基礎(chǔ)施工手冊--霍沁線

1、第一章工程概況1工程概況本工程為220kV雙回路架空送電線路，將霍州500kV變電站 至沁縣220kV線路“n”接入沁源220kV變電站，新建同塔雙回 線路2X 10.730公里，單回線路0.425km。拆除舊線路0.348km, 其中單回路舊塔2基，原線路小號側(cè)重新放緊線1.043km，大號側(cè) 2.909 km。2工程特點該段全長2X 10.730公里，共有鐵塔32基，其中雙回路直 線塔共 24 基（2FG-SZC2塔 6 基、2FG-SZC3塔 12 基、2FG-SZC4 塔5基、2FG-SZCK塔 1基），耐張、轉(zhuǎn)角及終端塔共 6基（2FG-SJC2 塔 1 基、2FG-SJC1K塔 1

2、 基、2FG-SJC2K塔 2 基、220SDJF塔 2 基八 單回路轉(zhuǎn)角塔 2基（2CG-JC2塔 1基、DZT塔1基）?；A(chǔ) 型式有：板式直柱（柔性）基礎(chǔ)，掏挖式基礎(chǔ)、混凝土臺階基礎(chǔ)。導(dǎo)線采用2 X JL/G1A -300/40 鋼芯鋁絞線（原線路 LGJ-240）, 地線兩根為 GJ-80型鍍鋅鋼絞線（原線路 GJ-50 ）。施工沿線交 通道路情況比較惡劣，小運(yùn)距離長，大部分樁號需要修路才能到 達(dá)樁號。3勞動力組織根據(jù)工程特點和工期要求，本工程由我項目部施工，并設(shè)項目經(jīng) 理（部）。項目部下設(shè)四個施工隊，一個運(yùn)輸隊。每個施工隊施工人 員30人，在土石方開挖時若勞動生產(chǎn)力不足可隨時雇用當(dāng)?shù)厣?/p>

3、產(chǎn)力。 項目部設(shè)工程管理人員4人，工程技術(shù)人員2人，技工10余人，在施工過程中，應(yīng)隨時了解和掌握過程控制（工序）和人員配備的適應(yīng) 性，當(dāng)出現(xiàn)勞動力配置與所需不適應(yīng)時， 項目部主任應(yīng)及時調(diào)整和糾小號（沁源變電站）0小號（沁源變電站）正，使勞動生產(chǎn)力在施工中得到最大的發(fā)揮施工工序工作內(nèi)容工作人數(shù)工人工種技工輔助施工測量復(fù)測線路734分坑523土石方工程土石方開挖16313基礎(chǔ)工程支模找正523供砂2/2供石2/2供水1/1供水泥1/1攪拌514震搗211拆模養(yǎng)護(hù)514回填615每個施工班組的勞動組織如下:4線路方向塔腿編號及規(guī)定大號（孔接點）5使用的地腳螺栓規(guī)格與重量如下:霍沁線n接沁源變地腳螺栓

4、明細(xì)表桿號規(guī)格長度(mm)重量(kg)1#M6827501569.62#M481755465.63#M522000670.44#M481605465.65#M521740601.66#M562150817.67#M521740601.68#M481605465.69#M521740601.610#M521740601.611#M521740601.612#M481605465.613#M481605465.614#M481605465.615#M521740601.616#M521740601.617#M521740601.618#M521740601.619#M521740601.620#M

5、521740601.621#M561870731.222#M561870731.222#+1M521740601.623#M561870731.224#M481605465.625#M521740601.626#M562150817.627#M561870731.228#M561870731.229#M6826001500.830#M561870731.231#M481605465.6第二章施工方案我項目部施工段，基礎(chǔ)型式為掏挖式基礎(chǔ)、高低腿基礎(chǔ)、板式基礎(chǔ)。針對本工程的地形、地貌、地質(zhì)條件以及不同類型的基礎(chǔ)型式，我們采用相應(yīng)的施工方案進(jìn)行土石方工程、基礎(chǔ)分部工 程的施工。1分坑1.1分坑前要根

6、據(jù)施工手冊中分坑尺寸，訂立輔助樁 1.2根據(jù)分坑數(shù)據(jù)中坑口位置，進(jìn)行分坑。1.3若為高低腿，假設(shè)順線01路方向為平面或咼差不大QE的水平距離，將儀器支于（見右圖），C為低腿，現(xiàn)說 明C腿分坑的方法：在順線E上，對準(zhǔn)線路方向轉(zhuǎn) 90與QP 相交于F點，由圖可計算出QF的水平距離為1.414 X QE的水平 距離，或者量出 QF的斜距，測出Q、F點的高差，算出其水平 距離，據(jù)該距離及 QP的方向便可進(jìn)行分坑。1.4掏挖基礎(chǔ)的分坑根據(jù)基礎(chǔ)對角線長之半定出基坑中心，以基坑中心為中心，以立柱直徑之半為半徑劃出坑口范圍線，其主要特點是坑口尺寸與基礎(chǔ)主柱斷面尺寸相等。2土石方開挖2.1山區(qū)巖石地質(zhì)基面及基坑

7、采用鑿巖機(jī)或風(fēng)鉆打孔，人工 開挖，清理、修坑的方法。2.2 土質(zhì)基面及基坑在地形，道路條件允許的情況下，采用 小型挖掘機(jī)機(jī)械化施工為主， 人工挖坑為輔的施工方法； 在機(jī)械 挖掘條件不允許的情況下，采用人工挖掘的施工方法。2.3對于掏挖式基礎(chǔ)基坑開挖時，為保證塔基和坑壁的穩(wěn)定性，要求按設(shè)計圖紙人工挖掘成型。3鋼筋綁扎3.1鋼筋綁扎前首先要檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量，與施工圖中 完全一致后方可開始綁扎。3.2綁扎前要根據(jù)鋼筋的間距、 保護(hù)層厚度等在鋼筋上用粉 筆劃好綁扎處標(biāo)記，確保綁扎后鋼筋與施工圖中的間距、保護(hù)層厚度一致。3.3鋼筋焊接要求焊條采用：E43, E50。4支模、找正4.1地腳螺栓式基礎(chǔ)采

8、用普通模板組合，調(diào)節(jié)支撐桿或頂木 的方法。4.2對于巖石基坑或高低腿基礎(chǔ)，無法或不便于單腿固定 的，則采用“組裝塔腿整體找正法”。4.3高低腿基礎(chǔ)的支模、找正5基礎(chǔ)混凝土的澆制與養(yǎng)護(hù)本工程必須采用機(jī)械攪拌， 機(jī)械分層振搗一次連續(xù)澆筑的施 工方法；遇高山大嶺確實無法用機(jī)械攪拌時，應(yīng)提出書面申請并附質(zhì)量保證措施，報監(jiān)理審批。基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)：有條件的盡量采用自然養(yǎng)護(hù)，無條件的采用RT-175養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)。6桿塔接地本工程的鐵塔需逐基接地，采用方環(huán)加放射線的接地裝置。接地體采用 10圓鋼，埋深0.8米，接地裝置和鐵塔主材用螺 栓連接。每基鐵塔不連地線的工頻接地電阻， 在雷雨季節(jié)干燥時 不超過下表所列數(shù)值

9、。土壤電阻率（Q -m） 100100-500500-10001000-2000 2000工頻接地電阻（Q）1015202530各塔的接地裝置的配置詳見桿位運(yùn)輸明細(xì)表土壤電阻率在2000m以上的塔位，當(dāng)接地裝置的接地電 阻不能降低到30Q時，可采用6-8根總長不超過500米的放射 接地體，其接地電阻不受限制。平行的水平接地體，平行的水平 接地體，平行間距不得小于 5米。在山區(qū)高高土壤電阻率的塔位，為降低鐵塔接地電阻，可采 用降阻劑。7工器具配置序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1發(fā)電機(jī)24KW臺22攪拌機(jī)250L臺23機(jī)械振搗器3馬力臺64鑿巖機(jī)YH-23 型臺25斗式推車50L臺186鋼模板米2140

10、07握彎機(jī)臺1加工鋼筋8切割機(jī)臺1加工鋼筋9電焊機(jī)臺110水箱個若干11鐵皮塊若干12磅秤500Kg臺213架板塊若干14鐵錘個若干15梯子3米個2第三章施工質(zhì)量保證措施及工藝要求1基礎(chǔ)施工應(yīng)嚴(yán)格遵照110500kV架空輸電線路施工及驗 收規(guī)范(GBJ233-90)、基礎(chǔ)施工手冊、設(shè)計圖紙的要求及有 關(guān)要求進(jìn)行施工。并在施工中嚴(yán)格按照質(zhì)量體系程序文件中 有關(guān)條款進(jìn)行過程控制。2基礎(chǔ)施工前，必須復(fù)測沿線檔距、高差、轉(zhuǎn)角、直線及被交叉跨越物，并與桿位運(yùn)輸明細(xì)表或“平斷面圖”相對應(yīng)，對于高低腿基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場地形、地貌，對照“平斷面圖” 一一 核實每一基基礎(chǔ)高低基礎(chǔ)腿所處的高程，如與設(shè)計不符時應(yīng)及時通

11、知施工技術(shù)科核實解決，若是設(shè)計問題需會同設(shè)計單位處理。 線路復(fù)測完畢提出線路復(fù)測記錄。3高低腿基礎(chǔ)基面的開方不是指整個基面的降底，而是指每條腿的基礎(chǔ)頂面相對于基礎(chǔ)中心的高差。 對于配置有高低腿的直線 塔，應(yīng)盡是減少開方，以盡量減少山區(qū)植被，防止水土流失；每 條腿基礎(chǔ)施工作業(yè)面的大小由所處的地形情況，基頂相對高差及體應(yīng)予以局部清理。4基礎(chǔ)施工中或完工后，應(yīng)保留正確的塔位中心樁，作為校驗頂面標(biāo)高及基礎(chǔ)坑深、基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)的參照標(biāo)志，若不能保留原樁 位，則將塔位中心樁引出并穩(wěn)當(dāng)保留。5在塔位基面開方前，必須備有塔位輔助樁，以便檢查開方 情況。在施工時，應(yīng)嚴(yán)格按照桿位運(yùn)輸明細(xì)表和平斷面圖 所規(guī)定的降基面數(shù)值

12、開挖。 如發(fā)現(xiàn)實際需降基面情況與設(shè)計要求 不符，無論增加或減少，均應(yīng)通知施工技術(shù)科，經(jīng)設(shè)計單位全面 核算后，方可決定降實際基面是否可行，對于降基面在0.5米以 下的桿位，在塔位明細(xì)表中未注明， 但也必須根據(jù)實際情況進(jìn)行 降基。6風(fēng)偏開方及基礎(chǔ)護(hù)坡嚴(yán)格按照施工圖紙的要求進(jìn)行。風(fēng)偏 開方完畢應(yīng)檢查導(dǎo)線對地距離是否滿足要求。7位于溝邊、梯田邊較近的塔位，應(yīng)按下圖核算塔腿基礎(chǔ)的 安全距離，即中心樁至溝邊、梯田邊的距離S a+ b+ c + 1/2*基礎(chǔ)根開。當(dāng)塔位明細(xì)表中降基面高度不能滿足上述要求或S值大于右式計算結(jié)果1.5米以上時，請通知設(shè)計單位重新核定塔位 或降基高度。 Cak1/2基礎(chǔ)根開7/1

13、11其中：a=1/2基礎(chǔ)底板寬b=hXg a,其中a：基礎(chǔ)計算上撥角；c邊坡安全距離，對直線塔：硬塑土取 2.0米；可塑土取2.5米;沙土取3.0米對承力塔：硬塑土取2.5米；可塑土取3.0米;沙土取3.5米圖形3-78對于采用高低腿鐵塔基礎(chǔ)的塔位，高低腿配置表中需降 基面的高度，均指該塔腿基礎(chǔ)中心地表至基面的垂直距離，其邊坡安全距離應(yīng)滿足 Sa + b + c + 1/2*基礎(chǔ)根開的要求；米用咼 低腿鐵塔時，各腿降基面的高度以基礎(chǔ)配置表為準(zhǔn)，且注意低腿的邊坡距離應(yīng)滿足上述要求。 如不能滿足上述要求，即S值大于 右式計算結(jié)果1.5米以上時，請通知設(shè)計單位重新核定塔位或降 基面高度，對采用高低腿

14、鐵塔的基面開挖，不允許大開挖平整或臺階式開挖平整，只能單腿開挖基面。9當(dāng)轉(zhuǎn)角塔的受壓基礎(chǔ)位于溝邊、梯田邊距離較近或位于山 坡需降基面時，請按下圖核對基礎(chǔ)邊坡安全距離；即基礎(chǔ)底面外邊緣線至坡頂?shù)乃骄嚯x S2.5 x B H/tg B。圖中B-基礎(chǔ)底板寬度H-基礎(chǔ)埋深S-基礎(chǔ)底板邊緣至邊坡的安全距離圖形2-2-911基坑開挖、鋼筋綁扎、支模和拆模、回填土等隱蔽工程 需經(jīng)監(jiān)理人員逐基驗收簽字，否則不能進(jìn)行混凝土澆制和基礎(chǔ)回 填。12掏挖基礎(chǔ)的開挖，應(yīng)嚴(yán)格遵照施工圖要求施工，尤其注 意控制開挖范圍，不得擅自擴(kuò)大開挖線或超挖， 開挖后還必須經(jīng) 設(shè)計單位進(jìn)行地質(zhì)條件進(jìn)行驗槽認(rèn)定，確定內(nèi)外邊坡的坡度符合要

15、求后方可澆制，且設(shè)計單位要提供簽證。掏挖式基礎(chǔ)坑的開挖、 基礎(chǔ)澆制，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中應(yīng)防止施工用水流入 基坑，以防基坑塌方或造成原狀土遭到破壞。掏挖基礎(chǔ)基坑成型后坑底尺寸的檢查：用鋼筋制造一個門型架，架高為坑底的垂直高度，長為坑底半徑。檢查方法：門型架一端置于基坑中心，另一端繞中心旋轉(zhuǎn)， 若剛有能旋轉(zhuǎn)，則說明坑底尺寸符合設(shè)計要求。13施工時注意塔位基底探墳，如發(fā)現(xiàn)土體坍塌、落水洞、 暗洞、墓穴等不良地質(zhì)現(xiàn)象時，一般應(yīng)回填夯實處理，或通知設(shè) 計工代現(xiàn)場協(xié)商解決；如發(fā)現(xiàn)地下電纜、管道、文物、坑道時， 應(yīng)立即暫停施工，及時向設(shè)計代表提出，在取得設(shè)計處理方案后 方可施工。14桿塔的基礎(chǔ)坑深

16、以坑位所在施工基面為準(zhǔn)?；A(chǔ)坑深允 許偏差+100mm 50mm坑底應(yīng)平整，同基基礎(chǔ)在允許偏差范圍 內(nèi)按最深一坑操平，若超過上述偏差，其超深部分應(yīng)采用鋪石灌 漿處理，嚴(yán)禁在浮土上澆制基礎(chǔ)；基礎(chǔ)施工時遇地下水，需做鋪 石灌漿墊層，砂漿標(biāo)號為 M1Q厚為100mm15澆制砼前，應(yīng)嚴(yán)格核實基礎(chǔ)型號、基礎(chǔ)根開、坑深、地 腳螺栓根開、對角線尺寸，基礎(chǔ)立柱頂面間相對高差（對于高低 腿基礎(chǔ)，必須復(fù)核咼低腿頂面與中心樁的咼差）、鋼筋數(shù)量、規(guī)格、保護(hù)層厚度及底板鋼筋網(wǎng)上、下層之間的距離、地腳螺栓或 插入主角鋼的規(guī)格等，確認(rèn)無誤并經(jīng)監(jiān)理人員認(rèn)可后， 方可進(jìn)行 砼澆筑。16現(xiàn)場澆筑砼必須按砼配合比制作，攪拌振搗均勻

17、，坍落 度每班日或每一基礎(chǔ)腳檢查兩次以上，并做好記錄，基數(shù)值不得大于配合比設(shè)計的規(guī)定值，嚴(yán)格控制水灰比并防止雜物等混入混凝土中。17澆筑混凝土應(yīng)分層搗固，全面采用機(jī)械震搗（配合使用人 工搗固器），每層厚度不應(yīng)超過作用部分長度的1.25倍，插入下層砼深度應(yīng)介于3050mm每一震點的震搗時間為 10 20秒， 以砼中氣泡逸出，砼表面呈出浮漿不再坍落為止， 其移動間距不 應(yīng)大于振搗器作用半徑的1.5倍，插點距模板不應(yīng)大于作用半徑 的1/2，砼震搗由專人負(fù)責(zé)。18混凝土試體塊在現(xiàn)場澆筑時同時制作，其養(yǎng)護(hù)條件與基礎(chǔ)相同，當(dāng)養(yǎng)護(hù)到20天時送至施工技術(shù)科，施工技術(shù)科在28天 前送到具有資質(zhì)的專業(yè)試驗單位試驗

18、，28天試壓，試塊制作應(yīng)符合下列要求：1）轉(zhuǎn)角塔、耐張塔、終端塔的基礎(chǔ)每基應(yīng)分不同的標(biāo)號各 制作一組。2）一直線塔基礎(chǔ)，同施工班組每 5基取一組。3）當(dāng)原材料變化，砼配合比變更時應(yīng)另外制作。4）試體塊要清晰標(biāo)明澆制樁號、代表樁號、制作日期、砼 施工標(biāo)號。19配合比材料用量每班日或每個基礎(chǔ)腿相應(yīng)至少檢查兩次，并做好記錄。砼原材料每盤稱量的偏差不得超過：水土2%水泥 土 2%砂 土 3%石 土 3%20基礎(chǔ)混凝土澆制必須用機(jī)械攪拌，機(jī)械振搗的施工方案。 遇高山大嶺無法進(jìn)行機(jī)械攪拌時， 應(yīng)提出書面申請并附質(zhì)量保證 措施，報監(jiān)理審批。21基礎(chǔ)混凝土澆制及基礎(chǔ)回填土過程中，坑內(nèi)如有積水應(yīng) 將坑內(nèi)的積水排

19、除。施工完畢后，基礎(chǔ)插腿、地腳螺栓外露部分 不應(yīng)有殘渣，基礎(chǔ)現(xiàn)場不留任何施工殘留物，做到工完料盡場地清。22現(xiàn)場澆筑的基礎(chǔ)混凝土有條件的盡是采用自然養(yǎng)生，無 條件的采用RT-175養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)。采用自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 ）筑后應(yīng)在12小時內(nèi)開始澆水（凈水）養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時應(yīng)在 基礎(chǔ)模板外加遮蓋物，澆水次數(shù)應(yīng)能保證砼表面始終濕潤。2）基礎(chǔ)拆模經(jīng)表面檢查合格后應(yīng)立即回填土，自然養(yǎng)護(hù)并 應(yīng)對基礎(chǔ)外露部分加遮蓋物，并在基礎(chǔ)頂面及周圍堆起0.5 1米的土堆以保持基礎(chǔ)立柱頂面混凝土正常硬化。23基礎(chǔ)拆模時，應(yīng)保證混凝土表面及棱角不損壞，強(qiáng)度不低于2.5Mpa,即氣溫高于25C時，兩天拆模，氣溫為15C25

20、C 時，3天拆模。并必須通過監(jiān)理人員檢查合格和技術(shù)照相后方可 回填土。24按設(shè)計要求及規(guī)程做好回填土工作，并以不同的地質(zhì)條 件按要求回填夯實，且必須滿足下列要求。對于土質(zhì)基坑應(yīng)按要求每 300mm厚度夯實一次；巖石基坑的 回填可按石與土 3 : 1摻合后回填分層夯實，所使用的回填土不 應(yīng)摻有大石塊、樹枝、草木等雜物，嚴(yán)禁用淤泥軟松土回填或全 部回填碎石?；踊靥詈髴?yīng)在地面堆筑 500mm厚的防沉層，其范 圍同基坑上口尺寸。 在回填土?xí)r，對基礎(chǔ)地腳螺栓絲扣部分加遮 蓋物（草袋等）加以保護(hù)。25基礎(chǔ)竣工后，應(yīng)清理基面，留有排水道；做好防沉層。 注意基礎(chǔ)及周圍的防護(hù)措施是否完成。位于水渠或水溝道附近

21、、 濕陷性黃土地段的塔位更應(yīng)注意積水泡塔位，必要時，應(yīng)采取導(dǎo)流、防滲、堵漏等措施。26基礎(chǔ)施工用地方性材料采供以試驗報告為依據(jù)，對沙、 石、水泥等基礎(chǔ)材料進(jìn)行取樣試驗，做好混凝土配合比及試驗工 作，并在材料進(jìn)場前，過程中進(jìn)行隨機(jī)抽樣鑒定，各項技術(shù)指標(biāo) 滿足要求時方可使用，并要求供貨單位提供產(chǎn)品質(zhì)量證明。27基礎(chǔ)成型后允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定檢驗項目項目分 類驗評標(biāo)準(zhǔn)檔距般允許偏差1%L轉(zhuǎn)角度數(shù)一般允許偏差1 30地腳螺栓（角鋼）規(guī)格、數(shù)量關(guān)鍵符合設(shè)計要求混凝土強(qiáng)度（試塊）關(guān)鍵設(shè)計值|配合比設(shè)計關(guān)鍵符合設(shè)計要求基礎(chǔ)斷面尺寸般-1%基礎(chǔ)中 心位移橫線路般30mm順線路般30mm礎(chǔ)轉(zhuǎn) 基扭般塔般10高

22、塔般5基礎(chǔ)根開 及對角線螺栓式般 2 %o角鋼式般 1 %o高塔般 0.7 %。同組地腳步螺栓中心對基礎(chǔ)中 心偏移般10mm基礎(chǔ)頂面咼差般5 mm基礎(chǔ)表面質(zhì)量一般符合規(guī)范要求：1. 狗洞深10mm,面積 100mm 扣 0.1 分2. 防沉層不符合要求扣0.1分基面、回填土一般符合規(guī)范要求1. 回填土在基面上方扣0.1分2. 防沉層不符合要求扣0.1分邊坡、護(hù)坡般符合設(shè)計要求地腳螺栓外露般+ 10mm 5mm冋組地腳螺栓中心對立柱中心 的偏移般10mm保護(hù)層厚度般5mm注：（1）基礎(chǔ)立柱頂面要一次成型，不二次抹面找平。（2）不合格,關(guān)鍵項目扣20分,一般扣1分。（3）合格，在誤差范圍50%以上

23、 75%及以下扣0.1分；在誤差范圍75%以上扣0.2分。28接地評定項目標(biāo)準(zhǔn)項目項目分類標(biāo)準(zhǔn)接地體規(guī)格關(guān)鍵符合設(shè)計要求接地電阻關(guān)鍵符合規(guī)范、設(shè)計要求接地體連接關(guān)鍵符合規(guī)范要求接地體防腐一般符合設(shè)計要求有露銹、露鐵扣0.1分接地敷設(shè)方向一般符合規(guī)范、設(shè)計要求未按設(shè)計要求扣0.2分接地體埋深一般符合規(guī)范、設(shè)計要求 埋深不夠扣0.5分降阻劑使用一般有合格證說明書 無合格證說明書扣1分回填土般符合規(guī)范、設(shè)計要求接地引線安裝一般符合規(guī)范、設(shè)計要求不美觀扣0.1分說明:1.不合格,關(guān)鍵項目扣20分，一般扣1分。2.合格，在合格范圍50%以上 75%及以下扣0.1分；在誤差范圍75%以上扣0.2分。29地

24、腳螺栓絲扣不得進(jìn)入塔腳板剪切面中，凡用塔腳與基礎(chǔ) 聯(lián)接的鐵塔組立后需打保護(hù)帽，（直線塔在鐵塔檢測合格后，耐 張塔在掛線檢測合格后，方可澆筑保護(hù)帽。30各種評級檢查記錄以及過程控制記錄表格填寫要及時、清晰、整潔，字跡要端正、工整，且一律用黑色碳素筆填寫。31轉(zhuǎn)角塔基礎(chǔ)預(yù)偏31.1針對地腳螺栓式轉(zhuǎn)角基礎(chǔ)，其基礎(chǔ)的四個基腿頂面應(yīng)按預(yù)偏值，抹成斜平面，并應(yīng)共在一個整斜平面內(nèi)”其抹面值“h”見表中數(shù)值和下圖所示:塔位中心樁外角側(cè)內(nèi)角側(cè)32基礎(chǔ)施工質(zhì)量通病及其預(yù)防措施（1）鋼筋的綁扎不規(guī)范1）底板下層鋼筋的墊塊要提前支好，立柱主筋也要同時墊 好，否則，待框架綁扎好后再墊就很困難了，并容易引起鋼筋間 尺寸的

25、變化、綁扎鐵線松動等現(xiàn)象，影響施工質(zhì)量。2）立柱主筋頂端通過找正好的立柱模板找正。（2）模板的組裝不規(guī)范1）異形模板的區(qū)分，在我們所加工的異形模板上，都清楚地標(biāo)明該異形模板所對應(yīng)的基礎(chǔ)圖號，該模板的編號，在使用時一定要與模板配置施工手冊中異形模板的編號相對照使用，若異形模板由于使用時間較長， 其上面的圖號和編號不清時， 應(yīng) 實測其各邊的長度，與異形模板加工圖中尺寸對照， 防止使用錯 誤，影響立柱的傾斜度及其高度， 造成與設(shè)計圖紙不符的質(zhì)量事 故。2）支模時注意模板的接縫要按模板配制手冊的要求組 合，使模板的接縫應(yīng)可能相互錯開，防止?jié)仓茣r鼓肚，并將支撐 器頂好，支撐器頂好后要將其絲扣部分用水泥袋

26、裹好。（3）支模找正尺寸超差1）支模、找正時，必須按支模尺寸準(zhǔn)確找正，保證斜插角 鋼的上下根開及傾斜度。2）模板找正以斜插角鋼為依據(jù)對其進(jìn)行找正。3）為提高模板的穩(wěn)定，防止在澆制、搗固過程中模板的位移，用可調(diào)式模板支撐器將模板支立牢固。4）在澆制前及澆制過程中應(yīng)再次檢查各部位尺寸。（4）砼澆制出現(xiàn)蜂窩、麻面，立柱與臺階接口不嚴(yán)密1）現(xiàn)場澆制砼必須嚴(yán)格按照配合比施工，攪拌振搗均勻， 攪拌過程中配合使用人工搗固器， 坍落度每班日或每個基礎(chǔ)腿檢 查兩次以上并做好記錄， 其值不得大于配合比設(shè)計規(guī)定值， 嚴(yán)格 控制水灰比并防止雜物等混入砼中。2）異形模板和特殊陽角接頭處有可能不太緊密，可用水泥袋紙襯墊，

27、以防跑漿。3）澆制中，當(dāng)快澆制到底板與斜柱結(jié)合部時，應(yīng)取砼坍落 度的最小值；搗固時也適時、適度。斜柱各棱角處，由于鋼筋的 密布，傾斜后砼自重作用，往往使棱角處砼質(zhì)量難以保證。此處 應(yīng)特別注意搗固，使此處密實。斜柱要從靠近中心處開始振搗。4）在振搗時為了防止砼出現(xiàn)氣泡，要對模板進(jìn)行磕碰。5）砼澆制中下料一定要采用溜槽，防止離析現(xiàn)象。第四章施工安全保證措施1嚴(yán)格遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)定及公司制定的各項規(guī) 章制度，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，將安全工作 貫穿到施工全過程。2制定完整有效的安全生產(chǎn)（施工）管理體系及崗位責(zé)任制， 做到分工明確，責(zé)任到人，形成從上到下，從嚴(yán)到細(xì)，從點到面 的安全

28、檢查機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)。3做好施工前的安全技術(shù)交底工作，保證全員簽字。嚴(yán)格控 制施工中的操作程序，強(qiáng)化職工的安全意識， 使職工從思想上重 視起來，確保安全生產(chǎn)。4基坑開挖時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的指揮和監(jiān)護(hù)，并應(yīng)先清除 坑口附近及高處浮石，向坑外拋扔土石時，應(yīng)防止土石回落傷人， 且挖出的土應(yīng)堆放在距坑口 1.5米以外的地方。5坑底面積超出2m時，可由二人同時挖掘，但不得面對面 的作業(yè)，作業(yè)人員不得在坑內(nèi)休息。6坑深超過1.5米時，上、下坑必須使用梯子。7降基面或挖坑時，被開方的土石體，應(yīng)留有一定的安全坡 度。邊坡允許坡度值見下表：8施工中若遇有泥水、流砂坑等特殊地質(zhì)時，施工單位應(yīng)及 時報送技術(shù)部門核實解決，

29、并在配有相應(yīng)的施工技術(shù)、 安全措施 后方可進(jìn)行施工。9搞好開工前工器具的測定和檢驗工作， 使長期使用已老化、 變形、斷裂、不合格的工器具不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場，以杜絕安全隱 患。10支模時，模板應(yīng)用繩索和木杠滑杠滑入坑內(nèi)， 模板支撐應(yīng) 牢固可靠，支模應(yīng)分層對稱布置組裝， 對于立柱過高的基礎(chǔ)應(yīng)有 防傾斜措施。11澆筑砼時，必須聽從指揮人員或坑內(nèi)搗固人員的指揮，并且在坑口邊緣0.8m以內(nèi)不得堆放材料和工具。搗固人員不得在 模板上走動。12用手推車運(yùn)輸砼時，倒料平臺口應(yīng)設(shè)擋車措施，倒料時 嚴(yán)禁撒把。13坑下需要工器具時應(yīng)上下傳遞，嚴(yán)禁拋扔。14基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)人員不得在模板支撐木或在易塌落的坑邊走 動。15模板拆除應(yīng)自上而下進(jìn)行操作， 拆下的模板應(yīng)集中堆放。16攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平整堅實的地基上，裝設(shè)好后應(yīng)由前后支 架承力，不得以輪胎代替支架。17攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸入滾筒內(nèi)拌料， 加料斗升 起時，料斗下方不得有人。18機(jī)電設(shè)備在使用前應(yīng)全面檢查， 確認(rèn)機(jī)電設(shè)備完整，絕緣良好，接地可靠。19認(rèn)真搞好各項施工工序中的安全檢查和監(jiān)督工作，使“安全工作命令票”貫穿于