鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)交底_第1頁
鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)交底_第2頁
鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)交底_第3頁
鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)交底_第4頁
鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)交底_第5頁
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文檔簡介

1、鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)交底、工程概況:本工程為青島三美電子有限公司新工廠工程,建筑面積45038.44 m2二、引用標(biāo)準(zhǔn)1、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2002);2、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001);3、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001);4、工程測量規(guī)范(GB50026-1993);5、 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-2002 );6、 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓技術(shù)規(guī)程(JGJ82-1991 );7、 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、螺母墊圈與技術(shù)條件(GB/T12281231-91 );8、 鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副(GB/T36323633-95

2、);9、 多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖(01SG519;10、建筑鋼結(jié)構(gòu)施工手冊。三、材料要求1、鋼構(gòu)件:型號(hào)、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,有出廠合格 證并附有有關(guān)技術(shù)文件。2、連接材料:焊條、高強(qiáng)螺栓、普通螺栓的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,有質(zhì)量證明 書并符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3、涂料:油漆、防火涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并有產(chǎn)品質(zhì)量證 明書。4、其它材料:各種規(guī)格的墊鐵等備用。四、施工準(zhǔn)備1、 主要施工機(jī)具:吊裝機(jī)械(吊車或塔式起重機(jī))、吊裝索具、電焊機(jī)、焊鉗、焊把 線、搬手、撬棍、銃刀或鋰刀、墊木、墊鐵、扭矩扳手、手持電砂輪、水準(zhǔn)儀、鋼尺、拉線、

3、吊線、焊縫量規(guī)等。2、作業(yè)條件:3、按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場構(gòu)件的數(shù)量,查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。4、檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予以矯正或 重新加工。被碰壞的防腐底漆應(yīng)補(bǔ)涂,并再次檢查辦理驗(yàn)收。5、對構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)行檢查做出記錄。6、構(gòu)件應(yīng)按安裝順序成套供應(yīng),現(xiàn)場堆放場地滿足現(xiàn)場拼裝及順序安裝的需要。在現(xiàn) 場組拼時(shí)應(yīng)搭設(shè)拼裝平臺(tái)。7、構(gòu)件分類堆放,剛度較大的構(gòu)件可以鋪墊木水平堆放。多層疊放時(shí)墊木應(yīng)在一條垂 線上。鋼屋架和鋼桁架宜立放,緊靠立柱,綁扎牢固。8、編制安裝組織設(shè)計(jì)或安裝方案,經(jīng)審批后,認(rèn)真向班組交底。9、取得安裝支

4、座經(jīng)總包檢查確認(rèn)合格的技術(shù)資料。五、操作工藝工藝流程1、復(fù)驗(yàn)安裝定位所使用的軸線控制點(diǎn)和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。2、放出標(biāo)高控制線和吊裝輔助線。3、復(fù)驗(yàn)預(yù)埋螺桿,其軸線、標(biāo)高、水平度、位置及伸出長度等,超出允許偏差時(shí),應(yīng) 做好技術(shù)處理。4、檢查吊裝機(jī)械及吊具,按照施工組織設(shè)計(jì)或施工方案要求搭設(shè)操作平臺(tái)或腳手架。5、對屋架、桁架等構(gòu)件,為防止構(gòu)件吊裝時(shí)變形、失穩(wěn),必要時(shí)采取加固措施。6、測量用鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制作用的鋼尺,并取得計(jì)量單位檢定證明。7、一般單層鋼結(jié)構(gòu)安裝要點(diǎn)8、構(gòu)件吊裝順序9、最佳的施工方案是先吊裝豎向構(gòu)件,后吊裝平面構(gòu)件,以減少縱向長度安裝累積誤 差,保證工程質(zhì)量。10、豎向構(gòu)件吊裝

5、順序:柱t連系梁t柱間支撐t吊車梁t制動(dòng)桁架t托架等。平面 構(gòu)件吊裝順序:主要以形成空間結(jié)構(gòu)穩(wěn)定體系為原則。11、幾種情況說明12、并列高低跨:先吊高跨后吊低跨;13、并列大跨度與小跨度:先吊大跨度后吊小跨度;14、并列間數(shù)多的與間數(shù)少的:先吊間數(shù)多的,后吊間數(shù)少的;15、并列有屋蓋跨與露天跨:先吊有屋蓋跨,后吊露天跨。鋼柱安裝1、吊點(diǎn)選擇1、吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)數(shù),根據(jù)鋼柱形狀、端面、長度、起重機(jī)性能等具體情況確定。一般鋼柱采用一點(diǎn)正吊,吊耳放在柱頂處,柱身垂直、易于對線校正;吊點(diǎn)也可放在 柱長1/3處,吊點(diǎn)斜吊,對線校正較難。對細(xì)長鋼柱,為防止鋼柱變形,可采用二點(diǎn)或三點(diǎn)。2、起吊方法根據(jù)起重機(jī)配

6、備和現(xiàn)場條件確定,可單機(jī)、二機(jī)、三機(jī)等起吊,方法可采用旋轉(zhuǎn)法、 滑行法、遞送法。雙機(jī)或多機(jī)抬吊注意事項(xiàng):(1) 盡量選用同類型起重機(jī);(2) 根據(jù)起重機(jī)能力,對起吊點(diǎn)進(jìn)行荷載分配,各起重機(jī)的荷載不宜超過其相應(yīng)起重能 力的80%(3) 在操作過程中,要互相配合,動(dòng)作協(xié)調(diào),采用鐵扁擔(dān)起吊時(shí),盡量使鐵扁擔(dān)保持平 衡,傾斜角度要小,以防一臺(tái)起重機(jī)失重而使另一臺(tái)起重機(jī)超載,造成安全事故。3、鋼柱校正鋼柱校正要做三件工作:柱基標(biāo)高調(diào)整,對準(zhǔn)縱橫十字線,柱身垂偏。(1) 柱基標(biāo)高調(diào)整。根據(jù)鋼柱實(shí)際長度,柱底平整度,鋼牛腿頂部距柱底部距離,重點(diǎn) 要保證鋼牛腿頂部標(biāo)高值,來決定基礎(chǔ)標(biāo)高調(diào)整值。具體做法:鋼柱安裝

7、時(shí),在柱底板下的地腳螺桿上加一個(gè)調(diào)整螺母,利用調(diào)整螺母控 制柱子標(biāo)高(圖8-1 )。(2) 縱橫十字線。鋼柱制作時(shí),在柱底板側(cè)面用鋼沖打出互相垂直的四個(gè)面,每個(gè)面一止退螺母緊固螺母|螺母墊板柱腳底板調(diào)整螺母地腳螺栓鋼筋混凝土基礎(chǔ)圖8-1 柱基標(biāo)高調(diào)整圖個(gè)點(diǎn),用三個(gè)點(diǎn)與基礎(chǔ)面十字線對準(zhǔn)即可,爭取達(dá)到點(diǎn)線重合,如有偏差可借線。(3) 柱身垂偏校正。采用纜風(fēng)繩校正方法,用兩臺(tái)呈90的經(jīng)緯儀找垂直,在校正過程中不斷調(diào)整底板下螺母,直至校正完畢,將預(yù)埋螺桿螺母擰上,纜風(fēng)繩松開不受力,柱身呈自由狀態(tài),再用經(jīng)緯儀復(fù)核,如有小偏差,調(diào)整下螺母,無誤,將預(yù)埋螺桿螺母擰緊。鋼梁安裝1、起吊方法:根據(jù)鋼梁重量、起重

8、機(jī)能力、現(xiàn)場施工條件、工期要求等選用單機(jī)吊、 雙機(jī)吊,利用工具式吊耳進(jìn)行起吊(圖8-2 )。圖8-2 鋼梁吊裝示意圖2、校正:包括標(biāo)高調(diào)整、縱橫軸線和垂直度。(1) 標(biāo)高調(diào)整:用一臺(tái)水準(zhǔn)儀架在梁上或?qū)iT搭設(shè)的平臺(tái)上,進(jìn)行每梁兩面端的高程測量,將所有數(shù)據(jù)進(jìn)行加權(quán)平均,算出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算各點(diǎn)標(biāo)高調(diào)整值。(2) 縱橫軸線校正:用經(jīng)緯儀將軸線引到柱子上,定出各梁中心線距軸線的距離,在梁頂面中心線拉一通長鋼絲(或用經(jīng)緯儀均可),用千斤頂和手拉葫蘆逐根梁端部調(diào)整到位。(3) 垂直度校正:從梁的上翼緣掛錘球下去,測量線繩到梁腹板上下兩處的水平距離。 根據(jù)梁的傾斜程度(az a /)再次進(jìn)行調(diào)整,

9、使 a=a縱橫軸線和垂直度調(diào)整可同時(shí)進(jìn)行(圖 8-3 )。圖8-3鋼梁垂直度校正示意圖234點(diǎn)加鐵扁擔(dān))鋼屋架安裝1鋼屋架的側(cè)向剛度較差,安裝前需要加固。單機(jī)吊(一點(diǎn)或常加固下弦,雙機(jī)抬吊應(yīng)加固上弦。2、屋架綁扎點(diǎn),必須綁扌L在屋架節(jié)點(diǎn)上,以防構(gòu)件在吊點(diǎn)處產(chǎn)生彎曲 變形。3、第一榀屋架起吊就位后,應(yīng)在屋架兩側(cè)設(shè)纜風(fēng)固定;端部有擋風(fēng)柱,校正后可與擋風(fēng)柱固定。第二榀屋架起吊就位后, 每坡用一個(gè)屋架間調(diào)整器,進(jìn)行屋架垂直度校正,固定兩端支座處,螺栓固定或焊接t安裝垂直支撐t水平支撐t檢查無誤,成為樣板間,以此類推。4、為減少高空作業(yè),提高生產(chǎn)率,可在地面上將天窗架預(yù)先拼裝在屋架上,并將吊索兩面綁扎,

10、把天窗架夾在中間,以保證整體安裝的穩(wěn)定(圖8-5 )。標(biāo)尺上弦護(hù)身欄線錘上下梯子拉通長鋼絲加固桿下弦圖8-5 鋼屋架吊裝示意圖儀加固桿圖8-6鋼屋架垂直度校正示意圖5、屋架垂直度校正:在屋架下弦的一側(cè)拉一根通長鋼絲,同時(shí)在屋架上弦中心線反出 一個(gè)同等距離的標(biāo)尺,用線錘校正(圖8-6 )。也可用一臺(tái)經(jīng)緯儀,放面柱頂一側(cè),與軸線平移a距離,在對面柱子上同樣有一距離為a的點(diǎn),從屋架中線處用標(biāo)尺挑出 a距離,三點(diǎn)在一直線上,即可使屋架垂直。鋼桁架安裝1鋼桁架結(jié)構(gòu)形式多樣,本身重量超出一般范圍,加上現(xiàn)場條件、起重設(shè)備能力、桁 架本身剛性及支撐結(jié)構(gòu)承載情況,對質(zhì)量、安全、工期有保證的情況下,優(yōu)化最佳方案,

11、權(quán) 衡綜合經(jīng)濟(jì)效益。大跨度平面桁架吊裝方法有單榀吊裝法、組合吊裝法、整體吊裝法、頂升法、滑移法等。2、 鋼構(gòu)件安裝形成穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)單元并調(diào)整校正完畢后,應(yīng)及時(shí)擰緊地腳螺栓螺母 和進(jìn)行柱底二次灌漿,灌漿料可選用高強(qiáng)灌漿料或細(xì)石混凝土。灌漿應(yīng)密實(shí),無空鼓。3、 焊接和高強(qiáng)螺栓安裝工藝詳見鋼結(jié)構(gòu)焊接工程和緊固件連接工程。六、質(zhì)量控制7.1應(yīng)根據(jù)構(gòu)件重量通過計(jì)算選擇合適的吊裝機(jī)械和索具,并列出構(gòu)件最大重量、最遠(yuǎn)距離與吊裝機(jī)械起重能力之間的相互關(guān)系,嚴(yán)防發(fā)生安全事故。7.2安裝的測量校正、高強(qiáng)螺栓安裝、負(fù)溫下施工及焊接工藝等,應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝 試驗(yàn)或評(píng)定。7.3安裝偏差的檢測,應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單

12、元并連接固定后進(jìn)行。7.4安裝時(shí),必須控制屋面、樓面、平臺(tái)等的施工荷載,施工荷載和冰雪荷載等嚴(yán)禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺(tái)鋪板等的承載能力。7.5吊車梁或直接承受動(dòng)力荷載的梁其受拉翼緣、吊車桁架或直接承受動(dòng)力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物或卡具等。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件 變形及涂層脫落,應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查 10%且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查方法:用拉線、鋼尺現(xiàn)場實(shí)側(cè)或觀察。2、鋼屋(托)架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合表 1的規(guī)定。檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3

13、個(gè)。表1鋼屋(托)架、桁架、梁及受壓桿件垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差(伽)項(xiàng)目允許偏差h/250,且不應(yīng)大于 15.0LW 30mL/1000,且不應(yīng)大于10.03060mL/1000,且不應(yīng)大于50.0側(cè)向彎曲 矢高f跨中的垂 直度圖例1仃1 ;iTl 1 iJ?l11-1XL3、 單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合表2規(guī)定。 檢查數(shù)量:對主要立面全部檢查。對每個(gè)所檢查的立面,除兩列角柱外,尚應(yīng)至少選取一列中間柱。檢驗(yàn)方法:采用經(jīng)緯儀、全站儀等測量。4、鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全。檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3件。檢查方法:觀察檢

14、查。5、 當(dāng)鋼桁架(或梁)安裝在混凝土柱上時(shí),其支座中心對定位軸線的偏差不應(yīng)大于10伽;當(dāng)采用大型混凝土屋面板時(shí),鋼桁架(或梁)間距的偏差不應(yīng)大于10伽。檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3榀。檢驗(yàn)方法:用拉線和鋼尺現(xiàn)場實(shí)測。6、鋼柱安裝的允許偏差符合表 3的規(guī)定。檢查數(shù)量:按鋼柱數(shù)抽查 10%且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:見表3。表3單層鋼結(jié)構(gòu)中柱子安裝的允許偏差(mm)H垂直度多 節(jié) 柱單節(jié)柱H/1000,且不 應(yīng)大于10.0柱全高35.07、 鋼吊車梁或直接承受動(dòng)力荷載的類似構(gòu)件,其安裝的允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按鋼吊車梁數(shù)抽查 10%且不應(yīng)少于3榀。檢驗(yàn)方法:見表4。

15、8、 檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查 10%且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:見表5。表5檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法墻架立柱中心線對定 位軸線的偏 移10.0用鋼尺檢查垂直度H/1000 ,且不應(yīng)大于 10.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查彎曲矢咼H/1000 ,且不應(yīng)大于 15.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查抗風(fēng)桁架的垂直度h/250,且不應(yīng)大于 15.0 用吊線和鋼尺檢查檁條、墻梁的間距 5.0用鋼尺檢查檁條的彎曲矢咼L/750,且不應(yīng)大于 12.0用拉線和鋼尺檢查墻梁的彎曲矢咼L/750,且不應(yīng)大于 10.0用拉線和鋼尺檢

16、查注:1.H為墻架立柱的高度;2.h為抗風(fēng)桁架的高度;3丄為檁條或墻梁的長度。9、鋼平臺(tái)、欄桿安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)固定式防護(hù)欄桿GB4053.3和固定式鋼平臺(tái)GB4053.4的規(guī)定。鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。檢查數(shù)量:按鋼平臺(tái)總數(shù)抽查10%欄桿按總長度各抽查 10%但鋼平臺(tái)不應(yīng)少于1個(gè), 欄桿不應(yīng)少于5mo檢驗(yàn)方法:見表6o表6鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法平臺(tái)高度 15.0用水準(zhǔn)儀檢查平臺(tái)梁水平度L/1000,且不應(yīng)大于20.0用水準(zhǔn)儀檢查平臺(tái)支柱垂直度H/1000,且不應(yīng)大于 15.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲L/1000,且不應(yīng)大于 10.0用拉線和鋼尺檢查承重平臺(tái)梁垂直度h/250,且不應(yīng)大于 15.0用吊線和鋼尺檢查欄桿高度 15.0用鋼尺檢查欄桿立柱間距 15.0用鋼尺檢查10、現(xiàn)場焊縫組對間隙的允許偏差應(yīng)符合表 7的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按同類節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查 10%且不應(yīng)少于3個(gè)。 檢驗(yàn)方法:尺量檢查。表7現(xiàn)場焊縫組對間隙的允許偏差(mn)項(xiàng)目允許偏差無墊板間隙+3.00.0有墊板間隙+3.0-2.011、鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈,結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查 10%且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。成品保護(hù)1、構(gòu)

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