鋼筋施工方案【完整版】

1、目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工準(zhǔn)備和部署四、施工組織機(jī)構(gòu)及進(jìn)度、勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備安排五、主要分項(xiàng)工程施工工藝和施工技術(shù)措施六、質(zhì)量要求和保證措施七、安全要求和保證措施八、環(huán)境保護(hù)及文明施工要求和保證措施九、工期要求和進(jìn)度保證措施1224613172025 一、工程概況1、工程名稱(chēng)：北海市中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校新校區(qū)實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)大樓工程2、建設(shè)地點(diǎn)：北海市上海路以東，新世紀(jì)大道以北3、建設(shè)單位：北海市中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校4、設(shè)計(jì)單位：中外建工程設(shè)計(jì)與顧問(wèn)有限公司5、監(jiān)理單位：廣西建業(yè)中天工程咨詢(xún)有限公司26、建筑面積： 10118.88m。7、建筑高度：主體檐口高度 23.846m，局部屋脊高度

2、29.24m。8、結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)，獨(dú)立柱基礎(chǔ)， 5層+1層架空層。9、建筑說(shuō)明：本工程由兩棟樓組成，一邊樓呈L形，一邊樓呈 I形，中間由連廊相通，總平面呈凹形，凹形連通走廊靠?jī)?nèi)，凹形兩邊為坡屋面，中間為平屋面。架空層做停車(chē)場(chǎng)， 1至 5層為綜合教室。南北兩棟樓中間是實(shí)訓(xùn)超市，結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，屋頂為鋼結(jié)構(gòu)屋頂。10、根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，本工程所用鋼筋中，610鋼筋為一級(jí)鋼，12鋼筋為二級(jí)鋼，1425為三級(jí)鋼。11、本工程基礎(chǔ)為獨(dú)立柱基礎(chǔ)，現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，架空層1層加標(biāo)準(zhǔn)層 5層，最大梁為 300*800，柱截面積情況如是： 400*400mm，500*500mm，500*600mm，500*65

3、0mm，550*800mm，600*600mm，600*700mm，600*750mm，800*750mm。架空層層高為 2.19米，標(biāo)準(zhǔn)層一至五層層高為 3.9米。屋面為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土斜屋面，屋面坡度陡，鋼筋安裝難度大。12、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。13、計(jì)劃工期： 280日歷天。 二、編制依據(jù)1、北海市中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校新校區(qū)實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)大樓工程招標(biāo)文件。2、中外建工程設(shè)計(jì)與顧問(wèn)有限公司設(shè)計(jì)的北海市中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)大樓工程施工圖。3、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)工程施工和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、圖集：（1）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；（2）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工

4、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）（3）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ182003）（4）鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003）4、現(xiàn)行的質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的有關(guān)政策、文件規(guī)定；5、我公司技術(shù)實(shí)力、機(jī)械設(shè)備裝備情況及各項(xiàng)企業(yè)管理制度；三、施工準(zhǔn)備和部署1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)組織班組學(xué)習(xí)鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范，鋼筋焊接技術(shù)規(guī)程和熟悉施工圖紙。（2）鋼筋工長(zhǎng)根據(jù)施工圖紙編制鋼筋加工配料單，并根據(jù)鋼筋加工單及施工進(jìn)度計(jì)劃，編制鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。（3）進(jìn)行焊接接頭作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，合格后方可上崗。（4）用于本工程的鋼筋原材料必須有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，出廠合格證等證件齊

5、全條件下進(jìn)場(chǎng)，必須分批抽樣復(fù)檢，鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分批，分規(guī)格堆放，不得混亂堆放，以便監(jiān)控使用，每批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋由材料員和質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收，認(rèn)真做好清點(diǎn)，復(fù)核工作，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種規(guī)格的鋼筋，由試驗(yàn)員根據(jù)實(shí)際情況取原材料試件和焊接接頭送檢，試驗(yàn)合格后方可投入使用鋼筋檢驗(yàn)：同牌號(hào)、同爐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋 600t為一批。外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。從每批鋼筋中選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。如果有一項(xiàng)結(jié)果不符和要求，則從同一批中取雙倍的試樣進(jìn)行復(fù)試。如仍有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。不合格的鋼筋一律退貨，本工程嚴(yán)禁使用不合格的鋼筋。（5）

6、鋼筋焊接接頭也必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)，待檢驗(yàn)合格之后，方能進(jìn)行下道工 序施工。鋼筋接頭抽樣檢驗(yàn)：焊接按 300個(gè)接頭為一批，不足 300個(gè)按仍按一批檢驗(yàn)。（6）鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良的不正?，F(xiàn)象時(shí)，要立即停止施工，要查明原因，如果是材料質(zhì)量問(wèn)題，立即將該批鋼筋退回。2、材料、機(jī)具準(zhǔn)備（1）材料員根據(jù)專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)的材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)的堆放場(chǎng)地分期進(jìn)場(chǎng)。鋼筋堆放按鋼筋級(jí)別及直徑分別碼放，在鋼筋原材堆放區(qū)設(shè)置四道2500500300的砼墩間距3.5米作為原材堆放地，并掛牌標(biāo)識(shí)。加工現(xiàn)場(chǎng)分別布置在現(xiàn)場(chǎng)西側(cè)和南側(cè)。（2）機(jī)具準(zhǔn)備（以下機(jī)具為兩個(gè)加工場(chǎng)地所有機(jī)械）機(jī)械名稱(chēng)機(jī)械型號(hào)GQ401GQ5

7、01數(shù)量狀態(tài)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)良好良好良好良好良好良好鋼筋切斷機(jī)GJ -407鋼筋彎曲機(jī)GJ -507鋼筋調(diào)直機(jī)閃光對(duì)焊機(jī)電弧焊機(jī)JM2-52臺(tái)良好3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備（1）工人進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)安全教育、技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。（2）進(jìn)場(chǎng)工人必須符合國(guó)家有關(guān)用工規(guī)定。（3）鋼筋工程勞動(dòng)力安排：鋼筋加工平時(shí)為 10人，高峰期為 15人；鋼筋綁扎平時(shí)為 30人，所有鋼筋工均在項(xiàng)目部?jī)?nèi)調(diào)整，確保按計(jì)劃完成。每一構(gòu)件或作業(yè)區(qū)一般有一組進(jìn)行工作，特殊構(gòu)件按實(shí)際調(diào)整。 四、施工組織機(jī)構(gòu)及進(jìn)度、勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備安排1、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理梁遠(yuǎn)昆施工員質(zhì)檢員安全員材料員預(yù)算員機(jī)械員取樣員何能黃冰羅偉偉

8、張樂(lè)成唐輝王彩云李州平甘健容施工班組施工組織結(jié)構(gòu)圖如上圖所示，各相關(guān)人員職責(zé)如下：（1）項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)整個(gè)項(xiàng)目執(zhí)行情況，對(duì)工程進(jìn)行總體的協(xié)調(diào)管理，對(duì)工程質(zhì)量、安全進(jìn)行總體控制，領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督管理項(xiàng)目部實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、安全保證計(jì)劃。明確施工內(nèi)容，審核工長(zhǎng)及材料員提供的工程預(yù)算、材料計(jì)劃，組織人員編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì) /質(zhì)量保證計(jì)劃；嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，杜絕施工質(zhì)量事故發(fā)生。（2）施工員：直接向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，負(fù)責(zé)完成項(xiàng)目安裝計(jì)劃。領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督管理有關(guān)隊(duì)伍實(shí)現(xiàn)安裝計(jì)劃，保證在時(shí)間計(jì)劃內(nèi)完成工程的安裝。熟悉施工合同內(nèi)容，明確工程質(zhì)量等級(jí)要求，工期及其他內(nèi)容；熟悉圖紙參加圖紙會(huì)審，編制工程預(yù)算及材料計(jì)劃，編制施工組

9、織設(shè)計(jì)計(jì)劃，為項(xiàng)目經(jīng)理做好勞動(dòng)力調(diào)配提供依據(jù)。/質(zhì)量保證計(jì)劃，編制勞動(dòng)力需用在施工現(xiàn)場(chǎng)與甲方代表、監(jiān)理單位相互溝通，及時(shí)解決甲方代表、監(jiān)理提出施工技術(shù)問(wèn)題，對(duì)于不能處理的問(wèn)題及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，做好配合工作；做好書(shū)面技術(shù)、安全交底，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，解決施工存在問(wèn)題，配合安全員搞好安全工作； 對(duì)已安裝的材料、設(shè)備做好產(chǎn)品保護(hù)措施。（3）質(zhì)檢員：審查施工員的技術(shù)、安全交底；堅(jiān)持工地現(xiàn)場(chǎng)巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正并書(shū)面通知工長(zhǎng)，督促其在整改期內(nèi)完成整改，并進(jìn)行復(fù)檢，保證工程的質(zhì)量；協(xié)助工長(zhǎng)做好隱蔽工程、各分項(xiàng)工程的驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保工程的質(zhì)量；檢查工地臨時(shí)設(shè)施設(shè)置，消除事故隱患。（4

10、）安全員：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理及施工員，審查施工員的技術(shù)、安全交底，并對(duì)班組人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。堅(jiān)持工地現(xiàn)場(chǎng)巡查，發(fā)現(xiàn)安全問(wèn)題及安全隱患及時(shí)糾正并書(shū)面通知工長(zhǎng)，督促班組在整改期內(nèi)完成整改，并進(jìn)行復(fù)檢，保證工程能順利、安全完成。（5）材料員：對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備外觀進(jìn)行檢查，如有質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理及材料科反映，并做好記錄，保證合格材料才能用到本工程；收集進(jìn)場(chǎng)材料合格證，協(xié)助資料員做好工程竣工資料。（6）預(yù)算員：熟悉圖紙，協(xié)助施工員編制好材料計(jì)劃及工程預(yù)算，及時(shí)將材料計(jì)劃交付材料員，保證施工采供材料能夠按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。（7）機(jī)械員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工機(jī)械的質(zhì)量、安全維護(hù)，保證機(jī)具時(shí)刻處在正常使用狀態(tài)。如若機(jī)

11、具出現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行修理。（8）取樣員：做好材料進(jìn)場(chǎng)的取樣送檢工作。如需監(jiān)理見(jiàn)證取樣，則在監(jiān)理的見(jiàn)證下，做好送檢試件的見(jiàn)證取樣工作。并隨時(shí)跟蹤送檢結(jié)果，第一時(shí)間將結(jié)果向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。2、進(jìn)度安排：（1）柱子鋼筋安裝：柱子鋼筋安裝采用電閘壓力焊對(duì)接接長(zhǎng)。電閘壓力焊在樓板混凝土澆筑兩天之后方可施工，否則人員或者材料堆放在樓板混凝土上，影響混凝土強(qiáng)度及外觀。柱子鋼筋安裝必須在一天之內(nèi)完成。（2）梁板鋼筋安裝：梁筋安裝必須在一天之內(nèi)完成。梁筋安裝好，且樓板模板支撐系統(tǒng)安裝好之后，方能安裝板筋。梁筋與板筋爭(zhēng)取在三天時(shí)間之內(nèi)完成，不影響施工進(jìn)度。計(jì)劃進(jìn)度為 7天一層。 3、材料及勞動(dòng)力安排等：（1）鋼筋及

12、材料的配置情況 :每次鋼筋進(jìn)場(chǎng)，必須報(bào)驗(yàn)監(jiān)理并進(jìn)行取樣每個(gè)爐批號(hào)或使用。砼保護(hù)層墊層塊已制作完畢，并裝袋歸類(lèi)待用。（2）鋼筋加工機(jī)具的配置計(jì)劃：60T，經(jīng)試驗(yàn)合格后方鋼筋直機(jī) 1臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī) 1臺(tái)，鋼筋切割機(jī) 1臺(tái)，電焊機(jī) 1臺(tái)均運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（3）人員配置：鋼筋加工平時(shí)為 10人，高峰期為 15人；鋼筋綁扎平時(shí)為 30人，所有鋼筋工均在項(xiàng)目部?jī)?nèi)調(diào)整，確保按計(jì)劃完成。每一構(gòu)件或作業(yè)區(qū)一般有一組進(jìn)行工作，特殊構(gòu)件按實(shí)際調(diào)整。五、主要分項(xiàng)工程施工工藝和施工技術(shù)措施鋼筋加工下料時(shí)，要根據(jù)施工圖及有關(guān)規(guī)范及技術(shù)要求，按單個(gè)構(gòu)件進(jìn)行鋼筋下料配筋，梁、板、柱配筋是按抗震要求計(jì)算下料長(zhǎng)度，注意保護(hù)層的厚度,基

13、礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度 30mm；0.000以上柱子鋼筋保護(hù)層厚度為 30；0.000以上梁鋼筋保護(hù)層厚度為 20mm；樓板鋼筋保護(hù)層厚度 10mm。計(jì)算下料長(zhǎng)度時(shí)，還考慮箍筋的彎鉤長(zhǎng)度為 10d，墻柱錨固長(zhǎng)度為 35d錯(cuò)位搭接，錯(cuò)位距離為 35d，且每一截面 50%、鋼筋下料一般計(jì)算式為：直筋 =構(gòu)件長(zhǎng)度保護(hù)層厚度+彎鉤或錨、搭接。彎鉤=直段長(zhǎng)度 +斜段長(zhǎng)度 +彎鉤長(zhǎng)度彎鉤調(diào)整長(zhǎng)度一般為 0.52d箍筋=周長(zhǎng)+10 d彎鉤調(diào)整值墻柱插筋 =出結(jié)構(gòu)層長(zhǎng)度 35d（或錯(cuò)位筋 70d+獨(dú)立柱、地梁有效厚度大于 35d）暗柱=出結(jié)構(gòu)層長(zhǎng)度 35d（或錯(cuò)位筋 70d）+90d本工程鋼筋原則不代換，按圖紙施工

14、，底板鋼筋應(yīng)全部連通，基礎(chǔ)梁縱筋能拉通者鋼筋直通；焊接：框架柱的連接采用電渣壓力焊，梁面貫通角筋的連接可采用閃光對(duì)焊，框架梁面 2根角筋若無(wú)法按同一直徑貫通，應(yīng)將 2根架立筋分別與支座負(fù)筋單面焊 10d。市場(chǎng)一般鋼筋定長(zhǎng)為 9m及 12m，根據(jù)下料單計(jì)算出多數(shù)鋼筋的位置區(qū)域及下料后的綜合利用，確定購(gòu)買(mǎi)何種定長(zhǎng)鋼筋及數(shù)量， 6.5、8、10全部購(gòu)盤(pán)圓鋼，其它用定尺鋼筋，盤(pán)圓鋼筋用強(qiáng)制冷拉進(jìn)行調(diào)直，冷拉率不超過(guò)5%。鋼筋加工時(shí)，用料單核對(duì)鋼筋規(guī)格，無(wú)誤后用鋼絲刷或除銹劑進(jìn)行除銹處理。鋼筋 有嚴(yán)重老銹或其他外觀嚴(yán)重問(wèn)題的不得使用。綁扎鋼筋隨料到來(lái)的爐號(hào)鐵牌專(zhuān)人收集保管，并注明此爐號(hào)鋼筋用于何構(gòu)件，加

15、工成型。鋼筋分類(lèi)按品種、規(guī)格、數(shù)量、構(gòu)件名稱(chēng)用小鐵絲串小木牌綁在醒目處，以便調(diào)用和檢查。所有保護(hù)層的墊塊可在施工現(xiàn)場(chǎng)的墊層上墊放大板，按厚度用M10水泥砂漿或 C20細(xì)石砼提前 10天進(jìn)行制作。所切的塊為 4040規(guī)格，上插 20#扎絲。保護(hù)層墊塊制作經(jīng)養(yǎng)護(hù)五天后，可歸堆分類(lèi)用水泥袋裝好待用。具體的施工工藝及施工流程如下：1、鋼筋加工（1 ）鋼筋除銹鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。鋼筋的除銹一般可通過(guò)以下兩個(gè)途徑：一是在鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直過(guò)程中除銹；二是用機(jī)械方法除銹。此外還可以采用手工除銹（用鋼絲刷、砂盤(pán)、噴砂

16、和酸洗除銹）等。（2）鋼筋調(diào)直本工程采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直鋼筋，其調(diào)直冷拉率： HPB235級(jí)鋼不宜大于 4%，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)和 RRB400級(jí)鋼不宜大于 1%。（3）鋼筋切斷將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。為此，宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。鋼筋切斷機(jī)的刀片，應(yīng)由工具鋼熱處理制成，安裝刀片時(shí)，螺絲要緊固，刀口要密合（間隙不大于 0.5mm）；固定刀片與沖切刀片口的距離；對(duì)于直徑疊 12mm，對(duì)直徑 20mm的鋼筋宜留 5mm左右。20mm的鋼筋宜重在切斷

17、過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有臂裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。（4）鋼筋彎曲劃線：1鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋（如彎起鋼筋），根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用粉筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線時(shí)應(yīng)注意： 根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，見(jiàn)下表。其扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣一半。鋼筋彎曲角度30o45o60o0.85d90o2d135o2.5d鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d0.5d鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線時(shí)增加0.5d。劃線工作宜從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊進(jìn)行；兩邊不對(duì)稱(chēng)的鋼筋，也可從鋼筋一端開(kāi)始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。鋼筋彎

18、曲成型2鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。彎曲細(xì)鋼筋時(shí)，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定加擋架（加鐵板調(diào)整）。由于成型軸和心軸在同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，就會(huì)帶動(dòng)鋼筋向前滑移。因此，鋼筋彎90o時(shí)，彎曲點(diǎn)線約與心軸內(nèi)邊緣齊；彎180o時(shí)，彎曲點(diǎn)線距內(nèi)邊緣為 1.01.5d（鋼筋硬時(shí)取最大值）。曲線形鋼筋成型3彎制曲線形鋼筋時(shí)，可在原有鋼筋彎曲機(jī)的工作臺(tái)盤(pán)中央放置一個(gè)十字架和鋼套；另外在工作盤(pán)四個(gè)孔內(nèi)插上短軸和成型鋼套（和中央鋼套相切） 。插座擋軸鋼套尺寸，可根據(jù)鋼筋曲線形狀選用。鋼筋成型過(guò)程中，成型鋼筋套起頂彎作用

19、，十字架只協(xié)助推進(jìn)。2、鋼筋焊接（1）材料要求1鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告單。鋼筋無(wú)老銹和油污。鋼材：預(yù)埋件的鋼材不得有裂縫、銹蝕、斑痕、變形其斷面尺寸和機(jī)械性能應(yīng)2符合設(shè)計(jì)要求。焊條：焊條的牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。焊條質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：3藥皮應(yīng)無(wú)裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。焊接過(guò)程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無(wú)成塊脫落現(xiàn)象。焊條必須根據(jù)焊條說(shuō)明書(shū)的要求烘干后才能使用。焊條必須有出廠合格證。 （2）機(jī)具弧焊機(jī)、焊接電纜、電焊鉗、面罩、塹子、鋼絲刷、銼刀、榔頭、鋼字碼等。（3）作業(yè)條件焊工必須持有考試合格證。幫條尺寸，坡口角度、

20、鋼筋端頭間隙，接頭位置以及鋼筋軸線應(yīng)符合規(guī)定。電源應(yīng)符合要求。作業(yè)場(chǎng)地要有安全防護(hù)設(shè)施、防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電中毒及火災(zāi)等事故。（4）操作工藝工藝流程：檢查設(shè)備選擇焊接參數(shù)試焊、做模擬試體送試確定參數(shù)施焊質(zhì)量檢驗(yàn)。檢查電源、焊機(jī)及工具。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。1選擇焊接參數(shù)。根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑，接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條2直徑，焊接層數(shù)和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。3試焊、做模擬試體。在每批鋼筋正式焊接前，應(yīng)焊接3個(gè)模擬試體做拉力試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。施焊操作4引?。簬в袎|板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)

21、行。無(wú)鋼筋板或無(wú)幫條的接頭，引弧應(yīng)在形成焊縫的部位，防止燒傷主筋。定位：焊接時(shí)應(yīng)先焊定位點(diǎn)再施焊。運(yùn)條：運(yùn)條時(shí)的直線前進(jìn)，橫向擺動(dòng)和送進(jìn)焊條三個(gè)動(dòng)作要協(xié)調(diào)平穩(wěn)。收弧時(shí)：應(yīng)將熔池填滿。拉滅電弧時(shí)，注意不要工作造成擦傷。多層焊：如鋼筋直徑較大，需要進(jìn)行多層施焊時(shí)，應(yīng)分層間斷施焊，每焊一層后，應(yīng)清渣再焊接下一層。應(yīng)保證焊縫的高度和長(zhǎng)度。熔合：焊接過(guò)程中應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫應(yīng)結(jié)合良好避免氣孔、夾渣和燒傷缺陷，并防止產(chǎn)生裂縫。平焊：平焊時(shí)要注意熔渣和鐵水混合不清的現(xiàn)象，防止熔渣流到鐵水前面，熔5池也應(yīng)控制成橢圓形，一般采用右焊法，焊條與工作表面成70度。立焊：立焊時(shí)，鐵水與熔渣易分離。要防止

22、熔池溫度過(guò)高，鐵水下墜形焊瘤。6 操作時(shí)焊條與垂直面形成 6080度角，使電弧略向上，吹向熔池中心。焊第一道時(shí)，應(yīng)壓住電弧向上運(yùn)條，同時(shí)作較小的橫向擺動(dòng)，其余各層用半圓形橫向擺動(dòng)加挑弧法向上焊接。7橫焊：焊條傾斜 7080度，防止鐵水受自重作用墜到下坡口上。運(yùn)條到上坡口處不作運(yùn)弧停頓。迅速帶到下坡口根部作微小橫拉穩(wěn)弧動(dòng)作，依次勻速進(jìn)行焊接。仰焊：仰焊時(shí)宜用小電源短弧焊接，熔池宜薄，且應(yīng)確保與母材熔合良好。第8一層焊縫用短電弧作前后推拉動(dòng)作，焊條與焊接方向成 8090度角。其余各層焊條橫擺，并在坡口側(cè)略停頓穩(wěn)弧保證兩側(cè)熔合。鋼筋搭接焊9鋼筋搭接焊適用于、級(jí)鋼筋。焊接時(shí)，宜采用雙面焊。不能進(jìn)行雙面

23、焊時(shí)，也可采用單面焊。搭接接頭的焊縫厚度應(yīng)不小于 0.3鋼筋直徑，焊縫寬度不小于 0.7鋼筋直徑。搭接焊時(shí)，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：搭接焊時(shí)，鋼筋宜預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一直線上。在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件安裝條件下，節(jié)點(diǎn)處鋼筋進(jìn)行搭接焊時(shí)，如鋼筋預(yù)彎確有困難，可不預(yù)變。搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上。焊接時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。10鋼筋電渣壓力焊豎向鋼筋電渣壓力焊的工藝過(guò)程包括：引弧、電弧、電渣和頂壓過(guò)程。引弧過(guò)程（直接引弧法）在通電后迅速

24、將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為 24mm引弧。這種引弧過(guò)程很短。當(dāng)鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或端頭過(guò)于平滑造成引弧困難時(shí)，下與下鋼筋短接后再提起，達(dá)到弧目的。電弧過(guò)程可以多次把上鋼筋移靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷熔化；同時(shí)將接口周?chē)暮竸┏浞秩刍?，形成一定深度的渣池。電渣過(guò)程渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時(shí)電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程。 由于電流直接通過(guò)渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升到近2000oC，將鋼筋端頭迅速而均勻地熔化。其中，上鋼筋端頭熔化量比下鋼筋大一倍。經(jīng)熔化后的上鋼筋端面呈微凸形，并在鋼筋的端面上形成一個(gè)由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化的過(guò)渡薄層。擠壓過(guò)程利用過(guò)渡層

25、使鋼筋端部的分子與原子產(chǎn)生巨大的結(jié)合力完成，在停止供電的瞬間，對(duì)鋼筋施加擠壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面（由于擠壓時(shí)焊口處于熔融狀態(tài)，所需的擠壓力一般為焊接參數(shù)0.20.3KN）。鋼筋直徑焊接電流焊接電壓（ V）焊接時(shí)間（ S）鋼筋熔化量（mm）（A）U1UT114151718212427T24556667（mm）216182022252832200250250300300350350400400450500550600650222722272227222722272227222720252025202520252025202525303545注：U電弧過(guò)程 U電

26、渣過(guò)程 T電弧過(guò)程 T 電渣過(guò)程12123、鋼筋綁扎（1）操作工藝1綁柱子鋼筋：工藝流程：套柱鋼筋搭接綁扎豎向受力筋畫(huà)箍筋間距線綁箍筋。按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扎不小于三個(gè)綁扣要向柱內(nèi)，便于箍筋向上移動(dòng)。柱箍筋綁扎：在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫(huà)出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜采用纏押綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交 點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置綁扎。柱上、下端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有抗震要求的，柱箍筋

27、端頭應(yīng)彎成 135度，平直長(zhǎng)度不小于 10d。如箍筋采用 90度搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊焊縫不小于5d。柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁扎在柱豎向筋外皮上，間距一般保護(hù)厚度尺寸正確。1000mm左右，以保證主筋當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋彎折的位置、尺寸要符合要求。梁鋼筋綁扎2工藝流程 :模內(nèi)綁扎：畫(huà)主、次梁箍筋間距放主、次梁箍筋穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋按箍筋間距綁扎牢綁主梁底層縱向筋穿次梁上層縱向筋按箍筋間距綁牢模外綁扎：（先在梁模上口綁扎成型后再入模）。畫(huà)箍筋間距在主梁模上口鋪模桿數(shù)根放箍筋穿次梁下層縱筋穿主梁上層縱筋按箍筋間距

28、綁牢綁主梁下層縱筋穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁牢綁次梁下層縱筋抽橫桿落骨架于模板內(nèi)在模板側(cè)幫上部畫(huà)箍筋間距后擺放箍筋。穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。綁扎箍筋綁梁上部縱向箍筋宜用套扣法綁扎。箍筋疊合處彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，成封閉纏時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為5d。箍筋彎。鉤為 135平直長(zhǎng)度為 10d。梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm。梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及力口密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。在主、次梁受力筋

29、下均應(yīng)墊保護(hù)墊塊，保證保護(hù)層的厚度。 受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁筋搭接搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的接頭不宜位于構(gòu)件的最大彎距處，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。10倍。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于25%，受拉區(qū)不大于 50%。板鋼筋綁扎3工藝流程：立 24根豎筋與搭接筋綁牢畫(huà)水平筋間距綁定位橫筋納其余橫筋、豎筋。先立 24根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，畫(huà)好水平筋的分檔標(biāo)志，在下部齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上畫(huà)好分檔標(biāo)志，接

30、著綁其余橫筋。橫筋放在里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。豎筋與伸出搭接筋處需綁三根水平筋，其搭接長(zhǎng)度及位置均要符合設(shè)計(jì)要求。六、質(zhì)量要求和保證措施1、鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）調(diào)直工藝要求鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。12冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。應(yīng)當(dāng)注意：低碳冷拔鋼絲經(jīng)調(diào)直后，其抗拉強(qiáng)度一般要下降低 10%15%。使用前應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)，按調(diào)直后的抗拉強(qiáng)度選用。如果抗拉強(qiáng)度降低過(guò)大，則可適當(dāng)降低調(diào)直筒的轉(zhuǎn)速和調(diào)直塊的壓緊程度。（2）鋼筋切斷1鋼筋的斷口不得有馬碲形或起彎等現(xiàn)象。2鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差 10mm。（3）鋼筋彎曲鋼筋形狀正確，平面上沒(méi)有折曲

31、不平現(xiàn)象。12鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 2.5倍。鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，為此，對(duì)級(jí)及級(jí)以上的鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澔? 來(lái)。4鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長(zhǎng) 2mm,彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移 20mm，彎起鋼筋的彎起高度 5mm，箍筋邊長(zhǎng) 5mm。2、焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目：鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號(hào)、性能及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合1設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查出廠證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置，同截面內(nèi)接頭的百分比必須符合設(shè)計(jì)要求和施2工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察或尺量檢查?；『附宇^的強(qiáng)度檢驗(yàn)必須合格。3在現(xiàn)場(chǎng)條件下，每一樓層中以 300個(gè)同

32、類(lèi)型接頭（同鋼筋級(jí)別、同接頭型式，同焊接位置）作為一批，不足 300個(gè)時(shí)，仍作為一批。檢驗(yàn)方法：檢查焊接試體試驗(yàn)報(bào)告單。（2）基本項(xiàng)目：操作者應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)檢查焊體的外觀質(zhì)量，其檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：1焊接表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。23咬邊深度、氣孔，夾渣的數(shù)量和大小，以及接頭尺寸偏差值。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后可提交二次驗(yàn)收。（3）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1檢查幫條尺寸，坡口角度，鋼筋端頭間隙、鋼筋軸線偏移，以及鋼材表面質(zhì)量情況，不符合要求時(shí)不得焊接。2搭接線應(yīng)與鋼筋接觸良好，不得隨意亂搭，防止打弧。3帶有鋼板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行。無(wú)鋼板

33、或無(wú)綁條的接頭，引弧應(yīng)在形成焊縫部位，不得隨意引弧，防止燒傷主筋。根據(jù)鋼筋級(jí)別，直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，4保證焊接與鋼筋熔合良好。焊接過(guò)程中及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，焊縫美觀，加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過(guò)渡，5弧坑應(yīng)填滿。 豎向鋼筋電渣壓焊接頭焊接缺陷及防止措施。63、鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。缺陷性質(zhì)軸線偏移防治措施1、筋的焊接端部力求挺直2、正確安裝夾具和鋼筋3、及時(shí)修理或更換已變形的電極鉗口4、焊接操作過(guò)程避免晃動(dòng)1、鋼筋的焊接端部力部求挺直2、正確安裝鋼筋，并在焊接時(shí)始終保持端正3、焊畢，適當(dāng)延長(zhǎng)扶持上鋼筋的時(shí)間4、及

34、時(shí)修理或更換已變形的電極或夾具1、正確調(diào)整動(dòng)夾的起始點(diǎn)，確保上鋼筋下送到位2、避免下鋼筋伸出鉗口聽(tīng)長(zhǎng)度過(guò)短，確保熔池金屬受到焊劑正常依托接頭變折結(jié)合不良3、防止在焊接時(shí)焊劑局部泄露，避免熔池金屬局部流失4、避免頂壓前過(guò)早斷電，有效地排除夾渣1、減少鋼筋端面的不平整2、裝焊劑時(shí)，力求鋼筋四周均勻一致3、焊劑回收使用時(shí)排除一切雜質(zhì)焊包不均勻4、避免電弧電壓過(guò)高，減少偏弧現(xiàn)象5、防止焊劑局部泄露，避免熔池金屬局部流失1、合理選擇焊劑參數(shù)，避免采取能量焊接法2、減少焊接時(shí)間過(guò)熱（焊包薄而大）3、縮短電渣過(guò)程1遵守使用焊劑的有關(guān)規(guī)定2焊前對(duì)鋼筋端部的銹斑、雜質(zhì)清除干凈3縮短電渣過(guò)程，使鋼筋端面呈微凸?fàn)?

35、及時(shí)時(shí)行頂壓過(guò)程氣孔、夾層 （2）帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。（3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。（4）鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。（5）基本項(xiàng)目：1缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的 10%，且不應(yīng)集中。2彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。3箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長(zhǎng)度為 10d。4鋼筋對(duì)焊接頭、鋼筋無(wú)燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對(duì)焊接頭處彎折不大于 4度，對(duì)焊接頭處鋼筋軸線的偏

36、移不大于 0.1d且不大于 2mm。（6）允許偏差項(xiàng)目：見(jiàn)下表允許偏項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法差（mm）1012網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度網(wǎng)眼尺寸尺量檢查尺量連續(xù)三檔取其最大值2034骨架的寬度、高度骨架的長(zhǎng)度5尺量檢查10間距排距105尺量?jī)啥酥虚g各取一點(diǎn)最大值5受力筋67綁扎箍筋間距20尺量連續(xù)三檔取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位移205中心線位移水平高差89焊接預(yù)埋件尺量檢查-0+33受力筋保護(hù)層 4、成品保護(hù)（1）鋼筋焊接注意對(duì)已綁扎好的鋼筋骨架的保護(hù)，不亂踩亂折，不粘油污，在施工中折亂的骨架要認(rèn)真修復(fù)，保證鋼筋骨架中各種鋼筋位置正確。（2）鋼筋綁扎1柱子鋼筋綁扎之后，不準(zhǔn)踩踏。2樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)

37、踩在上面行走，在澆筑混凝土前保持原有形狀，澆灌中派鋼筋工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)修理。3綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。4安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。七、安全要求和保證措施1、管理目標(biāo)（1）事故負(fù)傷頻率控制在 1.0以下；（2）杜絕死亡、火災(zāi)、設(shè)備等重大事故；（3）安全生產(chǎn)符合北海市的有關(guān)安全生產(chǎn)的相應(yīng)規(guī)定。2、保證措施首先從管理上保證。建立完善的安全施工管理體系，明確各相關(guān)責(zé)任人的安全責(zé)任，各司其責(zé)，如若發(fā)生安全事故，務(wù)必追究直接責(zé)任人的責(zé)任。各相關(guān)責(zé)任人的職責(zé)如下：（1）項(xiàng)目經(jīng)理：主持項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作，編制安全施工保證計(jì)劃，對(duì)工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；組織領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目

38、的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)、考核工作；組織解決生產(chǎn)施工中發(fā)現(xiàn)的重要安全隱患；在發(fā)生安全和傷亡事故時(shí)，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)、職工教育和防范措施落實(shí)；處理工傷事故，處理事故遵循“五不放過(guò)”原則，并采取有效整改措施，防止再次發(fā)生。（2）項(xiàng)目安全員貫徹安全保證計(jì)劃中的各項(xiàng)安全技術(shù)措施，組織參與安全設(shè)施、施工用電、施工機(jī)械的驗(yàn)收： 監(jiān)督、檢查操作人員的遵章守紀(jì)。組織、參與安全技術(shù)交底，對(duì)施工全過(guò)程的安全實(shí)施控制，并做好記錄。掌握安全動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)事故苗子并及時(shí)采取預(yù)防措施。制止違章作業(yè)，嚴(yán)格安全紀(jì)律，當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生沖突時(shí)，有權(quán)制止冒險(xiǎn)作業(yè)。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的各種安全用品及機(jī)械設(shè)備，配合材料設(shè)備部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收檢查工作。協(xié)

39、助上級(jí)部門(mén)的安全檢查，如實(shí)匯報(bào)工程項(xiàng)目的安全狀況。負(fù)責(zé)一般事故的調(diào)查、分析，提出處理意見(jiàn)，協(xié)助處理重大工傷、機(jī)械事故，并參與制定糾正和預(yù)防措施，防止事故再次發(fā)生。（3）施工員貫徹項(xiàng)目安全管理目標(biāo)，組織實(shí)施安全生產(chǎn)保證體系；按照安全保證計(jì)劃要求，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全全過(guò)程進(jìn)行控制；嚴(yán)格監(jiān)督實(shí)施各工種的安全操作技術(shù)規(guī)范；有權(quán)拒絕不符合安全操作的施工任務(wù)，除及時(shí)制止外，有責(zé)任向項(xiàng)目主管安全經(jīng)理匯報(bào)；認(rèn)真執(zhí)行對(duì)施工人員的分部分項(xiàng)工程有針對(duì)性的安全技術(shù)交底；發(fā)生工傷事故，應(yīng)立即采取措施，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，迅速匯報(bào)；對(duì)已發(fā)生的事故隱患落實(shí)整改，并向主管安全經(jīng)理反饋整改情況；協(xié)助對(duì)施工班組的安全監(jiān)督；負(fù)責(zé)臨邊、洞口的安

40、全防護(hù)的技術(shù)措施以及特殊腳手架、施工用電、大型機(jī)械拆裝方案的落實(shí)。（4）材料員按照項(xiàng)目安全保證計(jì)劃要求，組織各種資源的供應(yīng)工作；對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分析，建立合格供應(yīng)商名錄；負(fù)責(zé)對(duì)合格供應(yīng)商供應(yīng)的安全防護(hù)用品的驗(yàn)收、取證、記錄的工作，并做好驗(yàn)收狀態(tài)標(biāo)識(shí)，儲(chǔ)藏保管好安全防護(hù)用品；負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按場(chǎng)容標(biāo)準(zhǔn)化要求堆放，消除事故隱患；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的井架、腳手架、吊鉤、安全網(wǎng)等安全設(shè)施材料和配件應(yīng)保證質(zhì)量，并定期檢查和試驗(yàn)，對(duì)不合格和破損的，要及時(shí)進(jìn)行更新替換；對(duì)易燃易爆物品進(jìn)行重點(diǎn)保管；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備使用前的驗(yàn)收和日常保養(yǎng)及維修工作，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)使用的 機(jī)械進(jìn)行可追溯性記錄；對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的用電設(shè)施按要求驗(yàn)收

41、和平時(shí)安全用電的管理。（5）班組組織好班組的安全作業(yè)，遵守安全生產(chǎn)的規(guī)章制度；認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程，有權(quán)拒絕違章指揮；作業(yè)前對(duì)所使用的機(jī)具設(shè)備，防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即采取整改措施，及時(shí)消除事故隱患；組織班組活動(dòng)，做好班前安全生產(chǎn)教育，并根據(jù)作業(yè)環(huán)境和職工的思想、體質(zhì)及時(shí)消除事故隱患；組織人員進(jìn)行隱患的整改及項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系中各措施的落實(shí)；發(fā)生工傷事故，立即搶救，及時(shí)報(bào)告并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)；3、施工安全生產(chǎn)具體措施（1）施工人員要求：工人進(jìn)場(chǎng)前，要首先進(jìn)行三級(jí)安全教育，并做好三級(jí)安全教育登記記錄。對(duì)身1體條件不符合施工作業(yè)要求的人員，堅(jiān)決不予上崗；工

42、人在施工過(guò)程中，必須正確佩戴好自己的安全防護(hù)用品，戴好安全帽，扣好2安全帶；必須嚴(yán)格遵循安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違規(guī)操作；3（2）腳手架搭設(shè)要求：1腳手架用原材料應(yīng)滿足規(guī)范要求；2檢查層層交底的落實(shí)和操作工人持證上崗情況；鋼管腳手架尺寸符合規(guī)范要求，無(wú)嚴(yán)重銹蝕彎曲壓扁或裂紋；34鋼管腳手架的拉結(jié)點(diǎn)必須與結(jié)構(gòu)連接且間距符合規(guī)范；5鋼管腳手架的連接必須使用合格的扣件；6腳手架內(nèi)立桿與墻面間每隔四步應(yīng)設(shè)一道隔離設(shè)施；結(jié)構(gòu)腳手架的間距必須符合規(guī)范要求；78腳手架外側(cè)與外電架空線路的邊線之間距離必須滿足規(guī)范要求；腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，腳手架必須用密目式安全網(wǎng)全封閉；910各種腳手架在投入使用前，必須由

43、施工負(fù)責(zé)人組織有支搭和使用腳手架的負(fù)責(zé)人及安全人員共同進(jìn)行檢查，履行交接驗(yàn)收手續(xù)。 （2 ）洞口、臨邊防護(hù)洞孔的防護(hù)1凡 1.5m以下的孔洞應(yīng)預(yù)埋通長(zhǎng)鋼筋或加固定蓋板；凡 1.5m以上的孔洞，四周必須設(shè)兩道護(hù)身欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。2臨邊四周防護(hù)樓梯踏步及休息平臺(tái)處必須設(shè)兩道牢固護(hù)身欄桿或用立掛安全網(wǎng)做防護(hù)；建筑物樓層臨邊四周無(wú)維護(hù)時(shí)，必須設(shè)兩道防護(hù)欄桿或立掛安全網(wǎng)加一道防護(hù)欄桿。（3 ）高處作業(yè)防護(hù)措施出入口的防護(hù)1建筑物的出入口應(yīng)搭設(shè)規(guī)范要求的防護(hù)棚，棚頂應(yīng)鋪滿兩層腳手板，非出入口和通道兩側(cè)必須封嚴(yán)。臨近施工區(qū)域的防護(hù)2臨近施工區(qū)域，對(duì)人或物構(gòu)成威脅的地方，必須支搭防護(hù)棚。高處作業(yè)用凳

44、及腳手板要求3高處作業(yè)用的鐵凳、木凳應(yīng)牢固，兩凳間按安全規(guī)范的要求搭設(shè)腳手板。高處作業(yè)嚴(yán)禁投擲物料。4（4 ）安全網(wǎng)防護(hù)措施安全網(wǎng)的要求1安全網(wǎng)所用的材料必須符合規(guī)范的要求，密目網(wǎng)用“四口、五臨邊”須用安全網(wǎng)圍護(hù)。1.8m6.0m兩千目；安全網(wǎng)的防護(hù)2洞口、臨邊防護(hù)，凡建筑物有預(yù)留孔洞，無(wú)圍護(hù)的臨邊都應(yīng)用安全網(wǎng)配合鋼管支架?chē)o(hù)。八、環(huán)境保護(hù)及文明施工要求和保證措施1、環(huán)境保護(hù)：（1）環(huán)境保護(hù)內(nèi)容如下：1噪音排放達(dá)標(biāo)；2防大氣污染達(dá)標(biāo)：施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵應(yīng)符合要求（揚(yáng)塵達(dá)到國(guó)家二級(jí)排放規(guī)定）；生活及生產(chǎn)污水達(dá)標(biāo)：污水排放符合有關(guān)水污雜物排放標(biāo)準(zhǔn)；3 防止光污染：夜間照明不影響周?chē)h(huán)境；45施工垃圾分類(lèi)

45、處理，盡量加以利用；降耗節(jié)能符合有關(guān)規(guī)定要求。6（2）環(huán)境保護(hù)檢查日常檢查每天由工長(zhǎng)、施工員、安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，凡有害施工1現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和人員健康的要及時(shí)指出并整改。定期檢查每月由安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底檢查。在檢查中對(duì)2于不符合環(huán)保要求的采取“三定”（定人、定時(shí)、定措施）的原則予以整改，落實(shí)后做好復(fù)檢工作，并對(duì)檢查做出評(píng)比，做好評(píng)分記錄表，采取適宜的獎(jiǎng)罰措施。（3 ）防止對(duì)大氣污染措施施工階段，定時(shí)對(duì)道路進(jìn)行淋水降塵，控制粉塵污染。建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)的施工垃圾清運(yùn)，采用搭設(shè)封閉式臨時(shí)專(zhuān)用垃圾運(yùn)輸或采用容器吊運(yùn)或袋裝，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒，施工垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，并適量灑水，減少粉塵對(duì)空氣的污染

46、。水泥和其他易飛揚(yáng)、細(xì)顆粒散體材料，安排在庫(kù)內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸時(shí)要防止遺灑、飛揚(yáng)，卸運(yùn)時(shí)采取措施，減少污染?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有交通路面和物料堆放場(chǎng)地全部鋪設(shè)砼硬化路面，做到黃土不上天。在出場(chǎng)大門(mén)處設(shè)置車(chē)輛清洗沖刷臺(tái)，車(chē)輛經(jīng)清洗后出場(chǎng)，嚴(yán)防車(chē)輛攜帶泥沙出場(chǎng)造成道路的污染?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置的綜合樓和宿舍，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，確保衛(wèi)生和安全符合規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌站全部采用封閉攪拌，攪拌機(jī)位置搭設(shè)防塵棚，防止攪拌混凝土和砂漿時(shí)的揚(yáng)塵污染環(huán)境，維持鄰近住戶正常的生活環(huán)境，文明施工。（4）防止對(duì)水污染確保雨水網(wǎng)管與污水網(wǎng)管分開(kāi)使用，嚴(yán)禁將非雨水類(lèi)的其它水體排進(jìn)雨水網(wǎng)管。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)沉淀池，將廢水經(jīng)過(guò)沉淀后排指定污水管線。廁所

47、旁設(shè)化糞池和二級(jí)沉淀池，并定期請(qǐng)環(huán)衛(wèi)部門(mén)進(jìn)行糞便抽排。現(xiàn)場(chǎng)交通道路和材料堆放場(chǎng)地統(tǒng)一規(guī)劃排水溝，控制污水流向，設(shè)置沉淀池，污水經(jīng)沉淀后有組織排入甲方指定排水位置，不得任意流出施工區(qū)域污染環(huán)境。加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)放油品和化學(xué)品的管理，對(duì)存放油品和化學(xué)品的庫(kù)房進(jìn)行防滲漏處理，采取有效措施，在儲(chǔ)存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水體。（5）防止施工噪音污染 現(xiàn)場(chǎng)砼振搗采用低噪音砼振搗棒，振搗砼時(shí)，不得振鋼筋和鋼模板，并做到快插慢拔。除特殊情況外，在每天晚 22時(shí)至次日早 6時(shí)，嚴(yán)格控制噪聲作業(yè)，對(duì)砼攪拌機(jī)、電鋸、柴油發(fā)電機(jī)等強(qiáng)噪音設(shè)備，以隔音棚遮擋，實(shí)現(xiàn)降噪。模板、腳手架在支設(shè)、拆除搬運(yùn)時(shí)，必須輕拿輕放

48、，上下、左右有人傳遞。使用電鋸切割時(shí)，應(yīng)及時(shí)鋸片刷油，且鋸片轉(zhuǎn)速不能過(guò)快。使用電錘開(kāi)洞、鑿眼時(shí)，應(yīng)使用合格的電錘，及時(shí)在鉆頭注油或水。加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴(yán)格管理，最大限度地減少噪音擾民。機(jī)械操作指揮盡可能配套使用對(duì)講機(jī)來(lái)降低起重工的吹哨聲帶來(lái)的噪音污染。木工棚及高噪音設(shè)備實(shí)行封閉式隔音處理。設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)擾民協(xié)調(diào)工作，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置居民接待室，負(fù)責(zé)接待和解決周邊居民的投訴。（6）限制光污染措施探照燈盡量選擇既能滿足照明要求又不刺眼新型燈具或采取措施，保障夜產(chǎn)照明。只照射施工區(qū)而不影響周?chē)鐓^(qū)。（7）廢棄物管理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專(zhuān)門(mén)的廢棄物臨時(shí)貯存場(chǎng)地，廢棄物應(yīng)分類(lèi)存放，對(duì)有可

49、能造成二次污染的廢棄物必須單獨(dú)貯存、設(shè)置安全防范措施且有醒目標(biāo)識(shí)。廢棄物的運(yùn)輸確保不散撒、不混放，送到業(yè)主批準(zhǔn)的地點(diǎn)進(jìn)行處理、消納。對(duì)可回收的廢棄物做到再回收利用。（8）材料設(shè)備的管理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，對(duì)不同的進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備進(jìn)行分類(lèi)合理堆放儲(chǔ)存，并掛牌標(biāo)明標(biāo)示，重要設(shè)備材料利用專(zhuān)門(mén)的圍欄和庫(kù)房?jī)?chǔ)存，并設(shè)專(zhuān)人管理。在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照材料管理辦法，進(jìn)行限額領(lǐng)料。對(duì)廢料、舊料做到每日清理回收。使用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備材料進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)和管理。（9）施工現(xiàn)場(chǎng)節(jié)能措施項(xiàng)目經(jīng)理部要安裝水表、電表，隨時(shí)了解用水用電情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)水電浪費(fèi)情況，加以限制。經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有供水閥門(mén)進(jìn)行檢測(cè)、維修、更換，

50、杜絕跑、冒、滴、漏；項(xiàng)目各部門(mén)要制定節(jié)約紙張計(jì)劃，非機(jī)密性公用紙必須兩面使用，廢紙應(yīng)回收，推行無(wú)紙 化辦公，信息無(wú)紙化管理和網(wǎng)絡(luò)化傳輸。（10）衛(wèi)生管理措施1施工區(qū)衛(wèi)生管理措施認(rèn)真執(zhí)行文明施工管理制度，實(shí)行衛(wèi)生包干；施工區(qū)的建筑垃圾每天應(yīng)清除干凈，并有專(zhuān)門(mén)的垃圾堆場(chǎng)，定期拉出場(chǎng)外由相關(guān)部門(mén)認(rèn)可的地點(diǎn)；宣傳工作；搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生宿舍衛(wèi)生管理實(shí)行宿舍與施工現(xiàn)場(chǎng)分開(kāi)獨(dú)立管理；建立宿舍保潔責(zé)任制；宿舍應(yīng)輪流值日，保持室內(nèi)清潔、整齊；嚴(yán)禁在宿舍打鬧、酗酒、賭博等活動(dòng)；辦公室衛(wèi)生管理建立辦公室衛(wèi)生管理責(zé)任制；辦公室布置整齊、整潔；派專(zhuān)人或辦公室的職員輪流值日，負(fù)責(zé)保持室內(nèi)整潔；食堂小賣(mài)部衛(wèi)生管理采購(gòu)采購(gòu)食品向供貨單位索取檢驗(yàn)合格證或檢驗(yàn)單，有必要時(shí)，到當(dāng)?shù)厥称沸l(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)檢；采購(gòu)食品的車(chē)輛、容器要清潔衛(wèi)生，做到生熟分開(kāi)，防塵、防蠅、防雨、防曬等；不得采購(gòu)腐敗變質(zhì)、霉變等食品；管理食品不得接觸有毒物或不潔物；貯存要注意腐敗變質(zhì)、蟲(chóng)鼠等；制售過(guò)程制做食品的原料要新鮮衛(wèi)生；制做食品用的器具要衛(wèi)生；公用食具