8月份實測實量整改方案

1、8月份實測實量整改方案 8 月份實測實量整改方案 第一部分：概述 針對 xx 年 8 月 27 日工程質(zhì)量實測實量檢查報告，本次實測實量實測合格率為 85.6%，其中，混凝土工程合格率為 88.8%，砌筑工程合格率為 78.4%，主要存在以下幾點問題： 1.混凝土工程 序號 子項內(nèi)容 合格點數(shù)/實測數(shù)量 合格率 1 截面尺寸 11/15 73.3% 2 主體表面平整度 57/60 95% 3 主體垂直度 40/45 88.9% 4 主體頂板水平度 35/40 87.5% 5 樓板厚度 8/10 80% 2.砌體工程 序號 子項內(nèi)容 合格點數(shù)/實測數(shù)量 合格率 1 砌體表面平整度 30/40 8

2、2.5% 2 砌體垂直度 23/30 76.7% 3 外門窗洞口高、寬 7/8 87.5% 4 砌體規(guī)格 3/6 50% 5 混砌 6/6 100% 6 灰縫缺陷 8/12 66.7% 第二部分：整改方案 一、 混凝土工程部分 1. 截面尺寸整改措施 整改措施 根據(jù)現(xiàn)場實際情況來看，截面尺寸復(fù)核業(yè)主技術(shù)標準要求，部分截面積尺寸的偏差也在可控制的范圍內(nèi)，只需用打磨機進行打磨處理即可。對局部輕微漲模的 地方，將漲模的砼剔鑿，用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動石子及粉塵，再用 1:2 水泥砂漿抹灰找平。 預(yù)防措施 在模板施工過程中，合模前放置好砼內(nèi)撐（同墻截面厚度），間距為8001000mm，以保

3、證墻身的最小截面符合要求：加固采用穿墻螺栓，間距450600mm，防止模板漲模，增大截面，減少使用空間；澆筑砼之前，用鋼卷尺進行截面的側(cè)量，截面尺寸=測量尺寸-2*模板厚度，對截面尺寸偏差較大的地方重新進行合模，確保澆筑后的截面厚度；同澆筑時按 50 分層澆筑，下料時從中間向兩邊分開同時澆筑，以防砼澆筑振搗時漲模。 2. 平整度偏差整改（預(yù)防）措施 平整度偏差整改措施 1）對平整度有偏差的部位，偏差較大的采用鋼鏨進行剔鑿細毛，并用靠尺進行檢查，保證邊剔鑿邊檢查，直到剔鑿合格為止。 2）對平整度偏差較小的部位采用磨光機進行打磨處理。 平整度偏差預(yù)防措施 1）在模板安裝過程中，嚴格控制模板的拼裝質(zhì)

4、量，在合模前，檢查模板的 拼縫、接縫除平直嚴密。 2）頂板模板支設(shè)時，嚴格控制模板的平整度，標高準確，對模板的支撐體 系嚴格控制（水平桿、掃地桿、間距及木方的間距符合方案的要求），防止下墜影響平整度及感官質(zhì)量。 3）在砼澆筑施工過程中，專人對標高進行控制，在鋼筋上做好 50 標高點，并拉上小白線，找平人員根據(jù)拉的標高線進行找平收面，已保證同面的成型質(zhì)量及平整度要求的板厚的要求。 3. 垂直度偏差整改（預(yù)防）措施 原因分析 1）上下模板拼縫不整齊。 2）局部模板支模體系強度不夠，澆筑時略有漲模。 3）模板跟換不及時，造成局部地區(qū)外觀質(zhì)量較差，垂直度偏差較大。 垂直度偏差整改措施 1）對垂直度及平

5、整度有偏差的部位，偏差較大的采用鋼鏨進行剔鑿細毛，并用靠尺進行檢查，保證邊剔鑿邊檢查，直到剔鑿合格為止，剔鑿時注意不能鑿出鋼筋。 2）對垂直度偏差較小的部位采用磨光機對突出的點位及接搓的部位進行打磨處理。 垂直度偏差預(yù)防措施 1）在墻體模板安裝過程中，嚴格依據(jù)墻身線、控制線進行垂直度的控制，保證墻模板垂直； 2）頂板模板支設(shè)時，在靠近墻邊必須進行吊墻身控制線進行頂板邊沿位置控制，以保證頂板與墻體的 90 度夾角垂直方正，符合要求。 3）在施工過程中，專人對墻體模板垂直度，頂板模板進行檢查，墻體模板主要采用線墜吊垂直線，分上中下進行測量，測量數(shù)據(jù)符合垂直度要求，底部量 控制線，檢查墻身是否有偏位

6、，對有偏位的及時進行校正， 從模板的支設(shè)過程保證垂直度、墻身位置、平整度符合要求（具體詳見模板施工方案）。 4）在墻體模板就位后，采用穿墻螺桿進行加固，間距為 500*500，為了避 免砼澆筑時墻體垂直度的偏移，對墻體模板增加斜撐，間距 1500 分上中下加設(shè)， 保證墻體的整體穩(wěn)固。 5）砼澆筑時，從中間向兩邊進行，每隔 50cm 分層進行下料振搗澆筑，以避免從一方推進其側(cè)壓力將模板壓偏移或澆筑太高漲模，影響同實體的平整度及垂直度。 4. 頂板極差偏差整改（預(yù)防）措施 整改措施 磨光機進行打磨找平。 預(yù) 防 措 施 樓板模板施工時嚴格控制模板的平整度、標高，砼澆筑施工時，專人對標高進行控制，在

7、鋼筋上作好 50 標高點，并拉上小白線，找平人員根據(jù)拉的標高線進行找平收面，已保證樓板極差在可控范圍內(nèi)。 5. 板厚偏差整改（預(yù)防）措施 整 改 措 施 對板厚偏差的部位先采用鋼鏨進行輕微的剔鑿（注意避免剔鑿到板筋），剔鑿過程中使用板厚儀進行測量，邊剔鑿邊測量，確保板厚剔鑿恰到好處，達到要求后及時將剔鑿的砼塊進行清理。 預(yù) 防 措 施 在板筋綁扎過程中，在板邊部墊高強鋼絲馬凳（符合板厚要求），沿著短邊方向布置，間距 600800mm，四條邊布置完成后再向內(nèi)布置，間距8001000mm：馬凳與鋼筋之間用扎絲綁扎牢固。確保板的厚度得到有效控制；在模板安裝時，對于大于 4m 跨度的樓板模板，中間略微起拱，起拱高度為跨度的千分之二。 二、 砌體工程部分 1. 砌體表面平整度及垂直度整改措施 對垂直度及平整度不滿足要求的予以重新砌筑。 2. 外門窗 洞口高、寬整改措施 洞口尺寸小了需要先切割整齊，然后剔鑿，用發(fā)泡膠或細石混凝土填充。如果是上部尺寸不夠，需要重新做過梁。 洞口大了，這個尺寸就需要支模板用細石砼澆灌，并且為了保證和原結(jié)構(gòu)的連接，需要埋置