生物反應(yīng)池專項施工方案（完整版）

1、目錄一、編制依據(jù) 2.二、工程概況 錯. 誤！未定義書簽。三、施工方案 2.1、準備工作 3.2、基坑開挖 4.4.4.3、基礎(chǔ)墊層施工4、樁頭連接處理5、池底底板施工 5.6、水池壁施工 8.7、頂板及池外圈樓梯施工 1.18、水池注水試驗 1.2.9、回填土施工 1.3.四、施工質(zhì)量控制 1.3.五、施工安全控制 1.4.生物反應(yīng)池施工方案一、編制依據(jù)1、上海市政工程設(shè)計研究總院提供的設(shè)計施工圖紙。2、本工程的施工合同及圖紙會審紀要。3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-20014、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20025、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T1

2、0-956、鋼筋焊接及驗收規(guī)范 JGJ18-2003 7、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-998、 其它有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。二.工程概況1. 場地地形地物情況鄞州污水處理廠工程位于鄞州區(qū)石碶街道， 機場路東側(cè)、 奉化江西側(cè)的三角 形地塊，污水處理廠的工程建設(shè)規(guī)模為17萬m3/d,規(guī)劃控制規(guī)模為23萬m3/d。本工程共 2 座 AAO 生物反應(yīng)池，北側(cè)距擬建建筑 1#變電所、排水儀表小屋、 鼓風機房最近距離為19.75m；西側(cè)距污水廠紅線距離為16.2m，該側(cè)需設(shè)置場內(nèi) 臨時主要通道；南側(cè)為擬建二沉池，最近距離為20.8m，現(xiàn)在正在施工中；東側(cè)為空地，現(xiàn)狀為池塘，需棄土填平后進行施工。AAO 生物

3、反應(yīng)池具體場內(nèi)布置詳見平面布置圖（見附圖一） 。2 .AA0 生物反應(yīng)池結(jié)構(gòu)設(shè)計概況本工程共2座AAO生物反應(yīng)池（東池、西池，呈軸對稱），每座約95.2mX 104m,矩形狀，面積約9900.8m2?；映室?guī)則矩形狀，場地平整后地面標高為 2.75m，坑底標高為-1.95m，基坑開挖深度達4.70m。樁基采用PHC混凝土管樁 承載形式。底板中間厚度為55cm，四周為85cm，底板突出墻外30cm，底板面標高為-1.0;墊層厚度為15cm,池壁厚度為4080cm，池底設(shè)九條變形縫和一 條底板加強帶。三、施工部署生物反應(yīng)池結(jié)構(gòu)施工順序：施工準備-基坑開挖-基礎(chǔ)墊層 施工-底板施工-水池壁施工-池頂

4、板及外圈施工-試水工作 -回填土施工。1、準備工作（ 1）水池定位測量放樣：開工前應(yīng)做好施工測量工作， 對建設(shè)單位所交付的坐標點、 水準 點樁及其測量資料進行檢查核對。 核對無誤后方進行軸線定位。 工程 測量放樣采用全站儀和水準儀。 根據(jù)業(yè)主單位提供的坐標點， 打出水 池的外框線及中心線， 并設(shè)置混凝土保護樁。 同時為測量方便增設(shè)臨 時水準點和導線點，利用砼樁埋設(shè)牢固。（2）施工場地準備在靠近生物反應(yīng)池北側(cè)鋪設(shè)一條臨時便道，與東西側(cè)道路相連， 東西道路會交從大門通向場外。道路塘渣壓實并保證7m寬，挖掘機 挖池基坑時，所挖除土方通過施工便道用 10 噸自卸車駁運到場外事 先聯(lián)系好的堆土場地，同時

5、該便道在基坑土方工程完畢厚作為商品 混凝土輸送通道。根據(jù)施工總平面布置，細格柵東北角設(shè)置為鋼筋 加工場及材料堆場，細格柵北邊空地為木工加工場。2、基坑開挖及排水施工基坑開挖需編制專項施工方案，其開挖方案及排水措施具體詳見 生物反應(yīng)池土方開挖土方開挖專項施工方案，這里不再贅述。3、基礎(chǔ)墊層施工墊層施工前需對基底素土整平夯實， 對于局部有彈簧土的部位要 求進行土質(zhì)更換。 本工程墊層根據(jù)設(shè)計圖紙的變形縫進行分塊開挖并 及時聯(lián)系監(jiān)理驗槽及分塊及時進行墊層澆筑， 混凝土墊層采用汽車泵 送料澆筑，要求平整、標高正確。在澆搗前根據(jù)設(shè)計標高進行測量并 在每根樁側(cè)做好標高記號， 振搗采用平板振動機由左到右由上到

6、下有 順序地密實振搗。 澆搗完畢后再用木抹子抹平至標高線。 現(xiàn)場取樣做 好混凝土試壓塊。 基坑的水要安排專人及時排水， 保證基坑水位在基 坑下0.5m。墊層施工完畢后嚴格按照設(shè)計要求進行放樣，精確定出 軸線及墻身位置。4、樁頭連接處理樁在土方開挖后馬上進行樁頂標高測量， 對于高出標高的樁要馬 上進行切割，切割的樁頭頂面要進行鑿毛。 隨后進行樁頭及樁孔清理， 樁孔向下清理保證一米以上。當挖出一塊后馬上進行樁的質(zhì)量檢測。 在合格的基礎(chǔ)上及時進行樁的鋼筋連接施工和澆砼， 鋼筋深入樁中不 少于1m,錨入底板不少于40d（d為連接鋼筋的直徑）。為了保證管 樁與灌注砼的連接質(zhì)量， 在澆灌前進行清洗并涂刷界

7、面劑， 采用微膨 脹 C30 砼澆筑。為有效防止基礎(chǔ)上浮并保證基礎(chǔ)和樁基的整體協(xié)同工作，樁頭須伸入基礎(chǔ)中(根據(jù)設(shè)計圖紙，PHC樁必須伸入基礎(chǔ)為5cm9“(4 22)(4 22) r0 1h電自焊1/ 104厚薄鋼托板C30微膨脹混凝土420B?500PH管樁與底板連接詳圖4 202具體連接方式如下圖：說明：(1) B為底板厚。(2) 括號內(nèi)配筋為抗拔檢測樁配筋。(3) 澆灌填芯混凝土前，應(yīng)先將管樁內(nèi)壁浮漿清除干凈。(4) 1號鋼筋與端板焊牢，雙面焊，焊縫5d；號鋼筋與2號鋼筋焊牢，同時與與薄鋼托板焊牢，保證澆筑填芯混凝土時不下沉。(5) 1、2號鋼筋錨入底板45d。5、池底底板施工(1) 鋼筋

8、工程鋼筋嚴格實行質(zhì)量控制，各種型號規(guī)格的鋼筋都需有出廠質(zhì)保書、出廠報告，進場鋼筋必須有明確的標識，嚴格按批按類分別堆放。 并在使用前做機械性能測試和外觀檢查。熱扎鋼筋表面不得有裂縫、 結(jié)疤和折疊。機械性能測試合格后方可加工使用。鋼筋原材料抽樣頻 率為各種型號每60噸取一組試驗(同一批次不足60噸的按60噸計)， 對焊接頭每200個、搭接焊接頭每300個取一組進行試驗，當實驗不 合格時則取雙倍接頭進行復檢若仍不合格則退出。當鋼筋實驗合格后 方可進行鋼筋綁扎連接施工。根據(jù)設(shè)計圖紙，對底板的各種型號鋼筋進行計算翻樣， 再按照翻 樣圖紙詳細地列出鋼筋規(guī)格長度進行配料。 鋼筋切斷用切斷機，彎曲成型采用彎

9、曲機。底板鋼筋采用閃光對焊，同一截面焊接接頭面積不 大于50%受力區(qū)焊接接頭面積不大于 25%豎向直徑大于16的鋼 筋采用電渣壓力焊。鋼筋安裝就位前先劃出位置線。鋼筋接頭位置應(yīng) 根據(jù)來料的規(guī)格，按照規(guī)范對有關(guān)接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，錯開布置， 在模板上劃線注明。底板上下層鋼筋之間，設(shè)置豎向的直徑 16鋼筋(具體見下圖) 梅花形布置的撐腳，每平方米設(shè)置一個，將上下層鋼筋間距固定牢， 其撐腳鋼筋不得高出上下層板筋。池壁插筋按已彈軸線位置進行插 筋，插筋伸到底板筋上固定，并用電焊機把它點焊牢固，以防偏位。撐腳巾16間距1000X1000與板筋電焊(850)保護層厚度按照設(shè)計要求，底板設(shè)置4cm厚的水泥

10、墊塊，控制保護層。(2)模板工程55底板的模板工作量比較小，技術(shù)難度不高，主要是選用材方面,為了確保防水混凝土的質(zhì)量要求，模板采用涂膜防水18mm板。模板支撐采用兩道4米的橫向鋼管，每隔兩米打入一根兩米長的豎向鋼 管，橫豎向鋼管用扣件扣住，再在豎向鋼管加木檔斜角支撐。底板的 階梯部位采用磚胎膜的形式處理，材料采用MU15混凝土實心磚，Mb10 水泥砂漿砌筑。(3) 混凝土工程底板混凝土采用C30,抗?jié)B等級為S6,在使用前要求商品混凝土 廠提供砂、碎石、水泥的原材料合格證及混凝土的配合比試驗報告, 確認合格后方能使用。底板混凝土澆筑量比較大,每個水池混凝土大約在 4000 立方左 右。伸縮縫將底

11、板分割成 12 塊,每塊需一次性連續(xù)澆筑完,為了保 證防水混凝土的施工質(zhì)量, 采用混凝土泵車放在生反池進出口, 然后 用輸送管布設(shè)到基坑各點,直接對混凝土泵送澆注?；炷翝仓俺浞纸M織好機械的備用及勞動力安排。 根據(jù)設(shè)計圖 紙計算出混凝土用量,提前通知商品混凝土廠家做好生產(chǎn)供應(yīng)準備。 做好施工機械出入通道,保證道路的暢通。收集有關(guān)氣象預(yù)測資料, 根據(jù)天氣情況,及時做好防雨措施。在勞動力組織方面,配備兩個澆 搗小組,每組配備 20 人,輪流不間斷澆筑。并在混凝土澆搗前列出 人員詳細名單,進行施工技術(shù)交底 , 實行責任到人制。由于泵送混凝土坍落度比較大, 流動性比較好, 澆搗面會引起使 流坡過長,

12、使斜坡過長,出現(xiàn)振搗不及時或漏振現(xiàn)象,所以工作面上 應(yīng)派專人監(jiān)督振搗情況, 及時調(diào)整。 振搗時要控制好振動棒插入濃度 以及振搗時間,做到快插慢拔。泵車布料速度比較快,振動棒要及時 到位,同時要求布料管均勻靈活,防止出現(xiàn)冷縫。底板表面混凝土澆搗結(jié)束, 收水后用木抹子抹平, 鋪上濕養(yǎng)護布, 每天派專人進行澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間為 14 晝夜。水池底板伸縮縫橫向設(shè)置 2道、縱向設(shè)置 2 道,采用鋼板橡膠止 水帶。中間用聚乙烯填縫板,兩邊用雙組份聚氨酯密封膏。止水帶接 頭采用T形，在工廠加工成型，現(xiàn)場采用熱膠疊接。混凝土板內(nèi)鋼筋在伸縮縫處自行截斷,與伸縮縫邊加強筋搭接,接縫平整牢固。止水 帶安裝牢固正確,

13、 其中心線要與伸縮線對正, 不準在止水帶上穿孔或 用鐵釘固定就位。埋設(shè)止水帶時,要把止水帶下部混凝土振搗密實, 將鋪設(shè)的止水帶由中部向兩側(cè)壓實, 再澆注上部混凝土。 變形縫的設(shè) 置分為設(shè)置止水帶和不設(shè)置止水帶兩種,其具體做法見本工程施工 圖。6、水池壁施工（ 1 ）腳手架工程水池壁高度在 9.15 米左右,按照外架搭設(shè)規(guī)范,其外架擬采用 落地扣件式鋼管腳手架, 立桿縱距 1.5 米,橫距 1.0 米,步高 1.8 米, 避免腳手架離墻過大發(fā)生安全事故。腳手架搭設(shè)桿件均采用 483.5 建筑鋼管。立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長度以 46 米左右,小橫桿 2 米左右為宜。腳手架施工順序： 逐根豎立桿安

14、裝大橫桿并與立桿扣緊裝第 一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿架設(shè)臨時斜撐桿, 上部與第二步橫桿扣緊安第三、 四步大橫桿和小橫桿, 安連墻桿及 拉結(jié)點接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手片綁防護欄桿, 掐腳桿, 掛 立網(wǎng)防護安裝下一步。施工場地先平整夯實并設(shè)排水措施。立桿間距1.5m，內(nèi)立桿距墻面要求20cm大橫桿步距1.8米，上下左右的接頭位置錯開布置。防護攔設(shè)在腳手架外側(cè)， 自第二步起設(shè) 0.9 米高的防護拉桿， 護手欄分別在0.9米和1.3米處設(shè)兩道。(2) 鋼筋工程池壁鋼筋取樣、復試、焊接詳見基礎(chǔ)底板鋼筋。池壁鋼筋綁軋先豎向筋后水平筋，里外兩層鋼筋之間增設(shè) 8500拉結(jié)，外側(cè)壁加止水片(如下圖)按

15、螺桿的間距要求鉆孔對穿螺桿， 位置間距要求非常正確，保證拆模后的觀感和質(zhì)量。Z| 山型卡池壁根據(jù)現(xiàn)場實際施工條件，分兩次澆搗。第一次到底板面上 50cm高度處是與底板同時澆筑的。池壁及隔墻在底板施工前，先在 墊層上根據(jù)設(shè)計圖紙意圖，用墨線打出池壁中中心線及邊框線， 根據(jù) 邊框線用短鋼筋打入控制定位，綁扎鋼筋，調(diào)整標高支立模板，完成 后與地板一次澆筑。第二次澆搗至池壁頂面。在立模前先對50cm處的施工縫修鑿、清洗，整平后軋筋立模，因墻身較高，模板拉結(jié)桿需 加強，縱橫扣箍每隔100cm設(shè)置一道，采用48鋼管及十字扣件拉 緊。模板底部增設(shè)泡沐海綿堵縫防止水泥漿水流失。每個水池池壁有多處預(yù)埋套管，套管

16、預(yù)埋位置需正確仔細定位， 每個預(yù)埋件的埋設(shè)高度、預(yù)埋件尺寸大小都不一樣，在施工前要進行 認真核對，確認無誤后再施工。根據(jù)設(shè)計位置，加工模板時按預(yù)埋套 管的具體尺寸，在模板上預(yù)留35公分凹槽，槽的長度和寬度應(yīng)比埋 件大3mn左右，套管放入槽內(nèi)用卡子卡牢，待混凝土振搗接近密實再 將卡子拔出。(4) 混凝土工程池壁混凝土為C30抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為 S6。在澆筑前，做 好技術(shù)交底工作。特別是振搗工作。因為池身有多處預(yù)埋套管，且墻 身高度比較大，振搗棒采用750型的加長振動棒，振搗時需有次序有 層次的密實振搗，不得漏振。在預(yù)埋件位置處，盡量不使振動棒將預(yù) 埋件振動歪斜，并由專人負責在振動完畢后將預(yù)埋

17、件加以整理。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆注前確定，從施工縫開始繼續(xù)澆筑混凝土時，避免直接靠近縫邊下料。機械振搗時，向接縫處逐漸推進，并距80100mm處停止振搗，加強對接縫的振搗工作，使其緊密結(jié)合。澆 搗時做好泌水處理， 在模板上留出泌水孔， 以提高混凝土的質(zhì)量與抗 裂強度。加強混凝土的早期養(yǎng)護，保持混凝土 14 天之內(nèi)濕潤。模板 一般在 7 天之后待混凝土強度達到 70%左右再拆模。拆模后，將固定 模板用的對拉螺栓凹孔塑料墊塊取出，截斷螺栓進孔20mm然后凹坑用聚合物水泥砂漿密封。水池施工過程中， 要做好水池的抗浮工作。 隨時注意基坑水位變 化，對基坑的排水不能停。要派專人負責監(jiān)視水位情況，特別

18、是下雨 天，要及時增加水泵，加大排水量。降水工作一直要到回填土結(jié)束。當遇大雨或其他特殊情況時， 如水泵不能及時迅速有效降低積水 高度時，可采取將積水往池內(nèi)灌放，以增加水池的抗浮能力。7、頂板及池外圈樓梯施工生物反應(yīng)池頂板設(shè)有除臭管溝、空氣渠、進水渠及電纜溝等，主 體鋼筋、模板及混凝土工程與池壁類似，不作贅述，這里具體介紹樓 梯模板施工方法。樓梯支模主要采用木制九夾板模板。 樓梯底模采用木模平鋪在斜 桿上，側(cè)模、踏步使用木模板塊，另加一道反扶梯激加三角撐定位， 板底支撐使用鋼管排架形式。施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣， 先安裝休息平臺梁模板， 再安裝樓 梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏步

19、模板。安裝時 要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止混凝土澆筑是模板移動。8、水池注水試驗試水的部位主要是底板與外墻板， 當鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程達到一 定的設(shè)計強度后， 在外壁防水層施工前， 按照質(zhì)量驗收規(guī)范及設(shè)計圖 紙要求，進行試水。試水前備足試水施工工具。水池充水水位每升高 1 米不宜少于 4 小時；水池充水宜分三次進行，每次為 13 池高； 相鄰二次充水間隔時間不應(yīng)少于 24 小時。先充水至池壁底部的施工 縫以上，檢查底板的抗?jié)B質(zhì)量，當無明顯滲漏時，再繼續(xù)充水至第一 次充水深度。每次充水測讀 24 小時的水位下降值，計算滲水量，并 作水池外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)滲水量過大時，應(yīng)停止充水，待處理后方

20、可 繼續(xù)充水。滿水后觀察三天，每 24 小時的滲水量 （扣除蒸發(fā)量 ），按 池底和池壁的侵蝕面積計算，不得超過 2 升/ m do其中，蒸發(fā)量測定現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設(shè)備采用直徑約為50 cm，高約30 cm的敞口鋼板水箱，并設(shè)有測定水位的測針。水箱不滲漏， 水箱設(shè)在水池中， 并用固定架子支撐 ,搭設(shè)安全通道 ,水箱中充水深度 可在20 cm左右。測定水池中水位的同時，測定水箱中的水位。水池的滲水量按下式計算：q=A1/A2（E1 E2） （e1 e2）式中q滲水量（L/ m2 ?d）;A1 水池的水面面積（mJ ;A2 水池的浸濕總面積（mJ ;E1水池中水位測針的初讀數(shù)，即初讀數(shù)（mm）;E2

21、測讀E1后24h水池中水位測針末的讀數(shù)，即末讀數(shù)（mm）；e2測讀E2時水箱中水位測針的讀數(shù)（mm）;注：當連續(xù)觀測時，前次的 E2、e2,即為下次的E1及el。滿水試驗合格后 , 應(yīng)及時進行池壁外的各項工序及回填土方。9、回填土施工基坑回填土是一個重點，必須嚴格按照設(shè)計及施工規(guī)范來施工， 控制回填土的含水率和干密度等指標， 分層回填夯實。 回填土前將基 礎(chǔ)坑中的雜物、 積水清理干凈。 并實行基坑降水抽排 48 個小時以上。 回填土采用黏土及亞黏土等透水性較差的土，嚴禁使用建筑垃圾回 填。大面積基坑內(nèi)夯打時， 按一夯換一夯順序進行， 在下一個循環(huán)時， 夯位錯開 1/2 面積。反復進行直到達到設(shè)

22、計要求。碰到陰雨天氣，要 做好排降水工作，基坑內(nèi)不得有積水。四、施工質(zhì)量控制1 、搭設(shè)支撐架子時，應(yīng)拉通長麻線，使架子縱橫成一線，架子 間均需設(shè)立水平拉桿和剪刀撐以保證架子穩(wěn)定，架子應(yīng)設(shè)基準觀測 點，以觀察架子在施工時沉降， 如超出規(guī)范要求， 則需采取加固措施。2、墻板交接處的節(jié)點鋼筋稠密，施工時一定要控制好鋼筋位置 及搭接長度，要逐根認真復核，并填寫好隱蔽工程驗收單。3、隔板的負彎矩鋼筋綁扎時須墊蹲筋， 以防遭踩踏后變形位移。4、所有預(yù)留洞、預(yù)埋件，須有技術(shù)人員和安裝單位技術(shù)人員進 行復核驗收，并填寫驗收單。5、所有模板制作尺寸要準確，拼縫嚴密，保證剛度，支撐要牢 靠。6、現(xiàn)澆砼時墻底腳應(yīng)焊

23、短鋼筋做限位，控制模板位置。7、澆搗砼時，鋼筋工、木工應(yīng)有專人看護，隨時準備整修鋼筋 和模板以確保施工質(zhì)量。8、澆搗砼時，要嚴格控制砼的塌落度，砼配合比必須經(jīng)監(jiān)理認 可。9、池體結(jié)構(gòu)施工中要認真處理好施工縫，使接槎處嚴密、平整、 無蜂窩，浮松的砂漿，石子要鑿去，并要沖洗干凈。五、施工安全控制1 、一般規(guī)定( 1)進入現(xiàn)場的施工作業(yè)人員必須接受三級安全教育，經(jīng)考試合格 辦理上崗安全資格證，方可以參加施工操作。( 2)所有作業(yè)人員必須參加施工現(xiàn)場周一安全活動和施工現(xiàn)場統(tǒng)一 政治的安全教育活動。( 3)作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行遵守勞動保護規(guī)定，正確佩帶和使用個 人防護用品。( 4)作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班前講話要求。( 5)交叉作業(yè)時，要有可靠的防護措施，不得傷害他人，也避免被 他人傷害。( 6)登時作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴禁放在模 板或腳手架上， 各種工具應(yīng)系在操作人員身上或放在工具袋中， 不得 掉落。2、土方工程( 1)基坑挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾塌可能時， 施工人員立即離開并及時處理。( 2)機械應(yīng)停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固 措施，不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行 2m停、駛。運土汽車不 宜靠近基坑平行行駛，防止塌方翻車。(3) 配合拉鏟的清坡、清底工人，不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。( 4)場內(nèi)道路應(yīng)及