食品安全前提方案PRP程序

ISO22000-2018/ISO9001/HACCP/GMP文件范例文件名稱：食品安全前提方案（PRP）程序生效日期：2023-01-11文件編號：頁數(shù)c）產(chǎn)品和產(chǎn)品加工環(huán)境的食品安全危害水平；d）預防食品安全問題，使生產(chǎn)環(huán)境和操作處于良好的狀態(tài)。范圍：1、建筑物與相關設施的構(gòu)造與布局2、工作空間和廠房設施在內(nèi)的廠房布局3、空氣、水、能源和其他基礎條件的供給4、廢棄物處理在內(nèi)的支持性服務5、設備的適宜性、及其清潔、保養(yǎng)和預防性維護的可實現(xiàn)性6、對采購材料（如原料、輔料、化學品和包裝材料）、供給、清理（如廢棄物）和產(chǎn)品處置（如儲存和運輸)的管理7、交叉污染的預防措施8、清潔和消毒9、蟲害控制10、人員衛(wèi)生11、其他有關方面3.權(quán)責：3.1各部門負責對應職能執(zhí)行；3.2“GMP、質(zhì)量和食品安全”小組負責本公司生產(chǎn)車間、各部門工作場所及整個廠區(qū)監(jiān)督工作。4.定義：前提方案（PRP）：指在整個食品鏈中為保持衛(wèi)生環(huán)境所必需的基本條件和活動，以適合生產(chǎn)、處理和提供安全終產(chǎn)品和人類消費的安全食品。：控制內(nèi)容一、建筑物和廠房項目控制內(nèi)容總要求1工廠選擇在地勢較高、交通方便的地區(qū)。

2廠區(qū)路面鋪設水泥路面，道路平整、無積水、廠區(qū)無裸露地面3廠房設計與結(jié)構(gòu)包括公用固定設施應防止并杜絕對產(chǎn)品生產(chǎn)與處理的潛在污染源。廠房屋頂每年檢查一次，確保排雨通暢無滲漏。

4原料、輔料庫布局合理。

5生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)分開。

6廠區(qū)內(nèi)禁止飼養(yǎng)家禽、家畜。

7人事行政部負責廠區(qū)清潔衛(wèi)生，保持地面無積水、無灰塵、無枯草樹葉、無煙頭果皮、排水暢通及無蟲害孳生場所。

具體見《廠區(qū)衛(wèi)生管理規(guī)定》

環(huán)境1工廠設在不易受污染的區(qū)域，廠區(qū)周圍無（包括但不限于）有粉塵、有害氣體、放射性物質(zhì)及其他擴散性污染物；遠離開放式糞池、垃圾堆（場）等污染源。

廠房位置1人事行政部應建立《廠區(qū)環(huán)境圖》，明確廠區(qū)周界，并每月進行一次周邊環(huán)境調(diào)查，確認、識別滿足上述要求。

二、廠房和工作場所的布局

項目控制內(nèi)容總要求1工廠和廠房內(nèi)部應良好地設計、建造和維護，以滿足良好衛(wèi)生和生產(chǎn)操作的要求

2原料、產(chǎn)品和人員的移動方式及設備的布局設計應防護避免潛在污染源，以及防止原料和產(chǎn)品非預期混合。

3應定期進行評審對為防止食品包材污染采取的措施的有效性。

內(nèi)部設計、布局和運輸方式1車間設施按照工藝流程布局合理有序，明確人流和物流方向（車間人流圖、物流圖），從而避免工序上的交叉污染。

2廠房必須具備足夠的工作和倉儲空間，以確保所有操作在安全衛(wèi)生的條件下正確進行。

3車間面積須與生產(chǎn)能力相適應，控制操作人員密度，提供足夠的人員操作空間。生產(chǎn)車間高度應能滿足工藝、衛(wèi)生要求，以及設備安裝、維護、保養(yǎng)的需要。

4車間各功能區(qū)嚴格區(qū)分、隔開，入口設有洗手消毒設施。

5原料、成品進出車間門口應能夠防止蟲害和灰塵進入。內(nèi)部結(jié)構(gòu)和設施1車間內(nèi)架空構(gòu)件應便于清洗，防止積塵、凝水和生長霉菌。

2對廠房妥善保養(yǎng)，保持良好狀況，保證廠房墻壁無發(fā)霉、無掉灰。

3廠房與設施的設計必須內(nèi)、外部結(jié)構(gòu)應無裂縫、空洞、開口。

4天花板和吊頂應合理設計、建造和完工，以防止污垢的積存，減少凝結(jié)水汽和霉菌滋生，并便于清潔。

5天花板須使用能夠防潮、防霉、防灰塵的積集和散落，表面涂層不脫落。

6車間內(nèi)地面必須使用防滑、堅固、不透水、耐腐蝕的無毒材料，地面平坦、無積水，保持清潔。

7車間內(nèi)有用水沖洗地面要求的，并有良好的排水系統(tǒng)，保證排水暢通。排水溝應設水漏。

8車間內(nèi)墻和隔斷必須使用無毒、淺色、防霉、不脫落的材料。應防止污垢的積存，減少霉菌滋生；不得出現(xiàn)墻面起皮、積塵。

9

車間的門窗必須使用淺色、易清洗、不透水、耐腐蝕的無毒材料。

10地面的衛(wèi)生：生產(chǎn)中保持清潔，無雜物，如有隨時清理干凈，每班生產(chǎn)結(jié)束后，由員工按衛(wèi)生區(qū)域分工，對地面進行衛(wèi)生清理，要求地面無可視污物，無油污，無積水；保留清潔記錄。

11生產(chǎn)部負責對高度3米以上的門窗外包清潔，各部門負責對高度3米以內(nèi)各自轄區(qū)的門窗進行清潔。

12生產(chǎn)過程中必須或者可能要開啟的排氣扇必須裝設紗窗，以防止蟲害或異物的侵入。

設備1車間設備排列整齊有序，符合工藝要求，能使加工生產(chǎn)順利進行，并能避免交叉污染。

2加工過程中使用的器具實行定置管理，不同工序、不同用途、器具分開放置，做好標識。

3所有工器具必須按要求進行清洗消毒。

臨時/移動設施臨時性的建筑物應設計、并安裝在適當?shù)奈恢?，并結(jié)構(gòu)適當，以防止蟲害藏匿和灰塵污染。更衣室相關衛(wèi)生設施1更衣設施1.1更衣室規(guī)模和工作人員數(shù)量相適應。與相應加工間相連，以便于工作人員出入防止發(fā)生交叉污染。1.2更衣室備有可照全身的更衣鏡。2風淋設施2.1風淋設施在員工洗手消毒后，員工通過洗手消毒區(qū)再對全身可疑物通過風淋去除3洗手消毒設施3.1各工序在風淋前，各工序入口前設有感應式洗手消毒設施，并有洗手消毒標志牌3.2干手設備使用自動干手器。4衛(wèi)生間設施4.1本公司衛(wèi)生間位于生產(chǎn)廠房外圍，出入需更換工作服，并按規(guī)定洗手消毒。儲存1倉儲區(qū)域應設計成便于維護和清潔，保持干燥，通風良好。防止污染和變質(zhì)。

2倉庫保持清潔整齊，產(chǎn)品分類存放，并做好標識。所有的原材料、半成品、化學品和最終產(chǎn)品應離地放置，必要時加蓋防塵設施，以避免灰塵污染。

3堆垛與地面的距離不少于10㎝，與墻面距離30cm，與頂面之間留150㎝的距離

4化學品和其他有害物質(zhì)進廠存放于化學品倉庫，安全存儲于封閉容器，存放區(qū)應明確的標識，并按照制造商說明進行使用。要求溫度適宜；專人管理，并加鎖嚴格保管，具體見《化學品管理規(guī)定》。

三、公共設施-空氣、水、能源

項目控制內(nèi)容總要求1加工和貯存區(qū)域或周邊的公用能源的供給及其流向，設計時應考慮預防污染。

2應定期進行評審對為防止食品包材污染采取的措施的有效性。水供應本公司水的用途及來源如下：1設備清洗用市政自來水；

2生產(chǎn)環(huán)境清潔用市政自來水（包括清洗地面/墻壁等）；

3員工飲用自來水；

4員工手部清潔用市政自來水；

5消防用專用管道水。

空氣質(zhì)量和通風1車間設置換氣，保持車間內(nèi)空氣新鮮，該系統(tǒng)應便于清洗，濾網(wǎng)更換和維護。

2壓縮空氣和其他氣體

2.1空壓機所用機油應是食品級，符合GB

15179《食品機械潤滑脂》，提供的壓縮空氣經(jīng)過除油除水裝置。

2.2壓縮空氣純度等級應滿足下表1要求3工程維修使用的氧氣與乙炔氣體不能放置生產(chǎn)區(qū)域。

照明1生產(chǎn)部負責對車間內(nèi)與生產(chǎn)設備、產(chǎn)品相關區(qū)域的照明設施須設防護裝置。

2車間內(nèi)照度應當滿足操作的要求，加工場所的照度在200lx、過道/倉庫100lx，檢驗場所的照度在540lx以上。

3由生產(chǎn)部對照度、光度、防爆設施進行檢查，對出現(xiàn)光衰或使用2000小時的燈管進行更換。

防火1車間、原料庫、成品庫等各處備有適當?shù)南浪?、滅火器等防火設施。四、廢棄物項目控制內(nèi)容總要求1生產(chǎn)部門和倉庫識別、收集、整理和處置廢棄物，以防止污染產(chǎn)品或產(chǎn)品區(qū)域。

2對為防止食品包材污染采取的措施的有效性應定期進行評審。

盛放廢棄物的容器1廢棄物由專用容器存放，應耐腐蝕、無漏洞。制定地點存放、有明顯的標識、易于辨認以防誤用。垃圾類廢棄物的容器均加蓋密閉。廢棄物的管理和清除1所有廢棄物、垃圾要做到定點存放，合理區(qū)分。

2化學廢棄物采取交由專業(yè)公司處理，應取得處理公司的資格證及每次處理手續(xù)。

3對于廢棄的半成品、成品，尤其是有客戶或本公司重要信息的半成品、成品采取全部粉碎處理方式破壞、以確保不能再使用。

排水溝和排水排水溝排水通暢、無積存，并在下水道口加設水漏，不同區(qū)域的排水管道分開排水。五、設備的適宜性和維護項目控制內(nèi)容總要求1加工用的設備、器具和容器用無毒、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、堅固的材料制成，設置在無污染的地方；其表面平滑、無凹坑和縫隙。

2所有加工設備的設計和構(gòu)造，使用要安全，便于日常清洗消毒、操作、檢查和維護，并與加工能力相適應。

3加工車間的設備和工器具在每班工作開始前由專人進行檢查，確保正常運轉(zhuǎn)且符合衛(wèi)生要求方可使用。

設計衛(wèi)生1車間內(nèi)接觸產(chǎn)品的設備和工器具需使用無毒、無味、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、表面光滑且防吸附、堅固的材料制作，其構(gòu)造易于檢查、維護、清洗消毒，不積水。在正常生產(chǎn)條件下與洗滌劑、消毒劑不發(fā)生化學反應。設備外側(cè)或平面不得有油脂外溢。

2設備轉(zhuǎn)動部位油脂不得外溢。

3設備上絕對不得有貼膠紙、鐵絲、布條等臨時設施，除非緊急情況，當班用完必須修正。4產(chǎn)品、產(chǎn)品接觸表面和產(chǎn)品包裝材料不得受潤滑劑，燃料、殺蟲劑、清潔劑、金屬或其它化學或物理污染物污染。

5在可能接觸到產(chǎn)品、食品接觸表面的位置，使用食用潤滑劑，不會接觸的位置使用一般潤滑劑。

產(chǎn)品接觸面1和產(chǎn)品接觸的生產(chǎn)設備、包裝材料接觸面應使用適于預期使用目的的材料制造，以防污染。

2這些接觸面包括：模具表面、落坯斗、輸送帶、工作臺、機臺面、內(nèi)包裝袋。測試和監(jiān)視設備1檢測設備及品質(zhì)部的監(jiān)視測量設備，其有效性必須經(jīng)過監(jiān)控和檢定。

預防性和糾正性維護1關鍵設備由專人操作，使用人員必須熟知操作規(guī)程。

2生產(chǎn)部按要求進行購入、制造、維護和保養(yǎng)并制訂詳細的設備日常維修保養(yǎng)計劃

3設備使用過程在維護保養(yǎng)時要防止?jié)櫥?、金屬碎屑等對產(chǎn)品污染。對維修保養(yǎng)中更換下的部件、碎片、碎屑要徹底清理，防止混入產(chǎn)品中。

4車間內(nèi)不與產(chǎn)品接觸的設備用具，其構(gòu)造也易清洗，保持清潔。

5生產(chǎn)車間定期對車間的設備實施維修和保養(yǎng)，并做好記錄。

6加工過程中，設備出現(xiàn)故障時，立即停機，通知生產(chǎn)部對設備進行檢修在檢修過程中要對周圍環(huán)境進行維護以防污染產(chǎn)品或生產(chǎn)區(qū)域，故障排除后對設備維護產(chǎn)生的廢棄物進行清理，方可繼續(xù)使用；因設備故障出現(xiàn)的不合格品依照不合格品處理。

7臨時性的修理不應該危害食品包裝的食品安全，維修過程中應盡快用永外性維修措施來替代臨時性措施。

6.5.5.8經(jīng)過維護的設備重新投入生產(chǎn)使用前，進行清理和使用前檢查。

六、材料和服務采購

項目控制內(nèi)容總要求1公司對采購的原料、包裝材料制定采購標準，無論是材料、服務和分包活動的采購，均納入供應商管理，確保使用的供應商的能力滿足規(guī)定的要求。

2服務包括（但不限于）第三方分包方。供應商的選擇和管理1采購部和品控部通過核查供應商的管理文件、現(xiàn)場稽核及產(chǎn)品驗證等方式對供應商評價和批準，建立合格供方檔案，當供應商沒有建立食品安全管理體系時，公司制定適當?shù)目刂朴媱潓υ习踩赃M行有效的控制，或者直接作為HACCP計劃的一部分。2生產(chǎn)所使用材料必須符合相關國標的衛(wèi)生要求，儲存和運輸過程中保持清潔衛(wèi)生。3對供應商的質(zhì)量和衛(wèi)生安全認可由品控部專人負責，參與評估的人員應具備充足的能力。

4供應商業(yè)績的監(jiān)視，確保持續(xù)批準狀態(tài)。

進料要求1原輔材料、包裝材料交付使用前供應商必須按規(guī)定進行交付檢驗，并且提供出廠報告（COA）。

2在卸貨之前和卸貨過程中應該檢查車輛上貨物，以驗證原料的食品安全在運輸過程中得到維護。

3材料接收或使用前應先檢驗、檢測或驗證原材料的COA，檢驗要求和方法按各原輔材料的產(chǎn)品標準。

4公司不采用回收材料作為原材料，公司目前也不采用回收包裝材料進行重新包裝（僅限于廠內(nèi)循環(huán)使用）。

5當進料檢驗判定不合格時，按照公司的不合格品方式處理不合格的原材料，確保防止非預期使用。

七、污染和遷移項目控制內(nèi)容總要求1公司通過《HACCP計劃》進行原料、加工工藝流程的危害識別及分析，來預防、發(fā)現(xiàn)和控制污染。通過執(zhí)行《前提方案》、《OPRP方案》、《HACCP計劃》規(guī)定包括防止物理性、化學性和微生物性污染的措施。

2公司不具備對原料、產(chǎn)品衛(wèi)生標準的檢測能力，原材料通過供應商提供外部檢測報告，公司不定期的對供應商原材料進行委外驗證。產(chǎn)品通過送樣或政府監(jiān)管機構(gòu)的抽查進行外部檢測，供應商及公司選擇的外部檢測機構(gòu)應經(jīng)過認可，或者遵循國際檢測機構(gòu)指南。3由品控部審查供應商外部檢測機構(gòu)和公司外部檢測機構(gòu)的資質(zhì)。

微生物性污染公司在生產(chǎn)環(huán)境清潔、設備清潔、個人衛(wèi)生、人流物流等方面進行控制，以減少微生物污染的可能性。

物理性污染1公司僅在生產(chǎn)或倉儲區(qū)域使用利器和玻璃照明燈具，外罩防爆防護。應每日檢查，發(fā)現(xiàn)破損（包括燈具和外罩）應即時通知品控部和食品安全小組組長，破損即時發(fā)現(xiàn)隔離當前產(chǎn)品、無法確定破損時間的應隔離至上一次檢查時間點產(chǎn)品，產(chǎn)品按不合格品處理。2保留利器破損記錄。

3外來人員、操作人員嚴禁將玻璃制品帶入生產(chǎn)和倉儲區(qū)域。

4生產(chǎn)和倉儲區(qū)域應禁止使用不牢固的緊固件（如圖釘和訂書針），定期對易脫落件進行檢查。

化學性污染1公司通過制定的《化學品管理規(guī)定》識別和控制所有的化學品，并進行危害等級/安全分類及指定使用場所。

2現(xiàn)場只允許使用經(jīng)過批準的化學品，現(xiàn)場使用的所有化學品應符合預期用途，并且應密封存放及標識。

3危險材料（包括危險化學品或有潛在污染的部件）應登記在冊并保留，采取專庫管理及收發(fā)記錄。

化學性遷移1公司通過危害分析及在設置關鍵控制點的控制手段，將有害物質(zhì)移到食品接觸面的量降低到安全級別。

2包裝物（PE袋、編織袋等）使用合適的材料制成，并保持干凈、干燥、不含可能污染食品包材的化學品（如殺蟲劑、農(nóng)藥或者其他化學品），PE袋通過向供應商索要檢測報告證實適宜性。

八、清洗項目控制內(nèi)容總要求1《注塑車間清潔規(guī)定》確立了公司的清洗方案，確保食品包材加工設備和環(huán)境保持一個合適的衛(wèi)生狀態(tài)。

2對為防止食品包材污染采取的措施的有效性應定期進行評審。清洗劑和清洗工具1清潔工具應處在便于清洗的狀態(tài)下，同一等級清潔區(qū)域使用同一種清潔工具，公司用顏色管理來區(qū)別清潔工具的使用區(qū)域。

2清洗劑清楚標識，并單獨存放和僅根據(jù)制造者的說明書使用。

3清洗工具設計衛(wèi)生，并良好地維護使之不會導致潛在的污染。清洗方案清洗程序至少應規(guī)定：

a）清洗的區(qū)域及要清洗的設備

b)規(guī)定任務的職責

c)清洗方法和頻率、所用的清潔劑的名稱和濃度

d)監(jiān)視和驗證的安排

監(jiān)視清潔方案的有效性

1公司以規(guī)定的頻率監(jiān)視清洗程序，確保持續(xù)適宜性和有效性。

九、蟲害控制項目控制內(nèi)容總要求1公司制定了《蟲鼠害控制程序》，對有害生物防治進行控制。

2公司委托專業(yè)消殺公司對蟲害控制進行管理。人事行政部對消殺公司及消殺公司指派人員的資質(zhì)進行審查及證明材料備案。

蟲害控制方案1人事行政部應指定人員管理蟲害控制活動和/或處理與選定的專業(yè)承包商的事項。2消殺公司的蟲害管理方案應文件化，規(guī)定《蟲控設施平面示意圖》、方法、日程安排和控制程序，必要時包括本公司員工培訓要求。

3方案包括批準使用于公司規(guī)定區(qū)域的化學品清單。

防止蟲害進入1所有墻壁和房頂滲入的開口處（包括管道開口）都必須封住以防昆蟲或是嚙齒類動物的進入。

2所有的門、窗和紗窗必須安裝嚴密，門必須保持關閉。

3車間主要出入口及與外界相通的各通道分別加裝防蟲、防鼠設施。

4廠房/車間墻壁、天花板上的通風風扇，都加裝紗網(wǎng)或自動隔簾。

5生產(chǎn)車間和倉庫無蟲鼠害藏匿之處，包括衛(wèi)生死角。蟲害藏匿地和出沒處1在工廠外或是相鄰區(qū)域的所有的高草都應該盡可能的鏟除掉。

2所有的洞穴（無論是否螞蟻/白蟻洞、鼠洞）都應該被封死。3廠區(qū)內(nèi)任何地方都不得有積水，防止蚊蟲滋生。

3閑置設備或廢棄零備件、廢棄的其他建筑/裝修材料、廢棄的包裝物等，都應合理處置或及時清理，避免成為蟲害藏匿或滋生地。

4對出現(xiàn)受潮、發(fā)霉的產(chǎn)品應即時進行烘干或廢棄處理；對受潮或發(fā)霉的包裝物料（如PE袋、編織袋等）禁止應用并即時報廢處理。

5當外部空間用來貯存時（無論是產(chǎn)品還是原料、包裝材料如鐵框），都應覆蓋帆布或其他保護，防止貯存物受天氣或蟲害毀壞

(如鳥糞)。

監(jiān)視和探測1消殺公司的控制方案中，應包括蟲害監(jiān)視方案，應包括在重要地方布置探測器和誘捕裝置來識別蟲害活動。

2廠區(qū)內(nèi)設置的誘捕裝置應得到良好的維護。人事行政部應保持誘捕器布局圖。

3誘捕裝置設計和布置時，應防止對原材料、中間產(chǎn)品、最終食品包裝或設施的潛在污染。

4誘捕裝置應該堅固，不易破壞，對于目標蟲害是適宜的。

5人事行政部應監(jiān)督消殺公司按規(guī)定頻率檢查誘捕裝置，以識別新的蟲害活動。

6檢查后，應提供分析檢查的結(jié)果來識別蟲害活動趨勢。根除蟲害1任何區(qū)域或人員發(fā)現(xiàn)有蟲害出沒后，應立即（迅速地）通知公司人事行政部，要求消殺公司采取措施根除害蟲。

2殺蟲劑的應用僅限于消殺公司職員（本公司人員除非受過培訓之后），并且每次消殺使用時，公司專職人員應陪同監(jiān)督，任何的殺蟲劑都不得直接噴灑于原輔材料、半成品、成品及包裝材料，以防止產(chǎn)品安全危害。

3保留殺蟲劑的使用記錄，包括殺蟲劑類型、數(shù)量和濃度；哪里、何時、如何應用和目標蟲害。

十、個人衛(wèi)生和設施

項目控制內(nèi)容總要求1公司通過以下規(guī)定個人衛(wèi)生和行為要求，所有人員、訪客和承包方應遵守該求。

2以下措施的有效性應定期進行評審。

人員衛(wèi)生設施和洗手間1公司設計并要求員工按規(guī)定的路線使用衛(wèi)生設施：更衣室洗手間

洗手/干手/消毒

洗手間洗手/干手/消毒洗手風淋生產(chǎn)區(qū)域注：洗手間不得直接對準生產(chǎn)區(qū)域。

2廠區(qū)內(nèi)衛(wèi)生間設計為沖水式，并備有洗手設施，墻裙以淺色、平滑、不透水、無毒、耐腐蝕的瓷磚貼面修建，易于清潔。

3公司為生產(chǎn)/實驗室/倉儲區(qū)域/及其他進入這些區(qū)域的所有員工提供更衣室及帶鎖的儲物柜。

4更衣室內(nèi)設衣柜/架（私衣、私鞋必須裝塑料袋，公鞋、工衣可放置在外面）、鞋柜/架（對于偶爾流動人員準備鞋套），備有穿衣鏡，供工作人員自檢用。

5與生產(chǎn)無關的個人物品（如手機、報紙、雜志、挎包、打火機、香煙、食品/飲料等）禁止帶入車間。如因為身體原因需使用藥品，應將其做密封處理后方可放入儲物柜中。

6生產(chǎn)區(qū)域入口處設置符合要求、數(shù)量足夠且處于正常使用的洗手、漂洗以及干手、消毒設施，配備有清潔劑，消毒劑采用75%食品/醫(yī)用級酒精。

7生產(chǎn)區(qū)域入口處洗手的水龍頭必須為非手動開關。8臨時人員進入生產(chǎn)區(qū)域需佩戴一次性帽子。

9外來人員控制，經(jīng)批準及專門陪同人員帶領，走人流通道路線進行參觀，如有需要進入生產(chǎn)現(xiàn)場參觀的，在更衣室更換參觀服、套戴發(fā)帽，并經(jīng)洗手消毒后進入。10生產(chǎn)部配備人員對洗手間、更衣間、洗手/消毒設施進行衛(wèi)生清潔，要求地面、門窗、儲物柜和四壁清潔，玻璃明亮；臺面、柜內(nèi)物品擺放整齊，墻壁不亂擺掛；洗手間干凈整潔無異味、無積水、無雜物。

員工餐廳和指定的用餐區(qū)域1員工餐廳設置和生產(chǎn)、倉儲區(qū)域隔離并且不直接對準生產(chǎn)區(qū)域。餐廳是廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)性員工唯一的用餐、喝飲料的場所。本公司的員工用餐指定在怡寶的員工餐廳。

2生產(chǎn)區(qū)域在遠離設備、原料、產(chǎn)品的適當區(qū)域設置飲水設施，以及放置水杯層架，水杯由不易碎的材料制成，該區(qū)域僅限于喝水。

工作服1進入生產(chǎn)區(qū)域的人員必須穿著工作服、帽；并且必須是在更衣室更換工作服、帽

2工作服應當長度適當，在實際操作時衣服的下擺不能掃到工作面上或者地面上；工作帽應該足夠大以能使頭發(fā)不外露，必要時加戴發(fā)套；鞋要便于清潔消毒。

3參觀人員進入生產(chǎn)區(qū)域必須符合本規(guī)范的相關要求，參觀中不得觸摸生產(chǎn)設施及加工品。

4下班、就餐或臨時離開車間（如上廁所等）時必須更衣，各崗位生產(chǎn)人員嚴禁將工衣、帽穿出更衣室外。

5工作服可由公司統(tǒng)一進行清洗消毒或由員工自行帶回家按照統(tǒng)一的清洗方法清洗，保持清潔，生產(chǎn)部專門人員進行稽核。工作服不得用于其它目的，且不能與員工個人衣物放在同一儲物柜。

6清洗消毒程序：30~40°C溫水浸泡(內(nèi)含適量洗衣粉)→清水沖洗→曬干/高溫烘干7生產(chǎn)區(qū)域員工每人都備有二套工作服、帽、鞋，保證更換、清潔。

8辦公行政人員和外來人員，配備參觀服、發(fā)罩、鞋套。

9生產(chǎn)領班和品控員負責檢查、監(jiān)督員工及其他進入生產(chǎn)區(qū)域訪客的工作服/參觀服、發(fā)帽整潔。

疾病和受傷1和產(chǎn)品接觸或預期和產(chǎn)品接觸人員，新進員工取得健康證方可上崗。

2對取得健康證的上崗職工，應針對不同崗位的工作性質(zhì)由生產(chǎn)部領班培訓，使其具備本崗位基本衛(wèi)生知識。

3人事行政部組織員工每年定期進行一次健康檢查，取得健康證方可上崗工作。

4人事行政部應當建立和保持員工健康檢查檔案。

5患有影響食品安全疾病的人員，如患有傳染性疾病（如痢疾、惡心、外露皮膚病、癤子、高燒、深色尿、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染?。òú≡瓟y帶者）、活動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病、黃疸或其他被醫(yī)療專家確認的地方?。?、開放性損傷的人員，或可成為食品、食品接觸面或食品包裝材料的微生物污染源的人員，這些人員在上述病癥痊愈前必須調(diào)離生產(chǎn)崗位。

6絕不允許任何接觸、感染或攜帶潛在的細菌或病毒污染源的人員出現(xiàn)在與產(chǎn)品直接接觸的環(huán)節(jié)。

7如社會發(fā)生大范圍流行性傳染病等意外情況，由公司領導討論決定是否增設健康檢查。

8在生產(chǎn)區(qū)域,

患有割傷、碰傷的工作人員，如允許他們繼續(xù)工作，則應將傷口處進行包扎。任何丟失的包扎物應立即報告給主管，并保留記錄。

9人事行政部應要求員工在面試錄用時、訪客和分包方在進入廠區(qū)時申報有關傳染病、健康狀況或疾病情況。

個人清潔1進入生產(chǎn)區(qū)域的生產(chǎn)、檢驗及管理人員必須保持個人清潔：手指甲必須干凈和修剪整齊；不可涂指甲油、化妝。

2不準面對產(chǎn)品咳嗽、打噴嚏；禁止吐痰或抓頭發(fā)、捏鼻子、掏耳朵、剔牙、抖衣服等不良行為。

3生產(chǎn)區(qū)域的員工在任何以下情形必須洗手：a)

在開始處理任何產(chǎn)品生產(chǎn)、包裝或檢驗活動之前；

b)

去洗手間后、吃東西后、吸煙后、喝飲料后（除了喝水）應立即；c)

在處理任何潛在的被污染的材料之后（如清理垃圾、廢料、設備等）應立即。個人行為舉止進入生產(chǎn)區(qū)域的員工或外來訪客，都應遵守以下的規(guī)定：

a)

僅允許在指定區(qū)域抽煙、喝飲料（除喝水）、咀嚼或吃東西。本公司生產(chǎn)、倉儲、檢驗等區(qū)域前述行為嚴格禁止。

b)

禁止佩戴手表、項鏈、耳環(huán)等飾物。

c)

個人物品，如香煙和藥品，僅允許放在個人儲物柜內(nèi)。

d)

禁止使用指甲油、假指甲和假睫毛。

e)

書寫工具或者非固定物品應放置于指定的地方。

f)

維護個人儲物柜清潔，不能放垃圾和臟衣服。

g)

禁止將與食品包裝接觸的工具貯存放在個人儲物柜內(nèi)。

十一、返工項目控制內(nèi)容總要求1公司劃定扣留品區(qū)（不合格品區(qū)）及返工區(qū)域，返工區(qū)域的清潔等級等同生產(chǎn)區(qū)域，返工產(chǎn)品應按照《返工管理規(guī)定》要求適當?shù)貎Υ?、處置及使用，根?jù)不合格的性質(zhì)由品控部確定是否允許原地返工，以保持食品安全性能、質(zhì)量、可追溯性和法規(guī)符性。

2為防止食品包材污染采取的措施的有效性進行定期評審。貯存、標識和可追溯性1生產(chǎn)部和倉庫應保護各自場所貯存的返工產(chǎn)品，以防污染。

2返工應清楚地識別和/或在標簽標識，以便于可追溯性，應保留返工的可追溯性記錄。

3返工分類或返工的原因應記錄(如產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、班次、機臺等)。

返工產(chǎn)品的使用1返工過程中應采取措施防止最終食品包裝被非食品接觸材料污染。

2須保留確認記錄證明返工過程符合法律法規(guī)和客戶要求。

十二、撤回程序項目控制內(nèi)容總要求1公司通過產(chǎn)品召回程序確保當產(chǎn)品被確定未達到食品安全標準要求時從供應鏈的所有必要的環(huán)節(jié)被識別、確定并轉(zhuǎn)移。

2公司每年至少一次進行產(chǎn)品召回的演練，以證實召回程序的有效性。

產(chǎn)品召回要求產(chǎn)品召回程序中，應確定：

a）保持撤回事件中關鍵聯(lián)系人清單，聯(lián)系人在任何時間均可聯(lián)系到。撤回聯(lián)系人名單要包括當?shù)卣块T。

b）確保撤回發(fā)生時，能立即通知受影響的客戶。

因緊急健康危害而撤回產(chǎn)品時，應評估在相同生產(chǎn)條件下生產(chǎn)的其他食品包裝的安全性。十三、倉儲和運輸項目控制內(nèi)容總要求1原材料、包裝材料和最終食品包裝應貯存在干凈的、干燥的、通風良好的場所，危險品倉應有溫濕度監(jiān)控，避免灰塵、冷凝水、煙氣、臭味或其他污染源的污染。

2按要求對原料、半成