井下放炮和火災防治安全技術措施

1、井下放炮和火災防治安全技術措施 我礦為高瓦斯礦井，煤塵也具有爆炸危險性。 為貫徹黨和國家“安全第一，預防為主、綜合治理”的方針，保護國家財產和我礦職工的生命安全、吸取周邊煤礦及本礦事故教訓、遵循預防為主、標本兼治、強化主體、綜合治理的安全生產工作思路，切實加強領導，落實責任，狠抓管理，立足防范，杜絕或減少同類事故的發(fā)生，特修訂本安全技術措施。 一、井下放炮管理安全技術措施 （一）掘進工作面放炮管理安全技術措施 1、掘進工作面爆破作業(yè)，必須由依法培訓、考試合格，持有放炮員作業(yè)證的專職放炮員擔任，其他任何人不可以進行爆破作業(yè)。專職放炮員的工作必須固定在一個工作面。 2、我礦井下使用的爆破器材，包括

2、炸藥、雷管、放炮器、放炮母線等，必須經具有資質的檢驗機構檢驗合格，持有煤礦用爆破器材產品入井證，其它不合格及不適用產品不得采購，嚴禁入井使用；煤巷迎頭掘進必須使用三級煤礦許用乳化炸藥。 3、放炮員必須依照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書進行爆破作業(yè)。說明書內容及要求包括： （1）炮眼布置圖必須標明巷道斷面尺寸、炮眼的位置、個數(shù)、深度、角度及炮眼編號，并用正面圖、平面圖和剖面圖表示。 （2）炮眼說明表必須說明炮眼的名稱、深度、使用炸藥、雷管的品種、裝藥量、封泥長度、連線方法和起爆順序。 （3）爆破說明書必須根據(jù)不同的地質條件和技術條件及時修改補充。 4、炮眼深度和炮眼的封泥長度，水炮泥使用量必須符合下列要求

3、： （1）炮眼深度小于0.6米時，不得裝藥、爆破。在特殊條件下，如臥底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制訂安全措施，報礦總工程師批準。 （2）炮眼深度為0.61.0米時，封泥長度不得小于炮眼深度的12，水炮泥用量不得少于1個 （3）炮眼深度超過1米時，封泥長度不得小于0.5米，水炮泥用量不得少于2個。 （4）炮眼深度超過2.5米時，封泥長度不得小于1.0米，水炮泥用量不得少于3個。 （5）光面爆破時，周邊光爆炮眼應用炮泥封實，且封泥長度不得小于0.3米。 （6）工作面有兩個或兩個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5米，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3米，淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗

4、線和封泥長度都不得小于0.3米。 5、炮眼封泥必須用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部份，應用粘土炮泥或不燃性的、可塑性松散材料封實；裝藥必須用統(tǒng)一加工制作的木質炮棍，不得用其他物品代替，如鐵鏟把、手鎬把等。 6、探放水鉆孔、瓦斯預測（效果檢驗）、瓦斯釋放鉆孔和抽放鉆孔處理規(guī)定： 放炮時必須用炮泥充填并且充實探放水鉆孔、瓦斯預測（效果檢驗）鉆孔、瓦斯釋放鉆孔和抽放鉆孔，且封孔深度不得小于炮眼深度的1.5倍,具體封孔工作由現(xiàn)場負責的安全員監(jiān)督實施. 7、裝配引藥時，必須遵守下列規(guī)定： （1）裝配引藥必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的放炮工作地點附近進行；嚴禁坐在藥箱上裝配引藥。裝配引藥數(shù)

5、量，以當時當?shù)匦枰臄?shù)量為限。 （2）裝配引藥時，必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳線或損壞腳線絕緣層。 （3）電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。 （4）電雷管插入藥卷后，應用腳線將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷內，還必須扭結電雷管腳線末端。 8、我礦井下一律采用正向裝藥，嚴禁反向爆破和放明炮、糊炮。 9、我礦井下一律采用串聯(lián)連線方法，嚴禁并聯(lián)連結；并實行毫秒爆破全斷面一次起爆；爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作必須由放炮員一人完成。 10、放炮器必須在地面進行認真檢查，確認完好后方可下井使用。在井

6、下嚴禁將兩個接線柱聯(lián)線短路打火花檢查有無殘余電荷。 11、井下放炮必須使用放炮器鑰匙進行放炮，嚴禁用其它物品代替放炮；放炮器鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，嚴禁轉交他人。 12、放炮母線必須用放炮器接線柱螺母連接緊密，嚴禁用放炮母線與放炮器接線柱碰觸放炮。 13、放炮母線在未放炮時，兩端都必須扭結成短路狀態(tài)。 14、放炮母線的接頭、母線和連接線絕緣破損處、母線與連接線的接頭、連接線與腳線的接頭、腳線與腳線的接頭都必須用絕緣膠布包扎好，并將接頭處懸空，不得同任何物體相接觸。 15、放炮母線必須分別掛在巷道的兩側，如有電纜，母線必須掛在電纜的下方，并應保持0.3米以上的間距。 16、連接爆破網(wǎng)路時，嚴禁

7、用電雷管腳線作為連接線。 17、每次放炮前都必須認真檢查爆破網(wǎng)路中的接頭和絕緣破損處包扎是否完好，確認無誤后方可連線放炮。 18、井下爆破作業(yè)，放炮員、班組長、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制”。 “一炮三檢制”是為了加強爆破前瓦斯檢查，防止漏檢，避免在瓦斯超限情況下爆破的主要措施，是指在采掘工作面裝藥前、放炮前、放炮后放炮員、班組長、瓦檢員都必須在現(xiàn)場，瓦檢員要認真檢查放炮地點附近20米以內的瓦斯?jié)舛?，當爆破地點附近20米內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，不準裝藥、爆破。 “三人聯(lián)鎖放炮制”是指放炮前，放炮員將自己手持的警戒牌交給班長；由班長派人警戒，在所有可能進入工作面

8、的通道內設崗布哨，揭示警標或拉警繩，以防放炮傷人，并檢查頂板與支架情況，然后班長將放炮命令牌交給瓦斯檢查員；瓦斯檢查員檢查瓦斯、煤塵及迎頭水幕等符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定后將手持的放炮牌交給放炮員，放炮員檢查警戒線以內無其他人員，確認崗哨已經站好后，放炮員發(fā)出放炮口哨后進行放炮；放炮工作結束后三牌各歸原主。 19、每次放炮前和放炮后都必須對迎頭附近20米的巷道進行灑水降塵，否則嚴禁放炮。 20、放炮前必須將電煤鉆撤到距迎頭20米以外的安全地點，藥箱必須撤到起爆操作地點。 21、每次放炮前，瓦檢員必須從迎頭開始，認真檢查放炮母線段巷道的瓦斯情況，特別是空幫、空頂處的局部積聚瓦斯情況，如有瓦斯積聚，必

9、須先行處理，排出積聚瓦斯后方可放炮，排除積聚瓦斯后還必須將空洞填實，如無法填實空洞必須引風吹排。 22、起爆地點必須選在頂板完好、支架完整、無瓦斯積聚、距放炮點距離符合規(guī)定要求的安全地點（應盡量選在進風巷內）。 23、放炮距離必須符合下列規(guī)定要求： （1）巖巷直線段不得小于100米。 （2）煤巷直線段不得小于80米。 （3）有轉角的巖巷、煤巷不得小于55米。 24、特殊情況下采用分段放炮時每次放炮都必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”管理制度，每炮后放炮員、班組長、瓦檢員三人必須同時進迎頭檢查，檢查迎頭放炮后的所有情況，如有異常，三人負責及時采取相應措施進行排除；確認風流瓦斯、有可能存在的局

10、部積聚瓦斯都不超限，達1%以下，連線無問題，頂板、支架完好時方可進行下次放炮。 25、如通電后裝藥炮眼不響時，放炮員必須先取下放炮器鑰匙，并將放炮母線從電源上取下，扭結成短路，再等5-15分鐘后，由放炮員、瓦檢員、班組長三人同行沿線路進行檢查，找出不響的原因，處理后再放。 26、根據(jù)我礦的實際，每次放炮前，瓦檢員必須認真檢查迎頭5米范圍內（即擴散通風范圍內）的瓦斯情況，如果發(fā)現(xiàn)迎頭附近的空洞、裂隙內有高濃度瓦斯涌出（噴出）時，必須及時采取有效措施進行處理，將瓦斯稀釋后方可再放炮；同時跟班副礦長、班組長、放炮員必須配備便攜式瓦檢儀，對迎頭5米范圍內的瓦斯情況進行認真檢查，空洞內的積聚瓦斯、裂隙內

11、的噴出瓦斯必須采取有效的措施進行處理，只有在無積聚瓦斯存在，裂隙噴出瓦斯得到稀釋后，方可進行放炮作業(yè)。 27、各采掘連隊跟班副礦長擔任兼職安全員，全面負責當班打眼、裝藥、聯(lián)線、放炮各工序的安全工作，杜絕放炮事故的發(fā)生。放炮員必須在兼職安全員的監(jiān)護下作業(yè)，確保炮眼深度、裝藥結構、聯(lián)線方式符合煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程的規(guī)定要求。 28、加強作業(yè)點的現(xiàn)場管理，強化安全管理和監(jiān)督檢查工作，嚴把井下放炮、瓦斯檢查安全關，消滅放炮事故及瓦斯漏檢現(xiàn)象。跟班副礦長、班組長、瓦檢員、其中一人不在現(xiàn)場的迎頭，禁止放炮。 29、嚴格執(zhí)行炸藥、雷管的領退制度，消除管理上的漏洞，防止爆破器材流失。 30、嚴格執(zhí)行煤礦安全

12、規(guī)程中對于某些情形下不準裝藥、不準放炮的有關規(guī)定和處理拒爆的規(guī)定。 31、加強隊干、班組長、特員及作業(yè)人員的安全業(yè)務知識培訓工作，逐步提高職工隊伍的業(yè)務水平，真正樹立“安全第一、預防為主”的安全思想。 （二）采煤工作面放炮管理安全技術措施 1、采煤工作面炮眼布置，必須依照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書要求進行，每一炮眼的眼口位置不得直對支柱，以防崩倒支柱。 2、采煤工作面炮眼應分段打眼、分段裝藥、分段起爆，不得放大炮。當班裝藥必須當班起爆，否則必須由當班放炮員和班組長在現(xiàn)場向下一班的放炮員、班組長交待清楚，以免發(fā)生放炮事故。 3、每一炮眼必須堅持使用水炮泥，剩余炮眼部分必須用粘土炮泥封滿填實，以防炮眼內

13、積聚瓦斯。 4、嚴禁在同一個采煤工作面內使用兩臺以上的放炮器同時放炮。 5、起爆地點至爆破地點的最小安全距離必須不小于55米，起爆點要求支架完整、頂板完好，無瓦斯積聚，并處于進風側。 6、采煤工作面放炮時，必須由班組長負責布置崗哨，在所有可能進入工作面的通道內設崗布哨，揭示警標或拉警繩，以防放炮傷人。 7、每次放炮前、放炮后瓦檢員必須認真檢查放炮點、放炮點附近20米范圍內的風流瓦斯及局部積聚瓦斯，當瓦斯超限時，工作面嚴禁放炮。 8、采煤工作面后隅角瓦斯必須嚴格認真地管理，加強瓦斯抽放，當后隅角瓦斯超限時，附近20米范圍不許放炮，必須進行及時處理，當積聚瓦斯?jié)舛冉档秃蠓娇煞排凇?9、在采煤工作面

14、初次放頂階段、過老巷階段、瓦斯積聚地段、采面后隅角附近20米范圍內放炮時，放炮母線接頭、絕緣破損處、母線與連接線、連接線與腳線，腳線與腳線的接頭必須用絕緣膠布包扎好，并且懸空，嚴禁與運輸機、支柱、電煤鉆電纜等接觸。 10、裝藥后，必須將雷管腳線扭結短路后繞圈放于炮眼眼口處，不得將腳線拴在支柱上或放在運輸機旁，以防漏電引爆傷人。 11、每放完一炮后，都必須將母線從放炮器上取下，并扭結短路，以防誤操作而發(fā)生事故。 12、采煤工作面放炮后，必須及時掛梁頭，打臨時柱控制頂板，如發(fā)生冒頂，嚴禁繼續(xù)放炮。 13、兩段工作面同時生產時，禁止兩段工作面同時放炮，必須分段進行。 14、其它一般規(guī)定按掘進工作面放

15、炮管理安全技術措施中的有關條款執(zhí)行。 (三)遠距離放炮安全技術措施 1、準備工作 （1）施工現(xiàn)場每班必須有一名隊領導值班； （2）檢查迎頭附近20米范圍內的支護情況，消除安全隱患，并對揭煤的回風系統(tǒng)內的所有電氣設備進行全面檢查，消滅失爆； （3）炸藥選用煤礦許用3#乳化安全炸藥； （4）雷管采用1-4段毫秒雷管，其電阻差不得大于0.2歐姆； （5）所有參與遠距離放炮揭煤的人員，必須清楚煤與瓦斯突出預兆，即煤層變軟變暗、變燥、易粉碎或工作面掉渣、片幫、煤壁外鼓、瓦斯涌出量忽大忽小、打眼時夾釬子、頂釬子、噴孔、有煤炮聲、出現(xiàn)由遠而近的雷鳴聲、鞭炮聲、煤壁震動等，在出現(xiàn)任何突出預兆時必須將人員撤到進

16、風巷中，并將反向風門關閉。 2、打眼 （1）使用7655型風鉆打眼； （2）嚴格按爆破圖表所規(guī)定的深度和角度進行施工。 3、裝藥及聯(lián)線 （1）裝藥前，必須用壓風將炮眼內的巖粉或煤粉清除干凈； （2）雷管電阻的測定工作由炸藥庫負責，電阻值超過規(guī)定要求的嚴禁發(fā)放使用； （3）必須按設計要求進行裝藥，裝藥順序按1、2、3、4段依次進行； （4）裝藥時，要用木制炮棍將藥卷輕輕推入炮眼內，藥卷與藥卷之間必須緊貼以防產生拒爆現(xiàn)象； （5）放炮必須使用水泡泥，水泡泥外剩余部分必須用粘土填充滿封實，炮泥使用粘土質炮泥，嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料代替； （6）藥裝完后，若有剩余的雷管炸藥必須由放炮工交

17、還炸藥庫，任何人不得私自進行處理； （7）采用大串聯(lián)的方法進行聯(lián)線放炮； （8）所有腳線必須扭接牢固，并在聯(lián)線前用砂布除銹，接好后用絕緣膠布將其包扎嚴實； （9）電雷管腳線和聯(lián)接線、腳線與腳線之間的接頭都必須懸空，不得與任何物體接觸，并用絕緣膠布包好。 （10）放炮母線同電纜應分別掛在巷道兩側，若必須掛在同一側時，放炮母線必須掛在電纜的下方，并保持0.3米以上的懸掛距離。 4、放炮 （1）起爆地點選在進風側處。 撤人范圍：揭煤的回風系統(tǒng)內的所有人員。 停電范圍：揭煤迎頭區(qū)域除局部通風機以外的所有非本質型電源。 站崗地點：揭煤區(qū)域盡可能進入的地點都必須設置崗哨。 （2）放炮前，瓦檢員必須檢查整條

18、回風巷道內的瓦斯情況，風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁放炮；放炮地點20米以內有礦車、未清除的煤矸石和其它物體阻塞巷道斷面三分之一以上時，嚴禁放炮； （3）放炮前，工作面及其回風系統(tǒng)必須斷電撤人，進行站崗截人； （4）只有在站崗人員全部設好，切斷好動力電源，并且所有人員全部撤到安全地點，同時打開水幕后，方可下令放炮。 （5）放炮后，任何人不得立即進入迎頭作業(yè)地點，炮后半小時，跟班副礦長、班組長、瓦檢員、放炮員由外向里檢查風流中瓦斯?jié)舛燃坝^爆破情況，確認無問題后，施工人員方可進入迎頭繼續(xù)施工。 5、其它 （1）進入揭煤現(xiàn)場的所有人員必須攜帶隔離式自救器； （2）在打眼過程中，專職瓦檢員、班組長、

19、跟班副礦長及電工在現(xiàn)場值班； （3）參加揭煤的所有作業(yè)人員必須配備自救器。 二、火災防治安全技術措施 1、每一掘進工作面（包括煤、巖巷）都必須及時鋪設防塵管路，并保持防塵管緊跟迎頭，距迎頭距離不得大于10米，并接上一根長15米以上的防塵軟管，以便作業(yè)地點灑水降塵。 2、防塵管路每間隔40米必須設置一個三通，安裝閘閥并配備軟管接頭。 3、每一掘進工作面都必須配備一個消防箱和一個自救器箱，消防箱內裝兩個干粉滅火器和一根長20米的消防軟管。消防箱距迎頭距離不大于50米，自救器箱放在起爆地點隨著迎頭的不斷前進由該掘進工作面的兼職安全員（跟班副礦長）負責移設；另外在采區(qū)配電室或其他合適地點，設置消防器材

20、庫，應備有消防器材、各類滅火器等。 4、消防箱和自救器箱無人在現(xiàn)場時必須鎖好，確保內置滅火器的完好，鑰匙由該掘進工作面的班組長（三個班）負責保管，如班長輪休，必須將鑰匙交給代班長保管，保證消防箱鑰匙24小時均在作業(yè)現(xiàn)場，每班進入作業(yè)點時必須首先將消防箱和自救器箱的鎖打開。 5、由礦通風安全科科長負責，每月8日、18日、28日對消防箱及器材的完好進行一次全面檢查，如有問題，及時進行處理，并追究損壞、遺失的責任，由該工作面施工隊負經濟賠償責任，如一旦發(fā)生事故，影響救災，還須追究施工隊領導的行政責任。 6、各掘進工作面必須設置兩道水幕，并保持第一道水幕永遠處在迎頭第二架支架梁頭位置，第二道水幕處于迎

21、頭后方5米的位置。每次放炮前，放炮員或班組長必須將水幕打開，噴灑水霧后方準放炮。如沒有防塵水，一律不得放炮，必須查找原因進行處理；掘進工作面水幕移設由班長負責，每班打眼前必須將水幕安裝在規(guī)定位置上，兼職安全員負責監(jiān)督檢查水幕的位置、是否完好、有無水源等情況。水幕不到位、無水均不得放炮。 7、任何人在井下發(fā)現(xiàn)火災時，都必須視火災性質、災區(qū)通風和瓦斯情況，采取一切可能的方法直接滅火（由于井下發(fā)生火災的初期，一般還沒有充分燃燒，范圍不大，火勢尚未蔓延擴展，燃燒產生熱量不大，周圍介質溫度不高，此時，若能鎮(zhèn)定地采取一切可行的措施是比較容易撲滅的，一旦火勢蔓延開來，再去進行處理就困難多了，甚至可能釀成重大

22、傷亡事故的發(fā)生），控制火勢，并迅速報告礦調度室，調度室接到井下火災報告后，應立即按災害預防和處理計劃通知有關人員，組織人員撤離、搶救災區(qū)人員和實施滅火工作。 8、當工作面發(fā)生火災時，當班班組長及跟班副礦長、瓦檢員、放炮員等人必須同時行動探明火災事故的類型，是電氣火災？殘藥燃燒？還是瓦斯煤塵燃燒？著火點的準確位置，火勢的大小等實情后，根據(jù)火災的類型，采取及時、有效、針對性強的措施進行直接滅火，同時利用最近電話向調度室匯報事故情況，并由跟班副礦長指派專人通知所有可能受火災威脅地區(qū)中的人員撤離，然后根據(jù)事故情況沉著、冷靜地按救災計劃組織救災。 9、當發(fā)生殘藥燃燒時，工作面作業(yè)人員不準逃離現(xiàn)場，必須及時地在瓦檢員、放炮員、班組長等三人的組織下積極滅火，直接滅火的方法有： （1）采用防塵水滅火。 （2）采用消防箱內的滅火器滅火。 （3）用潮濕的煤矸滅火。 （4）用砂、土滅火。 10、當工作面發(fā)生瓦斯與煤塵燃燒時，根據(jù)初起火勢較小情況