冬季最小。 河南省第五建筑集團公司 汝陽隆盛大橋施工組織設(shè)計 5 三、地質(zhì)條件 XX 縣位于華北地臺南緣,地層區(qū)劃屬華北地層區(qū)豫西分區(qū) 的澠池小區(qū)和熊耳小區(qū)?；鶐r主要出露于中部和南部的中低山 區(qū)。 橋址位于汝河河床及河漫灘,在勘探范圍內(nèi)揭露地層自上而 下分為 2 層。 第 1 層為第四系全新

7、統(tǒng)沖洪積青灰色、紅褐色(含漂)卵石 層(Q4al+pL),層厚度 2.510.6m,卵石粒徑 2-13cm 為主,少量 2021,卵石含量 70%左右；母巖成分為砂巖、灰?guī)r、火山巖等； 磨圓度好。濕飽和,分布高程為 294.0309.6m。其中汝河北 岸杜鵑大道至堤防段 LZK02 揭露卵石層上覆 04m 人工雜填土; 汝河南岸堤防附近 LZK08 揭露卵石層上覆 04m 人工雜填土, LZK10 揭露卵石層上覆人工雜填土、粉質(zhì)粘土、礫砂不等厚互 層。 第 2 層為基巖地層,第三系泥質(zhì)粉砂巖、礫巖、泥巖互層, 本次勘探未揭穿。汝河左岸為礫巖,右岸主要為泥質(zhì)粉砂巖,巖 層產(chǎn)狀平緩。 四、主要工程

8、數(shù)量 樁基(C30 砼):124 根/4777.2m3 承臺(C35 砼):28 個/1694 m3 墩身(C35 砼):28 個/879.1 m3 蓋梁(C40 砼):32 道/1013.4m3 河南省第五建筑集團公司 汝陽隆盛大橋施工組織設(shè)計 6 耳背墻(C40 砼): 4 道/59m3 箱梁(C50 砼):2021 梁 16 片 30m 箱梁 104 片/3942.4m3 箱梁現(xiàn)澆部分 521.2 m3 橋面鋪裝(C50 砼):817.7 m3 錐坡(M7.5 漿砌片石):111.6 m3 搭板(C30 砼):4 道/111.4 m3 河南省第五建筑集團公司 汝陽隆盛大橋施工組織設(shè)計 7

9、 第三、人員、機具、材料及施工場地布置第三、人員、機具、材料及施工場地布置 為了對本合同項目進行全面高效的施工組織管理,已成立隆 盛大橋新建工程項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部的職能:依據(jù)合同規(guī)定 內(nèi)容對承擔(dān)的全部工程項目按計劃進行有序的施工組織,對工程 中的各施工環(huán)節(jié)進行有效控制,充分保證質(zhì)量、進度、工期目標 的完成；同時負責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位和地方政府 持聯(lián)系并建立良好協(xié)作關(guān)系。保證有一個良好的施工環(huán)境；統(tǒng) 一指揮工程施工,協(xié)調(diào)各部門的關(guān)系,實行高效運轉(zhuǎn),嚴格控制工 程成本和工程質(zhì)量,保證工地文明施工。 項目組織機構(gòu)框圖 總 工:楊 鵬 合同部: 張淑華 橋梁工程師: 郭運鵬 質(zhì)檢負責(zé)人:

10、 趙亞賓 試驗室: 袁宗來 橋梁施工一隊 橋梁施工二隊 預(yù)制廠 項目經(jīng)理:孟舜民 河南省第五建筑集團公司 汝陽隆盛大橋施工組織設(shè)計 8 1 1、施工隊伍組織劃分、施工隊伍組織劃分 根據(jù)本工程實際特點,主要科室及施工隊伍作業(yè)內(nèi)容具體劃 分如下: (1)橋涵隊:橋涵一隊樁基施工；橋涵二隊墩柱、上部構(gòu)造 和附屬工程的施工。 (2)預(yù)制廠:負責(zé)梁板及小型構(gòu)件的預(yù)制工作。 2 2、主要施工機具、主要施工機具: : 見后附表。 3 3、施工場地的布置、施工場地的布置: : 本工程項目經(jīng)理部設(shè)在隆盛大橋西側(cè) 50m 處。拌和場地設(shè) 在隆盛大橋東、西兩側(cè)。詳見施工平面總布置圖。 4 4、施工現(xiàn)場準備、施工現(xiàn)場

11、準備 a、復(fù)查和了解現(xiàn)場 復(fù)查和了解現(xiàn)場的地形、地質(zhì)、氣象、水源、電源、料源 或料場、交通運輸、通信聯(lián)絡(luò)、環(huán)境保護等有關(guān)情況。 將擬保留的原有通信、供電等設(shè)施復(fù)查清楚,在施工中采取 保護措施,防止損壞。 b、確定工地范圍 根據(jù)施工圖紙和施工臨時需要確定工地范圍,及在此范圍內(nèi) 有多少土地,分清永久占地和臨時占地,與地方有關(guān)人員到現(xiàn)場 河南省第五建筑集團公司 汝陽隆盛大橋施工組織設(shè)計 9 一一核實。 c、清除現(xiàn)場障礙 施工現(xiàn)場范圍內(nèi)的障礙如原有舊橋及時拆除,以利施工的全 面展開。 d、辦妥有關(guān)手續(xù) 各種占地、障礙物的拆遷等事先與有關(guān)部門協(xié)商,辦妥一切 手續(xù),以進行全面施工。 e、作好現(xiàn)場規(guī)劃 按照

12、施工總平面圖進行臨時基地的建設(shè),搭建工棚等,安裝 供水管線、架設(shè)供電和通信線路,設(shè)置料場、拌和站、預(yù)制場等。 f、臨時道路的安全暢通 本工程的臨時道路主要利用當?shù)氐囊研藿ǖ耐ㄠl(xiāng)水泥路,在 使用過程中及時與當?shù)卮彐?zhèn)溝通,加強維護保養(yǎng),并保證安全暢 通,確保工程施工的順利開展。 5 5、勞力、機具設(shè)備和材料準備、勞力、機具設(shè)備和材料準備 a、勞力 項目部按計劃適時組織進場,確保工程施工的順利開展、按 期完成施工任務(wù),避免停工或窩工浪費。 b、機具設(shè)備 河南省第五建筑集團公司 汝陽隆盛大橋施工組織設(shè)計 10 對施工所需的機械設(shè)備和運輸車輛,項目部將根據(jù)現(xiàn)有裝備 的數(shù)量、質(zhì)量情況和施工組織計劃,按合同

13、、規(guī)范的要求,分期、 分批地組織進場。其中需要維修、租賃和購置的,按計劃落實, 以保證施工的需要。 c、材料 水泥、鋼材等主要外購,砂、石等地方材料,在本地購買。 材料的品質(zhì)、數(shù)量、以及能否及時供應(yīng)是決定工程質(zhì)量和工期 的重要環(huán)節(jié)之一。材料準備工作的要點是:品質(zhì)合格、數(shù)量充足、 價格適中、運輸方便、不誤使用。在保證材料品質(zhì)的前提下,本 著就地取材的原則,廣泛調(diào)查料源、價格、運輸?shù)缆?、工具和費 用等,做好技術(shù)經(jīng)濟比較,擇優(yōu)選用,同時根據(jù)使用計劃組織進場,力 XX 省投資。 6 6、施工技術(shù)準備、施工技術(shù)準備 施工人員進駐現(xiàn)場后立即開展施工技術(shù)準備工作,做好下 列各項工作內(nèi)容: a、由總工程師帶頭

14、,組織全體技術(shù)人員認真閱讀、審核施 工圖紙,編寫審核報告； b、備齊所需的各種施工規(guī)范、驗收評定標準等技術(shù)參考資 料； c、編寫詳細的施工工藝標準、關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書及質(zhì)量 保證措施； d、結(jié)合工程施工特點,制定技術(shù)管理辦法和實施細則； e、組織相關(guān)施工、管理人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、規(guī)程,進行崗 前培訓(xùn)； f、進行工程材料的料源調(diào)查與合格性測試分析,并填寫試 驗報告； 河南省第五建筑集團公司 汝陽隆盛大橋施工組織設(shè)計 11 g、進一步搜集施工作業(yè)所需的各種技術(shù)數(shù)據(jù)資料； 施工技術(shù)準備工作要求做到:準備項目齊全、執(zhí)行標準正確、 內(nèi)容完善齊備、超前計劃布局、滿足施工要求。 第四、施工進度計劃第四、施工進

15、度計劃 本工程計劃開工日期為 2021 年 2 月 27 日,計劃竣工日期 為 2021 年 2 月 27 日,工期為 12 個月,詳細進度計劃及橫道圖、 網(wǎng)絡(luò)圖見附表。 第五、主要施工方案第五、主要施工方案 一、鉆孔灌注樁 本橋梁的基礎(chǔ)全部采用直徑 1.2m 鉆孔灌注樁,共 124 根。 根據(jù)現(xiàn)場實際地質(zhì)情況,計劃全部采用沖擊鉆成孔。 (1)、測量放樣,確定護筒位置,依據(jù)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。 (2)、制備泥漿:挖泥漿池,取優(yōu)質(zhì)粘土,拌和泥漿。根據(jù)本 標段的地質(zhì)情況均為粘土,泥漿稠度值可采用 1.03-1.1。 (3)、埋設(shè)護筒 孔口護筒采用 10 毫米鋼板制作,內(nèi)徑比鉆頭直徑大 0.3 米。 采用

16、人工開挖埋設(shè)護筒,護筒底部埋深至粘質(zhì)土下不小于 1.0-1.5 米,河床下無粘質(zhì)土層處,應(yīng)沉入到卵石層內(nèi) 0.5-1.0 米,護筒外 面與原土之間用粘土填滿、夯實,嚴防地表水順該處滲入。護筒 頂部高出地下水位 2.0 米,旱地處還應(yīng)高出施工地面 0.3 米。埋 設(shè)要求準確豎直,護筒頂面中心和護筒底面中心位置與設(shè)計偏差 應(yīng)小于 2 厘米,護筒斜度不得大于 1%。 (4)、鉆機就位 將鉆頭中心線對準樁孔中心,誤差控制在 2 厘米以內(nèi),鉆機 河南省第五建筑集團公司 汝陽隆盛大橋施工組織設(shè)計 12 定位后,底座必須平整、穩(wěn)固,確保在鉆進中不發(fā)生傾斜和位移。 (5)、鉆孔 a、開鉆前檢查各種機具設(shè)備是否

17、狀態(tài)良好,泥漿制備是否 充足。水電管路是否暢通,以確保正常工作。 b、正式鉆進前先啟動泥漿泵,使之空轉(zhuǎn)一段時間,待泥漿輸 入孔口一定數(shù)量后,正式鉆進。 c、鉆進時,應(yīng)采用小沖程開孔,使初成孔堅實、豎直、圓順,能 起到導(dǎo)向作用,并防止孔口坍塌。鉆進深度超過鉆頭全高加沖程 后,方可進行正常的沖擊。堅硬巖層應(yīng)采用中、大沖程,松散地 層應(yīng)采用中、小沖程。 鉆進過程中,必須勤松繩、少量松繩,不得打空錘；勤抽渣, 使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層。每次松繩量,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況、鉆頭 形式、鉆頭質(zhì)量決定。 鋼絲繩與鉆頭間須設(shè)轉(zhuǎn)向裝置并連結(jié)牢固,鉆孔過程中應(yīng)經(jīng) 常檢查其狀態(tài)及轉(zhuǎn)動是否正常、靈活。 d、鉆孔作業(yè)連續(xù)進行,不

18、得中斷。因故停鉆,則在孔口加蓋 防護罩,并且把鉆頭提出孔道,以防埋鉆,同時保持孔內(nèi)泥漿面高 度和泥漿比重、粘度符合要求。 e、鉆進過程中,及時補充損耗、漏失的泥漿,使之高出孔外 水位或地下水位 1.52.0m;保證鉆孔中的泥漿濃度,防止發(fā)生 坍孔,縮孔等質(zhì)量事故。 f、當鉆孔距設(shè)計標高 1 米時注意控制鉆進速度和深度,防 止超鉆,并核實地質(zhì)資料判斷是否進入設(shè)計持力層。 g、為防止由于沖擊振動導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆 筑混凝土強度,應(yīng)待鄰孔混凝土抗壓強度達到 2.5Mpa 后方可開 鉆(一般為 25 天)。 (6)、驗孔 河南省第五建筑集團公司 汝陽隆盛大橋施工組織設(shè)計 13 在鉆孔完成后

19、及清孔后進行孔位、孔深檢驗?？讖健⒖仔?和傾斜度采用自制圓形檢孔器進行檢驗,檢孔器由鋼筋制成,其 外徑為鉆孔樁鋼筋籠直徑加 100mm(不大于鉆頭直徑),長度為 46 倍外徑。 (7)、第一次清孔 a、當鉆孔深度達到設(shè)計要求后,立即進行清孔,以免時間過 長沉渣沉淀,造成清孔困難。 b、清孔采用換漿法,鉆孔達到設(shè)計標高后,將鉆頭上下慢速 提放,然后注入凈化泥漿,置換孔內(nèi)含渣泥漿。禁用加深孔底的 方法代替清孔。 c、清孔時,注意保持孔內(nèi)泥漿面高度始終在地下水位或河 流水位以上 1.52.0m,以及泥漿比重是否合適,防止坍孔縮孔。 d、當從孔內(nèi)取出泥漿測試值的平均值與注入的凈化泥漿相 近,測量孔底沉

20、渣厚度不大于設(shè)計要求時,即停止清孔作業(yè),放入 鋼筋籠進行水下混凝土灌注。成孔質(zhì)量標準符合下表規(guī)定: 項目 允許偏差 孔中心位置() 50 孔徑()設(shè)計樁徑 傾斜度1%孔深 孔深設(shè)計規(guī)定 沉淀厚度() 50 清孔后泥漿指標 泥漿比重: 1.1 粘度:172021s 含砂率:98% (8)、吊設(shè)鋼筋籠 河南省第五建筑集團公司 汝陽隆盛大橋施工組織設(shè)計 14 鋼筋籠加工綁制在位于河堤南岸鋼筋棚集中進行,拖車運輸, 25T 汽車起重機吊裝入孔。鋼筋籠長度較長時可分兩節(jié)放入孔 內(nèi),現(xiàn)場進行焊接。鋼筋骨架設(shè)防止在運輸和就位時變形的強勁 內(nèi)撐架,吊車吊起鋼筋籠后,檢查鋼筋籠的垂直度及外形輪廓,平 穩(wěn)垂直放入

21、孔內(nèi),切忌碰撞孔壁,不可強行下放。 鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗方法 序號項目允許偏差檢驗方法 1鋼筋骨架在承臺底以下長度100mm 2鋼筋骨架直徑2021 尺量 3主鋼筋間距0.5d 4加強鋼筋間距2021 5箍筋間距或螺旋筋間距2021 尺量檢查不少 于 5 處 6鋼筋骨架垂直度骨架長度 1%吊線尺量檢查 (9)、導(dǎo)管安裝 導(dǎo)管直徑一般為 30cm。導(dǎo)管使用前,先進行試拼和試壓 試驗,試壓壓力宜為孔底靜水壓力的 1.5 倍。之后將導(dǎo)管用吊車 分節(jié)放入孔內(nèi),導(dǎo)管下端距孔底要求有 30-40cm 的距離,導(dǎo)管上 口接一個體積 1.5m3的漏斗,并在接口處設(shè)隔水栓以隔絕砼與導(dǎo) 管中的水。 (1

22、0)、第二次清孔 在第一次清孔達到要求后,由于要安放鋼筋籠及導(dǎo)管,至澆 注混凝土的時間間隙較長,孔底又會產(chǎn)生沉碴,所以待安放鋼筋 籠及導(dǎo)管就緒后,再利用導(dǎo)管進行第二次清孔。清孔的方法是在 導(dǎo)管頂部安裝一個彎頭和皮籠,用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi),再從孔 底沿著導(dǎo)管外置換沉碴,清孔標準是:孔深設(shè)計要求,孔內(nèi)泥漿 河南省第五建筑集團公司 汝陽隆盛大橋施工組織設(shè)計 15 密度1.1,復(fù)測沉碴厚度在 50 毫米以內(nèi)。清孔完成,立即澆注 水下混凝土。 (11)、灌注砼 澆筑砼的速度要快,一氣呵成,首次澆筑漏斗中應(yīng)儲備足夠 數(shù)量的砼,剪斷隔水栓吊繩,打開儲料倉閥門,這時儲備的砼連同 隔水栓向孔底猛落,同時孔內(nèi)的水

23、位驟漲外溢,說明砼已灌入孔 內(nèi)。導(dǎo)管第一次埋深應(yīng)大于 1.0 米,在灌砼的過程中要隨時計算 導(dǎo)管的埋深,并實際進行測量。 隨著灌注連續(xù)進行,隨時拔管,中途停歇時間不得超過 30min。在整個灌注過程中,導(dǎo)管在混凝土中埋深為 2m-6m,專人 測量導(dǎo)管埋置深度及管內(nèi)外混凝土面的高差,及時填寫水下混凝 土灌注記錄。利用導(dǎo)管內(nèi)的混凝土超壓力使混凝土的灌注面逐 漸上升,上升速度不低于 2m/h,直至高于設(shè)計標高 0.5-1.0m,以 便鑿除浮漿,確?；炷临|(zhì)量。同時,對灌注過程中的一切故障 均記錄備案。 (12)、故障處理及預(yù)防 卡錘 原因:在基巖段成孔時由于樁錘磨損未及時修補,在 沖擊時發(fā)生掉物、掉

24、石,鋼絲繩沖放過多,致樁錘傾倒頂住孔壁。 處理措施:慢試法:鉆頭卡在中間任何部位時,應(yīng)將主繩徐放 收緊徐放收緊,反復(fù)進行使鉆頭旋轉(zhuǎn)從原位槽道提出；沖擊 法:將主繩放松 3-5m,用鉆頭副繩吊一重物向下沖擊鉆頭,使之 產(chǎn)生松動,主繩重復(fù)慢試法；輔助提升法:用吊機、千斤頂或鉆 機副繩穿滑車組加力提升； 掉錘 原因:錘體質(zhì)量有問題,造成錘體斷裂、鋼絲繩斷裂。 處理措施:選用打撈鉤、沖抓錐等合適的打撈工具將錘體撈起。 河南省第五建筑集團公司 汝陽隆盛大橋施工組織設(shè)計 16 （做好各項記錄，監(jiān)理工程師批準） 測量定位填筑工作平臺場地平整 鉆機就位 制做護筒埋設(shè)護筒 復(fù)核放樣 鉆孔 清孔 終孔檢查 終孔

25、鋼筋籠就位測量復(fù)核定位 合格泥漿 泥漿池 鋼筋籠制作 檢查 導(dǎo)管拼接檢查下導(dǎo)管檢查隔水設(shè)施 水下灌注砼砼試驗砼運輸 拔出護筒 成樁檢測 砼的拌和 （做好記錄和簽認手續(xù)） 鉆孔灌注樁工藝流程 河南省第五建筑集團公司 汝陽隆盛大橋施工組織設(shè)計 17 二、承臺施工二、承臺施工 1、工藝流程 定位放樣基坑開挖鑿除樁頭鋪設(shè)墊層鋼筋綁扎支 立模板設(shè)置保護層墊塊澆筑混凝土養(yǎng)生 2、測量放樣 計算出承臺、底面各拐點平面坐標,用全站儀現(xiàn)場定點,測 出各拐點處的坐標,自檢合格后報監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗收,同時測 出各拐點上原底面的高程,計算開挖深度。開挖基坑尺寸根據(jù)開 挖深度及工作面寬度,每側(cè)加寬 100cm。 3、基

26、坑開挖 基坑開挖時采用機械挖掘、為避免機械開挖時碰壞樁頭,樁 頂以下采用人工開挖,基坑開挖斷面要求整潔,同時保證基底土 無明顯擾動現(xiàn)象。基坑開挖采用四周放坡開挖法,基坑坑壁坡度 可按表 1 確定。機械挖基預(yù)留 20210cm 厚度采用人工挖除,基坑 底面較系梁四周每邊放寬 1m(0.5m 的排水溝寬,0.5m 的操作面),基 坑邊緣位置設(shè)排水溝,在排水溝端頭位置設(shè)置積水井由排水溝將 水排至積水井,再由潛水泵將水排至基坑外,保證基坑不被水浸 泡。開挖的土采用自卸汽車進行密封運輸至指定地點棄放。 基坑開挖至設(shè)計標高后,符合下列要求: 平面周線位置不小于設(shè)計要求 河南省第五建筑集團公司 汝陽隆盛大橋

27、施工組織設(shè)計 18 基底標高:土質(zhì)50mm； 石質(zhì) +50mm,-2021m 坑 壁 坡 度 坑壁土類 坡頂無荷載坡頂有靜荷載坡頂有動荷載 砂類土1:11:1.251:1.5 卵石、礫類土1:0.751:11:1.25 粉質(zhì)土、粘質(zhì) 土 1:0.331:0.51:0.75 極軟巖1:0.251;0.331:0.67 軟質(zhì)巖1:01:0.11:0.25 硬質(zhì)巖1:01:01:0 三、墩身施工三、墩身施工 隆盛大橋橋墩均為變截面實體墩,橋墩壁厚 1.6m、最小墩 高 3.5m、最大墩高 5.5m,變截面實體墩為現(xiàn)澆砼。 變截面實體墩施工方法: 1、測量放樣 由項目部測量工程師用全站儀在已澆樁頂準確

28、測定出樁基 中心位置,樁位偏差不大于 50mm,并報監(jiān)理工程師檢驗。 實體墩施工工藝框圖 接觸面鑿毛清理 測量定位、復(fù)測 鋼筋綁扎 模板安裝、調(diào)整 砼灌注 砼養(yǎng)生 拆 模 整修、成品檢驗 鋼筋制作 模型制作 模板整修 砼配合比設(shè)計砼試件制作 砼強度試驗 否 鋼筋、模板檢查 施工腳手架搭設(shè) 否 是否達到設(shè)計標高 河南省第五建筑集團公司 汝陽隆盛大橋施工組織設(shè)計 19 2、鋼筋制備 鋼筋經(jīng)原材料檢查合格后,在位于河堤南岸的鋼筋加工場集 中切斷、焊接、彎制成形,然后運至結(jié)構(gòu)物處人工綁扎成形,其 各項加工及綁扎指標嚴格控制于允許偏差之內(nèi)。鋼筋保護層使 用混凝土墊塊。鋼筋的根數(shù)、直徑、長度、編號排列、位

29、置等 都要符合設(shè)計的要求。 3、模板設(shè)計及加工 墩柱外模采用大塊拼裝式定型鋼模板施工。模板框架采用 型鋼,加勁肋采用扁鋼。模板接縫為企口接縫形式。模板加工、 試拼組裝,檢驗合格后,涂油防銹。模板整體試拼合格后,在使用 安裝前用打磨機打磨清洗干凈,再均勻涂抹高效脫模劑。 4、模板支立 模板支立前精確放出結(jié)構(gòu)外輪廓線并將基底找平,保證模板 拼裝后的垂直度符合規(guī)范要求。墩身四周搭設(shè)鋼管腳手架,沿墩 高每 5m 與已澆筑的墩身鎖定以保證腳手架穩(wěn)定,采用人工配合 汽車吊拼裝模板。在模板設(shè)計時要考慮到機械吊裝,并為吊裝需 用設(shè)計吊點,以防吊裝時模板變形。在接縫處平齊鋼模內(nèi)表面粘 貼雙面止?jié){帶以保證鋼模接縫

30、密貼不漏漿。模板安裝好后,由測 量人員對模板位置偏差和頂面水平進行檢查,經(jīng)調(diào)整滿足施工規(guī) 范要求后對鋼模加固,保證在砼澆注過程中模板不變形、不移位。 5、砼澆筑 砼澆筑前,將基礎(chǔ)與墩身接頭處砼進行鑿毛,清除浮漿及松 河南省第五建筑集團公司 汝陽隆盛大橋施工組織設(shè)計 20 動部分,沖洗干凈,并整修連接鋼筋。 為了確?；炷潦┕べ|(zhì)量,混凝土在位于河堤南岸的拌合站 集中拌制,使用混凝土輸送罐車運輸,泵送到位,通過串筒入模。 正式澆筑前,確定坍落度、振搗時間、振搗次數(shù)等技術(shù)參數(shù)。 澆筑時在墩身整個平截面內(nèi)對稱水平分層進行,澆筑層厚控制在 30cm 以內(nèi),保證砼密實和表面光滑整齊。 砼澆筑期間設(shè)專人看護

31、,觀察支架、模板、鋼筋等的穩(wěn)固情 況,發(fā)現(xiàn)松動、變形、移位時,及時處理。 墩砼達到拆模強度后,立即拆模,拆模時要輕敲輕打,以免損 傷主體砼的棱角或在砼表面造成傷痕。 6、砼養(yǎng)護 砼終凝后開始灑水養(yǎng)護,墩身表面蓋無紡布以保持濕潤。拆 模后采用塑料薄膜包裹,養(yǎng)護期內(nèi)向薄膜內(nèi)噴水,保持其濕度。 當氣溫偏低時采用草簾包裹,內(nèi)外加塑料薄膜。 四、四、 蓋梁、橋臺施工工藝蓋梁、橋臺施工工藝 1、施工流程 (1)、施工準備 將墩頂混凝土浮漿全部鑿除,至裸露新鮮骨料為止,并用清 水沖刷干凈,以保證墩與蓋梁混凝土結(jié)合面良好。 (2)、施工放樣 測量人員將蓋梁軸線放出后,施工人員根據(jù)蓋梁軸線和蓋梁 標高安裝底模,

32、并調(diào)整蓋梁底模達到設(shè)計標高。 (3)、底模安裝 蓋梁底模標高安裝施工誤差不大于 5mm,軸線偏位不大于 10mm,模板接縫間墊約 3mm 厚的橡膠條或粘膠帶,防止接縫露漿 造成混凝土麻面,模板安裝后均勻涂刷脫模劑。 (4)、安裝蓋梁鋼筋 蓋梁骨架鋼筋在位于河堤南岸鋼筋加工廠加工成骨架,然后 吊到蓋梁底模上綁扎成型,鋼筋保護層誤差不大于 5mm。 河南省第五建筑集團公司 汝陽隆盛大橋施工組織設(shè)計 21 (5)、安裝側(cè)模 安裝前,應(yīng)均勻涂刷脫模劑,側(cè)模與端模側(cè)模與底模之間要 保證接縫嚴密,以保證不漏漿,模板各部位支撐牢固,模板上口橫 向設(shè)置拉桿,可用 2021 制作,間距不大于 1.0 米。 (6

33、)、混凝土澆注 澆注前,報請現(xiàn)場監(jiān)理檢查模板各部位尺寸是否正確,接縫 是否嚴密,支撐、拉桿是否牢固,鋼筋綁扎、預(yù)埋件位置是否正 確,以上各項滿足設(shè)計及規(guī)范要求后方可施工。 (7)、養(yǎng)生 混凝土初凝后,用土工布或塑料布覆蓋,灑水養(yǎng)生。 (8)、拆模 混凝土強度達到 80%以上時,方可拆除底模。 2、蓋梁支撐體系的構(gòu)成 首先根據(jù)蓋梁高度搭設(shè)腳手架。腳手架下部地基應(yīng)密實,設(shè) 有方木墊板。腳手架搭設(shè)不僅要有足夠的橫向和豎向支撐,每隔 5 米還應(yīng)設(shè)置 45 度斜向剪力撐。腳手架頂部設(shè)有工作平臺,四 周掛設(shè)約 1.5 米高防護網(wǎng),下鋪不小于 5cm 厚的木板。 在墩柱施工時,墩柱頂部預(yù)留托架孔。安裝托架時

34、,在預(yù)留 孔內(nèi)安裝圓鋼橫梁,用 32 號工字鋼作縱梁,工字鋼之間用 25 鋼筋焊接固定或用 2021 固定。用 1515cm 的方木作橫墊梁, 間距不大于 30 公分,與工字鋼綁扎牢固。加工好并已試拼后合 格的大塊鋼模用吊車吊裝于橫墊梁上進行拼裝,橫墊梁與模板之 間的間隙應(yīng)用木楔進行加固。 3、鋼筋加工及安裝注意事項 (1)、鋼筋原材進場要通知試驗人員檢驗,檢驗合格后方能 投入使用,施工時要嚴格按照圖紙尺寸下料,鋼筋焊接由試驗室 按頻率進行抽檢。加工成型好的鋼筋按規(guī)格、長度堆放整齊,并 注意做好防雨、防銹措施。 (2)、蓋梁鋼筋多層鋼筋應(yīng)采用側(cè)面焊縫形成骨架。側(cè)面焊 河南省第五建筑集團公司 汝

35、陽隆盛大橋施工組織設(shè)計 22 縫設(shè)在彎起鋼筋的起彎點前的水平直線上,直線疊置部位適當設(shè) 置短焊縫。鋼筋焊接均采用雙面焊,斜鋼筋與縱向鋼筋之間的焊 縫長度應(yīng)為 5d,縱向鋼筋之間的焊縫應(yīng)為 5d。 (3)、蓋梁鋼筋應(yīng)采用閉合式,箍筋末端做成 135 度彎鉤,彎 鉤應(yīng)箍牢縱向鋼筋,相鄰箍筋的彎鉤接頭,在縱向位置應(yīng)交替布 置。 (4)、擋塊鋼筋若與蓋梁鋼筋相干擾,應(yīng)先保證蓋梁鋼筋位 置正確,后可適當挪動擋塊鋼筋。 此外,還應(yīng)著重注意以下幾點: 鋼筋表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除 干凈； 應(yīng)避免在結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力處設(shè)置接頭,并應(yīng)盡可能使接頭交 錯排列,接頭間距互錯開的距離大于 100c

36、m； 焊接點與彎曲處的間距應(yīng)大于 10d(d 為鋼筋直徑)； 焊接時存留的焊渣應(yīng)除去； 4、混凝土澆注注意事項 澆筑混凝土前,應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查, 模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。砼澆注前檢 查混凝土的均勻性和坍落度,并按設(shè)計要求控制坍落度。 混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑。應(yīng)在下層 混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土,分層應(yīng)水平,分層厚 度不大于 30cm。在每層混凝土澆筑過程中,隨混凝土的灌入及 時采用插入式振動棒振搗。振動棒移動間距不超過振動棒作用 半徑的 1.5 倍；振搗過程中,振動棒與模板間距保持 5-10cm,并 避免碰撞鋼筋,不得直接或間

37、接地通過鋼筋施加振動。對每一振 動部位,必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝 土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 澆筑至墊石部分時,不得造成模板及栓孔木塞位置偏移,墊石 頂面應(yīng)平整,高程準確。蓋梁澆筑完成后及時復(fù)測墊石及預(yù)留孔 河南省第五建筑集團公司 汝陽隆盛大橋施工組織設(shè)計 23 的位置和標高并壓光墊石平面,加強養(yǎng)護。 5、基本要求 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外滲劑及混合材料的質(zhì) 量和規(guī)格,必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求,按規(guī)定的配合比施工。 不得出現(xiàn)空洞和露筋現(xiàn)象。 蓋梁實測項目蓋梁實測項目 項次檢查項目規(guī)定值或允許偏 差 檢查方法和頻 率 權(quán)值 1 混凝土強 度(

38、MPa) 在合格標準內(nèi)按附錄 D 檢查 3 2 斷面尺寸 (mm) 20 尺量:檢查 3 個 斷面 2 3 軸線偏位 (mm) 10 全站儀或經(jīng)緯 儀:縱、橫各測 量 2 點 2 4 頂面高程 (mm) 10 水準儀:檢查 3- 5 點 2 河南省第五建筑集團公司 汝陽隆盛大橋施工組織設(shè)計 24 5 支座墊石 預(yù)留位置 (mm) 10 尺量:每個 1 鋼筋安裝實測項目鋼筋安裝實測項目 項 次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏 差 檢查方法和頻率 兩排以上排距 5 1 受力 鋼筋 間距 (mm) 同 排 基礎(chǔ)、錨碇、 墩臺、柱 20 尺量:每構(gòu)件檢查 2 個斷面,用尺量 河南省第五建筑集團公司 汝陽隆盛

39、大橋施工組織設(shè)計 25 2 箍筋、橫向水平鋼筋、 螺旋筋 間距(mm) 10 尺量:每構(gòu)件檢查 510 個間距 長 10 3 鋼筋骨架 尺寸(mm) 寬、高或直 徑 5 尺量:按骨架總數(shù) 30%抽查 4 彎起鋼筋位置(mm) 20 尺量:按骨架 30% 抽查 5 保護層厚 度(mm) 基礎(chǔ)、錨碇、 墩臺 10 每構(gòu)件沒模板周 邊檢查 8 處 蓋梁、橋臺工藝流程圖 測量放樣 安裝支架 安裝底模 支側(cè)模 澆注砼 養(yǎng)生 拆側(cè)模 拆底模、支架 制試件 (吊裝)綁扎鋼筋 鋼筋抽檢 檢測支架穩(wěn)定性 成品驗收 河南省第五建筑集團公司 汝陽隆盛大橋施工組織設(shè)計 26 五、五、 預(yù)預(yù)制制箱箱梁梁施工施工 1 1

40、、施工準備、施工準備 根據(jù)本工程特點,箱梁計劃在位于河堤南岸的預(yù)制廠進行集 中預(yù)制,預(yù)制廠交通方便,便于運輸。預(yù)制箱梁前,需熟悉設(shè)計圖 紙,明確設(shè)計意圖。 箱梁模板采用定型鋼模板,由正規(guī)廠家按圖加工制作。其強 度、剛度和整體穩(wěn)定性及平整度滿足規(guī)范要求,各部位尺寸、角 度等滿足設(shè)計的要求。在加工和轉(zhuǎn)移過程中必須采取措施防止 模板變形,新制模板進場后在正式使用前必須先試拼裝驗收,模 板在試拼驗收合格后才可正式使用.在使用前必須潔凈無銹蝕無 污物,安裝前涂抹不改變混凝土顏色的脫模劑,模板安裝順序為 先堵頭模板,然后端側(cè)模和其余側(cè)模,即先兩端后中間,內(nèi)模拼裝 與外模相同。 模板加工制造質(zhì)量檢測項目 項

41、 目允許偏差(mm)檢驗頻率及方法 外形尺寸長和高0,1各構(gòu)件,用尺量 河南省第五建筑集團公司 汝陽隆盛大橋施工組織設(shè)計 27 肋 高 +5 各構(gòu)件,用尺量 板面平整度 1.0 各構(gòu)件,2 米靠尺 孔中心到板面 的間距 +0.3 各構(gòu)件,用尺量 沿板長、寬方 向的孔 +0.6 各構(gòu)件,用尺量 連接配件的孔眼 位置 板端中心與板 端間距 0,0.5各構(gòu)件,用尺量 模板安裝質(zhì)量檢測項目 序 號 檢 驗 項 目允許偏差(mm)檢驗頻率及方法 1 模內(nèi)尺寸 +5,0 每構(gòu)件 3 點,用尺量 2 軸線偏位 10 用經(jīng)緯儀檢測 3 兩相鄰板面高差 2 每相鄰板接頭,2 米靠尺 4 模板表面平整 5 每塊均

42、檢查,2 米靠尺, 河南省第五建筑集團公司 汝陽隆盛大橋施工組織設(shè)計 28 5 預(yù)埋件中心位置 3 縱、橫向,經(jīng)緯儀 6 預(yù)留孔洞中心位置 10 縱、橫向,經(jīng)緯儀 7 預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸 +10,0 每個均檢查,用尺量 2 2、預(yù)制箱梁鋼筋制作及安裝預(yù)制箱梁鋼筋制作及安裝 箱梁用鋼筋按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家分 批驗收,分別堆存并設(shè)立標示牌。所有鋼筋包括原材、成品、半 成品、均墊離地面 30cm 以上,擺放有序,并覆蓋。鋼筋在使用前 應(yīng)除銹,調(diào)直,加工前應(yīng)有配料單,以降低損耗。鋼筋綁扎時箍筋 應(yīng)與主筋垂直,箍筋彎鉤的重疊處在梁中應(yīng)沿梁長方向置于上面 并交錯布置。鋼筋在綁扎時注意鋼

43、筋間距符合設(shè)計要求并綁扎 牢固。保護層墊塊數(shù)量合適,布局合理,預(yù)埋筋(件)預(yù)留孔(洞) 位置正確,數(shù)量滿足設(shè)計要求。在安裝預(yù)埋構(gòu)件時,如果其位置 與普通鋼筋發(fā)生干擾可適當挪動普通鋼筋的位置。 鋼筋接頭采用電焊搭接,所有焊接接頭都要進行外觀檢查, 剔除不合格部分。對于焊縫的要求:均采用雙面焊焊縫長度5d,焊 縫寬度 0.8d,焊縫厚度 0.3d,焊縫表面飽滿、平順、呈均勻魚鱗 狀,不允許有夾碴,氣孔、咬邊、焊瘤或燒傷主筋現(xiàn)象。對于搭 結(jié)焊,應(yīng)注意兩鋼筋接頭順直、同心,搭接鋼筋接頭應(yīng)滿足規(guī)范 要求。在正式施焊之前應(yīng)先試焊,掌握好各項技術(shù)參數(shù),試焊合 格才可批量生產(chǎn),焊工培訓(xùn)后持證上崗。 鋼筋制作安

44、裝檢驗項目 項檢查項目允許偏差檢驗頻率及方法 河南省第五建筑集團公司 汝陽隆盛大橋施工組織設(shè)計 29 次 (mm) 受力筋間距(排距) +5 1 同排間距 +10 每構(gòu)件 2 個斷面尺寸,用 尺量 2 箍筋、橫向水平筋間 距 +0,20 尺量每個構(gòu)件 510 個斷 面 長 +10 尺量骨架總數(shù) 30%抽查 3 鋼筋骨 架尺寸 寬、高 +5 尺量骨架總數(shù) 30%抽查 4 保護層厚度 +5 尺量每個骨架 1015 處 5 彎起位置 +20 尺量每骨架抽查 30% 3 3、箱梁混凝土澆筑、箱梁混凝土澆筑 混凝土施工:由混凝土運輸車,外懸臂龍門吊機吊裝入模。 混凝土質(zhì)量要求:坍落度 7090mm,梁端

45、部分因鋼筋間距窄小及 波紋管的影響應(yīng)保持在 1202150mm,初凝時間6h,每盤拌制時 間3min,其他應(yīng)符合規(guī)范要求。 混凝土澆注:先澆注箱梁底板,然后依次澆注腹板和頂板部 分混凝土,腹板采取水平分層,斜向分段方式澆注,并保持水平分 層,每層控制在 30cm 內(nèi),兩側(cè)腹板對稱澆注。在澆注腹板時注意 控制澆注速度,以防止底板處翻漿,必要時可靜停一段時間,在澆 注頂板時嚴格控制其厚度,避免增加梁體重量,梁頂板表面不抹 光。為防止內(nèi)模上浮,26m 安裝一道橫壓桿,便于澆注混凝土, 澆注完畢后拆除。澆注過程中,應(yīng)有專人定時的來回拉動芯棒, 防止波紋管漏漿而造成波紋管不暢通。并在混凝土拌制澆注過 程

46、中,取 45 組試件,三組進行標養(yǎng),二組進行隨梁養(yǎng)護,分別作 為混凝土質(zhì)量的評定依據(jù)和箱梁后續(xù)施工的依據(jù)。 混凝土振搗:混凝土振搗施工中采用插入式振搗器和附著式 河南省第五建筑集團公司 汝陽隆盛大橋施工組織設(shè)計 30 振動相結(jié)合的原則。采用 30 插入式振搗器進行振搗,振搗間 距不大于振搗半徑 1.5 倍,以表面泛漿、少量氣泡為振搗密實的 標志,防止欠振、漏振、過振現(xiàn)象。在振搗時避免振搗器碰撞模 板、鋼筋、預(yù)埋件或波紋管上,振搗棒離模板 510cm,插入下 層混凝土 510cm。在澆筑底板混凝土?xí)r可采用振動力大的插 入式振動器振搗,并輔以附著式振動器振搗,澆筑腹板混凝土?xí)r, 除采用插入式振動器

47、外還利用安裝在側(cè)模上附著式振動器加以 輔助,外側(cè)全高度范圍按梅花型分布附著式振動器,進行振搗。 振動原則按澆筑順序:先底板、腹板、后頂板,在腹板混凝土振 搗完成后,不得再在底板上振動,以免腹板混凝土下滑造成空洞 式裂縫。 混凝土的養(yǎng)護、拆模:梁體混凝土澆注完畢后,當氣溫在 +5以上采用灑水養(yǎng)生。在室內(nèi)外溫度低于 5oC 時施工,澆注完 成后,用帆布搭設(shè)保溫棚,采用在棚內(nèi)燒火爐的方法進行養(yǎng)生。 4 4、預(yù)制箱梁預(yù)應(yīng)力施工、預(yù)制箱梁預(yù)應(yīng)力施工 預(yù)應(yīng)力施工:鋼絞線采用 15.2 高強度低松馳鋼絞線,其標 準強度為 1860MPa,錨下控制應(yīng)力為 0.75Ryb =1395 Mpa。張拉采 用伸長量和

48、錨下應(yīng)力同時控制。千斤頂、壓力表等設(shè)備進場后 在正式使用前配套校驗、專人保管和維護。千斤頂超過 6 個月 或使用超過 2021 或在使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或檢修以后應(yīng) 重新校正。壓力表 1 個月校驗一次,壓力表精度大于 1.0 級。 鋼筋骨架綁扎成型后,綁扎預(yù)應(yīng)力筋管道定位筋網(wǎng)片,定位 網(wǎng)片在直線段每隔 1 米設(shè)置一組,曲線段每隔 0.5 米設(shè)置一組。 穿波紋管、調(diào)校管道坐標位置、穿 PVC 管芯棒。波紋管要經(jīng)過 檢查,要求無破損、無孔洞、接頭緊密,定位筋牢固可靠,以防止 在澆注混凝土?xí)r孔道上浮或下沉。每束根數(shù)下料后及時編束。 下料場地應(yīng)干凈、平整,并有防打火措施,下料后進行穿束。在 穿束前

49、應(yīng)對孔道內(nèi)雜物進行清渣,可采用壓水沖凈后再用空壓機 河南省第五建筑集團公司 汝陽隆盛大橋施工組織設(shè)計 31 吹干的方法。 當梁體混凝土強度90%設(shè)計標準強度時進行張拉。張拉采 用兩端對稱張拉的方式進行,并采取應(yīng)力和伸長量同步控制。伸 長量應(yīng)從初應(yīng)力時開始量測,力筋的實際伸長量等于量測的伸長 量加初應(yīng)力以下的推算伸長量再減去回縮值。力筋的理論伸長 值與實際伸長值之差應(yīng)控制在 6%以內(nèi),否則應(yīng)暫停張拉,待查明 原因并采取措施予以調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉。 全部張拉完畢并經(jīng)檢查驗收后靜停 2h,檢查有無滑絲、斷 絲。當無滑絲或斷絲現(xiàn)象時,經(jīng)主管工程師認可后方可切割錨具 外露部分鋼鉸線。切割時錨外長度控制

50、在 30mm 左右,切割宜采 用砂輪切割機。 孔道壓漿:壓漿采用真空壓漿。水泥漿嚴格按照配比拌制, 自拌制到壓入孔道內(nèi)時間控制在 3540min。壓漿開始后要連 續(xù)不斷地進行。 水泥漿質(zhì)量要求:水泥強度等級為 42.5Mpa,采用清潔飲用水,不 得含有氯離子等氯化物,水灰比宜為 0.350.45,摻入外加劑后,泌 水率3%且在 24h 后全部被吸收。水泥漿稠度宜控制在 1418s 之間。 5 5、箱梁架設(shè)施工準備、箱梁架設(shè)施工準備 架梁前的準備工作:在梁端標出支座縱橫中線,彈出蓋梁頂 支承墊石縱橫中線。 計劃采用 2 臺 50T 汽車吊機吊裝,吊裝前嚴格檢查起重系統(tǒng), 如鋼絲繩有無破損,柔性是

51、否符合使用要求,卸扣是否符合安全 需要,支腿是否支持牢固等情況,認真細致排查可能存在的問題。 6 6、箱梁架設(shè)安裝、箱梁架設(shè)安裝 箱梁架設(shè)計劃采用 2 臺 50T 汽車吊機同時起吊架設(shè),汽車吊 河南省第五建筑集團公司 汝陽隆盛大橋施工組織設(shè)計 32 機的動作要與信號完全一致,只要有一個動作沒結(jié)束,信號員和 操作員就必須注意力高度集中,思想不得開小差,不得從事其他 工作。打信號要干脆、利索、明了,不得脫泥帶水。汽車吊機人 員必須明確安全操作規(guī)程,施工人員要人人心中有數(shù)。箱梁架設(shè) 后要與已架設(shè)的梁進行臨時連接,保證梁體穩(wěn)定。每孔梁安裝完 畢后要盡早安排縱縫混凝土現(xiàn)澆工作。 預(yù)制箱梁施工工藝框圖預(yù)制

52、箱梁施工工藝框圖 砼拌制 測量控制底模調(diào)整 側(cè)模整修 鋼筋制作 安裝預(yù)應(yīng)力管道 鋼筋制作頂板鋼筋綁扎 澆注混凝土 混凝土養(yǎng)生 鋼絞線張拉 安裝內(nèi)模 移梁 檢查底板混凝土 附著式振搗 安裝側(cè)模 綁扎底層腹板鋼筋 波紋管制作 內(nèi)模加工 壓漿 墊保護層 張拉設(shè)備標定隨梁試塊試壓 制取砼試塊 配合比試驗 鋼絞線下料穿入 封錨 水泥漿配合比試驗 河南省第五建筑集團公司 汝陽隆盛大橋施工組織設(shè)計 33 六、橋面系施工六、橋面系施工 本橋護欄采用不銹鋼鋼管拼裝制作: 1 1、護欄施工、護欄施工 施工準備放樣下料焊接安裝打磨焊縫檢查拋 光。 主要施工方法: 、施工前應(yīng)先進行現(xiàn)場放樣,并精確計算出各種桿件的長

53、河南省第五建筑集團公司 汝陽隆盛大橋施工組織設(shè)計 34 度。 、按照各種桿件的長度準確進行下料,其構(gòu)件下料長度允 許偏差為 2.5mm。 、選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度等,通 過焊接工藝試驗驗證。 、脫脂去污處理:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定 位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、 苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細毛刷進行 刷洗,必要時可用角磨機進行打磨,磨出金屬表面后再進行焊接。 、焊接時應(yīng)選用適當?shù)牟讳P鋼焊條(焊絲)和適當?shù)暮附?電流。焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿,焊縫金屬表 面的焊波應(yīng)均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒

54、穿、弧坑和針狀 氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物。 、桿件焊接組裝完成后,對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠 的焊縫,可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則 應(yīng)用角磨機進行打磨,磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光 潔、平順、無明顯的焊接痕跡。 2 2、橋面鋪裝施工、橋面鋪裝施工 橋面鋪裝層結(jié)構(gòu)為 8cm 厚 C50 混凝土+FTY-1 改進型防水層 +10cm 瀝青混凝土。 (1)、橋面鋪裝的厚度、強度、平整度、橫坡度、寬度、拉 毛處理和裂縫是橋面鋪裝施工的控制關(guān)鍵,尢其是平整度控制, 它將直接影響瀝青混凝土面層的施工質(zhì)量,乃至影響今后行車的 穩(wěn)定性、舒適性,因此在施工中要嚴格控制上述要點

55、。 (2)、清理橋面 橋面鋪裝施工前對橋面進行復(fù)測,然后進行“地毯式”鑿除 浮渣、浮漿,將一些混凝土凝固殘渣,粘結(jié)不牢的石子,混凝土小 河南省第五建筑集團公司 汝陽隆盛大橋施工組織設(shè)計 35 鼓包,拉毛的混凝土毛刺等鑿除,一些油漬用清洗劑清洗,對清洗 不掉的油污要鑿除,然后用高壓水槍清洗干凈,保證橋面鋪裝層 與橋面板的緊密結(jié)合。 (3)、安裝鋼筋 橋面鋪裝鋼筋應(yīng)按照設(shè)計及攤鋪一次安裝完畢,安裝橋面鋼 筋時,應(yīng)注意鋼筋與企口縫鋼筋以及預(yù)埋錨固架立鋼筋的連接。 橋面鋪裝錨固鋼筋將鋪裝層與行車道板連接為整體,同時應(yīng)保證 橋面鋼筋網(wǎng)的準確就位。 (4)、模板安裝 中央模板采用 8 號槽鋼,下部開口以利鋼筋通過,模板底部 用高標號砂漿抄墊,確保頂口與橋面鋪裝設(shè)計標高一致,模板加 固牢靠,確保振搗及振搗梁行走時不發(fā)生移位。 (5)、混凝土施工 混凝土采用運輸車運輸,混凝土的澆筑是整個橋面鋪裝施工 的重要環(huán)節(jié),其工藝流程為:混凝土人工攤鋪平板振動器振實 滾筒滾壓提漿粗平鋁合金尺刮平直尺檢查拉毛養(yǎng)生。 澆筑前,橋面應(yīng)清潔濕潤,并以不積水為度,混凝土攤鋪要均 勻,布料高度要略高于橋面設(shè)計標高 1.52cm,以備整平和收漿,嚴 禁拋擲和摟耙,以防止混凝土拌和物離析。 用平板振搗器壓實,再用