荊州儲油罐安裝施工方案

1、-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -本頁為作品封面，下載后可以自由編輯刪除，歡迎下載！精品文檔1【精品 word 文檔、可以自由編輯！】- 1 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -第一章工程概況1.1 工程概況本工程為荊州糧油儲油庫工程制作與安裝，還有各隨機(jī)備件與易耗備件。單個設(shè)備最大尺寸直徑16.8 米. 高8.5 米。所有設(shè)備均為本公司自行制造。2.工程特點：本工程設(shè)備制造工作量大，工藝要求高，工期也特別緊，要求在短短的時間內(nèi)完成眾多的制造任務(wù)。 部分設(shè)備的尺寸太大， 運輸不方便。安裝時更多的情形是多家單位交叉作業(yè)， 不僅在平面上， 而且在空間上。只能是根據(jù)現(xiàn)場實際情況， 通過

2、多方面協(xié)調(diào)來開展安裝施工 ,施工難度很大。綜上所述：本工程綜合性強(qiáng)、難度大；我公司決心在組織該工程的施工中，密切配合業(yè)主和監(jiān)理公司，狠抓現(xiàn)場施工管理，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝，充分發(fā)揮科技人員的潛能，提高工效，降低成本，優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成施工任務(wù)，使所承擔(dān)的工程達(dá)到冶金建設(shè)工程優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。第二章項目施工組織2.1 項目經(jīng)理部為搞好本工程的建設(shè)，真正作到責(zé)、權(quán)、利結(jié)合，調(diào)動各層次的積極性，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、快速、低耗的經(jīng)營目標(biāo)，對該工程實行項目管理。特成立工程項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)設(shè)置要體現(xiàn)精簡、高效，統(tǒng)一和責(zé)權(quán)利相一致的原- 2 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -則。項目經(jīng)理部設(shè)四部一室

3、：（ 1）施工技術(shù)部：負(fù)責(zé)施工、技術(shù)管理。（ 2）質(zhì)量安全部：負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。（ 3）設(shè)備物資部：負(fù)責(zé)設(shè)備、材料供應(yīng)及管理。（ 4）經(jīng)營管理部：負(fù)責(zé)合同、計劃、預(yù)算管理。（ 5）綜合辦公室：負(fù)責(zé)行政、后勤、保衛(wèi)等工作。2.2 項目作業(yè)層2.2.1 作業(yè)層的組成作業(yè)層是參加該工程施工的公司專業(yè)工程處，他們是本項目施工生產(chǎn)要素的主體，也是本項目組織結(jié)構(gòu)的基本層次，并具有相對獨立和固定的建制及核算體制，在項目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)一指揮下完成該工程的施工任務(wù)，實現(xiàn)項目目標(biāo)。2.2.2 作業(yè)層的管理2.2.2.1工程處在該工程項目部的領(lǐng)導(dǎo)指揮下開展工作。2.2.2.2工程處應(yīng)以完成該工程為對象，以實現(xiàn)質(zhì)

4、量、工期、成本、安全和文明施工相統(tǒng)一的目標(biāo)。2.2.2.3工程處應(yīng)能獨立地完成各項施工任務(wù)。2.2.2.4工程處應(yīng)編制詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)計劃，要服從項目部的管理，樹立全局的觀念。- 3 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -第三章施工準(zhǔn)備3.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備正式施工前，必須做好以下施工準(zhǔn)備工作。3.1.1 施工圖紙會審1）設(shè)備圖紙、明細(xì)表及設(shè)計說明書是否有效、完整、統(tǒng)一，并有必要的份數(shù)。2）圖面是否清晰、圖簽明確、簽字齊全。3）說明書、技術(shù)條件和檢驗標(biāo)準(zhǔn)是否符合 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程以及規(guī)范的要求。4）需要修改或補充圖紙時， 由設(shè)計單位辦理修改聯(lián)系單或補充圖，作為施工的依據(jù)之一。5）圖紙審

5、核由工藝技術(shù)人員組織，工藝責(zé)任師審查確認(rèn)并填寫圖紙會審記錄。3.1.2完善施工組織設(shè)計，編制焊接工藝卡、無損檢測方案、熱處理方案等工藝文件。3.1.3 施工用機(jī)械、設(shè)備、工卡具進(jìn)入施工現(xiàn)場，并完成“三通一平”。3.1.4現(xiàn)場施工人員資格審查，電焊工、起重工、電工等必須持用勞動部門頒發(fā)的有效的合格證。3.1.5 進(jìn)入現(xiàn)場的檢驗、測量器具必須是符合標(biāo)準(zhǔn)且經(jīng)檢驗合格的。3.1.6板材及其附件到達(dá)現(xiàn)場后，與甲方共同驗收清點其規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)記，并核對制造廠提供的質(zhì)量證明書及各項檢驗報告，并將材料卸于- 4 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -指定位置（方便組裝施工為宜） 。3.1.7 對照施工圖和

6、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對所有半成品進(jìn)行現(xiàn)場檢驗。3.1.8 檢查焊條的質(zhì)量證明書和外觀質(zhì)量，按批量進(jìn)行擴(kuò)散氫含量復(fù)驗。3.2 材料準(zhǔn)備3.2.1我單位按照設(shè)計圖紙及時提出材料計劃，供應(yīng)部門及時組織并提供合格材料、產(chǎn)品且必須附帶材料合格證及相應(yīng)材質(zhì)復(fù)檢報告。確保施工用料及時到位，保證工程按計劃順利完成。3.2.2材料和構(gòu)件進(jìn)場后，合理堆放，避免現(xiàn)場二次倒運，對特殊材料應(yīng)設(shè)專人看管并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。32 3 主要施工方案用材料材料見下表施工方案用料匯總表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1鋼板=216mm2.0t2槽鋼1825a0.8t3角鋼5050.3t4圓鋼12mm0.2t5動力配電箱X6-13 個6電力電纜3 15

7、0+150500m3.3 施工機(jī)械設(shè)備、工機(jī)具準(zhǔn)備序號內(nèi)容型號數(shù)量臺班備注一、運輸設(shè)備：1長掛汽車12t2 臺2平板汽車8t1 臺二、起重設(shè)備：- 5 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -序號內(nèi)容型號數(shù)量臺班備注1汽車吊16t2 臺2汽車吊40t1 臺三、組裝設(shè)備：1倒鏈1-10 t20 臺2滑輪組（44）204 組3卷揚機(jī)2t2 臺4千斤頂5-20t10 臺5剪板機(jī)-20*2500-32*25003 臺6卷板機(jī)-32*25001 臺7刨邊機(jī)120001 臺8拋丸除銹機(jī)2500*150001 臺9多頭切割機(jī)-120*3300*12 臺10數(shù)控切割機(jī)-100*5100*21 臺11型鋼校直

8、機(jī)315T2 臺12翼緣矯正機(jī)180*800*321 臺四、其他設(shè)備：1空氣壓縮機(jī)6m32 臺2交流電焊機(jī)BX-50040 臺3直流電焊機(jī)ZX-5005 臺4角向砂輪機(jī)20 臺5焊條烘箱2 臺6氣刨槍4 把7射吸式割矩20 把8經(jīng)緯儀2 臺9水準(zhǔn)儀2 臺3.4 勞動力準(zhǔn)備3.4.1 管理人員本工程項目經(jīng)理部準(zhǔn)備配置管理人員 9 人：項目經(jīng)理 1 人；項目副經(jīng)理 1 人；施工技術(shù)部 2 人，質(zhì)量安全部 2 人；經(jīng)營管理部 1 人；物資管理部 1 人；項目辦公室 1 人。項目經(jīng)理部中的各崗位上尤其是如項目經(jīng)理、施工技術(shù)員、質(zhì)量檢- 6 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -查員、安全檢查員、預(yù)

9、算員、材料員等重要崗位上的就職人員必須具備相應(yīng)的資格。第四章施工總體部署及平面布置4.1 工程建設(shè)目標(biāo)4.1.1質(zhì)量目標(biāo)該工程所含分部、分項工程合格率 100%，分項工程優(yōu)良率 90%，分部工程優(yōu)良率 75%，單位工程質(zhì)量優(yōu)良率達(dá) 65%。所承擔(dān)的整體工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。4.1.2工期目標(biāo)該工程確保整個工程施工絕對工期 120 日歷天 。具體開工時間以指揮部確定的網(wǎng)絡(luò)計劃時間為準(zhǔn)。4.1.3安全目標(biāo)- 傷亡事故為零。- 機(jī)械設(shè)備安全事故為零。- 火災(zāi)事故為零。- 爭創(chuàng)“無事故工程” 。4.1.4文明施工目標(biāo)確保施工現(xiàn)場在整個施工過程中處在文明施工達(dá)標(biāo)狀態(tài)，確保達(dá)到文明施工樣板工地。- 7 -精品

10、 word 文檔值得下載值得擁有 -4.2 施工總平面布置4.2.1施工平面布置說明4.2.1.1臨時施工用電在該工程的現(xiàn)場設(shè)置了多個施工電源接點，據(jù)此布置臨時施工用電系統(tǒng)。具體在現(xiàn)場沿是線路設(shè)置多臺動力配電箱（每臺動力配電箱，需作重復(fù)接地，接進(jìn)電阻小于或等于10）。4.2.1.2施工臨時設(shè)施布置施工用工具棚等臨時設(shè)施的擺放靠近現(xiàn)場，且擺放整齊。4.2.1.3施工道路施工道路為現(xiàn)有道路， 為保證施工場地的文明整潔，施工車輛將嚴(yán)格按照業(yè)主指定的行車路線行駛。4.2.1.4材料及構(gòu)件堆放各類材料及構(gòu)件應(yīng)合理安排進(jìn)場時間，由于施工場地靠近道路，所有材料和構(gòu)件都應(yīng)按計劃進(jìn)場，避免施工現(xiàn)場材料積壓。 臨

11、時堆放的周轉(zhuǎn)材料、半成品應(yīng)按指定的地點分類堆放，并且堆放整齊，并根據(jù)施工進(jìn)度分批制定進(jìn)場計劃。4.2.2施工總平面的管理措施4.2.2.1要使現(xiàn)場施工按計劃有條不紊地進(jìn)行，施工現(xiàn)場總平面的使用必須嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一的管理。4.2.2.2由項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的使用，根據(jù)進(jìn)度計劃安排施工內(nèi)容，實行動態(tài)管理。- 8 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -4.2.2.3現(xiàn)場重要出入口處懸掛出入制度、安全警示牌、廠容管理條例、工程簡介、施工平面圖等。4.2.2.4凡進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須按平面圖所指定的位置堆放整齊，不得隨意堆放。第五章施工技術(shù)措施5.1 槽罐制作安裝要求5.1.1 檢驗樣板的要求槽

12、罐在預(yù)制、組裝及檢驗過程中所使用的樣板，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 被檢部位的曲率半徑小于或等于12.5m 時，弧形樣板的弦長不應(yīng)小于 1.5m；曲率半徑大于12.5m 時，弧形樣板的弦長不應(yīng)小于2m。所有部件的放樣樣板必須經(jīng)過驗收，其偏差不得超過0.5mm。2 所有直線樣板的長度不應(yīng)小于1m，其偏差不得超過 0.3mm。3 測量焊縫角變形的弧形樣板，其弦長不得小于1m。5.1.2 幾何尺寸檢驗槽罐幾何尺寸符合設(shè)計及規(guī)范的要求，是槽罐正常運行的必要條件，因而控制槽罐幾何尺寸具有重要意義。1 罐底（ 1）底板弓形邊緣板長、寬的允許偏差為 2mm，對角線之差允許偏差為 3mm。- 9 -精品 word 文

13、檔值得下載值得擁有 -（ 2）底板焊接后，其局部凹凸變形不應(yīng)大于變形長度的 2%，且不超過 50mm。2 罐壁（ 1）罐壁板尺寸的測量部位按圖 183 所示，其尺寸允許偏差應(yīng)符合表 183 的規(guī)定。ABDC圖 183 單塊罐壁板展開圖壁板尺寸允許偏差（ mm）表 183測量部位環(huán)縫對接時允許偏差環(huán)縫搭接時允許偏差板寬（ AD、BC）12板長（ AB、CD）1.51.5對角線之差23（AD、BC）11不直度（AB、CD）22（ 2）壁板滾弧后，立放在平臺上用弧形樣板檢查，間隙不應(yīng)大于3mm；在壁板寬度方向上用直線樣板檢查，間隙不應(yīng)大于1mm。（ 3）立式圓筒形儲罐底圈壁板垂直度偏差不應(yīng)大于 3m

14、m；相鄰兩壁板上口水平允許偏差不應(yīng)大于 2mm，在整個圓周上任意兩點的水平允許偏差不應(yīng)大于 6mm；底 圈壁 板 周 長 偏 差 不 應(yīng)大 于 圓 周 線 長度 的 0.2 。-10-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -（ 4）立式圓筒形儲罐其它各圈壁板的垂直度允許偏差， 不應(yīng)大于該圈壁板高度的 3。（ 5）槽罐壁板對口錯邊量應(yīng)滿足下列要求：縱縫錯邊量：當(dāng)板厚小于或等于 10mm時，不應(yīng)超過 1mm；當(dāng)板厚大于 10mm時，不應(yīng)超過板厚的 10%，且不大于 1.5mm。環(huán)縫錯邊量：當(dāng)上層壁板厚度小于8mm時，任何一點均不得超過1.5mm；當(dāng)上層壁板厚度大于或等于8mm時，任何一點均不得超過

15、板厚20%，且不應(yīng)大于 3mm。（ 6）壁板組裝焊接后，其局部凹凸變形應(yīng)平緩，不得有突然起伏。壁板局部凹凸度用 1.5m 弧形樣板檢查 ，當(dāng)壁板厚度大于 25mm時，其允許偏差不應(yīng)大于 10mm，當(dāng)壁板厚度小于等于 25mm時，其允許偏差不應(yīng)大于 13mm。3 罐頂（ 1）罐頂板宜在胎具上拼裝成型 （如為帶肋頂板， 應(yīng)在肋板焊接后脫胎），用弧形樣板檢查，間隙不應(yīng)大于 5mm。（ 2）拱頂加強(qiáng)肋應(yīng)用弧形樣板檢查，間隙不應(yīng)大于 2mm。固定頂?shù)木植堪纪棺冃危瑧?yīng)采用樣板檢查，間隙不得大于 15mm。（ 3）支撐罐頂柱子垂直度偏差不應(yīng)大于柱高的 1。（ 4）浮頂儲罐進(jìn)行分段預(yù)制時， 底板、頂板平面度用

16、直線樣板檢查，間隙不得大于 5mm；內(nèi)外邊緣板用弧形樣板檢查，間隙不得大于 5mm。浮艙頂板的局部凹凸變形應(yīng)用直線樣板測量，間隙不得大于10mm。（ 5）內(nèi)浮頂邊緣側(cè)板半徑允許偏差為 0，-10mm。-11-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -（ 6）浮頂儲罐外邊緣板垂直度偏差不應(yīng)大于 3mm；浮頂盤板組焊后，局部凹凸度允許偏差不應(yīng)大于變形長度的 4，且不大于 80mm。4 附件（ 1）抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈、包邊角鋼等弧形構(gòu)件加工成型后，用弧形樣板檢查，其間隙不得大于 2mm；其翹曲變形不得超過構(gòu)件長度的 1，且不得大于 4mm。（ 2）罐體開孔接管中心位置偏差不得大于 10mm，外伸長度允許偏

17、差應(yīng)為 5mm；量油導(dǎo)向管垂直度允許偏差，不得大于管高的1，且不得大于 10mm；轉(zhuǎn)動浮梯中心線的水平投影，應(yīng)與軌道中心線重合，允許偏差不應(yīng)大于10mm。5.1.3 焊接管理1 焊條管理1） 焊條的保管、烘干、發(fā)放要有專人負(fù)責(zé)。2） 在施工現(xiàn)場建立焊條二級庫，一級庫房內(nèi)安裝去濕機(jī)，保證濕度60%，溫度5 C。3） 施焊前，焊條經(jīng)350-400 C 1h 烘烤，烘烤后的焊條保存在溫度為100-150 C 的恒溫箱內(nèi)，隨用隨取，焊條有藥皮脫落和明顯開裂不得使用。4） 焊條烘烤、發(fā)放、回收應(yīng)有記錄。5） 每名焊工配備保溫桶。焊條在保溫桶內(nèi)存放時間不得超過四小時，否則應(yīng)重新烘烤。重復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過兩

18、次。2 焊接環(huán)境要求-12-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -在施工全過程中， 要有專人對氣象情況進(jìn)行監(jiān)測記錄， 上午、下午至少定時各測一次。遇下列情況之一者，無有效防護(hù)措施不得進(jìn)行焊接。1） 雨、霧、雪天；2） 風(fēng)速大于 8m/s；3） 環(huán)境溫度低于 -5 C；4） 相對濕度大于90%。以上各參數(shù)都在距焊縫 1m處測量。為避免環(huán)境給焊接質(zhì)量帶來不利影響，在槽罐正式施焊前，要在槽罐四周搭設(shè)防風(fēng)雨棚。罐組裝好后，在上人孔上安置一臺抽風(fēng)機(jī)，往罐外抽氣，以改善罐內(nèi)焊接環(huán)境。3 焊接工藝管理1） 焊前應(yīng)對坡口表面及兩側(cè)進(jìn)行清理，清除油、銹等污漬，使接頭部位露出金屬光澤，清理方法采用砂輪打磨。2）

19、 點固焊：縱縫點固焊每隔400mm焊接 100mm。環(huán)縫每隔 300mm焊接100mm，點固焊肉厚度 10mm。3） 相鄰焊層的接頭應(yīng)錯開50mm以上，嚴(yán)禁在丁字焊縫處起弧和收弧。4） 焊接參數(shù)應(yīng)執(zhí)行焊接工藝卡，尤其是預(yù)熱、后熱，必須嚴(yán)格控制溫度與時間。對焊接參數(shù)應(yīng)有專人進(jìn)行記錄。5） 需要中斷焊接時，焊層不得少于兩層，每層施焊前，采認(rèn)真檢查確認(rèn)無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)焊接。6） 所有焊接都應(yīng)在坡口內(nèi)引弧，嚴(yán)禁在球殼板上隨便打火。7） 背面清根，用碳弧氣刨進(jìn)行，氣刨后，用砂輪將刨槽內(nèi)表面的漢碳-13-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -層、氧化渣打磨去除干凈。并進(jìn)行滲透探傷檢查，確認(rèn)

20、無缺陷后再進(jìn)行焊接。4 焊接檢查1） 焊前要認(rèn)真檢查焊接設(shè)備的完好情況，焊條的干燥情況及焊縫坡口的清理、焊口的組對情況等，特別要注意點焊處是否開裂，以免造成錯邊弓角變形。如有開裂，應(yīng)立即報告焊接責(zé)任人員進(jìn)行處理。2） 嚴(yán)格執(zhí)行焊條的烘干、發(fā)放和回收制度。3） 嚴(yán)格檢查焊接工藝，加強(qiáng)工藝紀(jì)律。4） 焊后立即組織焊工進(jìn)行焊后外觀檢查、修補。5.1.4 焊縫檢查槽罐的焊接質(zhì)量關(guān)系到它的嚴(yán)密性及強(qiáng)度，因而焊接是槽罐安裝的一個重要環(huán)節(jié)。1 焊縫的外觀檢查槽罐焊接應(yīng)由考試合格的焊工施焊，其焊接位置不得超過考試合格項目。（ 1）焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查前應(yīng)將熔渣、飛濺清理干凈。（ 2）焊縫應(yīng)具有平滑的細(xì)鱗形

21、表面， 無折皺和未焊滿的陷槽， 并與母材平緩連接。（ 3）焊縫表面及熱影響區(qū)嚴(yán)禁有裂紋； 焊縫表面嚴(yán)禁有氣孔、 夾渣、弧坑和綜合性飛濺等缺陷。（ 4） 屈服點大于 390MPa 或厚度大于 25mm 的低合金鋼的底圈壁板，縱縫如有咬邊，應(yīng)打磨圓滑。-14-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -（ 5）罐底與罐壁的內(nèi)角焊縫靠罐底一側(cè)的邊緣， 應(yīng)平滑過渡， 咬邊應(yīng)打磨圓滑。2 焊縫無損探傷從事槽罐焊接無損探傷的人員，必須具有國家有關(guān)部門頒發(fā)的并與其工作相適應(yīng)的資格證書。（ 1）罐底邊緣板厚度大于或等于10mm 時，每條對接焊縫外端300mm 范圍內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行射線探傷；厚度為69mm 的邊緣板每個焊

22、工施焊的焊縫，應(yīng)至少抽查一條。罐底三層鋼板重疊部分的搭接焊縫及對接底板的丁字縫根部焊道焊接后，應(yīng)進(jìn)行滲透探傷或磁粉探傷。（ 2）罐壁板厚小于或等于 10mm 時，對于縱向焊縫及環(huán)向焊縫，每一焊工焊接的每種板厚，在最初焊接的 3m 焊縫的任意部位取 300mm進(jìn)行射線探傷。 以后不考慮焊工人數(shù)，對每種板厚在每 30m 焊縫及其余下零頭任意部位取 300mm 進(jìn)行射線探傷。探傷部位中至少應(yīng)有 25%位于縱縫和環(huán)縫的丁字縫處。（ 3）底圈壁板當(dāng)厚度小于或等于 10mm 時，應(yīng)從每條縱向焊縫中任意取 300mm 進(jìn)行射線探傷； 當(dāng)板厚大于 10mm 小于或等于 25mm 時，應(yīng)從每條縱向焊縫中取 2

23、個 300mm 進(jìn)行射線探傷檢查，其中一個應(yīng)靠近底板。（ 4）厚度大于 25mm 小于或等于 38mm 的各圈壁板，每條縱向焊縫應(yīng)全部進(jìn)行射線探傷；厚度大于 10mm 的壁板，全部丁字縫均應(yīng)進(jìn)行射線探傷檢查。（ 5）當(dāng)罐底邊緣板厚度大于或等于 8mm，且底圈壁板厚度大于或-15-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -等于 16mm，或屈服點大于390MPa 的任意厚度鋼板，應(yīng)對罐內(nèi)角焊縫進(jìn)行滲透探傷或磁粉探傷，在儲罐充水試驗后，應(yīng)采用同樣方法進(jìn)行復(fù)驗。（ 6）除丁字縫外，可用超聲波探傷代替射線探傷，但其中 20%的部位應(yīng)采用射線探傷進(jìn)行復(fù)驗。（ 7）在屈服點大于 390MPa 的鋼板上，或在

24、厚度大于 25mm 的普通碳素鋼及低合金鋼鋼板上的接管角焊縫和補強(qiáng)板角焊縫，應(yīng)在焊完后或消除應(yīng)力熱處理后及充水試驗后進(jìn)行滲透探傷或磁粉探傷。（ 8）射線探傷應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級（GB332387）的規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)以級標(biāo)準(zhǔn)為合格。超聲波探傷應(yīng)按國家現(xiàn)行的鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷（ JB115281）的規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)以級標(biāo)準(zhǔn)為合格。磁粉探傷、滲透探傷標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。5.2 槽罐的基礎(chǔ)驗收（一）槽罐施工前應(yīng)按相應(yīng)的基礎(chǔ)設(shè)計圖及相應(yīng)規(guī)范的要求對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗收，并核對基礎(chǔ)施工單位提供的基礎(chǔ)檢查記錄。（二）基礎(chǔ)瀝青防潮層密實， 且無貫穿裂紋及分層等缺陷

25、。安裝時，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的75%以上。（三）基礎(chǔ)中心坐標(biāo)偏差不應(yīng)大于20mm，標(biāo)高偏差不應(yīng)大于20mm。（四）罐壁處基礎(chǔ)頂面的水平度（高差），應(yīng)符合下列規(guī)定：1 有環(huán)梁時，每10m 弧長內(nèi)任意兩點的高差不得大于6mm，整個-16-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -圓周長度內(nèi)任意兩點的高差不得大于12mm。2 無環(huán)梁時，每3m 弧長內(nèi)任意兩點的高差不得大于6mm。（五）瀝青砂層表面凹凸度應(yīng)按下列方法檢查：1 當(dāng)儲罐直徑大于或等于25m 時，以基礎(chǔ)中心為圓心， 以不同直徑做同心圓，將各圓周分成若干等分，在等分點測量砂層的標(biāo)高。同一圓周上的測點，其測量標(biāo)高與計算標(biāo)高之差不得大于1

26、2mm。同心圓的直徑和各圓周上最少測量點數(shù)應(yīng)符合表1 的規(guī)定。檢查瀝青砂層表面凹凸度的同心圓直徑及測量點數(shù)表 1儲罐直徑同 心 圓 直 徑（ m）測量點數(shù)D（m）圈圈圈圈圈圈圈圈圈 圈D76D/6D/3D/22D/35D/6816243240D76D/52D/53D/54D/581624324525D45D/4D/23D/4816242 當(dāng)槽罐直徑小于25m 時，可從基礎(chǔ)中心向基礎(chǔ)周邊拉線測量，基礎(chǔ)表面每 100m2 范圍內(nèi)測點不得少于10 點（不足 100 m 2 的基礎(chǔ)按 100m2計算），基礎(chǔ)表面凹凸度允許偏差不得大于25mm。（六）槽罐基礎(chǔ)坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。5.3槽槽罐各部件試驗5.

27、3.1 罐底罐底板焊縫應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，試驗前應(yīng)清除焊縫周圍一切雜物，除凈焊縫表面的銹泥。試驗方法主要有底板真空試漏法和氨氣滲漏法。-17-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -1 真空試漏法在罐底板焊縫表面刷上肥皂水或亞麻子油，將真空箱扣在焊縫上，其周邊應(yīng)用玻璃膩子密封。 真空箱通過膠管連接到真空泵上， 進(jìn)行抽氣，觀察經(jīng)檢校合格的真空表，當(dāng)真空度達(dá)到 0.053MPa 時，所檢查的焊縫表面如果無氣泡產(chǎn)生則為合格。若發(fā)現(xiàn)氣泡，作好標(biāo)記進(jìn)行補焊，補焊后再進(jìn)行真空試漏直至合格。真空試漏時間最好在早晨或傍晚，否則會由于肥皂水蒸發(fā)使得真空箱罩模糊不清給檢測帶來不便。2 氨氣滲漏法（ 1）沿罐底板周圍

28、用粘土將底板與基礎(chǔ)間的間隙堵死， 但應(yīng)對稱留出 46 個孔洞（以檢查氨氣分布情況） 。（ 2）在罐底板中心及周圍均勻地開出 35 個1820mm的孔，焊上2025mm的鋼管，用膠管接至氨氣瓶的分氣缸。（ 3）在底板焊縫上涂以酚酞酒精溶液。 其成分按重量比為： 酚酞4%，工業(yè)酒精 40%，水 56%。天氣寒冷時，應(yīng)適當(dāng)提高酒精濃度。（ 4）自底板下通入氨氣， 用試紙在底板周圍留好的孔洞處檢查， 驗證氨氣在底板下已分布均勻后即開始檢查焊縫表面（此時在焊縫上刷酚酞酒精溶液），如其表面呈現(xiàn)紅色， 則表示有氨氣漏出 （即此處焊縫漏氣），在漏氣處作好標(biāo)記。（ 5）底板通氨氣時，嚴(yán)禁在附近動火。 底板補焊前

29、， 必須用壓縮空氣把氨氣吹凈，并經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行補焊。（ 6）試驗完畢后，底板上的孔洞應(yīng)用與底板同材質(zhì)同厚度的鋼板蓋-18-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -上焊好。5.3.2 罐壁1 在向罐內(nèi)充水過程中，應(yīng)對逐節(jié)壁板和逐條焊縫進(jìn)行外觀檢查。充水到最高操作液位后，應(yīng)持壓 48h，如無異常變形和滲漏，罐壁的嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗即為合格。2 在充水過程中，容積大于 3000m3 的儲罐，其充水速度不宜超過以下規(guī)定：下部 1/3 罐高為 400mm/h；罐高中部為 300mm/h；上部為200mm/h。放水時應(yīng)打開罐頂部放空閥自流排水。3 試驗中罐壁上若有少量滲漏處，修復(fù)后可采用煤油滲漏法復(fù)驗

30、；對于有大量滲漏及顯著變形的部位，修復(fù)后應(yīng)重新作充水試驗。修復(fù)時應(yīng)將水位降至滲漏處 300mm 以下。4 試驗使用的水溫度不應(yīng)低于 5，當(dāng)水溫為 0時應(yīng)采用蒸氣加熱。5.3.3罐頂1 固定頂（1）固定頂?shù)膰?yán)密性試驗和強(qiáng)度試驗按如下方法進(jìn)行：在罐頂裝一U 型壓差計，當(dāng)罐內(nèi)充水高度低于最高操作液位1m 時，將所有開口封閉繼續(xù)充水，罐內(nèi)壓力（通過觀測 U 型壓差計）達(dá)到設(shè)計規(guī)定的壓力后，暫停充水。在罐頂焊縫表面上涂以肥皂水，如未發(fā)現(xiàn)氣泡，且罐頂無異常變形，則罐頂?shù)膰?yán)密性和強(qiáng)度試驗即為合格。（ 2）固定頂?shù)姆€(wěn)定性試驗： 通過充水到設(shè)計最高操作液位， 用放水方法來進(jìn)行。試驗時，關(guān)閉所有開口進(jìn)行放水，當(dāng)罐

31、內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)計規(guī)-19-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -定的負(fù)壓值時，罐頂無異常變形和破壞現(xiàn)象，則認(rèn)為罐頂穩(wěn)定性試驗合格。（ 3）罐頂試驗時， 要注意由于氣溫驟變而造成罐內(nèi)壓力的波動， 應(yīng)隨時注意控制壓力，確保試驗安全。5.3.4 開孔補強(qiáng)板開孔補強(qiáng)板焊接完畢后，應(yīng)檢查其焊縫嚴(yán)密性。方法是：先將試驗焊縫表面焊渣、銹泥等清除干凈，通過補強(qiáng)板的信號孔通入0.10.2MPa的壓縮空氣，在開孔補強(qiáng)板內(nèi)、外周邊焊縫處及罐體的內(nèi)外連接縫上涂以肥皂水進(jìn)行試漏，以不產(chǎn)生氣泡為合格。若有泄漏處，補焊后應(yīng)重新試驗，直至合格。試驗完畢后，信號孔嚴(yán)禁焊、鉚堵死。（五）中央排水管中央排水管應(yīng)做嚴(yán)密性試驗，其方法

32、及要求為：向中央排水管內(nèi)充水，水滿后用盲板將管頭臨時堵死。通過試壓泵進(jìn)行試壓， 升壓要緩慢。觀測已設(shè)置好的壓力表上的壓力值，當(dāng)壓力值達(dá)到0.39MPa 時停止升壓并保持壓力 30min，檢查焊縫，以無滲漏為合格。5.4 槽罐整體液壓試驗及氣密性試驗1 液壓試驗槽罐液壓試驗應(yīng)按照設(shè)計要求的壓力進(jìn)行試壓。其具體試驗要求及方法與 6.3.2 節(jié)中所述的液壓試驗基本相同，此處從略。2 氣密性試驗對于有氣密性試驗要求的儲罐，須經(jīng)液壓試驗合格后，方可進(jìn)行氣-20-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -密性試驗。氣密性試驗的要求及方法與6.3.1 中所述的氣密性試驗基本相同， 此處從略。5.5 基礎(chǔ)沉降觀

33、測基礎(chǔ)沉降觀測一般與充水試驗（強(qiáng)度試驗、嚴(yán)密性試驗） 同步進(jìn)行。1 在槽罐基礎(chǔ)圓周上每隔10m 弧長處應(yīng)設(shè)一個觀測點， 點數(shù)宜設(shè)置成 4 的整倍數(shù)，周長不足 40m 的槽罐至少設(shè)置 4 點。觀測點應(yīng)設(shè)置牢固、可靠，且應(yīng)加以保護(hù)。2 基礎(chǔ)沉降觀測是通過向罐內(nèi)逐級充實而實現(xiàn)的。在充水前，應(yīng)將各觀測點的標(biāo)高使用水準(zhǔn)儀測量出來，并填入基礎(chǔ)沉降觀測記錄中。從事測量工作的人員應(yīng)持證上崗。 測量時應(yīng)注意天氣、 風(fēng)力及溫度的變化。3 基礎(chǔ)沉降觀測方法（ 1）對于堅實地基基礎(chǔ)， 一般沉降量較小， 可先充水到罐高的 1/2，用水準(zhǔn)儀測量各測點的標(biāo)高，并應(yīng)與充水前觀測到的標(biāo)高進(jìn)行對照，計算出實際不均勻沉降量。當(dāng)未超過允許值時，可繼續(xù)充水到罐高的3/4進(jìn)行觀測，當(dāng)仍未超過允許值時，可繼續(xù)充水到最高操作液位，進(jìn)行觀測。充水保持 48h 后再進(jìn)行一次觀