Solidworks模板圖紙格式和尺寸標注

1、1,solidworks工程圖模板、圖紙格式的使用和尺寸的標注,2,第1部分 solidworks工程圖模板 和圖紙格式,1. 何謂圖紙格式、何謂模板 圖紙格式：確定圖幅大小、標題欄樣式 模板：確定字體、線條等文檔屬性 2.新模板和圖紙格式的特點 符合國標的要求,3,自動填寫標題欄 一鍵生成明細欄 文檔屬性已全部設好使用方便 3 如何使用新模板和圖紙格式 安裝字體文件、新模板和圖紙格 式，在三維圖中輸入有關屬性即可,4,圖紙中的技術要求 a 位置： 圖紙右上角 b 技術要求的書寫順序 c 舉例 可以做成“塊”備用,5,技術要求的示例,沖壓件技術要求 1.未注公差按gb/t15055-f; 2.

2、未注落料圓角r1; 3.未注彎曲內(nèi)圓角r1: 4.沖壓按0yj.599.002; 5.熱處理要求； 6.表面處理要求； 7.其它,機加工件技術要求 1.未注公差按gb/t1804-m； 2.未注倒角c0.5; 3.機加工按0yj.599.000； 4.熱處理要求； 5.表面處理要求； 6.其它,6,技術要求的示例,塑料件的技術要求 1.未注公差按gb/t14486-mt5; 2.未注圓角r0.5； 3.脫模斜度（如有必要）； 4.熱塑件按0yj.587.001; 5.其它,總裝圖的技術要求 1.未注公差（如有必要）； 2.觸頭參數(shù) 開距：4mm 超程：1.01.5mm 終壓力：50.5n 3.

3、鉚接（焊接）要求； 4.點止動膠的要求； 5.產(chǎn)品標志按0yj.590.000移??； 6.產(chǎn)品技術條件按 q/yj29-2003（或gb,7,4 注意事項 為了保證規(guī)范和統(tǒng)一，不要自行更改圖紙模板和格式。 只限公司內(nèi)部使用,8,第2部分 零件圖、裝配圖 的尺寸標注,9,一.尺寸標注 基本規(guī)則 機件的真實大小以圖上所注尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大 小無關。 圖樣中所標注的尺寸，為該機件的最后完工尺寸。 機件的每一尺寸，一般只標注一次，并應標注在反映該結 構最清晰的圖形上 圖樣中的尺寸，以mm為單位,10,二. 零件的尺寸標注,正確 尺寸標注要符合國家標準的相關規(guī)定,完整 注全制造零件所需的全部尺寸

4、，不遺漏、不重復,清晰 尺寸布置整齊清晰，便于看圖 a 特征原則 b 集中原則 c 整齊原則 d 文字說明原則,零件圖中，視圖表達零件的形狀、尺寸反映零件的實際大小,零件尺寸標注的基本要求是,11,合理 尺寸標注要符合設計要求和工藝要求（便于加工、 裝配、測量） 合理標注尺寸的關鍵：選好設計基準,12,1. 尺寸標注的基本規(guī)定,標注尺寸的符號及縮寫詞規(guī)定如下表,表中符號的線寬為h/10 (h為字體高度,13,線性尺寸 尺寸線必須與所標注線段平行 標注一組平行尺寸時，應將小尺寸標在內(nèi)， 大尺寸標在外；且尺寸線間隔應7毫米 同一圖樣中間距應取一致 尺寸數(shù)字一般應注寫在尺寸線上方,尺寸數(shù)字方向：按圖

5、示方向注寫，豎直尺寸字頭朝左。應盡 可能避免在圖示30范圍內(nèi)標注尺寸，當無法避免時可按引 出形式標注,各類尺寸注法,14,尺寸界線傾斜注法 尺寸界線一般應與尺寸線垂直，必要時允許傾斜,15,徑向尺寸 圓的直徑標注 在圓的直徑尺寸數(shù)字前加注符號“”； 尺寸線通過圓心，尺寸線終端應畫成箭頭,圓弧的半徑標注 半徑尺寸必須標在圓弧上； 在圓的半徑尺寸數(shù)字前加注符號“r”； 尺寸線通過圓心，尺寸線終端只畫一個箭頭并指向圓弧,16,大圓弧半徑尺寸 當圓弧的半徑過大或在圖紙范圍 內(nèi)無法標出其位置時，按圖(a)的 形式標注,若不需要標出其圓心位置時， 可按圖(b)的形式標注,17,球面的徑向尺寸 在符號“”或

6、“r”前再加注符號“s,對于螺釘、鉚釘?shù)念^部，軸的端部等，在不致引起誤解 得情況下可省略“s,18,對稱機件的尺寸 對稱機件的圖形只畫出一半或略大于一半時，尺寸線應略 超過對稱中心線或斷裂處的邊界線，此時僅在尺寸線一端 畫出箭頭,19,小尺寸 在沒有足夠地位畫箭頭或注寫數(shù)字時，箭頭可移至尺寸界線 外側，或用圓點、斜線代替箭頭；尺寸數(shù)字也可以寫在尺寸 界線外側或引出標注,20,角度尺寸 尺寸線應畫成圓弧，其圓心是該角的頂點； 尺寸界線沿徑向引出； 角度的數(shù)字一律水平標注，一般寫在尺寸線的中斷處，也 可按圖示的形式標注,21,斜度和錐度尺寸 在斜度數(shù)字前加注符號“ ”、錐度數(shù)字前加注符號“ ”；

7、符號的方向應與斜度或錐度的方向一致,22,板件厚度尺寸 標注板狀零件(只有一個視圖)的厚度時， 可在尺寸數(shù)字前加注符號“t,正方形斷面結構尺寸 標注斷面為正方形結構的尺寸時，可在正方形邊長尺寸 數(shù)字前加注符號“”、或用“bb”注出(b為正方形的 對邊距離),23,2. 零件尺寸的合理標注,正確選擇基準 尺寸基準是物體的某個點、線、面，以它為基礎來確定其他點、 線、面的相對位置和尺寸。 基準可以是物體的底面、端面、對稱面、軸線、圓心(點)等,24,根據(jù)基準的作用，可分為設計基準和工藝基準兩類,設計基準 用以確定零件在部件中的位置所選定的基準。 如圖所示的軸承座，軸通常由兩個軸承座支承，必須保證兩

8、個軸孔在同一軸線上。因此，軸承孔的定位尺寸應以底面b為基準。 底板上兩孔的定位尺寸，長度方向以底板的對稱平面c為基準，以保證兩孔之間的距離及對軸孔的對稱關系。 底面b、對稱面c、后端面d均為滿足設計要求的基準，是設計基準,25,工藝基準 用以確定零件加工、測量或裝配的基準,法蘭盤在車床上加工時是以左端面f作為軸向尺寸的基準； 測量鍵槽的深度時是以軸孔的母線g為基準。 軸在車床上加工時，以右端面h為基準定位的。 當設計基準和工藝基準無法統(tǒng)一時，則選設計基準為主基準,26,結構的主要尺寸必須直接注出 零件在生產(chǎn)過程中不可避免地會產(chǎn)生加工誤差，為確保零件的使用性能，結構的主要尺寸必須直接注出(圖中尺

9、寸a、b),正確 錯誤,27,避免出現(xiàn)封閉的尺寸鏈 避免圖中出現(xiàn)尺寸a、b、c首位相接的 封閉的尺寸鏈形式。 應注出主要尺寸a、b，舍棄不注次要尺寸c,考慮測量方便 應將尺寸a改成標注尺寸b,正確 錯誤,毛坯面的尺寸標注 標注鑄造零件上毛坯面的尺寸時， 在同一方向上，最好只有一個毛坯面 以加工面定位(圖中右下角處尺寸8 )， 其余毛坯面只與毛坯面有尺寸聯(lián)系 (圖中尺寸38、8、8、18等),正確 錯誤,28,典型結構的尺寸標注,3. 零件上常見結構的尺寸標注,29,各類孔可采用旁注和符號相結合的方法標注,30,退刀槽及越程槽的標注 退刀槽、越程槽按“槽寬直徑” 或“槽寬槽深” 的形式標注,45

10、倒角的注法,非45倒角的注法,倒角的標注 倒角可按45倒角、非45倒角兩種形式標注,31,例題 以底座為例說明尺寸標注的過程 結構分析 底座由底板、圓筒和立板組成,選擇基準 因其前后對稱，故前后以對稱面為基準 上下以底版的下表面為基準 左右以圓筒的軸線為基準,32,尺寸標注步驟 依次標注底座 (圖(a)、圓筒 (圖(b)、和立板的尺寸(圖(c,a) 標注底板尺寸,c) 標注側板尺寸,b) 標注圓筒尺寸,最后檢查、調整，標注出總體尺寸 當總體尺寸與定形尺寸或定位尺寸重復時， 只需標注一次,d) 檢查、調整,33,c,總結：如何合理標注尺寸 合理標注尺寸的關鍵：選好尺寸基準 a 重要尺寸應直接從設計基準注出 b 重要尺寸應直接標注（不應成為尺寸鏈的封閉 環(huán)） c 尺寸不能標注成封閉的尺寸鏈 d 兩零件的配合尺寸標注方法應相同,34,尺寸標注實例,bkn鐵心組件 bkn外殼,35,4 裝配圖尺寸標注,一總裝圖要標出外形尺寸 省掉了外形尺寸圖 二部件圖要標出裝配后形成的 重要尺寸,36,5 關鍵尺寸的表示法,尺寸數(shù)字后加 f（帶方框） 如120.1f 即表示此為關鍵尺寸 不要濫加f，要少而精，突出重點 并非每個零件都必須有關鍵尺寸,37,6 尺寸公差的選擇和標注,機加工件 gb/t1800.2標準公差等級和孔軸極限 偏差