CFG樁復(fù)合地基施工工法

1、CFG樁復(fù)合地基施工工法1. 適用范圍CFG樁復(fù)合地基處理技術(shù)應(yīng)用廣泛，適用于處理淤泥質(zhì)黏土、軟土及承載力在 200kPa左右的較密實(shí)性土。2. 工藝原理CFG樁是水泥粉煤灰碎石樁的簡稱，它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌合形成的高粘結(jié)強(qiáng)度樁，和樁間土、褥墊層一起形成復(fù)合地基。3. 施工方法及操作要點(diǎn)CFG樁的施工方法按施工設(shè)備的不同主要有振動(dòng)沉管和長螺旋鉆管內(nèi)泵壓兩種工藝。3.1振動(dòng)沉管 CFG樁施工工藝3.1.1施工設(shè)備施工設(shè)備為振動(dòng)沉管機(jī)，分為DZ、DZKS、DZJ系列。其中 DZ系列為普通垂頭； DZKS系列又名中空錘，除具有普通DZ系列的功能外，中間有 500mm的通孔，可以配

2、合重錘或內(nèi)夯管進(jìn)行夯擴(kuò)樁施工；DZJ 系列可通過液壓遙控調(diào)整偏心力矩，可在運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，實(shí)現(xiàn)偏心力矩的調(diào)整。3.1.2施工程序（1）施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)具備下列資料和條件：建筑物場地工程地質(zhì)勘察報(bào)告。CFG樁布樁圖。圖應(yīng)注明樁位編號以及設(shè)計(jì)說明和施工說明。建筑場地鄰近的高壓電纜、地下管線、地下構(gòu)筑物及障礙物等調(diào)查資料。建筑物場地的水準(zhǔn)控制點(diǎn)和建筑物位置控制坐標(biāo)等資料。具備“三通一平”條件。施工技術(shù)措施包括以下內(nèi)容：確定施工機(jī)具和配套設(shè)備。材料供應(yīng)計(jì)劃。標(biāo)明所用材料的規(guī)格、技術(shù)要求和數(shù)量。試成孔應(yīng)不少于兩個(gè)， 以復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)備、 工藝是否適宜， 核定選用的技術(shù)參數(shù)。按施工平面圖放好樁位，若采用鋼

3、筋混凝土預(yù)制樁尖，需埋入地表以下30cm左右。確定施打順序。復(fù)核測量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及樁位、CFG樁的軸線定位點(diǎn)，檢查施工現(xiàn)場所設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)是否會(huì)受施工影響。振動(dòng)沉管機(jī)沉管表面應(yīng)有明顯的進(jìn)尺標(biāo)記，并以米為單位。3.1.3 CFG 樁施工樁機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場， 根據(jù)設(shè)計(jì)樁長、 沉管入土深度確定機(jī)架高度和沉管長度，并進(jìn)行設(shè)備組裝。樁機(jī)就位，調(diào)整沉管與地面垂直，確保垂直度偏差不大于1%。啟動(dòng)馬達(dá)沉管到預(yù)定標(biāo)高，停機(jī)。沉管過程中做好記錄，每沉 1m記錄電流表上的電流一次。并對土層變化處予以說明。停機(jī)后立即向管內(nèi)投料， 直到混合料與進(jìn)料口齊平。 混合料按設(shè)計(jì)配比經(jīng)攪拌機(jī)加水拌合， 拌合時(shí)間不得少于 1min，如粉煤灰

4、用量較多， 攪拌時(shí)間還要適當(dāng)放長。加水量按坍落度 35cm控制，成樁后浮漿厚度以不超過20cm為宜。啟動(dòng)馬達(dá)，留振 510s，開始拔管，拔管速率一般以 1.21.5m/min （拔管速度為線速度， 不是平均速度），如遇淤泥或淤泥質(zhì)土， 須在拔管過程中空中投料，以保證成樁后樁頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。成樁后樁頂標(biāo)高還應(yīng)考慮計(jì)入保護(hù)樁長。沉管拔出地面， 確認(rèn)成樁符合設(shè)計(jì)要求后， 用粒狀材料或濕粘性土封頂。然后移機(jī)進(jìn)行下一根樁的施工。施工過程中，抽樣做混合料試塊，一般一個(gè)臺(tái)班做一組（3塊），并測定28d抗壓強(qiáng)度。3.1.4施工中常見的幾個(gè)問題（1）施工擾動(dòng)土的強(qiáng)度降低振動(dòng)沉管成樁工藝與土的性質(zhì)具有密切關(guān)系

5、，土的密實(shí)度對土的擠密性影響很大。密實(shí)的砂土或粉土?xí)袼桑缮⒌纳巴粱蚍弁量烧衩?。?）縮頸和斷樁在飽和軟土中成樁， 樁機(jī)的振動(dòng)力較小， 當(dāng)采用連打作業(yè)時(shí)， 新打樁對已打樁的作用主要表現(xiàn)為擠壓， 即使得已打樁被擠成橢圓形或不規(guī)則形， 嚴(yán)重的產(chǎn)生縮頸和斷樁。在上部有較硬的土層或中間夾有硬土的土層中成樁， 樁機(jī)的振動(dòng)力較大， 對已打樁的影響主要表現(xiàn)為振動(dòng)破壞。 采用隔樁跳打工藝， 若已打樁結(jié)硬強(qiáng)度又不太高，在中間補(bǔ)打新樁時(shí)，已打樁有時(shí)被振裂。（3）樁體強(qiáng)度不均勻樁機(jī)卷揚(yáng)系統(tǒng)提升沉管線速度太快時(shí)，為控制平均速度， 一般采用提升一段距離，停下留振一段時(shí)間，非留振時(shí)，速度太快可能導(dǎo)致縮頸斷樁。拔管太慢或

6、留振時(shí)間過長， 都會(huì)使得樁的端部樁體水泥含量較少，樁頂浮漿過多， 而且混合料也容易產(chǎn)生離析，造成樁身強(qiáng)度不均勻。（4） 樁料與土的混合當(dāng)采用活瓣樁靴成樁時(shí)， 可能出現(xiàn)的問題是樁靴開口打開的寬度不夠， 混合料下落不充分，造成樁端與土接觸不密實(shí)或樁端一段樁徑較小。若采用反插辦法，由于樁管垂直度很難保證， 反插容易使土與樁體材料混合，導(dǎo)致樁身摻土等缺陷。3.2長螺旋鉆管內(nèi)泵壓CFG樁施工工藝3.2.1施工設(shè)備長螺旋鉆管內(nèi)泵壓CFG樁施工工藝由長螺旋鉆機(jī)、 混凝土泵和強(qiáng)制式攪拌機(jī)組成的完整的施工體系。其中長螺旋鉆機(jī)是該工藝設(shè)備的核心部分。3.2.2施工準(zhǔn)備（1）材料CFG樁原材料包括砂、石、水泥、粉煤

7、灰和外加劑，在進(jìn)場前需確定原材料的種類、品質(zhì)，并將原材料送至試驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)和做混合料配合比試驗(yàn)。水泥：施工中多采用袋裝42.5 號普通硅酸鹽水泥；卵石或碎石：粒徑多采用825mm；砂：含泥量小于 5%；粉煤灰：級、級粉煤灰；泵送劑。（2）施工現(xiàn)場施工前場地的降水、開挖、水、電等需滿足CFG樁施工要求。降水CFG樁施工要求地下水位應(yīng)降至基底標(biāo)高下0.51m，確定降水深度時(shí)還應(yīng)考慮集水坑等的深度?；娱_挖當(dāng) CFG樁在基坑內(nèi)施工時(shí)，基坑開挖需滿足下列要求：A、開挖深度開挖深度應(yīng)根據(jù)基底設(shè)計(jì)標(biāo)高和保護(hù)土層厚度確定。開挖時(shí)，要求工作面平整，嚴(yán)禁超挖。B、開挖范圍開挖范圍需考慮 CFG樁邊樁和角樁施工時(shí)

8、的工作面， 工作面的確定取決于機(jī)身尺寸和工作特性。 另外還需根據(jù)場地料場和攪拌機(jī)的布置情況，在基坑內(nèi)預(yù)留混凝土泵的位置。C、坡道為方便施工機(jī)械進(jìn)出坑底作業(yè)面， 需在基坑適當(dāng)?shù)奈恢瞄_挖一段坡道。 坡道寬度、彎度和坡度需保證施工機(jī)械順利進(jìn)出基坑。坡道表面需做適當(dāng)硬化處理。施工道路及料場通往坡道、料場的道路及料場的表面需做適當(dāng)硬化處理， 保證施工時(shí)道路平整、通暢。施工用水、電施工時(shí)需保證混合料攪拌的用水量， 要求所用的水對CFG樁混合料沒有腐蝕性。施工用電根據(jù)施工工藝所采用的設(shè)備用電的總?cè)萘看_定。施放樁位在 CFG樁施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙， 確定建筑物的控制軸線， 并將 CFG樁的準(zhǔn)確位置施放到 CF

9、G樁作業(yè)面上。施放的樁位應(yīng)明顯、易找、不易被破壞。（3）施工資料施工前應(yīng)準(zhǔn)備下列資料：工程地質(zhì)勘察報(bào)告；建筑物場地鄰近的高壓電纜、地下管線、地下障礙物及構(gòu)筑物的調(diào)查資料；地基處理方案；施工組織方案；CFG樁復(fù)合地基施工圖；施工中各種記錄、報(bào)審、報(bào)驗(yàn)表格。3.2.3 CFG 樁施工（1）鉆機(jī)就位CFG樁施工時(shí)，鉆機(jī)就位后，應(yīng)用鉆機(jī)塔身的前后和左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿，校正位置， 使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心， 確保 CFG樁垂直度容許偏差不大子 l%。（2）混合料攪拌混合料攪拌要求按配合比進(jìn)行配料， 計(jì)量要求準(zhǔn)確， 上料順序?yàn)椋?先裝碎石或卵石，再加水泥、粉煤灰和外加刺，最后加砂，使水泥、粉煤灰和外

10、加劑夾在砂、石之間，不易飛揚(yáng)和粘附在筒壁上，也易于攪拌均勻。每盤料攪拌時(shí)間不應(yīng)小于 60s?；旌狭纤涠瓤刂圃?16 20cm。在泵送前混凝土泵料斗、攪拌機(jī)攪拌前應(yīng)備好熟料。（3）鉆進(jìn)成孔鉆孔開始時(shí)，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí)，啟動(dòng)馬達(dá)鉆進(jìn)。一般應(yīng)先慢后快，這樣既能減少鉆桿搖晃，又容易檢查鉆孔的偏差，以便及時(shí)糾正。在成孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)尺，否則較易導(dǎo)致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。鉆進(jìn)的深度取決于設(shè)計(jì)樁長，當(dāng)鉆頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁長預(yù)定標(biāo)高時(shí)， 于動(dòng)力頭底面停留位置相應(yīng)的鉆機(jī)塔身處作醒目標(biāo)記， 作為施工時(shí)控制樁長的依據(jù)。 正式施工時(shí)， 當(dāng)動(dòng)力頭底面到達(dá)標(biāo)

11、記處樁長即滿足設(shè)計(jì)要隸。 施工時(shí)還需考慮施工工作面的標(biāo)高差異， 作相應(yīng)增減。在鉆進(jìn)過程中，當(dāng)遇到圓礫層或卵石層時(shí)，會(huì)發(fā)現(xiàn)進(jìn)尺明顯變慢、機(jī)架出現(xiàn)輕微晃動(dòng)。 在有些工程，可根據(jù)這些特征來判定鉆桿進(jìn)人圓礫層或卵石層的深度。（4）灌注及拔管CFG樁成孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，開始泵送混合料，當(dāng)鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管，嚴(yán)禁先提管后泵料成樁的提拔速度宜控制在 23m/min，成樁過程宜連續(xù)進(jìn)行， 應(yīng)避免因后臺(tái)供料慢而導(dǎo)致停機(jī)待料。 若施工中因其它原因不能連續(xù)灌注，須根據(jù)勘察報(bào)告和已掌握的施工場地的土質(zhì)情況， 避開飽和砂土、粉土層，不得在這些土層內(nèi)停機(jī)。灌注成樁完成后，用水泥袋蓋好樁頭，進(jìn)行保護(hù)。施工

12、中每根樁的投料量不得少于設(shè)計(jì)灌注量。（5）移機(jī)當(dāng)上一根樁施工完畢后，鉆機(jī)移位，進(jìn)行下一根樁的施工。施工時(shí)由于 CFG 樁排出的土較多， 經(jīng)常將臨近的樁位覆蓋， 有時(shí)還會(huì)因鉆機(jī)支撐時(shí)支撐腳壓在樁位旁使原標(biāo)定的樁位發(fā)生移動(dòng)。 因此，下一根樁施工時(shí)， 還應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核，保證樁位準(zhǔn)確。3.2.4 CFG 樁施工中常見的問題及質(zhì)量控制措施（1）堵管堵管是長螺旋鉆管內(nèi)泵壓CFG樁成樁工藝常遇到的主要問題之一。 它直接影響 CFG樁的施工效率， 增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度， 還會(huì)造成材料浪費(fèi)。 特別是故障排除不暢時(shí)，使已攪拌的 CFG樁混合料失水或結(jié)硬， 增加了再次堵管的幾率， 給施工

13、帶來很多困難。產(chǎn)生堵管有如下幾種原因?；旌狭吓浜媳炔缓侠懋?dāng)混合料中的細(xì)骨料和粉煤灰用量較少時(shí)， 混合料和易性不好，常發(fā)生堵管。因此混合料配合比要注意這兩種材料的摻人量， 特別是注意粉煤灰摻量宜控制在6080kg/m3?；旌狭蠑嚢栀|(zhì)量有缺陷在 CFG樁施工過程中， 混合料由混凝土泵通過剛性管、 高強(qiáng)柔性管、 彎頭達(dá)到鉆桿芯管內(nèi)。 混合料在管線內(nèi)是以圓柱體形狀， 借助水和水泥砂漿潤滑層與管壁分離后通過管線的。 因此所設(shè)計(jì)和攪拌的混合料必須確?；旌狭蠄A柱體能順利通過剛性管、高強(qiáng)柔性管、彎管和變徑管而到達(dá)鉆桿芯管內(nèi)。坍落度太大的混合料，易產(chǎn)生泌水、離析，在管線內(nèi)水浮到上面，在泵壓的作用下，水先流動(dòng)，骨

14、料與砂漿分離，摩擦力劇增，從而導(dǎo)致堵管。坍落度太小， 混合料在輸送管內(nèi)流動(dòng)性差， 也容易造成堵管。 施工時(shí)坍落度宜控制在 1620cm，若混合料可泵性差，可適量摻入泵送劑。攪拌好的混合料通過溜槽注入到混凝土泵儲(chǔ)料斗時(shí)，需經(jīng)一定尺寸的過濾柵；有時(shí)過濾柵不起作用， 可能將混入到粗骨料中的大塊石或片石漏入混凝土泵儲(chǔ)料斗，泵送混合料時(shí)， 大塊石或片石可能在管線內(nèi)或動(dòng)力頭內(nèi)腔管處堵塞， 造成堵管。設(shè)備缺陷彎頭是連接鉆桿與高強(qiáng)柔性管的重要部件， 當(dāng)泵送混合料時(shí)， 彎頭曲率半徑以及彎頭與鉆桿的連接形式， 對混合料的正常輸送起著至關(guān)重要的作用。 若彎頭的曲率半徑不合理，會(huì)發(fā)生堵管；彎頭與鉆桿垂直連接，也將發(fā)生

15、堵管?；旌狭陷斔凸軣o論是剛性管還是高強(qiáng)柔性管， 若施工結(jié)束后清洗不徹底， 管內(nèi)會(huì)產(chǎn)生混合料結(jié)硬塊體，會(huì)妨礙潤滑砂漿流動(dòng)，以至造成堵管。此外，管接頭不牢固，墊圈破損，也會(huì)導(dǎo)致水泥砂漿流失，造成堵管。施工操作不當(dāng)鉆桿進(jìn)入土層預(yù)定標(biāo)高后， 開始泵送混合料， 管內(nèi)空氣從排氣閥排出， 待鉆桿芯管及輸送管充滿混合料、 介質(zhì)是連續(xù)體后， 應(yīng)及時(shí)提鉆， 保證混合料在一定壓力下灌注成樁。 若注滿混合料后不及時(shí)提鉆， 混凝土泵一直泵送， 在泵送壓力下會(huì)使鉆頭處的水泥漿液擠出， 同樣可使鉆頭閥門處產(chǎn)生無水泥漿的干硬少漿的混合料塞體，使管線堵塞，混合料不能下落。（2）竄孔在飽和粉土、粉細(xì)砂層中施工常遇到這種情況，打完

16、1號樁后，接著打相鄰的 2號樁時(shí)，隨著鉆桿的鉆進(jìn)， 發(fā)現(xiàn)已打完尚未結(jié)硬的 1號樁樁頂突然下落， 有時(shí)甚至達(dá) 2m以上，當(dāng) 2號樁泵人混合料時(shí)，能使 1號樁下降的樁頂開始回升，泵入 2號樁的混合料足夠多時(shí)1號樁樁頂恢復(fù)到原標(biāo)高。工程中稱這種現(xiàn)象叫竄孔。實(shí)踐表明，竄孔發(fā)生的條件為：被加固土層中有松散飽和粉土、粉細(xì)砂。鉆桿鉆進(jìn)過程中葉片剪切作用對土體產(chǎn)生擾動(dòng)。土體受剪切擾動(dòng)能量的積累，足以使土體發(fā)生液化。當(dāng)被加固土層中雖然有松散粉土、粉細(xì)砂，但沒有地下水， 施工未發(fā)現(xiàn)有竄孔現(xiàn)象；被加固土層有松散粉土、粉細(xì)砂且有地下水，但樁距很大，每根樁成樁時(shí)間很短，也很少發(fā)生竄孔；只是在樁距較小，樁的長度大，成樁時(shí)

17、間長，成樁時(shí)一次移機(jī)施打周圍樁數(shù)量過多時(shí)才發(fā)生竄孔。鑒于此，用如下的方法防止竄孔：對有竄孔可能的被加固地基盡量采取大樁距的設(shè)計(jì)方案。增大樁距目的在于減少新打樁對已打樁的剪切擾動(dòng)，避免不良影響。改進(jìn)鉆頭，提高鉆進(jìn)速度。減少在竄孔區(qū)域打樁推進(jìn)排數(shù)。 盡快離開已打樁， 減少對已打樁擾動(dòng)能量的積累。必要時(shí)采用隔樁、隔排跳打方案，但跳打要求及時(shí)清除成樁時(shí)排出的棄土，否則會(huì)影響施工進(jìn)度。發(fā)生竄孔后一般采取如下方法處理：當(dāng)提鉆灌注混合料到發(fā)生竄孔土層時(shí)， 停止提鉆，連續(xù)泵送混合料直到竄孔樁混合料液面上升至原位為止。對采用上述方法處理的竄孔樁， 需通過低應(yīng)變檢測或靜載試驗(yàn)進(jìn)一步確定其樁身完整性和承載力是否受到

18、影響。（3）鉆頭閥門打不開施工過程中，發(fā)現(xiàn)有時(shí)鉆孔到預(yù)定標(biāo)高后， 泵送混合料提鉆時(shí)鉆頭閥門打不開，無法灌注成樁閥門打不開一般有兩個(gè)原因：鉆頭構(gòu)造缺陷， 如當(dāng)鉆頭閥門蓋板采用內(nèi)嵌式時(shí)， 有可能有砂粒、 小卵石等卡住，導(dǎo)致閥門無法開啟。當(dāng)樁端落在透水性好、 水頭高的砂土或卵石層中時(shí)， 閥門外側(cè)除了土側(cè)向壓力外，主要是水的側(cè)壓力 很大。閥門內(nèi)側(cè)的混合料側(cè)壓力小于閥門外的側(cè)壓力， 致使閥門打不開。 當(dāng)鉆桿提升到某一高度后， 側(cè)壓力逐漸減小，管內(nèi)混合料側(cè)壓力不變，當(dāng)管內(nèi)側(cè)壓力大于管外側(cè)壓力時(shí)，閥門打開，混合料突然下落。這種情況在施工中經(jīng)常發(fā)生。閥門打不開多為這種情況。對這一問題，可采用改進(jìn)閥門的結(jié)構(gòu)型式

19、或調(diào)整樁長令樁端穿過砂土， 進(jìn)入粘性土層的措施，來避免這一情況發(fā)生。（4）樁體上部存氣截樁頭時(shí)，發(fā)現(xiàn)個(gè)別樁樁頂部存有空間不大的空心。主要是施工過程中， 排氣閥不能正常工作所致。（5）先提鉆后泵料有些施工單位施工時(shí)， 當(dāng)樁端達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后， 為了便于打開閥門， 泵送混合料前將鉆桿提拔 30cm，這樣操作存在下列問題：有可能使鉆頭上的土掉進(jìn)樁孔。當(dāng)樁端為飽和的砂卵石層時(shí)，提拔 30cm易使水迅速填充該空間，泵送混合料后，混合料不足以使水立即全部排走， 這樣樁端處的混合料可能存在漿液與骨料分開現(xiàn)象。這兩種情況均會(huì)影響 CFG樁的樁端承載力的發(fā)揮。3.3清土及 CFG樁樁頭處理3.3.1棄土清運(yùn)CFG

20、樁施工工藝不同，其清土內(nèi)容也不同。本節(jié)主要講述長螺旋鉆管內(nèi)泵壓CFG樁施工清土，對振動(dòng)沉管 CFG樁施工工藝可參考其中的保護(hù)土層清運(yùn)部分。對長螺旋鉆管內(nèi)泵壓 CFG樁施工工藝，清土包括 CFG樁鉆孔棄土清運(yùn)和保護(hù)層清運(yùn)兩部分。 在 CFG樁施工中， 由于采用排土成樁工藝， 其排出的土量取決于樁長和樁間距。在施工中及時(shí)清運(yùn)打樁棄土是保證 CFG樁正常施工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它可以減少施工中找樁位和設(shè)備就位的時(shí)間， 提高工作效率。 當(dāng)場地土質(zhì)在施工中存在竄孔時(shí)， 及時(shí)清土便于施工監(jiān)測， 容易發(fā)現(xiàn)竄孔樁和采取措施； 另外及時(shí)清運(yùn)打樁棄土，場地內(nèi)廢棄的混合料強(qiáng)度較低，亦可減輕清運(yùn)的難度。施工中可采用下述方

21、法：（1）CFG樁施工完畢后在其混合料初凝后，人工將樁身保護(hù)樁長大部分挖除，或使其與樁身斷開，一般留下 30cm的保護(hù)樁長。（2）采用挖掘機(jī)清運(yùn)棄土， 挖掘機(jī)進(jìn)入處理范圍內(nèi)禁止在打樁工作面行走，行走時(shí)還必須用打樁棄土在打樁工作面再鋪行走墊層，其墊層到樁頂不得小于 1 m。（3）挖掘機(jī)工作時(shí)，須嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止挖斷工程樁和擾動(dòng)打樁工作面以下的保護(hù)土層。（4）運(yùn)土車輛禁止進(jìn)入處理范圍內(nèi)，由挖掘機(jī)將場地棄土倒至基坑邊后，再裝入運(yùn)土車運(yùn)走。打樁棄土清運(yùn)完畢后，其下50cm的保護(hù)土層采用人工開挖，清除保護(hù)土層時(shí)不得擾動(dòng)基底土，防止形成橡皮土。施工時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高，不得超挖，更不允許超挖后自行回填。3.3

22、.2樁頭處理保護(hù)土層清除后即進(jìn)行下一道工序， 將樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上樁頭截?cái)唷?截樁具體方法如下：（1）找出樁頂標(biāo)高位置， 在同一水平面按同一角度對稱放置 2個(gè)或 4個(gè)鋼釬，用大錘同時(shí)擊打， 將樁頭截?cái)?。?yán)禁用鋼釬向斜下方向擊打或用一個(gè)鋼釬單向擊打樁身或雖雙向擊打但不同時(shí)， 以致樁頭承受定的彎矩， 造成樁身斷裂。 最好用截樁機(jī)截樁。（2）樁頭截?cái)嗪?，用鋼釬、手錘將樁頂從四周向中間修平至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高 ( 樁頂標(biāo)高允許偏差 O 20mm)。（3）如果在基槽開挖和剔除樁頭時(shí)造成樁體斷至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以下則必須采取補(bǔ)救措施。 假如斷裂面距樁頂較近， 可接樁至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。 注意在接樁頭過程中保護(hù)好樁間土。4

23、. 勞動(dòng)力組織表 4-1勞動(dòng)力組織表（每臺(tái)樁機(jī)）序號工種人數(shù)備 注1混合料拌制4原材料計(jì)量及混合料拌制2鉆孔2鉆孔并檢測鉆孔深度3混合料下料24自卸車司機(jī)2運(yùn)送混合料及棄土5裝載機(jī)司機(jī)1原材料轉(zhuǎn)移6挖機(jī)司機(jī)1清理?xiàng)壨良白鳂I(yè)面平整7機(jī)械維修1檢查、維修機(jī)器5. 材料及設(shè)備5.1主要材料CFG樁主要材料有水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂、水。原材料必須符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求， 水泥及粉煤灰必須有出廠合格證和質(zhì)量證明書，水必須經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用，避免對混合料有腐蝕性。5.2 主要設(shè)備表 5.2-1主要機(jī)具設(shè)備表序號機(jī)具設(shè)備名稱數(shù)量備注1挖掘機(jī)1 臺(tái)2裝載機(jī)1 臺(tái)3自卸汽車2 輛4攪拌機(jī)1 臺(tái)5CFG樁

24、鉆機(jī)1 臺(tái)6坍落度測定儀1 套7測溫裝置1 個(gè)8含氣量測定儀1 臺(tái)9抗壓試模30 站儀1 臺(tái)11水準(zhǔn)儀1 臺(tái)6. 安全與質(zhì)量控制措施6.1安全措施6.1.1建立安全檢查制度（1）定期安全檢查項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織一次由有關(guān)部門參加的安全生產(chǎn)檢查。 查思想、查隱患、查安全知識掌握及制度執(zhí)行情況， 總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，及時(shí)推廣， 發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取措施整改，落實(shí)到人。（2）專業(yè)性安全檢查由專業(yè)技術(shù)人員、 安全技術(shù)人員和有實(shí)際操作和維修能力的工人參加，對某項(xiàng)專業(yè)的安全問題或者在施工中存在的普遍性安全問題進(jìn)行單項(xiàng)檢查。（3）經(jīng)常性安全檢查班組進(jìn)行工前、工后崗位安全檢查。各級安全員及安全值班人

25、員日常進(jìn)行巡回檢查。各級管理人員在檢查生產(chǎn)同時(shí)檢查安全。（4）季節(jié)性及節(jié)假日前后安全檢查針對氣候特點(diǎn)可能給生產(chǎn)帶來的危害而進(jìn)行的安全檢查。節(jié)假日前后防止職工紀(jì)律松懈、 思想麻痹等進(jìn)行的檢查。 施工現(xiàn)場各班組要經(jīng)常進(jìn)行自檢、互檢和交接檢。由公司工程部向項(xiàng)目經(jīng)理、 項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人交底， 項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人向施工主管和部門負(fù)責(zé)人交底，施工主管、部門負(fù)責(zé)人向施工班組交底。6.1.2施工用電安全措施（1）施工用電必須有經(jīng)批準(zhǔn)的臨時(shí)施工用電施工組織設(shè)計(jì)，現(xiàn)場用電按照設(shè)計(jì)進(jìn)行。（2）所有電力線路和用電設(shè)備，必須由持證電工安裝，并負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，其他人員不得私自亂接、拉電線。（3）現(xiàn)場使用的用電線路，一律采用絕緣導(dǎo)線，移動(dòng)線路必須使用膠皮電線，不得有裸露。導(dǎo)線要架空設(shè)置，以絕緣子固定，不得捆綁在腳手架上。（4）在潮濕場所及容器、罐內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)使用 24V 的安全電壓做照明。（5）室外的配電箱必須做防雨罩，并上鎖，鑰匙由值班電工統(tǒng)一管理?？偱潆娤浜头峙潆娤渚O(shè)漏電開關(guān)， 開關(guān)箱內(nèi)的漏電開關(guān)動(dòng)作電流不大于 30mA，所有用