絲印作業(yè)指導(dǎo)書Word版

1、傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對您有幫助，可雙擊去除！SUBJECT主題： 絲印作業(yè)指導(dǎo)書EFFECTIVE DATE生效日期：2013-04-16NO.編號：IE-SOP-900REVISION修改版次：00PAGE頁碼：第1頁 共4頁修訂頁次說明制作審核標(biāo)準(zhǔn)化批準(zhǔn)生效日期004第一次制作2013-04-161. 目的：規(guī)范本公司絲印作業(yè)的作業(yè)規(guī)范及注意事項,確保絲印質(zhì)量與效率。2. 范圍：適用于UPS車間絲印作業(yè)。3. 作業(yè)規(guī)范：3.1 操作規(guī)范：3.1.1來料自檢：檢查產(chǎn)品有否漏工序、噴涂等不良，尤其是在絲印內(nèi)容20mm范圍內(nèi)不允許有任何表面缺陷，若有不良，明確標(biāo)示后放置于不良品區(qū)，并通

2、知班組長處理。3.1.2 選擇網(wǎng)版：依圖面對照檢查網(wǎng)版字體、字號、字距是否符合要求。檢查網(wǎng)版是否有破損。3.1.3 調(diào)配油墨：自干固化油墨與硬化劑10：1混合，再用開油水按515調(diào)到合適粘度。使用調(diào)色油墨前需將油墨充分?jǐn)嚢瑁瑢τ湍M(jìn)行確認(rèn)后方可使用。3.1.4 將網(wǎng)版定位后，再用卡尺/卷尺檢查定位尺寸是否符合圖紙要求。3.1.5 定位時保證網(wǎng)版有離工件有一定的間隙（依網(wǎng)版大小、松緊程度，通常約為2-4mm）3.1.6 印刷手法：托起刮刀，讓其與網(wǎng)版成4550角勻速拉起，刮刀在行駛中兩端受力均衡。印刷方向與調(diào)整位置時的印刷方向保持一致，防止印刷中走位3.1.7 絲印首件依圖面嚴(yán)格檢驗絲印位置尺寸

3、，并檢查圖案有無漏印、錯印、干網(wǎng)、多塵、毛邊、缺油斷線、漏油及油墨污染其它部位等不良現(xiàn)象。3.1.8 絲印顏色與標(biāo)準(zhǔn)色卡、客戶確認(rèn)色板比對，目視無明顯色差。3.1.9 烘烤：加熱硬化條件下，通常產(chǎn)品烘烤溫度控制在11512020分鐘，一些產(chǎn)品有特殊要求的按要求烘烤。3.1.10 產(chǎn)品在印刷前需試樣并經(jīng)檢驗確認(rèn)合格后進(jìn)行，并預(yù)留首件產(chǎn)品在旁邊，方便生產(chǎn)時比對調(diào)整位置尺寸，絲印顏色等。3.2 絲印性能標(biāo)準(zhǔn)檢測方法：3.2.1 附著力試驗標(biāo)準(zhǔn)膠帶（3M或普通透明膠帶）貼于絲印內(nèi)容上，用布抹平，5分鐘后，與絲印面成45方向迅速拉起，絲印內(nèi)容不可有脫落。3.2.2 耐溶劑性試驗：室溫下，用無水乙醇潤濕脫

4、脂棉球或白色棉質(zhì)軟布，然后在軟布上加載1KG的壓力和1秒鐘往返1次的速度來回擦拭絲印表面同一位置20次后。目測絲印表面應(yīng)無失光，明顯掉色等會表露出被擦傷的跡象。3.2.3 以下兩種試驗，若客戶有特別要求時才列入檢驗項目內(nèi)。3.2.3.1 耐磨性試驗：6.35mm圓行橡皮放置于絲印內(nèi)容表面并垂直加載約1.6Kg，在25.4mm的行程內(nèi)以往返30次/min速度磨擦，絲印表面無變化。3.2.3.2硬度試驗：在硬度不低于HB級，規(guī)格為3mm的鉛筆，在絲印表面以1Kg的力成45角向前推動，不可在相同部位測試2次，絲印圖案不可有剝落割痕現(xiàn)象。4. 絲印的助劑、溶劑、油墨的使用及注意事項：4.1開油水，又名

5、慢干水，是一種稀釋劑，可用來稀釋油墨，油漆等等。4.2硬化劑，通常用于金屬產(chǎn)品的絲印中，起著增強(qiáng)油墨附著力的作用。但加入量要注意按要求。4.3 洗網(wǎng)水用來清洗網(wǎng)版的清潔水，有腐蝕性，使用時注意保護(hù)自己的眼睛。若不甚入眼，立即用大量清水沖洗。4.4 無水乙醇通常用于清洗產(chǎn)品表面灰塵和剛絲印出不良品的擦拭，也用于做絲印的附著力試驗。4.5 環(huán)氧板用來做絲印管位，與雙面膠、502膠水配套使用。4.6自干系列油墨有特殊情況時，經(jīng)確認(rèn)后方可使用。干固：在印刷前加入硬化劑，油墨加入硬化劑在室溫（約20）下的保質(zhì)時間是8-10小時，氣溫高會減少油墨的保質(zhì)時間，超過上述使用時間，油墨的附著力和抗磨性能會降低，

6、面油墨表面看不出有任何變化，所以該油墨實為烘烤型油墨，需經(jīng)120高溫烘烤20分鐘。4.7 絲印中的洗網(wǎng)水、開油水、油墨、洗網(wǎng)后的碎布應(yīng)按其性能及要求明確分類區(qū)分、標(biāo)識、堆放。按其性能進(jìn)行相應(yīng)的防潮、防火等防護(hù)，避免異常產(chǎn)生，對于易燃品等要設(shè)專人管理。5. 絲印常見問題的處理方法：5.1 干網(wǎng)：干網(wǎng)是因為網(wǎng)版的網(wǎng)孔堵住，出現(xiàn)印刷出的圖案特別細(xì)，不規(guī)則等現(xiàn)象。解決方法：洗網(wǎng)重印。5.2 沙孔：由于油墨太干；網(wǎng)版圖案上清理的不干凈；油墨本身的質(zhì)量問題。解決方法：加入開油水；換網(wǎng)版；換油墨。5.3 起泡：由于油墨太干印刷速度又太快而產(chǎn)生的。解決方法：加入適量的開油水，印刷速度減慢。5.4 缺油、多塵：

7、有灰塵粘到網(wǎng)版圖案上。解決方法：在不蓋油時用指甲背輕輕地刮掉灰塵，也可以洗網(wǎng)重印。5.5 粘網(wǎng)：是指在印刷時網(wǎng)布粘到產(chǎn)品上不能很迅速的彈起來，這是由于離位。6. 網(wǎng)版的日常維護(hù)與保養(yǎng)：6.1 網(wǎng)版必須存放在干燥、干凈的地方。6.2 不能用水，酒精及其它天那水溶劑清洗網(wǎng)版，尤其是清洗網(wǎng)版承印面時更不能太大力，若加了硬化劑用洗網(wǎng)水不能完全清洗干凈網(wǎng)版上的油墨殘留時，一定要用慢干水洗干凈后方可存放。6.3 注意產(chǎn)品有無銳利的梭角和毛刺，可能會劃破網(wǎng)布。6.4 注意多雨天氣，空氣潮濕，網(wǎng)版很容易洗壞，注意愛護(hù)。6.5 網(wǎng)版放置：網(wǎng)版清洗干凈后放置于網(wǎng)版柜中，放整齊，并標(biāo)識明確。6.6 當(dāng)網(wǎng)版出現(xiàn)漏油、破損或絲印出的字體變粗、變細(xì)時，通過檢驗確認(rèn)不能使用