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1、京新高速臨白段(阿盟境內(nèi))LBAMSG-1標(biāo)段第四項(xiàng)目部道德烏蘭大橋左幅1#蓋梁首件施工方案 編制 審核 審批 中國(guó)建筑股份有限公司京新高速臨白段(阿盟境內(nèi))LBAMSG-1標(biāo)段第四項(xiàng)目部二零一五年九月目 錄一、工程概況11.1、工程基本情況11.2、地質(zhì)情況11.3、左幅1#蓋梁一般構(gòu)造11.4、主要工程數(shù)量2二、編制依據(jù)2三、資源配置及進(jìn)度計(jì)劃23.1、人員配置23.2、材料及設(shè)備計(jì)劃33.3、進(jìn)度計(jì)劃33.3.1、進(jìn)度計(jì)劃保證措施3四、施工工藝技術(shù)(抱箍法)34.1、工藝流程44.2、施工方法44.2.1、技術(shù)準(zhǔn)備44.2.2、抱箍法施工編制說(shuō)明54.2.3、鑿除柱頂浮漿64.2.4、安
2、裝蓋梁承重抱箍64.2.5、蓋梁縱梁和橫梁安裝74.2.6、施工放樣74.2.7蓋梁底模安裝74.2.8、安裝蓋梁鋼筋74.2.9、安裝蓋梁側(cè)模及擋塊模板74.2.10、砼澆注74.2.11、養(yǎng)生84.2.12、拆模84.2.13、墊石84.3、蓋梁檢查驗(yàn)收84.3.1、鋼筋制作及安裝要求84.3.2、模板安裝要求94.3.3、成品蓋梁檢查驗(yàn)收9五、質(zhì)量保證措施10六、安全生產(chǎn)保證措施10七、文明環(huán)保保證措施11八、應(yīng)急預(yù)案128.1、急救援組織管理機(jī)構(gòu)128.2、救援器材、物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng)128.3、事故應(yīng)急救援指揮系統(tǒng)通訊錄138.4、應(yīng)急措施138.4.1、高空墜落應(yīng)急措施138.
3、4.2、現(xiàn)場(chǎng)遇觸電事故采取的應(yīng)急措施14九、蓋梁抱箍法模板設(shè)計(jì)檢算149.1、設(shè)計(jì)計(jì)算原則149.2、側(cè)模計(jì)算159.2.1、力學(xué)模型159.2.2、荷載計(jì)算159.2.3、拉桿拉力驗(yàn)算169.2.4、豎帶抗彎與撓度計(jì)算169.3、橫梁計(jì)算169.3.1、荷載計(jì)算169.3.2、計(jì)算簡(jiǎn)圖及參數(shù)179.3.3、抗彎強(qiáng)度計(jì)算179.3.4、剪應(yīng)力強(qiáng)度計(jì)算179.3.5、撓度計(jì)算189.4 縱梁計(jì)算189.4.1、計(jì)算簡(jiǎn)圖及參數(shù)189.4.2、抗彎強(qiáng)度計(jì)算199.4.3、剪應(yīng)力強(qiáng)度計(jì)算199.4.4、撓度計(jì)算199.5、抱箍計(jì)算209.5.1、荷載計(jì)算209.5.2、抱箍螺栓抗剪計(jì)算:20道德烏蘭大
4、橋左幅1#蓋梁首件施工方案一、工程概況1.1、工程基本情況道德烏蘭大橋中心樁號(hào)為YK220+202/ZK220+201.107,全橋長(zhǎng)120m。橋梁上部結(jié)構(gòu)采用620m預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁,簡(jiǎn)支轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連續(xù),下部為雙柱式橋墩、樁基礎(chǔ)。本次首件施工的左幅1#墩的蓋梁長(zhǎng)為12.45米,高1.4米,寬1.7米。1.2、地質(zhì)情況道德烏蘭大橋?yàn)榭绺蓽虾庸葮蛄?,橋位區(qū)地質(zhì)、水文地質(zhì)條件較簡(jiǎn)單,地基巖土由松散覆蓋層與基巖組成。1.3、左幅1#蓋梁一般構(gòu)造圖1.3 左幅1#蓋梁一般構(gòu)造圖(單位:厘米)1.4、主要工程數(shù)量表1.3 墩蓋梁工程數(shù)量表序號(hào)材料單位數(shù)量1蓋梁鋼筋HPB300kg992.82鋼筋HRB40
5、0kg4327.63C35混凝土m328.24擋塊鋼筋HPB300kg1975鋼筋HRB400kg24.26C35混凝土m30.64二、編制依據(jù)1、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范(JTGF92015);2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011);3、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JCJ46-2005);4、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50010-2010);5、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 162-2008);6、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(土建工程)(JTG F80/12004);7、京新高速公路標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則;8、京新高速公路LABSM-1第四項(xiàng)目部施工組織設(shè)計(jì);9、京新高速臨白段
6、(阿盟境內(nèi)) LBAMSG-1標(biāo)段施工合同文件及設(shè)計(jì)圖紙;10、其他相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。三、資源配置及進(jìn)度計(jì)劃3.1、人員配置表3.1 人員組織表工種人數(shù)工種人數(shù)技術(shù)負(fù)責(zé)人1名鋼筋工5-6名質(zhì)檢員1名電工1名安全員1名焊工2名施工員1名模板工5-6名小工10名3.2、材料及設(shè)備計(jì)劃表3.2 材料設(shè)備配置表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1振動(dòng)棒2臺(tái)2電焊機(jī)BX6-3502臺(tái)3氣焊工具1套4發(fā)電機(jī)100GF1641臺(tái)5鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)6鋼筋切斷機(jī)GJ-40J1臺(tái)蓋梁施工所需要的原材料主要為鋼筋、砂石料及水泥,現(xiàn)已全部進(jìn)場(chǎng)完畢,鋼筋及砂石料準(zhǔn)備充足。各種材料的使用許可證已獲得審批,混凝土配合比已經(jīng)確定,具備施
7、工條件。3.3、進(jìn)度計(jì)劃本首件工程道德烏蘭大橋左幅1#墩蓋梁計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間15年9月30日,完成時(shí)間15年10月9日,共計(jì)10天。3.3.1、進(jìn)度計(jì)劃保證措施1、根據(jù)本項(xiàng)目橋梁設(shè)計(jì)圖紙要求,待墩柱施工完成后,強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求,及時(shí)組織蓋梁施工。2、提前做好蓋梁鋼筋、模板加工,確保橋梁處的工作面不閑置,保持連續(xù)施工狀態(tài)。3、提前做好所有腳手架、扣件及可調(diào)托底以及所用鋼筋檢測(cè)。4、提前做好施工所用設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)工作,以及砼拌合站的聯(lián)系工作。四、施工工藝技術(shù)(抱箍法)道德烏蘭大橋左幅1#墩蓋梁首件采用抱箍法施工模架施工工藝。蓋梁高度離現(xiàn)有施工地面超過(guò)0.5m的,采用抱箍法施工,在支撐體系上立鋼模,綁扎鋼筋
8、,澆筑蓋梁混凝土。4.1、工藝流程抱箍(或托架)、縱橫梁加工抱箍(或托架)、縱橫梁安裝抱箍(或托架)、縱橫梁吊裝安裝底模綁扎、安裝鋼筋,立側(cè)模及擋塊模板澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)拆側(cè)摸、底模及抱箍混凝土頂面鑿毛鋼筋制作監(jiān)理檢查鋼筋模板砼強(qiáng)度試驗(yàn)砼試件制作下一道工序合格模板整修4.2、施工方法4.2.1、技術(shù)準(zhǔn)備1、施工技術(shù)人員認(rèn)真復(fù)核圖紙,并明確了質(zhì)量、安全、工期、環(huán)保等要求;鋼筋、水泥、砂、碎石等材料均已到場(chǎng)并通過(guò)檢驗(yàn),滿足施工需要。2、鋼筋加工機(jī)具、班組已到位并完成現(xiàn)場(chǎng)鋼筋制作技術(shù)交底。3、砼施工配合比已調(diào)配完成,砼拌和站調(diào)試完畢,可隨時(shí)供應(yīng)砼。4、沿橋走向設(shè)置一條施工便道,須能滿足吊放鋼筋的平
9、面要求和砼運(yùn)送要求。4.2.2、抱箍法施工編制說(shuō)明1、抱箍主要由柱箍、牛腿、緊固件及工字鋼四部分組成,采用在墩柱頂部偏下位置設(shè)抱箍,根據(jù)柱間距和蓋梁結(jié)構(gòu)尺寸,選擇兩根適當(dāng)型號(hào)的工字鋼架設(shè)在抱箍?jī)蓚?cè)的牛腿上,作為蓋梁模板支撐梁,這樣不受地形約束,徹底解決了因地基而影響蓋梁施工的技術(shù)難題。2、柱箍采用A3鋼,厚度1.2cm,高度50cm,考慮到安裝方便,圓柱一般分兩片拼裝,抱箍?jī)?nèi)用萬(wàn)能膠粘貼8mm厚的橡膠墊。3、牛腿采用A3鋼,頂板尺寸為1.26090cm,勁板尺寸為1.25050cm。4、緊固件采用A3鋼,使用1.62050cm鋼板,設(shè)3道1.2cm厚勁板,每個(gè)緊固處設(shè)連接螺栓2排共8個(gè),采用高
10、強(qiáng)螺栓,直徑3cm。圖 4.2.2 蓋梁模板安裝布置圖5、沿蓋梁方向設(shè)置I40b工字鋼,立柱每側(cè)各1根,長(zhǎng)13m,作承重使用,工字鋼緊貼立柱,牛腿剩余位置可鋪設(shè)木板作施工平臺(tái)使用,但不得承受其它機(jī)械重量。底模為鋼模,模板下方按間距80cm布置12.6工字鋼作為分配梁,上方直接安裝底模。6、為防止工字鋼側(cè)向傾覆,兩根工字鋼之間用16mm對(duì)拉螺桿穿過(guò)工字鋼腹板連接,內(nèi)側(cè)用鋼管支撐,對(duì)拉螺栓穿過(guò)鋼管。7、為方便抱箍安裝,在安裝階段臨時(shí)設(shè)一小抱箍,以作抱箍安裝時(shí)的臨時(shí)受力平臺(tái)。小抱箍采用A3鋼,厚度0.8cm,高度10cm,分兩片拼裝,緊固件采用兩個(gè)普通螺栓。若工人安裝熟練,可省去此步。4.2.3、鑿
11、除柱頂浮漿將柱頂砼浮漿全部鑿除,裸露新鮮砼。并沖刷干凈,以保證墩柱與蓋梁砼聯(lián)接牢固。4.2.4、安裝蓋梁承重抱箍1、蓋梁抱箍施工之前,進(jìn)行施工放樣,測(cè)出兩墩柱的中點(diǎn)和墩頂標(biāo)高,同時(shí)計(jì)算出蓋梁施工期間的支撐體系的總高度和各分部支撐的高度,利于施工時(shí)按各部情況調(diào)整支架的標(biāo)高,滿足施工要求。2、根據(jù)施工支撐體系的總高度算出蓋梁底模頂面與抱箍頂面的施工高度,在墩柱上定位抱箍時(shí),先根據(jù)蓋梁底的設(shè)計(jì)標(biāo)高減去支撐體系到抱箍頂面的施工高度,即為抱箍的頂面標(biāo)高,采用掛尺的方法把地面標(biāo)高引到墩柱上,并在墩柱上標(biāo)示出抱箍的頂面高程線。在抱箍上墩柱前,對(duì)抱箍進(jìn)行除銹,除去抱箍?jī)?nèi)側(cè)的鐵銹,防止鐵銹減弱抱箍與墩柱的摩擦,
12、并避免在拆除抱箍后,鐵銹影響墩柱的外觀,增加不必要的除銹工作。3、抱箍上墩柱時(shí),先把墩柱施工時(shí)搭設(shè)的施工腳手架拆除到架設(shè)抱箍的標(biāo)高位置,這樣可以提前為架設(shè)工字鋼施工騰出空間,同時(shí)為吊裝工作提供方便。抱箍吊裝時(shí)先在施工腳手架上搭設(shè)腳手板,為緊固抱箍螺栓提供操作平臺(tái)。并在地面上先把兩片抱箍用螺栓進(jìn)行初步連接,在用螺栓把抱箍的孔位逐一連接好以后帶上螺帽,螺帽的擰緊程度只是把螺帽擰到能看到外帽沿與螺桿相平即可,然后用方木條卡入抱箍之間的縫隙臨時(shí)楔緊。然后用鋼絲繩穿入抱箍的牛腿頂部用于固定工字鋼的螺栓孔內(nèi),對(duì)稱穿入后進(jìn)行抱箍吊裝,吊裝方式從墩柱上方把抱箍套在墩柱外側(cè),并且用人工在墩頂進(jìn)行輔助定位,加快施
13、工進(jìn)度。4、在進(jìn)行抱箍緊固時(shí),對(duì)每個(gè)高強(qiáng)螺栓都平行施加預(yù)拉力,即把每側(cè)的螺栓都均勻擰到相似的堅(jiān)固程度,觀察抱箍與墩柱的結(jié)合面,防止由于不均勻擰緊高強(qiáng)度螺栓引起墩柱受到偏壓,造成施工隱患。同時(shí)也注意抱箍的各個(gè)板面及焊縫的情況,觀察有無(wú)變形或開(kāi)裂等情況。5、檢查好抱箍后,用吊車在抱箍的牛腿上架上工字鋼,并在兩根工字鋼之間裝上橫向拉結(jié)桿件,防止吊裝及定位過(guò)程中發(fā)生橫向失穩(wěn)引發(fā)意外。共設(shè)8根拉桿,每根柱子前后側(cè)各設(shè)一根。拉桿采用16圓鋼兩端攻絲后制作而得,長(zhǎng)度為:柱子直徑+工字鋼寬度+5mm厚度墊板2+每端預(yù)留長(zhǎng)度10cm2,每端拱絲長(zhǎng)度10cm。4.2.5、蓋梁縱梁和橫梁安裝在所有墩柱的抱箍安裝以后
14、,利用汽吊將工字鋼裝置在抱箍牛腿上,用作縱梁用,為防止兩個(gè)工字鋼側(cè)向傾覆,用3對(duì)16mm對(duì)拉桿穿過(guò)工字鋼腹板和兩工字鋼之間的鋼管。當(dāng)縱梁安放完畢后,在所有承重縱梁安裝好以后即可在其上邊安放橫梁。在40工字鋼頂按間距80cm布置12.6工字鋼作為分配梁,上方直接安裝底模。4.2.6、施工放樣測(cè)量人員將蓋梁軸線放出后,施工人員按蓋梁軸線和蓋梁標(biāo)高安裝底模, 并調(diào)整蓋梁底模達(dá)到設(shè)計(jì)高標(biāo)。4.2.7蓋梁底模安裝蓋梁模板采用定型鋼模由專業(yè)模板廠設(shè)計(jì)制作。承重工字鋼搭設(shè)完畢后,將蓋梁底模安裝就位,底模安裝應(yīng)在跨中預(yù)留5-8mm的上拱度,按拋物線布置, 以消除由于承重工字梁受荷載作用后引起的下?lián)?,蓋梁底模標(biāo)
15、高安裝施工誤差不應(yīng)大于5mm, 軸線偏位誤差不應(yīng)大于10mm, 模板接縫間要墊3mm厚的橡膠條,防止接縫漏漿造成砼面色差或麻面。4.2.8、安裝蓋梁鋼筋蓋梁骨架鋼筋在已鋪好的底模上制作,先在底模上按圖紙將主筋位置用石筆劃出。間距一定要計(jì)算準(zhǔn)確,并在相應(yīng)的鋼筋上用石筆劃出,進(jìn)行布置。伸入蓋梁的柱筋如與蓋梁的主筋相干擾,可適當(dāng)調(diào)整柱筋。鋼筋連接均采用焊接。4.2.9、安裝蓋梁側(cè)模及擋塊模板模板安裝前均勻涂刷脫模劑,側(cè)模與側(cè)模、側(cè)模與底模之間的接縫要緊密,加墊橡膠條防止漏漿。模板各部位支撐、拉桿要穩(wěn)固。安裝完畢后,仔細(xì)檢查各部位尺寸以及穩(wěn)定性。4.2.10、砼澆注砼澆注前,應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查模板各
16、部位尺寸是否正確,接縫是否嚴(yán)密,支撐、拉桿是否穩(wěn)固以及鋼筋、預(yù)埋件位置等是否正確。以上各項(xiàng)全部符合設(shè)計(jì)要求后方可澆注砼。待砼罐車運(yùn)輸砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)、泵車送砼入模。澆注順序從與墩柱聯(lián)接部位開(kāi)始向兩端分層澆注,砼振搗以砼面停止下沉,并無(wú)明顯氣泡上升、表面平坦一致為宜。在灌注上層砼時(shí),要將振搗棒插入下層砼內(nèi)不少于10cm。砼振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模板,澆注砼時(shí)要留足夠數(shù)量的砼試件。4.2.11、養(yǎng)生砼初凝后,用土工布或塑料布覆蓋灑水養(yǎng)生。4.2.12、拆模當(dāng)蓋梁砼強(qiáng)度達(dá)到拆模設(shè)計(jì)要求后,在不損壞棱角的情況下拆除側(cè)模,側(cè)模拆除后,立即用土工布或塑料布覆蓋灑水養(yǎng)生。當(dāng)蓋梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上時(shí),拆除承
17、重底模,拆模后,立即用土工布或塑料布覆蓋繼續(xù)灑水養(yǎng)生。4.2.13、墊石在蓋梁混凝土終凝后,用全站儀放出墊石位置,采用定制鋼模板,與墊石鋼筋連接牢固,采取全橋聯(lián)測(cè)和跟蹤測(cè)量的方法,精確控制各墩支承墊石頂面相對(duì)和絕對(duì)標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求?;炷潦┕げ捎庙殴捃囘\(yùn)輸,吊車吊送施工。 墊石施工時(shí)應(yīng)注意現(xiàn)場(chǎng)組織,控制施工時(shí)間,盡量在混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后1個(gè)小時(shí)內(nèi)完成??紤]現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)等因素,每次施工混凝土用量應(yīng)比設(shè)計(jì)多計(jì)劃0.30.5m3,以免二次補(bǔ)料影響施工及墊石質(zhì)量。拆模、養(yǎng)護(hù)同上。4.3、蓋梁檢查驗(yàn)收4.3.1、鋼筋制作及安裝要求鋼筋彎制和末端彎鉤、鋼筋連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范要求,鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷、不得有裂紋
18、,結(jié)疤和折疊。鋼筋表面和鋼筋接頭表面不得有焊渣、油污、顆粒狀或片狀老銹等。鋼筋的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其中在1.3倍搭接長(zhǎng)度內(nèi)接頭不大于25%;焊接接頭在35d范圍內(nèi)接頭不得大于50%,接頭要錯(cuò)開(kāi)蓋梁最大正負(fù)彎矩位置處,并不得在斜截面位置設(shè)置接頭。表4.3.1 鋼筋加工及安裝允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1同排受力鋼筋間距10每個(gè)構(gòu)筑物4用鋼尺量2箍筋、橫向水平筋間距+0 -205連續(xù)量取5個(gè)間距,其平均值計(jì)1點(diǎn)3鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)53用鋼尺量寬、高4彎起鋼筋位置203用鋼尺量5保護(hù)層厚度53沿模板周邊檢查,用鋼尺量6點(diǎn)4.3.2、模板安裝要求模板、支架設(shè)計(jì)必須經(jīng)過(guò)承載
19、力計(jì)算,滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要求。模板拼裝過(guò)程中,模板應(yīng)支撐牢固,拼縫接觸密實(shí),接觸面不得有錯(cuò)臺(tái),拼裝完成后,待質(zhì)量員驗(yàn)收合格后方可吊裝至支架上。表4.3.2蓋梁模板安裝允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1相鄰兩板表面高低差2每個(gè)構(gòu)件4用鋼尺量2模板表面平整度34用3m直尺3垂直度0.3%H,且不大于203用垂線或經(jīng)緯儀檢驗(yàn)4模內(nèi)尺寸+3,-52用鋼尺5軸線位移82用經(jīng)緯儀6支承面高程+2,-51用水準(zhǔn)儀測(cè)量4.3.3、成品蓋梁檢查驗(yàn)收現(xiàn)澆混凝土蓋梁不得出現(xiàn)超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的受力裂縫,表面應(yīng)無(wú)孔洞、露筋、蜂窩、麻面。表4.3.3 蓋梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢
20、查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32斷面尺寸(mm)20尺量:檢查3個(gè)斷面23軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)24頂面高程(mm)10水準(zhǔn)儀:檢查35點(diǎn)25支座墊石預(yù)留位置(mm)10尺量:每個(gè)1五、質(zhì)量保證措施1、建立質(zhì)量保證體系,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師為副組長(zhǎng),由技術(shù)、質(zhì)量檢查、試驗(yàn)、機(jī)械物資、財(cái)務(wù)、施工作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)及施工隊(duì)技術(shù)主管參加的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,積極組織開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng),優(yōu)化施工工藝,提高工程質(zhì)量,提高工作效率,實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。2、施工前,組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙,切實(shí)了解和掌握工程的要求和施工的技
21、術(shù)標(biāo)準(zhǔn),理解業(yè)主的需要和要求,如有不清楚或不明確之處,及時(shí)向業(yè)主或設(shè)計(jì)單位提出書面報(bào)告。3、編寫實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),優(yōu)化施工方案,編制施工計(jì)劃,確定適用的實(shí)施設(shè)備并落實(shí)配備。施工過(guò)程中著重控制手段、檢驗(yàn)設(shè)備、輔助裝置、資源(包括人力)以達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求,并根據(jù)施工的技術(shù)要求,分部分項(xiàng)地制定詳盡的施工方案,編寫施工工藝,以保證該工程的質(zhì)量達(dá)到要求。4、做好各部位、工序的技術(shù)交底工作,嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系規(guī)定的內(nèi)容做好技術(shù)交底,按照三級(jí)技術(shù)交底的要求,使各級(jí)施工人員清楚地掌握對(duì)將要進(jìn)行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術(shù)規(guī)范要求,對(duì)特殊和重點(diǎn)部位要真正做到心中有數(shù),確保施工操作的準(zhǔn)確性和規(guī)范性
22、。5、加強(qiáng)施工過(guò)程控制,每道工序施工前質(zhì)檢員、技術(shù)員和現(xiàn)場(chǎng)施工員共同上道工序是否合格,上道工序合格后方可進(jìn)行下道工序,對(duì)上道工序不合格的予以整改合格后才可以進(jìn)行下道工序。對(duì)重點(diǎn)工序如:測(cè)量定位、模板的檢驗(yàn)、鋼筋骨架制作與安裝、立模、混凝土的灌注等工序要求技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)值班,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。6、加強(qiáng)鋼筋、水泥、碎石、砂子等原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn),做到不合格的材料不得進(jìn)場(chǎng)。對(duì)混凝土攪拌、灌注,要求試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)值班,不合格的混凝土不得灌注下部結(jié)構(gòu),保證下部結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量。7、合理安排施工計(jì)劃,優(yōu)化施工組織方案,合理組織人力、物力進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工,建立獎(jiǎng)懲制度,保證下部結(jié)構(gòu)工期按時(shí)完成。六、安全生產(chǎn)保證措施1、
23、建立健全各項(xiàng)安全制度和安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),編寫安全預(yù)案。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。2、實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制,由經(jīng)理部組織有關(guān)人員對(duì)工程項(xiàng)目或?qū)m?xiàng)進(jìn)行書面詳細(xì)安全技術(shù)交底,凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù),并保存資料。項(xiàng)目經(jīng)理部專職安全員要對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,并作好記錄。3、設(shè)置安全標(biāo)識(shí),在本工程現(xiàn)場(chǎng)周圍配備、架立安全標(biāo)識(shí)牌。4、各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員,必須持有操作合格證,不準(zhǔn)操作人操作與操作證不相符的機(jī)械;不準(zhǔn)無(wú)操作證的人員操作機(jī)械,對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案,專人管理。5、定時(shí)與當(dāng)?shù)貧庀?、水文站?lián)系,當(dāng)六級(jí)以上大風(fēng)
24、時(shí),應(yīng)停止工作。6、對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行安全防護(hù),安全員巡視防護(hù)。七、文明環(huán)保保證措施1、現(xiàn)場(chǎng)布局合理,環(huán)境整潔,物流有序,標(biāo)識(shí)醒目;達(dá)到“一通、二無(wú)、三整齊、四清潔、五不漏”的標(biāo)準(zhǔn)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛“四牌三標(biāo)”,懸掛時(shí)要齊全、美觀、整齊,各種標(biāo)牌按照規(guī)定的材料、式樣、顏色、內(nèi)容等標(biāo)準(zhǔn)格式統(tǒng)一加工制作。3、現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員在工作期間統(tǒng)一著裝,佩戴安全帽。施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)量、安全檢查人員佩戴紅色袖標(biāo)。各級(jí)負(fù)責(zé)人及施工人員一律掛統(tǒng)一制作的胸卡上崗。4、嚴(yán)格控制臨時(shí)用地的數(shù)量,施工便道、加工場(chǎng)地根據(jù)工程進(jìn)度合理安排,盡可能的設(shè)置在用地范圍內(nèi)。5、施工中采取有效措施防止污染周圍環(huán)境,且待項(xiàng)目完工之后對(duì)臨時(shí)用地
25、予以恢復(fù)。6、材料存放事先進(jìn)行場(chǎng)地硬化,并做好臨時(shí)排水;7、嚴(yán)格遵守環(huán)境保護(hù)政策,為使環(huán)境得到保護(hù),隨時(shí)準(zhǔn)備接受監(jiān)理工程師、業(yè)主的環(huán)保人員及政府有關(guān)環(huán)保機(jī)構(gòu)工作人員的檢查,認(rèn)真按照監(jiān)理工程師指令辦事。8、施工場(chǎng)地應(yīng)經(jīng)常灑水,保持工地清潔,控制揚(yáng)塵,杜絕漏灑材料。9、對(duì)施工及生活中產(chǎn)生的污水、廢水和垃圾等集中處理,不污染環(huán)境。八、應(yīng)急預(yù)案8.1、急救援組織管理機(jī)構(gòu)建立應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu),項(xiàng)目經(jīng)理為救援組織機(jī)構(gòu)總負(fù)責(zé)人,對(duì)事故進(jìn)行整體規(guī)劃部署救援工作;項(xiàng)目部總工為技術(shù)負(fù)責(zé)人,主要負(fù)責(zé)工程事故救援方案的提出和確立及審批工作;安全工程師為工作負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)傷亡人員的搶救工作;作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)、安全員配合項(xiàng)目部組織
26、人員進(jìn)行全線搶救工作(如現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、調(diào)配機(jī)械設(shè)備及救援物資)。辦公室主任全面負(fù)責(zé)事故后勤保障及善后工作。項(xiàng)目部與施工所在地公安局、消防隊(duì)、地方醫(yī)院等建立好協(xié)作關(guān)系,確保救援工作及時(shí)有效地開(kāi)展。應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé):總指揮 :對(duì)事故進(jìn)行整體規(guī)劃,全面部署救援工作。副總指揮 :協(xié)助總指揮對(duì)事故進(jìn)行整體規(guī)劃,全面部署救援工作。現(xiàn)場(chǎng)救援組 :負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場(chǎng)救援工作。組員( ):組織人員封鎖事故現(xiàn)場(chǎng),疏散人群;負(fù)責(zé)事故具體處理方案,并督導(dǎo)落實(shí);負(fù)責(zé)實(shí)施遇險(xiǎn)人員的搶救工作;負(fù)責(zé)事故搶險(xiǎn)過(guò)程中的內(nèi)部聯(lián)絡(luò)工作。事后協(xié)調(diào)組 組長(zhǎng) :負(fù)責(zé)事故的內(nèi)外、上下協(xié)調(diào)工作。組員( ):負(fù)責(zé)遇險(xiǎn)人員的運(yùn)送以及相關(guān)設(shè)備的調(diào)運(yùn);負(fù)
27、責(zé)遇險(xiǎn)人員家屬的聯(lián)絡(luò)及溝通;負(fù)責(zé)配合醫(yī)院進(jìn)行受傷人員的救治和療養(yǎng)。8.2、救援器材、物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng)根據(jù)項(xiàng)目施工生產(chǎn)的性質(zhì)、特點(diǎn)以及應(yīng)急救援工作的實(shí)際需要有針對(duì)、有選擇地配備應(yīng)急救援器材、設(shè)備,并對(duì)應(yīng)急救援器材、設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),不得挪作他用。啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案后,項(xiàng)目的機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸車輛統(tǒng)一納入應(yīng)急救援工作之中。項(xiàng)目上應(yīng)配備下列救援設(shè)備、器材:醫(yī)療器材:擔(dān)架、氧氣袋、繃帶、無(wú)菌敷料、塑料袋、小藥箱;搶救機(jī)具:小型發(fā)電機(jī)、汽油泵、繩索及一般工地常備大型機(jī)械、設(shè)備和工具即基本滿足使用;照明器材:手電筒、應(yīng)急燈36V以下安全線路、燈具;通訊器材:電話、手機(jī)、對(duì)講機(jī)、報(bào)警器;交通工具:工
28、地常備一輛值班車,該車輪值班時(shí)不應(yīng)跑長(zhǎng)途;滅火器材:滅火器日常按要求就位,緊急情況下集中使用。防毒面具:防毒氣面具日常按要求就位,緊急情況下集中使用。8.3、事故應(yīng)急救援指揮系統(tǒng)通訊錄應(yīng)急救援指揮部總指揮 副指揮 應(yīng)急救援組長(zhǎng) 阿左旗公安局治安大隊(duì) 阿盟公安局治安支隊(duì) 阿拉善左旗安監(jiān)局應(yīng)急調(diào)度中心 阿拉善盟安監(jiān)局應(yīng)急調(diào)度中心 火警 119 急救中心 120 匪警 1108.4、應(yīng)急措施根據(jù)本項(xiàng)目蓋梁施工的特點(diǎn),主要存在的危險(xiǎn)點(diǎn)為高空作業(yè)和觸電事故。所以我項(xiàng)目部針對(duì)高空墜落和現(xiàn)場(chǎng)觸電事故危險(xiǎn)源制定了針對(duì)性的應(yīng)急措施。8.4.1、高空墜落應(yīng)急措施(1)、首先對(duì)傷員的傷情進(jìn)行判斷,主要是檢查傷員的心
29、跳、呼吸和瞳孔三大特征,并觀察其神志。正常人每分鐘心跳60-80次,而嚴(yán)重創(chuàng)傷大出血的傷員心跳大多增快,垂危傷員呼吸變快、彎淺或不規(guī)律,傷勢(shì)嚴(yán)重的傷員,神志模糊或出現(xiàn)昏迷,對(duì)外來(lái)的剌激沒(méi)有反應(yīng)。(2)、根據(jù)傷員的輕重處置,對(duì)于重傷員外傷性窒息及各種原歷引起的收的心跳驟停,呼吸困難,深度昏迷,嚴(yán)重休克,大出血等內(nèi)傷員應(yīng)立即搶救,并撥打120急救電話,在嚴(yán)密觀察下迅速送到醫(yī)院搶救;骨折及脫位、嚴(yán)重?cái)D壓傷、大面積軟組織挫傷、內(nèi)臟損傷等傷員多數(shù)需要手術(shù)治療,要注意預(yù)防休克,盡快送往醫(yī)院搶救,輕傷員可根據(jù)情況簡(jiǎn)單處理后回住地休息,不必送醫(yī)院。(3)、傷口的初步處理,傷員有多處外傷的復(fù)合傷時(shí),先要傷員呼吸
30、通暢,止住大出血和防止休克,其次要處理骨折,最后處理一般傷口。在現(xiàn)場(chǎng)上處理傷口時(shí),應(yīng)注意消毒,以防感染、破傷風(fēng)和氣性壞疽等。(4)、現(xiàn)場(chǎng)傷口處理步驟,先用生理鹽水或清水清洗傷口和周圍皮膚上的污物,用紗布或繃帶包扎好傷口后以止毛細(xì)血管和靜脈出血,對(duì)于大量的靜脈出血?jiǎng)t采用加壓包扎止血。(5)、通知有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。8.4.2、現(xiàn)場(chǎng)遇觸電事故采取的應(yīng)急措施(1)、現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)首先迅速拉閘斷電,盡可能的立即切斷總電源(關(guān)閉電路),亦可用現(xiàn)場(chǎng)得到的干燥木棒或繩子等非導(dǎo)電體移開(kāi)電線或電器。(2)、將傷員立即脫離危險(xiǎn)地方,組織人員進(jìn)行搶救。(3)、若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止,則將傷員仰臥在平地上或平板上立
31、即進(jìn)行人工呼吸或同時(shí)進(jìn)行體外心臟按壓。(4)、立即撥打120救護(hù)中心與醫(yī)院取得聯(lián)系(醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院),應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度,并派人到路口接應(yīng)。(5)、通知有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。九、蓋梁抱箍法模板設(shè)計(jì)檢算9.1、設(shè)計(jì)計(jì)算原則(1)、在滿足結(jié)構(gòu)受力情況下考慮撓度變形控制。(2)、綜合考慮結(jié)構(gòu)的安全性。(3)、采取比較符合實(shí)際的力學(xué)模型。(4)、盡量采用已有的構(gòu)件和已經(jīng)使用過(guò)的支撐方法。(5)、對(duì)部分結(jié)構(gòu)的不均布,不對(duì)稱性采用較大的均布荷載計(jì)算。(6)、本計(jì)算結(jié)果適合于道德烏蘭大橋左幅1#墩蓋梁施工。(7)、本計(jì)算未扣除墩柱承擔(dān)的蓋梁砼重量。以做安全儲(chǔ)備。(8)、抱箍加工完成實(shí)施前,必須
32、先進(jìn)行壓力試驗(yàn),變形滿足要求后方可使用。9.2、側(cè)模計(jì)算9.2.1、力學(xué)模型假定砼澆筑時(shí)的側(cè)壓力由拉桿和豎帶承受,Pm為砼澆筑時(shí)的側(cè)壓力,T1、T2為拉桿承受的拉力,計(jì)算圖式如圖9.2.1所示。圖9.2.1 側(cè)模支撐計(jì)算圖式9.2.2、荷載計(jì)算 砼澆筑時(shí)的側(cè)壓力:Pm=Kh 式中:K-外加劑影響系數(shù),取1.2; -砼容重,取26kN/m3; h-有效壓頭高度。 砼澆筑速度v按0.3m/h,入模溫度按25考慮。 則:v/T=0.3/25=0.0120.035 h=0.22+24.9v/T=0.22+24.90.012=0.52mPm= Kh=1.2260.52=16.3kPa砼振搗與傾倒荷載對(duì)模
33、板產(chǎn)生的側(cè)壓力按4kPa考慮。則:Pm=16.31.2+41.4=25.16kPa9.2.3、拉桿拉力驗(yàn)算拉桿(16圓鋼)間距1.2m,1.2m范圍砼澆筑時(shí)的側(cè)壓力由上、下兩根拉桿承受。下層拉桿承受0.7m高度混凝土側(cè)壓力。則有:=1.2Pm0.7/r2=1.225.160.7/0.0082=105.1MPa=180MPa(滿足要求)9.2.4、豎帶抗彎與撓度計(jì)算設(shè)豎帶兩端的拉桿為豎帶支點(diǎn),豎帶為簡(jiǎn)支梁,梁長(zhǎng)l0=1.6m,砼側(cè)壓力按均布荷載q0考慮。豎帶豎帶12.6槽鋼的彈性模量E=2.1105MPa;慣性矩 Ix=388.5cm4;抗彎模量Wx=61.7cm3以底層最大荷載均布計(jì)算q0=2
34、5.161.2=30.19kN/m最大彎矩:Mmax= q0l02/8=30.191.62/8=9.66kNm=Mmax/2Wx=9.66106 /(261.7103 )=78.3MPaw=180MPa(滿足要求)撓度:fmax= 5q0l04/3842EIx=530.191.64 /(38422.1108388.510-8)=0.0016mf=l0/400=1.8/400=0.0045m ffmax(豎帶撓度滿足要求)9.3、橫梁計(jì)算采用間距0.8m,12.6工字鋼作橫梁,橫梁長(zhǎng)2.2m。9.3.1、荷載計(jì)算(1)蓋梁砼自重:G1=28.84m326kN/m3=749.84kN(2)模板自重
35、:以50kN計(jì)(估計(jì)值)(3)施工荷載:以2.5kN/m2計(jì)(4)傾倒混凝土產(chǎn)生的沖擊荷載:以2kN/m2計(jì)(5)振搗混凝土產(chǎn)生的荷載:以2kN/m2計(jì) 則均布荷載為:P=1.2(G1+G2)/S+(G3+G4+G5)1.4=54.45kN/m2q1=P0.8=43.56kN/m 9.3.2、計(jì)算簡(jiǎn)圖及參數(shù) 計(jì)算參數(shù):計(jì)算長(zhǎng)度= 1.7m;1單元0.2m,2單元1.3m,3單元0.2m12.6工字鋼的截面面積A=0.00181m2;12.6工字鋼的截面抗彎矩Wx=7710-6 m3;12.6工字鋼的截面慣性矩I=48810-8m4;12.6工字鋼的彈性模量E=2.1106 kPa;12.6工字鋼的抗拉、抗彎強(qiáng)度容許值180MPa;12.6工字鋼的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值
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