8、地輻熱施工工藝工法

1、地輻熱施工工藝工法QB/ZTYJGYGF-FJ-0408-2011建筑安裝工程有限公司 汪繼臻1 前言1.1 工藝工法概況地輻熱采暖是以不高于 60C的熱水為熱媒，在加熱管內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，加熱地 板混凝土層使地面溫度保持在 26 C左右，通過地面以輻射和對(duì)流的傳導(dǎo)方式向 室內(nèi)供熱的供暖方式。與傳統(tǒng)的暖氣片采暖相比投資增加20，存在一旦漏水維修困難的缺陷， 但通過科學(xué)的方法還是可以規(guī)避的。 從運(yùn)行費(fèi)用及客戶使用效 果看，地輻熱采暖效果要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于常規(guī)暖氣片形式， 因此目前較多項(xiàng)目都采用了 地輻熱采暖。1.2 工藝原理地輻熱采暖即為低溫?zé)崴匕遢椛洳膳?，包括：熱源、管道、保溫材料及?動(dòng)控制元件等。采用

2、交聯(lián)聚乙烯塑料管(PEX,將其埋壓在建筑地板上細(xì)石混凝 土墊層內(nèi)，在管道內(nèi)送入 4050 C的熱水，在加熱管內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，加熱地板混 凝土層使地面溫度保持在 26 C左右，通過地面以輻射和對(duì)流的傳導(dǎo)方式向室內(nèi) 供熱的供暖方式。2 工藝工法特點(diǎn)2.1 高效節(jié)能，熱穩(wěn)定性好。2.2 室內(nèi)地表溫度高于室內(nèi)上部溫度，室溫自下而上逐漸遞減，不易造成室 內(nèi)污濁空氣對(duì)流。2.3 運(yùn)行費(fèi)用低，使用壽命長，連續(xù)使用可達(dá) 50年以上。2.4 不占用使用面積，并可分戶供熱計(jì)量收費(fèi)。3 使用范圍本工法規(guī)定了低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)安裝施工要求、 方法和質(zhì)量控制標(biāo) 準(zhǔn)，適用于供水溫度不大于 60 C、工作壓力不大于0.8

3、MPa的室內(nèi)低溫?zé)崴?板輻射采暖系統(tǒng)安裝工程。4 主要引用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)( GB50300,建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50242,地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程（JGJ142）5 施工方法在建筑物地面基層做好之后， 首先敷設(shè)高效保溫隔熱材料， 然后將輻射管按 一定的形式和間距布置并固定在保溫材料上， 并與分集水器按要求的方式進(jìn)行連 接，最后回填細(xì)石混凝土， 在找平層施工完成后再做地面層， 結(jié)構(gòu)上需加設(shè)膨脹 縫，主要工法要求如下：5.1 地板輻射供暖屬新型節(jié)能供暖方式， 供暖熱負(fù)荷可按常規(guī)對(duì)流供暖熱負(fù)荷的8090%采用，一般可取85%5.2 地板輻射供暖系統(tǒng)采

4、用同程式。加熱盤管的布置按房間劃分為組，各組 盤管的管路敷設(shè)長度應(yīng)力求相等或接近相等。 即連接在同一分集水器上各組加熱 盤管，其幾何長度應(yīng)力求相等。5.3 加熱盤管的走向有往復(fù)式、直列式和旋轉(zhuǎn)式三種。其中旋轉(zhuǎn)式和往復(fù)式 對(duì)溫度均勻分布比較有利。地板采暖施工中應(yīng)盡量采用旋轉(zhuǎn)式布管方式。5.4管間距宜為200300mm沿圍護(hù)結(jié)構(gòu)外墻間距150200mn布置，中間 地帶大于或等于 250 300mm。5.5對(duì)面積較大的地板，每40平方米左右設(shè)置10cm寬的膨脹縫，縫中填充 彈性材料。6 工藝流程及操作要點(diǎn)6.1 施工工藝流程準(zhǔn)備工作絕熱層施工集配裝置安裝加熱盤管安裝加熱盤管沖 洗初次水壓試壓加熱盤管

5、砼填充施工二次水壓試驗(yàn)面層施工系統(tǒng)調(diào) 試。6.2 操作要點(diǎn)6.2.1 絕熱層施工1 地面基層清理對(duì)水泥砂漿找平層進(jìn)行清理，找平層上不得有砂石、垃圾、積灰等雜物，其 平整度應(yīng)符合規(guī)范要求。2 絕熱板鋪設(shè)鋪設(shè)絕熱板之前， 應(yīng)根據(jù)房間形狀和面積大小， 合理下料裁板。 將保溫板按 先里后外的順序鋪設(shè)在找平層上， 多層絕熱層應(yīng)錯(cuò)縫鋪設(shè)， 接合處應(yīng)嚴(yán)密； 鋪設(shè) 應(yīng)平整， 不應(yīng)凹凸不平或起包。 直接與土壤接觸或有潮濕氣體侵入的地面， 在鋪 放絕熱層之前， 應(yīng)先鋪一層防潮層。 在絕熱層上應(yīng)鋪滿鋼絲網(wǎng)， 在伸縮縫處不能 斷開，網(wǎng)格不大于200mm*200m;鋼岡絲網(wǎng)應(yīng)鋪設(shè)平整，無毛刺。拼接處應(yīng)綁扎牢 固。6.2

6、.2 集配裝置（集水器、分水器）安裝1 集配裝置安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。2 集配裝置應(yīng)加以固定， 可固定在墻壁或?qū)Ｓ孟鋬?nèi)。 當(dāng)水平安裝時(shí)， 一般將 分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為 200mm集水器中心距地面應(yīng)不 小于300mrp當(dāng)垂直安裝時(shí)，分、集水器下端距地面應(yīng)不小于 150mm3 安裝之前應(yīng)先確定集配裝置的安裝位置。 對(duì)掛墻安裝的集配裝置， 可以吊 線得到集配裝置中心線，然后將固定元件安裝在墻上；對(duì)落地安裝的集配裝置， 在地面上縱、 橫方向彈出其安裝中心線， 可將集配裝置依據(jù)此中心線放在安裝位 置；將集配裝置就位，找平、找正后，進(jìn)行臨時(shí)固定。4 在分水器之前的供水連接管道上， 順

7、水流方向應(yīng)安裝閥門、 過濾器、 閥門 及泄水管； 在集水器之后的回水連接管上， 應(yīng)安裝泄水管， 并加裝平衡閥或其他 可關(guān)斷調(diào)節(jié)閥；對(duì)有熱計(jì)量要求的系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置熱計(jì)量裝置。5 在分水器的總進(jìn)水管與集水器的總出水管之間， 宜設(shè)置旁通道， 旁通道管 上應(yīng)設(shè)置閥門。6 分水器、集水器上均應(yīng)設(shè)置支路閥門、手動(dòng)或自動(dòng)排氣裝置。6.2.3 加熱盤管安裝1 放線定位 按照設(shè)計(jì)圖紙中管道的布置， 在絕熱層上放線定位， 加熱盤管的間距應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。 常見的布置形式有平行排管式、 蛇形排管式和蛇形盤管式。 平行排管 式和蛇形排管式加熱盤管， 管路彎曲處彎曲度數(shù)大， 鋪設(shè)施工時(shí)難度大； 而蛇形 盤管式加熱盤管的鋪

8、設(shè)彎曲度數(shù)大部分為 90彎，鋪設(shè)簡單方便。2 管道預(yù)制加熱管切割，應(yīng)使用專用工具。當(dāng)管徑 D隔25mm時(shí)，應(yīng)使用專用管剪；管 徑25mm寸，使用專用割管刀；切割后，切口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直于管軸線。 否則會(huì)影響管道的連接質(zhì)量，造成滲漏或截面減小。由于加熱管的盤卷一般定尺為100m或200m裁管下料之前，應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng) 實(shí)測(cè)定位線， 測(cè)得各類戶型中每一回路的管道實(shí)際長度， 通盤考慮如何充分利用 材料，避免出現(xiàn)余量過多而浪費(fèi)材料的現(xiàn)象。3 加熱盤管輻射 埋設(shè)于填充層的加熱管不應(yīng)有接頭。管道敷設(shè)應(yīng)排列整齊，間距一般為100300mm誤差不大于10mm轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑一致，塑料管的彎曲半徑R8D （D指管

9、外徑），復(fù)合管的彎曲半徑R 50當(dāng)管徑小于等于DN25m時(shí)，可直接 手工彎管或采用專用彎管工具；當(dāng)管徑大于 DN25mrW，宜采用電熱風(fēng)機(jī)吹熱風(fēng) 加熱彎曲的方法。加熱管的環(huán)路布置不宜穿越混凝土填充層內(nèi)的伸縮縫。當(dāng)受現(xiàn)場(chǎng)條件制約，必須穿越伸縮縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置長度不小于 200mm的柔性套管。4 加熱管固定加熱管應(yīng)設(shè)固定裝置。 可采用下列方法之一固定： 用固定卡， 將加熱管道直 接固定在絕熱板上； 用扎帶， 將加熱管固定在鋪設(shè)于絕熱層上的網(wǎng)格上； 直接卡 在鋪設(shè)于絕熱層表面的專用管架或管卡上； 直接固定于絕熱層表面凸起間形成的 凹槽內(nèi)。加熱管彎頭兩端應(yīng)設(shè)固定卡； 加熱管固定點(diǎn)的間距， 直管段固定點(diǎn)間距

10、應(yīng)為500700mm彎曲管段固定點(diǎn)間距，宜為 200300mm因加熱管的種類繁多， 對(duì)其中不易定形的管材，其固定點(diǎn)的間距，應(yīng)根據(jù)需要加密。5 加熱管與集配裝置連接加熱管與集配裝置閥門的連接， 應(yīng)使用專用管件。 如設(shè)計(jì)無要求時(shí)， 應(yīng)用卡 套式、卡壓式擠壓加緊連接；連接件材料宜為銅質(zhì)；銅質(zhì)連接件與 PP-R直接接 觸的表面應(yīng)鍍鎳。在分水器、集水器附近及其他局部加熱管排列比較密集的部分， 當(dāng)管間距小 于100mm時(shí)，由于加熱管過多，容易形成地面溫度較高而龜裂， 加熱管外部應(yīng)采 取設(shè)置聚氯乙烯套管或高密度聚乙烯波紋管，以減少加熱管向地面?zhèn)鲃?dòng)的熱量， 避免地面龜裂；在管道密集處應(yīng)采用 510mm豆石混凝

11、土澆筑密實(shí)。加熱管出地面至分水器、 集水器連接處， 彎管部分不宜露出地面裝飾層。 加 熱管出地面至分水器、 集水器下部球閥接口之間明裝管段， 外部應(yīng)加裝塑料套管。 一般使用聚氯乙烯套管，套管應(yīng)高出裝飾面 150200mm。6.2.4 加熱盤管沖洗管道安裝完成后， 應(yīng)用潔凈水對(duì)管道進(jìn)行沖洗。 沖洗前， 應(yīng)關(guān)閉集配裝置的 總供、回水閥門，打開旁通閥對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗；系統(tǒng)沖洗合格后，再對(duì)各回路進(jìn) 行沖洗。沖洗前， 應(yīng)對(duì)管道采取安全有效的固定和保護(hù)措施， 沖洗水流速不應(yīng)小 于 1.5m/s ，連續(xù)沖洗，直至排出水清澈、無雜質(zhì)時(shí)為合格。6.2.5 初次水壓試驗(yàn)1 管道沖洗完成后， 澆筑混凝土填充層之前和澆

12、筑混凝土填充層之后， 分別 進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)應(yīng)分層、分段、分回路進(jìn)行。初次水壓試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)管 道采取安全有效的固定和保護(hù)措施。 試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的 1.5 倍，且不應(yīng)小 于0.6MPa。在試驗(yàn)壓力下，1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa；同時(shí)，各接頭處，不 滲不漏為合格。2 試壓時(shí)，打開排氣裝置，由集水器向管道緩慢注水，將空氣排出；充滿水 后，關(guān)閉排氣裝置，檢查接口處有無滲漏。水壓試驗(yàn)宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升 壓過程中應(yīng)隨時(shí)觀察與檢查，不應(yīng)有滲漏。3 試壓合格后，應(yīng)及時(shí)填寫試壓記錄。6.2.6 加熱盤管砼填充層施工1 伸縮縫是低溫?zé)崴孛孑椛涔┡こ淘O(shè)計(jì)中非常重要的部分， 可以有效的 防

13、止地面因熱脹冷縮而被破壞。當(dāng)?shù)孛婷娣e超過30.0m2或邊長超過6.0m時(shí)，應(yīng)按不大于6.0m間距設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度不應(yīng)小于 8mm伸縮縫中應(yīng)填充彈 性膨脹材料； 在與內(nèi)外墻、 柱等垂直構(gòu)件交接處留不間斷的伸縮縫， 伸縮縫填充 材料，應(yīng)采用搭接方式連接，搭接寬度不應(yīng)小于10mm伸縮縫填充材料與墻、柱應(yīng)有可靠的固定措施，與地面絕熱層連接應(yīng)緊密，伸縮縫寬度不宜小于10mm。2混凝土填充層標(biāo)號(hào)不應(yīng)小于 C15,豆石粒徑不宜大于12mm并摻入適量添 加劑，防止地面龜裂。豆石混凝土在加熱盤管上施工，應(yīng)小心下料，人工搗固， 不應(yīng)采取機(jī)械振搗。施工時(shí)，不應(yīng)再盤管上行走、踩踏，不應(yīng)有尖銳物件損傷盤 管。施工

14、人員應(yīng)穿軟底鞋，使用平頭鐵锨。3混凝土填充層施工中，加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6MPa填充層養(yǎng)護(hù)周期不應(yīng)小于48h，期間系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于 0.4MP&6.2.7 水壓試驗(yàn)1 按設(shè)計(jì)規(guī)定的試驗(yàn)壓力分層分系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)， 一般試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作 壓力的1.5倍，且不應(yīng)小于0.6MP&在試驗(yàn)壓力下，1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa； 同時(shí)，各接頭處，不滲不漏為合格。2 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)的最低點(diǎn)。 向管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)緩慢升壓， 并及時(shí)排凈管網(wǎng)內(nèi)的空氣，系統(tǒng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 30mi n,目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無變 形、無滲漏且壓力降不大于 0.05MPa。3 冬期無保溫環(huán)境試壓時(shí)， 要采取防凍措施

15、， 并及時(shí)把管網(wǎng)內(nèi)的水排凈， 防 止凍裂管件。也可采用氣壓試驗(yàn)，用 0.3MPa壓縮氣體（宜采用空氣或氮?dú)猓┻M(jìn) 行試壓，其壓力應(yīng)保持24h,壓力降不大于0.03MPa為合格。6.2.8 面層施工1 面層的施工，應(yīng)在填充層達(dá)到要求強(qiáng)度后進(jìn)行。2 施工面層時(shí)，不應(yīng)剔、鑿、割、鉆和釘混凝土填充層，不應(yīng)向填充層內(nèi)楔 入任何物件。6.2.9 系統(tǒng)調(diào)試1 地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，不應(yīng)運(yùn)行使用。2 地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試與試運(yùn)行， 應(yīng)在施工完成， 且混凝土填充層養(yǎng)護(hù) 期滿后、正式采暖運(yùn)行前進(jìn)行。3 初始加熱時(shí)，熱水升溫應(yīng)平緩，供水溫度應(yīng)控制在比當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度10C左右，且不應(yīng)咼于32 C,應(yīng)連續(xù)運(yùn)行48h;

16、以后每隔24h水溫升咼3 C,直至 達(dá)到設(shè)計(jì)供水溫度。 升溫過程一定要保持平穩(wěn)、 緩慢，以確保地面對(duì)溫度變化有 逐步適應(yīng)的過程。 在此溫度下， 應(yīng)對(duì)每組分水器、 集水器連接的加熱管道逐路進(jìn) 行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果，應(yīng)以房間中央離地1.5m處黑球溫度計(jì)所顯示的溫度，作為評(píng)價(jià)和檢測(cè)的依據(jù)。7 勞動(dòng)力組織按每月完成3000m管道配置勞動(dòng)力，實(shí)際需根據(jù)工期、工程規(guī)模及現(xiàn)場(chǎng)情況， 制定詳細(xì)施工作業(yè)計(jì)劃，合理安排各階段勞動(dòng)力。表2勞動(dòng)力計(jì)劃表工種按工程施工情況投入勞動(dòng)力前期中期后期焊工11防腐保溫工121管道工262瓦丄266普工464合計(jì)921138主要機(jī)具設(shè)備8.1施工

17、機(jī)械塑料管專用連接機(jī)具、試壓泵等。8.2工具用具塑料管專用管剪、專用割管刀、手電鉆、電熱風(fēng)機(jī)、鉸扳及板牙、扳手、鋸 弓、刮刀、手錘、改錐等。8.3檢測(cè)裝置鋼卷尺、盤尺、水平尺、角尺等。9質(zhì)量控制9.1易出現(xiàn)的質(zhì)量問題9.1.1加熱盤管彎曲部分不應(yīng)出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，防止?jié)B漏水。9.1.2后期施工破壞盤管，造成管路壓扁、斷裂現(xiàn)象。9.2保證措施9.2.1加強(qiáng)施工監(jiān)管，嚴(yán)格按照施工工藝要求的曲率半徑施工，管道穿越伸 縮縫處，應(yīng)設(shè)長度不小于200mm勺柔性套管，隱蔽前進(jìn)行水壓試驗(yàn)。9.2.2盤管施工完成后及早進(jìn)行找平層、填充層等施工，縮短管道暴露時(shí)間， 在后續(xù)層面施工時(shí)合理安排施工順序， 并采取鋪墊腳板

18、等方式保護(hù)，施工過程中 注意成品保護(hù)，避免二次破壞。10安全措施10.1主要安全風(fēng)險(xiǎn)分析對(duì)管道切割、連接及固定使用機(jī)械工具明確安全隱患。10.2 保證措施10.2.1 施工班組進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行安全培訓(xùn)教育。10.2.2 施工過程中，應(yīng)分專業(yè)和工種，按分項(xiàng)工程進(jìn)行安全技術(shù)交底。10.2.3 管道試壓應(yīng)緩慢升壓，在試壓前，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行固定。11 環(huán)保措施11.1 施工前，應(yīng)編制環(huán)境保護(hù)措施，并按規(guī)定程序?qū)徟?，?yīng)認(rèn)真實(shí)施環(huán)境 措施，進(jìn)行環(huán)境保護(hù)技術(shù)交底。11.2 定期對(duì)環(huán)境狀況進(jìn)行檢測(cè)，評(píng)估環(huán)境措施落實(shí)力度，并及時(shí)采取控制 措施。11.3 保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，每天工完場(chǎng)清。11.4 施工現(xiàn)場(chǎng)管道廢棄物進(jìn)行分類存放、標(biāo)識(shí)并及時(shí)處理。11.5 管道試壓、沖洗應(yīng)有組織排放，不應(yīng)隨意排放。12 應(yīng)用實(shí)例12.1 工程簡介藍(lán)馨紫郡 1#、2#住宅樓項(xiàng)目， 2 幢樓結(jié)構(gòu)層數(shù)