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文檔簡介

1、國際城B-23#樓CFG樁工程施工組織設計山西鑫東煌基礎工程有限公司 二0一三年七月國際城B-23#樓CFG樁工程施工組織設計項 目 經(jīng) 理:王春慶技術負責人:攸建中編 寫:韓玉龍審 核:張春義 山西鑫東煌基礎工程有限公司 二0一三年七月 目 錄一 、工程概況二 、編制依據(jù)三 、施工方案的選擇四、施工工期、進度計劃五、工程項目部主要管理人員及所用勞務人員安排計劃六、主要施工機具安排計劃七、主要材料需用量計劃八、雨季施工措施九、保證工期、質量、安全、及文明施工措施(一)工期保證措施(二)質量保證措施(三)安全生產(chǎn)與文明施工措施 十、工地臨時用電專項方案十一、材料管理制度及節(jié)約措施十二、質量標準與

2、驗收方法十三、通病及事故處理措施十四、合理化建議前 言按照國際城B-23#樓設計圖紙及CFG樁工程施工要求,我公司認真組織技術人員熟悉圖紙及相關資料,針對該工程特點認真編寫施工組織設計。該工程位于晉中市榆次區(qū)匯通路南段。本工程采用水泥粉煤灰碎石樁(簡稱CFG樁)進行地基加固處理。一、工程概況:(一)工程名稱:國際城B-23#住宅樓;(二)工程地址:晉中市榆次區(qū)匯通路南段;(三) 復合地基形式:采用水泥粉煤灰碎石樁(簡稱CFG樁)復合地基-單樁設計施工長度20.50m,樁徑400mm,樁距1.3m,呈正方形布置,共計布置CFG樁452根。(四)工程量: CFG樁總計452根,總計施工9266延長

3、米。(五)設計要求:CFG復合地基承載力特征值不小于450KPa。二、編制依據(jù)(一)國際城B-23#樓CFG樁工程施工要求;(二)類似工程施工經(jīng)驗;(三)采用的主要規(guī)范:(1) 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GBJ50202-2002;(2) 建筑地基處理技術規(guī)范JGJ79-2002; 三 、主要施工方案的選擇(一) 施工工藝的選擇:根據(jù)設計要求,本CFG樁工程施工工藝擬采用長螺旋鉆進成孔-管內泵壓砼灌注成樁工藝。(二)施工順序: 結合CFG樁結構布局特點及現(xiàn)場地質條件,本工程采取: 從一邊向另一邊推進施工,更為了盡可能減小樁間土的擾動,控制施工工藝,必要時采用間隔跳打的施工方式,具體是分兩

4、次施工,采用“隔排不隔樁”的方式,設計樁頂標高含樁頭6.975米。 (三)設備選配:采用CFG26型步履式長螺旋鉆機1臺;QZ-90型混凝土輸送泵1臺;750型強制式攪拌機1臺;裝載機1臺;電、氣焊設備1套;水準儀、經(jīng)緯儀1套等及其他配套設備。(四)施工工藝:CFG樁:定位放線啟動樁機對準樁位樁機調平、鉆桿調直關閉鉆頭進料閥門啟動錘頭鉆到設計樁底標高、同時進行混合料的攪拌開動混凝土輸送泵及進料閥門灌料、同時啟動卷揚機提升鉆桿直至施工設計樁頂標高成樁完畢停機移位至下一樁位。CFG樁工藝流程圖: 混合料攪拌調平、調直開工鉆深約20.5m鉆孔對位鉆 進灌料、提升移機下一樁位成 樁停灌樁頂標高(五)主

5、要分部工程的施工方法:(1)、定位:將樁機移到指定樁位,對中。當?shù)孛嫫鸱黄綍r,應調整支腿或平臺基座,使樁機底座保持水平、鉆桿保持垂直。一般樁位誤差不應超過16CM,鉆桿垂直度偏差不超過1.0%。(2)、鉆進成孔:關閉鉆頭閥門,啟動卷揚機下放鉆桿至鉆頭觸及地面時,啟動鉆機錘頭,將鉆桿旋轉下沉至樁底設計標高。(3)、混合料攪拌:按設計配合比配制混合料,嚴格控制粗骨料粒徑,一般選為小10mm -30mm或更小,必要時摻加泵送劑及其它外加劑,混合料坍落度宜為160mm - 200mm。(4)、灌料、提升:當鉆機鉆至樁底標高時,開動混凝土輸送泵灌料,當輸送管及鉆桿芯管充滿混合料后開始啟動卷揚機勻速提升

6、鉆桿,邊灌料、邊提升,直至施工設計樁頂標高,提升速度宜控制在不超過2m/min,嚴禁先拔管后灌料,掌握好灌料與提鉆的時間差,必須避免提升灌料過程中停機待料現(xiàn)象。在流塑性土中要控制提鉆速度,保證成樁質量。(5)、停灌樁頂標高、移機下一樁位:盡量控制好樁頂標高停灰面這一環(huán)節(jié),在達到技術要求的條件下,做到盡可能少浪費混合料。四、施工工期、進度計劃本工程擬采用CFG26型步履式長螺旋鉆機1臺,工期自簽定施工合同、施工現(xiàn)場達到開工要求時開工:本工程CFG樁施工452根、累計設計總長度9266延長米,計劃25根/每天,20天完成任務。五、工程項目部主要管理人員及所用勞務人員安排計劃項 目 經(jīng) 理項目技術負

7、責人施工部材料部質檢部安監(jiān)部技術部各生產(chǎn)班組測 量 組1、施工組織機構如下:2、主要管理人員及責任如下:項目經(jīng)理主持該項樁基工程的全面領導工作,全面負責樁基施工生產(chǎn)過程中的人員組織、材料計劃、施工安排、各環(huán)節(jié)的協(xié)調等,在施工生產(chǎn)過程中對工期、質量、安全等負全面責任。充分利用人力和物力,有效的利用時間,以確保此項地基處理工程保質保量按期完成。技術負責配合項目經(jīng)理做好、管理好生產(chǎn)技術工作,科學的組織生產(chǎn)施工,帶領其他技術人員充分發(fā)揮各自的技術優(yōu)勢,詳細制定施工技術保證措施,確保工程質量,提高生產(chǎn)施工效率,積極配合建設單位、監(jiān)理單位及檢測單位進行工程驗收工作。質檢主管負責原材料的取樣送檢、校核樁位,

8、在施工中及時對混合料的配制、攪拌、輸送等工序進行檢查、驗收,并將檢查情況及有關資料及時反映給技術負責人,以便及時處理存在的問題,做到工程施工準確無誤。安檢主管負責檢查施工場地安全用電,杜絕施工機械、消防等方面的隱患,定期組織員工進行安全教育,對發(fā)生事故后的處理要做到“四不放過”:一是事故原因不清不放過;二是員工及事故責任人受不到教育不放過;三是事故隱患不整改不放過;四是事故責任人不處理不放過。材料主管對各種材料要嚴把質量關,負責計劃好各種材料的用量,做到供應及時。3、勞務人員安排計劃: 序 號部門名稱 人 數(shù)1項 目 部 32鉆 機 組 63配 料 組 44輸 送 泵 25輔 助 工 56合

9、計 20 六、主要施工機具安排計劃序號名 稱單位數(shù)量用 途1CFG26型步履螺旋鉆機臺1鉆孔成樁2QZ-90型混凝土輸送泵臺1輸送砼3750型強制式攪拌機臺1攪拌砼4裝 載 機臺1上料、送料5電、氣焊設備臺1維修設備6水準儀、經(jīng)緯儀套1測標高、放樁位7值 班 車臺1工地值班 七、主要材料需用量計劃 CFG樁體混合料成分為水泥、粉煤灰、碎石、中粗砂、外加少量摻合劑,本工程CFG樁材料擬選用32.5R礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰、小于10mm-30mm碎石及中粗砂。CFG樁452根,樁設計施工長度20.50m,樁徑400mm,本次施工累計設計總長度9266m;約計灌注砼1280m3(施工充盈系數(shù)按1.1

10、考慮)。所選用材料均應符合相應標準要求,并在監(jiān)理的見證下取樣送檢,實際材料需用量最終以試驗室配合比為準。八、雨季施工措施1、提前做好雨季施工中所需各種材料、設備的儲備工作。2、施工期間,施工調度要及時掌握氣象情況,遇有惡劣天氣,及時通知項目施工現(xiàn)場負責人員,以便及時采取應急措施。3、施工現(xiàn)場道路必須平整、堅實,兩側設置排水設施,主要路面鋪設礦渣、砂礫等防滑材料,重要運輸路線必須保證循環(huán)暢通?;又車O排水溝和集水井,隨時保護排水暢通。坑內施工隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)裂縫和塌方及時組織撤離,采取加固措施并確認后,方可繼續(xù)施工4、現(xiàn)場臨時用電線路要保證絕緣性良好,架空設置,電源開關箱要有防雨設

11、施,施工用水管線要進入地下,不得有滲露現(xiàn)象,閥門應有保護措施。5、配電箱、電纜線接頭、箱、電焊機等必須有防雨措施,防止水浸受潮造成漏電或設備事故。6、所有機械的操作運轉,都必須嚴格遵守相應的安全技術操作規(guī)程,雨季施工期間應加強教育和監(jiān)督檢查。7、施工人員要注意防滑、防觸電,加強自我保護,確保安全生產(chǎn)。九、保證工期、質量、安全、及文明施工措施(一)、工期保證措施本項目工期較緊,為確保按期完成任務,特制定如下措施:1、 全工程指揮和調度體系,全面負責施工中的管理工作,充分協(xié)調好內外部關系,減少中間環(huán)節(jié)。2、 認真做好施工準備,編制詳盡完善的施工方案,保證鉆機、配套設備、周轉工具和材料及時供應。3、

12、 用科學的管理方法,以各工序控制目標層層落實,發(fā)現(xiàn)問題及時調整,確保工期控制點的實施。4、 機械化機具管理,提高工效。加強施工管理,推行項目法施工,精心組織、周密安排、加快施工進度。(二)、質量保證措施為保證工程質量達到優(yōu)良標準,建立質量保證體系。從施工組織、施工技術、材料驗收等方面采取一定措施。1、質量保證體系項目經(jīng)理:王春慶技術負責:攸建中質檢員:李 興技術員:侯慧剛機長:王東宏2、質量保證措施:(1)、提高全體人員的質量意識,教育職工視工程質量為企業(yè)的生命,是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎。(2)、建立每道工序的質量保證措施,嚴格按照各工序驗收標準,進行質量跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,把質量事故消

13、滅在萌芽狀態(tài)。(3)、作好樁位的測放工作,樁位偏差20mm,鉆孔垂直度1.0%(鉆機就位后,底座和頂端平穩(wěn),天車中心、回轉器中心、樁位中心應位于同一垂線上,即“三點一線”)(4)、原材料要求:水泥:選用32.5R礦渣硅酸鹽水泥,并有出廠合格證及試驗報告。砂:中粗砂,含泥量不大于3%。石子:碎石,粒徑為小于1030mm,含泥量不大于2%,其他未經(jīng)檢驗和驗證或驗證不合格的材料不得投入使用。(5)、成樁過程中,抽樣做混合料試塊,每臺機械一天應做兩組(3塊)試塊(邊長為100mm的立方體),其中一組標準養(yǎng)護28d、一組同條件養(yǎng)護,然后測定其抗壓強度。(6)、嚴格按圖紙施工,做好施工記錄,所有技術資料及

14、時會同建設單位、監(jiān)理單位履行簽字手續(xù)。(7)、施工中各工序密切配合,在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領導下,協(xié)調好各工序之間的交叉作業(yè)問題,明確質量目標落實質量責任,確保工程創(chuàng)優(yōu)。(三)、安全生產(chǎn)與文明施工措施1、 安全保證體系項目經(jīng)理施工部安監(jiān)部保衛(wèi)員安全員電工班鉆機班2、保證安全與文明施工措施(1)、建立健全安全保證體系,在項目部設置專職安全員,實行安全標準管理,牢固樹立“安全第一,預防為主”的思想,確保施工安全體系的正常運轉。(2)、嚴格貫徹執(zhí)行各級有關的操作規(guī)程和安全規(guī)程。(3)、上崗人員必須戴安全帽、整齊、高空作業(yè)要系安全帶,班前上崗人員不得飲酒。(4)、電工、電焊工、司機必須有操作證,否則不準上崗

15、,嚴禁其他人員操作。(5)、現(xiàn)場文明施工充分體現(xiàn)公司的形象,進入施工現(xiàn)場就要以良好的社會形象,體現(xiàn)企業(yè)風采。(6)、施工現(xiàn)場要求做到:施工機具、水電線路、材料堆放、臨舍搭建等合理有序。(7)、嚴格按照程序組織施工,確保施工過程中統(tǒng)一調度,統(tǒng)一管理,保持良好的施工程序。(8)、抓好現(xiàn)場管理,提高施工標準化,規(guī)范化,科學管理水平。十、工地臨時用電專項方案11臺CFG26步履螺旋鉆機,施工需用電源250KW。2控制措施(1)為防止事故發(fā)生,電工必須持證上崗,認真檢查安裝電器元件,安裝完畢經(jīng)技術監(jiān)督部門驗收合格后投入使用。(2)電工操作時,必須嚴格按操作規(guī)程操作,不準違章作業(yè),操作前必須有安全技術交底

16、記錄,并履行簽字手續(xù)。(3)除臨時施工用電或臨時采取的措施外,不允許架臨時電線,不允許亂掛燈,儀表工具和電焊機等,應用安全的開關和插座,防止因超負荷引起火災或其他事故。(4)現(xiàn)場臨時用電線路要保證絕緣性良好,架空設置,電源開關箱要有防雨設施,施工用水管線要進入地下,不得有滲露現(xiàn)象,閥門應有保護措施。(5)配電箱、電纜線接頭、箱、電焊機等必須有防雨措施,防止水浸受潮造成漏電或設備事故。(6)所有機械的操作運轉,都必須嚴格遵守相應的安全技術操作規(guī)程,雨季施工期間應加強教育和監(jiān)督檢查。(7)施工員要注意防滑、防觸電,加強自我保護,確保安全生產(chǎn)。十一、材料管理制度及節(jié)約措施1、加強施工管理,盡可能減少

17、和控制施工管理費用。2、加強成本管理,控制各分項工程的成本,最大限度的減少人員的窩工和材料的浪費。3、加強現(xiàn)場管理,合理布局,盡量避免材料的二次倒運,減少不必要的材料浪費。4、非工作期間,嚴禁電機空轉,嚴禁長流水。5、原材料做到有計劃使用,按要求配制,堆放有序,場地清潔。十二、質量標準與驗收方法(一)質量標準:嚴格按建筑地基處理技術規(guī)范JGJ79-2002 及建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002 的質量、技術要求進行施工;樁基經(jīng)檢測驗收達到合格。(二)驗收方法:1、提高全體人員的質量意識,把質量管理落實到整個過程中,一定要在保證施工質量的前提下,確保工期,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

18、2、會同甲方施工技術管理人員或監(jiān)理對每臺班的施工記錄及成樁質量進行檢查,嚴把質量關,一旦發(fā)現(xiàn)有不符合質量的事情發(fā)生,立即停止施工進行檢查處理。3、技術負責人定期檢驗檢查整個工程的質量情況。4、技術員與質檢員一起進行跟班檢查。5、各機組長認真負責每根樁的質量,對成樁深度、灌料充盈系數(shù)記錄匯總,定期報技術員。6、施工結束后,在開挖基槽時,檢查樁位、樁數(shù)及樁頭強度,發(fā)現(xiàn)問題應采取必要的補救措施。7、工程結束后,全面性驗收,并填寫驗收單。 十三、通病及事故處理措施CFG樁通病主要是:(一) 、堵管:堵管是長螺旋鉆孔、管內泵壓混合料灌注成樁工藝常遇到的主要問題之一。它直接影響CFG樁的施工效率,增加工人

19、勞動強度,還會造成材料浪費。特別是故障排除不暢時,使已攪拌的CFG樁混合料失水或結硬,增加了再次堵管的幾率,給施工帶來很多困難。產(chǎn)生堵管的原因有以下幾點:1、 混合料配合比不合理。當混合料中的細骨料和粉煤灰用量較少時,混合料和易性不好,常發(fā)生堵管。因此,要注意混合料的配合比,尤其要注意粉煤灰的摻入量,嚴格按要求摻加,坍落度應控制在160mm200mm之間。2、 混合料攪拌質量有缺陷。在CFG樁施工中,混合料由混凝土泵通過剛性管、高強柔性管、彎頭最后到達鉆桿芯管內?;旌狭显诠芫€內借助水和水泥砂漿潤滑層與管壁分離后通過管線。坍落度太大的混合料,易產(chǎn)生泌水、離析,泵壓作用下,骨料與砂漿分離,摩擦力加

20、劇,導致堵管。坍落度太小,混合料在輸送管路內流動性差,也容易造成堵管。3、 施工操作不當。鉆孔進入土層預定標高后,開始泵送混合料,管內空氣從排氣閥排出,待鉆桿內管及輸送軟、硬管內混合料連續(xù)時提鉆。若提鉆時間較晚,在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出,容易造成管路堵塞。4、 設備缺陷。彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管。彎頭與鉆桿不能垂直連接,否則也會造成堵管?;旌狭陷斔凸芤ㄆ谇逑?否則管路內有混合料的結硬塊,還會造成管路的堵塞。(二) 、竄孔:在飽和軟土層中成樁經(jīng)常會遇到這種情況,打完一根樁后,在施工相鄰的樁時,發(fā)現(xiàn)剛施工的鄰樁的樁頂突然下落,當樁泵入混合料時,鄰樁的樁頂開始回升,此種現(xiàn)象稱為竄孔

21、。發(fā)生竄孔的原因有如下三條:1.被加固土層中有松散飽和軟土層;2.鉆桿鉆進過程中葉片剪切作用對土體產(chǎn)生擾動;3.土體受剪切擾動能量的積累,足以使土體發(fā)生觸變。由于竄孔對成樁質量的影響,施工中采取的預控措施:1、 本工程采取隔樁跳打方法施工;2、 減少在竄孔區(qū)域的打樁推進排數(shù),減少對已打樁擾動能量的積累;3、 合理提高鉆頭鉆進速度。(三) 、樁體空芯:主要是施工過程中,排氣閥不能正常工作所致。鉆機鉆孔時,管內充滿空氣,泵送混合料時,排氣閥將空氣排出,若排氣閥堵塞不能正常將管內空氣排出,就會導致樁體存氣,形成空芯。為避免樁頭空芯,施工中應經(jīng)常檢查排氣閥的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)堵塞及時清洗。(四) 、樁端不飽滿:這主要是因為施工中為了方便閥門的打開,先提鉆后泵料所致

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