某生物公司污水處理工程設(shè)計(jì);課程設(shè)計(jì)1;;11;

1、某生物公司 污水處理工程設(shè)計(jì)方案 1 概述 目錄 3. 1.1國內(nèi)外制藥類加工行業(yè)廢水處理技術(shù)分析 1.2廢水來源； 1.3 中藥生產(chǎn)污水的特點(diǎn) .4. 2 廢水水量水質(zhì)及治理目標(biāo) .4. 2.1 廢水水量 .4. 2.2 廢水水質(zhì) 2.3排放標(biāo)準(zhǔn) 3設(shè)計(jì)依據(jù)、原則和范圍 .5. 3.1設(shè)計(jì)依據(jù) 3.2設(shè)計(jì)原則 3.3設(shè)計(jì)范圍和內(nèi)容 .6. 4治理工藝的選擇、特點(diǎn)及說明 6. 4.1工藝流程選擇 6. 4.2工藝特點(diǎn) .7. 4.3工藝流程說明 8. 5 工藝單元選擇的成熟性和先進(jìn)性 .8. 5.1 水解酸化 .8. 5.2 SBR生化工藝 .8. 6處理構(gòu)建筑物設(shè)計(jì)及主要設(shè)備選型 9. 6.

2、1格柵池 9. 6. 2除渣機(jī)池 .9. 6.3隔油池 1.0. 6.4調(diào)節(jié)水解酸化池 .1.0. 6.5 SBR池 .1.0. 6.6沉淀過濾池 1.0. 6.7污泥濃縮池 1.1. 6.8處理站設(shè)備操作用房 1.1. 7處理效果 1.1. 8 勞動(dòng)定員 .1.2. 9供電 .1.2. 10經(jīng)濟(jì)效益分析 .1.3. 10.1工程投資 1.3. 10.2運(yùn)行費(fèi)用 10.2.1 污水處理運(yùn)行成本 1.5. .1.5. 11 售后服務(wù) .1.5. 12結(jié)論 .1.5. 1 概述 1.1 國內(nèi)外制藥類加工行業(yè)廢水處理技術(shù)分析 制藥廢水的處理方法可歸納為以下幾種：物化處理、化學(xué)處理 、生化處理以及多種

3、方法 的組合處理等。 1）目前應(yīng)用的物化處理方法主要包括混凝、氣浮、吸附、氨吹脫、電解、離子交換和膜 分離法等；化學(xué)法包括鐵炭法、化學(xué)氧化還原法（fenton試劑、HO2、Q）、深度氧化技術(shù)等； 生化處理技術(shù)是目前制藥廢水廣泛采用的處理技術(shù)，包括好氧生物法、厭氧生物法、好氧厭 氧等組合方法。 2）由于制藥廢水大多是高濃度有機(jī)廢水，進(jìn)行好氧生物處理時(shí)一般需對(duì)原液進(jìn)行稀釋， 因此動(dòng)力消耗大，且廢水可生化性較差，很難直接生化處理后達(dá)標(biāo)排放，所以單獨(dú)使用好氧處 理的不多，一般需進(jìn)行預(yù)處理。常用的好氧生物處理方法包括活性污泥法、深井曝氣法、吸附 生物降解法（AB法）、接觸氧化法、序批式間歇活性污泥法（S

4、BR法）、循環(huán)式活性污泥法（CASS 法）等。 SBR法具有耐沖擊負(fù)荷強(qiáng)、污泥活性高、結(jié)構(gòu)簡單、無需回流、操作靈活、占地少、投資 省、運(yùn)行穩(wěn)定、基質(zhì)去除率高、脫氮除磷效果好等優(yōu)點(diǎn)，適合處理水量水質(zhì)波動(dòng)大的廢水。 3）目前國內(nèi)外處理高濃度有機(jī)廢水主要是以厭氧法為主，但經(jīng)單獨(dú)的厭氧方法處理后出 水CQD仍較高，一般需要進(jìn)行后處理（如好氧生物處理）。目前仍需加強(qiáng)高效厭氧反應(yīng)器的開 發(fā)設(shè)計(jì)及進(jìn)行深入的運(yùn)行條件研究。在處理制藥廢水中應(yīng)用較成功的有上流式厭氧污泥床 （UAS）厭氧復(fù)合床（UBF）厭氧折流板反應(yīng)器（AB）水解法等。 1.2 廢水來源； 根據(jù)業(yè)主方所提供的資料，生物公司主要從事各類天然植物提取

5、生產(chǎn)，從生產(chǎn)過程來看， 其生產(chǎn)性廢水的主要來源有隨提取廢渣帶出的殘液，提純后余留不要的廢棄液，提純載體用處 理劑再生過程中的處理廢液，各工序衛(wèi)生清洗水，生產(chǎn)過程中其它途徑導(dǎo)致物料流失隨水進(jìn)入 污水體系的各種廢水，以及生產(chǎn)輔助裝置廢水（如純水系統(tǒng)產(chǎn)生的少量酸堿廢液等），機(jī)械設(shè) 備潤滑油泄漏流入污水系統(tǒng)等。依據(jù)天然植物提取工藝特點(diǎn)，其生產(chǎn)流程如下： wii/i 址 1.3中藥生產(chǎn)污水的特點(diǎn) 根據(jù)業(yè)主提供的部分產(chǎn)品特性，預(yù)計(jì)本項(xiàng)目廢水中污染因子大致有輕質(zhì)懸浮物（輕質(zhì)浮渣 及機(jī)械油）、沉淀物（泥料及重渣）、淀粉、低聚糖、各種蛋白質(zhì)（包括酶、果膠在內(nèi)）、多肽、 有機(jī)酸或生物堿、皂甙、色素物質(zhì)、以及生產(chǎn)過

6、程中加入的的輔料乙醇、無機(jī)酸或堿等。 中藥生產(chǎn)的前處理車間將經(jīng)過洗、淘、漂、切、干燥等過程的合格原藥送入提取車間進(jìn)行 水提或醇提，提取液經(jīng)蒸發(fā)濃縮得浸膏半制品再送至各有關(guān)劑型車間。由此產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水包 括洗滌水、藥汁流失液以及變更藥物品種易生產(chǎn)的沖洗生產(chǎn)設(shè)備廢水。主要由藥材煎出的各種 成分及酒精等有機(jī)溶劑引起的污染。每一味中草藥的有機(jī)成分相當(dāng)復(fù)雜，生產(chǎn)過程又多為間歇 式操作，從而造成了濃度較高、成分復(fù)雜且多變的有機(jī)廢水，特別是COD的濃度超高，這是 中藥生產(chǎn)廢水的一個(gè)特點(diǎn)。 2廢水水量水質(zhì)及治理目標(biāo) 2.1 廢水水量 根據(jù)業(yè)主方提供的技術(shù)數(shù)據(jù)，本方案廢水處理量按500md設(shè)計(jì)，廢水量平均21n

7、r/h 2.2 廢水水質(zhì) 污水水質(zhì)指標(biāo)：COD=1500020000mg/L 2.3 排放標(biāo)準(zhǔn) 治理后的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國家規(guī)定的國家污水綜合排放排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8971996 三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)：COCX1000 mg/L BODW300mg/L PH=49 3 設(shè)計(jì)依據(jù)、原則和范圍 3.1 設(shè)計(jì)依據(jù) 1）某生物工程有限公司污水處理招標(biāo)要求； 2）國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996 3）室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ14-87； 4）地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GHZB1-1999 5）建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（BGJ89）; 6）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ189）; 7）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ189）;

8、8）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ187）; 9）城市建設(shè)各行業(yè)編制定員試行標(biāo)準(zhǔn) （86城勞字第5號(hào)文）； 10）工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500592）; 11）工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB30693）; 12）工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（ TJ3679）。 3.2 設(shè)計(jì)原則 1）污水處理工藝應(yīng)根據(jù)處理規(guī)模、水質(zhì)特性、受納水體的環(huán)境功能及當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況和 要求，經(jīng)全面技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后優(yōu)選確定。工藝應(yīng)遵循可靠、靈活、衛(wèi)生、安全、節(jié)能、綜合運(yùn) 行成本低廉，操作管理方便、節(jié)省投資且能保證長期穩(wěn)定運(yùn)行的原則。 2）工藝選擇的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)包括：處理單位水量投資、削減單位污染物投資、處理 單位水量電耗和成本、

9、削減單位污染物電耗和成本、占地面積、運(yùn)行性能可靠性、管理維護(hù)難 易程度、總體環(huán)境效益等。 3）應(yīng)切合實(shí)際地確定污水進(jìn)水水質(zhì)，優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)參數(shù)。必須對(duì)污水的現(xiàn)狀水質(zhì)特性、 污染物構(gòu)成進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查或測定，作出合理的分析預(yù)測。在水質(zhì)構(gòu)成復(fù)雜或特殊時(shí)，應(yīng)進(jìn)行污 水處理工藝的動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，必要時(shí)應(yīng)開展中試研究。 4）積極審慎地采用高效經(jīng)濟(jì)的新工藝。對(duì)在國內(nèi)首次應(yīng)用的新工藝，必須經(jīng)過中試和生 產(chǎn)性試驗(yàn)，提供可靠設(shè)計(jì)參數(shù)后再進(jìn)行應(yīng)用。 3.3 設(shè)計(jì)范圍和內(nèi)容 1）本工程設(shè)計(jì)范圍為 500m3/d 的廢水處理站的工藝、設(shè)備、建筑、結(jié)構(gòu)及公用工程。設(shè) 計(jì)內(nèi)容包括：500 m3/d 廢水處理站一座。包括構(gòu)筑物、建筑物

10、和非標(biāo)設(shè)備等的設(shè)計(jì)；管道、水 泵、空壓機(jī)、儀器儀表等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的選型與設(shè)計(jì)；處理站電力和電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)；本工程設(shè)計(jì) 范圍自污水匯至處理廠的進(jìn)水檢查井開始，經(jīng)各處理單元處理后的總排放口檢查井為止。 2）廢水處理站站址的地質(zhì)勘察、“三通一平”及供水、供電系統(tǒng)由廠方解決。 4 治理工藝的選擇、特點(diǎn)及說明 4.1 工藝流程選擇 該公司是以生產(chǎn)中成藥為主的制藥廠，根據(jù)該公司提供的生產(chǎn)廢水水質(zhì)，屬有機(jī)廢水，采 用生化法處理該廢水是行之有效的。但是制藥廢水的水質(zhì)特點(diǎn)使得多數(shù)制藥廢水單獨(dú)采用生化 法處理根本無法達(dá)標(biāo)，所以在生化處理前必須進(jìn)行必要的預(yù)處理。一般應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì) 水量和pH且根據(jù)實(shí)際情況采用某種

11、物化或化學(xué)法作為預(yù)處理工序，以降低水中的SS鹽度 及部分COD減少廢水中的生物抑制性物質(zhì)，并提高廢水的可降解性，以利于廢水的后續(xù)生化。 因?yàn)橹兴幧a(chǎn)所排廢水中除含有一般有機(jī)物外，還含有多肽、有機(jī)酸或生物堿、皂甙、色素物 質(zhì)等結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、以及生產(chǎn)過程中加入的的輔料乙醇、無機(jī)酸或堿等難于被好氧生物降解的 有機(jī)物。實(shí)踐證明，廢水中好氧法難于降解的有機(jī)物可在某種厭氧菌作用下降解，本方案選擇 以厭氧法+ 好氧法相結(jié)合的處理工藝，即水解酸化+SBR簡稱ASB法）。它結(jié)合了厭氧處理工 藝能耗低、污泥產(chǎn)量低，好氧處理工藝出水水質(zhì)好的優(yōu)點(diǎn)，避免了單純厭氧工藝出水達(dá)不到排 放標(biāo)準(zhǔn)，單純好氧工藝能耗大、污泥產(chǎn)量高

12、、運(yùn)行費(fèi)用高等缺點(diǎn)，在投資、處理成本和效果方 面都具有較大的優(yōu)越性。設(shè)計(jì)處理工藝流程見圖1。 廢水 格柵池 I I捌渣外運(yùn) 1 r! 除渣機(jī)池 隔油池 廢油集中處理 用槽車外運(yùn)圖1工藝流程圖 4.2工藝特點(diǎn) 本設(shè)計(jì)工藝與其他工藝相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1）工藝簡明，處理效果穩(wěn)定可靠，運(yùn)行成本低； 2）污泥產(chǎn)生量少，小水量情況下幾乎為零，污泥處理費(fèi)用低； 3）操作管理方便，裝置可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化控制，污水站定員少，勞動(dòng)強(qiáng)度低; 4）處理水量可在100750md范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，不影響處理水質(zhì)。 4.3 工藝流程說明 制藥混合廢水經(jīng)管道（溝渠）收集，經(jīng)格柵除去大漂浮物后，再經(jīng)機(jī)械除渣機(jī)除去小顆 粒的懸渣，

13、之后廢水經(jīng)隔油池刮除機(jī)械油，而后自流入調(diào)節(jié)水解酸化池（該池對(duì)水質(zhì)水量沖擊 負(fù)荷能起調(diào)節(jié)作用；池中設(shè)置某種生物催化劑，該催化劑為某種工業(yè)廢料，價(jià)廉易得，它可以 促進(jìn)大分子難降解有機(jī)物的分解，改善廢水可生化性），用泵將其送入SBR也進(jìn)行生物好氧反 應(yīng)，SBR也出水經(jīng)沉淀過濾池過濾然后排放。沉淀過濾池中的沉渣經(jīng)泵打入污泥濃縮池濃縮， SBR也剩余污泥（一般很少）回流入調(diào)節(jié)水解酸化池，調(diào)節(jié)水解酸化池設(shè)一污泥泵（起攪拌及 排泥作用, 少量的剩余污泥排入污泥濃縮也）。經(jīng)污泥濃縮也濃縮后的污泥，用槽車不定期運(yùn) 走。低噪音羅茨風(fēng)機(jī)提供氣源，由可變微孔曝氣器曝氣供氧，大幅度提高氧氣的傳質(zhì)效率。 系統(tǒng)配置有加藥裝

14、置，在水質(zhì)波動(dòng)的情況下，可在沉淀過濾池前采取加藥混凝，以強(qiáng)化 處理效果，保證水質(zhì)達(dá)標(biāo)；當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)正常時(shí)，可不加藥，以節(jié)約藥費(fèi)。 5 工藝單元選擇的成熟性和先進(jìn)性 5.1 水解酸化 水解酸化是兼氧厭氧技術(shù)，兼性菌（主要是產(chǎn)酸菌）在缺氧或厭氧條件下，將廢水中諸如 多肽、有機(jī)酸或生物堿、皂甙、色素物質(zhì)等結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的大分子有機(jī)物分解成小分子中間產(chǎn) 物。同時(shí)，部分有毒物質(zhì)及一些帶色基團(tuán)的分子鍵被打開，降低了廢水中有毒物質(zhì)的濃度。 厭氧生物反應(yīng)分為水解、酸化、產(chǎn)乙酸、產(chǎn)甲烷四個(gè)階段，完成整個(gè)厭氧過程需時(shí)很長， 但其中水解、酸化階段反應(yīng)條件溫和、速率快，本方案即將厭氧過程控制在此階段，作為一種 預(yù)處理手段

15、，水解酸化并沒有很大程度降低廢水中的CODff口 BOD而是使廢水中結(jié)構(gòu)復(fù)雜的 大分子有機(jī)物，在生物催化劑作用下降解轉(zhuǎn)變?yōu)榻Y(jié)構(gòu)簡單的小分子有機(jī)物，即廢水中的不溶性 的復(fù)雜大分子有機(jī)物降解成小分子溶解性底物，溶解性有機(jī)物再轉(zhuǎn)化為有機(jī)酸、醇、二氧化碳、 各種低級(jí)有機(jī)酸及氫等，廢水的毒性得以降低，可生化性得以提高，為后續(xù)生物接觸氧化反應(yīng) 器提供了優(yōu)質(zhì)底物，給好氧過程創(chuàng)造了條件。 5.2 SBR 生化工藝 SBF法可有效地克服普通好氧活性污泥的缺點(diǎn)，它在一個(gè)反應(yīng)池內(nèi)完成進(jìn)水-曝氣-沉淀 排放等所有的反應(yīng)操作過程，在不同時(shí)間里完成有機(jī)物氧化、硝化、脫氮、磷的吸收和釋放 等生化過程，不需設(shè)置二次沉淀池。

16、SBF是一種簡易高效低能耗的污水生化處理法。SBR法的運(yùn)行工藝是以間歇操作為主要特 征。所謂序列間歇式有兩種含義：一是運(yùn)行操作在空間上是按序排列，間歇的。由于污水大都 連續(xù)排放且流量波動(dòng)很大， SBF 生化池一般采用兩個(gè)或多個(gè)并聯(lián)運(yùn)行。污水按序列進(jìn)入每個(gè) 反應(yīng)器，它們運(yùn)行時(shí)的相對(duì)關(guān)系是有次序排列的，也是間歇的；二是每個(gè)SBR的運(yùn)行操作， 在時(shí)間上也是按次序排列的，間歇的，一般可分為進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水、閑置五個(gè)階段， 稱為一個(gè)運(yùn)行周期。 在一個(gè)運(yùn)行周期內(nèi)，各個(gè)階段的運(yùn)行時(shí)間、反應(yīng)器內(nèi)混合液體積的變化以及運(yùn)行狀態(tài)等都 可以根據(jù)污水水質(zhì)、出水水質(zhì)與運(yùn)行功能要求靈活掌握。比如在進(jìn)水階段，根據(jù)進(jìn)水時(shí)

17、間和曝 氣時(shí)間的關(guān)系進(jìn)行劃分，可分為：（1）限制曝氣：進(jìn)水階段不曝氣；（2）非限制曝氣：進(jìn)水和 曝氣同步；（3）半限制曝氣：進(jìn)水一定時(shí)間后開始曝氣；（4）脈沖曝氣：按一定規(guī)律間斷或脈 沖方式曝氣。不論何種方式，為了生物脫氮，也可曝氣后攪拌、沉淀以后再次曝氣或曝氣與攪 拌交替運(yùn)行。剩余污泥可以在閑置階段排放，也可以在排水階段或反應(yīng)階段后期排放。對(duì)單一 SBR也來說，不存在空間上控制的限制，只要在時(shí)間上進(jìn)行有效的控制與變換，便能達(dá)到多功 能的要求，非常靈活。 SBR也是典型的完全混合反應(yīng)器，器內(nèi)混合液呈完全混合狀態(tài)，但底物與微生物濃度在時(shí) 間上則呈現(xiàn)較理想的推流過程，生化反應(yīng)推動(dòng)力大、效率高、水力

18、停留時(shí)間（HRT短、運(yùn)行 方式靈活，容易實(shí)現(xiàn)好氧（DO=2-6）缺氧（DO=0 NOx0厭氧（DO=0 NOx=0狀態(tài)交替的 環(huán)境；又能在好氧期加大曝氣量，延長HRT和污泥齡，強(qiáng)化硝化反應(yīng)和聚磷菌過量攝磷的過程； 也可在缺氧期投加碳源（原污水）加快反硝化過程；還可在充水期維持厭氧狀態(tài)，促使聚磷菌 釋放磷等，同時(shí)實(shí)現(xiàn)除磷脫氮。SBR也本身就是一個(gè)生物選擇器，其高濃度進(jìn)水、同一池中不 同的運(yùn)行工序及靈活多變的運(yùn)行方式，對(duì)也中的微生物進(jìn)行了選擇，使引起膨脹的絲狀菌處于 劣勢，而且耐沖擊負(fù)荷的菌膠團(tuán)得到了優(yōu)化。調(diào)試好的SBR也中活性污泥相當(dāng)穩(wěn)定，無污泥膨 脹之虞。 6 處理構(gòu)建筑物設(shè)計(jì)及主要設(shè)備選型

19、6.1 格柵也 尺寸為 3.0mX 2.0mX 1.4m 格柵采用回轉(zhuǎn)機(jī)械格柵，截留較粗懸浮物。 主要設(shè)備： HG型回轉(zhuǎn)機(jī)械格柵，0.75kw,柵條間隙10mm 6.2 除渣機(jī)也 尺寸為 3.0mX 2.0mX 1.4m 除毛除渣機(jī)用于去除細(xì)小懸浮物，減小后續(xù)處理負(fù)荷。 主要設(shè)備： CM2000-80型除毛除渣機(jī)，0.75kw,梯形不銹鋼篩條，間距1mm 6.3 隔油池 尺寸為 3.0mX 2.0mX 1.4m 用于分離去除廢水中懸浮狀態(tài)的油品和 乳化油品，以便進(jìn)行后續(xù)處理。 主要設(shè)備： JF鋼帶式油水分離機(jī)，JF-100型，40W,刮油量：75 L/h,鋼帶寬：100mm 6.4 調(diào)節(jié)水解酸

20、化池 尺寸為 15.6mX5.0mX 4.5m 池體為砼結(jié)構(gòu)，1座（分3格），平均停留時(shí)間為14.4h。配有鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)和污泥泵，對(duì) 廢水進(jìn)行預(yù)曝氣和攪拌。 均化廢水水質(zhì)和水量，確保處理裝置連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行。在調(diào)節(jié)池中適當(dāng)部位設(shè)置獨(dú)特的生物 水解酸化系統(tǒng)，在生物催化劑的作用下，對(duì)大分子的有機(jī)物進(jìn)行水解和酸化作用。 主要設(shè)備和材料： 生物催化劑（某種工業(yè)廢料）： 75 m3； 污泥泵40QW12-15-1, 1.5kw, 2臺(tái)（帶自耦裝置，1用1備）； 提升泵：100WQ100-15-7,7.5KVy 2臺(tái)（帶自耦裝置，1用1備）；曝氣器：DYWH型， 數(shù)量： 50個(gè)。 6.5 SBR 池 尺寸為

21、10.0mX 6.0mX 4.5m 采用可變微孔曝氣器曝氣供氧，氧利用率為20%以上；排水裝置為虹吸式潷水器。 3 鋼筋砼結(jié)構(gòu)，數(shù)量 2 座（ 共壁） ；單池有效容積: 240m 。 主要設(shè)備和材料: 曝氣器：DYWH型，數(shù)量：240個(gè)； 虹吸式潷水器： 2臺(tái)，最大排水能力125 m3/h； 羅茨風(fēng)機(jī)：BK5009風(fēng) 量9.27nVmin，風(fēng) 壓4.0m水柱，功 率9千瓦，數(shù)量2臺(tái)（1用1 備）。 6.6 沉淀過濾池 尺寸為 4.0mX 4.0mX 5.0m 利用重力沉淀和加藥混凝和過濾去除出水中和懸浮物。當(dāng)廢水水質(zhì)波動(dòng)時(shí)，投加混凝劑， 吸附未徹底生物降解的有機(jī)物，再經(jīng)沉淀 和過濾處理，保證出

22、水達(dá)標(biāo)排放，還可保證達(dá)到回 用水水質(zhì)要求，當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)正常時(shí)，可不加藥，以節(jié)約藥費(fèi)。 鋼砼結(jié)構(gòu)，1座。 主要材料： 支撐架和碳鋼底板：2mK2m, S =8mpn4塊，防腐； 濾 料：石英砂 6m3； 排污泵： ZW50-20-12， 2.2KW， 2臺(tái)（1 用1備）； 中心布水裝置： 1 套， DN30，0 碳鋼防腐。 6.7 污泥濃縮池 尺寸為 4.0mX 3m.0X 4.0m 鋼砼結(jié)構(gòu)， 1 座。 本工程采用的水解酸化工藝本身就具有使污泥減量化的功能，系統(tǒng)剩余污泥產(chǎn)量較少， 再經(jīng)進(jìn)一步消化濃縮后，泥量更少，可不定期聯(lián)系市政環(huán)衛(wèi)槽車外運(yùn)處理。污泥濃縮池 中的污泥通過泵輸送到槽車內(nèi)。這樣既可減

23、免污泥脫水需要配備的設(shè)備、場地和操作人 員，還可避免因此帶來的環(huán)境衛(wèi)生問題。 6.8 處理站設(shè)備操作用房 A. 羅茨鼓風(fēng)機(jī)房：磚混結(jié)構(gòu)，內(nèi)空尺寸：長X寬X高=4mX4mX4m B. 加藥裝置、消毒機(jī)房：磚混結(jié)構(gòu)，長X寬X高 =4mX4mX4m安裝加藥裝置1套，投 加混凝劑用。 C. 藥品儲(chǔ)取間：磚混結(jié)構(gòu)，長X寬X高=4nX 4mX 4m D. 操作間、配電室:磚混結(jié)構(gòu)，長X寬X高=4mX4mX4m 7 處理效果 廢水經(jīng)以上工藝處理后，預(yù)期取得良好效果，能達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。處理效果預(yù)測 見表 1 表1 處理效果預(yù)測表 單元工藝 項(xiàng)目 進(jìn)水濃度 出水濃度 去除率 mg/L mg/L % 廢水

24、 COD 1500020000 P SS BOD 5 格柵池、除渣機(jī)池 刮油池 P COD ：1500020000 1300017000 1.4 SS 83.3 BOD 5 機(jī)械油 95 調(diào)節(jié)水解酸化池 | COD 1300017000 1000013000 25.0 SS :BOD 5 30.0 生物接觸氧化 （SBR 池 COD 1000013000 3500 74.0 SS 0（有污泥流出） BOD 5 76.0 沉淀過濾池 COD 3500 600 85.0 SS 66.7 BOD 5 84.0 出水 :COD w 1000 SS 0 BOD 5 w 300 PH 69 8勞動(dòng)定員 本

25、處理工藝為半自動(dòng)運(yùn)行，集中控制，操作管理工作量較小，配備操作人員2人。操作人 員主要按運(yùn)行程序要求控制風(fēng)機(jī)、泵、閥門、格柵、除渣機(jī)及刮油機(jī)等設(shè)備的啟動(dòng)按鈕的啟閉, 監(jiān)視整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行情況。 9供電 1）動(dòng)力電源由建設(shè)方負(fù)責(zé)接到污水處理站動(dòng)力配電柜； 2）廢水處理工程用電按三類電負(fù)荷設(shè)計(jì)，單回路供電380V 4線制； 3）在處理站的總控制房內(nèi)設(shè)置低壓配電箱，對(duì)用電設(shè)備采用放射式供電。 4）主要機(jī)泵均交替使用，互用互備，以達(dá)到保證正常運(yùn)行的目的； 5）各類電器設(shè)備的啟動(dòng)、關(guān)閉和切換可通過可編程序控制器自動(dòng)按序?qū)嵭新?lián)動(dòng)，同時(shí), 在控制柜的面板上設(shè)有自動(dòng)一手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，必要時(shí)也可以切換成手動(dòng)控制； 6

26、）各類電器設(shè)備均設(shè)置電路短路和過載保護(hù)裝置。 10經(jīng)濟(jì)效益分析 10.1工程投資 1） 土建費(fèi)：土建費(fèi)（不含地基處理費(fèi)）見表2 表2污水處理系統(tǒng)土建費(fèi)用估算表單位:萬元 序號(hào) 名稱 內(nèi)空尺寸（n） （L X BX H） 單位 數(shù)量 單價(jià) 總額 備注 1 格柵池 3.0 X 2.0 X1.4 個(gè) 1 1.0 1.2 鋼砼結(jié)構(gòu) 2 除渣機(jī)池 3.0 X 2.0 X1.4 個(gè) 1 1.0 1.2 鋼砼結(jié)構(gòu) 3 隔油池 3.0 X 2.0 X1.4 個(gè) 1 1.0 1.2 鋼砼結(jié)構(gòu) 4 調(diào)節(jié)水解酸化池 15.6 X 5.0 X4.5 個(gè) 1 10.6 12.7 鋼砼結(jié)構(gòu) 5 SBR也 10.0 X 6

27、.0 X 4.5 個(gè) 2 6.6 15.8 鋼砼結(jié)構(gòu) 6 沉淀過濾池 4.0 X4.0 X5.0 個(gè) 1 2.8 2.8 鋼砼結(jié)構(gòu) 7 污泥濃縮池 4.0 X3.0 X4.0 個(gè) 1 1.4 1.4 鋼砼結(jié)構(gòu) 8 風(fēng)機(jī)等用房 4.0 X4.0 X4.0 間 4 0.8 3.2 磚混結(jié)構(gòu) 98 蓋板 4.2 4.2 鋼筋現(xiàn)澆 10 土方等配套工程 3.2 合計(jì) 46.9 2）設(shè)備材料費(fèi)：設(shè)備材料費(fèi)見表3。 表3污水處理系統(tǒng)設(shè)備材料費(fèi)價(jià)格單位：萬元 骨口. 序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 單價(jià) 總價(jià) 1 格柵 HC型回轉(zhuǎn)機(jī)械格柵 臺(tái) 1 4.00 4.00 2 除渣機(jī) CM2000-800不銹鋼 臺(tái)

28、 1 5.00 5.00 3 刮油機(jī) JF鋼帶式油水分離機(jī) 臺(tái) 2 1.70 3.40 4 污泥泵 40QW12-15-1.5 臺(tái) 2 0.60 1.20 5 提升泵 100QW100-15-7.5 臺(tái) 2 1.20 2.40 6 排污泵 ZW50-20-12 臺(tái) 2 0.68 1.36 7 風(fēng)機(jī) BK5009 9KW 臺(tái) 2 2.86 5.72 8 微孔曝氣器 DYW-III 只 330 0.01 3.30 9 生物催化劑 3 m 75 0.01 0.75 10 填料支架 碳鋼防腐 套 1 0.98 0.98 11 虹吸式潷水器 臺(tái) 2 3.30 6.60 12 電磁流量計(jì) LDG50配LD

29、Z-5型流量轉(zhuǎn)換器 套 1 2.40 2.40 13 中心布水裝置 DN300，碳鋼防腐 :套 1 0.46 0.46 14 支架底板及濾料 碳鋼防腐，專用濾料 套 1 2.10 2.10 15 加藥裝置 套 1 2.50 2.50 16 電控儀表 套 1 3.00 3.00 17 微生物菌種 專用 3 m 50 0.012 0.60 18 ： 管道、閥門及管件 :套 1 8.00 8.00 總計(jì) 53.77 3）工程總投資估算：工程總投資見表4。 表4污水處理系統(tǒng)總投資估算單位：萬元 序 號(hào) 項(xiàng) 目 污水處理系統(tǒng) （萬兀） 備注 費(fèi)率 An 計(jì)算公式 1 土建 46.90 2 設(shè)備與材料 5

30、3.77 3 設(shè)計(jì) 4.03 4.0% (1+2) *A3 4 工藝調(diào)試 2.02 2.0% (1+2) *A4 5 設(shè)備運(yùn)輸、保 險(xiǎn) 0.54 1.0% 2*A5 6 安裝費(fèi) 5.38 10.0% 2*A6 7 管理費(fèi)（不可預(yù) 見費(fèi)） 2.25 2.0% (1 +6) *A7 8 工程利潤 5.74 5.0% (1+ +7)*A8 9 工程稅收 4.12 3.413% (1+8) *A9 總計(jì) 124.75 10.2運(yùn)行費(fèi)用 10.2.1污水處理運(yùn)行成本 1）電費(fèi)： 設(shè)備每天電耗情況見表7。設(shè)備用電量200.00KWh/d電費(fèi)價(jià)格按0.7795元/KWh計(jì)。則 每 m污水電費(fèi):200.00

31、X 0.7795十500=0.32元/m 表5主要設(shè)備電耗一覽表 序號(hào) 名稱 功率 (KW) 運(yùn)行數(shù)量 （臺(tái)） 運(yùn)行時(shí)間 （h/d） 小計(jì) (KWh) 1 機(jī)械格柵 0.75 1 21 15.75 2 除渣機(jī) 0.75 1 21 15.75 3 刮油機(jī) 0.04 2 21 0.08 4 污泥泵 1.5 1 2 3.0 5 提升泵 7.5 1 4 30 6 排污泵 2.2 1 2 4.4 7 羅茨鼓風(fēng)機(jī) 9.0 1 14 126 8 其它 5.0 1 5.0 總 計(jì) 199.98 2）藥劑費(fèi)用： 藥劑費(fèi)用取0.15元/m3 3）工資： 污水站定員人數(shù)2人，月工資1500元/人， 則工資為：2X

32、150030-500=0.20元/mL 4）污水處理運(yùn)行成本： 為0.67元/噸水（不含大修費(fèi)用） 11售后服務(wù) 污水處理站投入正常運(yùn)行后，系統(tǒng)免費(fèi)服務(wù)期即保質(zhì)期為一年，終身提供技術(shù)咨詢和技術(shù) 支持。 12結(jié)論 本方案采用“水解酸化+SBR簡稱ASBR法）”組合工藝對(duì)該生物公司日排放量為500吊 的制藥加工生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理，工程建設(shè)完成后水質(zhì)達(dá)到國家規(guī)定的國家污水綜合排 放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978- 1996)三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。 全部工程總投資124.75萬元。工程運(yùn)行后，廢水處理費(fèi)用為0.67元/m3廢水，可取得良 好的社會(huì)效益和環(huán)境效益。 基于制藥加工過程為大量耗水過程，建議根據(jù)工藝過程的要求，開展資源水回用，如外 加投資建造一個(gè)回用水系統(tǒng)，對(duì)達(dá)標(biāo)外排水進(jìn)一步處理使其達(dá)到車間用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，以減少整 體生產(chǎn)過程的用水定額。目 錄 第一章 總論錯(cuò)誤.！. 未定義書