香格里拉B組團(tuán)9#樓筏板基礎(chǔ)大體積砼施工方案

1、香格里拉b組團(tuán)9#樓筏板基礎(chǔ)大體積砼施工方案編制單位：新泰市建第九項(xiàng)目公司編 制 人： 曹 丙 海 編制時(shí)間： 2012-11-3 第一章 工程概況 本工程為香格里拉b組團(tuán)9#樓，該建筑為一類居住建筑，地上十八層加坡屋頂。其中地下二層為配房，層高為3.7米；地下一層為下沉式住宅，層高3.4米，地上一十八層為住宅，地上一層層高3.1米，十七層高為3.1米，躍層為3.0米，機(jī)房高度3.6米，其余層高為2.9米。本高程長46.0米，寬13.90米；本工程高度為56.30米?？偨ㄖ娣e為11436.4平方米。本工程地下部分設(shè)置一道溫度縫。本工程由新泰市青云房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司投資建設(shè)，由泰安市建筑設(shè)

2、計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)，由山東眾誠建設(shè)項(xiàng)目管理咨詢有限公司監(jiān)理，由新泰市建筑安裝工程總公司施工，吳有學(xué)擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，曹丙海擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。 第二章 結(jié)構(gòu)概況 1、本工程屬高層建筑，為剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為7度。2、基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層為100厚15素混凝土墊層。主樓筏板基礎(chǔ)厚為1000mm，配筋雙層雙向。3、本基礎(chǔ)筏板混凝土強(qiáng)度等級(jí)c30，抗?jié)B等級(jí)為p6。 第三章 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)交底制度，并要求參加施工的每一個(gè)技術(shù)人員及管理人員熟知技術(shù)指標(biāo)、施工工藝及相關(guān)知識(shí)。施工前進(jìn)行運(yùn)輸路線核實(shí)，對(duì)砼攪拌站進(jìn)行確認(rèn)，確保砼供應(yīng)量及供應(yīng)速度、供應(yīng)質(zhì)量。2、

3、施工機(jī)具的準(zhǔn)備本工程混凝土全部采用商品砼泵送施工，砼采用攪拌運(yùn)輸車輸送，擬投入2臺(tái)混凝土輸送車。直徑 50mm 振搗棒 5 根（包括備用）、木抹子、平鐵鍬及相應(yīng)的電源箱、開關(guān)箱、標(biāo)有 500mm 標(biāo)尺（12 鋼筋）1 米長 4 根、手把燈 10 把、水平尺2 把等。3、勞動(dòng)力安排底板砼分二班人輪流澆筑，每班分為兩組，每組分配以下機(jī)具：4 根振搗棒、相應(yīng)電源箱、開關(guān)箱、 鐵鍬、木抹子等。每班人員安排如下：每根振搗棒 2 人、扶泵管 4 人、泵車后臺(tái) 1 人、前臺(tái)協(xié)調(diào) 1 人、后臺(tái)協(xié)調(diào) 1 人、砼工 10 人，每組 25人。同時(shí)，木工、鋼筋工、電工等人員跟班觀察，以保證混凝土澆筑順利進(jìn)行。 現(xiàn)場(chǎng)管

4、理人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況組織確定。第四章 大體積混凝土施工方法1、混凝土運(yùn)輸場(chǎng)內(nèi)混凝土運(yùn)輸采用混凝土車泵來完成垂直和水平運(yùn)輸，使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓?。砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，及時(shí)檢測(cè)砼坍落度，驗(yàn)證具體的運(yùn)輸時(shí)間，超過初凝時(shí)間的砼一律不得澆筑。 2、泵送混凝土1）混凝土泵的布置泵車根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)道路及建筑物基礎(chǔ)特點(diǎn)進(jìn)行布置，根據(jù)澆筑方量選擇泵車型號(hào)。并檢查混凝土輸送車車況是否良好。 2)混凝土配管設(shè)計(jì)（1）配管設(shè)計(jì)中考慮范圍包括：混凝土的輸送壓力，收縮短管的長度，少用彎管和軟管，以及便于裝拆維修，排除故障和清洗。 泵送程序：泵水泵適量與混凝土同配合比無石子砂漿泵送混凝土卸掉管內(nèi)混凝土料清洗泵機(jī)及管路。3、基礎(chǔ)底板混凝

5、土澆筑底板混凝土澆筑時(shí)采用斜向分層，逐層水平向前推進(jìn)，每層澆筑間隔時(shí)間不得超出下層混凝土的初凝時(shí)間，并待下層混凝土二次振搗之后進(jìn)行上層澆筑，每層澆筑應(yīng)閉合，在澆筑接茬處應(yīng)振搗到位。本工程底板混凝土澆筑采用“一次到頂、一個(gè)坡度、斜層澆筑、往返推進(jìn)”的澆灌方法，使混凝土自然流淌形成斜坡，逐層水平向前推進(jìn)，在每條澆筑帶的前、中、后布置3道振動(dòng)棒，前道振動(dòng)棒布置在底排鋼筋處和混凝土的坡腳處，確?；炷料虏康拿軐?shí)；后道振動(dòng)棒布置在混凝土的卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的搗實(shí)；中部振動(dòng)棒使中部混凝土振搗密實(shí)，并促進(jìn)混凝土流動(dòng)，并進(jìn)行二次振搗?；炷翝仓仨毚_保其連續(xù)性，混凝土接槎在已澆混凝土初凝前進(jìn)行，嚴(yán)禁出現(xiàn)混

6、凝土冷縫，現(xiàn)場(chǎng)混凝土工長必須掌握好混凝土澆筑的順序時(shí)間。加強(qiáng)測(cè)溫和溫度檢測(cè)與管理，實(shí)行信息化控制，隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫度控制在25以內(nèi)，基面溫差和基底面溫差均控制在20以內(nèi)，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土的溫度梯度和濕度不至于過大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。合理安排施工順序，控制混凝土在澆筑過程中均勻上升，避免混凝土拌合物堆積過大高差。4、試塊留置混凝土澆筑過程中，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定抽測(cè)坍落度和制作標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊，標(biāo)養(yǎng)試塊在泵送地點(diǎn)制作，同條件養(yǎng)護(hù)試塊宜在澆筑振搗地點(diǎn)制作。同條件試塊必須與結(jié)構(gòu)部位同條件養(yǎng)護(hù)，并用鋼筋籠加鎖保管。大體積混凝土每200方留兩組標(biāo)養(yǎng)試塊及兩組同條

7、件試塊；抗?jié)B按每500方留兩組同條件試塊，除此外留備用試塊?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，內(nèi)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱。5、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)采取有效養(yǎng)護(hù)措施，嚴(yán)防脫水和收縮裂縫。塑料薄膜覆蓋：樓板在澆筑后覆蓋薄膜7晝夜內(nèi)處于足夠的濕潤狀態(tài)，應(yīng)封閉嚴(yán)密，防止風(fēng)吹掀起或脫落。澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)專人噴水，保持混凝土濕潤。冬期施工覆蓋一層塑料布和一層草簾被，進(jìn)入深冬期施工，覆蓋一層塑料布和兩層草簾被。筏板基礎(chǔ)具有防水要求的混凝土濕潤養(yǎng)護(hù)14晝夜。6、混凝土測(cè)溫（1）基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人配合預(yù)埋測(cè)溫管。（2）配備專職測(cè)溫人員，按兩班考慮。對(duì)測(cè)溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時(shí)按孔測(cè)溫，不得遺漏

8、或弄虛作假。測(cè)溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時(shí)要進(jìn)行交底。（3）測(cè)溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，持續(xù)測(cè)溫，混凝土強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度并經(jīng)技術(shù)部門同意后方可停止測(cè)溫。（4）測(cè)溫時(shí)發(fā)現(xiàn)砼內(nèi)部最高溫度與室外溫度之差達(dá)到25度或溫度異常，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)采取措施，如溫度達(dá)到25度時(shí),養(yǎng)護(hù)次數(shù)應(yīng)比原來增加一倍(養(yǎng)護(hù)水采用井水為宜)且砼還要防止太陽爆曬。（5）測(cè)溫管的制作 測(cè)溫管采用pvc管制作而成，內(nèi)徑17，長度按埋設(shè)位置的基礎(chǔ)筏板厚度加工，下口封堵，管內(nèi)灌入機(jī)油，澆筑砼前插入一根14的鋼筋防止塑料管變形，塞緊管口后膠布密封。表面溫度測(cè)量點(diǎn)直接用30長鍍鋅管點(diǎn)焊在上層鋼筋網(wǎng)片上。 （6）測(cè)溫點(diǎn)的布

9、置 測(cè)溫點(diǎn)的布置原則應(yīng)在有代表性的整個(gè)基礎(chǔ)底板最深處、底板四個(gè)角點(diǎn)及結(jié)構(gòu)尺寸變化較大的地方。測(cè)溫點(diǎn)的布置按10米10米網(wǎng)格進(jìn)行設(shè)置，測(cè)溫點(diǎn)分別設(shè)置在筏板的下部和中間位置，表面溫度在砼面向下5-10部位量取。 （7）測(cè)溫的時(shí)間 砼澆注完6至10小時(shí)開始測(cè)溫。2d內(nèi)，每2h測(cè)溫一次； 齡期3-7d內(nèi)，每4h測(cè)溫一次，7天后一天測(cè)一次，14天后結(jié)束測(cè)溫，每次測(cè)溫同時(shí)須測(cè)出周圍環(huán)境的溫度。7、大體積混凝土施工溫度控制大體積混凝土施工時(shí)，混凝土內(nèi)部熱量較難散發(fā)，外部表面熱量散發(fā)較快（冬季施工更甚），內(nèi)部和外部熱脹冷縮過程相應(yīng)會(huì)在混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)內(nèi)外溫差達(dá)到一定程度，混凝土表面拉應(yīng)力將超過混凝土極

10、限抗拉強(qiáng)度，在混凝土表面將產(chǎn)生有害裂縫，有時(shí)甚至貫穿裂縫。另外，混凝土硬化后隨溫度降低產(chǎn)生收縮，由于受到地基約束，會(huì)產(chǎn)生很大外約束力，當(dāng)超過當(dāng)時(shí)的混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生裂縫。因此需要對(duì)大體積混凝土進(jìn)行測(cè)溫工作，并采取保溫措施來減小混凝土的內(nèi)外溫差從而避免混凝土產(chǎn)生有害裂縫。1、大體積混凝土保溫法溫度控制計(jì)算。本工程基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工采用覆蓋塑料薄膜加棉被的方式進(jìn)行保溫。根據(jù)規(guī)范的要求，在選用的保溫材料基礎(chǔ)上，經(jīng)計(jì)算滿足混凝土內(nèi)外溫差不大于25攝氏度。計(jì)算時(shí)，取保溫材料（塑料薄膜加棉被）的導(dǎo)熱系數(shù)為0.05，考慮澆筑時(shí)大氣溫度取泰安市往年10月下旬平均溫度15攝氏度，根據(jù)混凝土供應(yīng)

11、商提供的混凝土配合比，計(jì)算如下：（1）溫度計(jì)算混凝土最大絕熱溫升計(jì)算根據(jù)施工手冊(cè)第四版，混凝土最大絕熱溫升可采用以下兩種計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算t（t）=（mc+k*f）*q/c* （）t（t）=（mc*q）*(1-e-mt)/c* ()式（）中：t（t）-混凝土最大絕熱溫升（c）。mc -每方混凝土水泥用量（kg/m3）,根據(jù)混凝土配合比報(bào)告，包含摻合料在內(nèi)，mc取380 kg/m3。k-摻合料折減系數(shù)，粉煤灰取0.250.3，采取保守計(jì)算，k=0.3。f-混凝土活性摻合料用量。根據(jù)混凝土配合比報(bào)告，f為粉煤灰用量，取50kg。q-每千克水泥水化熱，計(jì)算澆筑后三天的絕熱溫升，查表取314kj/kg計(jì)

12、算如下：t（t）=（mc+k*f）*q/c*=（380+0.3*50）*314/0.97*2400=53.3 。式()中的mc為每方混凝土膠凝材料用量（包括水泥、粉煤灰、礦粉等），此配合比摻合料僅為粉煤灰及外加劑?，F(xiàn)采用式（）的計(jì)算結(jié)果，即混凝土最大絕熱溫升為53.3 c。（2）混凝土中心計(jì)算溫度計(jì)算tmax=tj+t(t) 式中：-不同澆筑混凝土厚度的溫度系數(shù)，根據(jù)混凝土溫度變化曲線以及以往工程記錄可知混凝土澆筑三天后其溫度最高，所以計(jì)算齡期t=3天計(jì)算。tj-混凝土的澆筑溫度，取22 c筏板厚度最大為1.5米，查表得=0.40tmax=tj+t(t) =22+53.30.4=43.32c2

13、、保溫材料厚度計(jì)算保溫材料所需厚度計(jì)算公式：i=0.5h1（tb-ta）/（tmax-tb）k式中i-保溫材料厚度（m）。選用兩層塑料薄膜和一層草簾被，實(shí)測(cè)約0.055m。h-結(jié)構(gòu)厚度（m），取h=1.8米1-結(jié)構(gòu)材料導(dǎo)熱系數(shù)，取2.3w/m.k。tmax-混凝土中心最高溫度（c），tmax=43.32 c tb -混凝土表面溫度（c）。待求值。t a -空氣平均溫度（c），取泰安市往年10月下旬平均氣溫t a =12.00（c）。k-透風(fēng)系數(shù)k=1.30經(jīng)計(jì)算得：在選用的保溫材料（兩層塑料薄膜加一層草簾被）厚度i =0.055米條件下計(jì)算得到的混凝土表面溫度tb=40.3，內(nèi)外溫差為：t=

14、tmax tb=62.8-40.3=22.5 c，不大于25 c，滿足規(guī)范要求。 根據(jù)上面的計(jì)算可知，覆蓋兩層塑料薄膜和一層草簾被可以滿足保溫的要求，實(shí)際覆蓋保溫材料時(shí)，為安全起見，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)溫差臨時(shí)調(diào)整，如現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)內(nèi)外溫差較大，可臨時(shí)增設(shè)一層棉氈覆蓋保溫，計(jì)算如下： 取棉氈的厚度0.005m，棉氈的導(dǎo)熱系數(shù)為0.03.根據(jù)保溫材料計(jì)算公式，由i=0.5h1（tb-ta）/（tmax-tb）k得：i/i=0.5h（tb-ta）/（tmax-tb）k，各參數(shù)帶入上式得:tb=41.6 c則增設(shè)棉氈后，混凝土內(nèi)外溫差為t= tmax-tb=62.8-41.6=21.2 c。3大體積混凝土基礎(chǔ)或

15、結(jié)構(gòu)（厚度大于1m）貫穿性或深進(jìn)的裂縫，主要是由于平均降溫差和收縮縫引起過大的溫度收縮應(yīng)力而造成的。混凝土因外約束引起的溫度（包括收縮）應(yīng)力（二維時(shí)），一般用約束系數(shù)法來計(jì)算約束應(yīng)力按以下簡(jiǎn)化公式計(jì)算：=e(t)t/(1-vc)s(t)rt=t0+(1/3) t(t)+ty（t）-th式中-混凝土的溫度（包括收縮）應(yīng)力（n/mm）e(t) -混凝土從澆筑后至計(jì)算時(shí)的彈性模量（n/mm）-混凝土的線膨脹系數(shù)，取110-5t0-混凝土的澆筑入模溫度（c）；取22 ct(t-澆筑完一段時(shí)間t，混凝土的絕緣溫升值（c）；按照3.8.1中的計(jì)算為55.2 c。ty（t）-混凝土收縮當(dāng)量溫差（c）。按下式

16、（）和（）計(jì)算0y（t）=y0（1-e-bt）m1m2m3、mn （） ty（t）=- 0y（t）/a （）上式（）中，0y（t）為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的任意齡期的收縮變形值；0y為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的最終收縮值，取3.2410-4;e為常數(shù)，取2.718;b為經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，取0.01為混凝土澆筑后至計(jì)算時(shí)的天數(shù)，取t=3；m1、m2、。mn為混凝土收縮變形不同條件影響系數(shù)，可查表，其中m1為水泥品種影響系數(shù)，采用普通水泥，m1取1.0；m2為水泥細(xì)度影響系數(shù)，水泥細(xì)度為4.4%，m2取1.0，m3為骨科種類影響系數(shù)取1.0、m4為水灰比影響系數(shù)，水灰比0.34，m4取0.91、m5為水泥漿量影響系數(shù)取1.45、m

17、6為養(yǎng)護(hù)天數(shù)影響系數(shù)取1.11、m7為相對(duì)濕度影響系數(shù)取1.0、m8為構(gòu)件截面尺寸影響系數(shù)取0.97、m9為操作方法影響系數(shù)取1.0、 為配筋率影響系數(shù)取0.78。上式（）中，ty（t）為任意齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差；為混凝土的線膨脹系數(shù)取1.010-5經(jīng)計(jì)算得ty（t）=-1.16。th-混凝土澆筑完后達(dá)到的穩(wěn)定時(shí)溫度，根據(jù)資料取泰安市10月下旬平均氣溫（12c）。s(t)-考慮徐變影響的松弛系數(shù)；取0.19 r-混凝土的外約束系數(shù)；當(dāng)為巖石地基時(shí)，r=1；當(dāng)為可滑動(dòng)墊層時(shí)，r=0，一般土地基取0.25-0.50；本底板底面為鋼筋混凝土入巖灌注樁，因此本計(jì)算取混凝土的外約束系數(shù)r=1。vc-混

18、凝土的泊松比，取0.15。1、計(jì)算：取s(t)=0.9，r=1，=，vc =0.15。(1)混凝土3d的彈性模量公式：e（t)=e（c）(1-e-0.09t)計(jì)算得：e（3）=0.77104（2）最大綜合溫差t= t0+(1/3) t(t)+ty（t）- t(t)=41.4 最大綜合溫差t均以負(fù)值代入下列計(jì)算。（3）基礎(chǔ)混凝土最大降溫收縮應(yīng)力計(jì)算公式：=e(t)t/(1-vc)s(t)r計(jì)算得：=0.71（n/ mm）(4)不同齡期的抗拉強(qiáng)度公式：ft（t）=0.8ft（lgt）2/3計(jì)算得：ft（3）=0.84（n/ mm）（5）抗裂縫安全度：k=0.84/0.71=1.181.15滿足抗裂

19、條件。4現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫點(diǎn)的布設(shè)對(duì)于大體積混凝土的測(cè)溫，應(yīng)連續(xù)觀測(cè)以確?；炷羶?nèi)外溫差在25 c以內(nèi)。根據(jù)混凝土的澆搗方向和底板厚度來布置具有代表性的測(cè)溫點(diǎn)。 本工程電梯井部位先澆筑，筏板基礎(chǔ)后澆筑，降溫點(diǎn)布置也分兩次布置。本工程采用溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量范圍為-30100 c，測(cè)量準(zhǔn)確度正負(fù)0.5 c。 測(cè)溫點(diǎn)布置在板底部、板厚的1/2及表面處，離鋼筋的距離大于30mm。具體位置見測(cè)溫點(diǎn)布置圖，并根據(jù)個(gè)別結(jié)構(gòu)尺寸特殊部位進(jìn)行調(diào)整。 底板測(cè)溫點(diǎn)按圖標(biāo)示位置進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，每處測(cè)溫點(diǎn)埋置三根dn20焊接鋼管。第一次澆筑電梯井部位測(cè)溫點(diǎn)的平面布置。具體測(cè)溫位置分別布置在表面下100mm、1250mm、2500

20、mm。主樓筏板基礎(chǔ)測(cè)溫點(diǎn)的平面布置，間距按照10m間距布置。分別布置在底板頂面下100mm、500mm、1000mm處。5測(cè)溫記錄的要求對(duì)于混凝土的測(cè)溫時(shí)間及測(cè)溫頻度，根據(jù)混凝土初期升溫較快，混凝土內(nèi)部的溫升主要集中在澆筑后的3d，一般在第3天溫升可達(dá)到或接近最高峰值，另外，混凝土內(nèi)部的最大溫升，是隨著結(jié)構(gòu)物厚度的增加而增高。 采用手持式溫度計(jì)進(jìn)行混凝土測(cè)溫，測(cè)定混凝土溫度時(shí)同時(shí)測(cè)定大氣溫度。大體積混凝土施工溫度測(cè)溫記錄由項(xiàng)目部技術(shù)人員 具體負(fù)責(zé)記錄，并按照山東省建筑工程施工技術(shù)資料管理規(guī)程的要求填寫好記錄并及時(shí)做好信息的收集和反饋工作，遇有特殊情況（混凝土內(nèi)外溫差接近或者超過25 c）時(shí)要及

21、時(shí)報(bào)告項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，并采取緊急措施。6混凝土覆蓋保溫的要求1）、混凝土澆筑完成后立即進(jìn)行覆蓋保溫。2）、保溫時(shí)，先鋪設(shè)一層塑料薄膜進(jìn)行保濕，以防草簾被進(jìn)水，鋪設(shè)時(shí)在接頭處要搭接不小于300mm，以保證保濕效果。3）、覆草簾棉被后，在草簾被上面再鋪設(shè)第二層塑料薄膜，并用磚塊或碎石等重物壓好，以免被風(fēng)吹起。4）、草簾被及塑料薄膜均要鋪設(shè)密實(shí)，在墻柱插筋部位要重點(diǎn)進(jìn)行鋪設(shè)，可將草簾被分割成小塊在墻柱插筋部位塞緊，并用扎絲綁扎固定在墻柱插筋上，塑料薄膜應(yīng)從插筋上穿透并用重物壓緊。8、 混凝土裂縫控制措施混凝土裂縫控制主要采取設(shè)計(jì)構(gòu)造措施、每立方混凝土內(nèi)按設(shè)計(jì)要求采用低水化熱水泥加入抗裂纖維、混凝土配

22、合比優(yōu)化、混凝土原材料優(yōu)選、施工技術(shù)措施、合理的施工程序等措施，進(jìn)行綜合治理。1設(shè)計(jì)構(gòu)造措施后澆帶是現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中，克服由于溫度、收縮而可能產(chǎn)生有害裂縫而設(shè)置的臨時(shí)施工縫。是減小結(jié)構(gòu)自約束，減小混凝土收縮單元的階段性措施，在超長混凝土結(jié)構(gòu)中，其作為一種擴(kuò)大伸縮縫間距和取消伸縮縫的措施，這種縫僅在施工期間存在，該縫根據(jù)設(shè)計(jì)要求保留一段時(shí)間后再澆筑，將整個(gè)結(jié)構(gòu)連成整體。后澆帶混凝土采用微膨脹混凝土。2混凝土配合比優(yōu)化砼的配合比，選用當(dāng)?shù)刭|(zhì)量最好的原材料，使用的材料通過試配確定。水灰比應(yīng)0.4，考慮泵送施工，砂率應(yīng)控制在0.40.5為宜，坍落度應(yīng)根據(jù)配合比要求嚴(yán)加控制。摻加粉煤灰有效的

23、控制水泥用量，不僅可以有效降低水泥水化熱，還可大量節(jié)約施工成本。為此需對(duì)混凝土配合比進(jìn)行如下優(yōu)化設(shè)計(jì)：1) 采用粉煤灰、硅灰、礦渣粉等摻合料，減低混凝土早期強(qiáng)度，建議混凝土強(qiáng)度采用齡期60天或90天的強(qiáng)度。按照混凝土強(qiáng)度增長規(guī)律，利用混凝土后期強(qiáng)度可比利用28天強(qiáng)度的膠凝材料用量降低20-40kg/m3，混凝土水化溫升可減低2-4。2) 為了減少混凝土的自縮，選擇適當(dāng)水膠比，水膠比控制在0.35-0.45之間。 3) 進(jìn)一步優(yōu)選粗骨料，使其孔隙率減低到最小。4) 根據(jù)混凝土的泵送高度，分階段調(diào)整混凝土坍落度，以滿足泵送要求,塌落度要控制在15030mm，入泵前坍落度每小時(shí)損失值不應(yīng)大于30mm

24、，坍落度總損失值不應(yīng)大于60mm，緩凝時(shí)間宜為68h。3 選用優(yōu)質(zhì)的原材料1) 水泥：采用低水化熱水泥。2) 粗骨料：在滿足泵送和下料的前提下，適當(dāng)提高骨料粒級(jí)。采用連續(xù)級(jí)配的碎石，直徑531.5mm，其它指標(biāo)符合規(guī)范要求。3) 細(xì)骨料：選用河中砂，考慮到泵送混凝土的需要，細(xì)度模數(shù)以2.63.0為宜。4) 粉煤灰：選用級(jí)粉煤灰，為了減少水泥用量，燒失量40%，并對(duì)水泥無不良反應(yīng)。5) 選用性能穩(wěn)定的微膨脹劑，補(bǔ)償混凝土在水化過程中的收縮。單加緩凝劑一般作用不太好，會(huì)使收縮裂縫加重，有時(shí)會(huì)誘發(fā)收縮裂縫，但是在混凝土施工過程中，其可延長水化熱峰值出現(xiàn)，并可滿足澆筑工藝要求，不留施工冷縫，摻加緩凝劑

25、時(shí)，要求嚴(yán)格控制摻量，以滿足施工要求為宜。減水劑對(duì)水泥有較好的分散作用，改善了混凝土的和易性和流動(dòng)性，利于泵送，減水劑直接的減水效果，可減小水膠比，提高混凝土抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)，減少泌水率，抗裂。第五章 大體積混凝土施工注意事項(xiàng)1、混凝土采用機(jī)械振搗。操作時(shí)振動(dòng)棒要做到“布點(diǎn)均勻、快插慢拔，不漏振不過振”。每點(diǎn)振搗去時(shí)間以 2030s ，砼表面不顯著下沉、不冒氣泡、表面泛起灰漿為止。振動(dòng)棒布點(diǎn)間距以不超過1.5倍振動(dòng)棒長為宜。2、該本工程筏板砼澆筑面積和厚度都較大，強(qiáng)度較高，為了不出現(xiàn)施工冷縫，保證砼施工質(zhì)量，砼澆筑時(shí)采用斜面分層澆筑法，連續(xù)澆筑，即按照“一個(gè)坡度，分層澆搗，循序漸進(jìn)”的方法實(shí)

26、施，順長邊方向從一端向另一端呈斜坡或階梯狀單向推進(jìn)，一次到底，每層厚度控制在500左右。振搗時(shí)振動(dòng)棒振搗方向須與推進(jìn)方向相反，沿斜面自下而上進(jìn)行，逐漸上移，必要時(shí)可采用二次振搗工藝，保證后層砼在上層砼初凝前（一般控制 4-5 小時(shí)）澆筑完成?；炷琳駬v下棒監(jiān)下圖：3、振搗上層砼時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層5cm 左右，以消除兩層之間的接縫。每振搗完一段，應(yīng)隨即用鐵鍬攤平拍實(shí)。在砼初凝前進(jìn)行表面二次抹壓處理，消除表面塑性裂縫，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。4、混凝土在澆筑完畢后，要在砼表面收水初凝時(shí)及時(shí)覆蓋一層塑料薄膜，在 10h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)方法采用兩層草袋養(yǎng)護(hù)，草袋應(yīng)迭縫、騎馬鋪放，待溫差15拆除保

27、溫層，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d，后澆帶不少于 28 天。柱子、墻體鋼筋里側(cè)區(qū)域必須也要做好同樣的保溫措施，不能暴露在空氣當(dāng)中，拆模后及時(shí)做好外墻防水和保護(hù)墻體，防止溫度和濕度的急劇變化。養(yǎng)護(hù)工作根據(jù)測(cè)溫情況及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。調(diào)節(jié)降溫速率。5、現(xiàn)場(chǎng)輸送泵管應(yīng)按最短的原則設(shè)置，管路盡量少用彎管和軟管，更應(yīng)避免彎度過大的彎頭，泵機(jī)出口處應(yīng)有不小于 15 米的水平管，然后再接彎頭.6、砼應(yīng)盡快入模，每層厚度為 300-500mm，最大可能減小砼的澆筑溫度，利于減少溫差。 第六章 成品保護(hù)底板混凝土澆筑完畢后，要做好保護(hù)，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 1.2mpa 以上，嚴(yán)禁上人踏踩，導(dǎo)致表面高低不平。（具體上

28、人時(shí)間由技術(shù)組根據(jù)同條件試塊的抗壓強(qiáng)度通知）混凝土要及時(shí)用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止混凝土表面干縮裂縫。澆注混凝土?xí)r不得直接站在導(dǎo)墻模板上操做，防止影響模板加固質(zhì)量。施工時(shí)注意保護(hù)上部鋼筋表面清潔，防止插筋上所包裹的塑料薄膜脫落。 第七章 文明環(huán)保要求為了保證混凝土攪拌機(jī)和罐車能連續(xù)正常投入生產(chǎn)，在施工過程中要求攪拌站機(jī)械修理人員現(xiàn)場(chǎng)值班，備好常用配件，并聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)其他施工單位的攪拌站及砼泵車作為備用，防止攪拌站出故障不能修復(fù)時(shí)混凝土澆筑中斷，并準(zhǔn)備好備用罐車。在砼澆筑過程中，為保證砼澆筑質(zhì)量要準(zhǔn)備二套應(yīng)急辦法。第一、準(zhǔn)備好2個(gè)砼吊罐及相應(yīng)的配件，塔吊司機(jī)2人、起重工2人等人員排班，在指定地點(diǎn)待命。當(dāng)混凝土泵車出現(xiàn)問題而在短時(shí)間內(nèi)無法修好時(shí)就采用塔吊進(jìn)行澆筑。第二、請(qǐng)公司聯(lián)系其他商砼的罐車和攪拌站作為備用。1、在澆筑前加強(qiáng)混凝土罐車和泵送系統(tǒng)的維護(hù)和管理，盡可能減少混凝土停運(yùn)、堵泵和縮短堵泵后的處理時(shí)間。2、為了避免澆筑時(shí)泵管震動(dòng)影響腳手架的穩(wěn)定，澆筑腳手架嚴(yán)禁與支撐腳手架連接，泵管要支撐在滾動(dòng)的鋼管上。 第八章 安全技術(shù)要