混凝土攪拌站畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告匯總

1、一、前言實(shí)踐是大學(xué)生活的第二課堂，是知識(shí)常新和發(fā)展的源泉，是檢驗(yàn)真理的試金 石，也是大學(xué)生鍛煉成長(zhǎng)的有效途徑。一個(gè)人的知識(shí)和能力只有在實(shí)踐中才能發(fā) 揮作用，才能得到豐富、完善和發(fā)展。大學(xué)生成長(zhǎng)，就要勤于實(shí)踐，將所學(xué)的理 論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合一起，在實(shí)踐中繼續(xù)學(xué)習(xí)，不斷總結(jié)，逐步完善，有所創(chuàng)新， 并在實(shí)踐中提高自己由知識(shí)、能力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和能力，為自 己事業(yè)的成功打下良好的基礎(chǔ)，在這樣的實(shí)際條件下，我們十分有必要去進(jìn)行一 次畢業(yè)實(shí)習(xí)。畢業(yè)實(shí)習(xí)是無(wú)機(jī)非金屬工程專業(yè)教學(xué)計(jì)劃的重要組成部分，是我們?cè)谛Ｆ陂g 理論聯(lián)系實(shí)際，增長(zhǎng)實(shí)踐知識(shí)的重要手段和方法之一。通過(guò)實(shí)習(xí)，使我們?cè)趯W(xué)校 所學(xué)到的理

2、論知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，綜合運(yùn)用所學(xué)到的知識(shí)解決生產(chǎn)實(shí)踐中遇 到的問(wèn)題。通過(guò)實(shí)踐，我們可以驗(yàn)證、鞏固和深化所學(xué)的理論知識(shí)，培養(yǎng)了我們 分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，使我們系統(tǒng)了解專業(yè)情況，加深對(duì)專業(yè)理論知識(shí)的 全面理解。參加專業(yè)勞動(dòng)，學(xué)習(xí)生產(chǎn)技能，培養(yǎng)優(yōu)良作風(fēng)，提高思想覺(jué)悟，擴(kuò)大 視野，為以后的工作實(shí)踐增強(qiáng)感性認(rèn)識(shí)。二、實(shí)習(xí)目的1、通過(guò)在億建商砼進(jìn)行畢業(yè)實(shí)習(xí)，深入生產(chǎn)第一線進(jìn)行觀察和調(diào)查研究，獲 取必要的感性知識(shí)和使自己全面地了解工程施工組織形式以及混凝土生產(chǎn)過(guò)程， 了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，鞏固和加深已學(xué)過(guò)的理論知識(shí)，并為后 以后畢業(yè)設(shè)計(jì)及工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。2、在實(shí)習(xí)期間，通過(guò)對(duì)混凝

3、土生產(chǎn)工藝的分析，把理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合起 來(lái)，讓我們考察、分析和解決問(wèn)題的工作能力得到有效的提高。3、通過(guò)實(shí)習(xí)，廣泛接觸工人并且通過(guò)與技術(shù)人員的談話，學(xué)習(xí)他們好的生產(chǎn) 經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)革新和成果。4、通過(guò)參觀參觀生產(chǎn)線，掌握混凝土的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程等方面的知識(shí)，擴(kuò)大知識(shí)面，開(kāi)闊了視野。5、通過(guò)記實(shí)習(xí)日志，寫實(shí)習(xí)報(bào)告，鍛煉我們觀察、分析問(wèn)題以及搜集和整理 技術(shù)資料等方面的能力。三、實(shí)習(xí)概況本次實(shí)習(xí)主要通過(guò)在億建商砼實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行對(duì)混凝土強(qiáng)度等各項(xiàng)指標(biāo)的的測(cè)定 而使自己學(xué)到的知識(shí)達(dá)到理論實(shí)踐相結(jié)合的目的。四、實(shí)習(xí)內(nèi)容混凝土是土木工程中用途最廣、用量最大的一種建筑材料。按預(yù)定性能 設(shè)計(jì)和制作混凝土，研制輕質(zhì)，高

4、強(qiáng)度，多功能的混凝土新品種。禾I用現(xiàn)代 新技術(shù)、大力發(fā)展新工藝、新設(shè)備；廣泛利用工業(yè)廢渣作原材料等，都是今 后需要不斷解決的課題?，F(xiàn)代混凝土的發(fā)展方向 一一商品混凝土商品混凝土是以集中予拌、遠(yuǎn)距離運(yùn)輸?shù)姆绞较蚴┕すさ靥峁┈F(xiàn)澆 混凝土。商品混凝土是現(xiàn)代混凝土與現(xiàn)代化施工工藝的結(jié)合的高科技建材產(chǎn) 品，它應(yīng)包括：大流動(dòng)性混凝土、流態(tài)混凝土、泵送混凝土、自密實(shí)混凝土、 防滲抗裂大體積混凝土、高強(qiáng)混凝土和高性能混凝土等。為了使商品混凝土 性能穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、性價(jià)比高，必須嚴(yán)格選擇所需的原材料和優(yōu)化混凝土的配 合比。實(shí)踐證明，現(xiàn)代混凝土配合比全計(jì)算法設(shè)計(jì)為此提供了簡(jiǎn)單快捷和可 靠的技術(shù)途徑。商品混凝土是指以集

5、中攪拌、遠(yuǎn)距離運(yùn)輸?shù)姆绞较蚪ㄖさ毓?yīng)一 定要求的混凝土。它包括混合物攪拌、運(yùn)輸、泵送和澆筑等工藝過(guò)程。嚴(yán)格 地講商品混凝土是指混凝土的工藝和產(chǎn)品，而不是混凝土的品種，它應(yīng)包括 大流動(dòng)性混凝土、流態(tài)混凝土、泵送混凝土、高強(qiáng)混凝土、大體積混凝土、 防滲抗裂混凝土或高性能混凝土等。因此、商品混凝土是現(xiàn)代混凝土與現(xiàn)代 化施工工藝的結(jié)合，它的普及程度能代表一個(gè)國(guó)家或地區(qū)的混凝土施工水平和現(xiàn)代化程度。集中攪拌的商品混凝土主要用于現(xiàn)澆混凝土工程，混凝土從攪拌、運(yùn)輸?shù)綕补嘈?12h，有時(shí)超過(guò)2h。因此商品混凝土攪拌站合理的供應(yīng)半徑應(yīng)在10km之內(nèi)。隨著商品混凝土的普及和發(fā)展，現(xiàn)澆混凝土成為今后 發(fā)展方向。在

6、我國(guó)許多大城市，如北京、上海、天津、廣州、深圳等，商品混凝土攪拌站都在一百個(gè)以上，其規(guī)模和工藝水平不亞于發(fā)達(dá)國(guó)家。許多中 小城市也在推廣應(yīng)用商品混凝土。概述流態(tài)混凝土用作商品混凝土?xí)r，對(duì)新拌混凝土的流動(dòng)性和流動(dòng)性損 失的控制要更嚴(yán)格。因?yàn)檫\(yùn)距較長(zhǎng)，交通堵塞等因素，要求坍落度損失小， 2h（有時(shí)超 過(guò)2h）內(nèi)混凝土應(yīng)保持流動(dòng)性，澆灌時(shí)要求泵送。用后摻法雖然能 解決坍落度損失和泵送等問(wèn)題，但是增加了攪拌時(shí)間或次數(shù)，這樣影響商品 混凝土的產(chǎn)量，并且使攪拌操作復(fù)雜。即使這樣在泵送前摻超塑化劑，在攪拌運(yùn)輸車中快速攪拌 3min，也不能充分發(fā)揮超塑化劑的分散作用，拌合物均 勻性差。因此，至少在我國(guó)，后摻法

7、不易推廣，還是采用同摻法好。這就要求研究新的超塑化劑，保證新拌混凝土的流動(dòng)性保持在2h或2h以上，而不影響硬化混凝土的強(qiáng)度，特別是早期強(qiáng)度。我國(guó)商品混凝土中，約 70%是標(biāo)號(hào)C25C40，C50C60在一些重 要工程中應(yīng)用，個(gè)別特殊情況采用C70C80。為了減少水泥用量、改善新拌混凝土的工作性，以及提高硬化混凝土性能，特別是耐久性，應(yīng)當(dāng)摻用粉煤灰。這樣在摻10%25%粉煤灰的情況下，可以減少單位水泥用量10%20%。計(jì)算 表明，基準(zhǔn)混凝土中摻20%粉煤灰（減少水泥用量10%情況 下）可節(jié)省能源10%?；鶞?zhǔn)混凝土摻超塑化劑（減少水泥用量 15%時(shí)）配制流態(tài)混凝土可節(jié)省能源15%。當(dāng)粉煤灰和超塑化

8、劑同時(shí)摻用時(shí)可節(jié)省能源25.5%。因此，將粉煤灰和超塑化劑同時(shí)摻用配制流態(tài)混凝土是最節(jié)能的，并且在性能和節(jié) 能兩方面都可得到滿意的效果。流態(tài)混凝土由于摻超塑化劑使拌合物流變性得到改善，即屈服值減 小、塑性粘度降低和滯后圈變小，因而幾乎接近牛頓型流體。這樣就增加了 流態(tài)混凝土的 可泵性?；鶞?zhǔn)混凝土中摻 0.4%0.8%（最好是0.75%）超塑化劑所得到的流態(tài)混凝土，其泵送壓力降低25% 35%。泵送混凝土在泵壓的作用之下，會(huì)產(chǎn)生坍落度損失、離析和堵泵現(xiàn)象。關(guān)鍵是通過(guò)混凝土配合比和超塑化劑的成分來(lái)調(diào)整拌合物的均勻性和穩(wěn) 定性、流動(dòng)性和枯聚 性。在泵送混凝土中，細(xì)粉料（0.25mm）的用量應(yīng)在350

9、 400kg/m3之間，水泥用量不得低于250kg/m3，粗集料最大粒徑為25mm或31.5m m。另外，最好摻用粉煤灰，因?yàn)榉勖夯以谳^大降低屈服值的同時(shí)，塑 性粘度降低小 一些，這樣使拌合物保持一定的粘聚性，提高了穩(wěn)定性，從而防止離析和堵泵現(xiàn)象。流態(tài)混凝土主要用于高層建筑的基礎(chǔ)、梁、柱、框架、橋梁等現(xiàn)澆 混凝土，以及T型接頭的整體澆灌。特別是配筋密集、不易振搗或不需振搗（自 坍”或自流平”的情況下。4.1混凝土攪拌站的基本組成混凝土攪拌站主要由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。1、攪拌主機(jī)攪拌主機(jī)按其攪拌方式分為強(qiáng)制式攪拌和自落式攪拌。

10、強(qiáng)制式攪拌機(jī)是 目前國(guó)內(nèi)外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動(dòng)性、半干硬性和干硬性等多種混 凝土。自落式攪拌主機(jī)主要攪拌流動(dòng)性混凝土，目前在攪拌站中很少使用。強(qiáng)制式攪拌機(jī)按結(jié)構(gòu)形式分為主軸行星攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)和雙臥軸 攪拌機(jī)。而其中尤以雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)的綜合使用性能最好。2、物料稱量系統(tǒng)物料稱量系統(tǒng)是影響混凝土質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，主要分 為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時(shí)20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤， 水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)預(yù)先混合。而在每 小時(shí)50立方米以上的攪拌站中

11、，多采用各稱物料獨(dú)立稱量的方式，所有稱量都采 用電子秤及微機(jī)控制。3、物料輸送系統(tǒng)物料輸送由三個(gè)部分組成。骨料輸送：目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮 帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。皮帶輸送的優(yōu)點(diǎn)是 輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站， 從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。粉料輸送：混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和 礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機(jī)輸送，大型攪拌樓有采用氣動(dòng) 輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、使用可靠。液體輸送 主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。4、物料貯存系統(tǒng)混凝土可用的物料貯存方式基本相同

12、。骨料露天堆放（也有城市大型商 品混凝土攪拌站用封閉料倉(cāng)）；粉料用全封閉鋼結(jié)構(gòu)筒倉(cāng)貯存；外加劑用鋼結(jié)構(gòu)容 器貯存。5、控制系統(tǒng)攪拌站的控制系統(tǒng)是整套設(shè)備的中樞神經(jīng)?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)攪拌站的大小而有 不同的功能和配制，一般情況下大型攪拌站的系統(tǒng)相對(duì)復(fù)雜。4.2混凝土攪拌站的分類及特點(diǎn)間歇式攪拌站系統(tǒng)組成攪拌系統(tǒng) 為國(guó)外關(guān)鍵元件多維組裝的雙臥軸攪拌機(jī)，用戶也可指定其他 國(guó)外攪拌機(jī)。計(jì)量系統(tǒng) 骨料計(jì)量：標(biāo)準(zhǔn)型采用增量法計(jì)量，改進(jìn)型采用電子枰減量法 計(jì)量；粉料計(jì)量：攪拌機(jī)上方設(shè)水泥計(jì)量和粉煤灰計(jì)量斗，標(biāo)準(zhǔn)型攪拌站用交流 接觸器控制提升螺旋，無(wú)精配裝置；改進(jìn)型攪拌站用變頻器實(shí)現(xiàn)配料粗、精配。 水計(jì)量：采用三

13、點(diǎn)懸掛式稱量機(jī)構(gòu)，配有粗、精配回路等裝置，確保計(jì)量精度。 外加劑計(jì)量：采用傳感器載荷直接作用，配有粗、精配回路及計(jì)量箱、管路單獨(dú) 布置，保證計(jì)量精確。除塵系統(tǒng) 攪拌站設(shè)獨(dú)立集中除塵器進(jìn)行集中處理，除塵效果好，且避免 了攪拌機(jī)腔內(nèi)形成負(fù)壓影響粉料計(jì)量精度。骨料上料系統(tǒng)骨料采用上料皮帶機(jī)一次提升到中儲(chǔ)斗中。具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高、維修簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。自動(dòng)控制系統(tǒng) 采用了分布式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)集中管理，具有可靠性。改進(jìn)型混凝土攪拌站技術(shù)優(yōu)勢(shì)：五高二實(shí)用五咼系統(tǒng)配置高主機(jī)可按按用戶要求選配國(guó)際知名品牌的產(chǎn)品，也可選用進(jìn) 口關(guān)鍵件國(guó)內(nèi)組裝的攪拌機(jī)。配料精度高 采用變頻技術(shù)實(shí)現(xiàn)各物料的粗精配。粗配達(dá)到要求用量

14、的 90-95%,精配實(shí)現(xiàn)優(yōu)于0.5%的配料精度。可靠性高 氣缸等動(dòng)作部件動(dòng)作頻次低，減速機(jī)也因采用變頻器控制而避 免了硬啟動(dòng)的沖擊，故障率低，可靠性高。生產(chǎn)率保障度高性價(jià)比高具有攪拌樓的性能，價(jià)格卻只有攪拌樓 1/31/2 o二實(shí)用實(shí)用的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) 實(shí)時(shí)保存攪拌站生產(chǎn)數(shù)據(jù)。具有極強(qiáng)的組合查詢和 各種報(bào)表輸出功能，自動(dòng)打印送貨單。實(shí)用坍落度監(jiān)視系統(tǒng)實(shí)用的坍落度監(jiān)視系統(tǒng)根據(jù)顯示的攪拌機(jī)電流曲 線，操作員可直觀地判斷混凝土的坍落度。間歇式水泥混凝土攪拌站結(jié)構(gòu)特點(diǎn)儲(chǔ)倉(cāng)下卸料口較大，倉(cāng)內(nèi)料不會(huì)起拱（料倉(cāng)不用振動(dòng)器），下料速度快， 加料時(shí)間少，一次加料可生產(chǎn)一車混凝土，氣缸動(dòng)作頻率小，使用壽命長(zhǎng)。儲(chǔ)倉(cāng)

15、向計(jì)量斗加料的多少不影響配料精度。配料時(shí)間與提升時(shí)間合而為一，儲(chǔ)倉(cāng)向計(jì)量斗加料時(shí)間短，配料時(shí)間及 提升時(shí)間較長(zhǎng)。從而傳感器有充分的穩(wěn)定響應(yīng)時(shí)間，配料過(guò)沖小，提升負(fù)荷小。強(qiáng)拉式皮帶轉(zhuǎn)速用計(jì)算機(jī)、變頻器控制，實(shí)現(xiàn)軟啟停，沖擊小，皮帶粘 料較少。各種骨料在基本固定的時(shí)間內(nèi)出料、混合、提升負(fù)荷均勻。使用變頻器調(diào)速，在較短的時(shí)間內(nèi)可實(shí)現(xiàn)高精度配料。連續(xù)式攪拌站工藝過(guò)程是這樣的：1）開(kāi)始生產(chǎn)后各原材料按其距攪拌機(jī)進(jìn)口的距離順序啟動(dòng)均勻配料過(guò) 程、同步到達(dá)拌缸口；2）各料按比例均勻進(jìn)入攪拌機(jī)進(jìn)口；3）攪拌機(jī)回旋攪拌的同時(shí)將料向前推進(jìn)，料從進(jìn)口開(kāi)始攪拌/推進(jìn)到出 口即變?yōu)槌善贰?）生產(chǎn)到預(yù)先設(shè)定方量后，各材料

16、按距攪拌機(jī)進(jìn)口的距離順序停止。5）從啟動(dòng)生產(chǎn)到生產(chǎn)結(jié)束，配料、攪拌/推進(jìn)、出料是連續(xù)進(jìn)行的。 連續(xù)式攪拌站的特點(diǎn)1）主機(jī)工作平穩(wěn)：原材料在相對(duì)較長(zhǎng)的時(shí)間段均勻進(jìn)入攪拌機(jī)。無(wú)間歇 式突發(fā)投料過(guò)程。2）成品進(jìn)車平穩(wěn)：混凝土在較長(zhǎng)時(shí)間段均勻進(jìn)車，無(wú)間歇式突發(fā)卸料過(guò) 程。3）空間占用較少：減少了大成品斗及骨料中儲(chǔ)斗，高度低、占地面積小c4）耐磨件磨損低：無(wú)沖擊平穩(wěn)攪拌、同時(shí)攪拌量少。5）能耗低：裝機(jī)功率小、同時(shí)攪拌量少、原材料少量均勻進(jìn)入攪拌機(jī)而 極易混合均勻。6）使用及維護(hù)費(fèi)用低：結(jié)構(gòu)環(huán)節(jié)少、皮帶短、工作平穩(wěn)。連續(xù)強(qiáng)制式水泥混凝土攪拌站五大系統(tǒng)組成砂石系統(tǒng)：包括三個(gè)給料砂石斗（根據(jù)不同的要求也可以是

17、兩個(gè)或四個(gè)） 分別用于砂石的計(jì)量給料。每個(gè)砂石斗由集料斗、稱重傳感器、減速機(jī)、給料皮 帶及附屬設(shè)備等組成。粉料系統(tǒng)：由儲(chǔ)料倉(cāng)、儲(chǔ)倉(cāng)蝶閥、提升螺旋、計(jì)量倉(cāng)、盤式給料器等部 分構(gòu)成。粉料儲(chǔ)倉(cāng)包括主倉(cāng)和副倉(cāng)，單個(gè)容積 100T-300T。主倉(cāng)和副倉(cāng)均帶自動(dòng)破 拱裝置、料位信號(hào)指示裝置。粉料儲(chǔ)倉(cāng)還帶有除塵系統(tǒng)。水和外加劑系統(tǒng)：由外加劑箱、水池（或水箱）、泵站、水和外加劑稱 量斗及管路組成。傳輸-攪拌-儲(chǔ)存系統(tǒng)：由皮帶機(jī)、攪拌機(jī)和攪拌機(jī)架組成。砂石由配料 機(jī)加載到皮帶上進(jìn)入攪拌機(jī)。粉煤灰、水泥通過(guò)計(jì)量倉(cāng)上的盤式給料器和集料螺 旋直接送入攪拌機(jī)。低壓電器及自控系統(tǒng)：包括動(dòng)力柜、傳感器及控制中心等三大部分。

18、多維連續(xù)強(qiáng)制式水泥混凝土攪拌站幾大優(yōu)勢(shì)產(chǎn)量大、效率高：連續(xù)平穩(wěn)工作，連續(xù)式攪拌站的單機(jī)產(chǎn)量高。攪拌均勻：進(jìn)入攪拌機(jī)的混合料為均勻料，混合料在攪拌機(jī)內(nèi)的攪拌過(guò) 程為拌和及水化過(guò)程，因而攪拌時(shí)間可縮短。不漏漿，磨損?。哼B續(xù)式攪拌機(jī)進(jìn)料端為干料攪拌以及兩軸端均加有反 螺旋。因此不存在漏漿問(wèn)題。攪拌機(jī)對(duì)耐磨材料的要求也不高。故障低：連續(xù)式攪拌站所有設(shè)備啟停次數(shù)僅為間隙式攪拌站的1/7 1/3，因此設(shè)備壽命長(zhǎng)，故障概率低。4.3混凝土攪拌站工藝流程混凝土攪拌站分為四個(gè)部分：砂石給料、粉料 （水泥、粉煤灰、膨脹劑等）給 料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲(chǔ)。攪拌機(jī)控制系統(tǒng)上電后，進(jìn)入人機(jī)對(duì) 話的操作界面，系

19、統(tǒng)進(jìn)行初始化處理，其中包括配方號(hào)、混凝土等級(jí)、坍落度、 生產(chǎn)方量等。根據(jù)稱重對(duì)各料倉(cāng)、計(jì)量斗進(jìn)行檢測(cè)，輸出料空或料滿信號(hào)，提示 操作人員確定是否啟動(dòng)攪拌控制程序啟動(dòng)砂、石皮帶電機(jī)進(jìn)料到計(jì)量斗；打開(kāi)粉 煤灰、水泥罐的蝶閥，啟動(dòng)螺旋機(jī)電機(jī)輸送粉煤灰、水泥到計(jì)量斗；開(kāi)啟水倉(cāng)和 外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計(jì)量斗。計(jì)量滿足設(shè)定要求后開(kāi)啟計(jì)量斗斗 門，配料進(jìn)入已啟動(dòng)的攪拌機(jī)內(nèi)攪拌混合，到設(shè)定的時(shí)間打開(kāi)攪拌機(jī)門，混凝土 進(jìn)入己接料的攪拌車內(nèi)。皮帶輸送粉煤灰計(jì)水計(jì)計(jì)量整個(gè)混凝土攪拌站生產(chǎn)施工工藝流程圖如下:砂石三聯(lián)骨料倉(cāng)粉煤灰筒倉(cāng)水泥筒倉(cāng)水罐外加劑罐JJJJJ平皮帶稱計(jì)量螺旋輸送機(jī)螺旋輸送機(jī)水泵及管路外

20、加劑 泵及管路J按照設(shè)定的程序依次投料進(jìn)入攪拌機(jī)攪拌機(jī)拌 合攪拌機(jī)排料進(jìn)入混凝土罐車混凝土運(yùn) 輸混凝土泵送4.4材料的選用1、水泥的選用水泥是混凝土中的主要成分，也是混凝土的膠凝材料，水泥選用旋窯生產(chǎn)的大 廠水泥，旋窯生產(chǎn)的水泥由于工藝先進(jìn)，水泥質(zhì)量穩(wěn)定?；炷僚浜媳纫蚕鄬?duì)波 動(dòng)小，混凝土強(qiáng)度離差小，質(zhì)量便于控制。一般固定以選用兩家為好。如果僅選 用一家，又可能因水泥廠種種原因出現(xiàn)“停工待料”的問(wèn)題。根據(jù)各種工程部位、 強(qiáng)度等級(jí)、施工季節(jié)以及外加劑的特點(diǎn)和參合料的摻用品種及數(shù)量來(lái)選用不同品種的水泥。水泥的選擇：通常采用硅酸鹽水泥、普硅水泥或礦渣水泥，對(duì)水泥 的基本要求是：相同標(biāo)號(hào)時(shí)，選擇富裕系

21、數(shù)大的水泥，因?yàn)樗嗍鞘够炷莲@得強(qiáng)度的基礎(chǔ)”相同強(qiáng)度時(shí)選擇需水量小的水泥。水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量在21%27%，在配制混凝土?xí)r采用需水量小的水泥可降低水泥用量；選擇C3 S高、C3A低(8%)、堿含量低(1%)，比表面適中 (3400cm2/g3600cm2/g)、顆粒級(jí)配好的水泥；合理使用不同標(biāo)號(hào)的水泥。配制C40以下的流態(tài)混凝土?xí)r應(yīng)用32.5Mpa普硅水泥；配制 C40以上的高性能混凝土應(yīng)用42.5Mpa硅酸鹽水泥或普硅水泥；針對(duì)不同用途的混凝土正確選擇水泥品種，如要求早強(qiáng)或冬季施工盡量采用R型硅酸鹽水泥，大體積混凝土采用礦渣水泥或普硅水泥。2、參合料的選用攪拌站大多在混凝土中摻用各種參合

22、料，多以摻加粉煤灰為主，一般摻具有活性的I級(jí)粉煤灰，粉煤灰進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)向工程師提供供應(yīng)廠家、材料樣品、質(zhì)量證明書 和產(chǎn)品使用說(shuō)明書。進(jìn)場(chǎng)后，會(huì)同工程師現(xiàn)場(chǎng)抽樣，復(fù)試合格后方可使用。并且 在摻用前對(duì)粉煤灰的品質(zhì)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。3、外加劑的選用外加劑是混凝土中不可缺少的的材料，它屬于參加量雖少，但對(duì)混凝土質(zhì)量影 響較大的一種材料。外加劑的選擇決不能只看說(shuō)明書或只聽(tīng)價(jià)格就確定選用，任 何一種外加劑要通過(guò)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，確定其比重、含固量、PH值、與水泥的想容性等項(xiàng)指標(biāo)。而后必須進(jìn)行混凝土試配，以確定其性能指標(biāo)。才能確定它的產(chǎn) 品配方。商品混凝土所用的外加劑應(yīng)包括：引氣減水劑、高效緩凝引氣減水 劑、緩凝減水

23、劑、高效緩凝減水劑、泵送劑、高效泵送劑等。選擇外加劑的 原則：根據(jù)所配制的混凝土類型選擇相應(yīng)的外加劑品種；根據(jù)混凝土的原材料、配合比和標(biāo)號(hào)確定對(duì)外加劑的減水率和摻量的要求；根據(jù)工程類型、氣候條件、運(yùn)輸距離，泵送高度等因素，確定對(duì)坍落度損失程度、凝結(jié)時(shí)間和早期強(qiáng)度的要求；其它特殊要求（如抗?jié)B性、抗凍性、抗浸蝕性、耐磨性等）。最后、通過(guò)混凝土試配，經(jīng)濟(jì)性評(píng)估后才能應(yīng)用外加劑。4、粗、細(xì)骨料的選用粗、細(xì)骨料是攪拌站的大宗材料，它的選用除注意集料的強(qiáng)度、粒徑、砂 子的含泥量和石粉含量，由于含泥量或石粉含量波動(dòng)大引起混凝土強(qiáng)度的波動(dòng)和 不穩(wěn)定是經(jīng)常發(fā)生的問(wèn)題，一定要嚴(yán)把進(jìn)料關(guān)。粗骨料最大粒徑，根據(jù)工程設(shè)

24、計(jì) 及砼生產(chǎn)施工設(shè)備，其最大粒徑不大于40mm。粗細(xì)集料都應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要 求。正確選擇集料能確?；炷凉ぷ餍?、強(qiáng)度和經(jīng)濟(jì)性。1 細(xì)集料：砂子的顆粒級(jí)配合理、含泥量低有利于強(qiáng)度和工作性的 提高。人工砂和風(fēng)化山砂的需水量大、顆粒形狀和級(jí)配不合理使拌合物流動(dòng) 性下降。河砂是理想的細(xì)集料，使用時(shí)應(yīng)正確選擇細(xì)度模數(shù)。配制高強(qiáng)混凝土?xí)r應(yīng)用粗砂，普通流態(tài)混凝土用中砂。砂子的細(xì)度模數(shù)影響混凝土的砂率 和用水量，砂率高用水量大，坍落度損失快。砂率偏低容易產(chǎn)生泌水和離析。2粗集料：石子的最大粒徑和級(jí)配影響混凝土的用水量，砂率和工 作性。配制高強(qiáng)混凝土和高性能混凝土?xí)r應(yīng)采用高強(qiáng)度的碎石，其最大粒徑 應(yīng)為19mm

25、或25mm，因?yàn)楦邚?qiáng)混凝土的強(qiáng)度幾近為石子強(qiáng)度的二分之一。 普通流態(tài)混凝土采用最大粒徑25mm或31.5mm碎石，采用泵送工藝時(shí)石子最大粒徑應(yīng)小于泵 出口管徑的三分之一，否則產(chǎn)生堵泵現(xiàn)象。目前市場(chǎng)連續(xù) 級(jí)配的碎石較少，多數(shù)為單一粒級(jí)、這時(shí)應(yīng)采用二級(jí)配石子。若采用單一粒 級(jí)的石子應(yīng)提高砂率?；炷恋纳奥逝c石子的最大粒徑有關(guān)，大石子砂率小、小石子砂率大。其中就有合理配合的問(wèn)題。在配制流態(tài)混凝土?xí)r，若采用較大粒徑（如31.5mm）碎石與中細(xì)砂（Mx=2.50）配合可以降低砂率和用水量，因而降低混凝 土的成本。4.5混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定1、混凝土質(zhì)量與性能混凝土質(zhì)量的主要指標(biāo)之一是抗壓強(qiáng)度，從混凝土強(qiáng)度

26、表達(dá)式不難看出， 混凝土抗壓強(qiáng)度與混凝土用水泥的強(qiáng)度成正比，按公式計(jì)算，當(dāng)水灰比相等時(shí)， 高標(biāo)號(hào)水泥比低標(biāo)號(hào)水泥配制出的混凝土抗壓強(qiáng)度高許多。水灰比也與混凝土強(qiáng) 度成正比，水灰比不變時(shí)，用增加水泥用量來(lái)提高混凝土強(qiáng)度是錯(cuò)誤的，此時(shí)只 能增大混凝土和易性，增大混凝土的收縮和變形。所以說(shuō)，影響混凝土抗壓強(qiáng)度 的主要因素是水泥強(qiáng)度和水灰比，要控制好混凝土質(zhì)量，最重要的是控制好水泥 和混凝土的水灰比兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。此外，影響混凝土強(qiáng)度還有其它不可忽視的因 素。粗骨料對(duì)混凝土強(qiáng)度也有一定影響，所以，工程開(kāi)工時(shí)，首先由技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng) 確定粗骨料，當(dāng)石質(zhì)強(qiáng)度相等時(shí)，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘 結(jié)

27、性比卵石強(qiáng)，當(dāng)水灰比相等或配合比相同時(shí)，兩種材料配制的混凝土，碎石的 混凝土強(qiáng)度比卵石強(qiáng)。因此我們一般對(duì)混凝土的粗骨料粒徑控制與不同的工程部位相適應(yīng)；細(xì)骨料品種 對(duì)混凝土強(qiáng)度影響程度比粗骨料小，但砂的質(zhì)量對(duì)混凝土質(zhì)量也有一定的影響， 施工中，嚴(yán)格控制砂的含泥量在 3%以內(nèi)，因此，砂石質(zhì)量必須符合混凝土各標(biāo)號(hào) 用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。由于施工現(xiàn)場(chǎng)砂石質(zhì)量變化相對(duì)較大，因此現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須保證砂石的質(zhì)量要 求，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂石含水率及時(shí)調(diào)整水灰比，以保證混凝土配合比，不能把實(shí)驗(yàn) 配比與施工配比混為一談。同時(shí)，混凝土質(zhì)量又與外加劑的種類、摻入量、摻入方式有密切的關(guān)系，它也是 影響混凝土強(qiáng)度的重要因素之一

28、?；炷翉?qiáng)度只有在溫度、濕度適合條件下才能 保證正常發(fā)展，應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定予以養(yǎng)護(hù)。氣溫高低對(duì)混凝土強(qiáng)度發(fā)展有一 定的影響。夏季要防暴曬，充分利用早、晚氣溫高低的時(shí)間澆筑混凝土；盡量縮 短運(yùn)輸和澆筑時(shí)間，防止暴曬，并增大拌合物出罐時(shí)的塌落度；養(yǎng)護(hù)時(shí)不宜間斷 澆水，因?yàn)榛炷帘砻嬖诟稍飼r(shí)溫度升高，在澆水時(shí)冷卻，這種冷熱交替作用會(huì) 使混凝土強(qiáng)度和抗裂性降低。冬季要保溫防凍害，現(xiàn)冬季施工一般采取綜合蓄熱 法及蒸養(yǎng)法?；炷恋男阅苤饕ǎ汉鸵仔?，強(qiáng)度，變形，耐久性。和易性混凝土拌合物最重要的性能。它綜合表示拌合物的稠度、流動(dòng)性、可塑性、抗分層離析泌水的性能及易抹面性等。測(cè)定和表示拌合物和易性的方法

29、和指標(biāo)很多，中國(guó)主要采用截錐坍落筒測(cè)定的混凝土現(xiàn)場(chǎng)坍落度（毫米）及用維勃儀測(cè)定的維勃時(shí)間（秒），作為稠度的主要指標(biāo)。強(qiáng)度混凝土硬化后的最重要的力學(xué)性能，是指混凝土抵抗壓、拉、彎、剪等應(yīng)力的能力。水灰比、水泥品種和用量、集料的品種和用量以及攪拌、成型、養(yǎng)護(hù)，都直接影響混凝土的強(qiáng)度?；炷涟礃?biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度（以邊長(zhǎng)為150mm的立方體為標(biāo)準(zhǔn)試件，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28天，按照標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的具有 95%保證率的立方體抗壓強(qiáng)度）劃分的強(qiáng)度等級(jí)，稱為標(biāo)號(hào)，分 為C10、C15、C20 C25等?；炷恋目估瓘?qiáng)度僅為其抗壓強(qiáng)度的1/131/8提高混凝土抗拉、抗壓強(qiáng)度的比值是混凝土改性的重要方面。變形混凝

30、土在荷載或溫濕度作用下會(huì)產(chǎn)生變形，主要包括彈性變形、塑性變形、收縮和溫度變形等?；炷猎诙唐诤奢d作用下的彈性變形主要用彈性模量表示。在長(zhǎng)期荷載作用下，應(yīng)力不變，應(yīng)變持續(xù)增加的現(xiàn)象為徐變 ，應(yīng)變不變，應(yīng)力持續(xù)減少的現(xiàn)象為松弛。由于水泥水化、水泥石的碳化和失水 等原因產(chǎn)生的體積變形，稱為收縮?；炷恋淖冃畏譃閮深悾活愂窃诤奢d作用下的受力變形，如單調(diào)短期加載的變形、荷載長(zhǎng)期作用下的變形以及多次重復(fù)加載的變形；另一類 與受力無(wú)關(guān)，稱為體積變形，如混凝土收縮以及溫度變化引起的變形。耐久性在一般情況下，混凝土具有良好的耐久性。但在寒冷地區(qū)，特別是在水位變化的工程部位以及在飽水狀態(tài)下受到頻繁的凍融交替作用

31、時(shí)，混凝 土易于損壞。為此對(duì)混凝土要有一定的抗凍性要求。用于不透水的工程時(shí)， 要求混凝土具有良好的抗?jié)B性和耐蝕性?？?jié)B性、抗凍性、抗侵蝕性 為混凝土耐久性。組成材料與結(jié)構(gòu)普通混凝土是由水泥、粗骨料（碎石或卵石）、細(xì)骨料（砂）、外加劑和水拌合，經(jīng)硬化而成的一種人造石材。砂、石在混凝土中起骨架作用， 并抑制水泥的收縮；水泥和水形成水泥漿，包裹在粗細(xì)骨料表面并填充骨料 間的空隙。水泥漿體在硬化前起潤(rùn)滑作用，使混凝土拌合物具有良好工作性 能，硬化后將骨料膠結(jié)在一起，形成堅(jiān)強(qiáng)的整體。主要技術(shù)性質(zhì)混凝土的性質(zhì)包括混凝土拌合物的和易性、混凝土強(qiáng)度、變形及耐久性等。和易性又稱工作性，是指混凝土拌合物在一定的施

32、工條件下，便于各種施工工序的操作，以保證獲得均勻密實(shí)的混凝土的性能。和易性是一項(xiàng) 綜合技術(shù)指標(biāo)，包括流動(dòng)性（稠度）、粘聚性和保水性三個(gè)主要方面。強(qiáng)度是混凝土硬化后的主要力學(xué)性能，反映混凝土抵抗荷載的量化能力?；炷翉?qiáng)度包括抗壓、抗拉、抗剪、抗彎、抗折及握裹強(qiáng)度。其中以 抗壓強(qiáng)度最大，抗拉強(qiáng)度最小?；炷恋淖冃伟ǚ呛奢d作用下的變形和荷載作用下的變形。非荷載作用下的變形有化學(xué)收縮、干濕變形及溫度變形等。水泥用量過(guò)多，在混 凝土的內(nèi)部易產(chǎn)生化學(xué)收縮而引起微細(xì)裂縫?；炷聊途眯允侵富炷猎趯?shí)際使用條件下抵抗各種破壞因素作用，長(zhǎng)期保持強(qiáng)度和外觀完整性的能力。包括混凝土的抗凍性、抗?jié)B性、抗蝕性及抗碳化能

33、力等。2混凝土質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)混凝土質(zhì)量控制包含兩個(gè)基本內(nèi)容：一是使混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，二是在滿足設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量指標(biāo)前提下盡量降低成本。這兩條要求實(shí)際上盡量降低 混凝土的混凝土的標(biāo)準(zhǔn)差?；炷恋膹?qiáng)度有一定離散性，這是客觀的，但通過(guò)科 學(xué)管理可以控制其達(dá)到最小值，因此混凝土標(biāo)準(zhǔn)差能反映施工單位的實(shí)際管理水 平，管理水平越高，標(biāo)準(zhǔn)差越小?？梢哉f(shuō)，混凝土質(zhì)量控制實(shí)際上是標(biāo)準(zhǔn)差的控 制。2.1設(shè)計(jì)合理的混凝土配合比合理的混凝土配合比由實(shí)驗(yàn)室通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定，除滿足耐久性要求和節(jié)約原材料外, 應(yīng)該具有施工要求的和易性。因此要實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)合理的配比，必須提供合格的水 泥、砂、石，水泥控制強(qiáng)度，砂控制

34、細(xì)度、含水率、含泥量等，石控制含水率及 含泥量等。只有材料達(dá)到合格要求，才能做出合理的混凝土配合比，才能使施工 得以正常合理的進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2.2正確按設(shè)計(jì)配合比施工按施工配合比施工，首先要及時(shí)測(cè)定砂、石含水率，將設(shè)計(jì)配合比換算為施工配 合比。其次，要用重量比，不要用體積比。最后，要及時(shí)檢查原材料是否與設(shè)計(jì)用原材料相符，這要求供方提供兩份同樣材 料，一份提供給實(shí)驗(yàn)室，一份給工地，工地收料人員應(yīng)按樣本收料。施工中嚴(yán)格 控制混凝土攪拌、運(yùn)輸、填充入槽，按施工規(guī)范對(duì)其震搗。2.3加強(qiáng)原材料管理，混凝土材料的變異將影響混凝土強(qiáng)度因此收料人員應(yīng)嚴(yán)把因此應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不允許不合格品進(jìn)場(chǎng)，另外與

35、原材料不 符及時(shí)匯報(bào)，采取相應(yīng)措施，以保證混凝土質(zhì)量。2.4嚴(yán)把混凝土養(yǎng)護(hù)關(guān)也是確保混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，夏季、冬季及時(shí)采取保溫、保溫、防寒措施， 同時(shí)認(rèn)真聽(tīng)取天氣預(yù)報(bào)，在天氣驟變的情況下，采取有效的措施。3結(jié)論經(jīng)過(guò)實(shí)踐我們總結(jié)出來(lái)對(duì)于混凝土質(zhì)量控制，需要精心施工，因此在施工中必須 對(duì)混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視，施工中必須結(jié)合實(shí)際、全面考慮、合理采用 原材料，才能起到良好的效果。確保工程質(zhì)量。由于多種因素影響，混凝土質(zhì)量是波動(dòng)的。為了保證生產(chǎn)的混凝土技術(shù)性能 滿足設(shè)計(jì)要求，就必須對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行控制。了解引起混凝土質(zhì)量波動(dòng)的因素 是控制混凝土質(zhì)量的前提。引起混凝土質(zhì)量波動(dòng)的主要因素有以下幾個(gè)

36、方面：（1）混凝土各組成材料的質(zhì)量、混凝土配合比。（2）生產(chǎn)全過(guò)程各工序，如計(jì)量、攪拌、攪拌、澆筑、養(yǎng)護(hù)及生產(chǎn)人員、要 求設(shè)備、用具等。（3）混凝土成品質(zhì)量的控制與評(píng)定等。2、混凝土強(qiáng)度的合格評(píng)定方法（1）已知標(biāo)準(zhǔn)差的統(tǒng)計(jì)方法；（2）未知標(biāo)準(zhǔn)差的統(tǒng)計(jì)方法；（3）非統(tǒng)計(jì)方法。3、混凝土強(qiáng)度的合規(guī)性判斷（1）當(dāng)驗(yàn)收批的混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果滿足規(guī)定時(shí)，則該批混凝土強(qiáng)度判為合 格；當(dāng)不滿足規(guī)定時(shí)，則該批混凝土強(qiáng)度判為不合格。（2）由不合格批混凝土制成的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行鑒定。對(duì)不合格的結(jié)構(gòu)或 構(gòu)件必須及時(shí)處理。（3）當(dāng)對(duì)混凝土試件強(qiáng)度的代表性有懷疑時(shí)，可采用從結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中鉆取試 件的方法或采用非破損檢驗(yàn)

37、方法，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中混凝土的強(qiáng) 度進(jìn)行推定。（4）結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模、出池、出廠、吊裝、預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張，以及施工 期間需要短暫負(fù)荷時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求或現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。4.6混凝土裂縫原因及控制裂縫是混凝土最常見(jiàn)的質(zhì)量通病，與現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土相比預(yù)拌混凝土的裂縫 問(wèn)題更加受到工程人員的關(guān)注。預(yù)拌混凝土的裂縫主要有： 大面積樓板產(chǎn)生的裂縫，多出現(xiàn)在混凝土初凝前后； 多發(fā)生在梁板交接處、厚度突變處和梁板鋼筋的上部，初春和炎熱季節(jié)最 容易出現(xiàn)； 地下室墻板裂縫：裂縫的產(chǎn)生較有規(guī)律，即在墻體沿長(zhǎng)度方向分布接近均勻的垂直裂縫，裂縫形狀中間寬兩端窄，多為貫穿性裂縫，大多在拆

38、模板前已形成； 混凝土路面、大型場(chǎng)地也容易出現(xiàn)不規(guī)則的縱向、橫向裂縫。目前使用單位普遍認(rèn)為，預(yù)拌混凝土出現(xiàn)裂縫的機(jī)會(huì)比現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土要大 得多，對(duì)這個(gè)問(wèn)題的認(rèn)識(shí)有兩個(gè)方面，一是裂縫產(chǎn)生的原因和責(zé)任區(qū)分；另一個(gè) 是預(yù)防裂縫應(yīng)采用如何技術(shù)措施。1、產(chǎn)生裂縫的基本原因預(yù)拌混凝土裂縫產(chǎn)生的時(shí)間較早，即澆筑后的3d以內(nèi)，這時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)體來(lái)講不會(huì)出現(xiàn)承受荷載裂縫。由于預(yù)拌混凝土是作為商品提供給施工單位，同強(qiáng)度問(wèn)題 一樣出現(xiàn)裂縫通常會(huì)認(rèn)為是預(yù)拌混凝土的責(zé)任。施工人員在尋求原因時(shí)總懷疑是 預(yù)拌混凝土的質(zhì)量不好，如水泥安定性不好、配合比強(qiáng)度偏低、計(jì)量攪拌不勻、 粉煤灰和外加劑使用不當(dāng)?shù)牡?。事?shí)上預(yù)拌混凝土廠的工藝設(shè)

39、備是先進(jìn)的，有專業(yè)技術(shù)人員把關(guān)，混凝土質(zhì) 量應(yīng)該是比較穩(wěn)定的，在絕大多數(shù)情況下上述原因不是問(wèn)題的實(shí)質(zhì)。預(yù)拌混凝土 成型后出現(xiàn)早期裂縫的關(guān)鍵，主要是由于混凝土在凝結(jié)和硬化過(guò)程中產(chǎn)生的收縮 裂縫引起的。只要對(duì)混凝土收縮變形技術(shù)原理有所了解，較容易分析預(yù)拌混凝土 開(kāi)裂的原因。通常說(shuō)的收縮是指混凝土暴露在相對(duì)濕度100%的空氣中產(chǎn)生的干燥收縮變形，由于環(huán)境的作用混凝土還會(huì)產(chǎn)生其它類型的變形裂縫。它們獨(dú)立地 發(fā)生或同時(shí)出現(xiàn)、使收縮變形疊加?；炷亮芽p匯總歸納分為 5個(gè)大類，即塑性收縮、干燥收縮、自身收縮、熱 收縮和碳化收縮。前4種收縮是影響預(yù)拌混凝土早期開(kāi)裂的主要因素。為什么預(yù) 拌混凝土比現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝

40、土更容易開(kāi)裂？這與預(yù)拌混凝土材料特性、設(shè)計(jì)、施 工工藝有關(guān)，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 水泥強(qiáng)度較以前有大的提高，使用新法燒成的水泥 C3S含量較高，比表面 積（由300 m2/kg320 m2/kg增加到360 m2/kg380 m2/kg）增大，水泥早期水化快 水化熱高而且集中； 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用的強(qiáng)度等級(jí)有大的提高，水泥用量增大； 集中預(yù)拌為滿足運(yùn)輸、泵送需要，砂率增加、流動(dòng)性增大、塑性收縮也大； 為加快進(jìn)度很多工程都米取早強(qiáng)的施工措施； 現(xiàn)代城市建筑結(jié)構(gòu)的跨度、構(gòu)件長(zhǎng)度均增大，混凝土的絕對(duì)收縮值在高水 泥用量下也增大； 預(yù)拌混凝土都摻入外加劑，如減水劑、緩凝劑、保塑劑、引氣劑等，普遍

41、認(rèn)為在混凝土中摻入適量外加劑能減少用水量，節(jié)省水泥使混凝土的收縮值降低， 利于減少干縮開(kāi)裂。有資料介紹在水泥用量和坍落度保持不變的情況下，目前市 場(chǎng)上有50%的外加劑所配制混凝土 28d收縮率大于基準(zhǔn)混凝土，最大的收縮率已 接近基準(zhǔn)混凝土的1.5倍，而且質(zhì)量波動(dòng)很大，因此外加劑的摻用可能是導(dǎo)致預(yù)拌 混凝土裂縫的最主要原因。由于上述原因使預(yù)拌混凝土比現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土有更大的開(kāi)裂可能，再加上施 工單位沒(méi)有重視到這些情況的變化，仍然依過(guò)去的習(xí)慣方法來(lái)處理預(yù)拌混凝土結(jié) 構(gòu)的配筋、施工及養(yǎng)護(hù)，以舊的方法對(duì)待預(yù)拌混凝土的施工，這也許是預(yù)拌混凝 土普遍產(chǎn)生裂縫的最主要主觀因素。2、混凝土材料防裂控制為降低混凝

42、土塊體溫度的升高可采取以下措施： 減少水泥用量。經(jīng)設(shè)計(jì)同意可利用混凝土 60d的強(qiáng)度作為混凝土強(qiáng)度評(píng)定、 配合比設(shè)計(jì)、交工驗(yàn)收的依據(jù)。采用降低水泥用量的方法來(lái)控制混凝土的絕對(duì)升溫，可以使混凝土澆筑后的內(nèi)外溫差和降溫速度降低控制難度，強(qiáng)度等級(jí)在C30左右、水泥用量v 320kg/m3; 優(yōu)先使用水化熱低的礦渣水泥用于大體積混凝土工程。對(duì)水泥進(jìn)行水化熱 測(cè)試，7d的水化熱w 250kj/kg。粗骨料采用連續(xù)級(jí)配，石子粒徑為 5伽31.5伽， 砂采用中粗砂，其含泥量v 1.0%; 大體積混凝土必須使用摻合料的外加劑，常用的主要摻合料是粉煤灰，降低水化熱15%左右。外加劑主要是指減水劑、膨脹劑和引氣劑

43、等。摻入水泥重量 0.25%的木鈣減水劑，不僅明顯改善混凝土的和易性，又減少10%的拌合用水，節(jié)省水泥10%從而降低水化熱； 為防止混凝土初期開(kāi)裂加入適量膨脹劑等?；炷僚浜媳仁侵竼挝惑w積的 混凝土中各組成材料的重量比例。水灰比、單位用水量和砂率是混凝土配合比設(shè) 計(jì)的三個(gè)基本參數(shù)，它們與混凝土各項(xiàng)性能之間有著非常密切的關(guān)系。確定這三 個(gè)基本參數(shù)的基本原則是：在滿足混凝土強(qiáng)度和耐久性的基礎(chǔ)上，確定混凝土水灰比，在滿足混凝土施工要求的和易性基礎(chǔ)上，根據(jù)粗骨料的規(guī)格確定混凝土單 位用水量，砂在骨料中的數(shù)量應(yīng)以填充石子空隙后略有富余的原則來(lái)確定。原材料是組成混凝土的基礎(chǔ)，原材料品質(zhì)的優(yōu)劣直接影響到混凝

44、土質(zhì)量的好 壞，因此首先要把好原材料質(zhì)量關(guān)。（1）水泥的強(qiáng)度和體積安定性直接影響混凝土的質(zhì)量。水泥的強(qiáng)度上下 波動(dòng)，混凝土的強(qiáng)度就會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化；水泥的體積安定性差，就會(huì)使混凝土 產(chǎn)生膨脹性裂縫。因此，要選擇好水泥品種，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，大水泥廠生產(chǎn)的水泥質(zhì) 量比較穩(wěn)定可靠。（2）黃砂最關(guān)鍵的是細(xì)度模數(shù)和含泥量，砂子太細(xì)或含泥過(guò)多，會(huì)增加混凝 土的干縮裂縫。另外，砂石中含泥量高，不僅影響混凝土的強(qiáng)度，而且影響抗凍 性、抗?jié)B性和耐久性。因此，混凝土最好采用中粗砂，且含泥量和有機(jī)質(zhì)的含量 必須滿足規(guī)范要求。（3）石子主要控制好級(jí)配、針片狀含量和壓碎值。經(jīng)調(diào)研，目前，好多混凝 土廠家的石子級(jí)配都不是很好，

45、因此，如何確保石子級(jí)配連續(xù)，且在生產(chǎn)中切實(shí) 可行，還值得進(jìn)一步探討研究。（4）現(xiàn)在南京地區(qū)主要使用商品混凝土，選擇商品混凝土廠家也是一件 很重要的事情。根據(jù)體會(huì)，一定要選擇信譽(yù)好的，設(shè)備比較先進(jìn)的混凝土廠家， 同時(shí)必須到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)原材料進(jìn)行定期和不定期的檢查。4.7混凝土攪拌站常見(jiàn)故障1氣源故障（1）空壓機(jī)故障有：止逆閥損壞，活塞環(huán)磨損嚴(yán)重，進(jìn)氣閥片損壞 和空氣過(guò)濾器堵塞等。若要判斷止逆閥是否損壞，只需在空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)十幾秒后，將電 源關(guān)掉，用手盤動(dòng)大膠帶輪，如果能較輕松地轉(zhuǎn)動(dòng)一周，則表明止逆閥未損 壞；反之，止逆閥已損壞；另外，也可從自動(dòng)壓力開(kāi)關(guān)下面的排氣口的排氣情況來(lái)進(jìn)行判斷，一般在空壓機(jī)自動(dòng)

46、停機(jī)后應(yīng)在十幾秒左右后就停止排氣， 如果一直在排氣直至空壓機(jī)再次啟動(dòng)時(shí)才停止，則說(shuō)明止逆閥已損壞，須更 換。當(dāng)空壓機(jī)的壓力上升緩慢并伴有串油現(xiàn)象時(shí)，表明空壓機(jī)的活塞環(huán) 已嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時(shí)更換。當(dāng)進(jìn)氣閥片損壞或空氣過(guò)濾器堵塞時(shí)，也會(huì)使空壓機(jī)的壓力上升緩 慢（但沒(méi)有串油現(xiàn)象）。檢查時(shí)，可將手掌放至空氣過(guò)濾器的進(jìn)氣口上，如果 有熱氣向外頂，則說(shuō)明進(jìn)氣閥處已損壞，須更換；如果吸力較小，一般是空 氣過(guò)濾器較臟所致，應(yīng)清洗或更換過(guò)濾器。（2）減壓閥的故障有：壓力調(diào)不高，或壓力上升緩慢等。壓力調(diào)不高，往往是因調(diào)壓彈簧斷裂或膜片破裂而造成的，必須換 新；壓力上升緩慢，一般是因過(guò)濾網(wǎng)被堵塞引起的，應(yīng)拆下清洗。（

47、3）管路故障有：管路接頭處泄漏，軟管破裂，冷凝水聚集等。管路接頭泄漏和軟管破裂時(shí)可從聲音上來(lái)判斷漏氣的部位，應(yīng)及時(shí) 修補(bǔ)或更換；若管路中聚積有冷凝水時(shí)，應(yīng)及時(shí)排掉，特點(diǎn)是在北方的冬季 冷凝水易結(jié)冰而堵塞氣路。（4）壓縮空氣處理組件（三聯(lián)體）的故障有：油水分離器故障，調(diào) 壓閥和油霧器故障。油水分離器的故障中又分為，濾芯堵塞、破損，排污閥的運(yùn)動(dòng)部件 動(dòng)件不靈活等情況。工作中要經(jīng)常清洗濾芯，除去排污器內(nèi)的油污和雜質(zhì)。調(diào)壓閥的故障與上述“（2）減壓閥的故障”相同。油霧器的故障現(xiàn)象有：不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口的密 封圈損壞等。當(dāng)油霧器不滴油時(shí)，應(yīng)檢查進(jìn)氣口的氣流量是否低于起霧流量， 是否漏氣，

48、油量調(diào)節(jié)針閥是否堵塞等；如果油杯底部沉積了水分，應(yīng)及時(shí)排 除；當(dāng)密圭寸圈損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。2 氣動(dòng)執(zhí)行元件（氣缸）故障由于氣缸裝配不當(dāng)和長(zhǎng)期使用，氣動(dòng)執(zhí)行元件（氣缸）易發(fā)生內(nèi)、 外泄漏，輸出力不足和動(dòng)作不平穩(wěn)，緩沖效果不良，活塞桿和缸蓋損壞等故 障現(xiàn)象。(1) 氣缸出現(xiàn)內(nèi)、外泄漏，一般是因活塞桿安裝偏心，潤(rùn)滑油供應(yīng) 不足，密圭寸圈和密圭寸環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成的。 所以，當(dāng)氣缸出現(xiàn)內(nèi)、外泄漏時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的中心，以保證活塞桿 與缸筒的同軸度；須經(jīng)常檢查油霧器工作是否可靠，以保證執(zhí)行元件潤(rùn)滑良 好；當(dāng)密圭寸圈和密圭寸環(huán)出現(xiàn)磨損或損環(huán)時(shí)，須及時(shí)更換；若氣缸內(nèi)存在雜質(zhì)， 應(yīng)及時(shí)清除；活塞桿上有傷痕時(shí)，應(yīng)換新。(2) 氣缸的輸出力不足和動(dòng)作不平穩(wěn)，一般是因活塞或活塞桿被卡 住、潤(rùn)滑不良、供氣量不足，或缸內(nèi)有冷凝水和雜質(zhì)等原因造成的。對(duì)此，應(yīng)調(diào)整活塞桿的中心；檢查油霧器的工作是否可靠；供氣管路是否被堵塞。 當(dāng)氣缸內(nèi)存有冷凝水和雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除。(3) 氣缸的緩沖效果不良，一般是因緩沖密封圈磨損或調(diào)節(jié)螺釘損 壞所致。此時(shí)，應(yīng)更換密封圈和調(diào)節(jié)螺釘。(4) 氣缸的活塞桿和缸蓋損壞，一般是因活塞桿安裝偏心或緩沖機(jī) 構(gòu)不起作用而造成的。對(duì)此，應(yīng)調(diào)整活塞桿的