鋼筋混凝土保護(hù)層與施工控制

1、 鋼筋混凝土保護(hù)層與施工控制的探討【摘 要】如何更好地控制鋼筋混凝土保護(hù)層的厚度以延長(zhǎng)鋼筋砼的使用壽命，一直是廣大工程技術(shù)人員研究的熱點(diǎn)課題。本文結(jié)合某高速公路施工管理實(shí)例，對(duì)保護(hù)層的作用機(jī)理進(jìn)行分析，深入探討鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中保護(hù)層厚度的控制要點(diǎn)，并提出具體的施工控制措施。【關(guān)鍵詞】鋼筋混凝土；保護(hù)層；厚度；控制措施改革開放以來,隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,工程建設(shè)規(guī)模逐年遞增,各種新材料、新結(jié)構(gòu)形式層出不窮，但應(yīng)用最廣泛、技術(shù)最為成熟的仍然還是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。在工程界,鋼筋混凝土的耐久性始終是研究的熱點(diǎn)，其中，鋼筋保護(hù)層厚度控制作為影響鋼混結(jié)構(gòu)耐久性的重要因素之一，更是施工過程中需要高度重視的要

2、點(diǎn)和難點(diǎn)。本文將結(jié)合工程實(shí)際就鋼筋保護(hù)層的作用機(jī)理、保護(hù)層厚度的控制要點(diǎn)及板式墩、蓋梁及板梁等三種結(jié)構(gòu)物施工過程中的具體控制措施等幾個(gè)方面內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)論述。一、工程簡(jiǎn)介湖南省某高速公路土建第4合同段，路線全長(zhǎng)7km，標(biāo)段內(nèi)主要鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物有鉆孔樁、系梁、承臺(tái)、板式墩、蓋梁、預(yù)制空心板梁及小型結(jié)構(gòu)物等。在施工過程中，項(xiàng)目部高度重視鋼筋保護(hù)層厚度的控制，多方借鑒，積極嘗試，積累了一定的施工經(jīng)驗(yàn)和方法，并取得了較好的施工成效。二、鋼筋混凝土保護(hù)層作用機(jī)理1、鋼筋和混凝土在建筑結(jié)構(gòu)中是一個(gè)不可分割的整體，從材料的力學(xué)性能來分析，鋼筋具有較強(qiáng)的抗拉、抗壓強(qiáng)度，而混凝土只具有較高的抗壓強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度則

3、很低。當(dāng)兩者緊密結(jié)合時(shí)，利用混凝土與鋼筋間的錨固力，可以充分發(fā)揮各自的受力性能，共同承擔(dān)結(jié)構(gòu)構(gòu)件所承受的外部荷載，當(dāng)保護(hù)層過薄或缺失時(shí)，則會(huì)顯著減低錨固作用從而降低了結(jié)構(gòu)整體性能。2、鋼混結(jié)構(gòu)中，混凝土在鋼筋外圍形成鈍化保護(hù)膜，如果鋼筋保護(hù)層厚度過小，一方面容易造成鋼筋露筋或鋼筋受力時(shí)表面混凝土剝落，另一方面隨著時(shí)間的推移，表面的混凝土將逐漸碳化并失去保護(hù)作用，導(dǎo)致鋼筋銹蝕，斷面減小，強(qiáng)度降低，與混凝土之間失去粘結(jié)力，從而使構(gòu)件整體性受到破壞。但若混凝土保護(hù)層過厚則也容易使產(chǎn)生干縮裂縫，使鋼筋銹蝕并膨脹，從而使混凝土遭受破壞，影響使用和結(jié)構(gòu)安全。三、保護(hù)層厚度的控制要點(diǎn)1、墊塊墊塊必須采用與保

4、護(hù)層尺寸相同的同強(qiáng)度混凝土墊塊或其他滿足要求的定型加工產(chǎn)品。本項(xiàng)目采用的是定型加工的點(diǎn)觸式梅花型混凝土墊塊。2、模板模板在使用前應(yīng)檢查平整度和剛度，并進(jìn)行預(yù)拼裝，看是否能滿足使用要求；施工過程中要定期檢查模板尺寸，如出現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修正。3、鋼筋加工及安裝（1）鋼筋半成品的下料尺寸對(duì)鋼筋保護(hù)層厚度有較大影響，所以要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸下料，不得任意更改鋼筋的規(guī)格和尺寸。（2）鋼筋骨架制作應(yīng)確保定位準(zhǔn)確及綁扎（焊接）的強(qiáng)度，若出現(xiàn)鋼筋位置影響保護(hù)層厚度的情況，可在規(guī)范允許范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)整其尺寸及位置，以使保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（3）加強(qiáng)鋼筋骨架加工的過程控制，鋼筋制作及綁扎過程中，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員

5、及質(zhì)檢工程師須隨時(shí)檢查鋼筋尺寸、規(guī)格、間距等是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4、加強(qiáng)檢測(cè)管理（1）要嚴(yán)格按照橋涵施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋加工綁扎的檢查和驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查鋼筋主料加工尺寸、鋼筋籠成型后外形尺寸及剛度、墊塊類型及間距等關(guān)鍵項(xiàng)目。（2）加強(qiáng)三方面的檢測(cè)控制：一是混凝土澆注前的墊塊設(shè)置，二是立模過程中的鋼筋骨架是否偏位，三是立模后的保護(hù)層厚度檢測(cè)。（3）做好現(xiàn)場(chǎng)施工人員、技術(shù)員及質(zhì)檢工程師的技術(shù)交底工作，提高對(duì)保護(hù)層厚度控制的重視程度，把保護(hù)層厚度作為工序驗(yàn)收時(shí)的一項(xiàng)重點(diǎn)驗(yàn)收內(nèi)容。四、關(guān)于幾種結(jié)構(gòu)物保護(hù)層厚度的具體控制措施1、板式墩保護(hù)層厚度控制（1）鋼筋加工時(shí)嚴(yán)格控制內(nèi)箍尺寸，彎曲內(nèi)箍鋼筋一

6、定要符合設(shè)計(jì)尺寸和形狀，先制作樣板然后再進(jìn)行大面積加工生產(chǎn)。（2）在承臺(tái)施工中肋板鋼筋籠一定要定位牢固和準(zhǔn)確，這是保證保護(hù)層厚度的關(guān)鍵，肋板鋼筋籠制作時(shí)部分箍筋與主筋進(jìn)行點(diǎn)焊連接，以保證整體鋼筋骨架的穩(wěn)定性。（3）墊塊間距設(shè)置要保證4個(gè)/m2，且應(yīng)綁扎牢固，呈梅花形布置。墊塊由兩根綁絲綁扎，固定在箍筋與主筋交接處，綁扎尾絲一律朝鋼筋骨架內(nèi)側(cè)按倒；墊塊須與模板緊密結(jié)合，不得出現(xiàn)傾斜及下垂現(xiàn)象，確保墊塊處于最佳受力點(diǎn)上。（4）混凝土澆注前檢測(cè)人員必須對(duì)主筋保護(hù)層厚度進(jìn)行量測(cè)，并做好記錄，檢測(cè)合格率達(dá)到100%方可進(jìn)行混凝土澆筑。拆模后試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)保護(hù)層厚度進(jìn)行檢測(cè)，并與澆筑前檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，若出

7、現(xiàn)保護(hù)層厚度不合格的情況要及時(shí)進(jìn)行原因分析，并在后續(xù)施工過程中持續(xù)改進(jìn)。3、預(yù)應(yīng)力空心板梁保護(hù)層厚度控制（1）在空心板的施工過程中，墊塊容易移位或破碎，從而失去作用，所以墊塊必須采用同強(qiáng)度砂漿制作而成的梅花型點(diǎn)觸式墊塊。（2）板梁施工時(shí)宜將腹板鋼筋撐點(diǎn)焊至外側(cè)主筋與縱向水平筋交匯處，并加密設(shè)置鋼筋撐，每1m 按上中下設(shè)置3道，保證主筋不往內(nèi)側(cè)偏移。（3）一般底板墊塊間距不大于1. 5m，側(cè)模墊塊間距不大于lm，且應(yīng)綁扎牢固，呈梅花形布置，具體放置位置見圖1。側(cè)?？亢弥笾匦聶z查墊塊有無脫落，偏位情況，如出現(xiàn)應(yīng)立即糾正。2、蓋梁保護(hù)層厚度控制（1）嚴(yán)格控制各規(guī)格鋼筋規(guī)格及下料尺寸。（2）要保證墊塊數(shù)量及間距，具體放置位置見圖2。（3）立側(cè)模前檢查底模保護(hù)層厚度，側(cè)?？亢弥笤俅芜M(jìn)行工前保護(hù)層厚度檢查，如有墊塊脫落，偏位情況，應(yīng)立即進(jìn)行糾正，否則不得澆注混凝土。四、結(jié)語綜上所述，如果不重視鋼筋保護(hù)層厚度，所產(chǎn)生的危害是十分嚴(yán)重的。所以，在進(jìn)行鋼混結(jié)構(gòu)物施工時(shí)，我們應(yīng)在正確了解鋼筋與混凝土的受力機(jī)理及施工過程中各要素的相互影響關(guān)系的前提下，從鋼筋制作加工、墊塊設(shè)置