客車整車高壓線束設(shè)計(jì)規(guī)范方案

1、范文范例指導(dǎo)學(xué)習(xí)客車整車高壓線束設(shè)計(jì)規(guī)范編制：審核：批準(zhǔn)：目錄word 版本整理分享范文范例指導(dǎo)學(xué)習(xí)文件變更日志前言一、范圍二、規(guī)范性引用文件三、術(shù)語和定義四、應(yīng)滿足的功能要求及應(yīng)達(dá)到的性能要求五、設(shè)計(jì)輸入、輸出要求六、裝配要求七、關(guān)鍵件選用規(guī)范要求八、設(shè)計(jì)計(jì)算九、安裝、試驗(yàn)要求十、安全使用要求word 版本整理分享范文范例指導(dǎo)學(xué)習(xí)文檔變更日志版本日期編制變更理由 / 變更內(nèi)容備注V1.120180713初稿前言本設(shè)計(jì)規(guī)范意在規(guī)定純電動(dòng)客車高壓系統(tǒng)的高壓線束設(shè)計(jì)規(guī)范。本規(guī)范由上海萬象汽車制造有限公司技術(shù)中心電氣技術(shù)部負(fù)責(zé)起草。本設(shè)計(jì)規(guī)范適用于上海萬象汽車制造有限公司生產(chǎn)的車輛。word 版本整

2、理分享范文范例指導(dǎo)學(xué)習(xí)一、范圍本規(guī)范規(guī)定了電動(dòng)汽車高壓線束設(shè)計(jì)過程中涉及到的符號(hào)、代號(hào)、術(shù)語及其定義,設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 ,布置要求 ,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求 ,材料選用要求 ,性能設(shè)計(jì)要求 ,設(shè)計(jì)計(jì)算方法 ,安全使用要求等。本規(guī)范適用于上海萬象汽車制造有限公司生產(chǎn)的各類新能源客車。二、規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件 ,僅所注日期的版本適用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本 (包括所有的修改單 )適用于本文件。GB/T 2423.17電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程-鹽霧試驗(yàn)GB 4208外殼防護(hù)等級(jí) (IP 代碼 )GB/T 12528交流額定電壓 3kV 及以

3、下軌道交通車用電纜GB 14315電力電纜導(dǎo)體用壓接型銅、鋁接線端子和連接管GB/T 14691技術(shù)制圖字體GB/T 18384.2電動(dòng)汽車安全要求第2 部分功能安全和故障防護(hù)word 版本整理分享范文范例指導(dǎo)學(xué)習(xí)GB/T 18384.3電動(dòng)汽車安全要求第3 部分人員觸電防護(hù)GB/T 18487.1電動(dòng)車輛傳導(dǎo)充電系統(tǒng)一般要求GB/T 18487.2電動(dòng)車輛傳導(dǎo)充電系統(tǒng)電動(dòng)車輛與交流直流電源的連接要求GB/T 18488.1電動(dòng)汽車車用電機(jī)及其控制器技術(shù)條件GB/T 19596電動(dòng)汽車術(shù)語QC/T 413汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件Q/TEV 100整車產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件編號(hào)規(guī)則Q/TEV 313

4、06電動(dòng)汽車線束號(hào)編號(hào)規(guī)則Q/TEV 31307電動(dòng)汽車動(dòng)力系統(tǒng)線號(hào)編號(hào)規(guī)則SAE J1654 高壓電纜High Voltage Primary CableSAE J1673 電動(dòng)汽車高壓電纜總成設(shè)計(jì)High Voltage Automotive WiringAssembly Design SAE J1742道路車輛車載電線束高壓連接-試驗(yàn)方法和一般性能要求 Connections for High Voltage On-Board Vehicle Electrical Wiring Harnesses-Test Methods and General Performance Requirem

5、ents三、術(shù)語和定義3.1 工作電壓在任何正常工作狀態(tài)下 ,電氣系統(tǒng)可能產(chǎn)生的交流電壓( 均方根值 rms) 或直流電壓的最高值 ( 不考慮瞬時(shí)電壓 )。3.2 高壓根據(jù)具體的電壓等級(jí) ,電動(dòng)汽車的電壓級(jí)別為B 級(jí)。直流 DC60 V U DC1000 V。交流 (15HZ-150Hz)AC 25V U(rms) AC660V 。word 版本整理分享范文范例指導(dǎo)學(xué)習(xí)3.3 高壓系統(tǒng)所有直接或間接連接于高壓電路中,包括線束 ( 電纜和插件 )和設(shè)備 (負(fù)載、發(fā)電機(jī)、儲(chǔ)能系統(tǒng) ), 均稱為高壓系統(tǒng)。3.4 帶電部件正常使用時(shí)被通電的導(dǎo)體或?qū)w部件。3.5 直接接觸人員和帶電部件的接觸。3.6

6、外露可導(dǎo)電部件按照 GB 4208 規(guī)定 ,可以通過 IPXXB 試指觸及的導(dǎo)電部件。注 1: 本概念是針對(duì)特定的電路而言 ,一個(gè)電路中的帶電部件也許是另一個(gè)電路中的外露導(dǎo)體 ,例如 :電動(dòng)汽車的車身可能是燈光、刮水電機(jī)電路中的帶電部件 ,但對(duì)于動(dòng)力電路來說它是外露導(dǎo)體。3.7 間接接觸人員、基本絕緣故障情況下變?yōu)閹щ姷耐饴犊蓪?dǎo)電部件之間的接觸。3.8 爬電距離連接端子的帶電部分 (包括任何可導(dǎo)電的連接件)和電底盤之間 ,或兩個(gè)電位不同的帶電部分之間的沿絕緣材料表面的最短距離。3.9 可導(dǎo)電部件能夠使電流通過的部件 ,在正常工作狀態(tài)下不導(dǎo)電,但當(dāng)基本絕緣故障的情況下,可能成為帶電部件。3.10

7、 壓接接觸端子和導(dǎo)線一般是壓接,對(duì)于可選擇的 ,如硬焊接或者軟焊接 ,通過檢查環(huán)境和需求合理選擇。為了簡化起見,在本設(shè)計(jì)規(guī)范里的連接特指壓接。word 版本整理分享范文范例指導(dǎo)學(xué)習(xí)四、應(yīng)滿足的功能要求及應(yīng)達(dá)到的性能要求4.1 功能要求高壓線束的主要功能是在有電壓和所需的安裝環(huán)境下安全傳遞電流;對(duì)于高壓電的安全準(zhǔn)則需求必須遵守。4.2 性能要求4.2.1 溫度要求根據(jù)整車內(nèi)的位置 ,整車溫度可分為表1 中所示的三檔。環(huán)境溫度檔位溫度范圍位置第 1 檔-40 ， 125 除發(fā)動(dòng)機(jī)艙、排氣管外位置第 2 檔-40 ， 180 發(fā)動(dòng)機(jī)艙第 3 檔-40 ， 250 發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管、 打氣泵銅管附近表 1

8、環(huán)境溫度檔位道路車輛的線束其電纜長期允許工作溫度不超過125 C 。如果電纜的布置環(huán)境溫度超過了電纜允許的工作溫度,則宜按照本規(guī)范第8.1 節(jié)的規(guī)定 ,采取增大電纜的截面積的方法 ,使線束滿足環(huán)境溫度的要求。4.2.2 電壓要求根據(jù)電動(dòng)汽車的電壓級(jí)別為B 級(jí) ,整車高壓的額定電壓為 :DC1000V、AC660V ;高壓線束的額定電壓須略高于整車額定電壓,規(guī)定高壓線束的額定電壓為:AC750V。4.2.3 耐電壓word 版本整理分享范文范例指導(dǎo)學(xué)習(xí)根據(jù) GB/T 18488.1, 彼此無電連接的電路之間介電強(qiáng)度應(yīng)能耐受(2U AC +1000) 的試驗(yàn)電壓 ,即在線束與部件脫開的情況下,線束

9、對(duì)車體耐電壓 :AC2500V/50HZ/1min ,漏電流不超過 10mA , 不發(fā)生閃爍擊穿現(xiàn)象。4.2.4 絕緣電阻根據(jù) SAE J1742,絕緣電阻測(cè)試電壓為DC1000V , 在線束與所連接部件脫開的情況下 ,線束對(duì)車體絕緣電阻在任何情況下均應(yīng)大于100M。4.2.5 鹽霧要求鹽霧試驗(yàn)按照 GB/T 2423.17的規(guī)定進(jìn)行 ,高壓線束在試驗(yàn)箱內(nèi)應(yīng)處于正常安裝狀態(tài)。試驗(yàn)時(shí)間16h 。試驗(yàn)結(jié)束后 ,高壓線束靜止恢復(fù) (1-2)h后,通電后應(yīng)能正常工作 ,不考核外觀。4.2.6 阻燃要求線束所用材料要求阻燃等級(jí)為UL94V-0 。4.2.7 線束拉脫力要求電纜壓接至連接器后 ,拉脫力應(yīng)不

10、小于最小拉脫力。根據(jù) SAE J1742, 最小拉脫力見表2。電纜導(dǎo)體截面積（2）最小拉脫力 (N)2.52104265word 版本整理分享范文范例 指導(dǎo) 學(xué)習(xí)6320161400251900352300502800703500表 2 最小拉脫力五、設(shè)計(jì)輸入、輸出要求5.1 設(shè)計(jì)輸入要求5.1.1 電氣設(shè)計(jì)的輸入要求及動(dòng)力系統(tǒng)配置情況。5.1.2 整車總布置圖。5.1.3 線束敷線圖。5.1.4 高壓系統(tǒng)中的各電氣部件的安裝位置,線束與電氣部件的對(duì)接形式。5.1.5 高壓系統(tǒng)中的各電氣部件的負(fù)載特性。特性包括穩(wěn)態(tài)電流強(qiáng)度、電壓要求,瞬態(tài)條件和電流強(qiáng)度及電流波形(平穩(wěn)、脈沖、頻率等 )。5.2

11、 設(shè)計(jì)輸出要求5.2.1 線束圖的內(nèi)容word 版本整理分享范文范例指導(dǎo)學(xué)習(xí)線束圖的內(nèi)容包含主干線、分支線、線長、接插器外形圖、插件名稱及型號(hào)、插件所對(duì)應(yīng)部件的名稱、插件孔位號(hào)、 孔位號(hào)所對(duì)應(yīng)的電纜線號(hào)、線徑、定義;其次還應(yīng)包含線束接線表 ,插件視圖方向 ,技術(shù)要求等。電纜應(yīng)標(biāo)明線材型號(hào)。5.2.2 線束保護(hù)套的顏色線束的保護(hù)套包括波紋管、熱縮套管。波紋管的顏色采用橙色 (GB30) 。熱縮套管的顏色 :采用不同顏色熱縮套管對(duì)極性進(jìn)行區(qū)分,正極為紅色 ,負(fù)極為藍(lán)色 ,U 相為黃色 , V 相為綠色 ,W 相為紅色。5.2.3 線束的長度5.2.3.1電纜的長度根據(jù)整車總布置、線束敷線圖,測(cè)量出

12、電纜所需長度 ,在所測(cè)量的長度基礎(chǔ)上 ,宜增加不超過 200mm 的裕量。5.2.3.2波紋管的長度根據(jù)電纜的長度 ,須在電纜長度的基礎(chǔ)上減去電纜伸進(jìn)去部件內(nèi)的長度,該減去長度的具體值依據(jù)具體部件而定。5.2.3.3熱縮套管的長度在波紋管的兩端 ,須燙熱縮套管 ,以確保波紋管與電纜的套接不會(huì)晃動(dòng)。熱縮套管的長度須等于電纜伸進(jìn)去部件內(nèi)的長度值。word 版本整理分享范文范例指導(dǎo)學(xué)習(xí)5.2.3.4屏蔽型電纜屏蔽層的長度當(dāng)電纜須采用屏蔽型電纜時(shí),如連接控制器與電機(jī)的三相高壓線束,屏蔽層須剝出 ,單獨(dú)采用規(guī)格( 8/4.0)的交聯(lián)聚烯烴熱縮管,套熱接縮后的屏蔽層長度以大于等于200mm 且小于等于 2

13、50mm為宜。5.2.4 電線的標(biāo)號(hào)線束圖中應(yīng)標(biāo)明每根電纜的線號(hào),線號(hào)的編號(hào)嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/TEV 31307 。5.2.5 線束的標(biāo)號(hào)線束圖中應(yīng)標(biāo)明該線束圖所對(duì)應(yīng)的線束號(hào),線束號(hào)的編號(hào)嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/TEV31306 。5.2.6 線束圖中的接插件線束圖中應(yīng)標(biāo)明接插件視圖方向、型號(hào)、孔位布局和編號(hào)、孔位對(duì)應(yīng)的電線標(biāo)號(hào)。5.2.7 電纜型號(hào)線束圖中應(yīng)標(biāo)明各電纜的型號(hào),電纜型號(hào)的選取應(yīng)符合GB/T 12528 中的規(guī)定。推薦型號(hào)見表 3。電纜截面積（2）是否屏蔽型號(hào)2.5非屏蔽WDZ-DCY125750V/2.54非屏蔽WDZ-DCY125750V/4.06非屏蔽WDZ-DCY12575

14、0V/6.0word 版本整理分享范文范例 指導(dǎo) 學(xué)習(xí)16非屏蔽WDZ-DCY125750V/16.025非屏蔽WDZ-DCY125750V/25.035非屏蔽WDZ-DCY125750V/35.050非屏蔽WDZ-DCY125750V/50.070非屏蔽WDZ-DCY125750V/70.035屏蔽WDZ-DCEVMP-1251.8/3KW/3550屏蔽WDZ-DCEVMP-1251.8/3KW/5070屏蔽WDZ-DCEVMP-1251.8/3KW/70表 3 電纜推薦型號(hào)5.2.8 線束圖的技術(shù)要求線束圖中應(yīng)包含技術(shù)要求,規(guī)定線束生產(chǎn)的注意事項(xiàng)、技術(shù)條件要求等。5.2.9 圖框、圖號(hào)、圖

15、樣名稱線束圖其圖框、圖號(hào)、圖樣名稱應(yīng)符合公司標(biāo)準(zhǔn)Q/TEV 100 的規(guī)定。5.2.10字體5.2.10.1文字種類、字體高度參見表4。種類指引線或標(biāo)注的文視圖名稱裝配圖中技術(shù)要求技術(shù)要word 版本整理分享范文范例指導(dǎo)學(xué)習(xí)尺寸線上字及數(shù)字及其下方的序號(hào)的內(nèi)容及求的標(biāo)的說明文的比例數(shù)字題文字字、字母、數(shù)字及符號(hào)字體高3.53.55557度（ mm2）字體寬統(tǒng)一推薦采用為0.7高比表 4 文字種類和字體高度5.2.10.2繪制圖樣時(shí) ,漢字的字體盡量采用CAD 默認(rèn)的長仿宋體 (文件名為 :hzfs.shx),且在同一張圖中 ,只允許使用一種字體。5.2.10.3未做規(guī)定的均按GB/T14691

16、 的規(guī)定執(zhí)行。六、裝配要求6.1 結(jié)構(gòu)要求高壓線束應(yīng)在機(jī)械和電氣安全的情況下,以專業(yè)的施工方法將線束和所接部件( 如高壓配電盒、電機(jī)控制器、電機(jī)、輔助電源等) 匹配。線束插拔或連接部分應(yīng)預(yù)留出適當(dāng)?shù)拈L度 ,長度推薦值為 150mm, 便于車輛裝配 ,以及便于對(duì)部件進(jìn)行定期維修。6.2 布線方案word 版本整理分享范文范例指導(dǎo)學(xué)習(xí)應(yīng)注意事項(xiàng) :布線方案應(yīng)有助于消除不正確的安裝和錯(cuò)誤的線束路線。走線應(yīng)避免形成大的電磁環(huán)。高低壓平行走線距離間隔須大于400mm, 如果實(shí)際境況確實(shí)無法達(dá)到此要求,高低壓需相互垂直走線。車輛在發(fā)生碰撞情況下,須確保線束不會(huì)受到擠壓,以防線束破裂造成短路。6.3 線束固

17、定保護(hù)件要求針對(duì)高壓線束的布置 ,應(yīng)盡可能地對(duì)線束進(jìn)行保護(hù),使線束與車體之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)最小化。宜采用具備絕緣性能的結(jié)構(gòu)部件,如電纜夾、電纜槽等。布線裝配應(yīng)剛好放入光滑的電纜夾或電纜槽中。對(duì)用于布線、包裝和定位線束用途的所有線束固定保護(hù)件( 如卡箍、螺栓等 )進(jìn)行充分地保護(hù) ,宜涂抹凡士林 ,防止腐蝕。線束固定保護(hù)件之間的距離不得大于 400mm 。6.4 線束連接器裝配空間要求所有連接器位置宜預(yù)留便于操作的不小于200mm的空間 ,以便連接和斷開連接。連接器與部件之間的連接應(yīng)適當(dāng)消除機(jī)械應(yīng)力。6.5 線束電纜彎曲半徑要求避免電纜出現(xiàn)小的彎曲半徑。一般情況下,最小彎曲半徑等于電纜外徑的5 倍。應(yīng)

18、避免接頭中存在彎曲電線,否則 ,接頭后部密封件中可能出現(xiàn)漏電通路。word 版本整理分享范文范例指導(dǎo)學(xué)習(xí)6.6 線束布置防水要求對(duì)于車輛底部、輪艙濺水區(qū),應(yīng)特別注意水和道路磨料會(huì)損壞線束。濺水區(qū)中的連接器應(yīng)進(jìn)行裝袋防護(hù)。6.7 線束布置防磨要求需保護(hù)所有高壓線束 ,以防振動(dòng)和磨損。因車輛的振動(dòng),應(yīng)除去線束上所接觸的金屬部件邊緣的毛刺 ,對(duì)于凸緣、滾制處 ,使用適當(dāng)膠圈進(jìn)行保護(hù) ,且膠圈須固定牢靠。用于固定線束的電纜夾應(yīng)穩(wěn)固地連接至設(shè)備或框架結(jié)構(gòu)以及線束上。6.8 線束布置防熱要求線束應(yīng)距離熱源 ( 如發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管、打氣泵銅管路等 )大于 200mm, 如不能滿足要求 ,保護(hù)所有線束 ,以抵抗輻

19、射熱源 ,宜采用阻燃隔熱棉對(duì)線束進(jìn)行包扎,或在線束附近增加隔熱板處理。6.9 線束與活動(dòng)件的隔離要求活動(dòng)件 (如皮帶、風(fēng)扇、傳動(dòng)軸等 )附近的線束必須彎曲時(shí) ,將支撐夾完全緊固于兩端位置處。布線系統(tǒng)必須能夠彎曲,而且不會(huì)促成線束磨損或?qū)顒?dòng)件造成干擾。七、關(guān)鍵件選用規(guī)范要求7.1 高壓電纜應(yīng)遵循 SAE J1654、 SAE J1673 規(guī)定的要求。word 版本整理分享范文范例指導(dǎo)學(xué)習(xí)7.2 高壓連接器應(yīng)遵循 SAE J1742 規(guī)定的要求。應(yīng)注意事項(xiàng) :防護(hù)等級(jí)。除銅接頭外,連接器在結(jié)合狀態(tài)時(shí) ,無論安裝于何處 ,連接器須不小于IP65。防腐蝕。為防止銅接頭被腐蝕,銅接頭表面的鍍錫層不得破

20、損。銅接頭的型號(hào)有SC、T、OT、HUP 等。不同型號(hào)的銅接頭 ( 如 SC 50-8 、OT 50-8),其寬度不同。針對(duì)過線孔較小的情況,應(yīng)選取寬度與之匹配的銅接頭型號(hào)。銅接頭其壓接電纜孔的截面積須與所連接電纜導(dǎo)線的截面積匹配。銅接頭其過螺栓孔的直徑須與部件螺栓的直徑匹配。針對(duì)于 O 形銅接頭 ,其型號(hào)有 FOT 與 OT 兩種。區(qū)別在于 :FOT 型號(hào) ,其壓接電纜孔外圍有絕緣護(hù)套包裹 ;OT 型號(hào) ,其壓接電纜孔外圍無絕緣護(hù)套包裹。八、設(shè)計(jì)計(jì)算8.1 電纜的選取8.1.1 電纜截面積電纜截面積選取步驟如下:word 版本整理分享范文范例指導(dǎo)學(xué)習(xí)1)確定高壓線束所連接的電氣部件的負(fù)載特性

21、。特性包括穩(wěn)態(tài)電流強(qiáng)度、 電壓要求 ,瞬態(tài)條件和電流強(qiáng)度及電流波形(平穩(wěn)、脈沖、頻率等 )。2)根據(jù)穩(wěn)態(tài)電流強(qiáng)度 ,確定電纜的截面積。在125 下,常見銅芯電纜線徑截面積與載流量的匹配參見表5。表 5 銅芯導(dǎo)體截面積與載流量序號(hào)Imax(A)Tmax( ）導(dǎo)體截面積 (mm2）第 1 檔401256第 2 檔15012535第 3 檔25012550第 4 檔35012570如果電纜的布置環(huán)境超過了電纜允許的工作溫度,則必須選擇較大截面積的電纜。對(duì)于Tmax 為 180 C 時(shí), 導(dǎo)體截面積升一檔使用 ,Tmax 為 250 C 時(shí) ,導(dǎo)體截面積升兩檔使用。例如 ,當(dāng)最大電流為 150A時(shí) ,

22、125 C情況下選用 35 mm2 線束 ,180 C情況下選用 50 mm2 線束 ,250 C選用 70 mm2 線束。8.1.2 電纜結(jié)構(gòu)高壓電纜結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。高壓電纜從類型上分為單芯電纜和多芯電纜,高壓電纜的截面應(yīng)為圓形。 其護(hù)套顏色為橙色 (顏色 GB 30) 。多芯電纜有多個(gè)單芯線組成,其中單芯線也同時(shí)滿足單芯電纜中相關(guān)導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)。word 版本整理分享范文范例指導(dǎo)學(xué)習(xí)高壓單芯電纜從結(jié)構(gòu)上主要由導(dǎo)體和護(hù)套組成,主要結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)有單根銅線直徑、根數(shù)、導(dǎo)體直徑、絕緣直徑、內(nèi)護(hù)層直徑和護(hù)套外徑等。帶屏蔽層的高壓電纜采用裸銅或鍍銅線編織在內(nèi)護(hù)套層上;在屏蔽和外護(hù)套之間可以有一層

23、附加的包帶 ;電纜的外護(hù)套應(yīng)緊密擠包,但不粘連屏蔽層。8.1.3 電纜材料導(dǎo)體 :繞線式鍍錫退火銅 . 絕緣層:120 C 200 級(jí)C別 ,耐熱 ,無鹵素XLP 。 屏蔽層 :鍍錫退火銅繞線編織而成。護(hù)套 :耐熱 105 C 180 C , 無Pb PVC ( 或HF-XLPO 、TPE-E 、 PP-FR 、ETFE 可選 )。8.2 連接器的選取8.2.1 連接器結(jié)構(gòu)特征連接器除線環(huán)、銅接頭外,連接器應(yīng)具有主動(dòng)鎖定特征。應(yīng)與所連接設(shè)備的插座進(jìn)行匹配。8.2.2 連接器性能word 版本整理分享范文范例指導(dǎo)學(xué)習(xí)連接器的性能要求應(yīng)符合SAE J1742。8.2.3 連接器爬電電阻、接觸電阻要

24、求連接器的下列電阻不能超過表6 的要求。表 6 連接器爬電電阻、接觸電阻最大值導(dǎo)體截面積 （mm 2 ） 爬電電阻（全新） m爬電電阻（老化） m接觸電阻（總電阻包接觸電阻（總電阻括爬電電阻） 全新 m包括爬電電阻）老化 m 2.50.170.351.172.3440.110.220.721.4460.090.180.681.36160.050.10.430.86250.0350.070.40.8350.0290.0590.390.78500.0250.050.360.72700.020.030.30.65九、安裝、試驗(yàn)要求9.1安裝要求參照本規(guī)范第 6 章執(zhí)行。9.2試驗(yàn)要求參照 GB/T 12528-2008第 7.4 節(jié),對(duì)電纜進(jìn)行型式試驗(yàn)。具體試驗(yàn)項(xiàng)目見表 7。表 7電纜型式試驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查方法word 版本整理分享范文 范例 指導(dǎo) 學(xué)習(xí)1導(dǎo)體直流電阻（ 20）在任意溫度測(cè)量 1m長的電阻，按公式進(jìn)行修正2熱延伸試驗(yàn)（ 203）試驗(yàn)負(fù)載時(shí)間 12min機(jī)械應(yīng)力0.2mm 23老化試驗(yàn)隨機(jī)取 10或 5 根的導(dǎo)體4老化試驗(yàn)（158 2） /1