GRC輕質(zhì)隔墻板專項(xiàng)施工方案

1、目錄一、工程概況 2 二、編制依據(jù) 2 三、作業(yè)條件 3 四、操作工藝 3 五、質(zhì)量要求 5 六、施工注意事項(xiàng) 6 七、成品保護(hù) 6 八、安全技術(shù)措施及文明施工 7一、工程概況本工程為運(yùn)城市廣播電視臺運(yùn)城市數(shù)字傳媒中心項(xiàng)目，位于運(yùn)城市鹽湖大道南，周西路以西，總面積為26300m 2。主樓地下一層，地上二十一層，高度為 85.95m ，長度為 59.00m 寬度為 48.20m ；裙樓地上三層，地下一層，高度 14.85m 。二、編制依據(jù)本工程的建筑施工圖、建筑詳圖、結(jié)構(gòu)施工圖、技術(shù)核定單三、作業(yè)條件（一）、材料準(zhǔn)備1、施工材料 :（1）、粘結(jié)劑：用于板與板、板縫嵌縫槽部位、板與結(jié)構(gòu)的粘結(jié)。粘結(jié)

2、劑采用建筑膠與1：1 的 325 號普通水泥和細(xì)砂組成的粉料現(xiàn)場配置。 建筑膠用量視施工方便為度， 配置過程與施工過程均不得摻水使用。（2）玻纖嵌縫帶：寬50 用于板縫處理；寬200 用于拐角處的處理。（3）、水泥： 325 普通水泥。（4）、砂子：嵌縫用細(xì)砂，粒徑小于1 ，板底部坐漿用中砂。（5）、豆石：粒徑 5（6）、U 型板卡及射釘、射彈（采用柔性連接時(shí)用）、膨脹螺絲、塑料漲塞加釘子2、施工機(jī)具掃帚、水桶、毛刷、撬棍、切割機(jī)、托板、膩?zhàn)拥?、紅外標(biāo)線儀、 2m 靠尺、鋼尺、電焊機(jī)、橡皮錘、鐵錘、木楔、墨線盒、鋼絲刷、小灰槽、云石刀、射釘槍、腳手架、板凳等。（二）、作業(yè)準(zhǔn)備1、建筑結(jié)構(gòu)完成后

3、，根據(jù)設(shè)計(jì)要求擬訂施工方案并備齊各種板材及料具。2、根據(jù)圖紙要求，在墻板擬安裝位置彈出墻板位置和門窗位置線并固定好每塊墻板上面的扣具。3、將墻板頂面、底面和企口處用鋼刷清理干凈，如有凹凸部位應(yīng)預(yù)先平整。四、操作工藝1、施工工藝流程結(jié)構(gòu)墻面、基層清理放線安裝隔墻板板縫處理。2、結(jié)構(gòu)墻面、基層清理凡凸出墻面、地面、樓板底面的砂漿、混凝土塊、雜物等必須剔除并清掃干凈。3、放線樓板底面彈出隔墻板安裝邊線，并標(biāo)明門窗口尺寸線。4、安裝隔墻板、鋼柱、鋼梁（1）、沿樓板底面彈好的墨線將U 型板卡用射釘牢固的固定到樓板地面上以及梁板底部。（2）、隔墻板與加氣砼砌塊墻連接， U 型卡應(yīng)用塑料膨脹塞加鐵釘固定與加

4、氣砼砌塊墻上，隔墻板與方鋼柱的連接的 U 型卡用電焊固定在鋼柱上，且應(yīng)在樓板地面 20cm 開始第一道 U 型卡的固定，豎向間距為 7080cm 一道。豎向固定 U 型卡在上下兩塊隔墻板連接縫兩側(cè) 35cm 固定，不得一道 U 型卡固定兩塊板。（3）、在隔墻板安裝前，先預(yù)排墻板，墻板長度需接長時(shí)，墻板搭接長度不小于 500mm（4）、在隔墻板連接前，先用鋼絲刷清除隔墻板企口及兩端等部位的浮灰， (頂面、側(cè)端面 )用備好的配套粘結(jié)砂漿涂抹，全部抹實(shí)，兩側(cè)做“八”字角。（5）、安裝時(shí) 1 人在一邊扒擠， 1 人在下口用寬口撬棒撬起， 邊頂邊撬，擠緊縫隙，以擠出膠漿為宜。在推擠時(shí)，應(yīng)注意條板擠入 U

5、 形卡后，是否偏離已彈好的安裝邊線，并及時(shí)用鉛垂線校正，將板面找平、找直。安裝好第一塊條板后，檢查垂直度不大于 2mm 為宜，合格后即用木楔楔緊條板底部，使之向上頂緊，替下撬棒，用刮刀將擠出的粘結(jié)劑刮平，然后開始安裝第二塊條板。（6）、墻體裝好后進(jìn)行貼縫，貼縫處理時(shí)加玻璃纖維布（簡稱網(wǎng)格布） ， 墻板間的連接縫用 5cm 網(wǎng)格布；在陰角處貼網(wǎng)格布應(yīng)保障與加氣砼砌塊墻面、混凝土墻柱面上延伸出最少 20cm 。（7）、墻水平長度大于 6m 時(shí)、墻板十字交接處、丁字交接處、自由端處加設(shè)鍍鋅鋼柱；墻板高度超過 3.8m 時(shí)加設(shè)鋼梁；鋼柱安裝：在鋼柱兩端兩邊各焊 55 角鐵用 6 膨脹螺栓固定于結(jié)構(gòu)層上

6、；根據(jù)墻板高度間距不大于 0.7m 用電焊固定 U 型卡；鋼梁施工同鋼柱施工。五、質(zhì)量要求1、隔墻板生產(chǎn)及安裝所用各種材料必須符合國家相關(guān)規(guī)范要求，不得釋放有害物質(zhì)，各種檢測報(bào)告齊全。2、隔墻板安裝所用連接件的質(zhì)量、位置及數(shù)量必須符合要求。3、隔墻板安裝必須牢固，隔墻板間、隔墻板與周邊結(jié)構(gòu)連接必須可靠。4、隔墻板縫處理到位，安裝垂直、平整符合要求，位置正確，無裂縫或缺損板材。5、隔墻板表面平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫均勻、順直。6、隔墻板上的孔洞、槽、盒位置正確，套割方正，邊緣整齊。7、隔墻板安裝允許偏差及檢查方法序 號項(xiàng)目允許偏差檢查方法1表面平整3 用 2米靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直3

7、 用 2米托線板和尺檢查3接縫高差3 用直尺和楔形塞尺檢查4陰陽角方正3 用 200 方尺和楔形塞尺檢查六、施工注意事項(xiàng)1、砂漿須集中攪拌，嚴(yán)格按配比拌制，所拌水泥砂漿須在2 個(gè)小時(shí)內(nèi)用完，不得使用放置 2 個(gè)小時(shí)后的水泥砂漿，更不得是能夠用過夜灰。2、確保砂漿與所有接觸面干凈，添塞密實(shí)，使之達(dá)到有效連接。3、墻板裁切、開槽要方正、平直，不得隨意開口。4、裁切尺寸要準(zhǔn)確，誤差不得超過 10mm.5、輕質(zhì)隔墻板整齊堆碼，必須側(cè)放，最多可雙層側(cè)放，不得放平或采用其他疊放。6、安裝時(shí)要注意墻板面不得出現(xiàn)色差較大的現(xiàn)象，陰陽角要平，直成一條垂直線， 90 角必須保證，填塞時(shí)須兩次成型，不得隨意處理。七、成品保護(hù)1、上頂擠壓施工時(shí)，墻板頂端擠出的膠質(zhì)砂漿須刮干凈，不得出現(xiàn)流墜掛漿現(xiàn)象。2、砂漿強(qiáng)度不足時(shí)，不得用來進(jìn)行輕質(zhì)隔墻板的安裝。3、上頂安裝墻板施工完畢后，不得沖撞已安裝的墻面，以免發(fā)生移位。造成垂直度、平整度不足。4、在存放過程中要妥善保管，保證不變形，不破損。5、安裝的門洞邊框預(yù)留洞口均應(yīng)注意保護(hù)防止損壞。八、安全技術(shù)措施及文明施工1、開工前要開安全施工會議，針對施工不同環(huán)節(jié)制定的安全措施，并明確安全措施的實(shí)施負(fù)責(zé)人。2、正確佩戴安全防護(hù)用品，加強(qiáng)個(gè)人安全意識，文明施工。每天對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)處理和糾正。3、所有機(jī)具操作施工中必須遵守操作規(guī)程。施工用電須一