藍灣島四期施工電梯專項施工方案

1、一、工程概況3二、施工電梯概況3三、施工電梯的基礎(chǔ)5四、安裝的現(xiàn)場情況6五、安裝前的準備工作6六、安裝的方法和步驟9七、施工電梯的調(diào)試11八、頂升的方法和步驟11九、附墻的設(shè)置和安裝12十、施工電梯拆卸現(xiàn)場的基本情況14十一、施工電梯拆卸前的準備工作14十二、施工電梯的拆卸步驟和方法15十三、安全注意事項17十四、安裝拆卸過程中的勞動防護用品的配置17十五、安裝拆卸過程中的環(huán)境保護18十六、施工電梯安裝拆卸應(yīng)急預(yù)案18十七、 施工現(xiàn)場平面布置圖21十八、施工現(xiàn)場平面布置圖一、工程概況藍灣島四期（17#、26#、27#）工程位于珠海市斗門區(qū)井岸鎮(zhèn)珠峰大道南側(cè)，該工程由珠海市斗門區(qū)世榮實業(yè)有限公司

2、投資興建，珠海市建筑設(shè)計院設(shè)計設(shè)計，珠海經(jīng)濟特區(qū)建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，國基建設(shè)集團有限公司承建。藍灣島四期（17#、26#、27#）工程，地下室占地面積4200平方米，總建筑面積36268平方米；17#、26#、27#：地下一層，高52米，一層為架空層，高48米，二三十二層為住宅，標準層高3米，各棟總長為37、6米，建筑高度為1042米；精裝修交樓。地下一層有車庫、設(shè)備用房、民防設(shè)施，每棟樓內(nèi)均設(shè)有電梯和消防樓梯。建筑外裝為瓷墻磚面、外墻涂料面、石料塊材面、鋁合金門窗等。各棟號層數(shù)建筑高度見表序號棟 號層數(shù)（地上/地下）建筑高度0.00相對于絕對標高標準層高m總高度m117#32/13104.

3、26.650m226#32/13104.26.650m327#32/13104.26.650m本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防工程，所在地區(qū)的抗震設(shè)防裂度為7度，設(shè)計基本地震加速度 01g，設(shè)計地震分組:第 1 組，剪力墻抗震等級為二級，框架抗震等級為二級，其中30-31#樓結(jié)構(gòu)抗震等級為三級。根據(jù)建筑施工現(xiàn)場情況，以及施工進度要求，藍灣島四期工程，準備安裝5臺施工電梯作為人員和物料的垂直運輸。該安裝拆卸方案是安裝在17#/26#27#樓的1#/2#/3#京龍SC200/200TD施工電梯安裝拆卸方案，以17#樓1#施工電梯方案為例，其余各棟施工電梯參照1#施工電梯安裝拆卸。二、施工電梯概況1

4、、產(chǎn)品概述SC型施工升降機是一種靠齒輪齒條傳動的電梯，主要用于高層施工的人、貨運輸。這種電梯可以非常方便的自行安裝和拆卸。并可隨著建筑物的高度的增加而增高。有單籠和雙籠的施工升降機：單籠的如增加一個吊籠和其他零件后即可成為雙籠升降機，如果配備對重裝置，它的載重量能提高一倍。SC型升降機，有非常可靠的電氣和機械安全系統(tǒng)。是建筑施工中安全、高效的垂直運輸設(shè)備。SC200/200TD（GJJ牌）施工升降機系廣州京龍工程機械有限公司生產(chǎn)，產(chǎn)品型號為SC200/200TD（GJJ牌），該電梯為架設(shè)高度250m的雙籠無對重人貨兩用電梯，標準節(jié)高1.508m，單籠額定起重量2000kg，主傳動機構(gòu)由三個電機

5、組成，升降運行速度為36m/min，總功率為33kw（單籠）； 250m高電梯總重約38t，根據(jù)廠家提供的說明書要求施工電梯砼基礎(chǔ)板下地面的承載力應(yīng)大于0.15Mpa；該施工電梯首次安裝獨立自由高度10.5m，附墻以上自由端高度7.5m，兩附墻點的水平間距1.43m，兩附墻垂直間距為3-10.5m，附墻架的最大水平傾角不得大于8，即144:1000；限速器為昆山市京浦機械制造廠生產(chǎn)的SAJ40-1.2A型限速器，同時配有各種門限、電子傳感器防超載裝置以及樓層通訊呼叫系統(tǒng)。2、技術(shù)特點外籠外籠由固定標準節(jié)的底盤和防護圍欄組成，單籠外籠可通過增加一些配件改變?yōu)殡p籠外籠。外籠門由機械和電器鎖定，除非

6、吊籠落下來，外籠門將不能打開。如果外籠門未關(guān)，吊籠將不能啟動。標準節(jié)每節(jié)標準節(jié)長1508mm，單籠升降機的標準節(jié)有一根齒條，通過增加一根齒條可以變?yōu)殡p籠升降機的標準節(jié)，有對重的升降機需要焊接上對重導(dǎo)軌，多節(jié)標準節(jié)用高強螺栓想連接組成導(dǎo)軌架，通過附墻架與建筑物固定，作為吊籠上下運行的導(dǎo)軌。附墻架有多種型號的附墻架，根據(jù)需要而選擇其中任何一型，附墻架可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)某些尺寸，沿導(dǎo)軌架高度，一般每隔310.5米安裝一道附墻架。吊籠吊籠為一剛結(jié)構(gòu)，四周有堅固的鋼絲網(wǎng)并設(shè)有進出口門（即單、雙籠吊籠門），由安裝在吊籠上的滾輪沿導(dǎo)軌架運行，吊籠上設(shè)有安全鉤（亦可設(shè)置電器控制）以防止吊籠 從導(dǎo)軌架頂部脫離。

7、在安裝時，吊籠頂部可作為工作平臺，由安全欄桿圍住。頂部有一個活動門，通過配備專用的梯子，可方便的攀登到頂上進行安裝和維修。3、基礎(chǔ)升降機應(yīng)滿足基礎(chǔ)圖中的各項要求，此外，必須符合當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)安全法規(guī)?；A(chǔ)所能承受的載荷不得小于P。P=吊籠重（kg）+外籠重（kg）+導(dǎo)軌架總重（kg）+對重（kg）+載重量（kg）0.02（kN）?；A(chǔ)承載近似等于P=（15002）+1480+（15072）+（20002）+（20002）+2000.02=469.6KN。按能承受最大壓力Pmax=469.6KN而制作的基礎(chǔ)，則符合該升降機的使用要求?；A(chǔ)截面46003800300mm。地面承受的壓力不得小于0.15

8、Mpa。4、附墻架附墻架作用于建筑物上力的計算型號LS、290036001430178521006502060285010001570附墻架與建筑物的連接：1、與墻上的預(yù)埋件相連接。2、用穿墻螺栓固定。3、預(yù)埋螺栓。4、與鋼結(jié)構(gòu)焊接。5、主要部件重量該施工電梯各主要部件尺寸、重量如下： 序號名稱重量（kg）尺寸（長寬高）mm1底架、圍欄15004200362021502附墻200kg/套3吊籠21000kg/只3200150027004驅(qū)動裝置500kg/套5標準節(jié)150kg/節(jié)65065015086、以往使用情況施工電梯的設(shè)備型號是SC200/200TD（GJJ牌），施工電梯經(jīng)過現(xiàn)場驗收，部

9、件齊全完好，各項技術(shù)指標符合要求，能確保該工程的安全使用。7、本次安裝情況1#樓施工電梯安裝在17#樓南側(cè)，電梯在17-A軸外2000mm，17-10和17-13軸之間；電梯基礎(chǔ)設(shè)置在1：3砂石混合料人工地基上（其承載力0.15MP），見基礎(chǔ)方案。電梯中心距建筑物附墻面3.2樓m，附著在梁上?；A(chǔ)位置如圖。17#樓最大建筑高度是為104.2m，大屋面高度97.8m，基礎(chǔ)上表面標高-3.0m，施工電梯運行到大屋面，預(yù)計施工電梯安裝高度108m（72個標準節(jié)）。三、施工電梯的基礎(chǔ)1、說明書中基礎(chǔ)要求說明書中對施工電梯基礎(chǔ)技術(shù) 要求： 1.1、基礎(chǔ)承受的載荷能力應(yīng)大于P：P=吊籠重（kg）+外籠重（

10、kg）+導(dǎo)軌架總重（kg）+對重（kg）+載重量（kg）0.02（kN）。1.2、混凝土基礎(chǔ)板以下地面的承載力應(yīng)大于0.15MPa。1.3、混凝土基礎(chǔ)配筋為直徑12mm鋼筋，間距200mm的雙層鋼筋網(wǎng)。1.4、采用型附墻架與墻面距離L=2900-3600mm。1.5、基礎(chǔ)座應(yīng)全部埋人混凝土基礎(chǔ)板內(nèi)。1.6、砼板周圍應(yīng)有排水措施，應(yīng)按施工現(xiàn)場電氣技術(shù)要求加裝接地裝置。1.7、施工電梯基礎(chǔ)混凝土強度等級為C30以上。見基礎(chǔ)圖。2、實際基礎(chǔ)的設(shè)置1#施工電梯安裝在17#樓南側(cè)，電梯在17-A軸外2000mm，17-10和17-13軸之間，電梯基礎(chǔ)設(shè)置在換填地基上，基礎(chǔ)長寬高4600*3800*300

11、mm，1：3砂石混合料換填地基（其承載力0.15MP），見基礎(chǔ)方案。施工電梯基礎(chǔ)上表面標高-3.0m?；A(chǔ)的尺寸是4600*3800*300mm，砼標號為C30。電梯平面位置圖和電梯基礎(chǔ)圖見上圖。施工電梯基礎(chǔ)施工要求：1、基礎(chǔ)底座的腳鉤與基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋焊接成一體。2、預(yù)埋地腳螺孔中心距允許偏差5mm，并要求全部埋入基礎(chǔ)混凝土中，對建筑物的垂直誤差不大于15mm，平行度不大于10mm。3、基礎(chǔ)混凝土采用C30。4、有可靠的排水措施，保證施工電梯的基礎(chǔ)內(nèi)沒有積水。四、安裝的現(xiàn)場情況1#施工電梯安裝在砂石層地基上，此處場地為空場地，沒有架空線路及其他空中障礙，但會有少部分建筑材料，在安裝前要清理干凈。

12、施工電梯的東面裝有一臺TC80A（5613）的塔吊，距離施工電梯中心6/40/20m，塔吊最大幅度56m的起重量為1.30t，電梯的最大安裝重量為吊籠，吊籠重1.0t，安裝時用TC80A（5613）的塔吊可以滿足起重要求。五、安裝前的準備工作1、場地的清理施工電梯安裝前，項目部施工部門根據(jù)設(shè)備科提出的場地要求，必須做好施工電梯安裝場地的清理工作，以及作業(yè)區(qū)內(nèi)的臨時線路和其他的障礙物的清除和保護，車輛進出通道上雜物的清理，保證道路暢通，并確保零部件有合理的堆放場地，確保施工電梯安裝時能快速有序地進行安裝工作。2、基礎(chǔ)的澆筑基礎(chǔ)的澆筑由項目部根據(jù)電梯說明書提供的基礎(chǔ)圖進行施工，基礎(chǔ)尺寸配筋及技術(shù)要

13、求應(yīng)符合圖紙要求，基礎(chǔ)混凝土強度等級為C30，基礎(chǔ)施工應(yīng)注意：、混凝土必須振搗密實。、混凝土表面平整，平整度允許偏差10mm。、基礎(chǔ)中心到17-A軸外3200mm，17-10和17-13軸之間。要求與建筑物相互垂直，誤差5mm。、底座位置應(yīng)嚴格按照基礎(chǔ)圖所給定的尺寸放置，底座的頂標高必須和基礎(chǔ)標高一致，并與基礎(chǔ)表面齊平。、基礎(chǔ)澆搗時要把羅絲包扎好，以防混凝土、砂堵住，混凝土澆搗后，應(yīng)及時由專人負責(zé)擰松螺絲，防止凝固后無法松開。、預(yù)埋底座應(yīng)與基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋扎成一整體。、混凝土應(yīng)該做兩組試塊，施工電梯安裝前先壓一組試塊，強度達90以上方可進行安裝，并保存試壓報告，以便驗收。其它棟樓的施工電梯參照1#電

14、梯。3、基礎(chǔ)的檢查驗收施工電梯基礎(chǔ)砼澆搗之前，必須驗收鋼筋的布筋和綁扎，以及底座的安裝情況，是否符合基礎(chǔ)圖的要求，底座的位置是否正確，并及時做好隱蔽記錄。基礎(chǔ)砼澆搗之后安裝之前，要做好基礎(chǔ)砼的驗收工作，檢查基礎(chǔ)表面是否平整，密實度的情況如何，底座是否移位，強度是否達到要求，合格后方可進行安裝，安裝前必須有合格的基礎(chǔ)砼試驗報告。4、人員的組成該施工電梯由年順建筑工程有限公司設(shè)備部負責(zé)安裝，人員的具體分工如下：安裝總負責(zé)：裴小軍安裝現(xiàn)場總指揮： 丁建軍技術(shù)負責(zé)：黎東升安全監(jiān)督：閆釗、林國德安裝人員：安裝工5人，其他輔助人員2人。5、施工電梯安裝的必備工具施工電梯安裝前必須把拆卸工具用具都準備齊全，

15、并檢查工具用具的完好狀態(tài)，保證所使用的工具用具都是完好的，從而保證施工電梯安裝工作安全、快速、有序的進行，安裝的必備工具如下表：施工電梯安裝的必備工具序號工具名稱規(guī)格型號數(shù)量備 注1螺絲刀15062把2雙頭扳手12-244把3梅花扳手24-364把4活動扳手250-3002把5滑行頭扳手25013131把6套筒頭17、19、24、30各1把鋼絲鉗10寸2把7小錘3磅2把8內(nèi)六角扳手S=3、6、12、17各1把9電工儀表1套10撬杠1.21.5m2根11鋼絲繩千斤頭2根6、安裝的吊裝設(shè)備以及運輸?shù)能囕v根據(jù)安裝現(xiàn)場的具體情況，以及施工電梯的位置和技術(shù)參數(shù)，安裝1#/2#/3#施工電梯采用17#/2

16、7#樓的TC80A（5613）塔吊，塔吊負責(zé)卸車和吊裝以及加節(jié)升高配合，2輛5t的運輸車，負責(zé)電梯零部件的運輸工作。塔吊距離1#施工電梯中心6.0/40/20m，塔吊最大幅度56m的起重量為1.30t，電梯的最大安裝重量為吊籠，吊籠重1.0t，安裝時用17#/27#樓的TC80A（5613）的塔吊可以滿足起重要求。7、安裝前的零部件檢查和清點施工電梯安裝前，必須做好零部件的檢查工作，檢查各構(gòu)部件有無疲勞損傷，焊接處有無開裂脫焊現(xiàn)象，羅栓是否連接緊固，減速箱是否缺油或者有漏油現(xiàn)象，油質(zhì)是否乳化，標準節(jié)的導(dǎo)軌、導(dǎo)向輪是否磨損過度，軸承、標準節(jié)的導(dǎo)軌、導(dǎo)向輪等部位是否潤滑良好。同時必須清點各零部件的

17、數(shù)目及規(guī)格，確認無誤后方可安裝。六、安裝的方法和步驟1、 安裝基礎(chǔ)底架1.1、將底架吊運到混凝土基礎(chǔ)平臺上，旋上與基礎(chǔ)預(yù)埋底座連接的M30160的4顆螺栓，但暫不擰太緊，用鋼墊片插入基礎(chǔ)底架和基礎(chǔ)之間的立柱位置以及承重梁下，初步校平底架。1.2、吊裝三節(jié)導(dǎo)架安裝于底架上，裝好緩沖彈簧，用M24200的螺栓將導(dǎo)架與基礎(chǔ)底架連接緊固，預(yù)緊力矩為350N.m，用經(jīng)緯儀在兩個方向上檢測導(dǎo)架的垂直度，要求導(dǎo)架的垂直誤差3mm，當(dāng)導(dǎo)架的垂直度滿足要求后，方可進一步用700N.m的預(yù)緊力矩擰緊基礎(chǔ)底架與基礎(chǔ)預(yù)埋底架之間的連接螺栓。2、裝地面的圍欄2.1、先將后面、兩側(cè)面三面的圍欄分別安裝在基礎(chǔ)的底架梁上，并

18、與基礎(chǔ)上的預(yù)埋鐵件連接好。2.2、安裝圍欄門，將圍欄門與兩側(cè)面的圍欄連接好，并安裝好與標準節(jié)連接撐桿，調(diào)整好圍欄門的垂直度，再調(diào)整好圍欄上的配重和機械連鎖裝置，使之既能被吊籠撞開，又能在吊籠離開時鎖住圍欄門。3、安裝吊籠3.1、將電纜小車安裝在吊籠下方。3.2、將吊籠導(dǎo)向滑輪調(diào)到最大位置，卸下吊籠上的安全鉤及對安裝有影響的滑輪。3.3、用17#/27#TC80A（5613）塔吊吊起吊籠，從導(dǎo)架的上方將吊籠對正導(dǎo)架，緩慢下降就位，將吊籠平穩(wěn)地停放在墊有墊木的基礎(chǔ)平臺上。3.4、重新安裝好安全鉤，調(diào)整壓輪和各導(dǎo)向滾輪的偏心距，使各側(cè)滾輪與標準節(jié)立柱管的間隙為0.5mm，壓輪與齒條背面的間隙為0.5

19、mm，并最終使傳動齒輪和齒條的嚙合間隙為0.2-0.3mm，同時保證安全器的齒輪和傳動齒輪在寬度方向的中心平面位于齒條厚度的中間位置。3.5、用17#/27#樓TC80A（5613）塔吊吊起驅(qū)動裝置，將松開的電動機制動器，將驅(qū)動裝置從導(dǎo)架的上方安裝于吊籠上方，用兩顆銷軸與吊籠連接好，上好開口銷，檢查電動機的可動轉(zhuǎn)盤的間隙，以0.5mm時必須更換。3.6、人工撬動人貨電梯吊籠，檢查齒輪和齒條的接觸面，接觸面不小于50，要求齒面間隙在0.2-0.3mm。用相同的方法安裝另一個吊籠。3.7、安裝兩個吊籠頂部的圍欄和吊桿。4、電器設(shè)備和控制系統(tǒng)的安裝4.1、安裝好地面電源電箱以及電源線，臨時接通電源電

20、箱至電梯吊籠的電纜線，核正相序并試運行正常，等安裝到一定高度在正式安裝吊籠電纜，使電纜通過電纜小車運行。4.2、安裝圍欄門限位線路及限位開關(guān)。4.3、電梯各限位開關(guān)裝在吊籠內(nèi)的防墜器板和吊籠門上（頂門限位在頂門下方）檢查各限位開關(guān)是否靈敏可靠，并安裝好限位擋板，上極限擋板安裝在最上面的第二個標準節(jié)和第三標準節(jié)之間，（上極限擋板可等頂升以后再安裝），下極限擋板安裝在下面標準節(jié)的第二節(jié)上，比正常的停車位置低20 cm左右。4.4、安裝并測試防雷接地和重復(fù)接地裝置，確保防雷接地電阻R4，重復(fù)接地電阻R10，防雷接地和重復(fù)接地的做法見下圖。注：接地引線用252.5mm的鍍鋅扁鐵做，和建筑物主筋連接是用

21、電焊焊接，焊縫大于5mm，避雷接地和重復(fù)接地要分別設(shè)置，接地測試點必須做兩個。5、加高導(dǎo)架高度到10.5m5.1、安裝好主吊籠上的安裝吊桿，并把電動機的電源線接到吊籠控制電箱內(nèi)，控制盒的多用插頭插在相應(yīng)的插座上，試運行，保證項序正確，運行正常。5.2、在吊籠的頂部操作加節(jié)吊桿，放下吊鉤，用吊鉤吊起一個標準節(jié)放在吊籠的頂部，標準節(jié)在吊籠頂部要放置穩(wěn)妥,每次吊籠頂部最多允許放三個標準節(jié)。5.3、在吊籠頂部操縱吊籠，驅(qū)動吊籠上升，直至吊籠距最上面標準節(jié)頂端500mm左右。5.4、按下緊急停機按鈕，防止誤動作而發(fā)生意外。5.5、再次操作安裝吊桿吊起一個標準節(jié)，在導(dǎo)架立柱接頭錐面涂上潤滑油。將吊桿擺動到

22、導(dǎo)架的上部，對準下面一節(jié)標準節(jié)的接頭孔放下吊鉤，用M24200的高強度螺栓固定連接好，松開吊鉤，將吊桿旋轉(zhuǎn)，操縱吊籠至合適的工作位置，擰緊全部的導(dǎo)架連接螺栓，預(yù)緊力矩為350N.m。重復(fù)上述過程在直至導(dǎo)架達到所要求的高度。5.6、導(dǎo)架每加高10.5m左右，用經(jīng)緯儀從兩個方向檢查一次導(dǎo)架的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差時用附墻拉桿及時調(diào)整，確保在1的范圍內(nèi)，垂直度允許偏差見下表。安裝高度（m）7070-100允許偏差（mm）高度1/1000且50706、塔吊的配合安裝6.1、該施工電梯安裝頂升可以用17#TC80A（5613）塔吊配合安裝，在安裝過程中，可以在地面將標準節(jié)一次性拼裝好，再用塔吊吊裝到已經(jīng)安裝好

23、的導(dǎo)架上，但是每次吊裝的高度不允許超過9m（6節(jié)），在吊裝的過程中，吊籠的爬行高度不允許超過附墻以上10.5m，如果超過了，要先安裝附墻裝置，注意：到電梯頂部掛鉤的人員要佩戴安全帶，并從電梯導(dǎo)架內(nèi)部上下。七、施工電梯的調(diào)試1、安裝吊籠時已經(jīng)初步調(diào)整了各導(dǎo)向輪和齒輪的間隙，現(xiàn)在進一步精調(diào)整，要求：側(cè)滾輪與標準節(jié)立柱管的間隙為0.5mm，壓輪與齒條背面的間隙為0.5mm，傳動齒輪和齒條的嚙合間隙為0.2-0.3mm，同時保證安全器的齒輪和傳動齒輪在寬度方向的中心平面位于齒條厚度的中間位置。2、接通電源由專職駕駛員謹慎的操作，使吊籠空載沿導(dǎo)架上下運行幾次，行程不大于5m，要求吊籠運行平穩(wěn)、無跳動、無

24、異常響聲等故障，同時進一步檢查各導(dǎo)向滑輪的接觸情況，齒輪齒條的接觸情況。3、空載調(diào)整圍欄門機械聯(lián)鎖和門限位開關(guān)，要求門開啟靈活，吊籠到最下面位置時圍欄門能打開，離開圍欄位置時圍欄門無法打開，當(dāng)強行打開圍欄門時吊籠能自動停機。4、空載調(diào)整單、雙行門限位開關(guān)，要求門開啟靈活，吊籠在運行中無論打開哪個門，吊籠能自動停機。5、空載調(diào)整上、下限位開關(guān)及極限開關(guān)，要求：上限位開關(guān)，在最高?？繉訒r上限位開關(guān)不動作，再上升30cm時上限位開關(guān)動作，上極限開關(guān)的位置在上限位開關(guān)上面30cm，當(dāng)上限位開關(guān)不動作時，上極限開關(guān)能切斷總電源，上限位開關(guān)和上極限開關(guān)擋塊安裝最上端的第二個標準節(jié)上。下限位開關(guān)在下面停機位

25、置不動作，再下降10cm時下限位開關(guān)動作，下極限開關(guān)的位置在下限位開關(guān)下面10cm，當(dāng)下限位開關(guān)不動作時，下極限開關(guān)能切斷總電源，下限位開關(guān)和下極限開關(guān)擋塊安裝最下端的第二個標準節(jié)上。6、帶載調(diào)試制動器的制動力矩，該制動器的電磁鐵與銜鐵之間的間隙是恒定的1.5mm左右，制動器的可動制動盤與銜鐵之間的間隙是自動追蹤調(diào)整的，但當(dāng)制動器的可動制動盤與銜鐵之間的間隙0.5mm時必須更換制動剎盤。調(diào)整尾部的壓縮彈簧來調(diào)整制動力矩，要求制動距離在30-cm范圍內(nèi)制動靈敏可靠。7、墜落試驗，在吊籠內(nèi)裝入額定載荷2t，把墜落試驗盒的線接到控制電箱內(nèi)的專用接線柱上，用遙控盒把吊籠開至6-7m左右高度時，按下試驗

26、按鈕不放，使吊籠自由下落，直至吊籠完全停止后，檢查吊籠有無損壞、變形，制動距離是否在0.3-1.2m范圍內(nèi)，然后重新調(diào)整限速器。如果吊籠下降時到3m高度還不能停止，應(yīng)放開下降按鈕，防止吊籠撞底。八、頂升的方法和步驟1、安裝好主吊籠上的安裝吊桿，并把電動機的電源線接到吊籠控制電箱內(nèi)，控制盒的多用插頭插在相應(yīng)的插座上，試運行，保證項序正確，運行正常。2、在吊籠的頂部操作吊桿，放下吊鉤，用吊鉤吊起一個標準節(jié)放在吊籠的頂部，標準節(jié)在吊籠頂部要放置穩(wěn)妥,每次吊籠頂部最多允許放三個標準節(jié)。3、在吊籠頂部操縱吊籠，驅(qū)動吊籠上升，直至吊籠距最上面標準節(jié)頂端50cm左右。4、按下緊急停機按鈕，防止誤動作而發(fā)生意

27、外。5、再次操作安裝吊桿吊起一個標準節(jié)，在導(dǎo)架立柱接頭錐面涂上潤滑油。將吊桿擺動到導(dǎo)架的上部，對準下面一節(jié)標準節(jié)的接頭孔放下吊鉤，用M24200的高強度螺栓固定連接好，松開吊鉤，將吊桿旋轉(zhuǎn)，操縱吊籠至合適的工作位置，擰緊全部的導(dǎo)架連接螺栓，預(yù)緊力矩為350N.m。注意：不要忘記安裝齒條定位銷。重復(fù)上述過程在直至導(dǎo)架達到所要求的高度。6、安裝上限位開關(guān)和上極限開關(guān)擋板，上限位開關(guān)和上極限開關(guān)擋板安裝在上面第二個標準節(jié)和第三標準節(jié)之間，極限開關(guān)在限位開關(guān)以上30cm。7、在導(dǎo)架的頂升過程中，還需要安裝附墻，附墻的安裝見附墻的設(shè)置一節(jié)。8、該施工電梯17#/27#樓TC80A（5613）塔吊配合安裝

28、，在安裝過程中，可以在地面將標準節(jié)一次性拼裝好，再用塔吊吊裝到已經(jīng)安裝好的導(dǎo)架上，但是每次吊裝的高度不允許超過9m（6節(jié)），在吊裝的過程中，吊籠的爬行高度不允許超過附墻以上10.5m，如果超過了，要先安裝附墻裝置，注意：到電梯頂部掛鉤的人員要佩戴安全帶，并從電梯導(dǎo)架內(nèi)部上下。九、附墻的設(shè)置和安裝1、附墻的設(shè)置17#/26#/27#的建筑高度是為104.2m，大屋面高度97.8m，基礎(chǔ)上表面標高-3.0m，施工電梯運行到大屋面，預(yù)計施工電梯安裝高度108m（72個標準節(jié)）。共設(shè)置13道附墻，首層高4.8m設(shè)置一道附墻、2層至屋面是標準層，層高3.0m，每三層設(shè)置一道附墻，附墻距離分別為9m，附墻

29、以上自由高度7.5m。2、附墻架的安裝隨著電梯的不斷升高，就需要設(shè)置附墻，方能達到預(yù)定安裝高度，17#樓施工電梯共設(shè)13道附墻裝置，附墻的形式和分布見上圖，附墻的安裝方法和步驟如下：2.1、在建筑物的梁上用水轉(zhuǎn)按以上附墻形式圖中的尺寸打四個M20的穿墻孔，然后用M20的高強螺栓把附墻架底座安裝在建筑物的梁上，并上好并緊母。打孔時要注意孔與安裝附墻架的位置平，最大誤差不大于8度，不平時孔的位置可以在梁上上下移動。四個M20的穿墻孔也可以在電梯位置確定后預(yù)埋。2.2、在導(dǎo)架標準節(jié)上先用U型螺栓緊固好兩根短聯(lián)接支撐，再用銷軸連接好附墻加長節(jié)和兩根短聯(lián)接支撐，并上好開口銷，再連接兩根附墻加長節(jié)以及斜支

30、撐，最后用銷軸與墻上附墻底座連接好。2.3、附墻架的間距不大于10.5m，最大水平傾角不得大于8。十、施工電梯拆卸現(xiàn)場的基本情況1#施工電梯安裝在17#南側(cè)，具體位置見上平面位置圖。施工電梯拆卸前項目部先把施工電梯的進出口的進出平臺拆卸，并把堆放在此處的的零星建筑材料和雜物清理干凈，保證施工電梯在拆卸時道路暢通和有足夠的場地堆放施工電梯的標準節(jié)和其它的零部件。施工電梯的拆卸現(xiàn)場的架空線路和其他空中障礙物在拆卸前要清除，確保不影響施工電梯拆卸時的吊裝。施工電梯拆卸期間一切建筑材料暫時都不要堆放在此場地和進出通道上，確保電梯堆放場地和道路的暢通，使施工電梯拆卸安全、工作快捷、有序的完成。拆卸車輛的

31、行走路線見平面圖。十一、施工電梯拆卸前的準備工作1、施工場地的清理施工電梯拆卸前，項目部施工部門必須做好A座1#施工電梯拆卸場地的清理工作，以及施工電梯的防護棚和樓層平臺的拆卸，及其他影響施工電梯拆卸的雜物的清理，保證施工電梯拆卸時道路暢通和運輸汽車進出場地道路，并確保零部件有合理的堆放場地。保證拆卸場地的清潔和保證道路的暢通，拆除影響施工電梯拆卸的架空線路和其他空中障礙物。2、拆卸吊車和運輸汽車的準備根據(jù)施工電梯的各部件的重量參數(shù)和施工現(xiàn)場的具體情況，決定采用17#樓的TC80A（5613塔吊拆卸1#施工電梯，另配備2輛5t的運輸汽車，TC80A（5613塔吊負責(zé)配合下降和基本部分的解體的吊

32、裝和裝車，運輸車負責(zé)運輸工作。施工電梯拆卸時運輸汽車的行走路線見施工現(xiàn)場平面圖。3、拆卸人員的組成施工電梯的拆卸工作由年順建筑工程有限公司設(shè)備部負責(zé)拆卸，具體分工如下：拆卸總負責(zé)人： 裴小軍拆卸現(xiàn)場負責(zé)： 丁建軍技 術(shù) 負 責(zé)： 黎東升安 全 監(jiān) 督：閆釗、林國德拆 卸 人 員：拆卸工人5個，其他輔助人員2人。4、拆卸的必備工具施工電梯拆卸前必須把拆卸工具用具都準備齊全，并檢查工具用具的完好狀態(tài)，保證所使用的工具用具都是完好的，從而保證施工電梯拆卸工作安全、快速、有序的進行，拆卸的工具用具見上安裝工具用具表。5、施工電梯拆卸前的檢查施工電梯拆卸前，必須做好施工電梯整機和各零部件的檢查工作，檢查

33、的項目如下：5.1、首先要檢查防墜安全器是否靈敏可靠、各個限位開關(guān)是否工作正常，以及剎車系統(tǒng)是否靈敏可靠，如果不能正常工作必須修復(fù)，確保施工電梯的安全的拆卸。5.2、要檢查各機構(gòu)部件有無疲勞損傷，焊接處有無開裂脫焊現(xiàn)象。5.3、要檢查施工電梯的聯(lián)接緊固羅栓是否齊全緊固，各道附墻的聯(lián)接是否牢固。5.4、要檢查減速箱是否缺油、漏油，油質(zhì)是否乳化，軌道、軸承等部位是否潤滑良好。5.5、要檢查施工電梯的導(dǎo)向輪的間隙，檢查制動器的間隙，并調(diào)整其間隙，導(dǎo)向輪的間隙0.5mm，制動器的間隙0.5mm。5.6、檢查吊籠頂部的防護圍欄等防護措施是否可靠。在確認各機構(gòu)都工作正常，防墜安全器靈敏可靠、制動器靈敏可靠

34、并沒有下滑現(xiàn)象，各限位開關(guān)都工作正常的情況下才能著手施工電梯的拆卸，否則要修理好后才能拆卸，確保施工電梯拆卸工作安全、有序、快捷地完成。十二、施工電梯的拆卸步驟和方法施工電梯的拆卸的基本步驟：1、拆卸標準節(jié)，下降電梯。2、拆卸附墻裝置。3、拆卸吊籠以及圍欄。1、施工電梯標準節(jié)的拆卸1-1、將吊籠的控制按鈕盒的多芯插頭插在控制箱的專用插座上，把施工電梯吊籠開至最上端的上極限開關(guān)位置，拆除上極限開關(guān)的擋板后，再把吊籠開至最上面一個標準節(jié)上端下50處。1-2、把吊籠開至最上面第二個標準節(jié)上端以下50處后，拆卸標準節(jié)之間聯(lián)接的4顆M24200的聯(lián)接螺栓，用自身吊鉤吊鉤吊住標準節(jié)后，用撬杠把標準節(jié)之間撬

35、松動后，開動自身吊鉤緩慢上升，把標準節(jié)放至吊籠頂部，然后開吊籠至最低位置，再把頭架放在地面。就這樣一節(jié)一節(jié)拆卸標準節(jié)，拆卸到附墻架時拆卸附墻架。1-3、該施工電梯拆卸用17#樓TC80A（5613）塔吊配合拆卸，拆卸標準節(jié)時可以用17#樓TC80A（5613）塔吊一次性拆卸多節(jié)標準節(jié)，但是每次最多拆卸6節(jié)，不允許超過。拆卸附墻架時不允許一次拆卸多道附墻架，只能一道一道的拆卸，附墻架以上的高度也不允許超過7.5m。1-4、按照以上的方法和步驟不斷下降施工電梯，直至施工電梯下降至4.5m（3個標準節(jié)高度），3個標準節(jié)的高度和吊籠、圍欄為電梯的基本部分。2、施工電梯附墻的拆卸當(dāng)施工電梯的標準節(jié)下降至

36、附墻位置時，就必須先拆卸附墻方能繼續(xù)下降施工電梯，故施工電梯附墻的拆卸工作是穿插在施工電梯的下降過程中的。1#/2#/3#施工電梯實際安裝高度108m，共設(shè)置13道附墻，附墻的分布見上附墻分布圖，附墻的拆卸方法和步驟如下：2.1、首先要將鋪設(shè)在各樓層進出通道上木板拆除，這項工作可以通知項目部在施工電梯拆卸前提前做好，包括沒有附墻的樓層也可以一起拆除。2.2、先拆卸附墻架與墻體底座連接的銷軸，再拆卸附墻加長和之間的扣件，拆卸附墻加長，然后再拆卸附墻加長和兩根短支撐之間的銷軸，拆卸附墻加長，最后拆卸兩根短支撐，把拆卸的附墻架部件放在吊籠的頂部運到地面。2.3、附墻拆卸時，不允許提前拆除，只有標準節(jié)

37、拆卸到附墻位置時，方可以拆卸，并保證下一道附墻以上架體高度7.5m3、施工電梯基本部分的解體施工電梯基本部分指的是兩個吊籠、驅(qū)動裝置和底部的圍欄以及3個標準節(jié)、底架等。3-1、拆卸施工電梯的所有的電源線以及控制線路，并把電纜線拆卸現(xiàn)場堆放好和其他部件一起裝車運離現(xiàn)場。3-2、拆卸電梯底部圍欄，拆卸圍欄時先拆卸兩個進料門，人扶住圍欄后拆卸與兩邊圍欄聯(lián)接的螺栓，再分別拆卸圍欄的兩側(cè)面的圍欄，最后拆卸靠建筑物一側(cè)的圍欄，方法同上，拆卸后分別人工抬離拆卸現(xiàn)場。3-3、拆卸吊籠，用17#樓TC80A（5613）塔吊吊住驅(qū)動裝置吊裝耳，松開驅(qū)動裝置的制動器，拆卸與吊籠與驅(qū)動裝置連接銷軸，經(jīng)試吊正常后緩慢的

38、吊起驅(qū)動裝置，沿標準節(jié)緩慢上升，直至超過標準節(jié)的高度時，再轉(zhuǎn)動塔吊，并直接裝在運輸車上，并用鐵絲或者綁車專用繩綁扎牢固。然后再按照上述方法吊出另外一個驅(qū)動裝置。3-4、拆卸吊籠，用17#樓TC80A（5613）塔吊吊住吊籠上的吊裝耳，經(jīng)過試吊正常后，緩慢起吊沿標準節(jié)上的軌道方向吊出標準節(jié)后，然后裝至運輸車上。用相同的方法拆卸另外一個吊籠。3-5、拆卸剩余的3個標準節(jié)，把剩余的3個標準節(jié)之間的M24200的高強度聯(lián)接螺栓分別拆除，用17#樓TC80A（5613）塔吊分別把標準節(jié)吊下來，裝在運輸車上，在吊標準節(jié)時一定要把標準節(jié)之間撬松動后方可以起吊。3-6、拆卸基礎(chǔ)底架，把基礎(chǔ)與底架聯(lián)接四個螺栓松

39、開，然后用撬杠把基礎(chǔ)底架撬動后，用17#樓TC80A（5613）塔吊底架拆卸，并把基礎(chǔ)底架吊上運輸車，運離施工現(xiàn)場。十三、安全注意事項1、安裝拆卸作業(yè)前由總負責(zé)人召開專題會議，貫徹安裝拆卸方案，對全體參加人員進行安全技術(shù)交底，強調(diào)安全紀律。明確各人工作崗位和工作任務(wù)，并且要求安裝人員要服從同一指揮。2、凡參加作業(yè)人員必須穿戴好安全勞動防護用品，高處作業(yè)必須系安全帶，作業(yè)中要思想高度集中，不得在高空開玩笑打鬧。3、參加作業(yè)人員不得酒后、帶病或穿戴不符合安全規(guī)定的鞋子和服裝上崗作業(yè)。4、由專職安全員負責(zé)監(jiān)護，劃定工作區(qū)域，并設(shè)置防護欄桿和警示牌，非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場。5、注意保持工作現(xiàn)場干凈，不

40、要把油污搞得到處都是，以防人員滑倒，造成傷害。6、安裝拆卸作業(yè)時電梯的操作應(yīng)該在吊籠的頂部操作，不要在吊籠運行時把頭伸出圍欄外，以免被附墻架、導(dǎo)線架等撞上。7、當(dāng)操作開關(guān)在安裝吊籠頂部時，而人員暫時離開吊籠時，應(yīng)將吊籠內(nèi)、的總極限開關(guān)關(guān)掉。8、不管在什么情況下，當(dāng)?shù)孛鎳鷻诨蚋綁?、?dǎo)軌架上有人工作說，都不允許開動電梯。9、當(dāng)風(fēng)速大于20m/s時不可進行電梯安裝、拆卸和頂升加節(jié)作業(yè)。10、根據(jù)各人工作部位，發(fā)現(xiàn)隱情隱患時，要立即向指揮人員口頭提出，防止工作失誤。十四、安裝拆卸過程中的勞動防護用品的配置在施工電梯的安裝拆卸過程中必須配備以下勞動防護用品，并要嚴格按規(guī)定正確使用，決不允許有勞動防護用

41、品而不用，以免在施工電梯的安裝拆卸過程中造成不必要的人身傷害，對有恐高癥、心臟病和高血壓的人員不允許參加安裝安裝拆卸工作。參加人員的勞動防護用品的配置如下：施工電梯安裝拆卸的勞動防護用品序號名稱單位數(shù)量備注1安全帽頂152安全帶根63防護手套付154絕緣鞋雙4電工操作必須穿十五、安裝拆卸過程中的環(huán)境保護在施工電梯的安裝拆卸過程中影響到環(huán)境的因數(shù)主要是電梯的廢棄物，即廢機油和漏油現(xiàn)象，在安裝前首先全面的檢查電梯的各機構(gòu)，看是否有漏油現(xiàn)象，如果有漏油現(xiàn)象，在安裝前必須修理好，確保在安裝過程中不產(chǎn)生漏油現(xiàn)象，如果在安裝拆卸過程中意外的產(chǎn)生了漏油現(xiàn)象 ，可以用紗頭把漏油處綁好，不讓油到處漏，同時用導(dǎo)油

42、槽，把廢油引到桶內(nèi)集中存放，電梯安裝好后統(tǒng)一處理。對于更換的機油，應(yīng)該用桶集中存放，統(tǒng)一處理，嚴禁到處亂倒，污染環(huán)境。更換或者收集的廢機油，統(tǒng)一交項目部，由項目部和環(huán)保部門聯(lián)系處理。安裝結(jié)束后，安裝過程中使用的帶油污的手套，不允許隨地亂扔，安裝過程中產(chǎn)生的垃圾要及時清理干凈，以免對施工現(xiàn)場的環(huán)境造成污染。十六、施工電梯安裝拆卸應(yīng)急預(yù)案為了積極應(yīng)對施工電梯在拆卸過程中可能發(fā)生的重大、特大事故，及時、高效、有序地組織開展事故搶險救援工作，最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，確保人民生命財產(chǎn)安全，維護穩(wěn)定。堅持“安全第一、預(yù)防為主”、“保護人員安全優(yōu)先、保護環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、

43、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進”的原則，根據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)及本公司的有關(guān)應(yīng)急救援規(guī)定，制定本預(yù)案。（一）、突發(fā)事件（重、特大事故）的風(fēng)險分析與預(yù)防1、根據(jù)施工電梯在拆卸過程中的特點，主要的重大危險因素為：吊車傾覆、物體打擊、機械傷害、高處墜落、觸電等；產(chǎn)生原因為：違背規(guī)程作業(yè)、安全裝置失靈、相鄰物體撞擊、物體墜落、設(shè)備嚴重漏電等；2、針對上述特點，在施工電梯在拆卸過程中需采取有效措施進行預(yù)防，主要有以下方面：（1）根據(jù)工程特點，有針對性編制施工電梯拆卸專項方案，逐級上報至公司總工室審批，然后方可有具備相關(guān)資質(zhì)的專業(yè)施工隊伍進行拆卸；（2）拆卸作業(yè)前，必須認真學(xué)習(xí)作業(yè)方案，了解操作程序及各項注意事項，統(tǒng)一

44、指揮、統(tǒng)一分工；進行安全技術(shù)交底。（3）所有作業(yè)人員必須持證上崗，配備好個人保護用品，嚴格按照方案進行施工；（4）拆卸前需按照施工方案要求，對拆卸現(xiàn)場周邊、設(shè)備自身狀況等進行詳細檢查，杜絕隱患；（5）對起重人員告知安裝的各個部件的拆卸位置、重量、尺寸和其它技術(shù)數(shù)據(jù)；交代注意事項。（二）、應(yīng)急救援組織網(wǎng)絡(luò)1、成立設(shè)備事故應(yīng)急救援小組組長：裴小軍副組長：王昌威、王華偉成員：閆釗、丁建軍、林國德 特種設(shè)備事故應(yīng)急救援小組辦公室設(shè)在施工項目現(xiàn)場辦公室。值班電話：0756-，事故的報警電話：110，遵醫(yī)五院電話：0756-。2、根據(jù)特種設(shè)備的制造、使用和可能發(fā)生事故的特點，組建應(yīng)急救援小組對有關(guān)人員進行

45、明確分工，如：警戒疏散、現(xiàn)場控制、醫(yī)療救護、物資供應(yīng)、機動等。（三）、事故應(yīng)急救援小組的主要職責(zé)1、在事故發(fā)生時按照應(yīng)急救援預(yù)案迅速開展搶險救援工作：有效控制事故事態(tài)擴大，力爭把事故的損失降低到最低程度；2、負責(zé)事故現(xiàn)場處置的技術(shù)方案的組織與實施；3、組織并參與事故調(diào)查；4、根據(jù)救援小組組長的命令，啟動應(yīng)急救援預(yù)案，落實應(yīng)急救援的各項措施；5、負責(zé)應(yīng)急救援工作中的具體組織協(xié)調(diào)工作；6、立即上報工程處、公司各相關(guān)職能部門與領(lǐng)導(dǎo)，組織專家提供技術(shù)支持。（四）、事故報告程序和內(nèi)容發(fā)生特大事故、重大事故和嚴重事故后，必須立即上報工程處、公司主管領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)職能科室，發(fā)生特大事故后，由相關(guān)科室逐級上報國家

46、相關(guān)職能部門。 發(fā)生嚴重事故后，應(yīng)當(dāng)立即向設(shè)備主管部門及使用注冊登記機構(gòu)報告。事故報告應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：1）事故發(fā)生單位名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話；2）事故發(fā)生地點；3）事故發(fā)生時間（年、月、日、時、分）；4）事故設(shè)備名稱；5）事故類別；6）人員傷亡、經(jīng)濟損失以及事故概況。（五）、應(yīng)急救援預(yù)案的啟動程序及響應(yīng)1、發(fā)生特種設(shè)備重大、特大事故后應(yīng)按報告程序和內(nèi)容及時上報。2、發(fā)生事故后現(xiàn)場值班人員應(yīng)在2分鐘內(nèi)立即報告救援組長，由救援組長決定啟動應(yīng)急救援預(yù)案，同時安排協(xié)調(diào)、派遣并統(tǒng)一指揮所有車輛、人員、設(shè)備、物資的緊急救援，對重、特大事故應(yīng)每30分鐘向上一級機關(guān)進行匯報。3、根據(jù)組長的安排，立即實施救援

47、工作和調(diào)查處理。同時做好兩項工作：一是組織專門隊伍搶救受傷人員，通知醫(yī)療單位做好救治準備。二是加強現(xiàn)場警戒和保衛(wèi)工作。4、上報工程處、公司相關(guān)職能部門與領(lǐng)導(dǎo)，等待專家提供技術(shù)指導(dǎo)與支持。5、重大事故，等待上級現(xiàn)場救援組到達后，進行事故匯報，參與分析事故發(fā)生的原因，制定搶救方案，并組織實施。6、特大事故，在上級現(xiàn)場救援組到達后，根據(jù)特大事故應(yīng)急救援的相關(guān)要求，按照職能分工，立即開展救援工作，進行事故匯報，分析事故發(fā)生原因，制定搶險方案，并分工組織實施。7、對于事故還在擴大，不能有效控制，應(yīng)做好現(xiàn)場人員的疏散工作。（六）、現(xiàn)場保護 事故發(fā)生單位要有專人負責(zé)現(xiàn)場保護事故現(xiàn)場，禁止無關(guān)人員進入，進入現(xiàn)

48、場人員履行登記手續(xù)，并采取必要措施搶救人員和財產(chǎn)，防止事故擴大和損失加重，確因搶險需要移動現(xiàn)場物件時，必須做出標志、拍照、詳細記錄和繪制現(xiàn)場圖，并妥善保存現(xiàn)場必要痕跡、物件等。（七）、物質(zhì)保障1、應(yīng)急救援所需車輛，由現(xiàn)場救援小組上報后組織統(tǒng)一調(diào)配。2、救援物資及耗損費用由工程處財務(wù)先行墊付，事故處理后再進行解決。十七、基礎(chǔ)計算本計算書主要依據(jù)：本工程施工圖、施工升降機說明書、施工升降機（GB/T 10054-2005），施工升降機安全規(guī)則（GB10055-1996），建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002），混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB 50010-2002）等編制。一、參數(shù)信息1.施工升

49、降機基本參數(shù)施工升降機型號：SCD200/200TD； 吊籠形式：雙吊籠；架設(shè)總高度：108m； 標準節(jié)長度：1.508m；導(dǎo)軌架截面長：0.65m； 導(dǎo)軌架截面寬：0.65m；標準節(jié)重：150kg； 對重重量：2000kg；單個吊籠重: 2000kg； 吊籠載重：2000kg；外籠重：1480kg； 其他配件總重量：200kg；2.地基參數(shù)地基土承載力設(shè)計值：150kPa； 地基承載力折減系數(shù)：0.4；3.基礎(chǔ)參數(shù)基礎(chǔ)混凝土強度等級：C30；承臺底部長向鋼筋：12200；承臺底部短向鋼筋：12200；基礎(chǔ)長度l：46 m； 基礎(chǔ)寬度b：38 m；基礎(chǔ)高度h：0.3 m；二、基礎(chǔ)承載計算：導(dǎo)軌

50、架重（共需72節(jié)標準節(jié)，標準節(jié)重150kg）：150kg72=10800kg，P=吊籠重（kg）+外籠重（kg）+導(dǎo)軌架總重（kg）+對重（kg）+載重量（kg）0.02（kN）施工升降機自重標準值：Pk=(2000.002+1480.00+2000.002+2000.002+10800.00+200.00)10/1000=244.80kN考慮動載、自重誤差及風(fēng)載對基礎(chǔ)的影響，取系數(shù)n=2.0基礎(chǔ)承載力設(shè)計值：P=2.0244.80=489.6kN三、地基承載力驗算承臺自重標準值：Gk=254.603.800.30=131.10kN承臺自重設(shè)計值： G131.11.2157.32kN作用在地基上的豎向力設(shè)計值：F489.6+157.32=646.92kN基礎(chǔ)下地基承載力為：p= 150.004.603.800.401048.80kN F=646.920kN該基礎(chǔ)符合施工升降機的要求。四、基礎(chǔ)承臺驗算1、承臺底面積驗算軸心受壓基礎(chǔ)基底面積應(yīng)滿足S=4.603.80=17.4