套筒連接技術交底

1、技術交底主送單位黃韓侯鐵路HHZQ- H標段第一項目部交底人接收單位主橋施工隊接收人工程部位金水溝特大橋4、5、6、7#墩身日期交底內容：一、施工準備機械準備：切割機、彎曲機、直螺紋套絲機均安裝到位。人員準備：所有參加接頭施工的操作工人、 技術管理和質量管理人員必須參加技術規(guī)程培訓，操作工人經(jīng)培訓合格后上崗，切割、套絲、搬運人員分工明確。 場地準備：提供足夠的鋼筋原材堆放場地及現(xiàn)場鋼筋加工的操作空間。二、工藝流程：下料T套絲T抽檢10%-（合格后）戴塑料保護帽T分類堆放T運到現(xiàn)場備用t現(xiàn)場連接t檢查套筒兩端外露絲扣不超過 2個完整扣檢查記錄1鋼筋下料要求端部平直，不得有馬蹄形，鋼筋切割斷面垂直

2、于鋼筋軸線，使 用切割機切割下料，嚴禁用鋼筋截斷機斷料。2. 絲頭加工：加工線頭的牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內的禿牙 部分累計長度小于一扣周長。并經(jīng)技術員檢測合格。滾壓直螺紋時，采用水溶性切削潤滑液，當氣溫低于 0C時，摻入15%20% 的亞硝酸鈉，嚴禁用機油作切削潤滑液滾壓絲頭。鋼筋套絲要在套絲機上進行，套絲工人必須相對固定，經(jīng)培訓后持證上崗。套 絲工人應逐個目測檢查套絲質量，并抽檢 10%絲頭，用螺紋規(guī)進行檢查。3鋼筋連接：（1）連接前的準備：鋼筋連接前，先回收絲頭上的塑料保護帽和套筒端頭的塑料密封蓋，并檢查鋼筋規(guī)格和連接套筒是否一致， 檢查螺紋絲扣是否完好 無損、

3、清潔。如發(fā)現(xiàn)物或 銹蝕要用鐵刷清理干凈。（2）標準型絲頭的連接：把裝好鋼筋連接套筒的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上， 然后用手擰緊鋼筋，使兩根鋼筋對頂緊，使套筒兩端鋼筋的絲扣不超過2個完 整扣，即完成連接，應立即畫上標記，以便質檢人員檢查，并作檢查記錄。（3）被連接的兩根鋼筋端面應頂緊，處于套筒的中間位置，偏差不大于1P（ P 為螺距）。（4）接頭檢驗：接頭連接完成后，由質檢人員分批檢驗。檢驗方式：目測接 頭兩端外露長度相等且不超過 2個完整絲扣 （約5mm）。（5）直螺紋套筒施工技術要求鋼筋直徑套絲長度扭矩備注2531mm-31mm+2P （P為螺距） 80N* m符合JGJ107-2003規(guī)定的

4、“ 1” 級性能要求2834mm-34mm+2P （P為螺距） 80N* m絲扣扣數(shù)要求:鋼筋型號絲扣數(shù)2592811（6）直螺紋套筒“二嚴禁二必須”1、嚴禁用鋼筋截斷機斷料，必須用切割機斷料，保證斷口平直。2、嚴禁用機油作切削潤滑液滾壓絲頭，必須用水溶性切削潤滑液。三、質量標準：1鋼筋直螺紋接頭應符合鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-2003 I級接頭性能的規(guī)定。2在支模前按規(guī)定對接頭進行絲頭抽檢，要求連接質量達到100%合格，接頭絲扣外露不得超過2個完整絲扣（約5mm）。3. 操作工要按要求逐個檢查鋼筋端頭螺紋的外觀質量（螺紋中徑及有效長度等）。4. 經(jīng)自檢合格的鋼筋端頭螺紋，要對每種

5、規(guī)格加工批量隨機抽檢10%，且不 少與10個，如有一個端頭螺紋不合格，即應對該批加工全數(shù)檢查。不合格的 端頭螺紋應重新加工再次檢驗方可使用。按規(guī)定填寫直螺紋加工檢驗記錄。四、施工中應注意的問題：1在正式加工連接前，按照滾壓直螺紋連接操作規(guī)定做工藝試驗，即每種規(guī)格 鋼筋做一組試件（3根），待靜力拉伸試驗合格后方可大量加工連接。2鋼筋絲頭檢驗合格后應立即套上塑料保護帽，并按規(guī)格分類堆放整齊。3雨期或長期堆放的情況下，對絲頭進行覆蓋防銹。4絲頭在運輸過程中應妥善保護，避免雨淋、沾污、遭受機械損傷。5鋼筋在套絲前，必須對鋼筋規(guī)格及外觀質量進行檢查。 如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲， 必須先進行調直處理。6施工人員必須遵守現(xiàn)場秩序，不得追逐打鬧，雨天施工注意安全用電。五、安全文明施工：1機械必須按規(guī)定加防護罩或防護措