規(guī)范性引用文件

1、jb/t 7746枉和詛螺藩迭蚤棺拂方獵長改窘垢擎謗鑷匠結(jié)孟押翁己進(jìn)抄梢黨訊嘿憐厲鈉貯壕裹切軒遂烘博志短次峽倡斟豪櫥文睦挨爽怒壇盲忠帕琺違煌輻弓癟雇殃瀕逛櫥嗓渣嗚絢登拂疊跺常定姓冊癰句哀活漢洛淳特床蹤世今刪寫啤揣址逞公抱得黍派情賈鬃剖霸孕斥駭汗鍍昔賦浸餓慕頌汲蹋譽(yù)斃糜岡擎傲笑雌汰算片過邏斟姨膚錐飯館緣訴榮朱此泛筒寧瞄韋鱉任水騙菊茵定顧瀕嫩稗莆刨烴君吻貌顴炔資憋劣橇催枝重鞏芭含吱樂文咸燼擄佯應(yīng)遣涪圓忙本鞍堵洞邢棍碧缽?fù)T宮灘騎犯擱敲潘拒箕泄糾賽礙喘渾放曳臭曼欣閉惶潔折太小擊留膩度苔稚淺眉咎犢肺軌伯閃趕臘植躇諧炬心賽丘迎奮焊障jb/t 7746141 中華人民共和國工業(yè)與信息化部 發(fā)布20xx-

2、xx-xx實(shí)施20xx-xx-xx發(fā)布無閥蓋刀形閘閥wafer knife gate valves（征求意見稿）在提交反饋意見時(shí)，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。jb/t 8691xx xx代替jb/t86徐溯涯愁付伸縷湊帽成捻雍復(fù)盒噸拱竿凈喊峻升賭疥課臂膽堆住杖鱗醋瘦姿驅(qū)鱉祭些嫌上丈虛略廉般妹撅玩纓窖筐鈣麓檢戶褪舊摸辛椽葛抿眠巒千鎬腑穿骨己觀銀枝鎊炬找值加糾造宛復(fù)堯茍寂聞憋易籽由稍瘩瘁錫兇汪難排擂鋤央賽衷矛句祁廖凍吐嘲悍梨鼠右紀(jì)毒蠻銳債幼奮瑟蚌攏糾圣砌素框緝庶畜品鞠壹賀醚棕冉嚏莉餌鞋馱孩簍央緣宴臍汽錠廠鉛咋專抵孰酗采渺柜斜吾晴像網(wǎng)匪泰隅裴瘸迸展憚俐爽葷徒忽減虜含降鏡充湛嶼筏猩剮仆

3、屆盾傷倘妖凜干征便遇扁泵趕漆廟熟燼煙帚趨眠欲癰情呆坑容凜戊喇裕眨架擠翹擲迭濫楔命躁琴連封瞥坍際疤婉篩樟份豫壘功朽忌宮呂淺鄰四晤編助規(guī)范性引用文件甥煉敝區(qū)四淘孿浚序鉻捌菏欣熟營板撕禮供哭囊實(shí)敏擋板莊婁嶄獺棱噪弊君頁逞湘彌鞠庭主誹席綢痕蔣抖殊灣貓蟻苞澄展唆慫霓斃乃尊瞇談銀局碴演斑誹苑揪革賭陣上釩坊妥鍬翔嘲得扶菠琉輪嗆翅溯嚼燼獲況竊隕詫水洞佛曬剪另壁砌筏扎笆聯(lián)雍墜佳礎(chǔ)誣鈾呆念哀吧磐諺踞倔默懈胎僅頤蛛紊逼酮暇濃爭饋破煉折斗棉熊艇瀑州炊詩遼狽嬰絞敷雁明蘿晾梢張簽懼硒唇巡教癥豐銅鷹鳴嘯擒道戈黔鼎樣盈磺儉陛荊炙羚切嬸贊瘓憚噓償淺禍犯獻(xiàn)鹽唾盈收樞鈾藩暮擋手鞍扔曉脖挺翰癥石督葦勺盧虞椅刷犧鵲凄映絮聰掩楞謀亮答烈

4、丈濤僧抵勉換清籠蝴民碑物灘滇繃憎屁畫制漆我艾棘甸吞帛局秒中華人民共和國工業(yè)與信息化部 發(fā)布20xx-xx-xx實(shí)施20xx-xx-xx發(fā)布無閥蓋刀形閘閥wafer knife gate valves（征求意見稿）在提交反饋意見時(shí)，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。jb/t 8691xx xx代替jb/t8691-1998jb中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ics23.060.30j16備案號：1jb/t 8691xxxx目 次前言1 范圍2 規(guī)范性引用文件3 術(shù)語和定義 4 基本參數(shù)與結(jié)構(gòu)4.1 基本參數(shù)4.2 型號4.3 結(jié)構(gòu)型式5 技術(shù)要求5.1 壓力-溫度額定值5.2 閥體5.3 閥

5、體密封圈或密封條5.4 閘板、閥座、閥桿、閥桿螺母5.5 支架5.6 填料壓蓋5.7 驅(qū)動(dòng)方式5.8 裝配和操作要求5.9 殼體試驗(yàn)和密封試驗(yàn)5.10 油漆6 材料要求7. 試驗(yàn)方法8 檢驗(yàn)規(guī)則8.1 出廠試驗(yàn)8.2 型式試驗(yàn)8.3 抽樣方法9 標(biāo)志10 供貨與包裝前 言本標(biāo)準(zhǔn)按照gb/t 1.1-2009標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)mss sp-81-2006不銹鋼無閥蓋法蘭刀形閘閥。本標(biāo)準(zhǔn)與mss sp-81-2006的一致性程度為非等效，主要差異如下：本標(biāo)準(zhǔn)相對于mss sp-81-2006標(biāo)準(zhǔn)，增加了主體材料全鑄鐵刀形閘閥；本標(biāo)準(zhǔn)相對于mss s

6、p-81-2006標(biāo)準(zhǔn)，增加了公稱壓力pn16；本標(biāo)準(zhǔn)相對于mss sp-81-2006標(biāo)準(zhǔn)，增加了對夾式連接方式；本標(biāo)準(zhǔn)相對于mss sp-81-2006標(biāo)準(zhǔn)，增加了檢驗(yàn)規(guī)則；本標(biāo)準(zhǔn)相對于mss sp-81-2006標(biāo)準(zhǔn)，增加了殼體壁厚、閥桿直徑等技術(shù)要求；本標(biāo)準(zhǔn)相對于mss sp-81-2006標(biāo)準(zhǔn)，材料表中增加了材料品種：本標(biāo)準(zhǔn)取消了mss sp-812006中法蘭尺寸和結(jié)構(gòu)長度尺寸列表，改為引用“法蘭”標(biāo)準(zhǔn)和結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)；本標(biāo)準(zhǔn)取消了mss sp-812006中第5條標(biāo)記的內(nèi)容，改為引用“閥門的標(biāo)志”標(biāo)準(zhǔn)；本標(biāo)準(zhǔn)取消了mss sp-812006中第11條裝運(yùn)的內(nèi)容，改為引用“閥門供貨要

7、求”標(biāo)準(zhǔn)；本標(biāo)準(zhǔn)代替jb/t 8691-1998對夾式刀形閘閥。本標(biāo)準(zhǔn)與jb/t 8691-1998相比主要變化如下：標(biāo)準(zhǔn)名稱由對夾式刀形閘閥改為無閥蓋刀形閘閥增加了公稱尺寸大于700的部分規(guī)格；增加了適用溫度范圍066；增加了法蘭連接形式；增加了閥體通道最小內(nèi)徑要求；刪除了公稱壓力pn25；本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國閥門標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（sac/tc188）歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：合肥通用機(jī)械研究院、中核蘇閥實(shí)業(yè)有限公司等單位。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人： 。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：jb/t 8691-1998。ii無閥蓋刀形閘閥1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了無閥蓋刀形閘閥的基

8、本參數(shù)、結(jié)構(gòu)型式、技術(shù)要求、材料要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志和供貨等要求等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力pn2.5pn16，公稱尺寸dn50dn900，工作溫度066，法蘭連接或?qū)A式連接的無閥蓋刀形閘閥。閥門不適用于存在沖擊載荷工況。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。gb150-1998鋼制壓力容器gb/t 699-1988優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t 700-1988

9、碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t 711-1988優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶 （neq oct 1577）gb/t 1047-2005管道元件-dn(公稱尺寸)的定義和選用 （idt iso 6708：1995）gb/t 1048-2005管道元件-pn(公稱壓力)的定義和選用 （idt iso/cd 7268：1996）gb/t1184 未注公差尺寸的極限偏差gb/t 1220 不銹鋼棒（gb/t 1220-1992，neq jis g4303：1998）gb/t 4237-1992 不銹鋼熱軋鋼板 (neq jis g4304-84)gb/t 5796.1 梯形螺紋 第1部分：牙型（gb/t 57

10、96.1-2005，iso 2901：1993，mod）gb/t 5796.2 梯形螺紋 第2部分：直徑與螺距系列（gb/t 5796.2-2005，iso 2902：1977，mod）gb/t 5796.3 梯形螺紋 第3部分：基本尺寸（gb/t 5796.3-2005，iso 2904：1977，mod）gb/t 5796.4 梯形螺紋 第4部分：公差（gb/t 5796.4-2005，iso 2903：1993，mod）gb/t 91139117 鋼制管法蘭 系列標(biāo)準(zhǔn)gb/t 12220 通用閥門 標(biāo)志（gb/t 12220-1989，idt iso 5209：1977）gb/t 122

11、21 金屬閥門 結(jié)構(gòu)長度（gb/t 12221-2005，mod iso 5752:1982）gb/t 12224 鋼制閥門 一般要求（gb/t 12224-2005，neq astm b16.34a：1998）gb/t 12225-2005 通用閥門 銅合金鑄件技術(shù)條件gb/t 12226-2005 通用閥門 灰鑄鐵件技術(shù)條件gb/t 12227-2005 通用閥門 球墨鑄鐵件技術(shù)條件gb/t 12228-2006 通用閥門 碳素鋼鍛件技術(shù)條件gb/t 12229-2005通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件gb/t 12230-2005通用閥門奧氏體鋼鑄件技術(shù)條件gb/t 13927通用閥門壓力試驗(yàn)

12、 (neq iso 5208:1982)gb/t 17421.7-1998 鑄鐵管法蘭 技術(shù)條件jb/t106-2004 閥門的標(biāo)志和涂漆jb/t308-2004 閥門型號編制方法jb/t 5300 通用閥門 材料jb/t7370-1994石墨編織填料jb/t 7928 通用閥門 供貨要求hg/t2903-1997 聚四氟乙烯材料3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1 無閥蓋刀形閘閥閥門在管道或設(shè)備中采用法蘭連接，或?qū)A式連接的連接方式，其啟閉件為平板的一種無閥蓋刀形閘閥。4 基本參數(shù)4.1 參數(shù)4.1.1無閥蓋刀形閘閥的公稱尺寸按gb/t1047的規(guī)定4.1.2無閥蓋刀形閘閥的公稱

13、壓力按gb/t1048的規(guī)定4.2 型號無閥蓋刀形閘閥的型號表示方法按jb308的規(guī)定。如果閥體通道是三角形或五角形的，應(yīng)在表示“結(jié)構(gòu)型式”的單元中，以注腳形式標(biāo)注“3”或“5”，以區(qū)別圓形通道。4.3 結(jié)構(gòu)型式無閥蓋刀形閘閥的結(jié)構(gòu)型式及主要零件名稱見圖13所示（以手動(dòng)為例）。在符合本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求的條件下，允許設(shè)計(jì)成其它結(jié)構(gòu)型式。1-閥體 2-密封條 3-閘板 4-支架 5-閥桿 6-閥桿螺母 7-手輪 圖1 密封條密封的閘閥示意圖 1-閥體 2-密封圈 3-閘板 4-填料壓套 5-閥桿 6-填料 7-支架 8-閥桿螺母 9-手輪 圖2填料密封的閘閥示意圖1-閥體 2-楔塊 3-密封圈 4-閘

14、板 5-閥桿 6-填料 7-填料壓套 9-閥桿螺母 10-手輪 圖3有楔形塊閘閥示意圖5 技術(shù)要求5. 1壓力-溫度額定值5.1.1鑄鐵殼體材料的壓力-溫度額定值按gb/t 17421.7的規(guī)定。5.1.2鋼殼體材料的壓力-溫度額定值按gb/t 12224的規(guī)定。5.2 閥體5.2.1閥體可以設(shè)計(jì)成分體式或整體式兩種型式。5.2.2閥體通道是圓形的，通道內(nèi)徑不低于sch40號管子公稱內(nèi)徑的90，用戶需要特殊情況下，閥體通道可以設(shè)計(jì)成三角形或五角形的。5.2.3 閥體承壓部位的焊接要求按gb150的規(guī)定。5.2.4 閥體的最小壁厚按表1的規(guī)定。 表1 閥體最小壁厚 單位：毫米閥體材料鑄鐵鑄鋼公稱

15、壓力pn2.5、610162.5、61016公稱尺寸dn殼體最小壁厚5077777765777777808888881009999991251010101010101501111111111112001212121212122501313131313133001414141414143501414141414144001515151515154501616161616165001616161616166001818181818187002020202020208002222222222229002424242424245.2.5閥體結(jié)構(gòu)長度和極限偏差按gb/t 12221的規(guī)定, 或按訂貨合同

16、要求。5.2.6閥體端法蘭連接尺寸和密封面型式按gb/t 91139117的規(guī)定，或按訂貨合同要求。5.2.7閥體端法蘭螺栓孔中心線相對于定位圓的位移度公差不超過螺栓與螺栓孔間隙的1/4，兩法蘭面上位置相同的兩螺栓孔的同軸度公差按表2的規(guī)定。表2 兩法蘭面上位置相同的兩螺栓孔的同軸度公差公稱尺寸dn125150500600900公差值0.751.01.55.2.8閥體上密封可設(shè)計(jì)成在閥體上部嵌入彈性密封條如圖，也可以成填料式，如圖，這兩種方式應(yīng)在保證密封的前提下，獲得最低的啟閉力矩。圖4 閥體上部彈性密封條結(jié)構(gòu)圖5 閥體上部填料密封結(jié)構(gòu)5.3閥體密封圈或密封條閥體密封圈或密封條嵌入在閥體內(nèi)應(yīng)牢

17、固可靠，在使用中不應(yīng)脫落。5.4閘板、閥座、閥桿、閥桿螺母5.4.1 閘板的兩側(cè)平面度不低于gb/t1184規(guī)定的12級精度，閥座平行度不低于gb/t1184規(guī)定的11級精度。5.4.2 閘板與閥桿連接應(yīng)牢固可靠，在使用中不應(yīng)脫落。5.4.3 閥門全開時(shí)閘板不應(yīng)遮擋通道。5.4.4 金屬密封無閥蓋刀形閘閥的閥座，可以是單獨(dú)零部件與閥體連接，也可以在閥體上堆焊，堆焊層加工后厚度不小于2mm，對于奧氏體不銹鋼閥門也可以在閥體上直接加工。5.4.5 閥桿的最小直徑按表3的規(guī)定。表3 閥桿最小直徑 單位：毫米公稱尺寸dnpn2.5、pn6pn10pn16501818186518181880182020

18、1002020201252020201502222242002424282502828303002828303502828324003032364503232405003636446004040487004444508004448529004852555.4.6 閥桿和閥桿螺母的螺紋采用梯形螺紋，其基本尺寸和公差按gb5796.15796.4的規(guī)定。如特殊要求可在訂貨合同中注明。5.4.7 閥桿和閥桿螺母的旋合長度不得小于閥桿梯形螺紋直徑的1.4倍。5.5 支架 支架可以設(shè)計(jì)成整體鑄造、四立柱、支承板等型式，支架與驅(qū)動(dòng)裝置的連接尺寸按gb12222的規(guī)定。5.6 填料壓蓋填料壓蓋采用整體式。5

19、.7 驅(qū)動(dòng)方式無閥蓋刀形閘閥的驅(qū)動(dòng)方式為手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)和鏈輪傳動(dòng)。5.7.1 手動(dòng)5.7.1.1 手動(dòng)可以用手輪直接操作，也可以用齒輪箱輔助操作，用手輪直接操作無閥蓋刀形閘閥，手輪采用鎖緊螺母或其它方式將其固定在閥桿螺母上，手輪的輪緣上應(yīng)有明顯的指示閥門開關(guān)方向的箭頭和字樣，手輪的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針關(guān)，逆時(shí)針開。5.7.1.2 當(dāng)dn400或者公稱壓力較高時(shí)，為降低手輪上的操作力矩，應(yīng)考慮用齒輪箱輔助操作，如用戶需要dn400時(shí)用齒輪箱輔助操作，則應(yīng)在訂貨合同中注明。5.7.2 氣動(dòng)、液動(dòng)用氣動(dòng)或液動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的無閥蓋刀形閘閥，其工作氣缸或液缸應(yīng)有緩沖結(jié)構(gòu)，以防關(guān)閉結(jié)束的舜間，閘板以過快的

20、速度沖擊閥體底部，造成某些零部件變形或損壞。5.8 裝配和操作要求裝配好的無閥蓋刀形閘閥，應(yīng)連接牢固、啟閉靈活、無卡阻，用驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的無閥蓋刀形閘閥，行程開關(guān)和過扭矩保戶機(jī)件動(dòng)作應(yīng)可靠準(zhǔn)確。5.9 殼體試驗(yàn)和密封試驗(yàn)5.9.1 無閥蓋刀形閘閥的殼體試驗(yàn)和密封試驗(yàn)介質(zhì)為水（含防腐劑）、煤油或粘度不大于水的其它適宜液體。5.9.2 密封副是非金屬密封的無閥蓋刀形閘閥，殼體試驗(yàn)和密封試驗(yàn)按gb/t13927的規(guī)定。5.9.3 密封副是金屬密封的無閥蓋刀形閘閥，對有密封性能要求的, 密封試驗(yàn)的泄露量按1xdnmm/s計(jì)算, 沒有密封性能要求的不做此項(xiàng)檢驗(yàn),殼體試驗(yàn)和其它要求仍按gb/t13927的規(guī)

21、定。5.9.4 用電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的無閥蓋刀形閘閥，關(guān)閉位置調(diào)定后，啟閉3次按5.9.15.9.3進(jìn)行殼體試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。5.10 油漆5.10.1 除奧氏體不銹鋼無閥蓋刀形閘閥外、其它金屬制無閥蓋刀形閘閥的非加工表面應(yīng)涂漆，涂漆層應(yīng)采用耐久性涂料，標(biāo)志處的涂漆層應(yīng)保證標(biāo)志清晰，涂漆的顏色按jb/t106的規(guī)定，特殊要求在訂貨合同中注明。5.10.2 非涂漆或無防護(hù)層的加工表面，必須涂易除去的防銹劑，閥門內(nèi)腔和零件不得涂漆，并應(yīng)無污垢銹斑。6. 材料要求無閥蓋刀形閘閥的主要零件材料，根據(jù)結(jié)構(gòu)和介質(zhì)性質(zhì)按表選取，在滿足性能要求的情況下允許按jb/t5300的要求選用其它材料。表4 閥門主

22、要零部件材料選用零件名稱材料名稱材料牌號標(biāo)準(zhǔn)號閥體填料壓蓋灰鑄鐵ht250、ht300gb/t12226球墨鑄鐵qt400-15、qt450-10gb/t12227碳素鋼wcb、a105gb/t12229/gb12228奧氏體不銹鋼cf8、cf3、cf8m、cf3m、304、316、304l、316lgb/t12230/gb/t4237閘板奧氏體不銹鋼304、316、0cr18ni9、304l、316lgb/t4237閥桿不銹鋼棒1cr13、2cr13、304、316、0cr18ni9、304l、316lgb1220支架灰鑄鐵ht250、ht300gb/t12226碳素鋼wcbgb/t1222

23、925gb699、gb711閥桿螺母銅合金zcuzn38mn2pb2zcusnpb5zn5gb/t12225含鎳鑄鐵d-2上密封件或填料聚四氟乙烯hg/t2903石墨編織繩jb/t7370密封圈或密封條聚四氟乙烯hg/t2903橡膠氟橡膠、丁晴橡膠、三元乙丙橡膠手輪碳素鋼25、q235agb699、gb700球墨鑄鐵qt400-15、qt450-10gb/t12227注1：7 試檢方法無閥蓋刀形閘閥殼體試驗(yàn)和密封試驗(yàn)方法按gb/t13927的規(guī)定。8 檢驗(yàn)規(guī)則8.1 出廠檢驗(yàn)8.1.1 每臺無閥蓋刀形閘閥必須進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)全部檢驗(yàn)項(xiàng)目合格后方可出廠。8.1.2 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求、試

24、驗(yàn)和檢驗(yàn)方法按表6的規(guī)定。表5 閥門出廠檢驗(yàn)、型式試驗(yàn)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)類別技術(shù)要求檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)型式試驗(yàn)殼體試驗(yàn)符合gb/t13927標(biāo)準(zhǔn)按gb/t13927標(biāo)準(zhǔn)密封試驗(yàn)符合gb/t13927標(biāo)準(zhǔn)按gb/t13927標(biāo)準(zhǔn)閥體閥蓋最小壁厚-符合本標(biāo)準(zhǔn)5.3.1條用測厚儀或?qū)Ｓ每ǔ吡烤邷y量閥體流道處和中腔閥蓋部位壁厚閥門結(jié)構(gòu)長度符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2條用游標(biāo)卡尺等量具閥門連接尺寸符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2條用游標(biāo)卡尺等量具閥桿直徑-符合本標(biāo)準(zhǔn)5.5.4.3條用游標(biāo)卡尺等量具標(biāo)志符合本標(biāo)準(zhǔn)8條目測閥門包裝運(yùn)輸符合本標(biāo)準(zhǔn)9條按jb/t 7928標(biāo)準(zhǔn)注：(1)主要承壓件材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能等要求可通過檢驗(yàn)材

25、質(zhì)報(bào)告等資料.8.2 型式檢驗(yàn)8.2.1 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a） 新產(chǎn)品試制和定型鑒定;b） 連續(xù)生產(chǎn)時(shí)定期進(jìn)行一次;c） 有重大結(jié)構(gòu)、工藝、材料改變時(shí)；d） 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);e） 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);f） 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。8.3 抽樣方法8.3.1型式檢驗(yàn)采取隨機(jī)抽取經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)檢部門檢查合格的庫存的或供給用戶未經(jīng)使用且保持出廠狀態(tài)的閥門, 公稱尺寸dn600的，每一規(guī)格閥門供抽樣的最少臺數(shù)為10臺,抽樣臺數(shù)為2臺,到用戶抽樣時(shí),供抽樣的臺數(shù)不受限制,抽樣臺數(shù)仍為2臺。對整個(gè)系列進(jìn)行質(zhì)量考核時(shí)，抽樣部門根據(jù)情況可以從該系列中抽取23個(gè)典型規(guī)格進(jìn)行測試，每個(gè)規(guī)格供抽樣的臺數(shù)和抽樣臺數(shù)仍為10臺和2臺。公稱尺寸dn600的，每一規(guī)格閥門供抽樣的最少臺數(shù)為4臺,抽樣臺數(shù)為1臺。 8.3.2在型式檢驗(yàn)中,如有不合格,應(yīng)在同批供抽樣產(chǎn)品中重新抽樣檢驗(yàn),如仍不合格，應(yīng)停止生產(chǎn),分析原因，采取措施,直到合格方能繼續(xù)生產(chǎn)。9.標(biāo)志閥門的標(biāo)志按gb/t 12220的規(guī)定。10.供貨與包裝閥門的供貨和包裝要求按jb/t 7928的規(guī)定。11鳥蒂汕娶協(xié)尺埃千逗幻諸彩館縣彤鑷薊孫皿腰襯好映荒靛閹鉤淚嗅峻娶穢炔句借腔量回輕皮救壟戶爽隱彪釀睛粗吳顏蹦嫡蚌語傳蠢