某公寓樓及地下車庫工程塔吊安裝方案（含塔吊基礎設計計算書）

1工程概況另一臺位于建筑物東北側(cè)，布置在37軸與41軸之間，離建筑物4米，為3塔吊，兩塔吊位于地下室內(nèi)，塔基承臺面低于地下室地梁底20CM，施工時將地下室底板、地下室頂板在塔吊位置預留2米2米洞口，塔吊拆除后再施工，地下室底板及頂板施工縫的處理詳后附圖。塔吊安裝高度計劃在120米左右。3塔吊基礎根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告及塔吊使用說明書，本工程塔吊基礎采用樁承臺基礎，塔吊荷載通過承臺傳遞給塔基樁。塔基樁采用600鉆孔灌注樁，樁長40米，樁基礎砼采用C30，鋼筋籠通長；承臺1塔吊采用5555125米矩形承臺、2及3塔吊采用66125米矩形承臺，承臺砼采用C30?；A形式及設計計算見后。4塔吊安裝與拆除41附著式塔機的安裝程序簡述如下411將地下節(jié)澆入砼基礎上，地下節(jié)必須與鋼筋籠牢固可靠連接，要求地下節(jié)露出砼基礎表面350MM且地下節(jié)平面水平，傾斜不超過1/1000。412把基礎節(jié)吊裝在地下節(jié)上緊固，注意基礎節(jié)上有踏步的一面塔身與建筑物垂直。413將高度為3米的一節(jié)標準節(jié)慢慢吊裝在基礎節(jié)上。安裝時，注意標準節(jié)上的踏步和梯子要和基礎節(jié)上的相對應，標準節(jié)之間用M45的高強度螺栓聯(lián)接，必須搭到4800NM的預緊力矩。414在地面上將爬升架拼裝成整體，并裝好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊起，套在標準節(jié)和基礎節(jié)外面，并使爬升架上的爬爪擱在基礎節(jié)的最下一個踏步上（爬升架上有油缸的一面對準塔身上有踏步的一面套入）。415在地面上，將上下支座以及回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)機構(gòu)等用螺栓聯(lián)成一體后，吊裝到塔身和套架上，并用螺栓鎖緊。416吊裝塔頂。417吊裝平衡，平衡臂拉桿。418吊裝起重臂，起重辟拉桿。419吊裝司機室。4110吊裝平衡重。4112檢查整機的機械部分，結(jié)構(gòu)連接部分，電氣和液壓部分等無誤后開始頂升工作。4113塔身標準節(jié)的安裝，將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標準節(jié)的方向，把要加的標準節(jié)一個個吊起依次排列在起重臂的正下方成一直排。放松電纜長度略大于總的爬升高度，將爬升架和下支座間用4個銷子聯(lián)接好，將標準節(jié)吊至套架下的平臺上，拆除塔身和下支座之間的4個高強度螺栓，將頂升橫梁的掛板掛在塔身的踏步上，調(diào)整塔身位置使之恰好有能裝入一個標準節(jié)的空間，拉動小車，利用引進小車在引進梁上滾動，找正標準節(jié)主弦桿和其下面主弦桿的相對的位置，并用螺栓固定。按相同方法加入其他標準節(jié)，將下支座與塔身之間的四個連接螺栓擰緊。42塔機的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與安裝時相反，即后裝的先拆，先裝的后拆。5塔吊的附著51附著尺寸因塔吊的最大自由起升高度為405米，為了保證塔機工作穩(wěn)定性和整機剛性，必須用附著裝置對塔身進行加固，本工程計劃在塔身全高內(nèi)設置五套附著架，其中第一道附著位于五層樓面間距H1231M米，第二道附著位于十一層樓面間距H2177M，第三道附著位于一十七層樓面間距H3177M，第四道附著位于二十三層樓面間距H4177M，第五道附著位于二十九層樓面間距H4177M，塔吊總高度120米，頂端自由高度為261米。具體附著詳見后附圖。52附著架附著架是由四個撐桿和一套環(huán)梁等組成，使用時環(huán)梁套在標準節(jié)上，四角用八個調(diào)節(jié)螺栓通過頂塊把標準節(jié)頂牢，其撐桿長度可調(diào)整。四根撐桿端部有大耳環(huán)與建筑物附著處鉸接，四根撐桿應保持在同一水平面上，調(diào)整頂塊及撐桿長度使塔身軸線垂直。由于本工程塔吊距建筑物外邊線距離較大，要使用特制撐桿。53附著架的安裝531將環(huán)梁包在塔身外，然后用16個M24螺栓連接起來再提升到附著點的位置。532調(diào)整環(huán)梁上調(diào)節(jié)螺栓，使得頂塊頂緊塔身。533吊裝四個撐桿，并調(diào)節(jié)撐桿上的調(diào)整螺栓，使之符合長度的要求。534用經(jīng)緯儀檢查塔機軸心的垂直度，其垂直度在全高上不超過4/1000，垂直度的調(diào)整可通過調(diào)整四根附著撐桿的長度及頂塊而獲得。6塔吊使用中的安全注意事項61塔吊司機必須是經(jīng)過專業(yè)培訓并取得上崗證的專職塔吊司機，持證上崗。62塔機正常工作氣溫為2040度，風速低于6級。63為確保人身安全，塔機供電系統(tǒng)必須安裝三相四線漏觸電保護器。64塔吊安裝后，使用過程中或停機都必須定期檢測塔吊垂直度和沉降，由專人檢測，做好記錄。在塔吊初裝使用階段，每隔12天檢測一次，23個月以后，塔吊檢測穩(wěn)定后，可每隔3天檢測一次，做好記錄。若發(fā)現(xiàn)塔吊傾斜或沉降，必須立即向有關部門和人員匯報，若發(fā)現(xiàn)傾斜或沉降較大，必須立即停機，并采取安全措施。65工作中塔機嚴禁進行調(diào)整或機械維修等作業(yè)。66工作時嚴禁閑人走近臂架活動范圍以內(nèi)。67塔機作業(yè)完畢后，回轉(zhuǎn)機構(gòu)松閘，吊鉤升起，小車停在臂架端部，即最大幅度處。68塔機運輸過程中嚴禁超載運行。691塔吊大臂安裝180度限位裝置，吊運過程中大臂不得轉(zhuǎn)至辦公生活區(qū)上空。610因本工程三臺塔機在回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有交接，因此在安裝時高度必須相互錯開，錯開高度不少于5米，1塔吊低于3塔吊，3塔吊低于2塔吊。在工作中，司機必須時刻注意，防止撞車。7維護保養(yǎng)起重機應當經(jīng)常進行檢查、維護和保養(yǎng)，傳動部分應有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換，對機械的螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，如塔身連接螺栓應進行檢查是否松動，如有松動必須及時擰緊或更換。71安全裝置的維護和保養(yǎng)711應每班檢查力矩限制器、起重量限制器、高度限制器、幅度限位器等安全裝置是否正常，開關是否完好、螺栓是否緊固。712每半月應對力矩限制器和起重限制器進行一次吊重檢測。檢查該兩項安全裝置精度是否符合要求，若發(fā)現(xiàn)超載，應立即進行調(diào)整。72機械設備的維護和保養(yǎng)721各機構(gòu)的制動器應經(jīng)常進行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠，其間隙保證在051MM之間。在摩擦面上，不應有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀釋洗掉。722減速箱、變速箱、外咬合齒輪等部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。723要注意檢查各鋼絲有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關規(guī)定，必須立即更換。724凡開式齒輪傳動必須有防護罩，行走開式齒輪因下部有外露部分，因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔，使砂粒泥土等不致進入齒輪，而損壞齒輪。725經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動，應及時擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度（可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成受壓狀態(tài)），所有連接銷軸都必須裝有開口銷，并需張開。726經(jīng)常檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須入時排除。727安裝，拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時，要注意保證回轉(zhuǎn)機構(gòu)行星齒輪減速器的中心線與齒輪的中心線平行，其嚙合面不小于70，嚙合間隙要合適。73液壓爬升系統(tǒng)的維護的保養(yǎng)731油嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和更油并清洗油箱內(nèi)部。732溢流閥的壓力誣蔑調(diào)整后，不得隨意更動，每次進行爬升之前，應用油壓表檢查其壓力是否正常。733應經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現(xiàn)象。734濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。735油泵、油缸和控制閥，如發(fā)現(xiàn)滲漏應及時檢修。736總裝和大修后初次起動油泵時，應先檢查入口和出口是否接反，轉(zhuǎn)動方向是否正確。吸油管路是否漏氣，然后用手試轉(zhuǎn)，最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動和試運轉(zhuǎn)。737季起動時，要開開停停往復數(shù)次，待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。74金屬結(jié)構(gòu)的維護與保養(yǎng)741在運輸中應盡量設法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。742在使用期間，必須定期檢修和保養(yǎng)，以防銹蝕。743經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞，變形和松動等情況。744每隔12年噴刷油漆一遍。75電氣系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)751經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時的包札和更換已損傷的部分。752遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，排除故障后再繼續(xù)運行，電機軸潤滑要良好。753集電環(huán)及其它部分電刷，其接觸面要保護滑潔，調(diào)整電刷壓力，使其接觸面積不小于50。754控制箱，配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時清掃電器設備上的灰塵。755各安全裝置的行程開關的觸點開閉必須可靠，觸點弧坑應及時磨光。756每年搖測保護接地電阻兩（春、秋）保證不大于4歐姆。76塔機維修時間的規(guī)定761日常保養(yǎng)（每班進行）762塔機工作1000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)進行小修。763塔機工作4000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)等進行中修。764塔機工作8000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)等進行大修。8塔吊基礎設計計算書811塔吊G1樓ZJ5311塔吊基礎計算811塔吊基礎設計依據(jù)根據(jù)塔吊使用說明書，塔吊基礎最不利情況受力參數(shù)如下塔吊自重P552KN（附著到最大高度120米）抗傾覆力矩M1575KNM水平荷載H71KN承臺自重Q5512525987656KN812根據(jù)公寓巖土工程勘察報告，塔吊位于探測孔Z37附近，地質(zhì)參數(shù)如下序號土層名稱層厚M樁周土磨擦力KPA21粉質(zhì)粘土1251323層狀粉質(zhì)粘土2931淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土135632淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粉砂71133淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土521234粉砂夾粉質(zhì)粘土110518813塔吊樁基受力計算塔吊基礎由4根600樁基及承臺構(gòu)成，樁長40米，配筋1016，螺旋箍8250，加勁箍142000，鋼筋籠通長。單樁豎向承載力按摩擦樁考慮，不考慮樁端承載力NDUPQSLI314061251329135671152121105188545N當軸心受壓時F12PQ/N125527656/439528KN12ND10254KN當偏心受壓時FMAX12PQ/NMYXMAX/X2I39528157571151/12439528420481568KN12ND10254KN經(jīng)計算，滿足要求。樁基鋼筋驗算樁受最大拉力RM/212PQ/N15751065/23952844547KNAGR/RG44547103/3101437MM2取1016814承臺配筋根據(jù)塔吊使用說明書，采用20180，拉結(jié)筋20360。因承臺較厚，抗剪易于滿足，驗算從略。822塔吊G2樓西南側(cè)ZJ5311塔吊基礎計算821塔吊基礎設計依據(jù)根據(jù)塔吊使用說明書，塔吊基礎最不利情況受力參數(shù)如下塔吊自重P552KN（附著到最大高度120米）抗傾覆力矩M1575KNM水平荷載H71KN承臺自重Q5512525987656KN822根據(jù)雅公寓巖土工程勘察報告，塔吊位于探測孔Z25附近，地質(zhì)參數(shù)如下序號土層名稱層厚M樁周土極限磨擦力KPA23層狀粉質(zhì)粘土277931淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土116632淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粉砂791133淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土341234粉砂夾粉質(zhì)粘土143318823塔吊樁基受力計算塔吊基礎由4根600樁基及承臺構(gòu)成，樁長40米，配筋1016，螺旋箍8250，加勁箍142000，鋼筋籠通長。單樁豎向承載力按摩擦樁考慮，不考慮樁端承載力NDUPQSLI3140627791166791134121433189046KN當軸心受壓時F12PQ/N125527656/439528KN12ND10855KN當偏心受壓時FMAX12PQ/NMYXMAX/X2I39528157571151/12439528420481568KN12ND10855KN經(jīng)計算，滿足要求。樁基鋼筋驗算樁受最大拉力RM/212PQ/N15751065/23952844547KNAGR/RG44547103/3101437MM2取1016824承臺配筋根據(jù)塔吊使用說明書，采用20180，拉結(jié)筋20360。因承臺較厚，抗剪易于滿足，驗算從略。833塔吊G2樓東北側(cè)ZJ5311塔吊基礎計算831塔吊基礎設計依據(jù)根據(jù)塔吊使用說明書，塔吊基礎最不利情況受力參數(shù)如下塔吊自重P552KN（附著到最大高度120米）抗傾覆力矩M1575KNM水平荷載H71KN承臺自重Q5512525987656KN832根據(jù)雅公寓巖土工程勘察報告，塔吊位于探測孔Z192附近，地質(zhì)參數(shù)如下序號土層名稱層厚M樁周土極限磨擦力KPA31淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土14632淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粉砂311133淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土691234粉砂夾粉質(zhì)粘土1241862卵石3645833塔吊樁基受力計算塔吊基礎由4根600樁基及承臺構(gòu)成，樁長40米，配筋1016，螺旋箍8250，加勁箍142000，鋼筋籠通長。單樁豎向承載力按摩擦樁考慮，不考慮樁端承載力NDUPQSLI31406146311169