Solidworks模板圖紙格式和尺寸標(biāo)注

1、1,solidworks工程圖模板、圖紙格式的使用和尺寸的標(biāo)注,2,第1部分 solidworks工程圖模板 和圖紙格式,1. 何謂圖紙格式、何謂模板 圖紙格式：確定圖幅大小、標(biāo)題欄樣式 模板：確定字體、線條等文檔屬性 2.新模板和圖紙格式的特點 符合國標(biāo)的要求,3,自動填寫標(biāo)題欄 一鍵生成明細欄 文檔屬性已全部設(shè)好使用方便 3 如何使用新模板和圖紙格式 安裝字體文件、新模板和圖紙格 式，在三維圖中輸入有關(guān)屬性即可,4,圖紙中的技術(shù)要求 a 位置： 圖紙右上角 b 技術(shù)要求的書寫順序 c 舉例 可以做成“塊”備用,5,技術(shù)要求的示例,沖壓件技術(shù)要求 1.未注公差按gb/t15055-f; 2.

2、未注落料圓角r1; 3.未注彎曲內(nèi)圓角r1: 4.沖壓按0yj.599.002; 5.熱處理要求； 6.表面處理要求； 7.其它,機加工件技術(shù)要求 1.未注公差按gb/t1804-m； 2.未注倒角c0.5; 3.機加工按0yj.599.000； 4.熱處理要求； 5.表面處理要求； 6.其它,6,技術(shù)要求的示例,塑料件的技術(shù)要求 1.未注公差按gb/t14486-mt5; 2.未注圓角r0.5； 3.脫模斜度（如有必要）； 4.熱塑件按0yj.587.001; 5.其它,總裝圖的技術(shù)要求 1.未注公差（如有必要）； 2.觸頭參數(shù) 開距：4mm 超程：1.01.5mm 終壓力：50.5n 3.

3、鉚接（焊接）要求； 4.點止動膠的要求； 5.產(chǎn)品標(biāo)志按0yj.590.000移印； 6.產(chǎn)品技術(shù)條件按 q/yj29-2003（或gb,7,4 注意事項 為了保證規(guī)范和統(tǒng)一，不要自行更改圖紙模板和格式。 只限公司內(nèi)部使用,8,第2部分 零件圖、裝配圖 的尺寸標(biāo)注,9,一.尺寸標(biāo)注 基本規(guī)則 機件的真實大小以圖上所注尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大 小無關(guān)。 圖樣中所標(biāo)注的尺寸，為該機件的最后完工尺寸。 機件的每一尺寸，一般只標(biāo)注一次，并應(yīng)標(biāo)注在反映該結(jié) 構(gòu)最清晰的圖形上 圖樣中的尺寸，以mm為單位,10,二. 零件的尺寸標(biāo)注,正確 尺寸標(biāo)注要符合國家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定,完整 注全制造零件所需的全部尺寸

4、，不遺漏、不重復(fù),清晰 尺寸布置整齊清晰，便于看圖 a 特征原則 b 集中原則 c 整齊原則 d 文字說明原則,零件圖中，視圖表達零件的形狀、尺寸反映零件的實際大小,零件尺寸標(biāo)注的基本要求是,11,合理 尺寸標(biāo)注要符合設(shè)計要求和工藝要求（便于加工、 裝配、測量） 合理標(biāo)注尺寸的關(guān)鍵：選好設(shè)計基準(zhǔn),12,1. 尺寸標(biāo)注的基本規(guī)定,標(biāo)注尺寸的符號及縮寫詞規(guī)定如下表,表中符號的線寬為h/10 (h為字體高度,13,線性尺寸 尺寸線必須與所標(biāo)注線段平行 標(biāo)注一組平行尺寸時，應(yīng)將小尺寸標(biāo)在內(nèi)， 大尺寸標(biāo)在外；且尺寸線間隔應(yīng)7毫米 同一圖樣中間距應(yīng)取一致 尺寸數(shù)字一般應(yīng)注寫在尺寸線上方,尺寸數(shù)字方向：按圖

5、示方向注寫，豎直尺寸字頭朝左。應(yīng)盡 可能避免在圖示30范圍內(nèi)標(biāo)注尺寸，當(dāng)無法避免時可按引 出形式標(biāo)注,各類尺寸注法,14,尺寸界線傾斜注法 尺寸界線一般應(yīng)與尺寸線垂直，必要時允許傾斜,15,徑向尺寸 圓的直徑標(biāo)注 在圓的直徑尺寸數(shù)字前加注符號“”； 尺寸線通過圓心，尺寸線終端應(yīng)畫成箭頭,圓弧的半徑標(biāo)注 半徑尺寸必須標(biāo)在圓弧上； 在圓的半徑尺寸數(shù)字前加注符號“r”； 尺寸線通過圓心，尺寸線終端只畫一個箭頭并指向圓弧,16,大圓弧半徑尺寸 當(dāng)圓弧的半徑過大或在圖紙范圍 內(nèi)無法標(biāo)出其位置時，按圖(a)的 形式標(biāo)注,若不需要標(biāo)出其圓心位置時， 可按圖(b)的形式標(biāo)注,17,球面的徑向尺寸 在符號“”或

6、“r”前再加注符號“s,對于螺釘、鉚釘?shù)念^部，軸的端部等，在不致引起誤解 得情況下可省略“s,18,對稱機件的尺寸 對稱機件的圖形只畫出一半或略大于一半時，尺寸線應(yīng)略 超過對稱中心線或斷裂處的邊界線，此時僅在尺寸線一端 畫出箭頭,19,小尺寸 在沒有足夠地位畫箭頭或注寫數(shù)字時，箭頭可移至尺寸界線 外側(cè)，或用圓點、斜線代替箭頭；尺寸數(shù)字也可以寫在尺寸 界線外側(cè)或引出標(biāo)注,20,角度尺寸 尺寸線應(yīng)畫成圓弧，其圓心是該角的頂點； 尺寸界線沿徑向引出； 角度的數(shù)字一律水平標(biāo)注，一般寫在尺寸線的中斷處，也 可按圖示的形式標(biāo)注,21,斜度和錐度尺寸 在斜度數(shù)字前加注符號“ ”、錐度數(shù)字前加注符號“ ”；

7、符號的方向應(yīng)與斜度或錐度的方向一致,22,板件厚度尺寸 標(biāo)注板狀零件(只有一個視圖)的厚度時， 可在尺寸數(shù)字前加注符號“t,正方形斷面結(jié)構(gòu)尺寸 標(biāo)注斷面為正方形結(jié)構(gòu)的尺寸時，可在正方形邊長尺寸 數(shù)字前加注符號“”、或用“bb”注出(b為正方形的 對邊距離),23,2. 零件尺寸的合理標(biāo)注,正確選擇基準(zhǔn) 尺寸基準(zhǔn)是物體的某個點、線、面，以它為基礎(chǔ)來確定其他點、 線、面的相對位置和尺寸。 基準(zhǔn)可以是物體的底面、端面、對稱面、軸線、圓心(點)等,24,根據(jù)基準(zhǔn)的作用，可分為設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類,設(shè)計基準(zhǔn) 用以確定零件在部件中的位置所選定的基準(zhǔn)。 如圖所示的軸承座，軸通常由兩個軸承座支承，必須保證兩

8、個軸孔在同一軸線上。因此，軸承孔的定位尺寸應(yīng)以底面b為基準(zhǔn)。 底板上兩孔的定位尺寸，長度方向以底板的對稱平面c為基準(zhǔn)，以保證兩孔之間的距離及對軸孔的對稱關(guān)系。 底面b、對稱面c、后端面d均為滿足設(shè)計要求的基準(zhǔn)，是設(shè)計基準(zhǔn),25,工藝基準(zhǔn) 用以確定零件加工、測量或裝配的基準(zhǔn),法蘭盤在車床上加工時是以左端面f作為軸向尺寸的基準(zhǔn)； 測量鍵槽的深度時是以軸孔的母線g為基準(zhǔn)。 軸在車床上加工時，以右端面h為基準(zhǔn)定位的。 當(dāng)設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)無法統(tǒng)一時，則選設(shè)計基準(zhǔn)為主基準(zhǔn),26,結(jié)構(gòu)的主要尺寸必須直接注出 零件在生產(chǎn)過程中不可避免地會產(chǎn)生加工誤差，為確保零件的使用性能，結(jié)構(gòu)的主要尺寸必須直接注出(圖中尺

9、寸a、b),正確 錯誤,27,避免出現(xiàn)封閉的尺寸鏈 避免圖中出現(xiàn)尺寸a、b、c首位相接的 封閉的尺寸鏈形式。 應(yīng)注出主要尺寸a、b，舍棄不注次要尺寸c,考慮測量方便 應(yīng)將尺寸a改成標(biāo)注尺寸b,正確 錯誤,毛坯面的尺寸標(biāo)注 標(biāo)注鑄造零件上毛坯面的尺寸時， 在同一方向上，最好只有一個毛坯面 以加工面定位(圖中右下角處尺寸8 )， 其余毛坯面只與毛坯面有尺寸聯(lián)系 (圖中尺寸38、8、8、18等),正確 錯誤,28,典型結(jié)構(gòu)的尺寸標(biāo)注,3. 零件上常見結(jié)構(gòu)的尺寸標(biāo)注,29,各類孔可采用旁注和符號相結(jié)合的方法標(biāo)注,30,退刀槽及越程槽的標(biāo)注 退刀槽、越程槽按“槽寬直徑” 或“槽寬槽深” 的形式標(biāo)注,45

10、倒角的注法,非45倒角的注法,倒角的標(biāo)注 倒角可按45倒角、非45倒角兩種形式標(biāo)注,31,例題 以底座為例說明尺寸標(biāo)注的過程 結(jié)構(gòu)分析 底座由底板、圓筒和立板組成,選擇基準(zhǔn) 因其前后對稱，故前后以對稱面為基準(zhǔn) 上下以底版的下表面為基準(zhǔn) 左右以圓筒的軸線為基準(zhǔn),32,尺寸標(biāo)注步驟 依次標(biāo)注底座 (圖(a)、圓筒 (圖(b)、和立板的尺寸(圖(c,a) 標(biāo)注底板尺寸,c) 標(biāo)注側(cè)板尺寸,b) 標(biāo)注圓筒尺寸,最后檢查、調(diào)整，標(biāo)注出總體尺寸 當(dāng)總體尺寸與定形尺寸或定位尺寸重復(fù)時， 只需標(biāo)注一次,d) 檢查、調(diào)整,33,c,總結(jié)：如何合理標(biāo)注尺寸 合理標(biāo)注尺寸的關(guān)鍵：選好尺寸基準(zhǔn) a 重要尺寸應(yīng)直接從設(shè)計基準(zhǔn)注出 b 重要尺寸應(yīng)直接標(biāo)注（不應(yīng)成為尺寸鏈的封閉 環(huán)） c 尺寸不能標(biāo)注成封閉的尺寸鏈 d 兩零件的配合尺寸標(biāo)注方法應(yīng)相同,34,尺寸標(biāo)注實例,bkn鐵心組件 bkn外殼,35,4 裝配圖尺寸標(biāo)注,一總裝圖要標(biāo)出外形尺寸 省掉了外形尺寸圖 二部件圖要標(biāo)出裝配后形成的 重要尺寸,36,5 關(guān)鍵尺寸的表示法,尺寸數(shù)字后加 f（帶方框） 如120.1f 即表示此為關(guān)鍵尺寸 不要濫加f，要少而精，突出重點 并非每個零件都必須有關(guān)鍵尺寸,37,6 尺寸公差的選擇和標(biāo)注,機加工件 gb/t1800.2標(biāo)準(zhǔn)公差等級和孔軸極限 偏差