上海中遠(yuǎn)兩灣一期一標(biāo)段高層住宅樓建筑十項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用

上海中遠(yuǎn)兩灣一期一標(biāo)段高層住宅樓建筑十項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用示范工程新技術(shù)推廣總結(jié)中遠(yuǎn)兩灣城位于上海市普陀區(qū)蘇州河側(cè)、潘家灣與譚子灣地段，東鄰上?；疖囌?，北為輕軌明珠線，南沿蘇州河，是上海市舊城改造工程，總規(guī)劃用地公頃，總規(guī)劃建筑面積約為萬。中遠(yuǎn)兩灣城作為上海市的重點(diǎn)工程，社會(huì)影響面廣，不僅牽動(dòng)著許多住戶的心，而且也受到上海市各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的格外關(guān)注。、是一期工程中的兩棟點(diǎn)式高層住宅，由中建八局一公司上海公司承建。工程總建筑面積，其中建筑面積，建筑面積，附一層地下車庫(kù)面積。工程標(biāo)準(zhǔn)層層高，建筑總高度，屬超高層住宅。結(jié)構(gòu)采用框支剪力墻加板式轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為預(yù)制方樁基礎(chǔ)。主樓基礎(chǔ)底板厚米；一層頂為轉(zhuǎn)換層，板厚米；轉(zhuǎn)換層以下采用勁性框支柱結(jié)構(gòu)、上部為剪力墻結(jié)構(gòu)。該工程體量大，工期緊，同時(shí)質(zhì)量目標(biāo)要求高，科技含量大，工程被列為年度中建八局科技推廣示范工程。該工程在施工中積極開展科技創(chuàng)新活動(dòng)，“四新”技術(shù)推廣應(yīng)用效果良好，確保了工程各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。一、樁基工程環(huán)保綜合施工技術(shù)主樓采用群樁體系，砼強(qiáng)度為；車庫(kù)采用一柱一樁，砼強(qiáng)度為，每棟樓根樁，樁斷面為。為了避免打樁振動(dòng)對(duì)周圍環(huán)境的影響，施工順序按照背離周圍建筑物的方向進(jìn)行施工。工程打樁先從南向北，再?gòu)奈飨驏|，以減小對(duì)南邊的蘇州河和西側(cè)的真如港閘的影響。工程打樁先從東向西，再?gòu)哪舷虮?，以減小對(duì)東邊的宜川西泵站和南側(cè)蘇州河的影響。施工中對(duì)周圍環(huán)境采取了保護(hù)措施在場(chǎng)地南側(cè)約處沿蘇州河開挖一條防震溝，溝深，上口寬，下口寬，以減小打樁對(duì)防汛墻的影響。在靠近宜川西泵站的污水管線處，設(shè)一條防擠溝，尺寸同上，溝內(nèi)打設(shè)一排大口徑樁，直徑，深度，間距，便于超靜水壓力的擴(kuò)散。在西側(cè)靠近真如港閘處，采取先挖孔后打樁的辦法，以減少表層土的擠壓作用。打樁期間在周圍建筑物上設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，打樁期間每天觀測(cè)次。通過以上措施，在樁基施工過程中，周圍環(huán)境未受到影響，施工質(zhì)量及環(huán)保效果較好。二、水泥土攪拌樁及土釘墻基坑支護(hù)施工技術(shù)本工程基坑面積較大，呈不規(guī)則的長(zhǎng)方形，基坑長(zhǎng)度為，寬度為。工程基坑開挖深度約為，地下水在地表下。場(chǎng)地西側(cè)靠近蘇洲河真如港閘，距基坑邊最近處為；南側(cè)的蘇州河距基坑邊也只有左右，工程的基礎(chǔ)一半被蘇州河和小叉河包圍著，該處地層的滲透性又較大。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及地質(zhì)情況，基坑的東側(cè)、西側(cè)及南側(cè)不宜采用大放坡開挖的形式，必須采取有效的隔水、降水措施。經(jīng)分析對(duì)比選擇了重力式水泥土攪拌樁擋土墻結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)是水泥土攪拌樁擋土墻一方面有較好的止水性能，可以有效地阻止蘇州河水向基坑內(nèi)滲透，其次是水泥土攪拌樁擋土墻施工方便、施工速度較快，費(fèi)用相對(duì)較低，是米深基坑軟土地基較經(jīng)濟(jì)的擋墻支護(hù)結(jié)構(gòu)。水泥土攪拌樁擋墻為寬格柵型，樁長(zhǎng)，雙頭垂直于坑邊，攪拌樁共根。樁水泥摻入量為，水灰比，適當(dāng)摻加早強(qiáng)劑?；颖眰?cè)場(chǎng)地位置較大，考慮到大放坡挖土施工的土方開挖量較大，隨之回填量也增大，而且土體邊坡的整體穩(wěn)定性又較差，綜合分析，采用了土體放坡與土釘墻板圍護(hù)方案。基坑降水采用輕型井點(diǎn)降水，電梯井深基坑采用二級(jí)降水?；娱_挖后，基坑內(nèi)設(shè)置盲溝、集水井明排地表水。本工程基坑根據(jù)具體情況采用水泥土攪拌樁和土釘墻進(jìn)行支護(hù)，不僅保證了基坑施工的安全，而且也節(jié)約了費(fèi)用，保證了施工工期，綜合效益顯著。三、厚基礎(chǔ)底板及地下室超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)防滲抗裂技術(shù)本工程地下室底板由三部分組成厚度的、底板和厚度的車庫(kù)底板。其中、底板約呈“”形，邊長(zhǎng)尺寸為。車庫(kù)底板長(zhǎng)，寬，中間設(shè)一條寬后澆帶。砼強(qiáng)度等級(jí)均為、抗?jié)B標(biāo)號(hào)為減小大體積砼的內(nèi)外溫差，在征得設(shè)計(jì)同意后，以砼強(qiáng)度代替標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度；水泥采用水化熱低的礦渣水泥，摻加級(jí)磨細(xì)粉煤灰，以減少水泥用量、減緩水泥水化熱釋放速度，改善砼的和易性和泵送性。摻加高效緩凝早強(qiáng)劑，延緩砼初凝時(shí)間，防止出現(xiàn)裂縫；采用低坍落度砼，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)值控制在。底板砼采用分塊法進(jìn)行澆筑，主樓底板各自為塊，車庫(kù)底板分為塊。共設(shè)置臺(tái)汽車泵，采用“斜面分層、自然流淌、連續(xù)推進(jìn)、一次到底”的施工方法。每臺(tái)泵的泵送量為，每塊板澆筑時(shí)間控制在。板面砼采用二次振搗工藝，振搗密實(shí)，減少面層砼的收縮量，防止表面收縮裂縫的出現(xiàn)。砼澆筑期在月下旬，采取了蓄熱法對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，砼澆筑后先覆蓋塑料薄膜然后加蓋層草袋，防止水分散發(fā)并有利于熱量散失，養(yǎng)護(hù)時(shí)間控制在天左右。測(cè)溫設(shè)備采用埋入式熱電阻元件，并與智能溫度巡檢儀相連，監(jiān)測(cè)期約為。主樓地下室墻厚為，軸線長(zhǎng)度為，周長(zhǎng)約為，為超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，且勁性柱與墻板砼等級(jí)不一致。為避免裂縫的產(chǎn)生，我們采取了一系列措施砼施工通過采用“雙摻技術(shù)”、砼采用天齡期強(qiáng)度，以控制混凝土水泥用量，降低水化熱；在砼中摻入適量的微膨脹劑，提高抗?jié)B性。對(duì)于不同等級(jí)砼，在交界處配置構(gòu)造筋，增強(qiáng)表面的抗裂性能。地下室墻體砼中，摻加了聚丙烯纖維素，摻入量為，以提高砼的抗拉強(qiáng)度，控制砼裂縫的產(chǎn)生。通過砼配制、原材料的選用以及施工中加強(qiáng)砼澆筑和振搗管理，做好砼保溫、養(yǎng)護(hù)工作，有效的提高砼抗裂度，防止了裂縫產(chǎn)生。六個(gè)月后，對(duì)地下室進(jìn)行檢查，沒有發(fā)現(xiàn)滲水點(diǎn)，保證了工程使用功能。四、勁性鋼管柱施工技術(shù)主樓轉(zhuǎn)換層以下為框支柱，框支柱采用勁性鋼管砼結(jié)構(gòu)。勁性鋼管砼柱芯為圓鋼管，其材質(zhì)為鋼管，上面融焊錨釘，以與鋼筋砼緊密結(jié)合，共同構(gòu)成勁性鋼管砼柱。鋼管柱由專業(yè)廠家加工，焊條選擇適用于鋼材焊接的低氫型系列焊條，焊前檢查接頭坡口角度、鈍邊、間隙及錯(cuò)口量，須符合要求，焊完小時(shí)后按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)。鋼管及配件制作加工完成后，進(jìn)場(chǎng)同時(shí)對(duì)其加工質(zhì)量及構(gòu)件幾何尺寸進(jìn)行嚴(yán)密地復(fù)核。澆注底板砼前做好地腳螺栓的予埋工作，并在澆注砼時(shí)隨時(shí)檢查糾正位置及標(biāo)高。柱角采用自流、早強(qiáng)、無收縮的灌漿料。柱子砼為，墻體砼為，框支柱上的鋼筋較密，且鋼管上滿布栓釘，澆筑的原則是只允許高標(biāo)號(hào)砼侵入低標(biāo)號(hào)結(jié)構(gòu)。澆筑時(shí)始終保持柱子與剪力墻有高低差上升，最后剪力墻一次與柱的砼澆齊。振搗采用內(nèi)部插入式振搗棒振實(shí)，振搗插點(diǎn)均勻布置，振搗上一層時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下一層中，以消除兩層之間的縫隙。五、米厚轉(zhuǎn)換層綜合施工技術(shù)換層設(shè)在一頂，厚度，為大體積、大荷載空中結(jié)構(gòu)，施工難度較大。由于轉(zhuǎn)換板較厚，加上施工荷載，每平方米荷載的近，轉(zhuǎn)換層的模板支撐體系及卸荷傳遞是轉(zhuǎn)換層施工的關(guān)鍵之一。根據(jù)周密計(jì)算，底板模板采用層厚竹膠板，龍骨采用木方。轉(zhuǎn)換層和地下室支撐采用滿堂扣件式鋼管腳手架，立桿間距，且上下對(duì)齊，將荷載傳至地下室底板。為保證架子的整體穩(wěn)定性，在滿堂架子中設(shè)置斜撐桿，沿架子周邊跨平面內(nèi)及中間每滿布設(shè)置。轉(zhuǎn)換層屬大體積砼，并在地面以上、全部暴露在大氣中，又是在冬季施工，所以砼的澆筑和保溫養(yǎng)護(hù)是轉(zhuǎn)換層施工的另一個(gè)關(guān)鍵。砼施工采用了“雙摻技術(shù)”、砼采用天齡期強(qiáng)度，以控制混凝土水泥用量，降低水化熱；施工中砼澆搗順序?yàn)橛芍虚g向兩側(cè)推進(jìn)，采用插入式振搗，快插慢拔，振點(diǎn)均勻排列、順序進(jìn)行；砼壓光后，及時(shí)采用塑料布上覆蓋兩層草袋騎縫式相互搭接進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼測(cè)溫采用測(cè)溫傳感器，埋入砼后通過數(shù)字巡測(cè)儀直接測(cè)出各測(cè)溫點(diǎn)的溫度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，上層結(jié)構(gòu)所有的上下水、有線管道都是通過轉(zhuǎn)換層預(yù)留洞解決的，這部分工作量大，而且不能出現(xiàn)偏差，否則無法更改，這是轉(zhuǎn)換層施工的又一關(guān)鍵。施工中對(duì)于圓形套管采用成品鋼管由安裝埋設(shè)，方形套管用厚鋼板加工成型。所有的套管上下口、中部設(shè)斜拉筋與板主筋焊接，來保證預(yù)留洞位置的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)換板澆筑前在套管內(nèi)采取滿灌細(xì)砂的措施，以加強(qiáng)套管的穩(wěn)定性。本工程在轉(zhuǎn)換層的施工中，精心計(jì)劃與組織、加強(qiáng)過程控制和動(dòng)態(tài)管理，轉(zhuǎn)換層施工順利，無裂縫，受到了業(yè)主的高度評(píng)價(jià)。六、剪力墻結(jié)構(gòu)清水砼大模板施工技術(shù)本工程外墻采用了鋼大模板，其樓層內(nèi)墻也采用了鋼大模板體系，由于施工進(jìn)度不能滿足業(yè)主要求而最終采用了竹膠大模板。其余的墻板、柱、梁、樓板模板體系均采用竹膠大模板體系，背楞采用木方，支撐系統(tǒng)采用扣件式腳手架。主樓分別配備層水平模板及支撐；層墻柱模板。、全鋼大模板使用量共，每平米用鋼量，膠合板使用量。模板配制質(zhì)量按中級(jí)抹灰的要求進(jìn)行控制，模板在使用過程中設(shè)專人對(duì)模板進(jìn)行維護(hù)，每次上墻前仔細(xì)檢查脫模劑涂刷均勻，以確保模板拆除后混凝土表面光滑。梁、板模板的拆除以同條件養(yǎng)護(hù)的砼強(qiáng)度為依據(jù)，砼強(qiáng)度完全達(dá)到規(guī)范要求后拆除。本工程砼結(jié)構(gòu)內(nèi)實(shí)外光、幾何尺寸準(zhǔn)確、表面平整、觀感舒暢，達(dá)到了清水砼效果，被評(píng)為上海市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。七、整體攜帶外墻大模板提升腳手架系統(tǒng)本工程采用了導(dǎo)軌式整體電動(dòng)提升腳手架，采用了框架式整體液壓提升腳手架，兩種爬架均具有防傾防墜裝置，每提升或下降層穴雪約。本工程爬架施工一個(gè)重要特點(diǎn)是攜帶外墻大模板，它極大地減少了模板的吊裝工作量。根據(jù)此需要對(duì)攜帶大模板的主框架進(jìn)行了改裝，掛模板部分主框架的斷面寬度由原來的改為，對(duì)提升設(shè)備增大了千斤項(xiàng)噸位，防傾裝置增設(shè)了支點(diǎn)。爬架攜帶大模板，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度以及高層建筑施工垂直運(yùn)輸?shù)膲毫Γ瑢?duì)加快施工進(jìn)度、方便現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理起了促進(jìn)作用。爬架的施工關(guān)鍵在于對(duì)爬架的施工安全管理，除了加強(qiáng)安全檢查驗(yàn)收外，在爬升中還采取了升降令制度，升降完成后與土建施工隊(duì)辦理書面交接；并采用了自動(dòng)化電子測(cè)控系統(tǒng)，解決升降不同步問題等，保證了爬架的安全使用。八、樓地面一次成型施工技術(shù)本工程樓地面采用了一次成型地坪施工工藝，一次成型可減少居民二次裝修時(shí)的返工，有效保持室內(nèi)凈高，還利于縮短施工工期。根據(jù)本工程的施工經(jīng)驗(yàn)，此工藝成功的關(guān)鍵取決于以下三個(gè)方面一是主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)的找平壓光工藝；二是主體、結(jié)構(gòu)施工和抹灰期間的成品保護(hù)措施；三是竣工前的面層處理。在工程施工中加強(qiáng)樓面標(biāo)高控制；砼澆筑嚴(yán)格按制定的操作流程進(jìn)行，控制澆搗順序，找平、壓光分次進(jìn)行；加強(qiáng)砼保濕養(yǎng)護(hù)。在竣工驗(yàn)收前，對(duì)一次成型的地坪表面采用水泥地坪處理劑進(jìn)行最后處理。本工程考慮施工層的周期和樓地面保護(hù)周期較長(zhǎng)的特點(diǎn)，在主體結(jié)構(gòu)施工階段、砌筑施工、內(nèi)墻面粉刷施工中均采取了相應(yīng)的成品保護(hù)措施，加強(qiáng)了保護(hù)意識(shí)，使每道工序進(jìn)行作業(yè)時(shí)，不破壞樓地面面層，確保了樓地面外觀的質(zhì)量。九、改進(jìn)頂棚、伊通砌體墻面內(nèi)裝飾施工工藝穴伊通雪砌塊是以石英砂為主要原料，以水泥和石灰為膠合劑，以石膏為硬化劑，鋁粉為發(fā)泡劑，經(jīng)高溫穴雪、高壓穴個(gè)大氣壓雪、養(yǎng)護(hù)而成的細(xì)密多孔狀輕質(zhì)加氣砼塊，是與傳統(tǒng)的填充墻如粘土磚、加砌砼塊、陶粒砌塊等完全不同的新型墻體材料。其施工方法也與傳統(tǒng)的填充墻不同，采用專用粘合劑粘接，砌筑后的墻體表面平整。本工程抹灰的工藝要求是，先抹一層厚基層處理劑，再做抹灰層，基層處理劑是一種粉末狀物質(zhì)，加水調(diào)成糊狀使用。我們通過分析認(rèn)為本工程伊通砌塊內(nèi)墻面在砌筑階段質(zhì)量控制的較好，表面已達(dá)到中級(jí)抹灰的水平；工程頂棚采用竹膠大模板，表面平整；部分墻面采用全鋼大模板，平整度、垂直度較好，整個(gè)內(nèi)裝飾基層平整度高，因此可改進(jìn)頂棚、伊通砌體墻面裝飾施工工藝，取消抹灰工序。具體做法是對(duì)砼頂棚先在周圍墻面上彈出水平線，局部進(jìn)行打磨后采用基層處理劑將基層處理平整，然后再批嵌膩?zhàn)?；?duì)伊通砌塊墻面先用靠尺找好垂直度、平整度后，先抹一層厚度為的界面處理劑，將基層處理平整，然后再批膩?zhàn)?。這樣減少了一道抹灰工序，既節(jié)約了材料和人工費(fèi)，降低了成本，還避免了抹灰空鼓的質(zhì)量通病，增加了建筑物的使用面積和凈空，而且還縮短了工期。本工程內(nèi)裝飾施工采用此工藝，共減少抹灰工作量萬，減少砂漿用量約，縮短內(nèi)裝飾工期約個(gè)月。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，批嵌質(zhì)量達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。本工藝適用于大模板澆注的砼墻面或頂棚，以及表面平整度和垂直度較好的伊通塊砌體墻面基層的裝飾施工，是目前國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的裝飾施工工藝。十、外墻防滲漏施工技術(shù)上海地區(qū)因雨水較多，對(duì)于高層建筑更容易出現(xiàn)外墻滲漏現(xiàn)象。為保證房屋的使用功能、杜絕滲漏，我們從以下方面采取了預(yù)防措施一是做好砼墻孔洞的封堵，先將穿墻螺栓孔的預(yù)埋塑料管剔出，將經(jīng)過防腐處理的木楔打入孔中間，然后將摻石棉絨的干硬性水泥從內(nèi)向外將孔洞堵實(shí)。其次做好外填充墻的砌筑，關(guān)鍵是確保外墻砌體的灰縫密實(shí)度，采用鉆孔檢查。第三是在抹灰階段，對(duì)磚墻和砼墻的接縫處設(shè)寬的鋼絲網(wǎng)；在涂料施工前，磚墻處的抹灰面刮一層柔性膩?zhàn)右赃m應(yīng)墻面的細(xì)微變形。第四做好外墻鋁合金窗的安裝，按照設(shè)計(jì)要求，派專人對(duì)窗框采用加防水劑、石棉絨的水泥砂漿進(jìn)行嵌縫后，做噴淋試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序。通過采用上述措施，該工程竣工后經(jīng)過一個(gè)冬雨季的考驗(yàn)，外墻無一滲漏，獲得了用戶的一致好評(píng)。工程質(zhì)量情況從工程開工伊始