《機械制造基礎(chǔ)》+

1、試 卷 代 號 : 2 4 1 6 中央廣播電視大學 2006-2007 學年度第一學期“開放?？啤逼谀┛荚嚁?shù)控技術(shù)專業(yè) 機械制造基礎(chǔ) 試題2007 年 1 月一、填空 （每空 3 分，共計 30分）1、在鐵碳臺金中，菜氏體是由 奧氏體 和 滲碳體 所構(gòu)成的機械混合物。2、鋼的熱處理工藝由 _加熱 、_保溫 和_冷卻 _三個階段組成，一般來說，它不改變熱處理工件的_形狀，而改變其 _性能 。3、加工階段一般可劃分為 _粗加工階段 、_半精加工階段 和 _精加工階段 三個階段。二、簡答題 （回答要點，按照關(guān)鍵知識點得分，共40 分）1誤差復映 ? （10 分 ） 答：誤差復映現(xiàn)象是指由于毛坯加工

2、余量或材料硬度的變化，引起了切削力和工藝系統(tǒng)受力變形的變化，因而使加工后 工件的尺寸誤差和形狀誤差產(chǎn)生了與毛坯誤差相似的現(xiàn)象。2粗基準？如何選擇粗基準？簡述選擇粗基準的一般原則。（20 分）答：采用毛坯上未經(jīng)加工的表面來定位，這種定位基準稱為粗基準。選擇粗基準時，應(yīng)該保證所有加工表面都有足夠的 加工余量，而且各加工表面對不加工表面具有一定的位置精度。選擇時應(yīng)遵循下列原則：1）選擇不加工的表面作為粗基準；2）選取零件上重要的加工表面作為粗基準，以便在精加工時可以保證該表面余量均勻；3）對于所有表面都需要加工的零件，應(yīng)選擇加工余量最小的表面作為粗基準，這樣可以避免因加工余量不足而趨成的廢 品；4）

3、選擇毛坯制造中尺寸和位置可靠、穩(wěn)定、平整、光潔、面積足夠大的表面作為粗基準，這樣可以減小定位誤差和使工 件裝夾可靠穩(wěn)定；5）粗基準應(yīng)盡量避免重復使用，原則上只能使用一次。3欠定位 ?欠定位允許否？為什么？ （10 分） 答：欠定位是指根據(jù)工件的加工要求，應(yīng)該限制的自由度段有完全被限制的定位。欠定位是不允許的因為欠定位保證 不了工件的加工要求。三、計算題 （ 共 30 分）1 加工圖示零件，圖樣要求保證尺寸6 士 0.1mm但這一尺寸不便于直接測量，只好通過度量尺寸L來間接保證。試求工序尺寸 L 及其上下偏差。 （18 分）2分析圖示萬能升降臺銃床的主運動傳動鏈。（12分）要求： 1）寫出該傳動

4、鏈的兩個端件。（2）寫出傳動路線表達式。（3）計算轉(zhuǎn)速級數(shù)及主軸最高轉(zhuǎn)速和最低轉(zhuǎn)速。解：試卷代號 :2416中央廣播電視大學 2006-2007 學年度第二學期“開放?？啤逼谀┛荚?數(shù)控技術(shù)專業(yè) 機械制造基礎(chǔ)試題 （ 半開卷 ）2007 年 7 月一、填空題 （每空 2 分，共計 30分）1、 常見的加工外圓的方法有 _車削 和磨削。2、理論結(jié)晶溫度 To 與_實際結(jié)晶溫度 Te 之差為過冷度。一般液態(tài)金屬冷卻速度越快，結(jié)晶的過冷度越大，_粒尺寸越小 ，從而獲得 晶細晶粒 。3、 采用低碳合金鋼做重要的軸類零件是通過熱處理獲得優(yōu)秀的材料性能的，因此通常需要對零件毛坯進行退火（或正火 ） ，以

5、細化品粒 ，并獲得良好的加工性能。加工中間進行 _調(diào)質(zhì) ，在加工中需要安排對 _重要表面 的 滲碳 和最后_表面淬火 。4、 直徑50的7級精度基準軸用基本偏差代號 50h7表示，它的最大極限尺寸為0。相對地，基孔制的基本偏差代號 50H7表示，它的最小極限尺寸為0。二、簡答題（回答要點，按照關(guān)鍵知識點，共計40 分）1、 什么是積屑瘤？試述其成因荷對加工的影響，如何考慮積屑瘤問題？（20 分） 答：在切削塑性金屬材料時，經(jīng)常在前刀面上靠刃口處粘結(jié)一小塊很硬的金屬楔塊，這個金屬楔塊稱積屑瘤。在中速 切削（v=0.33m /s左右）塑性材料時，在一定的切削條件下，隨著切削與刀具前刀面溫度的提高，

6、壓力、摩擦力的增大， 使接近刀具前刀面切削刃處的切屑塑性變形層流速減慢，愈接近刀具前刀面處的切屑流速愈慢。當溫度和壓力增加到一 定程度，低層金屬層與刀具前刀面產(chǎn)生粘結(jié)時，出現(xiàn)切屑“滯流”現(xiàn)象。積屑瘤改變刀具實際前角，在粗加工中減小切削力，有利用切削，在精加工中由于積屑瘤的不穩(wěn)定，影響零件的精度， 脫落的積屑瘤碎片會劃傷零件表面，影響零件的表面質(zhì)量。在精加工中，積屑瘤是不利于保證零件精度的，以此需要避免產(chǎn)生積屑瘤。在工藝設(shè)計中可采用高速切削和低速切削方 法，常用方法是合金剛刀具的寬刃低速切削或硬質(zhì)合金刀具的高速切削。2. 什么是順銃？順銃對加工的基本影響？（15分）答：在銑刀與工件已加工面的切點

7、處，旋轉(zhuǎn)銑刀切削刃的運動方向與工件進給方向相同的銑削稱為順銑。 對加工的影響分兩個方面： 從切削層的特點看：切削層由深到淺，容易產(chǎn)生振動，不利用保證工件表面質(zhì)量。但刀具磨損較小。 從工件夾緊角度看：由于順銑過程中，切削力和進給運動方向一致，不利于工件夾緊，因此注意對裝夾的可靠性。 3、六點定位原則？ （5 分 ） 答：“六點定位原則”是指夾具用合理分布的六個支承點，限制工件的六個自由度，即用一個支承點限制工件的一個自 由度的方法，使工件在夾具中的位置完全確定。三、計算題 （ 共 30 分）1、 加工圖示零件，外圓、內(nèi)孔及端面均已加工完畢，現(xiàn)以A面定位加工中10孑L,保證設(shè)計尺寸為 25 0.1

8、mm,試計 算工序尺寸及偏差。 （20 分）2、 已知光滑圓柱配合件25H7/p6，根據(jù)下表所列已知條件，求其它各項數(shù)據(jù)并填入表中。（10分） 試卷代號： 2416中央廣播電視大學 2007 2008 學年度第一學期“開放?？啤逼谀┛荚嚕?半開卷 ）數(shù)控技術(shù)專業(yè) 機械制造基礎(chǔ) 試題2008 年 1 月一、填空題每空 2 分，共計 30 分）1. 滾齒機的機床用類代號 （字母） .Y 和主參數(shù) （數(shù)字）表示，其主參數(shù)是指機床的 _最大加工尺寸 ，它利用 范成法 進行齒輪 _輪齒 加工的專門機床，但不能加工 _內(nèi) 齒輪、人字形齒輪的輪齒。2. 金屬材料的基本性能包括強度指標，分為屈服強度 a S、

9、_抗拉強度 a b、_伸率5或斷面收縮率 書、硬度、和 疲勞強度 a- 1等指標。3. 尺寸鏈的兩個特性是相關(guān)性 （即各尺寸 按順序構(gòu)成_閉環(huán)）和封閉性（即一個尺寸變動組成其它尺寸變動 ） 。4. 合金凝固后會出現(xiàn) 固溶體 和_金屬化合物 兩種結(jié)構(gòu)，它們是合金的基本相。二、簡答題 （回答要點，按照關(guān)鏈知識點得分，共40分）1. 根據(jù)鐵碳相圖說明當含碳量為 0.7的碳素鋼從液體狀態(tài)凝固過程中經(jīng)過有液態(tài)到室溫組織的基本過程，包括不同區(qū) 間的狀態(tài)和結(jié)構(gòu)。 （20 分）答：在AC線以上為液態(tài)；在通過AC線的時候（或約1380度）開始凝固，在到達 AE線之前為液固混合態(tài)；通過AE線完全凝固，組織為奧氏體

10、；溫度下降通過GS線后有鐵素體（或F，）出現(xiàn)；通過727度奧氏體或 A或y態(tài)、）轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w（或P）； 室溫組織 為珠光體和鐵素體的機械混合物。2. 什么是粗基準？如何選擇粗基準？簡述選擇粗基準的一般原則 （5 個原則 ）。 （20 分） 答：采用毛坯上未經(jīng)加工的表面來定位，這種定位基準稱為粗基準。選擇粗基準時，應(yīng)該保證所有加工表面 都有足夠的加工余量，而且各加工表面對不加工表面具有一定的位置精度。 選擇時應(yīng)遵循下列原則：（1）選擇不加上的表面作為粗基準；（2）選取零件上重要的加工表面作為粗基準，以便在精加工時保證該表面余量均勻；（3）對于所有表面都帶要加工的零件，應(yīng)選擇加工余量最小的表面作為

11、粗基準，這樣可以避免因加工余量不足而造成的 廢品；（4）選擇毛坯制造中尺寸和位置可靠、穩(wěn)定、平整、光潔、面積足夠大得表明作為粗基準，這樣可以減小定位誤差和使 工作裝夾可靠穩(wěn)定；（5）粗基準應(yīng)盡量避兔重復使用，原則上只能使用一次。三、計算題 （ 共 30 分）1. 加工圖示零件，圖樣要求保證尺寸6 士 0.1mm但這一尺寸不便于直接測量，只好通過度量尺寸L來間接保證。試求工序尺寸 L 及其上下偏差。 （18 分）2. 已知光滑圓柱配合件20H8/f7，根據(jù)下表所列已知條件，求其它各項數(shù)據(jù)，并填入表中。（12分）2（12 分）試卷代號： 2416中央廣播電視大學 2007- 2008 學年度第二學

12、期“開放?？啤逼谀┛荚嚕?半開卷 ）機械制造基礎(chǔ) 試題2008 年 7 月一、基本概念填空 （ 每空 3 分，共計 36 分）1刨削適用于加工平面、尺寸較大的溝槽和加工窄長的平面。其 主運動 直線往復運動 _進給運動 ，工作臺橫向間歇移動，可獲得好的表面粗糙度。2金屬抵抗沖擊載荷作用而不破壞的能力稱為 沖擊韌性 ，其數(shù)值 愈太 ，材料的韌性愈好。沖擊韌性值的大小與試驗的溫度、試樣的形狀、表面粗糙度和 內(nèi)部組織 等因素的影響。3. 根據(jù)鋼中含碳量的多少分為 低碳鋼（ Wc v 0.25%）、中碳鋼 （0 .25%w Wc o. 60% ），含碳量大于2. 11%的鐵碳合金稱為鑄鐵。4. 間隙配合

13、是指具有間隙（包括最小間隙為零）的配合； 過盈配合是指具有過盈（包括最小過盈為零）的配合； 過渡配合是指可能具有間隙或過盈的配合。二、基本原理簡述（回答要點，語言表達意義基本正確得分，共35分）1 結(jié)合圖B 1所示簡述金屬切削過程中的 4個基本過程，指出3個變形區(qū)及其切削過程中的基本特點。（15分）答：形成切屑的過程經(jīng)歷了 “擠壓、滑移、擠裂、切離”四個階段。第一變形區(qū)（圖中I），其變形的主要特征就是滑滑移面的剪切變形，以及隨之產(chǎn)生的加工硬化； 在第二變形區(qū)（圖中H ）切屑沿前刀面流岀。受到前刀面的擠壓和摩擦，金屬流動緩慢，表層晶粒再度被拉長岀現(xiàn)纖維化；第三變形區(qū)（圖中山）的已加工表面產(chǎn)生變形

14、與回彈。造成纖維化、加工硬化和殘余應(yīng)力，對已加工表面的質(zhì)量和刀具的 磨損都有很大的影響。2從切削用量、工件材料和刀具幾何角度方面簡述影響切削熱的主要因素。（10分）答：影響因素：切削速度越高，則由切屑帶走的熱量越多；進給量增大，切削功消耗多，切削溫度升高；背吃刀量增大，增加了散熱面積，散熱條件明顯改善。工件材料的硬度和強度越高，切削溫度越高。工件材料的塑性越大，切削溫度越高。刀具幾何角度：前角增大，功消耗少，切削溫度降低 ；主偏角增大，散熱面積減小，切削溫度略有上升。3以車削外圓為例簡述切削力及其分解。（10分）答：通常將車刀對工件作用分解為相互垂直的三個分力：切削力、進給力和背向力。切削力（

15、或稱主切削力、切向分力）：切削合力在主運動方向上的正投影。進給力（或稱軸向分力）：切削合力在進給運動方向上的正投影。背向力（或稱徑向分力）：切削合力在垂直于工作平面上的分力。三、工程計算題（共29分）1 已知光滑圓柱配合件 35K7/ h6,根據(jù)下表所列已知條件，求其它各項數(shù)據(jù)并填入表中。（20分）1. 解：2 用車床加工長軸零件。已知：該批量零件毛坯影響切削力變化的最大誤差為2 5mm零件加工存在誤差復映現(xiàn)象影響加工質(zhì)量，其斷面如圖B2。測量得到切削加工系統(tǒng)的剛度系數(shù)K=100,其誤差復映影響系數(shù)為 C=15問：請計算要得到誤差為 0006的尺寸精度，需要設(shè)計走刀最少次數(shù)。C提示：誤差復映系

16、K。2解：試卷代號：2416中央廣播電視大學20082009學年度第一學期“開放?？啤逼谀┛荚嚕ò腴_卷）機械制造基礎(chǔ) 試題2009年1月一、基本概念填空（每空3分，共計36分）1. 加工內(nèi)齒輪應(yīng)選擇在 插齒機（齒輪機床）上進行的 插齒切削加工。2在塑性金屬材料的拉伸實驗曲線（如圖C- 1）描述的材料受力和變形的關(guān)系，常用來衡量材料的指標屈服強度 ，s是指曲線上s點處所承受的應(yīng)力_。并在圖C-1上標出s位置。3. 制訂工藝規(guī)程中需要選擇加工基準，其原則包括先 粗后精、粗基準一般只能使用一次。4. 直徑 50h7表示工件的公稱尺寸為 50的7級精度基準軸，它的最大極限偏差為0。二、基本原理簡述（回

17、答要點。語言表達意義基本正確得分，共35分）1 傳動軸兩端的 A、B處為軸承安裝表面，設(shè)計基準為兩表面，要求c表面（安裝齒輪）與基準同軸，如果車床上加工右側(cè)C表面的裝夾方案如圖 C- 2所示。已知：零件已經(jīng)保證了 A B表面同軸度，且僅存在卡盤回轉(zhuǎn)中心與主軸中心線偏心誤差（即機床卡盤制造精度滿足要求）。問題：請說明這樣的安裝方法存在的問題，并對及其作理論分析，并提供一種可行的技術(shù)方案，及需要哪些工藝或 裝備的調(diào)整。（15分）1 答：裝卡表面已經(jīng)保證了和A表面同軸度，此時車床卡盤的安裝精度造成與主軸中心線誤差，并對C表面加工產(chǎn)生影響。屬于安裝基準和設(shè)計基準不重合誤差。因此不能保證加工質(zhì)量。其加工

18、誤差等于卡盤對機床主軸回轉(zhuǎn)中心的 誤差。解決的技術(shù)方案有多種。例如：A. 采用雙頂尖加工，需要對零件兩端加工中心孔；B. 采用軟三爪，需要準備專門的夾具。2答：材料的切削加工性可通過以下途徑進行改善：a）添加化學元素。如適量的硫、鉛等元素能夠降低材料的塑性，使切削輕快，切屑容易折斷，大大地改善材料的 切削加工性。b）熱處理方法。如正火處理降低其塑性，以切削塑性變形，改善表面加工質(zhì)量。c）新切削加工技術(shù)。如加熱切削、低溫切削、振動切削等新的加工方法解決難加工材料的切削問題。 3答：合金滲碳鋼零件要求表面具有高硬度、高強度和高耐磨性，心部具有較高的韌性和足夠的強度； 熱處理特點包括預備熱處理和最終

19、熱處理； 預備熱處理采用正火或回火改善其切削加工性能； 最終熱處理一般在滲碳后進行一次淬火及低溫同火。2簡述改善材料切削加工性的基本方法。（10 分）3合金結(jié)構(gòu)鋼通常分為合金滲碳鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼，簡述合金滲碳鋼材料零件特點及其熱處理工藝特征。（10 分 ）三、工程計算題 （共 29分）1. 已知：鉆床主傳動圖，如圖C_3所示。其電動機經(jīng)過皮帶傳動減速使得第1軸輸入轉(zhuǎn)速為450r/min。（15分）問：請補充完成傳動路線表達式 （在圖C4上完成）。寫出該傳動鏈的兩個端件。計算主軸最高轉(zhuǎn)速 rmax。 （精確到整數(shù) ）1 .解：傳動鏈的兩個端件是電動機和主軸。 計算最高轉(zhuǎn)速：2 .已知光滑圓柱配合件

20、35K7/ h6 ,根據(jù)下表所列已知條件，求其它各項數(shù)據(jù)并填人表中。（14分） 單位： mm2.試卷代號： 2416中央廣播電視大學 20082009 學年度第二學期“開放?？啤逼谀┛荚?（ 半開卷 ）機械制造基礎(chǔ)試題一、基本概念填空 （ 每空 3 分，共計 36 分）1. 車床是切削 回轉(zhuǎn)表面的機床，例如常用的臥式車床，用英文字母 _ C 表示。2. 在塑性金屬材料的拉伸實驗曲線（如圖 D 1 ）描述的材料 受力和變形的關(guān)系，常用來衡量材料的指標抗拉強度 b是指曲線上b點處所承受的應(yīng)力。并在圖上標出 b點位置。在 b處的材料已經(jīng)產(chǎn)生大量的 塑性變形 。圖 D 13. 一個尺寸鏈包括組成環(huán)和

21、_封閉環(huán) 。尺寸鏈有兩個特性：各尺寸按順序構(gòu)成閉環(huán)的尺寸鏈 相關(guān)性；和一個尺寸變動造成其它尺寸變動，即尺寸鏈的 封閉性 。4. 直徑50的7級精度基準軸用基本偏差代號 50h7表示，它的最大極限尺寸為0,最小極限偏差為 負（或小于 0）。二、基本原理簡述（回答要點，語言表達意義基本正確得分，共35分）1傳動軸兩端的A、B處為軸承安裝表面，設(shè)計基準要求兩表面與當前裝卡表面（此處安裝齒輪）保持同軸，在車床上加工右側(cè)B表面，如圖D 2所示。已知，零件已經(jīng)保證了齒輪表面 （三爪卡盤所示處）和A表面同軸度。 問題：請說明這樣的安裝方法存在的問題，并對及其作理論分析，并提供一種可行的技術(shù)方案，及需要哪些工

22、藝或裝備 的調(diào)整。 （15 分）答：裝卡表面已經(jīng)保證了和 A表面同軸度，則車床卡盤自身的制造與安裝精度對B表面加工產(chǎn)生影響，將出現(xiàn)安裝基準和設(shè)計基準不重合誤差。因此不能保證加工質(zhì)量。其加工誤差大小等于卡盤對機床主軸回轉(zhuǎn)中心的誤差。解決的技術(shù)方 案有多種。例如：a. 采用雙頂尖加工，需要對零件兩端加工中心孔；b. 采用軟三爪，需要準備專門的夾具。2. 合金結(jié)構(gòu)鋼通常分為合金滲碳鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼，簡述合金調(diào)質(zhì)鋼材料零件特點及其熱處理工藝特征。（10 分）2. 答：合金調(diào)質(zhì)鋼零件要求鋼材具有較高的綜合力學性能，即強硬度與塑韌性。合金結(jié)構(gòu)鋼的熱處理包括預備熱處理 和最終熱處理：預備熱處理一般采用正火或完

23、全退火，以改善切削加工性能。 最終熱處理一般是采用調(diào)質(zhì)處理，使鋼件具有優(yōu)良的綜合力學性能。 對某些不僅要求有良好的綜合力學性能，還要求表層高硬度和高耐磨性的零件，還要進行表面淬火或氮化處理。3. 簡述六點定位原則？什么是欠定位和過定位？（10 分） 答：“六點定位原則”是指夾具用合理分布的六個支承點限制工件的六個自由度，即用一個支承點限制工件的一個自由 度的方法，使工件在夾具中的位置完全確定。欠定位是指應(yīng)該限制的自由度沒有被限制的定位； 過定位是指同一個左右度被重復限制的定位。三、工程計算題 （ 共 29分）1.已知：X6132主傳動圖，如圖D-3所示。其電動機經(jīng)過皮帶傳動減速使得第1軸輸入轉(zhuǎn)

24、速為800r /min。問：請補充完成傳動路線表達式 （在圖D- 4上完成）。寫出該傳動鏈的兩個端件。計算主軸最高轉(zhuǎn)速 rmax。 （精確到整數(shù) ）（14 分）1.解：傳動鏈的兩個端件是電動機和主軸。2 .已知光滑圓柱配合件25H7 / p6，根據(jù)下表所列已知條件，求其它各項數(shù)據(jù)并填入表中。（15分）單位： mm 2試卷代號： 2416中央廣播電視大學 20092010學年度第一學期“開放專科”期末考試（半開卷 ）機械制造基礎(chǔ) 試題2010 年 1 月一、填空題 （ 每空 3 分， 11 空，滿分 30 分 ）1 因為切削速度Vc是指切削刃上各點的切削速度可能是2 低碳合金鋼材料零件，為了發(fā)揮

25、合金的機械綜合性能。通常需要對毛坯進行退火晶粒和降低毛坯硬度。在粗加工后安排_滲碳 熱處理。最后的熱處理工序要對 火，以獲得較高的 _表面硬度 ，增加零件的耐磨性。3 制訂工藝規(guī)程中需要選擇加工基準，其原則包括先 用一次。不同的，計算時取 _ 最大值 。（ 正火 ） 熱處理，目的是 _ 細化_重要表面 進行表面淬后 _ 精粗基準般只能使最大 極限尺寸為 0。4.直徑5i50h7表示工件的公稱尺寸為 50 的7級精度基準軸，它的二、簡答題 （回答要點，按照關(guān)鍵知識點得分，共40分）1. 工件定位中會出現(xiàn)完全定位、不完全定位、欠定位、過定位的情況，試分別說明之。（20 分）答：工件定位中會出現(xiàn)完全

26、定位、不完全定位、欠定位、過定位的情況，試分別說明之。完全定位工件的六個自由度全部被限制的定位。不完全定位 根據(jù)工件的加工要求， 對某些并不需要限制工件的自由度進行定位。 在保證加工要求情況下的不完全 定位是合理的定位方式。欠定位 根據(jù)工件的加工要求， 應(yīng)該限制的自由度被限制的定位。 欠定位是不允許的。過定位 同一個自由度被幾 個支承點重復限制的定位 （ 也稱重復定位、超定位 ）。當以形狀精度和位置精度很低的面作為工件定位基準時，不允許出 現(xiàn)過定位；對精度較高的面作為定位基準時，為提高工件定位的剛度和穩(wěn)定性，在定條件下允許采用過定位。2. 孔與軸配合的零件安裝后會出現(xiàn)間隙與過盈，說明配合類型、

27、間隙與配合的計算方法? （10 分） 答：孔與軸配合的零件安裝后會出現(xiàn)間隙與過盈，說明配合類型、間隙與配合的計算方法？ 間隙與過盈：在孔與軸的配合中，孔的尺寸減去軸的尺寸所得的代數(shù)差，當差值為正時叫做間隙（用差值為負時叫做過盈（用 y 表示）。配合的種類分為三大類，即間隙配合、過盈配合和過渡配合。間隙配合：具有間隙 （包括最小間隙為零 ） 的配合。 過盈配合：具有過盈 （ 包括最小過盈為零 ） 的配合。 過渡配合：具有間隙或過盈的配合。3 .加工的連上有哪 3個表面及其定義是什么 ?（10 分） 答：加工的連上有哪 3 個表面及其定義是什么？ 工件上的加工表面：待加工表面、已加工表面和過渡表面

28、。 待加工表面：指工件上即將被切除的表面。已加工表面：指工件上被刀具切削后形成的新表面。 過渡表面：指工件上由切削刃正在切削著的表面。三、計算題 （ 共 30 分）1 .加工圖示零件，外圓、內(nèi)孔及端面均已加工完畢，現(xiàn)以 計算工序尺寸及偏差。 （18 分）答：加工圖示零件，外圓、內(nèi)孔及端面均已加工完畢，現(xiàn)以 計算工序尺寸及偏差。解：（1 ）畫尺寸鏈，確定封閉環(huán)和增、減環(huán)。A面定位加工 10孑L,保證設(shè)計尺寸為A面定位加工 10孔，保證設(shè)計尺寸為X 表示 ） ，25 0.1mm,25 0.1mm，2已知光滑圓柱配合件 ?30H7/p6，根據(jù)下表所列已知條件，求其它各項數(shù)據(jù)并填人表中。（12分）單位

29、： mm2已知光滑圓柱配合件 30H7/ p6,根據(jù)下表所列已知條件，求其它各項數(shù)據(jù)并填人表中。 試卷代號： 2416中央廣播電視大學 20092010學年度第二學期“開放?？啤逼谀┛荚嚕ò腴_卷）機械制造基礎(chǔ) 試題2010 年 7 月 一、填空題 （ 每空 2 分，滿分 32 分）1 常見的外圓加工方法有 車削和磨削。2. 孔的公差帶在軸的公差帶之上為 間隙 配合；孔的公差帶與軸的公差帶相互交迭為_過渡配合；孔的公差帶在軸的公差帶之下為 _過盈 配合。3. 鋼的熱處理工藝由 加熱、保溫和冷卻三個階段組成，一般來說，它不改變熱處理工件的 形狀 ，而改變其 性能 。4. 金屬切削刀具的獨立標注角度

30、是 _前角 ， 后角 ， _主偏角 ， _副偏角 ， 副后角 和刃傾角 。、簡答題 （ 共 30 分）5什么是積屑瘤？試簡述其形成原因。（10分）答：在切削塑性金屬材料時，經(jīng)常在前刀面上靠刃口處粘結(jié)一小塊很硬的金屬楔塊，這個金屬楔塊稱積屑瘤。在中速 （v=0.33m/s 左右 ）切削塑性材料時，在一定的切削條件下，隨著切屑與刀具前刀面溫度的提高，壓力、摩擦 力的增大，使接近刀具前刀面切削刃處的切屑塑性變形層流速減慢，愈接近刀具前刀面處的切屑，流速愈慢。當溫度和 壓力增加到一定程度，底層金屬層與刀具前刀面產(chǎn)生粘結(jié)時，出現(xiàn)切屑“滯流”現(xiàn)象，即形成了積屑瘤。6什么是誤差復映？（ 5 分） 答：誤差復

31、映現(xiàn)象是指由于毛坯加工余量或材料硬度的變化，引起了切削力和工藝系統(tǒng)受力變形的變化， 因而使加 工后工件的尺寸誤差和形狀誤差產(chǎn)生了與毛坯誤差相似的現(xiàn)象。7什么是粗基準 ?選擇粗基準的原則是什么？（ 15 分） 答：采用毛坯上未經(jīng)加工的表面來定位，這種定位基準稱為粗基準。 選擇粗基準時，應(yīng)該保證所有加工表面都有足夠的加工余量，而且各加工表面對不加工表面具有一定的位置精度。 選擇時應(yīng)遵循下列原則：1）選擇不加工的表面作為粗基準；2）選取零件上重要的加工表面作為粗基準，以便在精加工時可以保證該表面余量均勻；3）對于所有表面都需要加工的零件，應(yīng)選擇加工余量最小的表面作為粗基準，這樣可以避免因加工余量不足

32、而造 成的廢品；4）選擇毛坯制造中尺寸和位置可靠、穩(wěn)定、平整、光潔、面積足夠大的表面作為粗基準，這樣可以減小定位誤差 和使工件裝夾可靠穩(wěn)定；5）粗基準應(yīng)盡量避免重復使用，原則上只能使用一次。三、計算題 （ 共 38 分）8加工圖示零件，夕卜圓、內(nèi)孔及端面均已加工完畢，現(xiàn)以A面定位加工 10孑L,保證設(shè)計尺寸為 25 0.1mm試計算工序尺寸及偏差。 （18分）8加工圖示零件，外圓、內(nèi)孔及端面均已加工完畢，現(xiàn)以A面定位加工 10孔，保證設(shè)計尺寸為 25 0.1mm,試計算工序尺寸及偏差。解：（1 ）畫尺寸鏈，確定封閉環(huán)和增、減環(huán)。9分析圖示萬能升降臺銑床的主運動傳動鏈。要求：（1） 寫出該傳動鏈

33、的兩個端件。 （2） 寫出傳動路線表達式。 （3）計算轉(zhuǎn)速級數(shù)及主軸最高轉(zhuǎn)速和最低轉(zhuǎn)速。 （20 分）第 8題第 9 題 萬能升降臺銑床的主傳動系統(tǒng)9解：（1 ）傳動鏈的兩個端件是電動機和主軸。（2）傳動路線表達式為：電動機（3）轉(zhuǎn)速級數(shù)為：3X 3X 2=18級主軸最高轉(zhuǎn)速為：主軸最低轉(zhuǎn)速為：試卷代號： 2416中央廣播電視大學 20102011 學年度第一學期“開放?？啤逼谀┛荚嚕ò腴_卷 ）機械制造基礎(chǔ) 試題2011 年 1 月一、填空題 （ 每空 2 分，滿分 30 分 ）1切削用量三要素是指 : 切削速度 、 進給量 和 背吃刀量（切削深度）2在鐵碳合金中，萊氏體是由 奧氏體 和 滲碳

34、體 所構(gòu)成的機械棍合物。3加工階段一般可劃分為 粗加工階段 、 半精如工階段 和精加工階段 三個階段。4公差標準規(guī)定。基孔制配合中，基準孔以 下偏差為基本偏差。其數(shù)值等于軸制配合中，基準軸以 上偏差為基本偏差，其數(shù)值等于 O 。5金屬抵抗沖擊載荷的作用而不被破壞的能力稱為_沖擊韌性，基，其數(shù)值 愈大 ，材料的 內(nèi)部組織 等因索的影響有關(guān)。二、判斷下列說法是否正確（正確的在括號內(nèi)畫V,否則畫X,每題1 分，共15 分)6屈服強度是表示金屬材料抵抗微量塑作變形的能力。(V7沖擊韌性值隨溫度的降低而增加。(x8合金鋼在工業(yè)上應(yīng)用于制造承受壓力、要求耐磨和減振的零件。(x9按同一公差要求加工的同一批軸

35、，其作用尺寸不完全相同。(V10根據(jù)藥皮所含氧化物的性質(zhì)，焊條分為酸性焊條和堿性焊條兩類。 11表面粗糙度值的大小影響零件的抗腐蝕性。12車床的進給運動為主軸的回轉(zhuǎn)運動。13刀具耐用度為刀具兩次刃磨之間的切削時間。14按照自動化程度不同機床可分為手動、機動、半自動和自動機床。15零件在加工、測量，裝配等工藝過程中所使用的基準統(tǒng)稱為工藝基準。 16固定支承在裝配后，擂要將其工作表面一次磨平。17夾緊力的作用點應(yīng)處在工件剛性較差的部位。18輔助定位基準在零件的工作中不起作用，只是為了加工的需要而設(shè)置的。 19在車創(chuàng)加工中，車刀的縱向或橫向移動，屬于進給運動。20工件的六個自由度全部被限制的定位。稱

36、為完全定位。(VVxxVVVxVV)韌性愈好。其數(shù)值的大小與試驗的溫度、試樣的形狀、表面粗糙度和三、簡答題(共30分)21 .什么是欠定位？在加工中是否允許欠定位？(共 5分)答：欠定位是指根據(jù)工件的始工要求，應(yīng)該限制的自由度沒有完全被限制的定位。在加工中欠定位是不允許的，因 為欠定位保證不了工件的加工要求。22 .什么是鋼的熱處理？其方法主要有哪些？(共 10分)答：鋼的熱處理是指通過加熱，保溫，冷卻等操作方法，使鋼的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，以獲得所需性能的一種加工工乙。其方法主要分為：普通熱處理：退火，正火，淬火，回火；表面熱處理：表面洋火(火焰加熱，感應(yīng)加熱)，化學熱處理(滲碳，氧化，碳氮共滲

37、23 什么是順銃？(共 5分)答：在銑刀與工件已加工面的切點處，旋轉(zhuǎn)銑刀切削刃的運動方向與工件進給方向相同的銑削稱為順鏡。24 提高機械加工精度的途徑有哪些？(共 10分)答：為了保證和提高機械加工精度，首先要提岀產(chǎn)生加工誤差的主要因素，然后采取相應(yīng)的工藝措施以減少或控制這些因素的影響。常用的途徑有：減少誤差法、誤差補償法、誤差轉(zhuǎn)移法和誤差均分法。四、計算題(共25分)25 已知光滑圓柱配合件的尺寸如下表所示二根據(jù).友中所列已知條件，求其它各項數(shù)據(jù)并填入表中。(25 分)配合 件的 尺寸基本 尺寸D(d)極限尺寸極限偏差極限間隙(過盈)尺 寸 公 差I(lǐng)T配 合 公 差T公差配合圖解最大dmax

38、 (dmax )最小Dmin (d min )上偏 差ES(es)下偏 差EI(ei )X min(Ymin)X min(Ymin )00.033-0.0200.021參考答案解試卷代號：2416中央廣播電視大學2010-2011學年度第二學期“開放?？啤逼谀┛荚?半開卷)機械制造基礎(chǔ)試題2011年7月一、 判斷下列說法是否正確(正確的在括號內(nèi)畫V,否則畫X,每題 1分，共18分)。1. ( X )基本偏差是用來確定公差帶大小的2. ( V )0 30f5、30f7、30f8的上偏差是相同的。3. ( X )公差位可以是正的或是負的。4. ( V )杭拉強度是表示金屬材料抵抗最大均勻塑性變形或斷裂的能力。5. ( X )硬度是指金屬材料抵抗其他物體壓人其表面的能力。6. ( V )碳鋼的含碳量一般不超過 1.3%。7. ( X )正火的冷卻速度比退火稍慢一些。8. ( V )合金婀就是在碳鋼的基礎(chǔ)上有目的地加人一定量合金元素的鋼。9. ( V )純鋁的強度很低，但塑性很高。10. ( V )焊接屬于永久性連接金屬的工藝方法。11. ( V )用交流電焊接時，無正接與反接的區(qū)別。12. ( V )表