七顆鉆石質(zhì)量分析工具

1、、七顆鉆石工具使用七顆鉆石流程：目的七顆鉆石流程是可以用來解決質(zhì)量問題的工具之一， 本文程序文件指導(dǎo)工程師通過 7 鉆工具正確的分析和解決質(zhì)量問題。職責(zé)質(zhì)量部負(fù)責(zé) 7 鉆報(bào)告模板的編制和總體維護(hù)，提供相關(guān)正確使用的培訓(xùn)，并指導(dǎo)各部 門如何使用 7 鉆分析報(bào)告。各部門負(fù)責(zé)確保員工經(jīng)過正確使用 7 鉆報(bào)告的培訓(xùn)。 責(zé)任部門和責(zé)任人牽頭所有問題解決活動(dòng)， 7 鉆分析報(bào)告并跟蹤狀態(tài)直至關(guān)閉。七顆鉆石流程步驟 一、二步是用來確定生產(chǎn)部門運(yùn)行的裝配流程滿足設(shè)計(jì)內(nèi)容。最初的調(diào)查 （第一步 ）應(yīng)在 發(fā)現(xiàn)缺陷的地方開始。第 2 步只能當(dāng)?shù)谝徊降恼{(diào)查 , 確定問題是來源其他方面時(shí) ,才可開 始如果工藝沒有滿足設(shè)計(jì)

2、內(nèi)容，當(dāng)需要工程方面的協(xié)助前，必須先進(jìn)行糾正并要有效。 當(dāng)制造過程滿足設(shè)計(jì)內(nèi)容并且問題依然存在時(shí)，開始第 3 步。a. 步驟 1：是否遵循正確的工藝以下這些方面是否是導(dǎo)致問題產(chǎn)生的原因？? 是否有正確的操作指導(dǎo)文件？? 目前產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)是否有效？? 是否所有的操作者都按照操作指導(dǎo)執(zhí)行？各班次？? 目前是否有目視化的輔助措施？是否被執(zhí)行？? 是否有強(qiáng)制的操作順序，是否執(zhí)行了？? 操作者是否正確培訓(xùn)過？是否為固定操作工？? 是否有有效的過程控制計(jì)劃？是否被執(zhí)行？? 操作者能否發(fā)現(xiàn)其所在崗位發(fā)生的問題，是否知道標(biāo)準(zhǔn)？? 操作者是否知道當(dāng)他 / 她的崗位出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)如何傳遞溝通信息？b. 步驟 2：是

3、否使用了正確的工具以下這些方面是否是導(dǎo)致問題產(chǎn)生的原因？? 是否使用了正確的工具和夾具？各班次？? 工具是否設(shè)置成規(guī)定的扭矩？? 是否進(jìn)行正確的校準(zhǔn)？最近一次校準(zhǔn)日期？? 是否鉆頭或套筒已磨損或未在正確工況下使用？? 是否在工具上有備用的空氣管 ？? 工具導(dǎo)軌，控制盒，調(diào)節(jié)線是否正確？? 工具是否與暗燈相連？? 工位是否有防錯(cuò)設(shè)施，是否正常工作？是否被旁路？? 工位的布置是否有利于操作者的工作？? 是否進(jìn)行了預(yù)防性維護(hù) （ 檢查表 ） ？? 設(shè)備 / 工具是否工作正常？c. 步驟 3：是否使用了正確的零件 以下這些方面是否是導(dǎo)致問題產(chǎn)生的原因？? 零件號(hào)是否與工程單匹配？? 是否使用了正確的零

4、件號(hào)？? 是否在料架上標(biāo)識(shí)有正確的零件號(hào)？? 在料架上擺放位置是否正確？? 包裝盒上零件號(hào)與盒內(nèi)零件是否一致？?是否有TWO!放？是否有效？? 零件選裝是否和要求一致？d. 步驟4:零件質(zhì)量?當(dāng)BOB和WO互換時(shí)，問題是否跟著零件走？? 目前的圖紙 / 數(shù)模是否有效？? 零件是否符合標(biāo)準(zhǔn)？?是否發(fā)出PRF并告知供應(yīng)商？? 零件符合標(biāo)準(zhǔn)是否還會(huì)導(dǎo)致問題發(fā)生？鉆石步驟 1-4 作用? 1-4 步用來評(píng)價(jià)工藝過程和零件的穩(wěn)定性? 當(dāng)問題被定義后， 1-4 步的負(fù)責(zé)人員就自動(dòng)確定下來? 這些步驟是問題解決過程中固定的流程e. 步驟5: 5a-工程過濾5a是一步過濾出并將不復(fù)雜的問題在尋求工程部門幫助前

5、解決過程控制負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)在提升問題前指導(dǎo)初始研究這些研究應(yīng)包括但不局限在：?問題定義樹? 5個(gè)為什么?統(tǒng)計(jì)過程控制?試驗(yàn)設(shè)計(jì)?技術(shù)（快速&臟）5a to 5b.如果經(jīng)過初始研究，變差的產(chǎn)生原因還沒有確定，就需要產(chǎn)品工程的支持。問題定 義樹是從5a-5b的基本方法。經(jīng)典分析過程舉例問題描述七顆鉆石流程PDU夾箍用軟管和接管處漏液?jiǎn)栴}定義開始調(diào)2016年3月20日，出庫(kù)排查發(fā)現(xiàn) 9臺(tái)車輛存在PDU漏冷卻液的現(xiàn)象，其中3臺(tái)為PDU本體泄露，6臺(tái)為PDU夾箍用軟管和接管處漏液。接管處運(yùn)用七鉆分析法，首先分析確認(rèn)了前四鉆影響因素；詳見四鉆樹形圖：、I首先進(jìn)行前四鉆1II!分析；Stepl :制造團(tuán)隊(duì)第一步正確的工藝Step2 :I制造團(tuán)隊(duì)第二步II正確的工具Step3: ； 制造團(tuán)隊(duì)第三步: !正確的零件問題分析Step4:四.零件是否符合圖紙QE供應(yīng)商零件質(zhì)量結(jié)論及措施Step5:前四鉆總結(jié)總結(jié)：PDU夾箍用軟管和接管處漏液?jiǎn)栴}經(jīng)分析，工藝、工具、零件均無(wú)問題；其中鋼帶型彈性環(huán)箍合格率低