加工工藝過程卡片

1、裝 訂 線學校名稱： 湖北工業(yè)大學 參賽項目：“S”型賽道場地常規(guī)賽第四屆全國大學生工程訓(xùn)練綜合能力競賽湖北省預(yù)賽機械加工工藝過程卡片Machining Process Card共 頁第1頁編 號229產(chǎn)品名稱小車生產(chǎn)綱領(lǐng)500件/年零件名稱后輪套筒生產(chǎn)批量42件/月材料鋁6061毛坯種類棒料毛坯外形尺寸35x100每毛坯可制作件數(shù)3每臺件數(shù)2備注序號工序名稱工序內(nèi)容工 序 簡 圖機床夾具刀具量具輔具工時（min）1下料35圓棒料長為100。直尺22鋸斷35圓棒料，鋸斷為長度30。直尺、游標卡尺2裝 訂 線學校名稱： 湖北工業(yè)大學 參賽項目：“S”型賽道場地常規(guī)賽3車1、夾一端伸出長度20，齊

2、端面；2、粗車外圓至32.5，長15，再粗車外圓至15.5,長8；3、精車臺階圓至158；325。C6140三爪卡盤45外圓車刀直尺、游標卡尺64車1、 掉頭，夾15圓，齊端面；2、 鉆孔5；3、 粗車外圓至12.5長度到32處；4、 精車外圓至1212；5、倒2的倒角。C6140三爪卡盤45外圓車刀直徑為5的麻花鉆游標卡尺7裝 訂 線學校名稱： 湖北工業(yè)大學 參賽項目：“S”型賽道場地常規(guī)賽5鉗1、畫線確定圓心；2、橫臥著夾在鉆床上，鉆孔；3、將臺階軸豎直立在鉆床上，再鉆通孔；4、攻螺紋。鉆床直徑為2.5麻花鉆M3的絲錐游標卡尺96檢驗按著圖紙要求檢驗后輪套筒是否符合要求。游標卡尺2編制（日

3、期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字日期裝 訂 線學校名稱： 湖北工業(yè)大學 參賽項目：“S”型賽道場地常規(guī)賽第四屆全國大學生工程訓(xùn)練綜合能力競賽湖北省預(yù)賽加工工藝分析Processing Technology Analysis共 頁第2頁編 號229產(chǎn)品名稱小車生產(chǎn)綱領(lǐng)500件/年零件名稱后輪套筒生產(chǎn)批量42件/月 制定零件的機械加工工藝規(guī)程時，首先要對照小車裝配圖分析零件圖，熟悉該零件的用途，性能及工作條件，明確零件在小車中的位置，作用及相關(guān)零件的位置關(guān)系；了解并研究各項技術(shù)條件制定的依據(jù)， 找出其主要技術(shù)要求和技術(shù)關(guān)鍵，以便在擬定工藝規(guī)程時采用適當?shù)拇胧┘右员ＷC

4、。下面主要對零件進行工藝分析和工藝路線的擬定和工藝方案的分析。 1、零件的工藝分析后輪套筒是保證后輪與軸同心并且是后輪軸向定位和周向定位的關(guān)鍵零件，因此必須保證其制造精度。如圖1所示，后輪套筒位置精度較高，其中12外圓用于安裝后輪，加工時要求保證其圓跳動公差；側(cè)面M3的內(nèi)螺紋孔與15外圓軸線有垂直度要求。5內(nèi)孔與后軸配合，尺寸精度要求較高，表面粗糙度要達到Ra3.2um，其余加工內(nèi)容表面質(zhì)量為Ra6.3um。 2、工藝路線的擬定及工藝方案的分析制定工藝路線時必須保證零件尺寸精度和位置精度等，后輪套筒的工藝路線根據(jù)生產(chǎn)批量、結(jié)構(gòu)特點、結(jié)構(gòu)工藝性、關(guān)鍵表面的技術(shù)要求等因素，按照工序集中原則來擬定。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為成批生產(chǎn)的條件下，應(yīng)首先考慮使用普通機床和通用夾具來降低生產(chǎn)成本。按設(shè)計要求，后輪套筒的生產(chǎn)批量為500臺/年，其工序流程為下料車鉗檢驗。后輪套筒毛坯采用尺寸相近的棒料，材料選用ZL6061。后輪套筒的外圓和內(nèi)孔，選用普通車床來保證加工精度。M3的內(nèi)螺紋孔與15外圓的垂直度靠夾具來保證，采用鉆套保證孔位